某某廣場(chǎng)地下室主體結(jié)構(gòu)施工方案

1、目錄一、工程概況3二、編制依據(jù)32.1、設(shè)計(jì)文件32.2、相關(guān)規(guī)范4三、施工部署43.1管理組織機(jī)構(gòu)43.2技術(shù)準(zhǔn)備63.3材料準(zhǔn)備63.4施工組織63.5施工進(jìn)度計(jì)劃73.6工藝流程73.7測(cè)量放線83.8、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置10四、分項(xiàng)工程施工114.1、防水工程114.2、鋼筋工程174.3、模板工程244.4混凝土工程36五、質(zhì)量管理395.1質(zhì)量業(yè)務(wù)職能與組織體系395.2質(zhì)量保證體系405.3物資質(zhì)量控制措施405.4施工質(zhì)量保證措施405.5質(zhì)量預(yù)控措施41六、安全管理416.1安全生產(chǎn)方針及目標(biāo)416.2施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施426.3安全技術(shù)管理426.4安全資料管理43七、文明施工

2、43一、工程概況工程名稱工程地址建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位勘察單位勘察單位監(jiān)理單位施工單位建筑面積總建筑面積59165m2地下室21216m2建筑層數(shù)地上三層，地下一層基礎(chǔ)形式樁基承臺(tái)防水板支護(hù)形式自然放坡，坡度為1：0.75結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)地下室防水地下室防水等級(jí)為：二級(jí)抗震烈度六度抗震等級(jí)三級(jí)基坑降水輕型井點(diǎn)降水二、編制依據(jù)2.1、設(shè)計(jì)文件 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工圖 地下室結(jié)構(gòu)施工圖 地質(zhì)勘察報(bào)告書2.2、相關(guān)規(guī)范 工程測(cè)量規(guī)范 GB50026-93建筑工程地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-20

3、03建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 JGJ33-2001施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005三、施工部署3.1管理組織機(jī)構(gòu) 本工程項(xiàng)目組建項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程合同范圍內(nèi)的工作實(shí)行全方位管理，以施工組織總設(shè)計(jì)及各專項(xiàng)施工方案為龍頭，施行系統(tǒng)管理及先進(jìn)的施工技術(shù)為手段的分包管理體制。項(xiàng)目經(jīng)理部在公司總部領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)整體優(yōu)勢(shì)，高效地組織和優(yōu)化生產(chǎn)要素，嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量保證體系來(lái)運(yùn)作。 管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)管理組織機(jī)構(gòu)圖。 3.2技術(shù)準(zhǔn)備 3.3材料準(zhǔn)備 對(duì)地下室結(jié)構(gòu)施工中所需的各種材料提前申報(bào)及報(bào)驗(yàn)，具體步驟是：選材樣品報(bào)驗(yàn)審批采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)，根據(jù)預(yù)算部門提供數(shù)據(jù)、技術(shù)部門審核，對(duì)上報(bào)的

4、主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，分別進(jìn)行報(bào)驗(yàn)進(jìn)場(chǎng),材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)復(fù)試檢驗(yàn)合格后方可使用。 3.4施工組織 在地下室結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，合理安排各作業(yè)工種勞動(dòng)力。保持勞動(dòng)力的相對(duì)平衡。勞動(dòng)力根據(jù)施工進(jìn)度情況隨時(shí)調(diào)動(dòng),保證生產(chǎn)進(jìn)度。各工序施工工期主要?jiǎng)趧?dòng)力安排：（不包括其他輔助工） 墊層及防水施工： 混凝土工16名、防水工25名、降水工2名、木工10名、抹灰工（瓦工）16名。 基礎(chǔ)承臺(tái)底板施工：鋼筋工50名、木工40名、混凝土工32名、降水4名、水電工12名。 地下結(jié)構(gòu)施工：鋼筋工60名、木工60名、混凝土工32名、水電工25名。、外墻防水施工：防水工15名、抹灰工15名。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況:1-1a

5、 -6a、1-7a 1-12a * 1-Aa -Pa 1/1-12a-1-8b-1-26b 共劃分四個(gè)施工段。3.5施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)建設(shè)單位對(duì)本工程施工進(jìn)度總體要求，結(jié)合本工程地下室的工程量和結(jié)構(gòu)形式，地下室結(jié)構(gòu)施工共分四個(gè)施工流水區(qū)，流水區(qū)的詳細(xì)先后順序見(jiàn)地下室施工進(jìn)度計(jì)劃表，地下室主體結(jié)構(gòu)計(jì)劃2014年7月20日完工（2014年4月23日開(kāi)始基礎(chǔ)施工）。3.6工藝流程樁基工程施工放線驗(yàn)線打樁、截樁頭、清槽平土、小應(yīng)變測(cè)試基礎(chǔ)墊層砼澆筑磚胎模砌筑防水施工防水保護(hù)層施工基層面放線、驗(yàn)線底板鋼筋綁扎墻柱插筋外墻止水鋼板施工底板吊模安裝預(yù)埋隱蔽驗(yàn)收底板砼澆筑底板面層放線墻柱鋼筋綁扎安裝預(yù)埋隱蔽驗(yàn)收

