單梁吊施工方案

1、單梁吊施工方案120萬噸/年氧化球團(tuán)工程電動單梁起重機(jī)安裝方案目 錄1 工程概況及特點.1 1.1工程概況.1 1.2工程特點.1 1.3編制依據(jù)及說明.1 1.4方案的實用范圍12 施工平面布置及外部條件.2 2.1施工平面布置.2 2.2外部條件23 鋼軌安裝.2 3.1工藝準(zhǔn)備.2 3.2人員要求.2 3.3軌道吊裝.2 3.4質(zhì)量要求.34 施工工藝流程.4 4.1工藝流程圖.4 4.2試運轉(zhuǎn)程序.55 單梁吊吊裝.66 單梁吊安裝.7 6.1單梁吊安裝的技術(shù)要求.7 6.2 電動葫蘆安裝.77 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).88 質(zhì)量保證及預(yù)防措施.99 試運轉(zhuǎn).10 9.1目標(biāo)檢查.10 9

2、.2 空載試驗.11 9.3靜載試驗.11 9.4動載試驗.1110 勞動力計劃.1211 安全措施及文明施工.1212 主要施工機(jī)械、機(jī)具使用計劃表.1413主要材料使用計劃1514安裝進(jìn)度計劃.16附表1.1.17附圖1.1.181.工程概況1.1 工程概況 萊鋼銀山型鋼有限公司120萬噸/年氧化球團(tuán)生產(chǎn)線干燥室、混合室、造球室、鏈篦機(jī)室、機(jī)修車間共設(shè)計安裝5臺電動單梁起重機(jī)，每臺單梁吊主要由大梁、傳動機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)施及無線控制系統(tǒng)組成。另安裝13臺電動葫蘆。電動葫蘆分布為：原料庫2臺、干燥室1臺、輥磨室2臺、混合室3臺、造球室1臺、鏈篦機(jī)1臺、成品儲運系統(tǒng)3臺。 干燥室、混合室、造球室、鏈

3、篦機(jī)室、機(jī)修車間5臺單梁吊和13臺電動葫蘆分布及型號、性能參數(shù)見附表1.11.2工程特點1.2.1工期緊，單梁吊及電動葫蘆安裝將與廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝穿插施工，現(xiàn)場條件差，協(xié)調(diào)必須細(xì)致；1.2.2現(xiàn)場場地狹小，行車進(jìn)場路線、擺放位置、吊裝站位必須事先規(guī)劃，確保不與鋼結(jié)構(gòu)安裝發(fā)生沖突；1.2.3有些單梁吊吊裝高度較高，有一定吊裝難度。1.3編制依據(jù)及編制說明1.3.1設(shè)計提供的有關(guān)圖紙；1.3.2設(shè)備制造廠提供的有關(guān)資料；1.3.3業(yè)主提供的有關(guān)資料和有關(guān)會議精神；1.3.4編制說明：因無行車設(shè)計及設(shè)備資料（包括機(jī)械、電氣、調(diào)試），本方案僅根據(jù)現(xiàn)有圖紙資料及參考以往安裝情況編制； 1.4方案適用范圍

4、本方案僅適用于萊鋼銀山型鋼有限公司120萬噸/年氧化球團(tuán)生產(chǎn)線干燥室、混合室、造球室、鏈篦機(jī)室、機(jī)修車間的行車安裝。2.施工平面布置和外部條件2.1施工平面布置銀山型鋼有限公司120萬噸/年氧化球團(tuán)生產(chǎn)線干燥室、混合室、造球室、鏈篦機(jī)室、機(jī)修車間單梁吊安裝平面布置見附圖1.22.2外部條件2.2.1施工現(xiàn)場必須按干燥室、混合室、造球室、鏈篦機(jī)室、機(jī)修車間單梁吊安裝平面布置圖規(guī)劃單梁吊進(jìn)場路線和吊裝作業(yè)點，確保施工。2.2.2請業(yè)主和設(shè)備管理部門盡快提供行車的有關(guān)資料和設(shè)備制造、到貨情況，滿足現(xiàn)場施工規(guī)劃。2.2.3設(shè)備進(jìn)場必須嚴(yán)格按施工方提供的設(shè)備需用計劃按件、按時進(jìn)場。2.2.4行車要求在制

