機(jī)械設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)規(guī)范

1、機(jī)械設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)規(guī)范11金屬切削設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求1班前（1） 檢查各操縱手柄及開關(guān)（2） 檢查安全裝置及地線（3） 按潤滑圖表規(guī)定加注潤滑油位置正確，可靠完整，可靠油路暢通2班中（1） 執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程（2） 操作中發(fā)現(xiàn)異常，立即停車檢查嚴(yán)格遵守處理及時(shí)，不帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)3班后（1） 清除切屑，擦拭外表及潤滑面（2） 操縱手柄放置空位，各移動(dòng)部件放置在合理位置，切斷電源（3） 各潤滑面涂油清潔嚴(yán)格遵守嚴(yán)格遵守12精密、數(shù)控設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容 要求1班前（1） 檢查各操縱手柄及開關(guān)（2） 檢查各緊固裝置（3） 檢查安全、互鎖和保險(xiǎn)裝置及地線（4） 檢查各類儀表（5） 按潤滑

2、圖表規(guī)定加注潤滑油位置正確、可靠無松動(dòng)完整，準(zhǔn)確，靈活，可靠指示靈敏、準(zhǔn)確油路暢通2班中（1） 執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程（2） 操作中發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查嚴(yán)格遵守處理及時(shí)，不帶故障運(yùn)行3班后（1） 清理切屑，擦拭外表，滑動(dòng)面涂油防銹（2） 操縱手柄放置空位，各移動(dòng)不見放置在合理位置（3） 切斷電源清潔嚴(yán)格遵守嚴(yán)格遵守13普通車床二級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合一級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1主軸變速箱檢查、調(diào)整離合器及剎車帶松緊合適2掛輪機(jī)構(gòu)（1） 分解掛輪，清洗齒輪、軸、軸套（2） 調(diào)整掛輪嚙合間隙清潔，無毛刺適宜3中拖板及小刀架（1） 分解、清洗中拖板及小刀架（2） 調(diào)整絲杠、絲母及楔鐵間隙清潔，

3、無毛刺適宜4尾座分解、清洗套筒、絲杠及絲母清潔、無毛刺5潤滑與冷卻裝置（1） 檢查、清洗濾油器、分油器及加油點(diǎn)（2） 檢查油量（3） 按潤滑圖表規(guī)定加注潤滑油（4） 檢查、調(diào)整油壓（5） 清洗冷卻泵、冷卻箱，必要時(shí)更換冷卻液清潔無污，油路暢通，無泄漏不缺油潤滑良好符合要求清潔，無泄漏6整機(jī)及外觀（1） 清洗防塵毛氈，清楚導(dǎo)軌毛刺（2） 清理機(jī)床周圍環(huán)境，全面擦拭機(jī)床表面及死角清潔，表面光滑漆見本色，鐵見光14普通車床三級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合二級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1主軸變速箱（1） 清洗主軸變速箱（2） 分解離合器，修換摩擦片，組裝、調(diào)整（3） 檢修傳動(dòng)系統(tǒng)，調(diào)整齒輪嚙合位置（4）

4、 調(diào)整主軸冀其它傳動(dòng)軸的軸承間隙，清除主軸的錐孔及定位面毛刺（5） 調(diào)整傳動(dòng)皮帶，檢修剎車裝置清潔無污正反轉(zhuǎn)動(dòng)無遲緩現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘溫度不超過60變速齊全，齒寬小于30mm，允許錯(cuò)位23mm；齒寬大于30mm，允許錯(cuò)位35mm用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸無明顯松緊現(xiàn)象，錐孔表面光滑可靠，適宜2走刀箱及掛輪機(jī)構(gòu)（1） 拆卸、清洗走刀箱及掛輪，更換磨損件（2） 檢查、調(diào)整傳動(dòng)件配合間隙清潔無污可調(diào)齒輪的嚙合間隙為0.10.2mm。變速可靠，手柄無明顯跳動(dòng)3溜板箱、拖板及刀架（1） 卸下溜板箱及拖板，分解、清洗中拖板及小刀架（2） 調(diào)整絲杠、絲母、開合螺母的配合間隙（3） 修刮滑動(dòng)面，調(diào)整壓板、楔鐵的配合間隙清潔

