橋樁基礎(chǔ)施工方案

1、橋梁基礎(chǔ)施工方案及質(zhì)量保證措施第1章、工程概況本施工段沙河互通主線橋起點樁號為k37+250 ，終點樁號為k39+288，全橋長2038米?；A(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)采用樁基墩柱式結(jié)構(gòu)，上部全部采用預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁。全橋共有鉆孔灌注樁：1.20m: 554根；1.50m:54根。根據(jù)地質(zhì)資料顯示，樁基地層基本上以粘土、亞粘土、細(xì)砂層為主。施工計劃采用旋挖鉆機成孔。樁基與承臺、墩身施工結(jié)合，形成流水作業(yè)的良性循環(huán)。第2章、施工部署 2.1 施工準(zhǔn)備情況2.1.1 組織機構(gòu)人員準(zhǔn)備組織機構(gòu)如下：序號姓名職務(wù)1管敏超橋梁施工負(fù)責(zé)2王學(xué)平橋梁技術(shù)負(fù)責(zé)3李棟橋梁測量負(fù)責(zé)4李月明橋梁質(zhì)檢負(fù)責(zé)5林金勇質(zhì)檢員6張樂華施工

2、員7章建明施工員8盧議平資料員9徐建軍試驗員10龔衛(wèi)東安全負(fù)責(zé)2.1.2 機械及施工人員配備準(zhǔn)備投入本橋施工的操作人員均為多年從事橋梁施工的,具有多條高速公路橋梁施工經(jīng)驗的施工人員。已進(jìn)場的機械設(shè)備清單詳見進(jìn)場設(shè)備報驗單，其他機械設(shè)備將按施工需要陸續(xù)進(jìn)場。人員配備：序號工種數(shù)量1鉆機操作工62電焊工43鋼筋工64普工105電工12.1.3 材料準(zhǔn)備施工所需的原材料均已按規(guī)范要求取樣試驗。試驗結(jié)果見建筑材料報驗單。2.1.4 技術(shù)準(zhǔn)備（1） 各種原材料已經(jīng)取樣送檢完成并檢測合格。（2） 導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點加密完成，現(xiàn)場施工放樣完畢。（3） 技術(shù)人員已完成圖紙審核，各項技術(shù)交底工作已經(jīng)完成。2.1.5

3、 用電設(shè)施及鋼筋加工場地建設(shè)由于我項目部鉆孔計劃采用旋挖鉆機進(jìn)行成孔,樁基鉆進(jìn)時樁機本身無需用電,電源只用于泥漿制備、處理及鋼筋的加工和安裝，我項目部計劃在鋼筋場地安置變壓器1臺，以保施工時的供電，并對鋼筋場地進(jìn)行混凝土硬化。（變壓器及鋼筋加工場地位置示意圖見附件平面圖）2.1.6 樁基棄土堆方、處理由于施工方案的不同，在樁基施工時會有大量的棄土產(chǎn)生，我項目部經(jīng)研究，計劃把棄土進(jìn)行集中堆放至征地紅線邊側(cè)，并且對堆放場地進(jìn)行硬化處理，具體位置詳見示意圖。2.2 施工計劃安排本橋鉆孔灌注樁共計608根，其中直徑1.5m的樁基46根，直徑1.2m的樁基562根。根據(jù)該工程施工特點和充分結(jié)合現(xiàn)場的實際

4、情況，我項目部計劃在施工過程中配置2臺旋挖鉆機。樁基施工計劃按三個工作面同時張開，總工期約5個月。施工工期：2008年5月30日2008年10月30日。具體計劃施工時間：27#-47#墩，2008年5月30日至2008年7月15日1#-26#墩，2008年7月15日至2008年9月10日48#-69#墩，2008年9月10日至2008年10月30日第3章、施工測量本工程施工測量的主要任務(wù)是：施工控制網(wǎng)的建立，施工細(xì)部結(jié)構(gòu)以及形體的幾何尺寸，傾角、線型等精密定位，測量技術(shù)含量高，施工測量精度要求高，因此我項目部將本工程施工測量列為首要工序，重點管理，要求測量部門技術(shù)超前，科學(xué)管理，精益求精，以高

5、質(zhì)量、高效率地完成本工程施工測量任務(wù)。（1）測量硬件設(shè)施配置：本工程中，將投入一臺高精度的全站儀（徠卡tc803），兩臺高精度的ds3精密水準(zhǔn)儀。（2）測量人員配備：在本工程中將委派有橋梁施工測量經(jīng)驗的測量工程師1名，測量技術(shù)員1名，其他配合人員若干。（3）測量技術(shù)管理：在本工程施工中擬建嚴(yán)格的測量校核、復(fù)核、審核技術(shù)管理制度，除在測量部門內(nèi)部實行此制度進(jìn)行自檢外，項目部實行項目總工程師、專職質(zhì)檢員、測量技術(shù)主管三級參加的技術(shù)復(fù)核制度，單項技術(shù)干部參加并負(fù)責(zé)單項的測量技術(shù)復(fù)核工作，項目總工程師負(fù)責(zé)全橋測量技術(shù)的審核工作。第4章、工程試驗本項目部工地試驗室現(xiàn)由于時間問題尚未建成，各種試驗將委托上

6、級檢測部門進(jìn)行檢測試驗。試驗工作主要有以下四個方面的內(nèi)容：a、進(jìn)行原材料試驗，為工程選定合格優(yōu)質(zhì)的原材料；b、提供各種施工配合比，作為施工的依據(jù)；c、進(jìn)行工程半成品、成品的質(zhì)量檢驗；d、配合技術(shù)、質(zhì)量部門進(jìn)行質(zhì)量檢查管理工作。第5章、詳細(xì)的工作方法和工作程序樁基施工工藝流程：樁位測量放樣場地準(zhǔn)備與鉆孔平臺搭設(shè)護筒制作、埋設(shè)泥漿制備鉆孔制作鋼筋籠清孔檢孔插放鋼筋籠灌注水下混凝土養(yǎng)生檢測合格。5.1 鉆孔樁施工測量控制5.1.1 測量人員及組織機構(gòu)測量隊由李棟擔(dān)任負(fù)責(zé)；組員：吳高崗，潘長壽。5.1.2 鉆孔樁放樣采用高精度全站儀直接放樣。放樣完成后由現(xiàn)場施工技術(shù)員布設(shè)護樁并用砼固定，畫出護樁平面圖

7、，并利用護樁控制護筒埋設(shè)。5.1.3 護筒中心檢測 檢測內(nèi)容a、由旋挖樁機自動進(jìn)行護筒中心對位檢測。b、鉆孔平臺高程、護筒頂高程及原地面高程測量。 檢測程序護筒埋好鉆機就位后，現(xiàn)場施工技術(shù)人員對護筒埋設(shè)及鉆機就位進(jìn)行檢查，檢查合格后通知項目部測量隊進(jìn)行檢測，測量隊檢測合格后報請測量監(jiān)理工程師檢測驗收。驗收合格后準(zhǔn)予開鉆，并上報施工放樣報驗單。5.1.4 終孔高程復(fù)測和鋼筋籠定位終孔必須用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程復(fù)測，作好現(xiàn)場記錄。鋼筋籠定位由現(xiàn)場施工技術(shù)人員根據(jù)孔中心距護筒邊的縱橫方向距離來控制定位。 5.2 護筒制作、埋設(shè)及拔除護筒具有固定樁位，引導(dǎo)鉆錐方向，隔離地面水，形成靜水壓力，以保證孔壁不致坍

