35kv新建送電線(xiàn)路施工組織設(shè)計(jì)

1、、編制依據(jù)：1、根據(jù)和豐工業(yè)園區(qū)35KV新建變電站線(xiàn)路工程初步設(shè)計(jì)階段圖 冊(cè)；2、電纜線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50168-92；3、交流電器裝置過(guò)電壓保護(hù)和絕緣配合 (DL/T620 1 997)；4、交流電器裝置接地 (DL/T62 1 1 997)；5、高壓架空線(xiàn)路和發(fā)電廠(chǎng)、變電所電瓷外絕緣污穢分級(jí)標(biāo)準(zhǔn) ( GB/T6463 1 997)；6、110500KV架空送電線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50233-20057、中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB5017 92電器裝置安裝工程 35KV 及以下架空電力線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī)范 (以下簡(jiǎn)稱(chēng) GB5017392)；8、 電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗(yàn)收

2、規(guī)范 GB50168-92； 10、根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)安全操作規(guī)程。 二、工程概況及特點(diǎn)：工程概況本工程為220kV和豐變電站和豐工業(yè)園區(qū) 35kV變電站35kV送 電線(xiàn)路工程，線(xiàn)路自220kV和豐變電站35kV開(kāi)關(guān)柜起，至和豐工業(yè) 園區(qū)35kV變電站35kV進(jìn)線(xiàn)構(gòu)架止。最終形成220kV和豐變至和豐工 業(yè)園區(qū)35kV變電站35kV線(xiàn)路。工程特點(diǎn) 全線(xiàn)單回路架設(shè)，線(xiàn)路路徑長(zhǎng)度為，其中架空，電纜敷設(shè)。電壓 等級(jí)為35kV，導(dǎo)線(xiàn)采用LGJ-150/25型鋼芯鋁絞線(xiàn)，全線(xiàn)架設(shè)單地線(xiàn)，地線(xiàn)采用OPGV復(fù)合光纜。工程性質(zhì)屬新建。本工程直線(xiàn)桿塔采用FXBW-35/70 型合成絕緣子

3、單聯(lián)組裝成串；耐張塔（桿）和重要交叉 跨越采用FXBW-35/70型合成絕緣子雙聯(lián)組裝成串。全線(xiàn)共用57基桿 塔，其中直線(xiàn)桿塔 47 基，轉(zhuǎn)角桿塔 8 基，終端塔 2 基。本工程所采 用的預(yù)應(yīng)力水泥桿。桿段連接采用現(xiàn)場(chǎng)焊接，接頭鋼圈二道防銹漆、 一道油漆防腐。 桿塔所有的外露鐵件及埋置于土壤里的金屬零部件和 連接件均應(yīng)熱鍍 鋅防腐處理； 導(dǎo)線(xiàn)采用 LGJ-150/25 鋼芯鋁絞線(xiàn)； 地 線(xiàn)采用一根OPG腹合光纜。導(dǎo)線(xiàn)采用FD-3型防震錘消震，地線(xiàn)采用 FG-35型防震錘消震；該地區(qū)為I級(jí)污染區(qū)，耐張、懸垂串采用XP-70 型絕緣子；金具全部采用原電力部 1997電力金具產(chǎn)品樣本中的 電力金具產(chǎn)

4、品； 本工程在全線(xiàn)均架設(shè)地線(xiàn)作為防止雷擊時(shí)保護(hù)， 地線(xiàn) 對(duì)外側(cè)導(dǎo)線(xiàn)的保護(hù)角不小于 25 度。地線(xiàn)在外過(guò)電壓無(wú)風(fēng)條件下和導(dǎo) 線(xiàn)在檔距中央的距離不小于 +1 米（ L 為檔距）；接地裝置采用方環(huán)射 線(xiàn)水平淺埋試，接地埋深為山地米，水田米，接地體均采用10圓鋼，接地引下線(xiàn)均采用 12圓鋼并熱鍍鋅防腐。全線(xiàn)架空避雷線(xiàn)段 按過(guò)電壓保護(hù)規(guī)程要求，工頻接地電阻應(yīng)視不同土壤電阻率按規(guī) 程規(guī)定取值。線(xiàn)路路徑本工程線(xiàn)路路徑走向基本為西南方向， 線(xiàn)路從 220kV 和豐變電站 35kV 開(kāi)關(guān)柜采用電纜出線(xiàn)，沿已有電纜溝出線(xiàn)至圍墻外，在站外設(shè) 立單回路終端塔，電纜上塔；從終端塔向西南方向走線(xiàn)，在 110kV 豐 察線(xiàn)