6、墻柱模板施工墻柱澆筑砼梁板模板支架安裝梁、板支模梁、板鋼筋綁扎安裝預(yù)埋隱蔽驗(yàn)收梁、板砼澆筑外墻防水保溫施工回填土。3.7測(cè)量放線根據(jù)*設(shè)計(jì)院提供的每幢建筑物的四角坐標(biāo)點(diǎn)，找出與建筑物相關(guān)的聯(lián)系，分別在建筑物外側(cè)引出每幢建筑物的縱向和橫向兩條主控線,經(jīng)復(fù)測(cè)合格后作為主控線進(jìn)行保護(hù)。用經(jīng)緯儀在主控點(diǎn)測(cè)出主控線的垂線，量等距離得附控二點(diǎn)。由此四點(diǎn)組成方格形，通過(guò)測(cè)角、量距、平差、調(diào)整后成測(cè)量控制網(wǎng)。 3.7.2軸線的投測(cè)0.00以下的軸線投測(cè)用經(jīng)緯儀，每層上投測(cè)的縱、橫線各不少于2條，經(jīng)角度、距離校核無(wú)誤后放出其他軸線和細(xì)部線。地下部分測(cè)量控制網(wǎng)見(jiàn)下圖：矩形部分：圓形部分：3.8、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置詳

7、見(jiàn)總體現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖。四、分項(xiàng)工程施工 4.1、防水工程管理機(jī)構(gòu)組織 為確保本工程地下工程的使用功能，防水工程的質(zhì)量是本工程施工進(jìn)行重點(diǎn)管理和控制的關(guān)鍵內(nèi)容，是本工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)之一，在施工中必須加以嚴(yán)格監(jiān)控與管理，我們將組織強(qiáng)有力的施工管理組織體系，進(jìn)行施工過(guò)程的全程監(jiān)控，進(jìn)行跟蹤檢查、指導(dǎo)，各個(gè)施工過(guò)程嚴(yán)控驗(yàn)收程序，項(xiàng)目部安排主管防水施工員一名進(jìn)行全天候監(jiān)控。 熟悉各施工部位的防水做法，施工工藝，有針對(duì)性的組織施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，對(duì)防水施工的施工部位、采用材料、施工工藝、質(zhì)量要求、細(xì)部做法進(jìn)行全方位的交底，對(duì)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工的交底。提前進(jìn)行各種材料的復(fù)試工作，對(duì)施工

8、操作面進(jìn)行工序交接驗(yàn)收。各種材料必須有材料出廠合格證、說(shuō)明書、及出廠檢驗(yàn)報(bào)告，不合格產(chǎn)品不得進(jìn)入工地使用。材料進(jìn)場(chǎng)后，要采取防雨、防損壞措施，不得露天放置，且有專人進(jìn)行保管。組織有相應(yīng)專業(yè)防水施工的班組，進(jìn)行地下室防水施工，各防水施工人員必須持有專業(yè)上崗證，操作證，本工程共組織專業(yè)防水施工人員25名，降水工4名，安全、質(zhì)量檢查員各一名。地下室外墻及底板：1.5+1.5+1.5厚三元乙丙橡膠防水卷材。樁頂：水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料和聚合物水泥砂漿防水層。水平施工縫： 3400止水鋼板施工前要首先檢查施工面層的質(zhì)量和干燥程度并加以清掃，符合要求后方可進(jìn)行。 （1）基層處理劑的涂刷 施工時(shí)先將已配制

