t基坑排樁錨索支護(hù)及土方開挖降水施工組織設(shè)計(jì)教學(xué)文稿.doc

1、此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除基坑排樁錨索支護(hù)及土方開挖降水施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章工程概況及特點(diǎn)第一節(jié)工程概況一、概述二、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況第二節(jié)工程特點(diǎn)一、工期比較緊二、文明施工要求高三、安全生產(chǎn)非常重要第三節(jié)執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)第二章基坑邊坡支護(hù)設(shè)計(jì)方案第三章施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié)施工任務(wù)第二節(jié)工期安排及開竣工時(shí)間第三節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖第四節(jié)材料計(jì)劃第四章施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)土方開挖與支護(hù)配合施工方案一、土方開挖與支護(hù)同步施工順序二、基坑的開挖此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除第二節(jié)排樁支護(hù)施工方案及技術(shù)措施一、工藝流程二、施工方案第三節(jié)冠梁施工一

2、、開挖溝槽及破樁頭二、鋼筋工程三、模板工程四、混凝土工程第四節(jié)土釘墻支護(hù)施工方案及技術(shù)措施一、工藝流程二土釘墻施工三、施工技術(shù)措施第五節(jié)錨索及腰梁一、錨索試驗(yàn)二、錨索施工二、錨索施工安全措施第六節(jié)降水一、 施放井位二、 管井施工三、排水管鋪設(shè)四、電纜敷設(shè)及配電系統(tǒng)安裝五、 施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除六、降排水維護(hù)管理及特殊情況的應(yīng)急處理措施七、 冬、雨季施工措施八、 降水結(jié)束后的降水井回填第五節(jié)變形觀測(cè)一、依據(jù)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)二、基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移變形及周邊建筑監(jiān)測(cè)三、基坑沉降觀測(cè)四、施工組織和質(zhì)量管理第五章 主要施工機(jī)具情況、材料、人員投入計(jì)劃第

3、一節(jié) 主要施工機(jī)具配置情況第二節(jié) 主要材料投入計(jì)劃第三節(jié)主要施工人員投入計(jì)劃第六章項(xiàng)目經(jīng)理部組成及勞動(dòng)力安排計(jì)劃第一節(jié)項(xiàng)目經(jīng)理部組成人員一、主要人員簡(jiǎn)介二、現(xiàn)場(chǎng)主要管理人員第七章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第一節(jié)質(zhì)量保證體系第二節(jié) 排樁支護(hù)施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及保障措施一、質(zhì)量控制目標(biāo)二、樁位測(cè)放質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及保障措施三、成孔質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及保障措施此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除四、鋼筋籠制作質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及保障措施五、混凝土灌注質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)第三節(jié)土釘墻施工質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量控制目標(biāo)二、施工技術(shù)措施第四節(jié)錨索施工質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量控制目標(biāo)二、原材料質(zhì)量控制措施三、施工質(zhì)

4、量保證措施第五節(jié)降水施工質(zhì)量保證措施第八章現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)措施和應(yīng)急救援方案第一節(jié)安全施工保證措施一、安全生產(chǎn)目標(biāo)二、安全生產(chǎn)管理體系三、建立健全安全生產(chǎn)管理制度四、安全控制活動(dòng)計(jì)劃五、用電安全措施六、機(jī)械使用安全措施七、消防安全措施八、現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)措施九、 健康安全措施第二節(jié)應(yīng)急救援方案此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除一、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖及風(fēng)險(xiǎn)分析二、應(yīng)急組織措施三、應(yīng)急響應(yīng)四、應(yīng)急救援具體措施第九章 現(xiàn)場(chǎng)文明施工、環(huán)境保護(hù)的措施和方案第一節(jié)文明施工保證措施一、建立健全文明施工管理體系二、 文明施工要求三、 文明施工措施第二節(jié)環(huán)境保護(hù)措施和方案一、建立環(huán)境保護(hù)體系二、防

5、噪聲擾民控制措施三、防振動(dòng)擾民控制措施四、城市生態(tài)保護(hù)五、水污染控制六、固體廢棄物管理措施七、防遺灑措施第十章確保工期的技術(shù)組織措施第一節(jié)組織措施第二節(jié)技術(shù)措施第三節(jié)經(jīng)濟(jì)措施第四節(jié)合理配置設(shè)備此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除第十一章雨、冬季施工方案第一節(jié)雨季施工部署第二節(jié)冬季施工部署第一節(jié) 雨季施工部署第三節(jié) 技術(shù)措施第一章工程概況及特點(diǎn)第一節(jié)工程概況一、概述1、工程名稱： XXXX廣場(chǎng)基坑支護(hù)、降水工程2、建設(shè)單位： XX實(shí)業(yè)（ XX）有限公司3、專業(yè)設(shè)計(jì)單位： XX綜合勘察設(shè)計(jì)研究院4、工程地點(diǎn)： XX市 XX街與 XX街十字東北角5、工程規(guī)模：基坑內(nèi)面積： 2

6、1284m2 ，基坑底標(biāo)高 -20.80m（相對(duì)絕對(duì)高程 385.900）。主要工程量：降水井 32 口，支護(hù)樁 486 根，預(yù)應(yīng)力錨索 34972m（1448 根），土釘墻支護(hù)約 589.9 m2，掛網(wǎng)噴面約 11543.68 m2，1 米寬冠梁長(zhǎng)約 607.73 m，0.8 米寬冠梁長(zhǎng)約 66.1 m。二、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況1、場(chǎng)地地形、地貌擬建場(chǎng)地基本平坦， 局部有深坑。場(chǎng)地表面遍布拆遷房屋形成的此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除建筑垃圾。擬建場(chǎng)地地貌單元屬黃土梁洼。2、地層結(jié)構(gòu)及巖性描述根據(jù)已有勘察資料，擬建場(chǎng)地底面下50m 深度范圍內(nèi)，地基土主要有填土、