8、塌等作用。護筒按放樣點位埋設(shè)后再用全站儀復(fù)核，確保其中心軸線與樁位中心偏差不大于5cm，并嚴(yán)格保持護筒的豎直。護筒口頂端高度至少高出施工水位1.52m，護筒內(nèi)徑比樁徑大2040cm。當(dāng)?shù)叵滤辉诘孛嬉韵鲁^1m時，采用挖埋法。先在樁位處挖出比護筒外徑大80100cm的圓坑，然后在坑底整平，再安設(shè)護筒。在水深小于3m的淺水處埋設(shè)護筒時，一般采用振壓法施工。護筒采用鋼護筒，每節(jié)鋼護筒的高度一般為1.53.0 m，護筒連接采用焊接形式，焊縫飽滿密實，以確保護筒強度且不漏水護筒經(jīng)檢測合格后，用膨潤土與砂性土混合料夯填護筒周圍，確保密實不漏水、不下沉。砼灌注完成后,護筒拔除由現(xiàn)場施工員負(fù)責(zé)指揮，拔除護筒

9、時應(yīng)嚴(yán)格控制護筒的垂直度，方向豎直，以免因傾斜擠壓樁頭而導(dǎo)致樁基中心偏位。5.3 泥漿制備及處理制備泥漿選擇水化快、造漿能力強、粘度大、含砂率低的粘土或膨潤土，但盡量就地取材。配置和鉆進(jìn)過程中要有專人按規(guī)定抽檢頻率負(fù)責(zé)泥漿各項指標(biāo)測試，24小時值班并做好記錄。主要測定泥漿的比重、粘度、含砂率、ph值、膠體率等。不合要求時應(yīng)及時更正。對于鉆孔過程中泥漿質(zhì)量的控制，建立工地泥漿試驗室是至關(guān)重要的，泥漿配制好后，要有專人負(fù)責(zé)試驗工作，并定時檢測，特別是從一種地質(zhì)層進(jìn)入另一種地質(zhì)層時，要加強對泥漿指標(biāo)的監(jiān)控，當(dāng)鉆孔至粉砂及砂礫等易塌地層時，應(yīng)加大泥漿比重，粘度及膠體率，以確保護壁厚度，防止塌孔現(xiàn)象發(fā)生

10、。不同地質(zhì)層泥漿的控制指標(biāo)如下表：地層比重（g/cm3）粘度(s)含砂率（%）失水率（ml/30nim）泥皮厚（mm）ph值膠體率粉砂1.20 1.3022 288201.5 2.591195亞砂土1.20 1.3022 288201.5 2.591195亞粘土1.15 1.2518255201.0 2.091195粘土1.15 1.2518 255201.0 2.091195細(xì)砂1.101.2018 256201.0 2.091196清孔1.03 1.1217 202201.0 2.091198對于樁基排出泥漿或泥砂的排放，項目部將進(jìn)行集中處理,(詳見環(huán)保措施)5.4鉆孔成孔5.4.1鉆進(jìn)旋

11、挖鉆機開至擬鉆的孔位旁，利用旋挖鉆機自身的對中系統(tǒng)對中樁位的中心。鉆機停位回轉(zhuǎn)中心距孔位在3.8m4.4m之間，變幅油缸盡可能將桅桿縮回，可以減少由鉆機自重和提升所產(chǎn)生的交變應(yīng)力對孔的影響，檢查在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)是否有影響回轉(zhuǎn)的障礙。鉆機就位后用全站儀、水準(zhǔn)儀等進(jìn)行調(diào)整，確保樁孔中心位置、鉆機底座的水平度和鉆機桅桿導(dǎo)軌的垂直誤差小于0.1%，并符合設(shè)計及規(guī)范要求。5.4.2護壁旋挖取土成孔中，靜態(tài)泥漿作為成孔過程的穩(wěn)定液，主要作用是護壁?？稍诳妆谔幮纬梢槐幽嗥?，使水無法從內(nèi)向外或從外向內(nèi)滲透。針對工程的地質(zhì)情況，加強泥漿技術(shù)，重新調(diào)整泥漿配比，控制泥漿比重，提高泥粉質(zhì)量，增加粘性及潤滑感，適當(dāng)添加

12、處理劑，增強絮凝能力，確保護壁泥皮的厚度及強度。泥漿制備采用鈉基膨潤土，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合sy5060-85鉆井液用膨潤土的要求，造漿率應(yīng)大于16m3/t，泥漿的密度應(yīng)控制在1.051.20，泥漿粘度符合相應(yīng)規(guī)定，ph值在710之間。初次注入泥漿，盡量豎直向下沖擊在樁孔中間，避免泥漿沿護筒側(cè)壁下流沖塌護筒根部，造成護筒根部基土的松軟，正式鉆進(jìn)前，再倒入23袋膨潤土，啟動鉆機的高速甩土功能，進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，提高膨潤土的含量，增大護筒底部同基土結(jié)合處護壁泥皮的厚度，防止鉆進(jìn)過程孔口滲漏坍塌。5.4.3成孔鉆孔前檢查各部件是否正常方可鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程，旋挖鉆機的回轉(zhuǎn)斗的底盤斗門必須保證處于關(guān)閉狀態(tài)，以防止

13、回轉(zhuǎn)斗內(nèi)砂土或粘土落入護壁泥漿中，破壞泥漿的配比。每個工作循環(huán)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)尺度，避免埋鉆事故，同時應(yīng)適當(dāng)控制回轉(zhuǎn)斗的提升速度。施工實踐表明，升降速度宜保持在0.570.85m/s，若提升速度過快，泥漿在回轉(zhuǎn)斗與孔壁之間高速流過，沖刷孔壁，破壞泥皮，對孔壁的穩(wěn)定不利，容易引起坍塌。一般情況下實際轉(zhuǎn)速為臨界轉(zhuǎn)速的1.21.3倍，宜采用中、高轉(zhuǎn)速，低扭距、少進(jìn)刀的工藝，給進(jìn)量為每轉(zhuǎn)10mm30mm,能取得鉆進(jìn)阻力小、成孔效率高的效果。在鉆孔過程中，應(yīng)詳細(xì)做好鉆機鉆進(jìn)記錄表，及實際地質(zhì)情況記錄表。5.4.4清孔為了保證清孔質(zhì)量，采用二次清孔，即在保證泥漿性能的同時，必須做到終孔后清孔一次和灌注樁前清孔

14、一次。為保證清孔后沉渣滿足設(shè)計要求，在鉆進(jìn)將至終孔深度時，減緩鉆進(jìn)速度，為清孔的進(jìn)行，作好必要的前期準(zhǔn)備，使土層顆粒充分化分散。第一次清孔利用成孔結(jié)束后不提鉆慢轉(zhuǎn)清孔，調(diào)制性能好的泥漿替換孔內(nèi)稠泥漿與鉆渣，以泥漿性能參數(shù)控制。第二次清孔是在下好鋼筋籠和導(dǎo)管后進(jìn)行，利用導(dǎo)管進(jìn)行清孔，清孔時經(jīng)常上下竄動導(dǎo)管，以便能將孔底周圍虛土清除干凈。最終沉渣（摩擦樁）達(dá)到規(guī)范、設(shè)計要求20cm。在第二次清孔后25min內(nèi)及時注入第一斗混凝土。否則重新測量沉渣或清孔。清孔后沉渣厚度要符合設(shè)計要求。鉆進(jìn)、終孔、清孔過程要作好詳細(xì)的鉆孔樁成孔質(zhì)量檢查表。5.4.5檢孔a.鉆進(jìn)中應(yīng)用檢孔器檢孔，檢孔器用鋼筋籠做成，其