9、好基層處理劑攪拌均勻。 基層處理劑涂刷后在當(dāng)天鋪完防水層，可先涂好全部基層處理劑后再鋪貼卷材，這樣能防止雨水滲入找平層。（2）卷材防水層施工的工藝流程： 基層表面清理修補(bǔ)涂基層處理劑樁節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理定位、彈線、試鋪鋪貼卷材收頭處理節(jié)點(diǎn)密封清理檢查修整蓄水試驗(yàn)保護(hù)層施工。（3）在鋪貼時(shí)，應(yīng)先對(duì)這些形狀復(fù)雜、應(yīng)力集中、容易造成滲漏的節(jié)點(diǎn)部位要進(jìn)行增強(qiáng)層施工處理。（4）防水層施工完畢，要進(jìn)行檢查，不得有鼓泡、皺折、脫落和大的起殼現(xiàn)象，做到面層平整、美觀、實(shí)用才能起到好的防水效果，保證工程應(yīng)有的防水壽命。（5）防水施工注意事項(xiàng)： 雨天嚴(yán)禁進(jìn)行卷材施工。卷材防水層的找平層應(yīng)符合質(zhì)量要求，達(dá)到規(guī)定干燥程

10、度。在拐角、樁頭處卷材搭接、收頭等節(jié)點(diǎn)部位，必須仔細(xì)鋪平、貼緊、壓實(shí)、收頭牢靠符合設(shè)計(jì)要求和防水工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定，在樁周圈、陰陽(yáng)角處等部位，應(yīng)加鋪卷材附加層（附加層寬度不得小于200MM）。卷材鋪貼時(shí)應(yīng)避免過(guò)分拉緊和皺折，基層與卷材之間排氣要充分，要向橫向兩側(cè)排氣后方可用輥?zhàn)訅浩秸硨?shí)，不允許有翹邊、脫層現(xiàn)象。（7）施工完畢后，必須24小時(shí)蓄水試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。根據(jù)圖紙要求，工程樁頂做法參照?qǐng)D集03SG409進(jìn)行施工，樁頂?shù)幕炷翝仓颁摻钤O(shè)置嚴(yán)格按該圖集進(jìn)行施工（詳圖集），施工時(shí)將樁頂清理干凈，并用水將表面浮灰沖洗干凈，待表面無(wú)積水時(shí)采用水泥基滲透結(jié)晶防水涂料加水?dāng)嚭统蓾{

11、狀用毛刷刷在防水部位，其防水涂料在混凝土微孔及毛細(xì)管中傳輸，充盈，發(fā)生水化反應(yīng)，形成不溶性的枝蔓狀結(jié)晶，充填毛細(xì)孔、微裂縫，與混凝土結(jié)合成為整體，并且有相同的熱用冷縮率，從而達(dá)到永久防水的目的。側(cè)板面層的表面必須平整、光滑、干燥，邊角做成圓角（R=50mm），在底板四周砌與外圈同高的120厚灰砂磚墻（M5水泥砂漿），墻內(nèi)表面用1：2水泥砂漿抹灰20MM厚，側(cè)板防水層采用內(nèi)貼法，貼至底板頂面外擋土墻高度后按規(guī)范要求留出外墻防水層搭接長(zhǎng)度并要交搭接差開(kāi)。見(jiàn)下圖： 防水層施工完成后，應(yīng)盡快做好保護(hù)層，底板保護(hù)層采用C25細(xì)石素混凝土保護(hù)， 厚度為50mm。細(xì)石混凝土保護(hù)層施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制保護(hù)層平整度

12、、標(biāo)高，表面收平后用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，防止面層開(kāi)裂，混凝土終凝后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 a、C35 P6外墻自防水混凝土、 b、20厚1：2.5水泥砂漿找平層、 c、1.5+1.5厚雙層三元乙丙橡膠卷材防水層、 d、20厚1：2.5水泥砂漿保護(hù)層、 e、120厚擠塑聚苯板保外墻找平層施工： 地下室外墻找平層采用1：2.5水泥砂漿找平層，外墻找平前，必須在原有混凝土外墻結(jié)構(gòu)面刷涂水泥膠漿結(jié)合層一道，待結(jié)合層膠漿達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行找平層施工。 找平層面層必須保證平整光潔，施工完后要采取養(yǎng)護(hù)措施，保證面層不開(kāi)裂，不起砂，確保防水卷材的粘貼牢固。外墻防水卷材施工： 防水卷材的保護(hù)層施工： 地下室外墻防水卷

13、材的保護(hù)層采1:2.5水泥砂漿進(jìn)行保護(hù)，施工時(shí)必須在卷材面層提前進(jìn)行甩漿，甩漿采用1:1水泥膠漿，待甩漿達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行抹灰施工。面表必須保證平整光潔不開(kāi)裂。地下室外墻擠塑聚苯板保護(hù)層施工： 外墻擠塑聚苯板保護(hù)層，采用水泥膠漿進(jìn)行粘貼，可根據(jù)各施工段回填情況，邊粘貼邊回填，確?；靥顣r(shí)地下室外墻防水層、保護(hù)層不被破壞。 a、外墻水平施工縫： 外墻水平施工縫留設(shè)一道，設(shè)置在底板上300mm處，沿外墻周圈設(shè)置，水平施工縫中間采用3400止水鋼板進(jìn)行止水，要求每塊鋼板的搭接長(zhǎng)度為100mm，安裝必須牢固順直，搭接處必須滿焊，不得有漏焊或夾渣等現(xiàn)象。止水鋼板的固定采用：鋼板兩側(cè)用直徑10mm鋼筋進(jìn)行加固焊