5、造進(jìn)行預(yù)組裝，并嚴(yán)格按預(yù)檢大綱檢查，同時必須向施工方提供單梁吊工廠預(yù)組裝檢查記錄，以便施工方現(xiàn)場組裝。2.2.5 所有單梁吊大梁以及軌道必須校正完畢，并做好中間交接和記錄。3.鋼軌安裝3.1 工藝準(zhǔn)備3.1.1采用魚尾板連接。3.2 人員要求3.2.1軌道擺放必須由鉗工對接頭間隙、軌道是否擺正等偏差進(jìn)行控制。3.2.2軌道鋪設(shè)前，應(yīng)對鋼軌的端面、直線度和扭曲進(jìn)行檢查，合格后方可鋪設(shè)。3.2.3現(xiàn)場條件：清除行車梁上表面可能出現(xiàn)的油、銹等雜物，遵守“十不燒”規(guī)定。3.3 軌道吊裝3.3.1 吊裝軌道前，應(yīng)確定軌道的安裝基準(zhǔn)線；軌道的安裝基準(zhǔn)線宜為吊車梁的定位軸線。3.3.2 軌道的實際中心線對吊

6、車梁的實際中心線的位置偏差不應(yīng)該大于10mm。且不應(yīng)大于吊車梁腹板厚度的一半。3.3.3 軌道的實際中心線對安裝基準(zhǔn)線的水平位置的偏差應(yīng)不大于3mm。3.3.4 同一界面內(nèi)兩平行軌道的標(biāo)高相對差不應(yīng)大于5mm。3.3.5 軌道接頭高低差及側(cè)向錯位不應(yīng)大于1mm，間隙不應(yīng)大于2mm。3.4 質(zhì)量要求3.4.1鋼軌質(zhì)量3.4.1.1檢查鋼軌質(zhì)量證明文件，鋼軌必須是合格產(chǎn)品。3.4.1.2依據(jù)國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)（GB3426-82），鋼軌外形尺寸的主要偏差要求有： a.鋼軌側(cè)向彎曲度每m不得大于1.5mm，總彎曲度8mm； b.端部彎曲度0.5m內(nèi)不得大于1mm； c.鋼軌的上下方向的總彎曲度不得大于1.

7、5mm； d.鋼軌的扭轉(zhuǎn)不得大于鋼軌全長的1/10000； e.鋼軌軌頭寬度允許偏差-2.0+1.0mm； f.鋼軌軌底寬度-2.0+1.0mm； g.鋼軌軌腰厚度1mm；鋼軌軌中心高度1.0mm。4施工工藝流程4.1 工藝流程圖 圖4.14.2 試運轉(zhuǎn)程序 圖4.2 5.單梁吊吊裝 由于5臺單梁吊最重1臺重量為5t，最輕為2.16t，所以選用50t的汽車吊即可滿足現(xiàn)場吊裝要求。鋼絲繩參照最大重量5t選用。6.單梁吊安裝 單梁吊安裝前對其技術(shù)文件、裝箱單以及實物進(jìn)行檢查，并進(jìn)行設(shè)備報審，附上產(chǎn)品合格證及技術(shù)監(jiān)督部門的質(zhì)檢證明。6.1 單梁吊安裝的技術(shù)要求（見下表）單梁吊運行機(jī)構(gòu)名稱及代號允許偏

8、差（mm）簡 圖起重機(jī)跨度S S10m2+0.1(S-10)S10m2主梁上拱度F+0.3F對角線L1、L2的相對差 L1-L2w3m5W3m6主梁旁彎度fS/20006.1.1 雨天、大露禁止施工。6.1.2試車用油、脂計劃 由于無資料，現(xiàn)無法排出單梁吊的用油、脂計劃，請有關(guān)部門盡快提供資料，以便在保證單梁吊的試車6.2 電動葫蘆安裝6.2.1 電動葫蘆安裝，待單梁吊主梁安裝完畢后安裝電動葫蘆，電動葫蘆采用地面遙控。6.2.2 電動葫蘆車輪內(nèi)測與工字鋼軌道翼緣間的間隙應(yīng)為35mm。6.2.3 空負(fù)荷試驗時，電動葫蘆小車制動距離應(yīng)該滿足：S=V2/K式中 S為小車制動距離，單位mV為小車運行速