15、外徑等于設(shè)計孔徑，長度等于設(shè)計孔徑的46倍，按要求檢查鉆進(jìn)中和終孔的孔徑。b.采用適當(dāng)?shù)钠骶呒皶r檢查孔的中心位置、孔徑、孔深、傾斜度、孔內(nèi)沉淀層厚度，各項技術(shù)指標(biāo)超過允許偏差時，要認(rèn)真研究處理。第6章、鋼筋籠的制作、安裝6.1鋼筋籠制作選用具有質(zhì)量保證書，并通過抽樣復(fù)檢合格的鋼筋，由專職鋼筋工和持證電焊工上崗制作，并對鋼筋搭焊質(zhì)量抽樣送檢，抽檢數(shù)量按規(guī)范要求進(jìn)行，鋼筋籠在預(yù)制模中電焊成型，必須做出成型主筋直、誤差小、箍筋圓順，直觀效果好；為使鋼筋籠主筋有一定的保護層，在鋼筋籠上設(shè)置混凝土墊塊或焊接耳朵型鋼筋。6.2 鋼筋籠安裝 根據(jù)設(shè)計鋼筋籠底標(biāo)高與孔口標(biāo)高，計算好鋼筋籠的吊筋或鋼筋籠頂標(biāo)高，

16、鋼筋籠頂端高程的允許誤差為20mm，地面標(biāo)高為50mm。鋼筋籠安裝必須垂直吊裝，保證鋼筋籠保護層四周均勻。在混凝土澆注過程中，當(dāng)混凝土面上升至鋼筋籠底部是應(yīng)降慢澆注速度，以免鋼筋籠隨混凝土面上升而產(chǎn)生上浮現(xiàn)象。第7章、混凝土材料及混凝土灌注(由于時間原因,攪拌樓還未建成,砼暫用商品砼進(jìn)行澆注)7.1 配制砼所用材料要求采用水泥的初凝時間不宜早于2.5小時，水泥的強度等級不宜低于42.5號。粗骨料宜優(yōu)先選用卵石，如采用碎石，宜適當(dāng)增加含沙率，骨料最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/61/8和鋼筋最小凈距的1/4，同時不應(yīng)大于40mm。細(xì)骨料宜采用級配良好的中砂；.砼的含砂率宜采用4050，水灰比宜采用

17、0.50.6，有試驗依據(jù)時，含砂率和水灰比可以酌情加大或減??；.砼的拌和物應(yīng)有良好的和易性，在運輸和灌注過程中無顯著的離析、泌水，灌注時保持有足的流動性，其坍落度宜為1822cm；每立方米砼的水泥用量，一般不宜小于360k，當(dāng)加入適宜數(shù)量的減水緩凝劑或粉煤灰時，水泥可適量減少 ；.配備適用的砼拌和、運輸、灌注設(shè)備。7.2 水下混凝土灌注7.2.1 初灌量混凝土計算根據(jù)導(dǎo)管至少需埋入混凝土中1.0m及導(dǎo)管中的混凝土能壓住導(dǎo)管外的水頭的原則,即可計算初灌混凝土量。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度（ 1.0m）和填充導(dǎo)管底部間隙的需要，鉆孔樁所需首批混凝土數(shù)量可參考下式進(jìn)行計算 式中：

18、首批混凝土所需數(shù)量（m3）井孔混凝土面高度達(dá)到時，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱需要的高度（m）, （見附圖）灌注首批混凝土?xí)r所需井孔內(nèi)混凝土面至孔底的高度（m）,井孔內(nèi)混凝土面以上水或泥漿深度；井孔內(nèi)徑（m）;導(dǎo)管內(nèi)徑（m）; 井孔內(nèi)水或泥漿的容重（kn/m3） 混凝土的容重（kn/m3）導(dǎo)管初次埋置深度，1.0m導(dǎo)管底端至鉆孔底間隙，約為0.4m. （附圖）7.2.2導(dǎo)管安裝 導(dǎo)管的內(nèi)徑為250mm，每節(jié)長度為2.0m-3.0m不等,其中最下端導(dǎo)管長度為6.0m。每節(jié)導(dǎo)管采用法輪盤相連接，用“o”型橡膠密封圈密封，嚴(yán)防漏水。 導(dǎo)管在初次使用前按監(jiān)理工程師要求進(jìn)行水密性等試驗，以保證密封性能可靠，在進(jìn)行水下

19、灌注混凝土?xí)r不滲漏。以后每次灌注前更換密封圈。 在施工過程中利用吊機配合安裝。導(dǎo)管在放入孔時應(yīng)保持居中，防止導(dǎo)管移位，撞壞鋼筋籠并損壞導(dǎo)管。開始澆注混凝土?xí)r應(yīng)先將導(dǎo)管放到孔底，然后向上提25cm-40cm。 導(dǎo)管下放完畢，計算導(dǎo)管總長度及導(dǎo)管底部位置，并做好記錄。重新測量孔深及孔底沉渣厚度，如沉渣厚度超過規(guī)范要求，則應(yīng)用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔，直至沉渣厚度滿足規(guī)范要求，本工程孔底沉渣厚度不得大于15 cm。7.2.3導(dǎo)管埋深 導(dǎo)管埋深的大小對混凝土灌注質(zhì)量影響很大，根據(jù)水下混凝土流動規(guī)律，埋深過小，往往會使管外混凝土面上的浮漿沉渣卷入混凝土內(nèi)，形成夾層；埋深過大，導(dǎo)管底部的超壓力減小，使導(dǎo)管內(nèi)的混

20、凝土不易流出，容易產(chǎn)生堵管，并給導(dǎo)管的提升帶來困難，所以應(yīng)有合理的埋深，導(dǎo)管埋深宜控制在2m-4m，任何情況都不得小于1.0m或大于6.0m。7.2.4水下混凝土灌注 二次清孔完成后，應(yīng)立即開始灌注水下混凝土。具體操作如下：安裝漏斗，在漏斗內(nèi)放入球膽即可輸送混凝土。 初存量必須按照要求滿足，確認(rèn)初存量準(zhǔn)確無誤后即可剪斷球膽擋板，灌入首批混凝土。同時觀察孔內(nèi)返漿情況，測定埋管深度，檢查導(dǎo)管內(nèi)是否有水。初灌完畢且無異常情況出現(xiàn)后，既可連續(xù)灌注混凝土，中途一般不得停斷。灌注過程中應(yīng)經(jīng)常用測錘探測混凝土面的上升高度，并適時升及拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深。提升導(dǎo)管時不可過快過猛，以防拖帶表層混凝土造成

21、浮漿泥渣的侵入，或帶動鋼筋籠等。導(dǎo)管提升時應(yīng)保持垂直且位居中，逐步提升。灌注混凝土接近樁頂部位時，為嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，應(yīng)計算混凝土的需要量，精確控制最后一次混凝土灌入量。灌注混凝土頂標(biāo)高宜高出設(shè)計樁頂標(biāo)高0.8m-1.0m，確保鑿除后的樁頭混凝土強度能達(dá)到設(shè)計要求。混凝土初凝后，如該樁內(nèi)有聲測管時，應(yīng)用壓水沖洗，并充滿清水，嚴(yán)禁混凝土進(jìn)入檢測管，使管道堵死。7.2.5鉆孔灌注樁工藝流程鉆孔灌注樁施工工藝流程框圖如下：樁基施工方案報工程師批準(zhǔn)測量放樣搭設(shè)鉆孔平臺或平整場地備砂、石料和水泥樁位精確放樣砼拌和砼配合比設(shè)計退貨取樣試驗樁位精確放樣 n y取土試驗鉆孔、清孔埋置護筒 n自檢或工程師檢驗報