14、在外墻縱筋上，1000，與縱筋焊接時(shí)不得咬壞主筋截面，且不得伸至外墻邊，要留出40mm，保證室外地下水不沿鋼筋進(jìn)入。外墻模板工程所用的對(duì)拉螺栓采用直徑14mm的鋼筋進(jìn)行專業(yè)加工，中間加焊70703mm止水片進(jìn)行止水，該止水螺栓不作回收重復(fù)使用，作為一次性消耗，外墻止水螺栓間距為400450mm。 4.2、鋼筋工程鋼筋調(diào)直機(jī)一臺(tái)，鋼筋切斷機(jī)四臺(tái)，鋼筋煨彎?rùn)C(jī)六臺(tái)，電渣壓力焊機(jī)二臺(tái)。 應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5024-2002中鋼筋分項(xiàng)工程及設(shè)計(jì)文件要求。 鋼筋下料鋼筋加工鋼筋焊接焊接接頭檢查鋼筋安裝鋼筋驗(yàn)收 鋼筋接頭采用以下方法： 1、底板鋼筋為 14mm直徑以下的鋼筋，采用綁扎搭

15、接的方法，底筋描固在地梁或承臺(tái)上，上層鋼筋全部貫通，接頭設(shè)在跨中1/3處。 2、墻柱鋼筋均為 6、12、14、 16， 14、16的鋼筋采用電渣壓力焊， 8、 12采用綁扎搭接的方法。 嚴(yán)格參見(jiàn)地下室結(jié)構(gòu)施工圖進(jìn)行施工。（詳見(jiàn)設(shè)計(jì)施工圖）HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)做180度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍，當(dāng)鋼筋末端需做135度彎鉤時(shí)，HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋作不大于90度的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍，箍筋變弧內(nèi)直徑除滿足上述要求外，尚應(yīng)不小于受

16、力筋的直徑，箍筋應(yīng)彎135度彎鉤，彎后平直部分不小于箍筋直徑的10倍；鋼筋調(diào)直時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335、HRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%；鋼筋加工的允許偏差如下表：鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5所有鋼筋的焊接接頭，必須現(xiàn)場(chǎng)做試焊試件，經(jīng)試件檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行批量加工或焊接。電渣壓力焊焊接：鋼筋焊接施工之前，應(yīng)清除鋼筋焊接部位和與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，鋼筋端部當(dāng)有彎折、扭曲時(shí)，應(yīng)予以矯直或切除。焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接

17、觸不良而引起“打火”。夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開(kāi)夾具，平穩(wěn)的取出夾具，以免引起接頭彎曲。電渣壓力焊接頭按下列要求抽取試件：在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批，當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算，累計(jì)仍不足300個(gè)接頭，應(yīng)按一批計(jì)算。外觀檢查的接頭數(shù)量，應(yīng)從每批中抽取10%，且不得少于10個(gè)。力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批中隨機(jī)切取6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。電渣壓力焊的外觀應(yīng)符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋；接頭處的彎折

18、角不得大于4，接頭處的軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的采用機(jī)械連接的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭連接區(qū)段長(zhǎng)度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑），且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不宜大于50%；接頭不宜設(shè)置在有抗震要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接

19、接頭，不應(yīng)大于50%；對(duì)梁、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%，對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50%；當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，以梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；鋼筋綁扎前一定要核對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料牌相符合，如有錯(cuò)漏，應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲和綁扎工具，水泥砂漿保護(hù)層墊塊，綁扎架子的搭設(shè)材料。綁扎形狀復(fù)雜部位鋼筋前，先研究鋼筋穿插就位順序的方案，然后對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的交底。鋼筋的交叉點(diǎn)采用鐵絲綁扎，雙向受力的鋼筋網(wǎng)須全部綁扎，且鐵絲綁扎扣呈八字形；梁與柱的箍筋除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置?，F(xiàn)澆板內(nèi)鋼筋搭接長(zhǎng)