7、黃土、古土壤、砂層及粉質(zhì)黏土組成。根據(jù)勘探結(jié)果，原位測(cè)試和土分析結(jié)果將地基土分為9 層，先由上至下分層描述如下：填土（ Q4ml）：素填土：黃褐色，稍濕，以粉質(zhì)黏土為主，含磚塊、煤渣、灰渣等。土質(zhì)不均。主要由磚塊、砼碎塊等建筑垃圾組成，層厚 1.79.3m，層底標(biāo)高 396.80404.77m。黃土（ Q3eol）：黃褐褐黃色。飽和軟塑，針狀孔隙發(fā)育，含鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)及個(gè)別鈣質(zhì)結(jié)核，可見蝸牛碎片。屬中壓縮性土，局部呈高壓縮性。該層局部殘留有黃土1 層。黃褐褐黃色。濕可塑，局部軟塑，具輕微濕陷性，局部具中等濕陷性。層厚6.412.10m，層底埋深 11.314.6m，層底標(biāo)高為391.25393.0

8、4m。古土壤（ Q3el）：紅褐色棕紅色，可塑局部軟塑。針狀孔隙較發(fā)育，含白色鈣質(zhì)條紋及少量鈣質(zhì)結(jié)核。 屬中壓縮土。層厚 2.33.9m，層底埋深 13.617.6m，層底標(biāo)高為 388.78390.70m。粉質(zhì)黏土（ Q3al）：黃褐色褐黃色，可塑。含鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)及個(gè)別鈣質(zhì)結(jié)核，偶見蝸牛碎片。屬中壓縮性土。層厚8.612.8m，層底埋深 25.528.3m，層底標(biāo)高為 377.09380.29m。粉質(zhì)黏土（ Q3al）：灰黃色黃褐色，上布局部灰黃色，硬塑可塑。含鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)及個(gè)別鈣質(zhì)結(jié)核， 偶見蝸牛碎片。屬中壓縮性土。此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除層厚8.5 11.

9、8m，層底埋深36.038.0m，層底標(biāo)高為367.29370.25m。中細(xì)砂（ Q3al）：灰黃色，密實(shí)，飽和。顆粒純凈，礦物質(zhì)成份以長(zhǎng)石、石英為主，標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)實(shí)測(cè)錘擊數(shù)平均值N50 擊。層厚0.52.0m，層底埋深 36.640.0m，層底標(biāo)高為365.65396.65m。粉質(zhì)黏土（ Q3al）：黃褐色褐黃色，硬塑，局部可塑。含鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)及個(gè)別鈣質(zhì)結(jié)核，偶見蝸牛殼碎片。屬中壓縮性土。該層局部加有中細(xì)砂 1 夾層或透鏡體。中細(xì)砂1 層：黃灰色密實(shí)，飽和，礦物成份以石英，長(zhǎng)石為主，含少量粉土，標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)實(shí)測(cè)錘擊數(shù)平均值 N63 擊。層厚 4.89.7m，層底埋深 44.547.2m，層底標(biāo)

10、高為 358.59361.67m。中細(xì)砂（ Q3al）：灰黃色，密實(shí)，飽和。顆粒純凈，礦物質(zhì)成份以長(zhǎng)石、石英為主，標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)實(shí)測(cè)錘擊數(shù)平均值N71 擊。層厚0.51.9m，個(gè)別地段缺失該層，層底埋深45.448.8m，層底標(biāo)高為357.29360.55m。粉質(zhì)黏土（ Q3al）：黃褐灰黃色，硬塑，局部可塑。含鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)和鈣質(zhì)結(jié)核。屬中壓縮性土。該層局部加有中細(xì)砂1 薄層或透鏡體。中細(xì)砂 1 層：黃灰色，密實(shí)飽和，礦物成份以石英，長(zhǎng)石為主，含少量粉土，標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)實(shí)測(cè)錘擊數(shù)平均值N74 擊。該層未穿透，最大揭露厚度4.60m，最大鉆探深度50.0m，鉆至最深處標(biāo)高為 353.99m。3、地下水

11、此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除勘探期間，實(shí)測(cè)場(chǎng)地地下穩(wěn)定水位約在地面下5.907.80m 之間，相應(yīng)標(biāo)高 397.81399.57m。屬潛水類型。 按 XX地區(qū)地下水動(dòng)態(tài)變化的一般規(guī)律分析，本次勘察是所測(cè)的地下水位屬年內(nèi)季節(jié)性變化中的平均水位期水位。4、周邊建筑物及市政管網(wǎng)等情況（ 1）XX段為 XX大廈，該建筑物基礎(chǔ)埋深約 12m。（ 2）基坑四周道路下均有管道，最大埋深約 5m。（ 3）基坑西南角為擬建的地下通道，通道基礎(chǔ)埋深約5m。第二節(jié)工程特點(diǎn)一、工期比較緊工期比較緊，所有工序必須穿插進(jìn)行， 關(guān)鍵工序是土方開挖工作，支護(hù)工作須得土方施工緊密配合， 及時(shí)開挖

12、出支護(hù)工作面， 確保各道工序流水施工。二、文明施工要求高施工場(chǎng)地在 XX市 XX街繁華地段，對(duì)文明施工、保護(hù)環(huán)境的要求很高。由于可以占用的施工場(chǎng)地比較小， 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置力求安排緊湊有序，在施工時(shí)需要突出文明施工及環(huán)境保護(hù)， 使施工對(duì)周邊環(huán)境的影響減少到最小，努力減少施工廢水、施工噪聲、施工粉塵、建筑垃圾的排放， 堅(jiān)持文明施工， 積極采取措施樹立施工建設(shè)在市民心中的良好形象。此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除三、安全生產(chǎn)非常重要由于工程處于 XX 市內(nèi)，交通道路十分繁忙，人流量大，又是超深基坑施工，所以確保安全生產(chǎn)尤其重要。 要求在施工時(shí)根據(jù)工程特點(diǎn)，設(shè)計(jì)優(yōu)秀的施

