房建施工質(zhì)量保證措施

1、新建居住及公共綠地項(xiàng)目（綠地青山香樹花城illC地塊三期）（一標(biāo)段）工程質(zhì)量保證措施編制人：審核人：審批人：湖北中冠建設(shè)有限公司2017年9月22日戰(zhàn)保隔用施一、房建工程施工管理質(zhì)量保證措施01質(zhì)量管理目標(biāo)02質(zhì)量管理方法13質(zhì)量控制體系13.2質(zhì)量保證體系24為確保質(zhì)量所采取的檢測(cè)試驗(yàn)手段及描施25技術(shù)保證措施36原材料質(zhì)量保證措施4二施工過程中的質(zhì)量控制51基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量保障52主體工程施工質(zhì)量保障63裝飾工程施工質(zhì)量保障144門窗工程施工質(zhì)量保障195安裝工程施工質(zhì)量保障196主要分項(xiàng)工程防止質(zhì)疑通病的措施217質(zhì)量控制環(huán)節(jié)及職能分工258施工期間對(duì)隱蔽工程的質(zhì)量保證措施26質(zhì)量保障措

2、施一、房建工程施工管理質(zhì)量保證措施1質(zhì)量管理目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2質(zhì)量管理方法2.1質(zhì)量檢査驗(yàn)收方法實(shí)行自檢、互檢、專檢制以及特殊工序過程監(jiān)控與跟班檢制；分部分項(xiàng)工程驗(yàn)評(píng)制和隱蔽工程 驗(yàn)收制。2.2施工前技術(shù)質(zhì)量交底和施工中的復(fù)核工程開工前，技術(shù)部門要對(duì)整個(gè)工程的技術(shù)質(zhì)量要點(diǎn)的關(guān)鍵問題向施工管理人員、班組長(zhǎng)等作 一個(gè)全而的交底。在分部分項(xiàng)工程施工前，由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)向班組長(zhǎng)、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)向各班組成員進(jìn)行技 術(shù)質(zhì)疑交底工作。交底工作以書而形式為主，未經(jīng)交底不得施工。對(duì)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位，工長(zhǎng)要 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)確左核實(shí)，技術(shù)部門對(duì)每個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)和重要工序要進(jìn)行復(fù)核、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及

3、時(shí)解決。2.3生產(chǎn)會(huì)議和質(zhì)量會(huì)議制度在泄期或不定期的生產(chǎn)會(huì)議上，任安排生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，堅(jiān)持質(zhì)量工作安排。立期召開專題質(zhì)量會(huì)議，由施工技術(shù)副經(jīng)理和專職質(zhì)檢人員提出質(zhì)量動(dòng)態(tài)報(bào)告，研究制左質(zhì)量 工作計(jì)劃和對(duì)策。2.4對(duì)專業(yè)工程施工人員的技術(shù)資質(zhì)審核對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的所有特殊專業(yè)工種的管理人員和技術(shù)工人的技術(shù)等級(jí)，必須進(jìn)行事前審 核。對(duì)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考核不合格者，不予安排相應(yīng)工作。對(duì)所有專業(yè)分包單位，其專業(yè)工種的管理人 員和技術(shù)工人均必須提交名單和技術(shù)資質(zhì)材料。2.5堅(jiān)持樣板引路，先確認(rèn)再大面積施工的方法對(duì)質(zhì)量要求較高、采用新工藝新材料的部分，應(yīng)先做樣板和試驗(yàn)，經(jīng)檢查確認(rèn)可行后，再進(jìn)行 大而積施工。3質(zhì)

4、量控制體系3.1質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)體系項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，在項(xiàng)目部自項(xiàng)目經(jīng)理至施工班組建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)體系。 如下圖示。Hint保舲用施3.2質(zhì)量保證體系按照IS09002標(biāo)準(zhǔn)系列建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系。如下表示。工作內(nèi)容項(xiàng)目 經(jīng)理技術(shù) 副經(jīng) 理各工長(zhǎng) 技術(shù)員質(zhì)量安全員預(yù)算材料測(cè)量 組作業(yè)班組施 工 準(zhǔn) 備 段接收技術(shù)資料審批主辦編制總體計(jì)劃審批主辦協(xié)辦參加參加參加參加參加現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)審批參加主辦協(xié)辦編制施工組織設(shè)計(jì)決策審批主辦參加參加參加圖紙自審會(huì)審督促督促主辦參加參加參加參加協(xié)辦技術(shù)交底審批上辦參加參加參加協(xié)辦施 工 階 段建立工序管理點(diǎn)督促主辦參加執(zhí)行開展QC活動(dòng)督促審批協(xié)同主辦

5、協(xié)同協(xié)同執(zhí)行組織技術(shù)攻關(guān)協(xié)同決策上辦參加參加組織均衡施工決策協(xié)辦主辦督促參加參加執(zhí)行工序交接管理督促主辦班組自檢督促主辦（檢督促參加執(zhí)行主辦聯(lián)檢參加參加參加主辦參加材料檢驗(yàn)督促督促參加參加主辦參加施工技術(shù)問題處理審批決策主辦督促協(xié)辦執(zhí)行計(jì)量管理協(xié)同主辦協(xié)同協(xié)同協(xié)辦質(zhì)量信息管理決策協(xié)辦主辦參加執(zhí)行質(zhì)量診斷參加決策參加會(huì)審竣工 階 段工程資料督促主辦協(xié)同協(xié)同協(xié)同協(xié)同協(xié)辦創(chuàng)優(yōu)工程檢驗(yàn)督促協(xié)辦主辦協(xié)同協(xié)辦協(xié)辦參加工程質(zhì)量評(píng)定督促?zèng)Q策參加主辦參加參加參加參加組織工程交工主辦參加參加技術(shù)總結(jié)督促主辦協(xié)同服務(wù)用戶回訪督促參加主辦維修決策督促主辦執(zhí)行4為確保質(zhì)量所采取的檢測(cè)試驗(yàn)手段及措施4.1檢測(cè)試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)

6、1 本工程的所有材料的檢測(cè)試驗(yàn)均委托武漢建委認(rèn)證具備試驗(yàn)資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)。確立后, 報(bào)地盤監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可。2. 項(xiàng)目部設(shè)專職試驗(yàn)員，主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)貨檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、抽樣送檢及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制。4. 2進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)（1）檢驗(yàn)程序本工程檢驗(yàn)程序見下圖材料、半成品檢驗(yàn)程序圖（2）試驗(yàn)程序本工程試驗(yàn)程序如下圖材料試驗(yàn)程序流程圖4.3過程檢驗(yàn)1. 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：按照國(guó)家和武漢市相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。2. 檢驗(yàn)程序：項(xiàng)目工序完成后，操作人員進(jìn)行“自檢、互檢”合格后，由項(xiàng)目技術(shù)副經(jīng)理進(jìn)行 檢驗(yàn)，關(guān)鍵工序和特殊工序檢驗(yàn)應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)副經(jīng)理先進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后，提前8小時(shí)通知經(jīng)理部 質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)合格后，再報(bào)監(jiān)理工程師、