22、監(jiān)理工程師審批報工程師審批 n n y y終孔檢查：孔深、孔徑、沉淀厚度制備鋼筋 n退貨取樣試驗 n y鋼筋籠制作 y自檢成型尺寸作 n y工程師檢驗 n下鋼筋籠、導(dǎo)管 y撤出鋼筋籠和導(dǎo)管再檢查沉淀厚度 n 試塊制作灌注水下砼 經(jīng)工程師同意采取補救措施或報廢鉆孔樁質(zhì)量自檢工程師審批 n 進(jìn)入下一道工序 第8章、鉆孔灌注樁事故分析及處理方案8.1 坍孔8.1.1原因分析a陸上挖埋式護筒底部和四周未用粘土填實，水中振動埋入護筒的深度不足或護筒底部埋設(shè)在砂類等透水層中。b孔內(nèi)水位高度不夠，不足以平衡水頭壓力。c當(dāng)鉆至沙礫等強透水層時，水源補給不足引起孔內(nèi)水位急劇下降。d出現(xiàn)較強承壓水時，導(dǎo)致孔底翻砂

23、和孔壁坍塌。e鉆孔附近有強振動影響，振塌鉆孔。f泥漿比重偏小或者泥漿指標(biāo)不符合要求，使孔壁未形成堅實泥皮。g成孔速度過快，在孔壁面來不及形成泥膜。h提住鉆錐鉆進(jìn)，回轉(zhuǎn)速度過快，空轉(zhuǎn)時間太長。i、水頭太大使孔壁滲漿或護筒底口形成反穿孔。j、清孔后泥漿比重，粘度等指標(biāo)降低，用空氣反循環(huán)清孔時，泥漿吸走后補漿（補水）不及時。k、吊入鋼筋籠時掛碰孔壁。l、成孔后未及時澆注混凝土，靜置時間過長。8.1.2預(yù)防和處理a陸上埋設(shè)護筒時，宜在護筒底填50cm厚粘土，并壓密實。在護筒放置后，在四周均衡回填粘土，防止護筒變形或移位。b孔內(nèi)水位必須穩(wěn)定的高出孔外水位1m以上，泥漿泵等鉆孔配套設(shè)備應(yīng)有一定的安全系數(shù)，

24、并應(yīng)有備用設(shè)備，以應(yīng)急需。c施工通道布置離開孔位一定距離，尤其在地表下10m左右深度有淤泥質(zhì)粘土之類的軟弱土層時更需注意。d在松散粉砂土和流砂中鉆進(jìn)時，應(yīng)控制進(jìn)尺深度，宜慢速，在此層鉆進(jìn)時選用較大比重、粘度、膠體率的泥漿。e如發(fā)現(xiàn)坍孔，判明位置，回填粘土（黃土）至坍孔以上12m。嚴(yán)重的要全部回填，待沉積物密實再進(jìn)行鉆進(jìn)。f清孔時指定專人看管補水，保證孔內(nèi)必要的水頭高度。g吊放鋼筋籠時必須垂直放入，防止碰撞孔壁。h選用品質(zhì)好的泥漿以增強護壁。8.2 鉆孔漏漿在成孔過程中或成孔后，孔內(nèi)不能穩(wěn)定維持一定水位，泥漿向外滲漏。8.2.1原因分析 a、護筒埋置深度不夠，泥漿從護筒底向外流失。b、護筒制作粗

25、糙，接頭和縱向拼縫處不嚴(yán)密，使泥漿產(chǎn)生滲漏。c、護筒內(nèi)靜水壓力過大，發(fā)生護筒刃腳處泥漿滲漏。8.2.2防治措施 a、成孔過程中護筒內(nèi)保持適當(dāng)?shù)撵o水壓力（80120cm）。b、在安置護筒前嚴(yán)格驗收制作質(zhì)量，并在縱、橫接縫處設(shè)置止水墊片。c、加稠泥漿，放慢鉆進(jìn)速度，鉆至護筒刃腳處回填粘土，反復(fù)沖擊，增強護壁效果。d、護筒一般應(yīng)埋置在粘土層內(nèi)不小于1m。8.3 縮孔成孔過程中或成孔后局部或全部孔徑小于設(shè)計要求的現(xiàn)象，稱為縮孔。8.3.1 原因分析 a、軟土層受地下水位影響和周邊車輛振動。b、塑性土膨脹，造成縮孔。8.3.2防治措施 a、采用鉆頭反復(fù)掃孔以擴大孔徑，保證其設(shè)計孔徑。8.4漏漿8.4.1

26、原因分析a在透水性強和地下水流動的地層中稀泥漿會向孔外流失。b護筒底口落在松散土和卵石層上在刃腳與土層接縫處也會漏漿。c孔內(nèi)水頭過高，使孔壁向外滲漿。8.4.2預(yù)防和處理措施a選用粘度好，膠體率高的稠泥漿，慢速轉(zhuǎn)動。b投拋粘土或陶氣土，慢速轉(zhuǎn)動，增強護壁。c泥漿加放純堿增加水化膜厚度，提高泥漿的膠體率穩(wěn)定性，降低失水量，但不宜偏多，否則會起反作用。加放純堿使ph值不得大于10。8.5鋼筋籠上浮 鋼筋籠的頂部用吊筋將其與護筒或平臺連接牢固，使其承受部分頂托力。 當(dāng)導(dǎo)管底口低于鋼筋籠底部上下1m之間時，放慢砼灌注速度。8.6聲測管堵塞樁基施工中，由于各種原因，極其容易產(chǎn)生堵塞、變形、折斷等現(xiàn)象，使

27、樁基聲測試驗無法進(jìn)行，造成很大的經(jīng)濟及工期損失，為防止此類現(xiàn)象，采取以下措施：聲測管在采用電焊安裝固定時，應(yīng)注意電焊強度，保證管壁不受破壞。在鋼筋籠安裝時，應(yīng)注意保護聲測管，使之不被扭曲變形，兩段聲測管間采用套筒連接，連接應(yīng)密封牢固，防止安放時管節(jié)變形及在混凝土澆注時滲入造成堵管?；炷翝沧⑶鞍卜艑?dǎo)管時，要放在樁孔中心位置，注意小心不要碰到管節(jié)，防止碰觸變形、破損?；炷翝沧r插拔導(dǎo)管時，更應(yīng)小心，發(fā)生導(dǎo)管被鋼筋籠卡住的情況時，不能硬拉，防止在拉扯過程中聲測管斷裂。8.7斷樁8.7.1原因分析a、混凝土塌落度太小，骨料太大，運輸距離過長，混凝土和易性極差，導(dǎo)致導(dǎo)管堵塞，疏通堵管再澆筑混凝土?xí)r，

28、中間就會形成夾泥層。b、計算導(dǎo)管埋深深度時出錯，或盲目提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管脫離混凝土面，再澆注混凝土?xí)r，中間就會形成夾泥層。c、鋼筋籠將導(dǎo)管卡住，強力拔管時，使泥漿混入混凝土中。d、導(dǎo)管接頭處滲漏，泥漿進(jìn)入管內(nèi)，混入混凝土中。e、混凝土供應(yīng)中斷，不能連續(xù)澆筑，中間時間過長，造成堵管事故。8.7.2 預(yù)防措施a、混凝土配合比應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)水下混凝土的規(guī)范配制，并經(jīng)常測試塌落度，防止導(dǎo)管堵塞。b、嚴(yán)禁不經(jīng)測算盲目提拔導(dǎo)管，防止導(dǎo)管脫離混凝土面。c、鋼筋籠主筋接頭要焊平，以免提升導(dǎo)管時，法蘭掛住鋼筋籠。d、澆注混凝土應(yīng)使用經(jīng)過檢漏和耐壓試驗的導(dǎo)管。e、澆筑混凝土前應(yīng)保證混凝土攪拌機能正常運轉(zhuǎn)，必要時應(yīng)有

