底板及墻柱插筋鋼筋綁扎技術(shù)交底

1、交底內(nèi)容：1.1機具準(zhǔn)備加工、施工機具鋼筋切斷機，鋼筋彎曲機，鋼筋調(diào)直機，鋼筋套絲機，無齒鋸，鋼筋鉤子，通規(guī)，止規(guī)， 卡尺，鋼絲刷子，粉筆，尺子等運輸機具：現(xiàn)場采用塔吊進行吊裝。1.2材料準(zhǔn)備鋼筋原材：應(yīng)有供應(yīng)單位資格證書，鋼筋出廠質(zhì)量證明書、按規(guī)定做力學(xué)性能 復(fù)試和見證取樣試驗。鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有油污、顆粒狀或片狀老銹。成型鋼筋：成品鋼筋的級別、型號、形狀、尺寸及數(shù)量必須與設(shè)計圖紙及加工 配料單相同，并分類碼放整齊、套絲死頭符合要求、應(yīng)平直、無損傷，表面不得有油污、 顆粒狀或片狀老銹。鐵絲：采用20-22號鍍鋅鉛絲，其中22號鍍鋅鉛絲只用于綁扎直徑12mm以下 的鋼筋。鉛絲長度3

2、0-40cm。1.3作業(yè)條件每個鋼筋班組按照鋼筋配筋單，提前一天落實將要綁扎施工段的成型鋼筋是否已加 工完畢（主筋、箍筋、拉鉤等）。按流水段平面布置圖規(guī)定的位置清理好鋼筋堆放場地，準(zhǔn)備好墊木。按綁扎順 序分規(guī)格、形狀、尺寸堆放鋼筋、集中碼放整齊。已確定好鋼筋綁扎順序，鋼筋直螺紋絲頭已加工完。鋼筋綁扎前已做完底板防水層及保護層，并驗收合格。在防水保護層上彈出內(nèi)外墻、柱的邊線，集水坑準(zhǔn)確位置線，并用紅油漆明顯標(biāo)識，柱子要 標(biāo)出主筋規(guī)格、數(shù)量、編號等。2、施工工藝2.1工藝流程放線一驗線一成型鋼筋運至工作面一畫鋼筋網(wǎng)分檔線一綁底板、下柱墩、電梯 坑、集水坑下鐵下鋼筋一綁底板下鐵上鋼筋一按放馬凳一綁底

3、板上層（上、下）鋼筋一插 墻柱鋼筋清理驗收。在墊層上彈出軸線、柱墩筋間距，及墻、柱位置線，并用紅油漆標(biāo)明柱鋼筋的 位置和鋼筋的根數(shù)，根據(jù)鋼筋的間距彈線（注意鋼筋綁在彈線的同一側(cè)），以保證鋼筋位 置和間距的正確。2.2底板鋼筋綁扎底板鋼筋型號主要為2020022200 252002820（等，鋼筋直徑16mn采用直螺紋連接，直徑v 16mn采用綁扎搭接。綁扎底板下筋：底板鋼筋下鐵先放東西向鋼筋后放南北向鋼筋，上鐵先放南北 向鋼筋后放東西向鋼筋。鋼筋綁扎時，所有鋼筋交錯點均綁扎，且必須牢固。同一水平直 線上相鄰綁扣呈八字形，且綁絲尾端朝向混凝土體內(nèi)部。靠近底板邊的第一根鋼筋距底板 邊緣5cm。馬凳

4、的搭設(shè)：為保證鋼筋位置正確，雙層鋼筋網(wǎng)中間設(shè)置鋼筋馬凳（間距1.5m）， 之后即可綁扎上層鋼筋，綁扎方法同下層。下層鋼筋彎鉤朝上，不得倒向一邊，上層鋼筋 鉤要朝下。制作馬凳的鋼筋應(yīng)根據(jù)板鋼筋的直徑確定其規(guī)格。馬凳構(gòu)造圖2.3墻、柱插筋柱插筋：根據(jù)防水保護層上彈好的柱邊線，用線墜引放在柱基礎(chǔ)上部鋼筋上表 面，按照該引放線向內(nèi)側(cè)偏移 30mm勺保護層即是柱筋的外側(cè)面的位置。在插筋時，要求 各面的鋼筋均勻分布；貼上部鋼筋上表面設(shè)置一道定位箍筋，與插筋、基礎(chǔ)鋼筋均綁扎牢 固；墻插筋：根據(jù)防水保護層上彈好的墻邊線，用線墜引放在基礎(chǔ)上部鋼筋上表面， 按照該引放線向墻內(nèi)偏移20mm（外墻外側(cè)30mm的保護層