9、度，單位m/minK為系數(shù)，宜為28003900，6.2.4 電動葫蘆在進(jìn)行額定負(fù)荷實驗時，在制動時間內(nèi)下滑距離應(yīng)按下式計算：S=V/100式中 S為下滑距離，單位m V為起升速度，單位m/min7.質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1 質(zhì)量目標(biāo)冶金優(yōu)質(zhì)工程,泰山杯,魯班獎.7.2 工程質(zhì)量目標(biāo) 分項工程合格率100% 分部工程質(zhì)量優(yōu)良率90%7.3 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-987.4起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50278-987.5 起重機(jī)試驗規(guī)范和程序GB5905-867.6通用橋式起重機(jī)GB/T14405-937.7 圖紙及有關(guān)技術(shù)文件上的質(zhì)量要求。8.質(zhì)量保證及預(yù)防

10、措施8.1質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理：程先云管道：饒邦林機(jī)械：單偉林電氣：岳湘黔經(jīng)營經(jīng)理：李忠華財務(wù)經(jīng)理：付 俊總工、施工經(jīng)理：劉作安 質(zhì)檢管理部：鐘功培趙物資管理部：侯俊敏趙工程技術(shù)部：羅發(fā)軍給排水管道安裝隊介質(zhì)管道安裝隊液壓、潤滑安裝隊設(shè)備安裝一隊設(shè)備安裝二隊電氣安裝隊8.2單梁吊及葫蘆安裝前對參加施工人員作好施工技術(shù)交底，使施工人員明確施工程序、方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。8.3 嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量確保全工程質(zhì)量，尤其注意檢查設(shè)備實體質(zhì)量。8.4 作出軌道直線度、水平度的測量成果形狀圖，以及輪緣與軌道接觸時，車輪偏斜的動態(tài)性能圖，根據(jù)這些資料，有效地分析各工序的安裝質(zhì)量，處理好可能出現(xiàn)的設(shè)備質(zhì)量

11、問題。8.5加強(qiáng)職工的質(zhì)量意識教育，加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量巡視檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有施工質(zhì)量問題，必須督促班組立即整改。8.6 加強(qiáng)專業(yè)工種，特別是測量工、起重工、行車工上崗前的培訓(xùn)考核，提高人員素質(zhì)，確保工序質(zhì)量。8.7 施工中使用的計量器具、儀表，必須經(jīng)過檢驗合格才能使用，施工用材料，如軌道、精制螺栓等，必須要有產(chǎn)品合格證方能使用。8.8 質(zhì)量控制點及預(yù)防措施8.8.1單梁吊車輪軌道的安裝精度，尤其是車輪軌距。8.8.2精制螺栓的安裝。8.8.3起重機(jī)橋架的組裝精度，重點控制橋架的跨距和平行度，兩項精度值，以保證橋架的幾何狀態(tài)，從而使單梁吊走行平穩(wěn)，減少車輪啃軌。8.8.4單梁吊運行機(jī)構(gòu)組裝精度。主要有兩

12、項：車輪的水平偏斜tgR和端梁側(cè)的車輪平行度，保證這兩個項目，才能提高車輪踏面，輪緣與軌道接觸的動態(tài)性能，縮小造成啃軌的可能。8.8.5橋架的上拱度。上拱度是部分補(bǔ)償自重和額定載荷所產(chǎn)生的下拱變形，改善葫蘆運行的條件。8.8.6對以上控制點進(jìn)行嚴(yán)格控制，作到每個步驟進(jìn)行檢查，達(dá)到要求后才能進(jìn)行下道工序施工。9. 試運轉(zhuǎn)9.1 目測檢查目測檢查所有重要部位的規(guī)格和狀態(tài)是否符合要求，如：各機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備、安全裝置、制動器、控制器、照明和信號系統(tǒng)；起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)及其連接件、梯子、通道；所有的防護(hù)裝置；吊鉤及其連接件；鋼絲繩及其固定件；滑輪組及其軸向緊固件。檢查時不必拆開任何部件。9.2 空載試驗用手