5、4#5#間穿越后，沿220kV豐泉H線(xiàn)西側(cè)走線(xiàn)，在220kV豐泉II線(xiàn)23#24#、220kV豐泉I線(xiàn)26#27#間穿越此兩條220kV線(xiàn)路 后沿220kV豐泉I線(xiàn)東側(cè)走線(xiàn)至本工程 J6處，向正南方向走線(xiàn)至工 業(yè)園區(qū)外，然后向正東方向經(jīng)園區(qū)綠化帶進(jìn)入待建和豐工業(yè)園區(qū) 35kV 變電站南側(cè)進(jìn)線(xiàn)構(gòu)架。沿線(xiàn)地形、地貌特征 本次擬建線(xiàn)路部分路徑所經(jīng)過(guò)區(qū)域地勢(shì)較為平坦，高差起伏不 大，海拔高度在 680760 米之間。線(xiàn)路路徑所經(jīng)過(guò)區(qū)域地貌主要呈 現(xiàn)戈壁或戈壁草場(chǎng)景觀，地表植被較為稀疏，且生長(zhǎng)狀況較差。地貌 成因類(lèi)型為沖洪積平原、 剝蝕丘陵等；地貌類(lèi)型主要為平地、 斜坡地。 沿線(xiàn)沖洪積平原區(qū)多， 局部有

6、水沖刷痕跡； 巖性主要為角礫混中粗砂、 中粗砂；交通條件一般。三、施 工 組 織 ：為確保此項(xiàng)工程按期保質(zhì)的完成施工任務(wù)， 我公司決定配備一批有豐 富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員和管理人員進(jìn)行本次施工。1、施工組織機(jī)構(gòu)：（ 1）、為了保證本工程在統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一部署順利進(jìn)行施 工，本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，組建項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)班子，由項(xiàng)目經(jīng) 理負(fù)責(zé)施工的領(lǐng)導(dǎo)工作。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)：項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量管理、安全 管理、測(cè)量管理、材料管理、技術(shù)負(fù)責(zé)人等管理部門(mén)和人員。具體施 工組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)管理人員如下圖：項(xiàng)目經(jīng)理r 1 技術(shù)負(fù)向責(zé)人丿土建負(fù)責(zé)安裝負(fù)責(zé)安全員資料員J 8d ( 10d); 當(dāng)采用雙面焊時(shí)，L4d

7、(5d)。鋼筋幫條接頭或搭接接頭的焊縫厚度 h 應(yīng)不小于;焊縫寬度 b 不小于。注：括號(hào)內(nèi)數(shù)字適用于H、皿級(jí)鋼筋；d為鋼筋直徑。D采用幫條焊時(shí)，兩主筋端頭之間，應(yīng)留25mm勺間隙。搭接焊時(shí), 鋼筋宜預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線(xiàn)在一直線(xiàn)上。 、焊接接頭的使用應(yīng)符合下列規(guī)定： 焊接接頭距鋼筋彎曲處，不得小于鋼筋直徑勺 10 倍，也不宜位于構(gòu) 件的最大彎矩處。 、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列要求：A、搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍, 接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；B、受拉區(qū)域內(nèi)，I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，“、皿級(jí)鋼筋 可不做彎鉤；C、直徑等于和小于12mm勺受壓I級(jí)鋼筋的末端

8、，以及軸心受壓構(gòu)件 中任意直徑的受力鋼筋的末端， 可不做彎鉤， 但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼 筋直徑的 35 倍；D鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鋼絲扎牢；E、綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92的有關(guān)規(guī)定。（ 4 ）、地腳螺栓樣板制作 、地腳螺栓樣板要有足夠的剛度，保證地腳螺栓安裝之后樣板不變 形。樣板可用槽鋼或方木制成； 、樣板要能和基礎(chǔ)模板有可靠的連接，保證施工中不發(fā)生移動(dòng)； 、樣板的尺寸要符合基礎(chǔ)的要求，樣板上固定4個(gè)地腳螺栓的位置 要準(zhǔn)確，其小根開(kāi)和小對(duì)角線(xiàn)的誤差應(yīng)不大于 2mm； 、樣板加工后，要對(duì)其質(zhì)量和尺寸進(jìn)行復(fù)查，合格后標(biāo)上使用基礎(chǔ) 型或塔型。（

9、 5）、墊塊制做 、墊塊的規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)根據(jù)施工圖中鋼筋籠距坑底高度和鋼筋保 護(hù)層厚度而定。 、墊塊宜由混凝土制成，也可用石料制成。使用混凝土制做墊塊時(shí)， 其強(qiáng)度應(yīng)不低于基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度的倍。（6）、澆制材料運(yùn)輸 、砂、石、水泥運(yùn)輸A、運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)的普通混凝土用碎石和卵石以及普通混凝土用砂，必須 由施工單位現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員和建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表驗(yàn)收后方可使用。B、砂、石運(yùn)輸中不得混進(jìn)泥土或雜物。C、現(xiàn)場(chǎng)裝卸和存放砂、石的場(chǎng)所要鋪上席或塑料布以防砂、石落地。D水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出 廠(chǎng)日期等進(jìn)行驗(yàn)收。 對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠(chǎng)超過(guò)三個(gè)月 （快硬 硅酸鹽水泥為一個(gè)月）時(shí)，均應(yīng)作