7、設(shè)計(jì)院共同進(jìn)行檢驗(yàn)。在特殊或緊急情況下，可提前4 小時(shí)檢驗(yàn)。3. 見證點(diǎn)檢驗(yàn)：本工程見證點(diǎn)設(shè)置為：主體結(jié)構(gòu)、防水層等，此類見證點(diǎn)必須由施工方質(zhì)量監(jiān) 察工程師、甲方監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院三方到場(chǎng)共同檢驗(yàn)認(rèn)可，三方缺一不可。4. 停止點(diǎn)檢驗(yàn)：本工程停止點(diǎn)設(shè)巻為：混凝上、鋼筋混凝上灌注前檢驗(yàn)，鋼筋、務(wù)種預(yù)埋件、 模板安裝檢驗(yàn)及防水層檢驗(yàn)等，進(jìn)行此類監(jiān)督點(diǎn)作業(yè)前，工序技術(shù)副經(jīng)理應(yīng)按規(guī)左時(shí)間提前通知質(zhì) 檢工程師、甲方監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院到現(xiàn)場(chǎng)共同檢驗(yàn)，并作好簽認(rèn)。5技術(shù)保證措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為了按期優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本項(xiàng)目的施工，達(dá)到業(yè)主滿意，除在施 頁胸內(nèi)衿3Hint保舲用施工方案、施工方法中所涉及

8、到的具體施工技術(shù)措施外，對(duì)技術(shù)及技術(shù)管理工作做如下安排：5. 1組織保證、制度落實(shí)1. 我司將選派有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、組織管理能力強(qiáng)、技術(shù)過硬的工程管理、工程技術(shù)人員組成 項(xiàng)目管理班子。選派技術(shù)過硬、作風(fēng)好的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。2. 建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為管理體系，切實(shí)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件審核制、工前培訓(xùn)、技術(shù)交底制、開工報(bào) 告制、測(cè)量換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、“三檢制”、材料半成品試驗(yàn)、檢測(cè)制、技術(shù)資料歸 檔制、竣工文件編制辦法等管理辦法。確保施工生產(chǎn)全過程始終在合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求的控 制下。3. 建立完美的技術(shù)崗位責(zé)任制，各級(jí)技術(shù)人員都要簽訂技術(shù)保證責(zé)任書，以關(guān)鍵和特殊工序?qū)?行技術(shù)人員專業(yè)分

9、工負(fù)責(zé)制，明確責(zé)任，確保各項(xiàng)技術(shù)管理工作的落實(shí)。5. 2做好技術(shù)交底工作1. 技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。2. 工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙編制“施工組織設(shè)計(jì)”，向施工管理 人員進(jìn)行工作內(nèi)容交底，“施工組織設(shè)計(jì)”內(nèi)容包括工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范用、技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工期要求等內(nèi)容。施工階段由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員向作業(yè)層技術(shù)人員對(duì)分項(xiàng)、分部、單位 工程進(jìn)行工程結(jié)構(gòu)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底由作業(yè)層技術(shù)人員向領(lǐng)工員、工班 長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。

10、3. 施工技術(shù)交底，以書而交底為主，包括結(jié)構(gòu)圖、表和文字說明。交底資料必須詳細(xì)、直觀， 符合施工規(guī)范和工藝細(xì)則要求，并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無誤后，方可交付使用。交底資料應(yīng)妥善保存 備査。5. 3做好施工測(cè)量工作1. 工程現(xiàn)場(chǎng)控制樁，由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門負(fù)責(zé)接收使用、保管。交接樁雙方要逐一現(xiàn)場(chǎng)査看, 點(diǎn)交樁橄，雙方應(yīng)在交接記錄上詳細(xì)注明控制樁的當(dāng)前情況及存在問題的處理意見，并進(jìn)行簽認(rèn)。 交接后，由技術(shù)副經(jīng)理組織技術(shù)力量對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)精度須符合有關(guān)規(guī)左，如誤差超過允許 值范圍，及時(shí)與業(yè)主聯(lián)系落實(shí)。2. 施工過程中，技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工放樣、定位，控制樁點(diǎn)護(hù)樁測(cè)量的工序間檢查復(fù)核測(cè)量。工 程竣工后，按

11、設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行高程測(cè)量，確保標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3. 測(cè)疑原始記錄、資料、計(jì)算、圖表必須真實(shí)完整，不得涂改，并妥善保管。測(cè)量?jī)x器按訃量 部門規(guī)定，住期進(jìn)行計(jì)量檢定，做好日常保養(yǎng)工作，保證狀態(tài)良好。4. 認(rèn)真貫徹執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度，外業(yè)測(cè)量資料必須經(jīng)過第二人復(fù)核，內(nèi)業(yè)測(cè)量成果必須兩人獨(dú) 立計(jì)算，相互校對(duì)，確保測(cè)量成果的準(zhǔn)確性。5. 4施工技術(shù)文件、資料管理1. 工程現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)文件和資料，由經(jīng)理部技術(shù)部門負(fù)責(zé)填寫、整理、分類、保管，并建立管理工 作制度，以明確管理責(zé)任。2. 施工過程中，隨時(shí)收集、記錄和整理各項(xiàng)施工資料，工程完工時(shí)，竣工文件也應(yīng)編寫完成。6原材料質(zhì)量保證措施6.1.原材料的采購（1）做好市

12、場(chǎng)調(diào)査，從中選擇幾個(gè)生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠穩(wěn)左的廠家，作為待立的供銷商，建 立質(zhì)量檔案。（2）從待定的供銷商中按規(guī)定取樣，送業(yè)主認(rèn)可的質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行試驗(yàn)。（3）試驗(yàn)結(jié)果得出后，進(jìn)行質(zhì)量比較，從中選擇最優(yōu)廠家，作為合格供應(yīng)商，建立供貨關(guān)系。（4）建立供貨商檔案，隨時(shí)對(duì)材料進(jìn)行抽樣，保證供銷商所提供的產(chǎn)品均為合格，否則應(yīng)重新 認(rèn)建合格的供銷商。6.2.原材料的運(yùn)輸、搬運(yùn)和貯存（1）原材料進(jìn)場(chǎng)必須“三證”齊全，包括產(chǎn)品合格證、抽樣化驗(yàn)合格證和供應(yīng)商資格合格證。（2）對(duì)于易損材料，如防水卷材，運(yùn)輸和搬運(yùn)時(shí)做好防護(hù)，防止變形和破損。（3）原材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按指泄地點(diǎn)整齊碼放，并掛標(biāo)牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)明型號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)