20、度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定，且不小于300mm，板的鋼筋接長(zhǎng)，同一截面內(nèi)不得超過(guò)全截面（上層和下層）鋼筋面積的25%，板內(nèi)下部鋼筋不得在跨中搭接，應(yīng)伸至梁的中心線且錨固長(zhǎng)度大于10d；板的負(fù)筋不得在支座搭接，雙向板底部鋼筋短向筋在底層，長(zhǎng)向筋在短向筋之上，頂部反之。梁縱向鋼筋采用綁扎搭接的，搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，同一連接區(qū)段內(nèi)，搭接接頭面積百分率不宜大于25%。受拉筋搭接位置為離支座1/3凈跨處。搭接范圍內(nèi)箍筋間距除設(shè)計(jì)注明外，受拉區(qū)不大于100mm，受壓區(qū)不大于200mm。梁箍筋加密區(qū)范圍為離支座邊距離根據(jù)結(jié)構(gòu)圖說(shuō)明要求設(shè)置，梁箍筋從離支座50mm開(kāi)始設(shè)置。主、次梁相交處，應(yīng)在次梁兩

21、側(cè)的主梁上設(shè)置附加箍筋，每側(cè)3根，當(dāng)在加密區(qū)時(shí)，間距尚應(yīng)50。次梁與次梁相交處，每側(cè)設(shè)3根附加箍筋，間距為50。非框架梁與框架梁相交處及主梁托柱處，框架梁另設(shè)4 根 22附加吊筋。對(duì)于設(shè)置側(cè)面縱向構(gòu)造鋼筋的梁，應(yīng)在構(gòu)造鋼筋上設(shè)置拉筋，當(dāng)設(shè)有多排拉筋時(shí)，上下兩排拉筋豎向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。綁扎搭接接頭時(shí)，應(yīng)在搭接兩端和中心三點(diǎn)扎牢。墻體連梁及框架梁、連梁的受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋間墊251500的短筋（長(zhǎng)同梁寬）隔開(kāi)，以保證兩排主筋間的距離。柱鋼筋連接采用電渣壓力焊,接頭面積百分率不得大于50%,相鄰兩個(gè)接頭的距離35d,且500，接頭不得設(shè)置在柱箍筋加密區(qū)。施工基礎(chǔ)時(shí)，插筋長(zhǎng)度為樓層柱凈高的1/

22、3。其他樓層離樓面取樓層柱凈高、柱截面長(zhǎng)邊尺寸、500mm中的最大值。柱箍筋加密區(qū)的范圍為基礎(chǔ)底板頂樓層柱凈高1/3范圍內(nèi)，其他部位為梁柱相交范圍內(nèi)及梁頂、梁底h范圍內(nèi)（h取樓層柱凈高的1/3、柱長(zhǎng)邊尺寸、500mm的最大值）。剪力墻豎向鋼筋在外，水平鋼筋在內(nèi)（地下室除外），水平鋼筋穿過(guò)暗柱縱向鋼筋里面。剪力墻插筋的留置長(zhǎng)度為離施工縫41d，接頭面積百分率為50%，相鄰兩個(gè)接頭的錯(cuò)開(kāi)距離為41d+500?；A(chǔ)底板及承臺(tái)鋼筋綁扎要控制好鋼筋網(wǎng)的位置和保護(hù)層，上下網(wǎng)片間用18(底板)和16鋼筋(頂板)（三級(jí)鋼筋）作為馬凳統(tǒng)長(zhǎng)設(shè)置800MM，與上下層鋼筋焊接，且與承臺(tái)模板間有足夠的保護(hù)間距，綁扎完后

23、不得隨意踩踏，澆筑混凝土?xí)r要鋪設(shè)腳手板，混凝土澆筑人員在腳手板上操作。板上洞口直徑300mm,將鋼筋從洞邊繞過(guò)，當(dāng)洞口直徑300mm時(shí)，按規(guī)范規(guī)定增設(shè)加強(qiáng)筋,剪力墻、予留孔洞及凹槽，應(yīng)采取加強(qiáng)措施，加強(qiáng)鋼筋按設(shè)計(jì)留設(shè)。板筋的綁扎除靠近外圍兩行筋的相交點(diǎn)全部扎結(jié)外，中間部分可間隔交錯(cuò)綁扎；雙向受力筋交點(diǎn)，必須全部扎牢，綁扎扣應(yīng)相互呈八字形。鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)施工圖檢查鋼筋的位置、直徑、型號(hào)、根數(shù)、間距等是否正確，特別是檢查負(fù)彎矩鋼筋的位置是否正確。檢查鋼筋的接頭位置是否符合規(guī)定，保護(hù)層是否符合要求，綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹。鋼筋工程屬于隱蔽工程，在混凝土澆