10、抗壓、抗折強(qiáng)度復(fù)查試驗(yàn)，并按其 試驗(yàn)結(jié)果使用。不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥，不要同車(chē)運(yùn)輸，也不要 堆放在一起。E、水泥在運(yùn)輸和堆放時(shí)，應(yīng)有防雨、防潮措施。堆放水泥的地方， 下面要加墊以防潮濕，上面要覆蓋以防雨水。對(duì)受潮結(jié)塊的水泥，應(yīng) 進(jìn)行強(qiáng)度復(fù)驗(yàn)。 、地腳螺栓及鋼筋運(yùn)輸A、單個(gè)地腳螺栓運(yùn)輸時(shí)，其絲扣部分要加以保護(hù)（包扎或帶上螺帽）， 并在裝卸時(shí)要輕拿輕放。B、當(dāng)?shù)啬_螺栓按四個(gè)一組焊成整體時(shí)，若重量不大，可采用人工裝 卸，但不得扔拋； 若重量較大時(shí)， 應(yīng)采用機(jī)械吊裝， 現(xiàn)場(chǎng)用大繩溜放， 裝卸中要輕起、輕放防止沖擊變形。C、零散鋼筋運(yùn)輸時(shí)，要根根理順，卸車(chē)時(shí)，也要根根理順不亂，不 可亂拋，橫七豎八。D

11、運(yùn)輸鋼筋籠時(shí)，要在籠內(nèi)用鐵棍或木棍撐起，防止變形。卸車(chē)時(shí) 可用大繩溜放。（ 7）、澆制用水及外加劑： 、混凝土澆制用水宜采用飲用水，無(wú)飲用水時(shí)，可采用溪水或潔凈的池塘水，但需檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法利用石蕊試紙，其 pH值在4-7之間。 、混凝土摻用的外加劑，必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，并按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū) 進(jìn)行使用。（ 8）、施工工藝及技術(shù)要求、基坑抄平。A、坑位檢查a、為防止基坑挖錯(cuò)位置，在進(jìn)行基坑操平之前，要再一次進(jìn)行坑位 檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)坑位樁或輔助樁有偏差或松動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行校正；b、坑位的檢查方法，與分坑操作步驟相同。B、基坑操平的主要任務(wù)：a、檢查基坑坑深及基坑尺寸，是否符合設(shè)計(jì)要求；b、基坑坑底是否平整

12、，其尺寸是否符合基礎(chǔ)安裝要求；c、擋土板或坑壁是否變形、坍塌，坑內(nèi)是否有積土、積水或其它雜 物，是否達(dá)到進(jìn)行基礎(chǔ)安裝條件。C、普通鐵塔基坑抄平a、將操平用水準(zhǔn)儀架于適當(dāng)位置，調(diào)平儀器，測(cè)出鏟除基面后的塔位中心樁塔尺讀數(shù) i ；b、將塔尺分別豎立到所要操平的基坑內(nèi)，用儀器從塔尺上讀數(shù)。當(dāng)塔尺讀數(shù)HE H時(shí)，說(shuō)明該坑深深于標(biāo)準(zhǔn)坑深 h;當(dāng)塔尺讀數(shù)H攻H 時(shí)，說(shuō)明該坑坑深淺于標(biāo)準(zhǔn)坑深 h。c、各坑之間盡量操平，如遇泥水、流沙等特殊困難時(shí)，其操平度可在+100-50mm之間，但應(yīng)做好記錄，在基礎(chǔ)澆制施工時(shí)再找平。D高低腿鐵塔基坑的抄平a、將水準(zhǔn)儀架于適當(dāng)位置，可以同時(shí)將四個(gè)塔腿坑的塔尺讀數(shù)讀出，b、先

13、測(cè)出鏟除基面后的塔位中心樁的塔尺讀數(shù) i ;c、根據(jù)塔尺讀數(shù)HA、HB按下列公式計(jì)算出 A B坑的坑深hA、hB, 與設(shè)計(jì)值進(jìn)行比較。HA=hAbiHB=hBi其中 b 為高腿與低腿之間的高差值。E、基坑處理 a、桿塔基礎(chǔ)I、桿塔基礎(chǔ)的坑深，應(yīng)以施工基面為準(zhǔn)，在進(jìn)行操平作業(yè)時(shí)，均應(yīng) 以施工基面為準(zhǔn)計(jì)算操平塔尺讀數(shù)，然后以此數(shù)為準(zhǔn)進(jìn)行坑底操平。H、桿塔基坑的坑深允許偏差為 +100mm -50mm坑底應(yīng)平整。同基 基礎(chǔ)的坑深，當(dāng)為非高低腿且為相同埋深時(shí)，應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)， 按最深一坑進(jìn)行操平。皿、現(xiàn)澆基礎(chǔ)基坑坑深超過(guò)允許偏差（與設(shè)計(jì)坑深比較）+ 100mn時(shí), 其超深部分采用鋪石灌漿處理。b、

14、拉線(xiàn)基礎(chǔ)I、拉線(xiàn)基礎(chǔ)的坑深，設(shè)計(jì)未提出施工基面的，應(yīng)以拉線(xiàn)基礎(chǔ)中心地 面標(biāo)高為基準(zhǔn)。H、拉線(xiàn)基礎(chǔ)坑深，不允許有負(fù)偏差。、支模找正A、支模準(zhǔn)備a、支模板之前，要將模板上所粘水泥漿清除干凈，是鐵模時(shí)涂刷一 層隔離劑。并對(duì)已挖好的基坑進(jìn)行清理、操平；如基坑有水時(shí)，應(yīng)進(jìn) 行排水后再澆制墊層，然后再進(jìn)行操平。b、將水準(zhǔn)儀支架于適當(dāng)?shù)奈恢?，用塔尺?duì)基坑深度進(jìn)行復(fù)查。c、基坑操平后，用垂球或花桿找出鋼筋籠的位置，并在相應(yīng)位置下墊塊，該處墊塊的位置、高度要準(zhǔn)確，要穩(wěn)妥。B、支模找正的操作順序是：安裝找正底層臺(tái)階模板-綁扎安裝底層臺(tái)階鋼筋-組立立柱鋼筋籠 -安裝找正各層臺(tái)階模板-安裝找正立柱模板-安裝找正地腳螺

