掛網(wǎng)噴錨方案施工技術(shù)

1、掛網(wǎng)噴錨方案施工技術(shù) 一、工程概況： 二、工期安排 三、施工技術(shù)方案 3.1.一般要求 （1）在邊坡進(jìn)行噴射混凝土前，應(yīng)按圖紙或監(jiān)理工程師指示做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作： a.清理防護(hù)巖面雜物，清除浮石及松動(dòng)的巖石； b.用高壓水沖洗坡面，并使巖面保持一定濕度。 （2）在巖面上確定錨桿孔位，進(jìn)行鉆孔，孔深及孔徑應(yīng)符合圖紙要求。鉆孔完畢，應(yīng)將孔內(nèi)巖粉吹干凈。 （3）安裝錨桿，同時(shí)在鉆孔內(nèi)灌注水泥砂漿其他圖紙規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的材料。 （4）埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)和鐵絲網(wǎng)。網(wǎng)眼的大小應(yīng)符合圖紙規(guī)定。鋼筋網(wǎng)和土工格柵應(yīng)與錨桿聯(lián)結(jié)牢固，其與巖面的間隙宜為30，或按圖紙規(guī)定。 3.2噴射水泥

2、砂漿 （1）邊坡噴漿防護(hù)，水泥砂漿的配合比應(yīng)按照圖紙規(guī)定。如圖紙未作規(guī)定，砂漿強(qiáng)度應(yīng)不低于M10。 （2）噴漿前應(yīng)先試噴，以確定合適的配比及施工方法，試噴效果經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可大面積施工。 （3）大面積噴漿，應(yīng)沿線咱方向每隔2025m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬20。 （4）噴射水泥砂漿的施工工藝可參照噴射混凝土的工藝要求。 3.3噴射混凝土 （1）施工前應(yīng)先確定噴射混凝土的施工工藝（干式、濕式）及混凝土的配合比、選擇使用的噴射機(jī)具，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。噴射混凝土前應(yīng)先進(jìn)行試噴、調(diào)整回彈量、確定混凝土配合比及施工操作程序，經(jīng)監(jiān)理工程量認(rèn)可后方可大面積施工。 （2）噴射混凝土的混合料配合比應(yīng)符合下列規(guī)

3、定： a.水泥與集料的重量比宜為1：41：4.5； b.砂率45%55%； c.水灰比宜為0.400.45； d.速凝劑摻量應(yīng)通過試驗(yàn)后確定。 （3）噴射混凝土的配合設(shè)計(jì)由試驗(yàn)確定; （4）混合料宜隨拌隨用。不摻速凝劑時(shí)，存放時(shí)間不應(yīng)超過2h；摻速凝劑時(shí)，存放時(shí)間不應(yīng)超過20min。 （5）混合料在運(yùn)輸、存放過程中，應(yīng)嚴(yán)防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，在裝入噴射機(jī)前應(yīng)過篩。 （6）噴射混凝土應(yīng)分段、分片由下而上進(jìn)行。作業(yè)開始時(shí)，應(yīng)先送風(fēng)，后開機(jī)，再給料；結(jié)束時(shí)，應(yīng)待料噴完后，再關(guān)機(jī)。向噴射機(jī)供料時(shí)應(yīng)連續(xù)均勻，機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的存料。噴層厚度應(yīng)均勻，符合圖紙要求的厚度。 （7）噴

4、射開始時(shí)，應(yīng)減小噴頭至受噴坡面的距離，并調(diào)節(jié)噴射角度，以保證鐵絲網(wǎng)與巖面間混凝土的密實(shí)性。 （8）噴射時(shí)，應(yīng)保持混凝土表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。 （9）噴射后，當(dāng)采用普通硅酸鹽水泥時(shí)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于10d；當(dāng)采用礦渣硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥時(shí)，養(yǎng)護(hù)不得少于14d，噴層周邊與未防護(hù)坡面的銜處應(yīng)做好封閉處理。 （10）噴射混凝土應(yīng)符合圖紙規(guī)定的厚度，并按圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師指示設(shè)置伸縮縫及泄水孔。 （11）噴射混凝土的回彈物，不能收集起來放入下批配料中，以免影響噴射混凝土質(zhì)量。 （12）下列情況應(yīng)暫停噴射施工 a.雨天沖刷新噴面上的水泥，造成混凝土脫落。 b. 氣溫低于+5.

5、c. 大風(fēng)妨礙噴射手進(jìn)行工作。 3.4錨桿 （1）施工中嚴(yán)格按照如下順序進(jìn)行：清理邊坡、設(shè)置錨桿孔、清孔、注漿、放入錨桿、安裝端頭墊板、進(jìn)行其它坡面施工； （2）錨桿孔成孔及清孔應(yīng)視不同地質(zhì)條件選取合適的方法，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施； （3）錨桿桿體使用前應(yīng)平直，除銹、除油； （4）注漿用砂漿配合比：水泥：砂宜為1：11：2，水灰比宜為0.380.45； （5）砂漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入； （6）注漿開始或中途停止超過30min時(shí)，應(yīng)用水或稀水泥漿潤滑注漿罐及其管路； （7）注漿時(shí)，注漿管應(yīng)插至距孔底50100，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出；桿體插