13、工方案， 合理安排施工工序，嚴(yán)格按照職業(yè)健康安全管理的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，采取措施重點(diǎn)加強(qiáng)基坑邊坡支護(hù)安全、周邊道路交通安全、附近建構(gòu)筑物安全，落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)措施，做好應(yīng)急預(yù)案，確保施工人員的職業(yè)健康安全。第三節(jié)執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)（ 1）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 （JGJ12099）（ 2）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB502042002）（ 3）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB5007-2002）（ 4）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）（ 5）建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范 GB50497-2009（ 6）濕陷性黃土地區(qū)建筑基坑工程安全技術(shù)規(guī)程 JGJ167-2009（ 7）錨桿噴射砼支

14、護(hù)技術(shù)規(guī)范 GB50086-2001（ 8）工程測(cè)量規(guī)范 GB5026-93（ 9）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005（ 10）巖土工程勘察報(bào)告（ 11）XX 綜合勘察設(shè)計(jì)研究院 XX 實(shí)業(yè)（ XX）有限公司 XXXX廣場(chǎng)基坑支護(hù)、降水（施工圖） 2012.2此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除（ 12）我公司作業(yè)文件及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。第二章 基坑邊坡支護(hù)設(shè)計(jì)方案XX實(shí)業(yè)（ XX）有限公司 XXXX廣場(chǎng)位于 XX市內(nèi)，北鄰 XX路，南鄰 XX 街，東鄰 XX街，西側(cè)為 XX街。擬建的 XXXX廣場(chǎng)項(xiàng)目綜合商業(yè)樓為地上 7 層，地下 5 層，基坑深度 2

15、0.8 米，地上建筑高度 36 米。剪力墻結(jié)構(gòu)。基坑支護(hù)方案由 XX綜合勘察設(shè)計(jì)研究院完成。施工圖見XX實(shí)業(yè)（XX）有限公司 XXXX廣場(chǎng)基坑支護(hù)、降水（施工圖）2012.2。第三章施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié)施工任務(wù)總體工程施工任務(wù)見下表：序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1樁徑 1000 鉆孔灌注樁M393892樁徑 800 鉆孔灌注樁M3990.63冠梁（ 1000*800）M3524.354冠梁（ 800*600）M358.35樁拉梁（ 1200*1000）M3169.966預(yù)應(yīng)力錨索M349727冠梁下樁間土釘墻支護(hù)M2103008冠梁上樁間土釘墻支護(hù)M2559.29掛網(wǎng)素噴M270310坡道土釘墻M2

16、7811截水溝擋水墻M660.812鋼欄桿M660.813降水井觀測(cè)井口35此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除第二節(jié)工期安排及開竣工時(shí)間一、總體工程工期計(jì)劃及開、竣工時(shí)間基坑支護(hù)工程總工期180 天。其中護(hù)坡樁施工計(jì)劃工期60 天；錨索及土釘墻工程計(jì)劃工期120 天。基坑降水工程按照招標(biāo)文件要求計(jì)劃工期為365 天.開工日期以向監(jiān)理或甲方遞交的開工報(bào)告為準(zhǔn)。在合同簽訂后3 日內(nèi)進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行施工準(zhǔn)備，180 天后除降水值班人員及設(shè)備外全部撤離現(xiàn)場(chǎng)。二、分項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃1 排樁及冠梁施工進(jìn)度計(jì)劃排樁工作量共 486 根，施工準(zhǔn)備 4 天完成場(chǎng)地平整、 清除樁位處地下障礙、

17、搭設(shè)鋼筋庫(kù)及鋼筋籠作業(yè)場(chǎng)地。 第 4 天鋼筋進(jìn)場(chǎng)并開始制作鋼筋籠，第 5 天開始排樁施工，計(jì)劃投入旋挖鉆機(jī) 3 臺(tái)，配備相應(yīng)的輔助設(shè)備以及鋼筋制作和灌樁班組， 考慮到夜間施工， 每日計(jì)劃成樁 12 根，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和施工圖紙以及土方隊(duì)伍盡快進(jìn)場(chǎng)，排樁施工分兩個(gè)階段進(jìn)行施工 : 、第一階段施工完 CD段， DEF段， FG段，GH 段， JH段， AB 段及 AK 段少部分排樁： 、第二階段在土方施工單位進(jìn)場(chǎng)后挖第一層土后穿插施工 BC段雙排樁及坡道部分內(nèi)排樁。冠梁計(jì)劃在土方施工第一層（約 -3- -4 米）后施工，分段和土方穿此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除插進(jìn)行。

18、排樁施工分三個(gè)工作段，首先從西南、東、北三側(cè)開始，3臺(tái)旋挖機(jī)每機(jī)一段， 間隔施工法施工。 配合 1 臺(tái)裝載機(jī)及時(shí)清理樁機(jī)附近泥渣，并維護(hù)場(chǎng)區(qū)施工道路。XX 大廈位置排樁樁頂標(biāo)高低，安排在后期進(jìn)行，這樣可以將土方施工提前開工，給錨噴及錨索工程搶出時(shí)間提前開工。這樣安排即就是排樁因場(chǎng)地或外界條件干擾， 也不會(huì)給總工期造成影響。2 土釘墻施工進(jìn)度計(jì)劃土釘墻施工與土方開挖穿插進(jìn)行， 土方開挖先從西、西南角進(jìn)行，分層開挖，開挖出樁頂冠梁位置后，開始土釘墻施工。土釘墻施工在提供工作面后四日內(nèi)完成。樁間墻面土釘墻在開挖完成七天內(nèi)完成， 具體時(shí)間依據(jù)土方開挖進(jìn)度進(jìn)行。3.錨索施工進(jìn)度計(jì)劃錨索施工計(jì)劃在土方開工

19、后進(jìn)行， 計(jì)劃投入 MD-60 型履帶鉆機(jī) 4 臺(tái)，每天完成 16 根，20 天完成第一層錨索鉆孔及安置， 30 天全部完成第一層錨索張拉鎖定，移交全部工作面。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況以及錨索施工周期的要求， 每層錨索施工時(shí)間約需 30 天，四層錨索總需要時(shí)間為 120 天。此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除4 降水井及排水系統(tǒng)施工進(jìn)度計(jì)劃由于場(chǎng)內(nèi)地下水位較高（-5.90 -7.80m），第一層錨索位置（ -7.0m）及開挖深度（ -8.0m）已接近地下水位，因此需要提前進(jìn)行降水工作。為避免排樁施工對(duì)周邊降水井（中心距離僅 1.1m）的影響，周邊降水井需在鄰近排樁施工結(jié)束后方