15、栓。C、當(dāng)設(shè)計(jì)為柔性基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)在安裝找正底層臺(tái)階模板后即安裝底層 臺(tái)階鋼筋網(wǎng)； 應(yīng)用混凝土墊塊將鋼筋網(wǎng)墊起， 使其保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要 求，以避免鋼筋直接同地面接觸；當(dāng)?shù)讓优_(tái)階鋼筋網(wǎng)為兩層時(shí)，兩層 鋼筋網(wǎng)間的距離可通過(guò)鋼筋支撐來(lái)控制， 若使用木質(zhì)材料支撐時(shí)， 澆 到該處時(shí)應(yīng)注意取出。D支二層臺(tái)階模板或立柱模板時(shí)，應(yīng)通過(guò)支撐角鋼將其支架于下層 臺(tái)階模板之上，并用緊固螺栓進(jìn)行連接固定，以免模板串位。為防止 各層臺(tái)階模板在澆制混凝土過(guò)程中變形或串位， 通常采用外鋼楞來(lái)加 強(qiáng)模板的整體鋼度及調(diào)整平直度，鋼楞可采用 2- 48X或2- 51 X 圓鋼管，鋼楞與鋼模板之間采用 3 形扣件及鉤頭螺栓進(jìn)行連接。E

16、、立柱模板宜預(yù)先組裝好；如有困難時(shí)，可先組成四片立于鋼筋籠 四周，合成一個(gè)方筒后，用U型螺栓等連接工具將其連接固定；為防 止立柱模板產(chǎn)生變形和移位， 應(yīng)使用柱箍。 柱箍可采用木制柱箍或圓 鋼管柱箍：圓鋼管柱箍的做法是用 48X鋼管及十字扣件拉緊，或 用2- 48X鋼管及3形扣件、對(duì)拉螺栓在柱外箍緊。立柱模板柱箍 的間距不宜大于 1m。F、按照根開(kāi)、對(duì)角線(xiàn)尺寸，對(duì)模板進(jìn)行就位找正，用對(duì)角線(xiàn)法或井 字線(xiàn)法控制立柱斷面尺寸，用垂球法控制立柱傾斜。G按設(shè)計(jì)要求基礎(chǔ)頂面高度（注意轉(zhuǎn)角塔的予偏值），操平立柱模板 頂面并劃出基礎(chǔ)頂面印記。H、立柱模板找正之后，在其頂部四周用木方或特別可調(diào)用工具等支 撐頂緊，

17、以防移動(dòng)。I 、模板支妥找正后，可在其內(nèi)部用 8#鐵線(xiàn)拉緊。J、地腳螺栓安裝與找正a、模板找正后，方可進(jìn)行地腳螺栓的安裝與找正，也可在混凝土澆 注到地腳螺栓下部進(jìn)行。b、地腳螺栓安裝前，要將四根為一組焊好，已焊好的，則在安裝前 應(yīng)檢查螺栓之間距，當(dāng)誤差超過(guò) 2mnS寸，應(yīng)重新校正后方可使用。c、檢查地腳螺栓的規(guī)格，校正四個(gè)地腳螺栓頂部的水平度，當(dāng)一切無(wú)誤后，套上樣板，方可放入立柱模板中。d、按基礎(chǔ)根開(kāi)，對(duì)角線(xiàn)尺寸，螺栓露出基礎(chǔ)高度等進(jìn)行找正。e、將螺栓與樣板固定，將樣板固定在模板上口。f 、將地腳螺栓的絲扣部分用塑料布包好，防止在澆筑過(guò)程中粘上水 泥漿。 、澆注混凝土 根據(jù)實(shí)際情況，酌情考慮，

18、現(xiàn)場(chǎng)混凝土是自拌或商品混凝土。A、現(xiàn)場(chǎng)澆注準(zhǔn)備a、做好澆制現(xiàn)場(chǎng)平面布置工作。包括：場(chǎng)地平整；砂、石材料的運(yùn)輸?shù)缆?；清理基坑，排除坑?nèi)污物積水等；b、為了保證混凝土配料的正確，施工中應(yīng)首先采用重量配料法，就是水泥、砂、石和外加劑按重量計(jì)算。稱(chēng)量寸的重量偏差不得超過(guò)以 下規(guī)定：1、水泥和干燥狀態(tài)的摻和料：士 2% H、砂、石：士 5% 皿、水、外加劑的水溶度：士 2%施工時(shí)要準(zhǔn)確稱(chēng)量砂、石運(yùn)輸推車(chē) 的裝載量， 然后根據(jù)所裝載的砂石的體積在車(chē)上劃上裝料印記， 現(xiàn)場(chǎng) 澆注時(shí)可采用體積法進(jìn)行配料；C、復(fù)核基礎(chǔ)的各部尺寸，檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸是否與 圖紙相符，模板的支撐是否牢靠，拼縫是否緊密，以