6、入后，若孔口無砂漿溢出，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)注； （8）桿體插入孔內(nèi)長度不應(yīng)小于圖紙規(guī)定的95%，錨桿安裝后，不得隨意敲擊，3d內(nèi)不得懸掛重物； （9）每段工程應(yīng)取代表性段落對錨桿進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，要求錨桿抗拔力大于圖紙規(guī)定，通過試驗(yàn)修正施工參數(shù)，指導(dǎo)大面積施工。 （10）掛網(wǎng)應(yīng)符合圖紙規(guī)定，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意?？捎弥睆?普通鍍鋅鐵絲制成的鋼筋網(wǎng)。 3.5 質(zhì)量檢驗(yàn) 1.基本要求 錨桿噴射混凝土和噴射砂漿邊坡所坡檢查項(xiàng)目應(yīng)符合表3.5-1的規(guī)定。 錨桿噴射混凝土和噴射砂漿邊坡防護(hù)檢查項(xiàng)目 表3.5-1 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法 1 混凝土或砂漿強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ F80/1-202

7、1附錄D、E、F檢查 2錨桿拔力（kN） 拔力平均值圖紙規(guī)定值，最小拔力為0.9圖紙規(guī)定值 按錨桿數(shù)1%，且不少于3根做拔力試驗(yàn) 3噴層厚度（） 平均厚設(shè)計(jì)厚,檢查點(diǎn)的60%設(shè)計(jì)厚,最小厚度0.5設(shè)計(jì)厚,且60 每10m檢查1個(gè)斷面，每3m檢查1點(diǎn)，鑿孔或激光斷面儀確定厚度 4網(wǎng)眼尺寸（）20 用尺量，每10m抽查5個(gè)網(wǎng)眼 5坡面平整度（）30用2m直尺，每20m檢查3處 注：3、4、5項(xiàng)中的“每10m或20m”是指沿路線方向的長度。 2.外觀鑒定 （1）表面平整，無鋼筋、鐵絲外露線象。 （2）使用噴錨支護(hù)時(shí)錨桿體露出巖面的長度不應(yīng)大于噴射混凝土的厚度。 （3）防護(hù)的表面平順、密實(shí)、無脫落現(xiàn)象

8、。 （4）設(shè)置的伸縮縫整齊垂直，上下貫通。 （5）泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。 四、安全、環(huán)保、文明施工 4.1安全生產(chǎn) （1）本著“管生產(chǎn)必須管安全”、“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”的原則，堅(jiān)決貫徹執(zhí)行黨和國家的各項(xiàng)法律法規(guī)及方針政策，牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，主動(dòng)認(rèn)真地做好所轄工程的安全生產(chǎn)工作。 （2）管理人員以對人民和國家財(cái)產(chǎn)高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，把安全生產(chǎn)納入工作的范疇，明確安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)目標(biāo)。 （3）認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項(xiàng)法律法規(guī)及方針政策，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度及操作規(guī)程，對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)“縱向到底、橫向到邊”，實(shí)施全員、全過程、全方位、全天候的“四全”動(dòng)態(tài)管理。

9、（4）編制施工組織設(shè)計(jì)，各分項(xiàng)工程在工程開工前，必須詳細(xì)核對設(shè)計(jì)文件，根據(jù)施工場地的地形、地質(zhì)、水文、氣象等資料，在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)防護(hù)措施。編制的安全技術(shù)防護(hù)措施應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理工程師審核并報(bào)業(yè)主通過后方可實(shí)施。嚴(yán)格要求按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行安全生產(chǎn)。 1）施工組織設(shè)計(jì)中必須制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度； 2）施工組織設(shè)計(jì)中必須制定安全生產(chǎn)技術(shù)措施； 3）施工組織設(shè)計(jì)中必須落實(shí)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)； 4）施工組織設(shè)計(jì)中必須建立以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的安全生產(chǎn)保證體系； 5）施工組織設(shè)計(jì)中必須將安全生產(chǎn)目標(biāo)進(jìn)行分解和落實(shí)到人； （5）對施工危險(xiǎn)大、技術(shù)難度高、事故多發(fā)易發(fā)的分項(xiàng)工程及

10、臨時(shí)設(shè)施工程，要求承包人編制呈報(bào)分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案，以及相關(guān)的力學(xué)計(jì)算依據(jù)。技術(shù)負(fù)責(zé)人對其安全技術(shù)要求，事故預(yù)防措施予以嚴(yán)格審核，堅(jiān)持不合理的方案不通過，不合格的設(shè)施不準(zhǔn)用，不安全的行為不放過，不正確的計(jì)算不審批。 （6）加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)工作，提高全施工人員安全意識(shí)和安全知識(shí)，并以此同時(shí)提高自身的安全素質(zhì)和安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)水平。 （7）定期對安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)、制度和設(shè)施的落實(shí)情況進(jìn)行自檢自查；專職安全員人數(shù)、素質(zhì)、布局是否合理；安全管理制度執(zhí)行是否落實(shí)；安全警示牌及安全宣傳是否齊全完整；安全“三寶”及其他安全用品是否充足夠用等。 （8）定期召開技術(shù)交底會(huì)議，要求在技術(shù)交底時(shí)，必須同時(shí)進(jìn)行安全交底。 1）技術(shù)交底，包括安全交底必須有書面技術(shù)交底文件； 2）技術(shù)交底，包括安全交底必須有針對性、全面性、可操作性； 3）技術(shù)交底，包括安全交底時(shí)所有與會(huì)者必須履行簽字手續(xù)。 （9）組織、落實(shí)、認(rèn)真執(zhí)行工地安全檢查制度