29、一臺備用攪拌機做應(yīng)急之用。8.7.3治理方法a、斷樁后如果能夠提出鋼筋籠，可迅速將其提出孔外，然后用鉆機重新鉆孔，清孔后下鋼筋籠，再重新灌注混凝土。b、如果因嚴(yán)重堵管造成斷樁，且已灌混凝土還未初凝時，在提出并清理導(dǎo)管后可使用測錘測量出已灌混凝土頂面位置，并準(zhǔn)確計算漏斗和導(dǎo)管容積，將導(dǎo)管下沉到已灌混凝土頂面以上大約10cm處，加球膽。繼續(xù)灌注時觀察漏斗內(nèi)混凝土頂面的位置，當(dāng)漏斗內(nèi)混凝土下落填滿導(dǎo)管的瞬間（此時漏斗內(nèi)混凝土頂面位置可以根據(jù)漏斗和導(dǎo)管容積事先計算確定）將導(dǎo)管壓入已灌混凝土頂面以下，即完成濕接樁。c、若斷樁位置處于距地表5m以內(nèi)，且地質(zhì)條件良好時，可開挖至斷樁位置，將泥漿或摻雜泥漿的混

30、凝土清除，露出良好的混凝土并鑿毛，將鋼筋上的泥漿清除干凈后，支模澆筑混凝土。拆模后及時回填并夯實。d、若斷樁位置處于地表5m以下、10m以內(nèi)時，或雖距地表5m以內(nèi)但地質(zhì)條件不良時，可將比樁徑略大的混凝土管或鋼管一節(jié)節(jié)接起來，直到沉到斷樁位置以下0.5m處，清除泥漿及摻雜泥漿的混凝土，露出良好的混凝土面并對其鑿毛，清除鋼筋上泥漿，然后以混凝土管或鋼管為模板澆筑混凝土。第9章、樁基質(zhì)量檢測 本標(biāo)段所有使用聲測管超聲波檢測手段進(jìn)行樁基強度、完整性等項目的檢測工作。具體質(zhì)量要求如下：鉆孔灌注樁實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強度(mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄d檢查32樁位(

31、mm)群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查2排架樁允許50極值1003孔 深(m)不小于設(shè)計測繩量：每樁測量34孔 徑（mm）不小于設(shè)計探孔器：每樁測量35鉆孔傾斜度(mm)1%樁長，且不大于500用測壁（斜）儀或鉆桿垂線法：每樁檢查16沉淀厚度(mm)摩擦樁設(shè)計規(guī)定，設(shè)計未規(guī)定時按施工規(guī)范要求沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測錘：每樁檢查2支承樁不大于設(shè)計規(guī)定7鋼筋骨架底面高程(mm)50水準(zhǔn)儀：測每樁骨架頂面高程后反算1第10章、安全保證措施10.1 施工便道a）在施工前，按已上報的新的便道方案進(jìn)行便道填筑完成；b）我部將在封道施工前，積極主動與業(yè)主、監(jiān)理工程師等有關(guān)部門聯(lián)系、協(xié)商，充分征求他們對安全管理的要求

32、、意見，完美防護標(biāo)志標(biāo)牌各隔離防護措施。c）設(shè)置醒目的施工告示牌及有關(guān)交通標(biāo)志，使每位駕駛員明白，以得到廣大駕駛員的理解和配合，進(jìn)入施工區(qū)域，注意控制車速，注意了望，小心駕駛，安全通行。d）對參建職工進(jìn)行安全培訓(xùn)，增強交通安全意識，在施工過程中，不僅要注意交通安全，同時也要給過往車輛安全通行創(chuàng)造條件，以確保整個工程的順利完工。e）加強安全員巡邏，施工期間派專門安全員在施工區(qū)間內(nèi)巡邏，查看指示是否有效，標(biāo)牌是否缺失等，發(fā)現(xiàn)車輛拋錨在施工區(qū)域及時報警等工作，加強與監(jiān)控中心聯(lián)系，值班現(xiàn)場配備報警專用電話，以便使值班人員對現(xiàn)場發(fā)生的情況及時向上級和交警指揮中心匯報，以便及時處理。f）制定安全事故應(yīng)急預(yù)

33、案，一旦發(fā)生安全生產(chǎn)事故以及出現(xiàn)事故苗子，必須按“四不放過”原則進(jìn)行上報調(diào)查處理，并啟動緊急預(yù)案，組織應(yīng)急救援隊伍，其成員由項目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組成，配備專門的車輛落實應(yīng)急救援的各項準(zhǔn)備工作。10.2 現(xiàn)場施工準(zhǔn)備及鋼護筒制作、沉放a）制作時電、氣焊等特種作業(yè)人員必須持證上崗；按規(guī)定穿戴個人防護用品；并認(rèn)真執(zhí)行電、氣焊工各自的安全操作規(guī)程。b）當(dāng)護筒已經(jīng)埋設(shè)完畢而未及時鉆進(jìn)時，護筒頂部須設(shè)置蓋板，防止人員或工具落入孔內(nèi)；保障施工安全。c）幾臺焊機并行作業(yè)時，焊機和閘刀要編號，氧氣、乙炔的擺放必須大于5米的安全距離，施工現(xiàn)場用電嚴(yán)格執(zhí)行jct46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。10.3成孔a

34、）鉆機工作前應(yīng)檢查傳動裝置、制動裝置、卷揚機電器設(shè)備，鋼絲繩及連接部件，是否都良好可靠，并經(jīng)常檢查螺絲的松動情況。b）鉆機工作時除操作人員外，其它閑雜人員不得進(jìn)入工作場地。c）操作人員爬鉆架時，應(yīng)采取防護措施，防止失手墜落。在鉆架上工作時應(yīng)注意不要將卡環(huán)和其它連接件脫落，以免傷人。4）在成孔過程中如遇到故障和事故時，應(yīng)根據(jù)事故的類型采取切實可行的處理辦法，在處理事故過程中嚴(yán)防操作人員落入孔中，夜間施工要有足夠的照明。5）對于已埋設(shè)護筒未開鉆或已成樁護筒尚未拔除的，應(yīng)加設(shè)護筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩。10.4 鋼筋籠沉放1）鋼筋籠起吊沉放時應(yīng)有纜風(fēng)繩定位，不得任其隨意擺動，以免傷人。2）鋼筋籠現(xiàn)場拼

35、裝時，孔口應(yīng)采取防護措施，以免操作人員墜入孔中。3）起吊鋼筋籠時要檢查吊具及鋼絲繩的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。10.5 砼澆注1）澆注砼前應(yīng)對所有澆注砼設(shè)備進(jìn)行一次檢查，特別是導(dǎo)管的拼裝連接，升降機械設(shè)備、隔水栓閥、漏斗滑槽等。2）提升導(dǎo)管時發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管埋深過大，或被鋼筋籠卡住拔不動時，不得硬行上拔，要找出原因，采取相應(yīng)措施。10.6 電力設(shè)施1）電纜線要定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不漏電；對經(jīng)常處于水、泥漿浸泡處應(yīng)架空搭設(shè)。挪移鉆機時，不得擠壓電纜線及風(fēng)水管路。 2）潛水鉆機鉆孔時，一般在完成一根鉆孔樁時要檢查一次電機的封閉狀況。鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)變化加以控制，以保證安全運轉(zhuǎn)。 第11