24、筑前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄備案。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，必須采取覆蓋措施，防止雨水淋濕造成生銹。在一個(gè)施工段的鋼筋綁扎完成后，應(yīng)在該區(qū)域內(nèi)鋪設(shè)臨時(shí)通道，防止施工人員踏壞鋼筋，砼施工澆灌時(shí)鋪設(shè)施工夾板且有專業(yè)看筋人員進(jìn)行保護(hù)及整修。 在梁鋼筋安裝時(shí)，應(yīng)考慮梁與柱之間的拉接構(gòu)造筋的插筋，鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表：項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取大值排距5鋼尺檢查保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距20鋼尺連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋

25、件中心線位置5鋼尺檢查水平高差3，0鋼尺和塞尺檢查所有板筋安裝時(shí)要提前進(jìn)行彈線排料，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖的間距要求進(jìn)行施工。對(duì)職工進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，各種機(jī)械的操作人員必須持證上崗，夜間施工必須有足夠的照明設(shè)施，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行施工。嚴(yán)禁拆除各項(xiàng)安全設(shè)施，高空作業(yè)嚴(yán)禁空中拋物，各種機(jī)械的接零接地必須完好，嚴(yán)禁擅自亂接電源。鋼筋在調(diào)直時(shí)注意甩人，鋼筋切斷時(shí)不能用手直接清理刀口上的鋼筋頭。4.3、模板工程、模板體系選擇：根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)要求結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn),為保證工程觀感質(zhì)量,本地下室工程模板采用15厚多層竹膠板拼裝施工。模板支撐體系采用48鋼管架與木方組合搭設(shè)；木方采用45X75MM為副材。1

26、)、本基礎(chǔ)底板的形式為承臺(tái)平板型基礎(chǔ)，承臺(tái)頂與板頂同一標(biāo)高，底板厚為350，承臺(tái)高度700、800、1000、1200四種，下錯(cuò)部分采用磚胎模。底板外側(cè)砌筑磚胎模代理模板，外墻高出底板上返300為基礎(chǔ)的水平施工縫，上返的300也采取吊模。2)、基礎(chǔ)外墻吊模：外墻吊模高度為300MM，吊模寬度同墻厚，材料采用15厚竹夾板和木方結(jié)合進(jìn)行支撐加固，安裝模板時(shí)下口必須用14或16鋼筋焊接支撐托架，保證模板下口高度同時(shí)豎向焊筋保證墻厚截面寬度，詳見(jiàn)下圖： 所有模板要根據(jù)圖紙開(kāi)出下料單后方可開(kāi)料配料。所有墻體的支撐體系采用12厚竹夾板和45X75木方及鋼管相結(jié)合的體系作為完整的模板支撐系統(tǒng)。墻體及柱中間采

27、用對(duì)拉螺栓加固，有防水要求的結(jié)構(gòu)采用的螺栓必須有止水片，螺栓作一次性使用，非防水要求的部位所采用的螺栓應(yīng)采取回收利用的措施。墻體加固螺栓的間距橫向縱向均不得大于450，螺栓采用14的鋼筋螺栓，必須用雙螺帽進(jìn)行加強(qiáng)，墻體陰陽(yáng)角和端部要采用海綿條或膠帶進(jìn)行封釘，防止漏漿，墻體所用木方背楞間距不得大于250MM。墻體支設(shè)時(shí)，根部垃圾必須清理干凈。內(nèi)墻體下部要焊上定位鋼筋，確保不移位，模板表面必須刷脫模劑，墻體校正好后必須與整體支撐架相連，每層不得少于三道，水平1500MM。墻體的軸線位移、垂直度、和表面平整度必須符合規(guī)范驗(yàn)收要求。梁板模的支撐體系采用48鋼管作為整個(gè)梁板的支撐系統(tǒng)，所有立管必須用長(zhǎng)跳

28、板墊設(shè)，立管間距900，水平管間距1200，所有跨度大于4M的梁必須按圖紙要求起拱，支撐架必須設(shè)雙向剪刀撐，間距不得大于3M，大于等于700高度的梁，必須采用螺栓加固的形式加固，梁板模施工前要經(jīng)過(guò)計(jì)算后開(kāi)出模板下料單后方可下料配料。梁板的接縫要求平整度及標(biāo)高控制必須符合模板工程質(zhì)量驗(yàn)收要求。樓板的厚度為160mm（以最大厚度的樓板計(jì)算），模板用12mm厚的竹夾板。(1)、竹夾板的強(qiáng)度、剛度核算 荷載1)、鋼筋砼板自重標(biāo)準(zhǔn)值：25.10.16=4.016KN/2)、竹夾板自重標(biāo)準(zhǔn)值：8500.012=0.102KN/3)、施工人員及設(shè)備荷載均布荷載為：集中荷載為：4)、振搗砼產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：(