20、可鑿井， 這樣將影響整體降水的進(jìn)程，為不影響土方開挖的進(jìn)程， 計(jì)劃首先施工基坑內(nèi)側(cè)降水井，盡快達(dá)到降水條件，并及時(shí)開始抽降工作，使場(chǎng)內(nèi)地下水位整體下降至 -9.0m 以下，排水管路采用臨時(shí)管路。周邊降水井成井后及時(shí)開始降水施工?？偱潘苈钒惭b調(diào)試在土方開始全面施工前完成。局部降水開始時(shí)間為： 開工后第 30 天。由于護(hù)坡樁施工的同時(shí)局部土方即可開始， 因此降水時(shí)間需依照現(xiàn)場(chǎng)工程進(jìn)展情況進(jìn)行， 盡量提前降水， 以防局部上層滯水影響開挖進(jìn)度。第三節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖1 施工計(jì)劃?rùn)M道圖（見附圖XXXX廣場(chǎng)基坑支護(hù)施工進(jìn)度計(jì)劃表）2 施工計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖（見附圖XXXX廣場(chǎng)基坑支護(hù)施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖）此文檔

21、僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除第四節(jié)材料計(jì)劃工程全部材料用量見下表第四章施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)土方開挖與支護(hù)配合施工方案一、土方開挖與支護(hù)同步施工順序(1)施工時(shí)注意探明地下管及電線電纜尤其是高壓電纜的分布、改移情況，采取相應(yīng)防護(hù)措施，防止損壞管線。(2) 清理施工場(chǎng)地表面垃圾土方以及原有地基，平整場(chǎng)地，鋪設(shè)臨時(shí)道路及砌筑洗車臺(tái)。(3) 在護(hù)坡樁施工區(qū)域采用挖機(jī)對(duì)影響護(hù)坡樁施工的地下障礙及老房基礎(chǔ)進(jìn)行開挖，確保無障礙后采用黃土回填并壓實(shí)。(4)基坑分區(qū)分層進(jìn)行開挖： 排樁支護(hù)結(jié)構(gòu)屬先支后挖方案，先排樁施工完成樁身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值后再進(jìn)行土方開挖工作，土釘墻支護(hù)及錨索屬

22、先挖后支方案， 須分層開挖，每層開挖深度需滿足設(shè)計(jì)要求，待該層支護(hù)完工后再進(jìn)行下一層土方開挖工作。二、基坑的開挖基坑開挖由業(yè)主委派第三方實(shí)施?；娱_挖在排樁支護(hù)結(jié)構(gòu)分段施工完成后進(jìn)行，采取“縱向分段、此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除豎向分層”明挖施工，并組織平行作業(yè)。(1)表層渣土及老基礎(chǔ)開挖，開挖深度為2.1 米，對(duì)于較深部位的老房基，需對(duì)影響護(hù)坡樁施工的區(qū)域進(jìn)行專門挖除，并采用無雜質(zhì)黃土進(jìn)行回填并夯實(shí)(2)坑土方的開挖一層后，即可分段進(jìn)行冠梁施工，開挖深度到錨索設(shè)計(jì)深度下0.5 米時(shí)，錨索開始施工。(3)開挖段兩端設(shè)截流溝和排水溝，滲水及雨水及時(shí)泵抽排走。第二節(jié)

23、排樁支護(hù)施工方案及技術(shù)措施一、工藝流程見下圖護(hù)坡樁施工工藝流程框圖 。二、施工方案1、測(cè)量放線施工方案依據(jù)甲方提供的測(cè)量控制點(diǎn)及相關(guān)圖紙選用責(zé)任心強(qiáng)、 專業(yè)水平高的測(cè)量人員上崗施測(cè)， 并采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的、 精度較高的德國(guó)天寶 蔡氏 3602 型電子全站儀施工。為確保本工程的施工測(cè)量精度，在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)放 23 控制點(diǎn)，做好長(zhǎng)久保護(hù)措施。樁位測(cè)放完成后， 首先由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)組織質(zhì)檢組、技術(shù)組、測(cè)量組逐線逐點(diǎn)復(fù)核檢查， 然后填寫樁位測(cè)放報(bào)審表， 請(qǐng)建設(shè)方或監(jiān)理單位復(fù)核，復(fù)核無誤之后， 用長(zhǎng) 500mm，18 的鋼釬打成深 300mm此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除的釬孔灌白灰粉

24、定位。2、成孔施工方案（ 1）鉆孔：本場(chǎng)地地層條件極適合旋挖成孔工藝，且旋挖成孔具有：成孔質(zhì)量高、鉆機(jī)易移動(dòng)，單孔成孔時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)，因此本工程全部采用旋挖鉆機(jī)成孔，鉆頭直徑誤差不大于 20mm。（ 2）護(hù)壁：本工程采用孔內(nèi)注水提高孔內(nèi)水柱壓力的方法護(hù)壁， 遇到砂層或流塑土層時(shí)， 采用添加粘土、 鉆機(jī)緩慢進(jìn)尺以形成泥皮護(hù)壁。（ 3）清孔：旋挖鉆機(jī)完成鉆孔后，采用鉆至設(shè)計(jì)孔深鉆頭于孔底不進(jìn)尺旋挖掏渣的清孔方法。 在灌注砼前測(cè)量孔深，如沉渣超標(biāo)， 采用高壓泥漿泵沖孔的方法二次清孔，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下道工序。（ 4）成孔順序：采用間一跳打的方式按序施工，相鄰樁孔的開孔時(shí)間控制在樁砼澆注完 2