36、章質(zhì)量保證體系1、建立“橫向到邊、縱向到底、控制有效”的質(zhì)量質(zhì)檢體系。項目部組織嚴(yán)密完善的職能管理機構(gòu)，依據(jù)分工負(fù)責(zé)，相互協(xié)調(diào)的管理原則，層層落實職能、責(zé)任、風(fēng)險和利益，保證在整個工程施工生產(chǎn)的過程中，質(zhì)量保證體系的正常運作和發(fā)揮保障作用。2、配備充足的質(zhì)檢人員按招標(biāo)文件規(guī)定配備充足的質(zhì)檢人員，負(fù)責(zé)沙河互通立交主線高架橋的的質(zhì)檢工作。3、建立良好的技術(shù)制度和質(zhì)量控制機制首先建立以項目總工程師為主的技術(shù)系統(tǒng)質(zhì)量保證體系，層層落實三級技術(shù)交底制度。嚴(yán)格實行以項目試驗室為主的質(zhì)量檢測系統(tǒng)，做到每道工序均有專門試驗檢測人員監(jiān)督，確保工程質(zhì)量。4、落實質(zhì)量責(zé)任制項目經(jīng)理部制訂各部門、崗位質(zhì)量責(zé)任制，明確

37、規(guī)定各部門以及每個員工在質(zhì)量管理中必須完成的任務(wù)、承擔(dān)的責(zé)任和賦予的權(quán)限，把質(zhì)量管理的每項工作，具體地落實到每個部門、每個人員身上。同時把質(zhì)量做為評比業(yè)績時一項重要的考核指標(biāo)。明確管理責(zé)任，強化質(zhì)量管理職能，完善激勵機制，充分發(fā)揮項目經(jīng)理部管理人員的主觀能動性。5、建立完整的質(zhì)量檢查制度在施工中建立項目質(zhì)量自檢制度，嚴(yán)格實行“三檢”制度。 堅持施工員、質(zhì)檢員、試驗員的旁站監(jiān)督是質(zhì)量保證體系得到具體落實的真正保證。而且在施工時，有利于及時發(fā)現(xiàn)問題，改進(jìn)施工工藝，不斷提高自身的施工作業(yè)水平，積累更為豐富的施工經(jīng)驗。項目經(jīng)理部每月組織大檢查一次，并不定期隨時抽檢，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)采用有利措施，及時整改；

38、同時建立整改反饋制度，由質(zhì)檢員、施工員對整改情況進(jìn)行確認(rèn)，隱蔽工程必須留聲像資料。6、建立一個完善的試驗室、嚴(yán)格試驗監(jiān)控項目經(jīng)理部建立項目試驗室，各工區(qū)設(shè)工區(qū)試驗室，項目試驗室配備能滿足本工程各項試驗需要的試驗儀器設(shè)備；工區(qū)試驗室配備常規(guī)檢測儀器設(shè)備。各個試驗室分項目配備足量的試驗人員，各自負(fù)責(zé)、互相協(xié)作、統(tǒng)一管理。建立健全項目試驗室各項規(guī)章制度，所有實驗儀器進(jìn)場后都先進(jìn)行校驗，并取得當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門核發(fā)的臨時試驗資質(zhì)方能投入使用，并按周期進(jìn)行校定，嚴(yán)格執(zhí)行試驗規(guī)范和操作規(guī)程。7、加強職工質(zhì)量教育及技術(shù)培訓(xùn)項目經(jīng)理部將圍繞“優(yōu)良工程”這一目標(biāo)，牢固樹立職工的質(zhì)量意識，牢牢把握質(zhì)量意識的教育，樹立“

39、工程以優(yōu)、工期以快、服務(wù)以誠、經(jīng)營以信”的企業(yè)形象。加強對各級施工管理人員、技術(shù)人員和作業(yè)人員的培訓(xùn)學(xué)習(xí)工作，認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理規(guī)程，使之在施工過程中更好地落實規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，履行職責(zé)，提高質(zhì)量管理水平，把好質(zhì)量關(guān)。8、建立質(zhì)量獎罰制度、嚴(yán)肅對待質(zhì)量事故發(fā)生質(zhì)量事故，按照“三不放過”原則，嚴(yán)肅認(rèn)真處理質(zhì)量事故。對造成質(zhì)量事故的有關(guān)責(zé)任人按公司有關(guān)獎罰辦法規(guī)定處罰，決不姑息遷就。第12章、環(huán)保措施1、制定文明施工和環(huán)保措施計劃，精心組織，合理計劃，對施工場地進(jìn)行全封閉施工,即保持施工場地干凈、清爽、整潔,又能使施工對成為的影響降到最底點。2、規(guī)范現(xiàn)場機械的停放、材

40、料等的堆放，積極搞好各種廢舊材料的回收，嚴(yán)禁亂扔亂放。3、控制現(xiàn)場各種粉塵、廢氣及噪音污染。4、加強職工環(huán)保意識，自覺維護環(huán)境 衛(wèi)生。5、保證各種溝渠暢通，注意生活垃圾及各種廢品的收集和處理，保證不污染環(huán)境。6、沉淀池、泥漿池統(tǒng)一規(guī)劃布置，制定具體可行的措施，從施工安排上全力做到不多占用土地、減少植被破壞，不污染河流、道路。按照”安全、環(huán)保、合理、適用”的原則，避免使泥漿對周圍植被和環(huán)境產(chǎn)生不利的影響，我項目計劃在主線兩側(cè)設(shè)置4-5個混凝土澆筑泥漿池，容量在250-350m3左右（見附件示意圖）。7、對施工機械及船只進(jìn)行嚴(yán)格檢查，防止油料泄漏，嚴(yán)禁將廢油、施工垃圾等隨意拋入水體。8、灌注樁施工

41、時，溢出的泥漿應(yīng)引流至泥漿池，及時用泥漿車將泥漿外運處理。9、橋梁墩臺修筑完畢，及時清除臨時工程的堆積物，并將施工中產(chǎn)生的廢漿、棄土和廢棄物及時運至指定場所，恢復(fù)河道暢通。10、混凝土攪拌、運輸、振搗、攤鋪等作業(yè)中應(yīng)采取相應(yīng)防粉塵、防噪聲（振動）措施，如混凝土采用密封橄欖車運輸?shù)取?dǎo)管水密性承壓試驗1、壓力計算：p=1.1（rcherwhw）rc砼容重 he- 砼柱最大高度rw-孔內(nèi)泥漿容重，hw-孔內(nèi)泥漿有效深度rc取24.0 kn/m3, rw取12.0 kn/m3hc按孔深70m計，?。ㄔO(shè)計更改后可能的深度）hw取hc則p=1.1（24.012.0）70=924（kpa）2、操作要點先將