13、轉(zhuǎn)動各機(jī)構(gòu)無卡阻后，在開動各機(jī)構(gòu)電機(jī)，各機(jī)構(gòu)應(yīng)能正常運轉(zhuǎn)，各限位開關(guān)能可靠工作，單梁吊沿軌道全長運行無啃軌和三條腿現(xiàn)象。9.3 靜載試驗9.3.1靜載試驗的目的是檢驗起重機(jī)及其部件的結(jié)構(gòu)承載能力。9.3.2每個起升機(jī)構(gòu)的靜載試驗應(yīng)分別進(jìn)行。在做靜載試驗前，應(yīng)將空載葫蘆停放在跨度中間位置，定出基準(zhǔn)點。9.3.3起升機(jī)構(gòu)按1.25倍額定載荷加載。起升高離地面200mm高度處，懸空時間不少于10分鐘。卸去載荷后檢查起重機(jī)主梁基準(zhǔn)點處有無永久變形。如此重復(fù)三次，不得再有永久變形。將葫蘆開至跨端，檢查主梁實有上拱度不小于0.7s/1000，檢查起重機(jī)的靜剛度，原料跨允許值為1/1000s， 其余各跨允許

14、值為1/800s（s為起重機(jī)跨度mm）。9.3.4試驗后應(yīng)無裂紋、永久變形、油漆剝落或?qū)ζ鹬貦C(jī)的性能與安全有影響的損壞，連接處應(yīng)無松動或損壞。9.4 動載試驗9.4.1動載試驗的目的是驗證起重機(jī)各機(jī)構(gòu)和制動器的功能。9.4.2起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的動載試驗應(yīng)先分別進(jìn)行，而后作聯(lián)合動作的試驗。9.4.3起升機(jī)構(gòu)按1.1倍額定載荷加載，試驗中，對每項動作應(yīng)在其整個運動范圍內(nèi)反復(fù)起動和制動，對懸掛著的試驗載荷做空中起動時試驗載荷不應(yīng)出現(xiàn)反向動作，試驗時，應(yīng)按電動機(jī)接電持續(xù)率操作的間歇時間，按操作規(guī)程把加速度、減速度和速度限制在起重機(jī)正常工作的范圍內(nèi)，按起重機(jī)工作級別規(guī)定的循環(huán)時間，重復(fù)作起動、運動、停車、正

15、轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，累計時間不少于1小時。9.4.4各部件完成功能試驗后應(yīng)無裂紋、開焊、聯(lián)接松動或損壞，各電機(jī)、接觸器等電氣設(shè)備的溫升不大于規(guī)定值，且無損壞。10 勞動力計劃 專業(yè)工種配備： 起重工：2人 鉗工：3人 電焊： 1人 鉚工：2人 測量：2人 電工：2人 普工：5人11 安全措施及文明施工11.1 認(rèn)真貫徹國家政府部門及地方和萊鋼寬厚板工程有關(guān)安全第一、預(yù)防為 主的方針、政策、法規(guī)、制度。11.2 在開工前須對班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，并執(zhí)行交底和被交底人簽字手 續(xù)。11.3 進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員，必須遵守國家頒布的安全技術(shù)及施工法規(guī)，認(rèn)真執(zhí)行冶金建筑安裝工人技術(shù)操作規(guī)程YB9253-95，建設(shè)工

16、程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93，施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88的規(guī)定。11.4 管理職能方面建立安全防護(hù)組織機(jī)構(gòu)，對現(xiàn)場施工進(jìn)行安全檢查和監(jiān)護(hù)。11.5 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須穿戴好一切防護(hù)用品，兩米以上高空必須系好安全帶，掛好保險鉤，嚴(yán)防高空墜落事故。11.6 吊裝嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定，指揮吊車人員，必須是持有操作證的起重工，吊裝前必須仔細(xì)檢查吊車作業(yè)點，吊具、索具是否符合要求，一切符合規(guī)定方可起吊，吊裝時嚴(yán)格專人指揮，分工明確，配合協(xié)調(diào)，指揮者應(yīng)站在能照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)準(zhǔn)確、洪亮、清楚。11.7 現(xiàn)場不得亂扔火種，施工前先辦理動火證，現(xiàn)場配備滅火器