13、日期、 經(jīng)手人等，實(shí)現(xiàn)原材料質(zhì)量的有效追溯。（4）.原材料進(jìn)場(chǎng)需由專人保管，對(duì)鋼材、防水材料等材料應(yīng)加蓋或在室內(nèi)保管，不得任由風(fēng) 吹日曬。（5）在運(yùn)輸、搬運(yùn)過程中損壞或貯存時(shí)間過長(zhǎng)、貯存方式不當(dāng)引起的質(zhì)量下降的原材料，不得 使用在永久工程結(jié)構(gòu)中，并及時(shí)淸理分類堆放并標(biāo)識(shí)，以免混用。二施工過程中的質(zhì)量控制1基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量保障1. 1、施工順序及工藝流程：土方開挖、排水一素險(xiǎn)墊層一鋼筋綁扎承臺(tái)及基礎(chǔ)梁詮澆注一砌基礎(chǔ)墻一回填上方f 0. 00以上主體施工1.2、土方開挖考慮到業(yè)主利益和施工進(jìn)度，我們將采用機(jī)械挖土，部分土方外運(yùn)，嚴(yán)禁土方在坑邊堆放過多。 為保證工程質(zhì)量，土方工程施工應(yīng)做到： 、施工

14、區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁必須妥善保護(hù)，必要時(shí)加設(shè)護(hù)樁或用混凝上鑲牢，上方開挖前, 必須對(duì)龍門樁進(jìn)行檢査，復(fù)測(cè)，施工過程中不得任意碰撞或在其上堆上。 、上方施工前，對(duì)操作人員進(jìn)行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書而和口頭交底, 在施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。 、在開挖過程中，對(duì)平而位置，邊坡坡度和標(biāo)高等，進(jìn)行測(cè)量，校核其是否符合設(shè)計(jì)要求。 機(jī)械挖上時(shí)，人工配合，因開挖深度不大，上方開挖一步到位，開挖時(shí)，為防止機(jī)械破壞原上，留150mm厚，采用人工淸運(yùn)。上方開挖后，及時(shí)請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行地基驗(yàn)槽，并做好驗(yàn)槽記錄工作。1. 3、基坑排水基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑

15、外的排水溝。1.4、素碇墊層 、地基開挖經(jīng)設(shè)汁人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗(yàn)收后，進(jìn)行素碗墊層，墊層前先做好標(biāo)高點(diǎn), 墊層上質(zhì)必須符號(hào)實(shí)際要求，必須盡量保證基底無積水，砂仃的級(jí)配要符合要求，拌和均勻，鋪設(shè) 厚度符合設(shè)計(jì)要求。 、進(jìn)行素栓墊層前先左好控制標(biāo)髙點(diǎn)，邊澆邊用平板振動(dòng)器振實(shí)，表而用木槎板槎平打毛，表 而平整度要求在8以內(nèi)，養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，彈岀軸線，進(jìn)行鋼筋綁扎。 、樁頭的鑿除：根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高在樁的四周做好標(biāo)記，在離標(biāo)記線300時(shí)，不允許用大錘鑿除， 頁腳內(nèi)容5Hint保舲用施只允許用小錘鑿除，保證樁身的質(zhì)量及樁頭伸入底板或承臺(tái)100。1. 5、基礎(chǔ)牲及模板工程（1）、承臺(tái)采用磚坯模，磚

16、坯的圖示尺寸按大樣圖施工，尺寸不得隨意修改，磚坯模表而做1： 2 的砂漿粉刷。基礎(chǔ)梁模板采用膠合板，模板制作按木模翻樣要求進(jìn)行編號(hào)備用，立模按模板翻樣詳圖施工。 確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強(qiáng)度和剛度，對(duì)模板工程所用的材料必須認(rèn)頁檢查選取，不 得使用不符合質(zhì)量要求的材料，模板工程施工應(yīng)制作簡(jiǎn)單，操作方便，牢固耐用，運(yùn)輸整修容易等 特點(diǎn)、施工時(shí)，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線，施 工軸線，標(biāo)高線，幾何尺寸必須正確。、模板施工前，要求場(chǎng)地干凈，平整，所有予埋件及予留孔洞，必須檢査驗(yàn)收，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤 后，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。、模板施工，必須嚴(yán)格按彈岀線施

17、工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標(biāo)髙，幾何尺寸準(zhǔn)確，立模時(shí) 嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應(yīng)及時(shí)整改，豎向結(jié)構(gòu) 的鋼筋和管線先用架子臨時(shí)支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位（6）、所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗(yàn)收后，不得隨意變動(dòng)。（1）基礎(chǔ)確采用商品磴，為確保工程質(zhì)量，基礎(chǔ)梁一次澆注。（2）基礎(chǔ)梁澆筑：澆筑基礎(chǔ)梁時(shí)，應(yīng)先在基槽兩側(cè)板上彈出標(biāo)髙線，以控制標(biāo)髙尺寸。條形基 礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)英厚度分段澆筑，每段長(zhǎng)度宜控制在2-3m距離，各層各段應(yīng)相互銜接，逐層逐段呈階梯形 狀沿條形基礎(chǔ)長(zhǎng)度方向向后澆筑，不得先把下層全部澆筑完畢再澆筑上一層，連續(xù)的基礎(chǔ)梁，要求 一次澆筑完畢，不

18、得留設(shè)施工縫，保證混凝上的澆搗在縱向的搭接時(shí)間不超過初凝時(shí)間，為確保工 程質(zhì)量，安排管理人員跟班。澆筑確注意事項(xiàng)a、振動(dòng)棒插點(diǎn)梅花形插入，間距300-500左右。振搗時(shí),要“快插”“慢拔”,以防止混凝土表 而先振實(shí)，而下而混凝上發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時(shí)，牲來不及補(bǔ)充，留下空間。振動(dòng)棒插 入混凝土后應(yīng)上下抽動(dòng)，幅度5-10cm,以排除栓中空氣。b、振動(dòng)時(shí)視磴表而呈水平不再下沉，不再岀現(xiàn)氣泡，表而泛出灰漿水宜約20-30S。c、振搗時(shí)振動(dòng)棒不宜緊靠模板，且應(yīng)盡量避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋，予埋件，以防止跑模、 鋼筋位移等。d、當(dāng)混凝丄分層澆筑時(shí)，振搗上一層栓時(shí)，應(yīng)插入下一層中50mm左右，以消

19、除兩層之間的接縫。 澆搗碗后，需外需鋼筋必須隨時(shí)淸理干凈，落下栓及其模板跟部水泥漿應(yīng)及時(shí)淸理、預(yù)埋件和預(yù)留洞口預(yù)埋件的留設(shè)，可采用直接焊在結(jié)構(gòu)件鋼筋上或用短鋼筋作為與結(jié)構(gòu)筋的連接件，使預(yù)埋件及結(jié) 構(gòu)鋼筋焊接牢固，保證預(yù)埋尺寸符合圖紙要求。預(yù)留洞口，應(yīng)事先按設(shè)訃尺寸制作木框模，框模安 裝后，應(yīng)有足夠的穩(wěn)性和牢固性，承受澆筑后成型，洞口四周按要求加固好鋼筋。2主體工程施工質(zhì)量保障2.1模板工程1模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)左性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷 載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用，模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便，牢 固耐用、運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。2模板工