25、4 小時(shí)以后進(jìn)行。（ 5）成孔渣土堆放及外運(yùn)：成孔渣土集中堆放在場(chǎng)地內(nèi)，以不影響正常施工為宜。3、鋼筋籠制作及安裝施工方案（ 1）鋼筋籠制作鋼筋籠在場(chǎng)內(nèi)整段制作的施工方案，做好的鋼筋籠采用場(chǎng)內(nèi)水平此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除放置，鋼筋籠制作時(shí)主筋連接電弧閃光對(duì)接焊工藝， 加勁箍采用雙面搭接電弧焊，焊縫長(zhǎng)度 5d。焊條采用 E502焊條。螺旋筋采用梅花形點(diǎn)焊。焊條采用J422 焊條。（ 2）鋼筋籠安裝鋼筋籠盡量做成一節(jié)籠子， 井口不接籠，安裝采用大噸位吊車吊裝就位，對(duì)正孔中心垂直緩慢的下入孔內(nèi)，嚴(yán)禁碰撞孔壁。鋼筋籠安裝位置由當(dāng)班技術(shù)員用水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高控制。鋼筋籠就

26、位后采用扶籠器孔口硬連接固定，防止鋼筋籠下沉或上浮。安裝鋼筋籠時(shí)必須使鋼筋籠中心與樁的中心重合，確保鋼筋籠有足夠的砼保護(hù)層。為此，在制作鋼筋籠時(shí)應(yīng)每3 米做一組定位卡。4、混凝土灌注本工程混凝土采用商品混凝土， 專用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至孔口， 按水下混凝土灌注的導(dǎo)管法灌注。1、砼灌注前準(zhǔn)備工作：連接導(dǎo)管確保導(dǎo)管連接部位的密閉性且內(nèi)壁光滑，根據(jù)鉆孔深此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除蓋 板浮 球料 斗水下灌注混凝土示意圖度，計(jì)算導(dǎo)管長(zhǎng)度，導(dǎo)管末端距孔底高度應(yīng)控制在0.5m 左右。綁扎止水砂球，其直徑大小應(yīng)小于導(dǎo)管內(nèi)徑10mm，并能順利在導(dǎo)管內(nèi)上下。灌注架就位：就位時(shí)，起吊灌

27、注架平穩(wěn)，繩索、防護(hù)欄桿要安全可靠，導(dǎo)管與漏斗連接牢固，保證導(dǎo)管居于鉆孔中心。檢查混凝土的坍落度，符合設(shè)計(jì)要求后才能開始灌注。2、灌注過程中：由施工員隨時(shí)測(cè)量并詳細(xì)記錄混凝土灌注量和孔內(nèi)混凝土面的高度， 為確保樁頂混凝土質(zhì)量， 混凝土最終灌注高度超出設(shè)計(jì)樁頂 0.3m 以上?；炷帘仨氝B續(xù)灌注，每根樁在4 小時(shí)內(nèi)灌注完成并作好灌注記錄，對(duì)出現(xiàn)的一切故障（意外情況）均應(yīng)詳細(xì)記錄，并立即上報(bào)，研究處理。3、灌注時(shí)：每工作日（ 50m3）制作試塊一組。混凝土灌注完成后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可后，該樁灌注制樁完成。此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除4、質(zhì)量檢查及檢驗(yàn)方法（ 1） 施工

28、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法測(cè)量放線質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法軸線偏差 5mm，全站儀及鋼尺檢查；樁位偏差 20mm，全站儀及鋼尺檢查。（ 2）成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法 樁位偏差：沿軸線方向 100mm，垂直軸線方向 70mm，全站儀及鋼尺實(shí)測(cè)?？讖秸`差： -50mm，測(cè)孔規(guī)檢測(cè)。孔深誤差： +300mm，測(cè)繩檢測(cè)。樁孔垂直度： 1%，吊錘檢測(cè)?？椎壮猎穸龋?100mm，重錘測(cè)量。（3）鋼筋籠制作、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方法鋼筋材質(zhì)及焊接質(zhì)量：符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，抽樣送檢。鋼筋規(guī)格、數(shù)量：符合設(shè)計(jì)要求，目測(cè)、查鋼筋合格證。制作誤差：主筋間距 10mm，箍筋間距 20mm，鋼筋籠長(zhǎng)度 100mm，鋼筋籠直徑 10mm

29、，用鋼尺量。安裝深度誤差： 100mm，用水準(zhǔn)儀測(cè)量。鋼筋保護(hù)層厚度： 50mm，用焊接在主筋上的導(dǎo)正器控制。（ 4）混凝土澆注質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法混凝土強(qiáng)度：工程樁為C30, 每 50m3 采取一組砼試件送有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)。此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除混凝土塌落度： 180220mm，由當(dāng)班質(zhì)檢員用塌落度檢測(cè)儀檢測(cè)，每車檢測(cè)不少于兩次。樁頂標(biāo)高：超出設(shè)計(jì)樁頂不少于500800m，測(cè)繩檢測(cè)。充盈系數(shù)： 1.10，檢查每根樁的實(shí)際灌注量。成樁質(zhì)量：小應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)（由第三方檢測(cè)）。5、施工技術(shù)措施（ 1）樁位偏差控制首先嚴(yán)把測(cè)量放點(diǎn)及鉆機(jī)對(duì)位質(zhì)量關(guān)， 未經(jīng)質(zhì)檢員及

30、監(jiān)理工程師檢查復(fù)核，不得進(jìn)入下道工序施工。（ 2） 縮徑、塌孔的預(yù)防與處理本工程采用孔內(nèi)注水， 提高孔內(nèi)水柱壓力護(hù)壁， 遇到流塑土層時(shí)添加粘土以形成泥皮護(hù)壁的施工工藝能有效的預(yù)防塌孔， 一旦出現(xiàn)塌孔采用以下方法處理：孔口塌坍時(shí)采用下井口護(hù)壁管處理， 護(hù)壁管與孔壁之間用裝泥沙袋填實(shí)。護(hù)壁管厚度不小于 3mm，長(zhǎng)度超過塌孔部位底端 0.5m 以上。孔壁塌坍時(shí)采用配置優(yōu)質(zhì)泥漿并于塌孔段投入泥球， 筒型鉆頭于塌孔段慢轉(zhuǎn)形成護(hù)壁泥皮或采用塌孔段投入水泥粉， 攪拌后停置四小時(shí)后再成孔的方法處理。（ 3） 孔斜預(yù)防與處理為防止孔斜，首先嚴(yán)把鉆機(jī)安裝關(guān)，鉆機(jī)安裝要做到水平穩(wěn)固，此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于