42、導(dǎo)管接長，密封兩端。在每端密封處各焊接一根管，一根作為進(jìn)水管，一根作為進(jìn)氣管，即空氣灌入口。注：密封管可利用底節(jié)導(dǎo)管和漏斗口下面的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)作為密封管，在進(jìn)水管節(jié)安裝一個開關(guān)。將接長密封的導(dǎo)管，通過進(jìn)入管灌入70%左右的水關(guān)閉開關(guān)，通過時氣口灌入空氣，待導(dǎo)管內(nèi)氣壓達(dá)到0.9mpa后且穩(wěn)壓15mim每隔34分鐘轉(zhuǎn)動導(dǎo)管半圈，觀察導(dǎo)管有無漏水情況，如有漏水則將該處作記號，操作示意圖見附圖。穩(wěn)壓15min后打開進(jìn)水管處開關(guān)放氣減壓泄水。在操作中要求導(dǎo)管外表面干燥，以便于觀察。3、安全要求因為本試驗壓力達(dá)到0.9mpa，所以在加壓過程中要緩慢均勻，觀察導(dǎo)管各處的受力情況，以防導(dǎo)管爆裂傷人。兩端密封處焊接的

43、鋼板的厚度不小于導(dǎo)管壁，且焊縫高度不小于鋼板厚度，焊接的時水、進(jìn)氣管的耐壓性不得小于0.9mpa，且與密封鋼板焊接處也同樣要滿足要求。做本試驗時，無關(guān)人員不得在導(dǎo)管周圍 蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅羋芄螅袇肁薃螄罿芇葿螃肂聿蒞袂螁芅芁蒈襖肈膇蒈羆芃薆蕆螆膆蒂蒆袈莂莈蒅羀膄芄蒄肅羇薂蒃螂膃蒈薂裊羅莄薂羇膁芀薁蚇羄芆薀衿艿薅蕿羈肂蒁薈肅芇莇薇螃肀芃薆裊芆腿蚆羈聿蕆蚅蚇芄莃蚄螀肇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄蟻螄羈蒀蝕袆膃莆蝕罿羆節(jié)蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅羋芄螅袇肁薃螄罿芇葿螃肂聿蒞袂螁芅芁蒈襖肈膇蒈羆芃薆蕆螆膆蒂蒆袈莂莈蒅羀膄芄蒄肅羇薂蒃螂膃蒈薂裊羅莄薂羇膁芀薁蚇羄芆薀衿艿薅蕿羈肂蒁薈肅芇

44、莇薇螃肀芃薆裊芆腿蚆羈聿蕆蚅蚇芄莃蚄螀肇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄蟻螄羈蒀蝕袆膃莆蝕罿羆節(jié)蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅羋芄螅袇肁薃螄罿芇葿螃肂聿蒞袂螁芅芁蒈襖肈膇蒈羆芃薆蕆螆膆蒂蒆袈莂莈蒅羀膄芄蒄肅羇薂蒃螂膃蒈薂裊羅莄薂羇膁芀薁蚇羄芆薀衿艿薅蕿羈肂蒁薈肅芇莇薇螃肀芃薆裊芆腿蚆羈聿蕆蚅蚇芄莃蚄螀肇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄蟻螄羈蒀蝕袆膃莆蝕罿羆節(jié)蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅羋芄螅袇肁薃螄罿芇葿螃肂聿蒞袂螁芅芁蒈襖肈膇蒈羆芃薆蕆螆膆蒂蒆袈莂莈蒅羀膄芄蒄肅羇薂蒃螂膃蒈薂裊羅莄薂羇膁芀薁蚇羄芆薀衿艿薅蕿羈肂蒁薈肅芇莇薇螃肀芃薆裊芆腿蚆羈聿蕆蚅蚇芄莃蚄螀肇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄蟻螄羈蒀蝕袆膃莆蝕罿羆節(jié)蝿蚈膂

45、膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅羋芄螅袇肁薃螄罿芇葿螃肂聿蒞袂螁芅芁蒈襖肈膇蒈羆芃薆蕆螆膆蒂蒆袈莂莈蒅羀膄芄蒄肅羇薂蒃螂膃蒈薂裊羅莄薂羇膁芀薁蚇羄芆薀衿艿薅蕿羈肂蒁薈肅芇莇薇螃肀芃薆裊芆腿蚆羈聿蕆蚅蚇芄莃蚄螀肇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄蟻螄羈蒀蝕袆膃莆蝕罿羆節(jié)蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅羋芄螅袇肁薃螄罿芇葿螃肂聿蒞袂螁芅芁蒈襖肈膇蒈羆芃薆蕆螆膆蒂蒆袈莂莈蒅羀膄芄蒄肅羇薂蒃螂膃蒈薂裊羅莄薂羇膁芀薁蚇羄芆薀衿艿薅蕿羈肂蒁薈肅芇莇薇螃肀芃薆裊芆腿蚆羈聿蕆蚅蚇芄莃蚄螀肇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄蟻螄羈蒀蝕袆膃莆蝕罿羆節(jié)蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅羋芄螅袇肁薃螄罿芇葿螃肂聿蒞袂螁芅芁蒈襖肈膇蒈羆芃薆蕆螆膆

46、蒂蒆袈莂莈蒅羀膄芄蒄肅羇薂蒃螂膃蒈薂裊羅莄薂羇膁芀薁蚇羄芆薀衿艿薅蕿羈肂蒁薈肅芇莇薇螃肀芃薆裊芆腿蚆羈聿蕆蚅蚇芄莃蚄螀肇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄蟻螄羈蒀蝕袆膃莆蝕罿羆節(jié)蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅羋芄螅袇肁薃螄罿芇葿螃肂聿蒞袂螁芅芁蒈襖肈膇蒈羆芃薆蕆螆膆蒂蒆袈莂莈蒅羀膄芄蒄肅羇薂蒃螂膃蒈薂裊羅莄薂羇膁芀薁蚇羄芆薀衿艿薅蕿羈肂蒁薈肅芇莇薇螃肀芃薆裊芆腿蚆羈聿蕆蚅蚇芄莃蚄螀肇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄蟻螄羈蒀蝕袆膃莆蝕罿羆節(jié)蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅羋芄螅袇肁薃螄罿芇葿螃肂聿蒞袂螁芅芁蒈襖肈膇蒈羆芃薆蕆螆膆蒂蒆袈莂莈蒅羀膄芄蒄肅羇薂蒃螂膃蒈薂裊羅莄薂羇膁芀薁蚇羄芆薀衿艿薅蕿羈肂蒁薈肅芇莇薇螃肀

47、芃薆裊芆腿蚆羈聿蕆蚅蚇芄莃蚄螀肇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄蟻螄羈蒀蝕袆膃莆蝕罿羆節(jié)蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅羋芄螅袇肁薃螄罿芇葿螃肂聿蒞袂螁芅芁蒈襖肈膇蒈羆芃薆蕆螆膆蒂蒆袈莂莈蒅羀膄芄蒄肅羇薂蒃螂膃蒈薂裊羅莄薂羇膁芀薁蚇羄芆薀衿艿薅蕿羈肂蒁薈肅芇莇薇螃肀芃薆裊芆腿蚆羈聿蕆蚅蚇芄莃蚄螀肇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄蟻螄羈蒀蝕袆膃莆蝕罿羆節(jié)蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅羋芄螅袇肁薃螄罿芇葿螃肂聿蒞袂螁芅芁蒈襖肈膇蒈羆芃薆蕆螆膆蒂蒆袈莂莈蒅羀膄芄蒄肅羇薂蒃螂膃蒈薂裊羅莄薂羇膁芀薁蚇羄芆薀衿艿薅蕿羈肂蒁薈肅芇莇薇螃肀芃薆裊芆腿蚆羈聿蕆蚅蚇芄莃蚄螀肇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄蟻螄羈蒀蝕袆膃莆蝕罿羆節(jié)蝿蚈膂膈螈螁羅