20、程安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時(shí)，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，對(duì)操作工人進(jìn) 行技術(shù)交底，根拯翻樣圖交代淸楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支 撐的規(guī)格等要求進(jìn)行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品 JI Wf- #Hint保舲用施保護(hù)等施工注意事項(xiàng)。3模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強(qiáng)支 撐系統(tǒng)的整體連接，對(duì)木支撐縱橫方向應(yīng)加強(qiáng)釘拉桿，采用鋼管支撐時(shí)，應(yīng)把鋼管扣成整體排架。a、支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋碗梁、板、支架用648腳手鋼管，結(jié)合門架早拆支撐，同時(shí)也作為柱墻的水平支撐, 對(duì)于梁高小于800,鋼管排

21、架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管，間距700-1000,當(dāng)梁高大于800時(shí)須作單體設(shè) il-（根據(jù)鋼管抗壓f二205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算），層髙高于4M時(shí)，設(shè)水平拉 桿四道，每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一道，對(duì)于樓板厚度小于200時(shí)，排架鋼管主桿間距縱橫向 可1000且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件，立管下加墊板，每排獨(dú)立架必須設(shè)置斜撐，實(shí)現(xiàn)“自 我穩(wěn)泄”，相鄰斜撐的間距不得大于6M,必要時(shí)設(shè)置連續(xù)斜撐（見下圖），異型柱、墻體的支撐與板 的支撐聯(lián)結(jié)牢固，離樓而150及離頂板200設(shè)對(duì)拉螺絲桿一道，中間平均在600-800分別設(shè)置對(duì)拉 螺絲桿，對(duì)于樓梯、坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)

22、時(shí)，立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿，斜桿根 部在澆筑時(shí)，預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件作為支點(diǎn)。b、柱模板工程立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗(yàn)線（即校核線）彈出柱子邊線，校對(duì)標(biāo)高，模板下應(yīng)先 用砂漿找平，模板內(nèi)淸掃干凈。（1）柱模：柱模采用鋼框覆膜合板，此模板尺寸校鋼模準(zhǔn)，剛度好，在柱中設(shè)對(duì)拉螺栓夾緊模 板，模板包箍和對(duì)拉螺柱高度分布，間距為600,最下一道距板而150mm,最上一道低于詮而200mm, 異型柱的模板施工與墻板的施工相同，每個(gè)異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。異型柱模板施工時(shí)，應(yīng)檢査各邊的垂直度和整體位垃是否正確，并及時(shí)將支撐拉牢，通排柱模板 安裝時(shí)，應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直，固立后，拉

23、通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依 據(jù)，柱模除各柱自身固左外，還應(yīng)設(shè)剪力撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝上 時(shí)發(fā)生偏斜。圓柱模或異形柱模，宜用豎直狹條木料和圓弧檔分半拼，要求平整度較髙時(shí)，模板內(nèi)可襯釘鐵皮, 也可采用薄鋼板。在柱模頂端距梁或板底50mm范羽內(nèi)，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板應(yīng)制 作認(rèn)貞，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當(dāng)用組合鋼模板時(shí)，接頭處非模數(shù)段可用 木模塞，拼縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固。（2）梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待妊強(qiáng) 度的增長(zhǎng)，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆除。當(dāng)梁寬小于500時(shí)，用50厚木板做

24、成梁底模，當(dāng)梁跨度24M時(shí)，跨中應(yīng)按規(guī)范起拱，起拱高度 為全跨長(zhǎng)的1/1000-3/1000,梁較髙時(shí)還應(yīng)考慮鋼筋綁扎的需要，必須要事先立一側(cè)模板，另一側(cè) 待鋼筋綁扎好后再安裝。圈梁模采用挑扁擔(dān)法，在圈梁底而下一磚沿墻身每隔800-1000留60X120磚洞，穿50X100方 木，支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢，其形式參見圖。（3）樓板模板：面板為九夾板，根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱宜平臺(tái)格柵， 平臺(tái)格柵用木方或鋼管鋪設(shè)，當(dāng)跨度超過1500時(shí)，平臺(tái)格柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐，方木找平 后，在上而鋪釘夾板。（4）樓梯模板：樓梯應(yīng)按翻樣圖紙標(biāo)高找好平臺(tái)標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)為：安裝平臺(tái)梁

25、及平臺(tái)模板一安裝樓梯斜梁 板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)一安裝樓梯外幫側(cè)模一安裝踏步模板。用套板畫出踏步側(cè)板位垃 線，釘好踏步側(cè)板三角木，然后在三角木上釘好踏步側(cè)板，樓梯踏步高度要一致，踏步側(cè)板下口釘 一根小支撐，以保證側(cè)板不下沉，樓梯欄桿應(yīng)按設(shè)計(jì)留好預(yù)埋件。c、立模注意事項(xiàng)：頁胸內(nèi)容7Hint保舲用施（1）柱模板安裝時(shí)，應(yīng)根拯妊澆筑程度和高度，決左苴豎向尺寸是否開門子洞。（2）柱模板安裝時(shí)，英截而應(yīng)按允許負(fù)值差控制，夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部 可配宜陰陽角模。（3）接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真配置，防I匕產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。 施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做到各構(gòu)件軸線

26、位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴(yán)密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確。（4）、碗澆搗完畢后，及時(shí)拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆模過早會(huì)影響 詮結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應(yīng)在確強(qiáng)度能保證貝表而棱角不因拆模而損壞，承重模應(yīng)當(dāng)有與結(jié) 構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)左強(qiáng)度時(shí)方可拆除，拆模磴要達(dá)到強(qiáng)度值表如下：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需詮的最低強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）達(dá)到險(xiǎn)設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率板W2502, W8758100梁、拱、殼W8758100懸臂構(gòu)件W2752100拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在妊達(dá)到強(qiáng)度后，才允許承受全部的計(jì)算荷載，施工中不得超載 使用，嚴(yán)禁集中堆放過量

27、的建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨 時(shí)支撐。拆模時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）拆模時(shí)不得用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整理。（2）拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度較大的梁下支撐時(shí)應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。（4）多層樓板支撐拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行，上層樓板正在澆筑時(shí)，下一層樓板模板的支撐不 能拆除。模板淸理，模板及支撐拆除后，應(yīng)及時(shí)按種類規(guī)格進(jìn)行淸理，并運(yùn)離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作 的開展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)、整形、涂刷脫模劑。2. 2主體鋼筋工程1鋼筋要求：鋼筋應(yīng)有岀廠質(zhì)保證明書和復(fù)試報(bào)告，焊接試

28、驗(yàn)合格后方可用于本工程，每捆鋼 筋有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批號(hào)、規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)左取樣做力 學(xué)性能試驗(yàn)。2鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)制作，機(jī)械和手工加工相結(jié)合成型，手工綁扎的方法，直徑大于16的鋼筋采用 閃光對(duì)焊接頭，小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。3鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)訃單位的 同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經(jīng)過檢驗(yàn)，并辦理隱蔽 工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。（1）、構(gòu)造柱筋以一般鋼筋為主，主筋在扎前應(yīng)調(diào)直，柱主筋設(shè)il采用搭接，柱梁結(jié)合處搭接和錨 固須按設(shè)計(jì)要求處理，柱邊鋼筋4時(shí)，可在同一截面上焊接，否則應(yīng)分