17、材。11.8 高空動火前，下層或地面要查清有無易燃易爆物品，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。11.9 高空作業(yè)人員先進(jìn)行體格檢查，上高空時穿戴好勞防物品，系好安全帶，在高空施工時，安全帶必須系在安全可靠的地方，如無系安全帶的地方，在施工前必須首先設(shè)置好系安全帶的臨時位置。11.10 特殊作業(yè)工種必須持證上崗。11.11 單梁吊梁上柱間應(yīng)系好高空防護(hù)繩，吊裝單梁吊大梁時，大梁兩端應(yīng)系好白纜繩作為導(dǎo)向纜繩。11.12 單梁吊使用前必須進(jìn)行負(fù)載試驗。并經(jīng)安全和技術(shù)部門批準(zhǔn)后，才能使用。11.13 在作業(yè)區(qū)域設(shè)置明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員入內(nèi)，保持吊裝場地整潔，設(shè)備材料應(yīng)堆放有序整齊。11.14 設(shè)備吊裝前，應(yīng)清潔干凈油

18、污灰塵，露天放置的設(shè)備，應(yīng)用枕木墊平、墊高，并蓋好防雨帆布，防止風(fēng)雨損壞設(shè)備。11.15 安全技術(shù)措施11.15.1 在梯臺平臺未安裝前，必須用腳手架搭設(shè)地面與單梁吊梁的通道。11.15.2 行車高空組裝必須搭設(shè)臨時施工平臺，平臺搭設(shè)形式根據(jù)行車而定。11.15.3 由于廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝與單梁吊安裝穿插作業(yè)，單梁吊安裝就位后，重要、易損零部件必須搭設(shè)牢固的平臺遮擋保護(hù)，防止高空墜物損傷設(shè)備；易燃部位必須采用放火阻燃型材料加以隔離。11154 單梁吊就位后，制作臨時擋塊固定，嚴(yán)禁單梁吊移動。12. 主要施工機(jī)械、器具使用計劃表名稱規(guī)格型號單位數(shù)量汽車吊50t/3.0m臺1電焊機(jī)BX1-500臺1扭

19、距扳手初擰套1電動扳手終擰套1角向磨光機(jī)臺2經(jīng)緯儀臺2水準(zhǔn)儀臺2型材切割機(jī)臺1磁力電鉆臺2千斤頂Q5t只5鏈條葫蘆HS1只3鏈條葫蘆HS2只3線錘0.5-0.3個2活扳手200-450把3鋼卷尺3m、5m、50m把2水平尺0.5/1000把313. 主要材料施工計劃名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注枕木根20墊設(shè)備，鋪吊車道鋼絲繩6*37-28米100吊索白棕繩D24kg100卸扣8t只8帆布6米*8米張6石棉布2mmkg30溶劑油kg20清洗設(shè)備石棉帆布=1.52kg30防火隔離鋼板=5、6kg4200墊板角鋼50506kg5000行車組裝臨時平臺制作鋼板網(wǎng)絲徑34mmm230行車組裝臨時平臺制作14安裝進(jìn)度計劃 起始時間 工程內(nèi)容 天數(shù)天數(shù)51015202530510152025鏈篦機(jī)1臺造球室1臺干燥室1臺混合室1臺機(jī)修車間1臺 附表1.1 序號 名稱規(guī)格型號對應(yīng)編號運行跨間操作方式自重(T)1電動單梁起重機(jī)Q=5t，LK=13.5m，H=26mST7.005鏈篦機(jī)室地面操作3.272電動單梁起重機(jī)Q=10t,LK=7.5m，N=15.4kmST6.007造球室地面操作3.53電動單梁起重機(jī)Q=10t，LK=13.5mST2.006干燥室地面操作54電動單梁起重機(jī)Q=5t，LK=7.5m，H=15mST