29、2)竹夾板抗彎強(qiáng)度、撓度計(jì)算1)、荷載計(jì)算值：施工人員活載與振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載僅考慮其一種荷載。當(dāng)均布荷載時(shí)的組合荷載：(4.016+0.102)1.52.51.4=21.622.8=7.721KN/線荷載計(jì)算值：7.7211.0=8.71KM/=7.721V/2)、均布荷載下的彎矩（五跨時(shí)）MB=Mmax=kqL2=0.1057.721L2=3)、當(dāng)集中荷載及砼自重作用下的M竹夾板不同跨度時(shí)的抗彎強(qiáng)度、撓度計(jì)算表次龍骨的間距 (mm)300350400均布荷載下的M (N-mm)8.310411.210414.7104有集中荷載時(shí)的M (N-mm)18.410422.410426.7104抗

30、彎強(qiáng)度 (N-mm)11撓度 (mm)0.530.981.66 f/L1/5661/3571/241 4、抗彎強(qiáng)度見(jiàn)竹夾板模板（JG/T3026-1995）5、在均布荷載作用下的撓度規(guī)范中對(duì)結(jié)構(gòu)表面外露的模板，其最大的變形值為模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1/400。從上述表中計(jì)算結(jié)果看出，竹夾板的跨度大小取決于剛度。竹夾板模板出廠使用簡(jiǎn)介中對(duì)所澆砼厚度在200mm以下時(shí)，其跨度為400mm。本工程對(duì)于160mm厚砼樓板，其竹夾板的跨度控制在350mm以下。（2）、次龍骨（小楞）的強(qiáng)度、剛度計(jì)算 鋼管次龍骨 設(shè)次龍骨為483.0鋼管（焊接管）300mm，主龍骨1200mm。計(jì)算線荷載：彎矩在均布荷載下（二

31、跨、不含鋼管自重）：在砼自重及集中活載2.5KN作用下：比較兩者在有集中荷載作用時(shí)的彎矩為大。（3）、抗彎強(qiáng)度（符合要求）（4）、撓度核算在均布荷載作用下（不含管自重） 當(dāng)次龍骨的間距350mm時(shí)的撓度(3)木次龍骨1）、當(dāng)木骨龍平放時(shí)（bh=7545）的抗彎強(qiáng)度（不含自重） 在集中及自重荷載下： 在均布荷載下： （符合要求）2）、當(dāng)木龍骨立放時(shí)在砼自重及集中荷載下： 3）、撓度在均布荷載下的撓度（立放，bh=50100） (符合要求)在木龍骨平放（bh=10050），且在均布荷載作用下：（符合要求）（4）、主龍骨計(jì)算鋼管主龍骨主龍骨為2483.5mm焊接管1）、次龍骨傳來(lái)的計(jì)算靜荷載 砼重、

32、竹夾板重、管重300mm2）、次龍骨傳來(lái)的活載式中：1.5KN/m2活載1.4 荷載系數(shù) 0.3 龍骨間距組合計(jì)算荷載：3）、強(qiáng)度核算彎矩強(qiáng)度 式中：0.85-兩根管受力不均勻系數(shù)4、撓度計(jì)算當(dāng)僅自重時(shí)： （符合支撐體系強(qiáng)度要求）1、模板安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查，檢查連接件、支承件等的緊固情況，關(guān)鍵部位的支撐尚應(yīng)用力矩鉗或其它工具檢查；隨時(shí)復(fù)核軸線位置、幾何尺寸、斷面標(biāo)高，做好記錄；固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留洞不得遺漏，安裝位置牢固準(zhǔn)確，并經(jīng)各專業(yè)工長(zhǎng)、質(zhì)監(jiān)員簽字填寫好隱蔽記錄。模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：、模板及其支承必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不允許發(fā)生下沉和變形，模板內(nèi)側(cè)平整，接縫嚴(yán)密