29、兩次錯(cuò)開焊接，且接頭距為 40d以上，箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計(jì)要求加工，注意彎鉤的角度及長(zhǎng)度。綁扎時(shí)，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)巻, :腫比8箍彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置：箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁 扣相間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。在柱主筋焊接長(zhǎng)度內(nèi)，箍筋綁扎不得少于3個(gè), 柱筋妊保護(hù)厚度用1:2水泥砂漿控制，用帶鐵纟幺墊塊綁牢在柱主筋上。(2)、梁、板鋼筋鋼筋施工時(shí)，應(yīng)先綁扎梁筋，后綁扎板筋。鋼筋綁扎順序?yàn)椋涸谥髁耗Ｉ蠘?biāo)岀箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標(biāo)箍筋位宜將箍筋分開 固左主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一左距將梁底主筋與

30、 箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋?？蚣芰航宇^處理：上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中1/3跨度范囤內(nèi)，下部鋼筋接頭應(yīng)在節(jié)點(diǎn)處，搭接長(zhǎng)度 為40d,接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，在受力多筋直徑40倍區(qū)域范圍內(nèi)，綁扎接頭受力筋截而積不得大于25$； 梁筋須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配制，注意梁端箍筋的加密，端頭彎鉤處理參照前術(shù)方法，彎鉤疊合處應(yīng)交 錯(cuò)綁扎。樓板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先淸掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外用兩根筋交點(diǎn)全部 滿扎外，英余各交點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎，扎負(fù)彎矩筋時(shí)，每個(gè)扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準(zhǔn)確, 上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。、樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板，但須注意主筋錨固及負(fù)筋配制。(4) 、混凝土

31、保護(hù)層為了使受力鋼筋有一泄厚度的混凝上保護(hù)層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側(cè)而, 均設(shè)置水泥墊塊。鋼筋工程質(zhì)量程序控制圖鋼筋工程質(zhì)量程序控制Hint保舲用施2.3主體混凝土工程、磴施工質(zhì)量保證措施：a、砂石原材料必須符合質(zhì)疑要求，并做原材料試驗(yàn)，確保砂率比，石子級(jí)配，水灰比的正確性, 防止水灰比過大，造成混凝土離淅現(xiàn)彖。b、碗應(yīng)有試驗(yàn)配合比報(bào)告，并提供質(zhì)保資料和試驗(yàn)報(bào)告。c、加強(qiáng)對(duì)確的保水養(yǎng)護(hù)工作，磴終凝后，加兩層草袋加水養(yǎng)護(hù)，使妊表而溫度與核心溫度差小 于20C,強(qiáng)度未達(dá)到1.5MP,不得上人作業(yè)，栓養(yǎng)護(hù)期不得小于5晝夜。d、澆注確時(shí)，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比

32、和落度的方法解決。e、檢查栓質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試塊，試塊必須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作，從試樣到養(yǎng)護(hù)等，指泄 專人負(fù)責(zé)，以正確反映確結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度。、程的澆筑施工準(zhǔn)備妊澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)睛好天氣進(jìn)行，澆繪前安排好各工種 值班人員和操作班次，組織機(jī)械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制泄?jié)仓\(yùn)送、澆筑流向、起始和結(jié) 束點(diǎn)、振搗方法、養(yǎng)護(hù)方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。根據(jù)試配確定混凝上配合比，混凝上用水泥、砂、石，根據(jù)混合比選泄材料，不得任意更改。應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗(yàn)收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，淸理模板內(nèi)垃 圾，用水沖凈。材料準(zhǔn)備應(yīng)按工

33、程量準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥，以確保混凝上連續(xù)施工的需要，認(rèn)真核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材 料，與配合比是否一致。 原材料計(jì)量：利用磅秤，每種材料準(zhǔn)備一臺(tái)磅秤，嚴(yán)格控制施工配合比，必須逐項(xiàng)、逐次過磅。 機(jī)械攪拌在攪拌第一盤時(shí)，應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，濕潤(rùn)攪拌筒并倒凈積水，再加料攪拌。一般加料順序：可先加1/3的水一按石、水泥、砂的順序?qū)⒃涎b入上料斗中一上料斗提升投入財(cái)咔10Hint保舲用施攪拌機(jī)中一攪拌。英余的水在攪拌過程中陸續(xù)加入，攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘。在攪拌過程中，嚴(yán) 禁邊出料邊進(jìn)料，應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)一次攪拌好的碗出完后，方可再次投料。磴運(yùn)輸：牲運(yùn)輸能力必須保證確的連續(xù)澆筑，運(yùn)輸過程中不漏漿、不離淅、在初凝前要

34、澆筑完。 垂直運(yùn)輸主要靠塔吊完成。(c)振搗器操作要點(diǎn)： 、磴入模時(shí)，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證妊初凝前將次層栓澆筑完畢，若超過150分鐘， 必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時(shí)，應(yīng)在柱、墻澆完畢后適當(dāng)停歇，使繪初步 沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。 、使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間為20-30秒，最短不得短 于10秒，不得將軟軸插入栓內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。 、振動(dòng)器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動(dòng)，不得混用，以免造 成混亂而發(fā)生漏振，每次移動(dòng)距離不得大于作用半徑的1. 5倍。 、當(dāng)混凝丄分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層50左右，以消除

35、兩層之間的接縫， 同時(shí)振搗上層繪應(yīng)在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點(diǎn)比較密集處時(shí)，要用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土澆筑，振 搗的方式用傾斜法或劍式振動(dòng)器。 、平板式搗動(dòng)器在每一位置連續(xù)振動(dòng)一立時(shí)間，正常情況為25-40秒，移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排前進(jìn)，每 排搭接為30-50mm,防止漏振。 、柱磴的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層5-10cm厚與確標(biāo)號(hào)相同的水泥砂漿，當(dāng)柱髙超過3. 5m 時(shí)應(yīng)分段澆搗，用溜槽注串簡(jiǎn)等工具施工，必要時(shí)在住側(cè)模開門澆筑，澆筑連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑分 層振搗。梁板的澆筑：梁髙大于350時(shí)，應(yīng)分層澆注，當(dāng)梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應(yīng)特別小心， 該部位可以用同等標(biāo)號(hào)的細(xì)石澆筑，澆筑板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制板的厚