31、網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除且鉆機(jī)、回轉(zhuǎn)器中心和樁位在同一鉛垂線上。 開孔時(shí)，嚴(yán)格控制鉆速，采用輕壓慢轉(zhuǎn)的鉆進(jìn)方法確保開孔的垂直度。 成孔中根據(jù)不同地層隨時(shí)調(diào)整鉆壓及鉆速， 禁止高速鉆進(jìn)。 若出現(xiàn)孔斜時(shí)首先查明孔斜部位及原因，然后按以下方法處理：水位以上采用人工糾斜。水位以下采用孔斜段反復(fù)慢轉(zhuǎn)修孔方法或擴(kuò)徑糾斜方法處理。（ 4） 掉籠、浮籠事故預(yù)防與處理本工程鋼筋籠安裝采用“扶籠器”硬連接固定，安裝前注意檢查“扶籠器”有無斷裂、開焊現(xiàn)象，掛籠孔口鋼棍長(zhǎng)度不得小于 2m，并根據(jù)各段護(hù)坡樁樁頂位置專門制作。 并放置在漏斗下， 防止出現(xiàn)浮籠現(xiàn)象。提拔導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)放置在孔中心位置并采用慢速提拔，杜絕

32、掛籠現(xiàn)象。（ 5） 卡管、堵管事故預(yù)防與處理導(dǎo)管安裝必須放置在樁孔中心位置，安裝及拆卸導(dǎo)管要慢速提放，一旦出現(xiàn)卡管現(xiàn)象不得強(qiáng)提硬拉，宜采用旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管的方法脫卡。導(dǎo)管安裝時(shí)要注意檢查底管及每節(jié)導(dǎo)管質(zhì)量， 不得有凹凸及卷口現(xiàn)象并及時(shí)清洗使用過的導(dǎo)管， 以確保砂球順利下落。 砼灌注時(shí)嚴(yán)格控制砼塌落度， 預(yù)防因?qū)Ч芗绊刨|(zhì)量差出現(xiàn)堵管現(xiàn)象， 一旦出現(xiàn)堵管現(xiàn)象宜采用上下串動(dòng)導(dǎo)管或于導(dǎo)管法蘭盤部位輕振的方法處理。（ 6） 斷樁事故預(yù)防與處理導(dǎo)管安裝要作到“螺絲緊，膠墊正” ，防止灌注過程中因?qū)Ч苓M(jìn)水出現(xiàn)斷樁。提拔拆卸導(dǎo)管要確保導(dǎo)管在砼內(nèi)長(zhǎng)度不小于2m，嚴(yán)禁此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)

33、站刪除誤提出現(xiàn)斷樁事故。一旦出現(xiàn)斷樁要及時(shí)向甲方及設(shè)計(jì)院匯報(bào)請(qǐng)示，需要補(bǔ)樁時(shí)要征得設(shè)計(jì)院及甲方同意后方可施工。第三節(jié)冠梁施工在護(hù)坡樁分段施工完成后進(jìn)行冠梁施工。一、 開挖溝槽及破樁頭護(hù)坡樁分段施工完成后，即可進(jìn)行冠梁的施工。1、采用機(jī)械方式首先對(duì)護(hù)坡樁周邊樁周土進(jìn)行挖除， 然后由人工對(duì)樁間土進(jìn)行清理清并比設(shè)計(jì)位置挖深約 200mm，挖槽寬度 1.0m，深度 0.8m。2、采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行放線，并采用紅筆標(biāo)明破樁位置。3、采用氣動(dòng)風(fēng)鎬由人工進(jìn)行破除作業(yè)， 破樁頭時(shí)對(duì)主筋的彎曲必須符合要求，避免彎斷主筋。二、鋼筋工程1. 鋼筋的加工：（ 1）鋼筋調(diào)直采用冷拉方法，級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于2%；（ 2）鋼

34、筋彎曲采用機(jī)械方式，依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工成型。（ 3）鋼筋的截?cái)嗖捎蒙拜喦懈顧C(jī)或鋼筋切斷機(jī)切割。（ 4）鋼筋籠制作時(shí)主筋連接擬用直螺紋連接工藝，加勁箍采用雙面搭接電弧焊，搭接長(zhǎng)度為 5d；要求見表 8 電弧焊檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表。此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除（ 5）配制鋼筋時(shí)應(yīng)注意接頭避開應(yīng)力最大處。2. 成型鋼筋的堆放和保管（ 1）加工好的鋼筋應(yīng)分類碼放于鋼筋場(chǎng)地內(nèi)設(shè)立的成品庫(kù)中，并設(shè)立足夠的標(biāo)示牌，以防用錯(cuò)。（ 2）成品庫(kù)應(yīng)有可靠的防雨措施，并應(yīng)防止油品污染。(3) 成品庫(kù)由專人負(fù)責(zé)，進(jìn)出庫(kù)均要完善手續(xù)，做到隨用隨領(lǐng)，按須領(lǐng)用，避免浪費(fèi)。3. 鋼筋安置(1) 嚴(yán)格按照

35、設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求進(jìn)行施工， 鋼筋的搭接、 間距、綁扎均要附和規(guī)范要求。對(duì)于懸空的、容易產(chǎn)生移位的鋼筋，要及時(shí)進(jìn)行加固和固定。(2) 鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制好的墊塊同鋼筋一起固定，在支模時(shí)進(jìn)行進(jìn)一步的調(diào)整和固定。三、冠梁模板工程1. 冠梁模板的選型模板采用鋼模板，開工前對(duì)模板進(jìn)行修整并涂模板油備用。2. 模板的安設(shè)和加固模板安設(shè)前首先對(duì)胎面進(jìn)行整平，必要時(shí)，用砂漿找平。模板安置時(shí)必須用線繩進(jìn)行校對(duì)，直至模板達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。模板的加固采用 48 鋼架管，側(cè)面采用“井”字型加固，立管此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除下部用鐵絲固定， 上部采用可調(diào)式拉桿固定。 頂部利用錨頭螺