19、免在澆筑過(guò)程中 發(fā)生變形、走動(dòng)和漏漿現(xiàn)象。B、混凝土攪拌a、機(jī)械攪拌I、攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分濕潤(rùn)。 攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。 在全部混凝土卸出之前不得再投入 拌和料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。H、投料順序?yàn)椋簽榱藴p少水泥的飛揚(yáng)和水泥的粘罐現(xiàn)象，要先倒入 砂，再倒水泥，然后倒入石子，將水泥夾在砂、石之間，最后加水?dāng)?拌。皿、攪拌時(shí)間：攪拌過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查混凝土的攪拌時(shí)間 普通混凝土的最短攪拌時(shí)間（ s） 注：有添加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適 當(dāng)延長(zhǎng)。W、在攪拌過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查水灰比及坍落度。V、攪拌機(jī)攪拌混凝土完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上時(shí)，除將余料出凈外, 應(yīng)用石

20、子和清水倒入拌筒內(nèi)，開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng) 5-10min，把粘在料筒上的砂 漿沖洗干凈后全部瀉出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。 同時(shí)應(yīng)清理拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔。b、人工攪拌I、人工攪拌應(yīng)在兩基礎(chǔ)之間進(jìn)行，以便于下料。H、人工攪拌一般在灰盤(pán)或鋼板上進(jìn)行， 宜采用X或稍大的鋼板作為 攪拌板。皿、攪拌實(shí)行“三三制”，即先倒入砂和水泥，干拌三次混合均勻， 然后加規(guī)定用水量 80%的水，攪拌三次成水泥漿，最后將石子倒入水 泥漿中，反復(fù)攪拌三次，并隨拌和加入其余 20%的水，直至石子與水 泥漿無(wú)分離現(xiàn)象，混凝土拌和均勻?yàn)橹埂、坍落度試驗(yàn)I、在攪拌2 3罐后，應(yīng)進(jìn)行坍落度試驗(yàn)。n坍落度試驗(yàn)在每個(gè)基礎(chǔ)的

21、攪拌中應(yīng)不少于兩次，當(dāng)發(fā)現(xiàn)其混凝土坍落度的和易性有問(wèn)題時(shí)，應(yīng)隨時(shí)試驗(yàn)。坍落度的測(cè)試方法是：II -、用一塊鐵板做成一個(gè)錐形筒，上口直徑100mm底口直徑200mm高300mm將此坍落度試驗(yàn)筒置于鐵板上；I -、加入1/3的混凝土拌合料；I -、用直徑15mm長(zhǎng)50cm的鐵棒搗固30多次；I -、依同法再裝1/3，再搗30多次；I -、待放入的混凝土與筒口相平再把錐形筒輕輕提起拿開(kāi)，此時(shí) 混凝土的錐體就自然坍落下來(lái)， 測(cè)量筒內(nèi)混凝土料下落高度。 其數(shù)值 即為坍落度。d、攪拌過(guò)程中，要隨時(shí)檢查砂石的潔凈程度，雜草、泥土等不可混 入。當(dāng)發(fā)現(xiàn)泥土已粘于石子上時(shí)，應(yīng)經(jīng)過(guò)洗刷后方可使用。C、混凝土運(yùn)輸a、

22、混凝土運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持混凝土的均勻性。運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)力求平 順，運(yùn)輸容器應(yīng)平穩(wěn)。混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，應(yīng)符合澆筑時(shí)所規(guī)定的 坍落度。 如果坍落度損失過(guò)多時(shí)， 必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌之后方 可入模。b、混凝土從攪拌機(jī)中卸出，運(yùn)送的延續(xù)時(shí)間在一般情況下（溫度2030C）不宜超過(guò)一小時(shí)。若時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)采取相應(yīng)措施。c、基礎(chǔ)施工中常用的運(yùn)輸工具是手推車(chē)。其種類(lèi)有獨(dú)輪、雙輪和三 輪等多種。運(yùn)輸用手推車(chē)應(yīng)嚴(yán)密堅(jiān)實(shí)，不漏漿，不吸水，并應(yīng)經(jīng)常清 除運(yùn)料器中粘附的或硬化的混凝土殘?jiān)?。d、長(zhǎng)途運(yùn)送混凝土?xí)r，風(fēng)雨或暴熱天氣要加遮蓋以防進(jìn)水或水分蒸 發(fā)，冬期施工應(yīng)加以保溫。D混凝土澆注a、混凝土從高處傾落時(shí)，其自由傾落