36、度，并隨澆隨振，隨時(shí)用木槎槎 平打毛。在廁所四周的梁按墻寬高出樓而澆150高的防水梁，與梁一道澆成，澆筑時(shí)要注意密實(shí)性。 混凝土工程質(zhì)量程序控制混凝土工程質(zhì)量程序控制IWrtrrlHint保舲用施1、地下墻體、管道井墻體施工：a、常溫下，磚應(yīng)隔夜?jié)菜乐惯^濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風(fēng)的氣候下，磚應(yīng)提前 12小時(shí)至24小時(shí)澆水，濕潤(rùn)程度以磚面含水達(dá)到基本飽和狀態(tài)為宜，磚的含水率控制在10%-15%, 當(dāng)施工間歇完畢重新砌筑時(shí)，應(yīng)對(duì)原砌體頂面灑水濕潤(rùn)。砌塊的含水量不宜過大，含水疑過大會(huì)造 成墻體變形。b、砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間、自投料結(jié)朿算起，水泥砂漿、混合砂漿不少于120秒，摻 用

37、外加劑砂漿不少于180秒,砌筑砂筑應(yīng)有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm,砂漿稠度宜為7-9cm, 應(yīng)做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。c、磚墻砌筑前，必須淸除基層面上的雜物：校核軸線：彈岀墻身邊線，按施工圖標(biāo)髙尺寸分出 門窗洞口、附墻垛、構(gòu)造柱等位置，澆水潤(rùn)濕，方可砌筑。d、磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，實(shí)砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式，門洞兩側(cè)木 磚按規(guī)放設(shè)，窗洞口按要求設(shè)程預(yù)制碇塊。砌筑墻體應(yīng)做到“里三度、外三度”。e、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑，而又必須留巻的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成 斜槎，磚砌體的余槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3,如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，

38、除轉(zhuǎn)角處外，也可 留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。f、按設(shè)計(jì)要求及抗振要求輔設(shè)好拉結(jié)筋及預(yù)埋鐵件。2、墻的砌筑：填充墻砌筑前，應(yīng)先把地而淸理干凈，放好砌墻軸線，按軸線先進(jìn)行排磚，達(dá)不到整塊的磚時(shí)， 用預(yù)先制好的砌塊進(jìn)行砌筑，砌筑時(shí)要注意砂漿的密實(shí)度，頭縫灰的飽滿度，以防I上外墻滲漏，砌 筑時(shí)KM1磚的含水量應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)磚。墻的抗震要求：當(dāng)墻高小于4米時(shí)，墻與柱、磴墻連接時(shí)，必須沿墻高設(shè)置拉結(jié)筋2(b6g600, 當(dāng)墻的髙大于4米時(shí)，墻頂與梁底澆筑120的細(xì)石混凝上，或在墻髙的中間設(shè)登水平圈梁，當(dāng)墻長(zhǎng) 度大于5米時(shí)，在跨中增加構(gòu)造柱或墻頂與框架梁底拉結(jié)。KP1墻應(yīng)與梁柱緊密結(jié)合，用標(biāo)

39、準(zhǔn)紅磚砌筑，砌筑水平梁下斜磚時(shí)應(yīng)等下而灰縫穩(wěn)怎后，一般要 等5天后才能砌筑。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑，而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎, 磚砌體的余槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3,如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎, 但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。根據(jù)抗震要求，如墻長(zhǎng)度大于5米要求設(shè)宜構(gòu)造柱作加強(qiáng)抗喪時(shí)，砌筑與構(gòu)造柱之間連接的墻體 應(yīng)留馬牙槎，從每層構(gòu)造柱腳開始，應(yīng)先退后進(jìn)、上下順直，每一馬牙槎高度不宜超過300cm,并按 規(guī)設(shè)拉結(jié)筋。砌磚工程質(zhì)量程序控制3裝飾工程施工質(zhì)量保障1、天棚抹灰一、工藝程序基層處理彈天棚水平線噴水潤(rùn)濕刷素水泥漿抹底層糙

40、灰抹中層糙灰找平層檢驗(yàn) 抹罩而灰。二、施工要點(diǎn)1、基層處理：樓板底而凡有突出的砂漿或牲，均應(yīng)剔平，表面光滑的應(yīng)鑿毛，表而的凹坑，應(yīng)淸洗后用1:2水 泥砂漿分層補(bǔ)平。2、天棚抹灰（1）在靠近天棚的墻而上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時(shí)拉線檢查樓板 底而平整度情況，對(duì)凹而較大的應(yīng)劃上記號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層找平，每層 厚度不宜超過7mm。（2）抹灰前一天將板而澆水濕透。（3）抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤(rùn)板而，待板而無明水時(shí)，刷素水泥漿一遍，緊接著抹1:1水 泥砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護(hù)23d后抹找平層糙灰。（4）抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水潤(rùn)

41、濕表而，接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不 平之處，隔一夜再用混合砂漿找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰陽角 處，應(yīng)用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。（5）找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤(rùn)濕，接著抹水泥砂漿罩而灰。15Hint保舲用施2內(nèi)墻面抹灰一、工藝流程基層處理打巴出柱抹護(hù)角潤(rùn)濕墻而抹底糙灰插入天棚、地而施工濕潤(rùn)墻而抹罩面 灰。二、施工要點(diǎn)1、基層處理：首先將基體表面的灰塵、污垢和汕漬等淸除干凈并灑水濕潤(rùn)，用瀝青麻刀將門窗 框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥砂漿嵌補(bǔ)密實(shí)，同時(shí)將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí) 補(bǔ)平，將栓表面洗刷或鑿毛。2、檢查墻體表而的平整度和垂直

42、度，并用與抹灰層相同成分的砂漿打巴以控制抹灰厚度。打巴 從房間的四角起吊垂線進(jìn)行打巴，每隔1.21.5m打一個(gè)巴子，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩 側(cè)應(yīng)割整齊，巴柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角 髙度在2m以上，每側(cè)寬度取50mme護(hù)角為在遍成活，即兩颯糙灰，一颯罩面灰。3、抹底糙灰：抹灰前灑水潤(rùn)濕墻而，事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺楞掉角。抹灰時(shí)要用力抹壓, 將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。4、抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長(zhǎng)刮尺趕平，陰陽角處用陰 陽角尺通直，然后用木抹子搓平表而，做到表而毛、墻而平、棱角直。做完墻

43、面糙灰以后，進(jìn)行局 部修改，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做罩而灰及罩而。5、不同材料交界部位抹灰處釘鋼絲網(wǎng)，每邊不小于200mm.抹灰工程質(zhì)量控制程序（腳內(nèi)咨153混凝土、水泥砂漿整體樓地面3.1材料要求1水泥：采用32. 5Mpa及以上水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品岀廠合格證、檢測(cè)報(bào)告后方可驗(yàn)收：使用 前對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間、安立性（沸煮法試驗(yàn)合格）、強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)，合格后方可使用。2砂：中粗砂，顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有粘土，草根等雜物。3粗件料最大粒徑不大于面層厚度的2 / 3,細(xì)石混凝上的石子最大粒徑不大于15mm。4混凝土而層的強(qiáng)度不低于C20,混凝土墊層強(qiáng)度不低于C15。5水泥砂漿而層的強(qiáng)度不小于M15o3.2