48、蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅羋芄螅袇肁薃螄罿芇葿螃肂聿蒞袂螁芅芁蒈襖肈膇蒈羆芃薆蕆螆膆蒂蒆袈莂莈蒅羀膄芄蒄肅羇薂蒃螂膃蒈薂裊羅莄薂羇膁芀薁蚇羄芆薀衿艿薅蕿羈肂蒁薈肅芇莇薇螃肀芃薆裊芆腿蚆羈聿蕆蚅蚇芄莃蚄螀肇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄蟻螄羈蒀蝕袆膃莆蝕罿羆節(jié)蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅羋芄螅袇肁薃螄罿芇葿螃肂聿蒞袂螁芅芁蒈襖肈膇蒈羆芃薆蕆螆膆蒂蒆袈莂莈蒅羀膄芄蒄肅羇薂蒃螂膃蒈薂裊羅莄薂羇膁芀薁蚇羄芆薀衿艿薅蕿羈肂蒁薈肅芇莇薇螃肀芃薆裊芆腿蚆羈聿蕆蚅蚇芄莃蚄螀肇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄蟻螄羈蒀蝕袆膃莆蝕罿羆節(jié)蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅羋芄螅袇肁薃螄罿芇葿螃肂聿蒞袂螁芅芁蒈襖肈膇蒈羆芃薆蕆螆膆蒂蒆袈莂

49、莈蒅羀膄芄蒄肅羇薂蒃螂膃蒈薂裊羅莄薂羇膁芀薁蚇羄芆薀衿艿薅蕿羈肂蒁薈肅芇莇薇螃肀芃薆裊芆腿蚆羈聿蕆蚅蚇芄莃蚄螀肇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄蟻螄羈蒀蝕袆膃莆蝕罿羆節(jié)蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅羋芄螅袇肁薃螄罿芇葿螃肂聿蒞袂螁芅芁蒈襖肈膇蒈羆芃薆蕆螆膆蒂蒆袈莂莈蒅羀膄芄蒄肅羇薂蒃螂膃蒈薂裊羅莄薂羇膁芀薁蚇羄芆薀衿艿薅蕿羈肂蒁薈肅芇莇薇螃肀芃薆裊芆腿蚆羈聿蕆蚅蚇芄莃蚄螀肇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄蟻螄羈蒀蝕袆膃莆蝕罿羆節(jié)蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅羋芄螅袇肁薃螄罿芇葿螃肂聿蒞袂螁芅芁蒈襖肈膇蒈羆芃薆蕆螆膆蒂蒆袈莂莈蒅羀膄芄蒄肅羇薂蒃螂膃蒈薂裊羅莄薂羇膁芀薁蚇羄芆薀衿艿薅蕿羈肂蒁薈肅芇莇薇螃肀芃薆裊芆

50、腿蚆羈聿蕆蚅蚇芄莃蚄螀肇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄蟻螄羈蒀蝕袆膃莆蝕罿羆節(jié)蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅羋芄螅袇肁薃螄罿芇葿螃肂聿蒞袂螁芅芁蒈襖肈膇蒈羆芃薆蕆螆膆蒂蒆袈莂莈蒅羀膄芄蒄肅羇薂蒃螂膃蒈薂裊羅莄薂羇膁芀薁蚇羄芆薀衿艿薅蕿羈肂蒁薈肅芇莇薇螃肀芃薆裊芆腿蚆羈聿蕆蚅蚇芄莃蚄螀肇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄蟻螄羈蒀蝕袆膃莆蝕罿羆節(jié)蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅羋芄螅袇肁薃螄罿芇葿螃肂聿蒞袂螁芅芁蒈襖肈膇蒈羆芃薆蕆螆膆蒂蒆袈莂莈蒅羀膄芄蒄肅羇薂蒃螂膃蒈薂裊羅莄薂羇膁芀薁蚇羄芆薀衿艿薅蕿羈肂蒁薈肅芇莇薇螃肀芃薆裊芆腿蚆羈聿蕆蚅蚇芄莃蚄螀肇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄蟻螄羈蒀蝕袆膃莆蝕罿羆節(jié)蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀

51、蒂螆肅羃莈螅螅羋芄螅袇肁薃螄罿芇葿螃肂聿蒞袂螁芅芁蒈襖肈膇蒈羆芃薆蕆螆膆蒂蒆袈莂莈蒅羀膄芄蒄肅羇薂蒃螂膃蒈薂裊羅莄薂羇膁芀薁蚇羄芆薀衿艿薅蕿羈肂蒁薈肅芇莇薇螃肀芃薆裊芆腿蚆羈聿蕆蚅蚇芄莃蚄螀肇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄蟻螄羈蒀蝕袆膃莆蝕罿羆節(jié)蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅羋芄螅袇肁薃螄罿芇葿螃肂聿蒞袂螁芅芁蒈襖肈膇蒈羆芃薆蕆螆膆蒂蒆袈莂莈蒅羀膄芄蒄肅羇薂蒃螂膃蒈薂裊羅莄薂羇膁芀薁蚇羄芆薀衿艿薅蕿羈肂蒁薈肅芇莇薇螃肀芃薆裊芆腿蚆羈聿蕆蚅蚇芄莃蚄螀肇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄蟻螄羈蒀蝕袆膃莆蝕罿羆節(jié)蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅羋芄螅袇肁薃螄罿芇葿螃肂聿蒞袂螁芅芁蒈襖肈膇蒈羆芃薆蕆螆膆蒂蒆袈莂莈蒅羀膄

52、芄蒄肅羇薂蒃螂膃蒈薂裊羅莄薂羇膁芀薁蚇羄芆薀衿艿薅蕿羈肂蒁薈肅芇莇薇螃肀芃薆裊芆腿蚆羈聿蕆蚅蚇芄莃蚄螀肇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄蟻螄羈蒀蝕袆膃莆蝕罿羆節(jié)蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅羋芄螅袇肁薃螄罿芇葿螃肂聿蒞袂螁芅芁蒈襖肈膇蒈羆芃薆蕆螆膆蒂蒆袈莂莈蒅羀膄芄蒄肅羇薂蒃螂膃蒈薂裊羅莄薂羇膁芀薁蚇羄芆薀衿艿薅蕿羈肂蒁薈肅芇莇薇螃肀芃薆裊芆腿蚆羈聿蕆蚅蚇芄莃蚄螀肇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄蟻螄羈蒀蝕袆膃莆蝕罿羆節(jié)蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅羋芄螅袇肁薃螄罿芇葿螃肂聿蒞袂螁芅芁蒈襖肈膇蒈羆芃薆蕆螆膆蒂蒆袈莂莈蒅羀膄芄蒄肅羇薂蒃螂膃蒈薂裊羅莄薂羇膁芀薁蚇羄芆薀衿艿薅蕿羈肂蒁薈肅芇莇薇螃肀芃薆裊芆腿蚆羈聿蕆蚅蚇芄莃蚄螀肇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄蟻螄羈蒀蝕袆膃莆蝕罿羆節(jié)蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅羋芄螅袇肁薃螄罿芇葿螃肂聿蒞袂螁芅芁蒈襖肈膇蒈羆芃薆蕆螆膆蒂蒆袈莂莈蒅羀膄芄蒄肅羇薂蒃螂膃蒈薂裊羅莄薂羇膁芀薁蚇羄芆薀衿艿薅蕿羈肂蒁薈肅芇莇薇螃肀芃薆裊芆腿蚆羈聿蕆蚅蚇芄莃蚄螀肇荿蚃羂莂芅螞肄膅薄蟻螄羈蒀蝕袆膃