23、高度不超過(guò) 2m時(shí)，可用鐵鍬往 模內(nèi)傾倒， 要鐵鍬翻扣， 不準(zhǔn)拋灑； 用料車(chē)送料時(shí)， 下料口要用鍬擋， 不可使直射模板。b混凝土自由傾落高度超過(guò) 2m時(shí)，應(yīng)使其沿串筒、溜槽或振動(dòng)溜槽 等下落，并應(yīng)保證混凝土出口時(shí)的下落方向垂直。c、臺(tái)階式基礎(chǔ)施工時(shí)，一般應(yīng)分層澆筑，并保證上下層之間不留施 工縫，每層混凝土的厚度為200-300mm每層澆筑順序應(yīng)從低處開(kāi)始， 沿長(zhǎng)邊方向由一端向另一端澆筑， 也可采取中間向兩端或兩端向中間 澆筑的順序。d、澆注至地腳螺栓處時(shí)，要注意控制混凝土的上升速度，使兩邊均 勻上升，同時(shí)防止碰撞，以免發(fā)生位移或歪斜，并在澆筑過(guò)程中，應(yīng) 隨時(shí)觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。澆注立柱時(shí)，

24、應(yīng)注意轉(zhuǎn)角塔留有予偏 值，澆筑完立柱后，要停片刻，待出現(xiàn)泌水時(shí)，將泌水排除，進(jìn)行抹 面找平。e、每個(gè)基礎(chǔ)（腿）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。 間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，混凝土運(yùn)輸澆筑及間歇的全部時(shí)間，不允許超過(guò)表下表的規(guī)定。混凝土運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間（min）混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫不咼于25 C高于25 C不咼于C30210180高于C30180150注：當(dāng)混凝土中摻有促凝或緩凝型外加劑時(shí)， 其允許時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn) 結(jié)果確定f澆注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、地腳螺栓樣板、支撐、鋼筋、地腳 螺栓等的情

25、況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)沧?，并?yīng)在已 澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。g、在雨季施工時(shí)，下雨天不宜露天澆注混凝土；澆注后要及時(shí)覆蓋， 防止雨水對(duì)混凝土的沖刷。E、混凝土的振搗a、現(xiàn)場(chǎng)澆注混凝土，應(yīng)采用插入式振動(dòng)器和人工振搗相結(jié)合的方法 進(jìn)行振搗。b、振動(dòng)器的振搗方法有：垂直振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面垂直； 斜向振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面成 40 45角。振動(dòng)器的操作， 要做到“快插慢拔”。 對(duì)干硬性混凝土， 有時(shí)還要在振動(dòng)棒抽出的洞 旁不遠(yuǎn)處，再將振動(dòng)棒重新插入才能填滿(mǎn)空洞。在振動(dòng)過(guò)程中，宜將 振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。c、混凝土分層澆筑時(shí)，每層混凝土厚度應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)

26、的倍；振 搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中 50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同 時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。d、振動(dòng)棒每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30S，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。e、振動(dòng)器搗實(shí)普通混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于其作用半徑的倍；一般振動(dòng)棒的作用半徑為 300-400mm可采用如f 、振動(dòng)器使用時(shí)，振動(dòng)器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的倍， 并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、地腳螺栓等。g、振搗器的橡膠軟管，不能插入到混凝土中；軟軸的彎曲半徑不要 小于500mm振動(dòng)

27、器移動(dòng)或暫停工作時(shí)，要切斷電流，以策安全。F、混凝土的養(yǎng)護(hù)a、混凝土澆注完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以?xún)?nèi)開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)天氣炎熱、 干燥有風(fēng)時(shí)， 應(yīng)在 3 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)在基礎(chǔ)模板外加 遮蓋物，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面始終濕潤(rùn)。b、澆水應(yīng)均勻，一般在混凝土初凝以后即可澆水，過(guò)早澆水容易損 壞混凝土表面。養(yǎng)護(hù)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)覆蓋不好，澆水不足，表面出現(xiàn)泛 白或干縮細(xì)小裂縫時(shí)，要立即仔細(xì)覆蓋好，充分澆水，延長(zhǎng)澆水日期 予以補(bǔ)救。C、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，對(duì)普通硅酸鹽和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混 凝土，不得少于 5 晝夜，對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性的混凝土， 應(yīng)不少于 14 晝夜。d、采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)

28、護(hù)時(shí)，應(yīng)在拆模并經(jīng)表面檢查合格后立即涂刷，涂 刷后不再澆水。e、當(dāng)平均氣溫低于5C時(shí)不得澆水養(yǎng)護(hù)。G拆模a、基礎(chǔ)拆模時(shí)，混凝土的強(qiáng)度不應(yīng)低于。B、基礎(chǔ)拆模時(shí)，要注意保護(hù)混凝土及棱角，不可使模板粘掉混凝土 或碰掉角、掉塊。c、模板拆下后，要及時(shí)清洗，清除模板上粘附的混凝土或砂漿。鋼 模板要刷上防粘油（機(jī)油等） ，以利再使用。d、混凝土拆模后，當(dāng)其“養(yǎng)生期”還不滿(mǎn)時(shí)，應(yīng)將其加以遮蓋，繼 續(xù)養(yǎng)護(hù)。H、缺陷處理a、 面積較小數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1: 21： 的水泥砂漿抹平。在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層。b、較大面積的蜂窩、露石和露筋，應(yīng)將其全部深度軟弱的混凝土層 和個(gè)別