44、混凝土墊層施工1基層處理（1）、將基層上落地灰等雜物淸除，淸掃干凈，并澆水濕潤(rùn)。（2）、沿周圈的墻而彈出50標(biāo)高控制線。（3）、找平做點(diǎn)：根據(jù)室內(nèi)的50標(biāo)髙控制線，檢查地面的實(shí)際髙度，準(zhǔn)確留出面層的厚度后，確 定墊層的厚度，并拉線用水泥砂漿做平而控制點(diǎn)貼餅、沖筋。（4）、埋分格木條：根據(jù)建筑尺寸，沿縱橫（間距小于6m）埋設(shè)分隔條；木條先用水泡濕，兩側(cè) 先用水泥砂漿臨時(shí)固建。3.3施工要點(diǎn)1、工藝流程：混凝上（砂漿）攪拌一基底處理一澆筑一壓實(shí)一養(yǎng)護(hù)2、施工工藝：（1）配合比申請(qǐng)：由試驗(yàn)員將所用的水泥、砂、石等送往試驗(yàn)室，通過對(duì)給泄的原材料進(jìn)行試 配后，確定混凝土（砂漿）配合比。（2）計(jì)疑：現(xiàn)場(chǎng)配

45、備磅秤，對(duì)砂、石料進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量。（3）攪拌：用混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制攪拌，攪拌時(shí)間不小于2min。（4）基底處理：澆筑前用掃把，將整個(gè)基底掃一道水灰比0.40.5的素水泥漿結(jié)合層。（5）澆筑混凝上（或水泥砂漿）地而：將攪拌好的混凝上（或水泥砂漿）按做好的厚度控制點(diǎn) 攤在基層上，然后沿沖筋用刮杠攤平，用木抹子初次收平壓實(shí)。（6）表而搓毛:待混凝丄（砂漿）初凝前，用木抹子搓壓后，不平處用水泥砂漿找平：使墊層堅(jiān) 實(shí)、平整。同時(shí)取出木分格條。（7）養(yǎng)護(hù)：等而層凝固后要及時(shí)灑水、噴水養(yǎng)護(hù)。（8）做試件：每一檢驗(yàn)批（檢驗(yàn)批的劃宦見質(zhì)雖驗(yàn)收）留置一組試件，當(dāng)一個(gè)檢驗(yàn)批大于1000m2 時(shí)，增加一組試件。樓地面

46、工程質(zhì)量程序控制淸理現(xiàn)場(chǎng)文明施工執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按有代表性的自然間抽 查10%(過道可分為2-3 間，大間可以兩軸線為 一間)，但不少于2間。4節(jié)屋面工程施工質(zhì)量保障屋面工程是房屋建筑中的一項(xiàng)重要分部工程，英施工質(zhì)量的好壞不僅關(guān)系到建筑物的使用壽命， 而且也將直接影響業(yè)主的生活和使用。為此，在施工中，應(yīng)著重解決好以下幾項(xiàng)問題：(1) 板上的垃圾、雜物、浮灰應(yīng)淸理干凈后方可進(jìn)行施工。(2) 找平層要留分格縫，縫寬20mm,分格縫的留設(shè)其縱橫向最大間距不應(yīng)超過6m,可防止屋而 的收縮裂紋，分格縫可兼作屋而排氣道。分格縫用防水油膏嵌實(shí)。(3) 在作找坡層以前，應(yīng)按屋頂平而圖所示坡向用水平儀找坡打巴子，巴

47、子間距1518m,并將 屋面打掃干凈，鏟除往浮渣，澆水濕潤(rùn)，將準(zhǔn)備好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高點(diǎn)。在找 坡過程中，一泄要用靠尺將標(biāo)髙巴子之間坡度刮好，壓空拍平，水落管口附近坡度加大5$。(4) 在找坡層上作找平層以前，將基層淸掃干凈，灑水潤(rùn)濕，刷上107膠水泥漿一道，隨刷隨抹 1 : 2水泥砂漿找平層，要求抹平壓實(shí)，在分格縫處嵌上木分格條，找平層具有相當(dāng)強(qiáng)度后，再取岀 分格木條，分格縫縱橫間距不大于6m。(5) 將分格縫淸掃干凈，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌縫，將縫擠密壓實(shí)，油膏而稍高出 找平層23mm。(6) 待找平層基本干燥后，將其淸掃干凈，刷冷底子油二道，要求涂刷均勻，無漏刷。

48、(7) 防水層施工時(shí)，在分格縫岀層而管道和陰陽角、岀水口處應(yīng)加鋪二道防水加強(qiáng)層，防水層周Hint保舲用施邊也要卷入女兒墻的泛水槽內(nèi)，防水層卷包管道高度應(yīng)比屋而高出250mm。(8) 防水層施工完畢后要進(jìn)行關(guān)水試驗(yàn)，蓄水24小時(shí)不漏水即為合格，方可進(jìn)行隱蔽。4門窗工程施工質(zhì)量保障1、門、窗安裝門窗安裝流程為：彈水平控制線一門窗框固泄一檢查校正、釘牢一框周嵌固一安裝門窗扇及小五 金。門窗安裝時(shí)，門窗框位豊必須符合設(shè)汁規(guī)左，釘要牢固、平直、無錘印，與墻間空隙應(yīng)用瀝青麻 刀灰填塞密實(shí)，并不得污染框而。禁I匕用水泥砂漿填縫，不允許出現(xiàn)門窗框彼水泥砂漿咬合現(xiàn)象， 且窗臺(tái)抹灰時(shí)應(yīng)內(nèi)高外低防止返坡。安裝門窗扇

49、應(yīng)裁口順直，刨而平整光潔，并開啟靈活，穩(wěn)立無自關(guān)現(xiàn)象。小五金應(yīng)位宜合適，槽深一致，邊緣整齊，尺寸規(guī)格型號(hào)準(zhǔn)確，配套安設(shè)，插銷開啟靈活方便。 木材、型材應(yīng)按相應(yīng)等級(jí)要求達(dá)到優(yōu)等品，保證安裝后的門窗質(zhì)量。各類門窗應(yīng)出具合格證。2、木門窗油漆施工油漆施工流程：淸掃、起釘、除油污一去脂、修復(fù)平整一打磨一節(jié)疤處點(diǎn)漆片一打油底局部刮 膩、磨光一膩?zhàn)犹幱推嵋坏谝槐橛推嵋谎a(bǔ)膩?zhàn)右荒ス庖坏诙橛推?。油漆施工時(shí)，木質(zhì)制品含水率應(yīng)不高于18%0油漆工程施工應(yīng)在抹灰、木裝修、樓地而及外墻而、水電安裝等工程完后進(jìn)行。施工前應(yīng)按設(shè)計(jì) 要求先做樣板，經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)單位認(rèn)可后，方能大而積施工。5安裝工程施工質(zhì)量保障1、主要工作