36、栓和鋼墊板，壓緊頂模外側(cè)的 48 鋼架管，然后利用木楔壓緊頂模，以防混凝土澆鑄中出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象。3. 脫模脫模時(shí)間將根據(jù)施工期間的氣溫情況決定。一般不少于 12 小時(shí)。脫模過程中嚴(yán)禁野蠻施工，保證棱角完整。四、混凝土工程1. 原材料的準(zhǔn)備采用 C30商品混凝土。2. 配合比試驗(yàn)配合比試驗(yàn)由當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)的試驗(yàn)站進(jìn)行，必要時(shí)經(jīng)監(jiān)理工程師同意，送地區(qū)試驗(yàn)站進(jìn)行。送檢試樣必須在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進(jìn)行抽樣、封裝、送檢。3. 入模及澆搗混凝土由罐車直接澆入，振搗采用手持式震動(dòng)棒。4. 夏季施工的措施及養(yǎng)護(hù)當(dāng)混凝土澆鑄期間氣溫較高時(shí)，按配合比試驗(yàn)參數(shù)加適量外加劑。脫模后采用草簾覆蓋,高溫時(shí)每 2 小時(shí)澆一次水養(yǎng)

37、護(hù)。此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除第四節(jié)土釘墻支護(hù)施工方案及技術(shù)措施一、工藝流程土釘墻支護(hù)主要施工工藝如下：開挖基坑修坡成孔安放土釘桿注漿編鋼筋網(wǎng)噴射砼進(jìn)入下道工序二土釘墻施工1、土方開挖完畢后，對(duì)坑壁按要求坡角修面整平，定出土釘孔位并做出明顯標(biāo)記。 成孔采用人工洛陽(yáng)鏟或機(jī)械鉆孔機(jī)， 孔徑 110mm，土釘傾角 15，成孔完成后孔內(nèi)不得余留虛土。2、土釘桿體鋼筋設(shè)對(duì)中托架即定位卡，間距為2m，使用 ?6.5 鋼筋制作。3、注漿采用壓力與重力結(jié)合注漿法，注漿壓力 0.4 0.6MPa，注漿材料選取水灰比為 0.5 水泥（素）漿適量加些中砂。注漿直至孔口溢出原狀水泥漿

38、后， 即完成一個(gè)孔的注漿。 凡孔口有漿體不飽滿者均需要進(jìn)行二次補(bǔ)漿。 根據(jù)場(chǎng)地土質(zhì)條件及施工經(jīng)驗(yàn)， 注漿充盈系數(shù)約為 1.10 。4、鋼筋網(wǎng)面采用 6.5200200 結(jié)構(gòu)形式，搭接長(zhǎng)度 250mm，網(wǎng)筋用“U”形鋼筋彎鉤固定在坑壁上， 并將網(wǎng)面筋在坡頂外翻 1.0m，加強(qiáng)鋼筋固定。 各排土釘用通長(zhǎng)水平橫拉加強(qiáng)鋼筋固定， 加強(qiáng)筋與土釘桿體鋼筋應(yīng)焊接鎖定， 鎖定筋與土釘桿體鋼筋相同， 焊接搭接長(zhǎng)度此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除5cm10cm，確保土釘桿體鋼筋與網(wǎng)面加強(qiáng)筋連接牢固。5、噴射 C20 細(xì)石砼噴面，厚度80mm。噴射回彈率約為8%。C20細(xì)石砼所用水泥標(biāo)號(hào)

39、為P.C.32.5 。細(xì)石砼采用干法攪拌，人工攪拌34 次，邊噴射邊攪拌，待風(fēng)壓、水壓正常后，再向噴射機(jī)中送料，噴射過程中參照控制標(biāo)志來掌控墻面噴射厚度。6、混凝土面施工的同時(shí)，應(yīng)在坡頂和坡腳做好散、排水的措施。即坡頂做散水面時(shí)，坡腳挖排水溝三、施工技術(shù)措施1、基坑邊壁宜采用小型機(jī)具或鏟鍬進(jìn)行削坡，以保證邊坡平整并符合設(shè)計(jì)規(guī)定的坡度。2、設(shè)計(jì)人員即時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)查看施工情況，了解施工進(jìn)展，指出關(guān)鍵部位，修正設(shè)計(jì)不足之處。第五節(jié)錨索及腰梁一、 錨索試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，結(jié)合我公司多年施工經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)有場(chǎng)地地層情況下，設(shè)計(jì)拉力達(dá)到500N 有一定的難度，因此有必要進(jìn)行錨索試驗(yàn)，取得相應(yīng)參數(shù)后方可正式施工。采

40、用鋼帶形式的腰梁， 也需要進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證，否則會(huì)形成錨索應(yīng)力的相互影響， 一旦失效將形成骨牌效應(yīng)。為了基坑安全有待于進(jìn)一步協(xié)商。此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除二、錨索施工錨索施工工藝流程如圖：1 鉆孔鉆孔機(jī)械選用 MD-60 型履帶鉆機(jī)采用 140mm 連續(xù)麻花鉆桿，進(jìn)行干鉆孔作業(yè)。（根據(jù)我公司近年經(jīng)驗(yàn)以及國(guó)內(nèi)其他公司施工經(jīng)驗(yàn)， 在水位較高的深基坑錨索施工中， 采用清水鉆進(jìn)結(jié)合水泥漿跟進(jìn)鉆進(jìn)， 錨索錨固力沒有影響，同時(shí)大大節(jié)約施工時(shí)間。 水泥漿跟進(jìn)鉆進(jìn)形成的錨固體其受力會(huì)更好。因此，可以作為施工的備選施工方法，以避免由于場(chǎng)外地下水較高而使得麻花鉆無法鉆進(jìn)， 形成的泥