29、突出的骨料鑿去， 然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面， 再用比原 標(biāo)號(hào)高一級(jí)細(xì)骨料混凝土填塞，并仔細(xì)搗實(shí)。C、影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位和有關(guān)單位研究處理。d、所有為處理缺陷而抹平的砂漿，填塞的混凝土等，都必須加強(qiáng)養(yǎng) 護(hù)。I 、回填土a、施工完畢后基礎(chǔ)坑必須及時(shí)進(jìn)行回填，基礎(chǔ)回填必須按規(guī)范要求 每回填300mn夯實(shí)一次，夯實(shí)程度應(yīng)達(dá)到原狀土密實(shí)度的 7%以上b、石坑回填以石子與土 3： 1摻合后夯實(shí)回填。c、桿塔及拉線(xiàn)基坑的回填，凡夯實(shí)達(dá)不到原狀土密實(shí)度時(shí)，都必須 在坑面上筑防沉層。 防沉層的上部不得小于坑口， 其高度視夯實(shí)程度 確定，并宜為300-500mm經(jīng)過(guò)沉降后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)填夯實(shí)，在工程

30、移交 時(shí)坑口回填土不應(yīng)低于地面。（ 9）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求 、工藝及強(qiáng)度檢查A、混凝土在攪拌和澆注過(guò)程中，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：a、檢查混凝土組成材料的質(zhì)量和用量，每個(gè)工作班至少兩次；b、在攪拌地點(diǎn)及澆注地點(diǎn)檢查混凝土的坍落度，每一工作班至少兩 次；c、在每一工作班內(nèi)，如混凝土配合比由于外界影響而有變動(dòng)時(shí)，應(yīng) 及時(shí)檢查；d、混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。B、試塊應(yīng)用鋼模制作，必須在澆注地點(diǎn)制作。C、試塊的尺寸，應(yīng)做150X 150X 150mm試體。D每組（三塊）試塊應(yīng)在同盤(pán)混凝土中取樣制作，其強(qiáng)度按下述規(guī)定確定：a、取三個(gè)試塊試驗(yàn)結(jié)果的平均值；b、 當(dāng)三個(gè)試塊中的過(guò)大或過(guò)小強(qiáng)度值與中間值相比超

31、過(guò)15%寸，以 中間值代表該組試塊的強(qiáng)度。E、檢查混凝土質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試塊是做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的， 其制作數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a、轉(zhuǎn)角、耐張、終端及懸垂轉(zhuǎn)角塔的基礎(chǔ)每基應(yīng)取二組；b、一般直線(xiàn)塔基礎(chǔ)，同一施工班組每 5基或不滿(mǎn)5基應(yīng)取二組，單 基或連續(xù)澆筑混凝土量超過(guò)100m3寸亦應(yīng)取二組；c、按大跨越設(shè)計(jì)的直線(xiàn)塔基礎(chǔ)及其拉線(xiàn)基礎(chǔ)，每腿應(yīng)取二組，但當(dāng) 基礎(chǔ)混凝土量不超過(guò)同工程中大轉(zhuǎn)角或終端塔基礎(chǔ)時(shí)， 則應(yīng)每基取二 組；d、當(dāng)原材料變化、配合比變更時(shí)，應(yīng)另外制作；e、當(dāng)需要做其它強(qiáng)度鑒定時(shí)，外加試塊的組數(shù)由個(gè)工程自定。F、以上每二組試塊制作后，一組與基礎(chǔ)同條件養(yǎng)生，一組進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn) 養(yǎng)護(hù)。G評(píng)定基

32、礎(chǔ)混凝土是否達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的方法是：將一組 試塊在溫度為203C和相對(duì)濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中的標(biāo) 準(zhǔn)條件， 經(jīng) 28d 養(yǎng)護(hù)后試驗(yàn)確定的混凝土抗壓強(qiáng)度。 其試驗(yàn)結(jié)果作為 評(píng)定基礎(chǔ)混凝土是否達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的依據(jù)。H、與基礎(chǔ)同條件養(yǎng)生的一組試塊作為檢測(cè)基礎(chǔ)混凝土在不同齡期所 達(dá)到強(qiáng)度的依據(jù)。 、尺寸檢查A、澆注鐵塔基礎(chǔ)腿尺寸的允許偏差，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、保護(hù)層厚度：-5mmb、立柱及各底座斷面尺寸：-1%;c、同組地腳螺栓中心對(duì)立柱中心偏移：10mmB、澆注拉線(xiàn)基礎(chǔ)的允許偏差，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、基礎(chǔ)尺寸偏差：I、斷面尺寸：-1%;H、螺栓露出基礎(chǔ)頂面高度允許誤差：10