5、即是墻筋的外表面的位置，但 外墻外側(cè)插筋必須在基礎(chǔ)外角水平筋的內(nèi)側(cè)。在插筋時，按照所畫插筋的位置逐個進行， 下端與底板鋼筋綁牢，在底板上部鋼筋上表面設(shè)置一道定位箍筋，調(diào)整好插筋的垂直后， 與插筋綁扎牢固；鋼筋接頭率不得大于 50%距暗柱、洞口設(shè)置5cm起步筋。措施用筋的使用：柱子定位筋采用直徑不小于25的廢鋼筋加工制作的鋼筋定位框來控制。柱筋定位框2.4混凝土保護層（mr）|受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度（mm外墻內(nèi)墻外柱內(nèi)柱基礎(chǔ)底梁板C30P8- C35P8C50C50P8C50C30P8外側(cè)30 （內(nèi)側(cè)20）25外側(cè)30（內(nèi)側(cè)25）25頂筋25 （底筋40）2.5下鐵鋼筋保護層采用水泥砂漿

6、墊塊，厚度 40mm間距1000mn梅花型布置2.6鋼筋起步筋的位置要求序號起步筋位置要求距離（mr）1過梁鋼筋應(yīng)有一根在暗柱內(nèi)，且距暗柱邊502過梁箍筋距暗柱邊503樓板的縱橫鋼筋距墻邊（或梁邊）504梁柱接頭處的箍筋距柱邊505次梁箍筋距主梁邊506框架梁箍筋距柱（或墻）邊507框架柱箍筋距樓板508墻水平筋或暗柱箍筋距樓地面30 509墻面縱向鋼筋距暗柱、洞口邊503、質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)3.1主控項目要求當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋存在脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)及時向有關(guān)部門匯報。受力鋼筋、箍筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋安裝時受力鋼筋的品種、

7、級別、規(guī)格和數(shù)量符合有關(guān)要求。3.2 一般項目要求鋼筋表面必須整潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍然留有麻點的鋼筋降 低規(guī)格使用。322鋼筋綁扎不得有缺扣、松扣現(xiàn)象。綁扎完畢的綁絲應(yīng)朝向一致。323鋼筋彎鉤的朝向應(yīng)正確并保持一致，綁扎接頭位置及搭接長度應(yīng)滿足規(guī)范及圖紙要求。根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確。鋼筋綁扎時，不準(zhǔn)用單向扣，并注意綁扎扣端頭要朝向構(gòu)件內(nèi)，以防今后在混 凝土面產(chǎn)生銹蝕。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差值（mm檢查方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬 10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸 10鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值受力主筋間距 10鋼尺兩端、中間各點，取最大值排距 5彎起點位置15鋼尺檢查綁扎

8、箍筋、橫向鋼筋間距 10鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值保護層厚度基礎(chǔ) 5鋼尺檢查4、成品保護4.1底板鋼筋綁扎時應(yīng)小心，不要用鋼筋碰撞防水保護層，以免鋼筋穿破防水層破壞防水層；混凝土澆筑后強度未達到1.2Mpa以前不得調(diào)整變形鋼筋，施工縫處鋼筋調(diào)整時, 在鋼筋根部應(yīng)設(shè)扳手固定，以免損壞鋼筋根部的混凝土。5、安全施工措施5.1進入施工現(xiàn)場必須帶安全帽。5.2鋼筋吊運由持證信號工指揮，不得無人指揮或違章指揮。吊運鋼筋前要檢查附近 有無障礙物、架空電線和其他臨時的電器設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線發(fā)生觸電事故。5.3所有臨時用電必須由專業(yè)電工接至作業(yè)面，其他人員禁止亂接電線。5.4合理調(diào)配好勞動力，防止操

9、作人員疲勞作業(yè)，嚴(yán)禁酒后操作，以防止發(fā)生事故。5.5在惡劣的氣候條件下（六級以上強風(fēng)、大雨）禁止從事露天高空作業(yè)。夜間施工 必須設(shè)置足夠多的照明。危險區(qū)段必須設(shè)置警示燈。6、環(huán)境保護措施6.1班組長對班組作業(yè)區(qū)的文明現(xiàn)場負(fù)責(zé)。堅持誰施工，誰清理，做到工完場清。6.2小型工具、用具不得亂丟亂放，用后及時送交倉庫保管。6.3鋼筋加工后剩余的邊角廢料，應(yīng)選擇合理的堆放區(qū)集中堆放，由項目部統(tǒng)一處理。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題7.1澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動鋼筋，澆筑完混凝 土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。7.2梁主筋進入支座長度要符合設(shè)計要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。7.3彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時不應(yīng)踩踏。7.4