41、皮還會(huì)直接影響錨固力）。鉆機(jī)精確定位并采用地質(zhì)羅盤調(diào)整好角度后， 與工作平臺(tái)連接安裝牢靠。根據(jù)地層情況，選用合適的鉆具進(jìn)行鉆孔作業(yè)。鉆孔深度都不一樣， 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)尺施工， 終孔直徑 150mm，鉆孔傾角 15。鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，孔底巖粉完全排清后，方可提鉆。2 錨索制作及安放：（1）.錨索材料 :錨索采用高強(qiáng)度，低松馳鋼鉸線 (1860 15.24) 。采用機(jī)械切割，嚴(yán)禁采用電弧切割，鋼鉸線必須清污除銹處理后， 涂刷強(qiáng)力防腐涂料，在自由段再涂防護(hù)油并套上聚乙烯塑料管。 自由段與錨固段分界處采此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除用粘膠帶，或其他止水材料纏封，最后

42、用特作的擴(kuò)張環(huán)，緊箍環(huán)等按設(shè)計(jì)圖組合在一起制作成錨索，擴(kuò)張環(huán)可采用聚乙稀材料模塑加工。錨索制作完成后，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，簽發(fā)合格證，并按錨索長(zhǎng)度規(guī)格進(jìn)行編號(hào)，應(yīng)注意運(yùn)輸中不改變錨索結(jié)構(gòu)，不損傷錨索及其防護(hù)涂料。使用前應(yīng)經(jīng)工程師認(rèn)可，并須進(jìn)行抽樣及試?yán)?，方可進(jìn)行使用。（ 2）錨索制作要求：按設(shè)計(jì)文件錨索采用 4 束 15.2mm的鋼鉸線制作，鋼鉸線沿軸線方向每 2m設(shè)制一環(huán)向隔架，確保鋼鉸線與孔壁有一定的保護(hù)層，保證壓漿時(shí)將鋼束空隙填充密實(shí)，鋼鉸線必須平順，不能相互交疊，防止張拉時(shí)受力不均勻。 按設(shè)計(jì)要求將錨索張拉邊坡用黃油與軟塑料管進(jìn)行包裹，然后將注漿管隨錨索放入孔內(nèi)，錨索安放后，不得隨意敲擊，不

43、得懸掛重物。錨固端錨索應(yīng)清污除銹，自由端錨索還需涂防腐劑，外套塑料套管隔離防護(hù)。（3）錨索安放：鉆孔成孔并驗(yàn)收后， 經(jīng)監(jiān)理工程師同意， 將通過隱蔽驗(yàn)收的錨索按照設(shè)計(jì)要求人工安放置于孔內(nèi)設(shè)計(jì)深度，開始注漿。錨索安放位置應(yīng)確保錨頭外露滿足鎖定要求的尺寸。為保證錨頭位置的偏差滿足設(shè)計(jì)及施工的要求， 在錨索安放前， 預(yù)先在孔口安設(shè)一固定架，并在鋼絞線端部設(shè)計(jì)位置用鐵絲綁扎一個(gè)掛鉤， 錨索入孔后，將掛鉤掛在固定架上， 以保證孔內(nèi)錨索順直，減少?gòu)埨^程中的不利松弛。錨索頭出露尺寸誤差 10cm。（ 4）錨固體水泥漿攪拌：采用砂漿攪拌機(jī)，根據(jù)砂漿配合比試驗(yàn)參數(shù)（ M20 配合比為水：此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文

44、檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除水泥：砂 =0.45:1:1 ，每盤加料比例為：水：水泥：砂=67.5 ：150：150Kg）進(jìn)行砂漿攪拌，砂子必須過篩。根據(jù)監(jiān)理部要求數(shù)量，及時(shí)制作砂漿試樣，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)， 達(dá)到齡期后，在監(jiān)理工程師監(jiān)督下送指定實(shí)驗(yàn)站進(jìn)行檢驗(yàn)。（5）注漿：注漿采用 UBJ2型擠壓式灰漿泵，通過下入孔底的注漿管，一次完成注漿，注漿前必須用清水潤(rùn)滑管路，待純水泥漿溢出孔口后，結(jié)束注漿。（6）二次劈裂注漿設(shè)計(jì)要求進(jìn)行二次劈裂注漿，每根錨索注漿量不少于 500KGa。在安放錨索時(shí)，將事先制作好的二次劈裂 20mm注漿管一同下入孔內(nèi)，一次注漿結(jié)束 4 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行二次劈裂注漿。 當(dāng)孔口冒漿

45、或注漿壓力達(dá)到 1.5MPa時(shí)結(jié)束注漿。二次劈裂注漿的漿液采用 PO42.5普通硅酸鹽水泥，水灰比為 1：1。注漿結(jié)束 3 小時(shí)（即漿液初凝后），采用水下灌注方式進(jìn)行補(bǔ)漿，以使孔內(nèi)充滿漿液。3、鋼腰梁制安（1）、制作 ：腰梁制作在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。根據(jù)分段長(zhǎng)度，截取合適的原材長(zhǎng)度，根據(jù)設(shè)計(jì)的尺寸，以及肋板，加強(qiáng)筋的圖紙尺寸，進(jìn)行焊接。焊接前必須根據(jù)梁設(shè)計(jì)圖紙制作焊接工裝， 保證其成品尺寸變形符合規(guī)范要求。要求焊接質(zhì)量符合國(guó)家有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范要求。此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除（2）、腰梁安置a找平由于圍護(hù)樁邊緣不一定處于同一條直線，因此，腰梁安裝前必須對(duì)樁邊進(jìn)行找平處理（與鉆孔工程同時(shí)進(jìn)行），保證每段腰梁與圍護(hù)樁接觸面處于同一平面。對(duì)于外側(cè)面不在同一直線的樁，必須采用鑿除或增加砼墊臺(tái)的方式補(bǔ)救。b 腰梁安放 采用吊裝設(shè)備對(duì)達(dá)到安裝要求的施工段進(jìn)行腰梁安置，定位前必須使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量定位。安裝到位，并對(duì)每段梁進(jìn)行 3 個(gè)點(diǎn)施加 20%預(yù)張拉力后，方可去處吊裝設(shè)備，然后及時(shí)進(jìn)行其余錨具的安裝和預(yù)張拉。 相鄰兩段量間的連接必須符合設(shè)計(jì)對(duì)焊接的要求。4、張拉鎖定張拉必須等孔內(nèi)砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 80%后進(jìn)行（