33、mmb、基礎(chǔ)位置偏差：橫線(xiàn)路允許偏差 40 cm .順線(xiàn)路拉允許偏差為設(shè) 施及檔局 1 。B、整基鐵塔基礎(chǔ)在回填夯實(shí)后尺寸允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。(10)、 安全措施及文明施工 、鋼筋加工A、人工平直、切割鋼筋時(shí)，打錘人應(yīng)站在扶剁人的側(cè)面，錘柄要楔 塞牢固。B、彎曲鋼筋時(shí)，其工作臺(tái)要設(shè)置穩(wěn)固，板扣與鋼筋要配套。C、進(jìn)行焊接加工時(shí)，要做到；a、焊接人員要持證上崗，并著專(zhuān)用勞保用品；b、作業(yè)點(diǎn)周?chē)?m以?xún)?nèi)沒(méi)有易燃易爆品；c、電焊機(jī)接地必須可靠，一次側(cè)的電線(xiàn)必須絕緣良好；d、工作結(jié)束后要切斷電源。 、裝拆模板A、模板應(yīng)用繩索和木杠滑入坑中，或者人員傳遞入坑，不準(zhǔn)拋擲。B、模板的支撐應(yīng)使用木方或其它專(zhuān)

34、用工具，使用混凝土預(yù)制塊支撐 模板時(shí)，要一塊到位，不可疊迭。C、模板支撐要牢固，要對(duì)稱(chēng)支撐；高出坑口的立柱加高部分模板， 要有防止傾覆的措施； 模板支撐要模板端高， 坑壁端低，不準(zhǔn)“低頭” 支撐。D模板拆除要自上而下進(jìn)行，拆下的模板要集中堆放；支撐方木上 的外露鐵釘要拔掉或打彎，不準(zhǔn)釘尖朝上放置。 攪拌、澆注A、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦位置，裝設(shè)好后應(yīng)由前后支架承力，使輪胎 擱高架空，不得以輪胎代替支架，以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。B、攪拌機(jī)的電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)外殼或采用其他保護(hù)措施，防止水分和潮 氣浸入而損壞。電動(dòng)機(jī)必須安裝自動(dòng)開(kāi)關(guān)，速度由緩變快。下班后及 停機(jī)不用時(shí)，切斷電源，以策安全。C、澆注混凝土，要遵

35、守下列規(guī)定：a、往坑內(nèi)澆注混凝土，必須聽(tīng)從坑內(nèi)搗固人員的指揮；b、坑口邊緣以?xún)?nèi)不得堆放材料和工具。c、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員要帶安全帽；不準(zhǔn)在模板或支撐上行走或停留。D攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止將工具伸入滾筒內(nèi)扒料；加料斗升起時(shí)，料斗下方不得有人。E、用手推車(chē)運(yùn)送混凝土?xí)r，倒料處應(yīng)設(shè)擋車(chē)裝置；倒料時(shí)嚴(yán)禁撒把 、養(yǎng)護(hù)A、養(yǎng)護(hù)人員不得在模板支撐上或易塌落的坑邊走動(dòng)。B、使用塑料膜養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)有防火、防毒措施。C、采用暖棚法養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)時(shí)，火源不得與易燃物接近，并應(yīng)有人看管， 還要注意防止煤煙中毒。 、所使用的電機(jī)設(shè)備，事前應(yīng)經(jīng)全面檢查，確認(rèn)裝置完整，絕緣良 好，接地可靠。 、施工電源按規(guī)定合理布置，電源線(xiàn)與設(shè)備

36、連接導(dǎo)線(xiàn)要求牢固架設(shè), 不允許放置地面。 、施工用導(dǎo)線(xiàn)絕緣必須良好，嚴(yán)禁裸露，導(dǎo)線(xiàn)根據(jù)負(fù)荷情況合理選 擇，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。 、所有電氣設(shè)備要合理安裝觸電保護(hù)器。 、材料、設(shè)備、工器具布置合理，堆放整齊，做到工完料盡，場(chǎng)地 清。（11）、工器具配備表序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量備注1經(jīng)緯儀1臺(tái)2水準(zhǔn)儀1臺(tái)3對(duì)講機(jī)4臺(tái)4攪拌機(jī)1臺(tái)5發(fā)電機(jī)1臺(tái)6電焊機(jī)1臺(tái)7振動(dòng)器4套8模板大量9跳板30塊10鋼尺6把11塔尺2付12配電箱（帶觸電保護(hù)器）1套13水箱1個(gè)五、桿塔組立桿塔組立工程必須有完整的施工技術(shù)設(shè)計(jì)。 組立過(guò)程中，應(yīng)采取不導(dǎo) 致部件變形或損壞的措施。1、排桿混凝土電桿（指離心環(huán)形混凝土電桿）及預(yù)制構(gòu)件在裝卸及運(yùn)輸中嚴(yán) 禁互相碰撞、急劇墜落和不正確的支吊，以防止混凝土產(chǎn)生裂縫和其 他損傷。、根據(jù)施工圖（施工手冊(cè)）的要求將各桿段排列在各桿位地面上的 工作普通稱(chēng)為排桿。排桿的目的是為了下一道工序的電桿焊接、 組裝 創(chuàng)造良好的條件，排桿時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 、檢查運(yùn)至桿位的桿段規(guī)格、螺栓孔的位置、方向是否符合施工圖 的要求。 、檢查桿段裂縫情況，預(yù)應(yīng)力桿不得有縱向和橫向裂紋，普通鋼筋混凝土電桿不得有縱向裂縫，橫向裂縫寬度不得超過(guò)。 、桿段的螺栓孔、腳釘?shù)奈恢煤徒拥芈菘椎姆较驊?yīng)按施工圖的要求 排放，桿