33、，脫模劑涂刷均勻。、在澆筑混凝土過(guò)程中派專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象及時(shí)修整加固。、澆筑混凝土前需檢查扣件、對(duì)拉螺栓螺帽緊固情況。、拆模時(shí)注意成品保護(hù)，禁止隨意破壞墻面。（關(guān)鍵水平構(gòu)件要依據(jù)同條件試塊強(qiáng)度，辦理拆模申請(qǐng)。）、模板安裝允許偏差：（基礎(chǔ)除外）軸線位置：4mm；底模上表面標(biāo)高：4mm；柱、墻、梁截面內(nèi)部尺寸：3，4垂直度：4mm；相鄰兩板表面高低差：2mm；表面平整度：4mm；預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置:3mm；插筋中心線位置：5mm；插筋外露長(zhǎng)度：10，0；預(yù)留洞中心線位置：10mm；預(yù)留洞尺寸：10，0。2、模板的拆除平臺(tái)模板待平臺(tái)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后(大跨度平臺(tái)混凝土

34、強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%),拆模時(shí)不動(dòng)支撐頭，先把支撐頭的承托調(diào)低，就可卸下平臺(tái)模板；側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板面受損壞時(shí)，就可拆除。懸挑構(gòu)件模板待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可拆除。拆除模板的順序一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。4.4混凝土工程本工程地下室工程主體結(jié)構(gòu)混凝土采用材料：地下室底板墊層C15、基礎(chǔ)底板C30P6、外墻及水池C35P6、內(nèi)墻柱及板C30、埋在土中的頂板C30。本工程混凝土采用商品混凝土。現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送采用一臺(tái)汽車泵和二臺(tái)地泵三臺(tái)共用。機(jī)具和人員：施工前，一切施工所用機(jī)具、人員準(zhǔn)備充分。砼輸送泵2臺(tái)、耙子

35、4把、白線2捆、鋁合金刮杠4根（2m）、鋁合金刮杠2根（4m）、尖鍬6把、平鍬10把、插入式振搗器8臺(tái)、電箱4個(gè)。所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專職技工，隨時(shí)檢修。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。確保混凝土施工人員32名專職管理人員4名、電工2名。1618cm，向后退著澆筑。00500mm，插點(diǎn)距模板為200mm。5cm。2小時(shí)為宜。182cm。1.2mPa）不得上人和物。砼試塊應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取，取樣應(yīng)符合下列規(guī)定：1)、每100m3的同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2)、每一工作班的同一配比的混凝土不足100 m3時(shí)，取樣不少于一次；3)、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1

36、000 m3時(shí)，同一配比的混凝土每200立方米取樣不得少于一次；4)、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件試塊不應(yīng)少于4 組五、質(zhì)量管理5.1質(zhì)量業(yè)務(wù)職能與組織體系 執(zhí)行ISO-9002質(zhì)量保證管理體系，強(qiáng)化質(zhì)量職能。明確項(xiàng)目及管理人員的職責(zé)，施工全過(guò)程對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面的管理與控制。5.2質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理保證體系詳見(jiàn)第三條:施工部署中第3.1條。 5.3物資質(zhì)量控制措施1. 無(wú)論是自行采購(gòu)物資還是甲方供應(yīng)的物資，進(jìn)場(chǎng)時(shí)通知甲方、監(jiān)理方共同對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量與數(shù)量的驗(yàn)證，著重對(duì)其外觀進(jìn)行質(zhì)量檢查，進(jìn)行憑證驗(yàn)證和實(shí)物驗(yàn)證，必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 所有進(jìn)場(chǎng)物資與設(shè)備、成品與半成品，不管是現(xiàn)場(chǎng)露天存放的

37、還是庫(kù)內(nèi)存放的，都必須由材料員給予明確的標(biāo)識(shí)，專人保管，其目的是保證物資正確的使用方向、完好的質(zhì)量和配套供應(yīng)。 按規(guī)定程序?qū)ξ镔Y妥善保管，物資盡量入庫(kù)。嚴(yán)格控制有效要求的物資保管使用時(shí)間。5.4施工質(zhì)量保證措施嚴(yán)格執(zhí)行“三按”“三檢”和“一控”； 三按：嚴(yán)格按圖紙，按工藝，按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)三檢：自檢、互檢、交接檢一控：自控正確率 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)質(zhì)量，要進(jìn)行三分析活動(dòng)，即要分析質(zhì)量問(wèn)題的危害性，分析質(zhì)量問(wèn)題的原因，分析應(yīng)采取的措施； 主要工種操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持證上崗； 嚴(yán)格執(zhí)行材料檢驗(yàn)制度，材料、設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須認(rèn)真檢驗(yàn)，并及時(shí)向監(jiān)理提供材質(zhì)證明及試驗(yàn)報(bào)告； 實(shí)行全面質(zhì)量管理，按“一按三工序”方法組織施工，即工序施工必