50、內(nèi)容1、給排水系統(tǒng)：2、供配電，照明和防雷、接地系統(tǒng)3、電話、電腦綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、水電表遠(yuǎn)程訃量系統(tǒng)4、消火栓控制系統(tǒng)、2、管道部分2. 1管道安裝1、安裝前必須進(jìn)行管道內(nèi)的淸理，不得有雜物毛刺鐵銹和污垢，安裝好的毛坯管道開口端要及 時(shí)加蓋，以防止雜物堵塞。2、生活給排水應(yīng)先安裝立管、環(huán)形管、采用由下而上的施工順序，支管安裝應(yīng)在上建砌、隔墻 時(shí)再進(jìn)行安裝，注意檢査口的設(shè)置位置。3、給排水采用鍍鋅管，鍍鋅管100以下用絲扣連接，100以上采用焊接法蘭連接、排水管采用 PYC 管。4、所有穿墻或樓而的管道必須設(shè)苣套管。5、PP-R管用熱熔或絲扣，外露絲不得超過標(biāo)準(zhǔn)。6、排水管的透氣管要

51、穿岀屋而1M,穿出屋面雨水管均要安裝防塵罩。財(cái)咔19Hint保舲用施7、所有支架必須在油漆后進(jìn)行安裝，間距必須符合要求。8、衛(wèi)生設(shè)備在工程后期安裝，但為了給排水支管安裝的準(zhǔn)確性，甲方必須先提供一套樣品。2.2管道試水、試壓： 水壓試驗(yàn)分段進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1. 5倍，14分鐘壓力下降不大于0. 05Pa,水壓試 驗(yàn)不得在氣溫低于5C時(shí)進(jìn)行，否則應(yīng)有可靠升溫防凍措施。管道試壓時(shí)，應(yīng)符合如下要求：a、水壓試驗(yàn)應(yīng)使用淸潔水質(zhì)。b、為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿水，應(yīng)開啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥排氣。c、升壓過程中，試壓泵操作人員不得離崗，認(rèn)真觀察壓力表升壓動(dòng)態(tài)。d、水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)分配專人巡視管道系統(tǒng)，滲漏處應(yīng)做好

52、標(biāo)記。 被隱藏的生活污廢水管逍，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，灌水高度為橫管至地面髙度，被隱蔽的 雨水管道在全系統(tǒng)未接通前，應(yīng)做水壓試驗(yàn)，全系統(tǒng)接通后再作灌水試驗(yàn)。 地下排水管采用落水試驗(yàn)，其髙點(diǎn)壓力為2M水柱，試驗(yàn)時(shí)十五分鐘加水一次，并保持原柱刻 度5分鐘不降為合格。 生活污廢水主立管和排岀管，安裝后應(yīng)作通球試驗(yàn)。2. 3電氣部分1、管線、箱盒的安裝 暗配電線管應(yīng)沿最近線路敷設(shè)，埋入墻內(nèi)的穿線管，管外壁的離墻而凈間隙不得小于15mm0 管道在穿越建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加另保護(hù)套管，（但不得穿過設(shè)備基礎(chǔ)）穿越伸縫時(shí)兩邊應(yīng)加過路 盒，兩盒之間用金屬軟管連接，并注意防止水泥栓漿浸入。 電管拗彎不允許有折皺凹穴和

53、裂縫、拗彎后的彎度不能大于管外徑的0.1倍，彎曲半徑應(yīng)大于 6D （暗配應(yīng)大于10D）,明配管在只有一個(gè)彎頭時(shí)不小于4D。 電線管敷設(shè)超過下列長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)加中間接線盒。管線長(zhǎng)度每超過45m無彎曲時(shí)管線長(zhǎng)度每超過30m有一個(gè)彎時(shí)管線長(zhǎng)度每超過20m有二個(gè)彎時(shí)管線長(zhǎng)度每超過12m有三個(gè)彎時(shí) 水平或垂直敷設(shè)的明配管的允許偏差值管線長(zhǎng)度在2m內(nèi)時(shí)，不能大于3mm,但全長(zhǎng)不得大于 管內(nèi)徑的1/2。 電線管敷設(shè)：一層頂板以上樓層均為PVC管敷設(shè)，接口采用粘接，管口應(yīng)光滑，粘接要牢固， 鋼管在箱盒兩端應(yīng)用66鋼筋跨接焊，鋼制保護(hù)管應(yīng)敲喇叭敷設(shè)好的管口用塑料堵實(shí)，防止異物進(jìn)入 予埋管，在繪樓板內(nèi)的電氣保護(hù)管應(yīng)避免

54、三管于一點(diǎn)交叉，為密切配合上建，了解上建進(jìn)度，凡需 埋入在混凝土內(nèi)的線管、木磚、螺栓、預(yù)留孔及各種箱盒，均應(yīng)及時(shí)埋入。 消防系統(tǒng)的報(bào)警、保護(hù)管線應(yīng)按規(guī)左全部予埋暗敷，不允許明配敷設(shè)以確保安全可靠。 暗裝的電氣箱應(yīng)及時(shí)采用塑料泡沫或破布填實(shí)，防止詮漿入箱盒內(nèi)。2、配電柜（盤）配電箱的安裝配電柜有低壓和動(dòng)力控制柜，配電箱的動(dòng)力照明配電箱等，安裝方式有明裝，暗裝，二種，無論 明裝，暗裝盤柜內(nèi)的一次、二次回路均應(yīng)接線正確，牢固可靠，并有規(guī)律地按順序排列，不得任意 歪斜交叉。a、落地安裝：柜和盤體排列要橫平豎直，盤體應(yīng)垂直（垂直誤差不大于2mm）,柜（盤）表而油 漆應(yīng)做到無損傷，基礎(chǔ)安裝符合規(guī)定。b、掛

55、墻式或嵌入式安裝：箱體應(yīng)固泄牢固保持平直標(biāo)高統(tǒng)一，進(jìn)出線位置準(zhǔn)確，暗裝箱而應(yīng)保 證與墻面平行，不許凹陷凸出墻而確保美觀，配電箱距地一般為1.5Mo3、電纜導(dǎo)線敷設(shè)：a、電纜導(dǎo)線敷設(shè)便于檢查、更換、中間連接和分支連接均采用熔焊、壓接和搪錫并作絕緣測(cè)試 符合安全規(guī)定要求。b、穿入管內(nèi)的導(dǎo)線必須符合電壓等級(jí)，線徑大小等設(shè)il要求，絕緣電阻符合要求，穿線時(shí)應(yīng)按 先主線后支線的方式進(jìn)行。c、穿線管內(nèi)和線槽內(nèi)的導(dǎo)線額泄電壓不低于500V,導(dǎo)線總截而應(yīng)不大于管口截而的40%,不大 于線槽截面的80%,穿導(dǎo)線前應(yīng)將管內(nèi)線槽內(nèi)的雜物污水淸除干凈。d、不同系統(tǒng)，不同回路不同電壓的導(dǎo)線嚴(yán)禁穿在同一根保護(hù)管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁接頭。e、設(shè)備接地