5、無油污絲杠反向間隙：符合完好標(biāo)準(zhǔn)要求，絲杠的竄動(dòng)不大于0.02mm配合間隙不大于0.04mm4床身導(dǎo)軌及尾座檢修滑動(dòng)面的拉傷、研傷、碰傷部位無毛刺，采取了防止損傷擴(kuò)大的措施5潤滑與冷卻裝置（1） 清洗、檢修濾油器、油池、油標(biāo)、油杯、油泵、分油器、油路等（2） 檢修冷卻泵及閥門（3） 校驗(yàn)壓力表（4） 檢查油質(zhì)清潔，完整，油標(biāo)清晰，油路暢通，無泄漏完好，無泄漏合格并有校驗(yàn)標(biāo)記不變質(zhì)6整機(jī)及外觀（1） 清理機(jī)床周圍環(huán)境，附件、零件擺放整齊（2） 檢查各類標(biāo)牌（3） 試車：從低速到高速運(yùn)轉(zhuǎn)，主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)不少于30分鐘符合定制要求齊全，清晰變速齊全靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。溫度、噪音符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)要求7精度主

6、要幾何精度符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)15數(shù)控車床二級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合一級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1主軸變速箱（1） 擦洗箱體，檢查主軸定位、制動(dòng)裝置（2） 清楚錐孔表面毛刺清潔，可靠光滑2拖板及刀架清洗絲杠，調(diào)整楔鐵間隙間隙適宜3尾座分解、清洗套筒、絲杠及絲母清潔、無毛刺4液壓系統(tǒng)（1） 清洗、檢查濾油器、油標(biāo)（2） 檢查油泵（3） 檢查油量（4） 檢查壓力表清潔，油標(biāo)清晰供油充分，無泄漏不缺油壓力指示符合要求5潤滑與冷卻裝置（1） 查、清洗濾油器、分油器及加油點(diǎn)（2） 檢查油量（3） 按潤滑圖表規(guī)定加注潤滑油（4） 檢查、調(diào)整油壓（5） 清洗冷卻泵、冷卻箱，必要時(shí)更換冷卻液清潔無污，油路暢

7、通，無泄漏不缺油潤滑良好符合要求清潔，無泄漏6整機(jī)及外觀（1） 洗防塵毛氈，清楚導(dǎo)軌毛刺（2） 清理機(jī)床周圍環(huán)境，全面擦拭機(jī)床表面及死角（3） 檢查各坐標(biāo)限位開關(guān)（4） 檢查安全保險(xiǎn)裝置（5） 清除滑動(dòng)面毛刺清潔，表面光滑漆見本色，鐵見光可靠可靠光滑16數(shù)控車床三級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合二級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1主軸變速箱（1） 清洗、檢修主軸變速箱（2） 調(diào)整主軸及其他傳動(dòng)軸的軸承間隙（3） 檢查、調(diào)整主軸定位，制動(dòng)裝置清潔，變速齊全間隙適宜靈活，可靠2拖板及刀架（1） 分解、清洗中拖板及小刀架（2） 調(diào)整絲杠、絲母、開合螺母的配合間隙（3） 修刮滑動(dòng)面，調(diào)整壓板、楔鐵的配合間隙清

8、潔無油污絲杠反向間隙：符合完好標(biāo)準(zhǔn)要求，絲杠的竄動(dòng)不大于0.02mm配合間隙不大于0.04mm3床身導(dǎo)軌及尾座（1） 檢修導(dǎo)軌面的拉傷、研傷、碰傷部位（2） 分解、清洗尾座，清除套桶錐孔表面毛刺平整，光滑，采取了防止損傷擴(kuò)大的措施清潔，表面光滑4潤滑與冷卻裝置（1） 修濾油器、油池、油標(biāo)、油杯、油泵、分油器、油路等（2） 檢修冷卻泵及閥門（3） 校驗(yàn)壓力表（4） 檢查油質(zhì)清潔，完整，油標(biāo)清晰，油路暢通，無泄漏完好，無泄漏合格并有校驗(yàn)標(biāo)記不變質(zhì)5液壓系統(tǒng)（1） 清洗油標(biāo)、油箱、濾油器（2） 清洗，檢修液壓缸（3） 檢修油泵、壓力閥、流量閥、方向閥（4） 校驗(yàn)壓力表清潔無污，油標(biāo)清晰清潔，密封件無

9、損無異常噪音，動(dòng)作靈活，可靠合格并有校驗(yàn)標(biāo)記6整機(jī)及外觀（1） 清理機(jī)床周圍環(huán)境，附件、零件擺放整齊（2） 檢查各類標(biāo)牌（3） 試車：從低速到高速運(yùn)轉(zhuǎn)，主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)不得少于30分鐘符合定制要求齊全，清晰變速齊全，靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。溫度、噪音符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)要求7精度主要幾何精度符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)要求17 普通銑床普通銑床二級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合一級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1主軸變速箱（1） 檢查變速、制動(dòng)、沖動(dòng)裝置（2） 檢查、緊固保險(xiǎn)塊靈敏、可靠齊全、位置正確2走刀變速箱（1） 檢查變速、沖動(dòng)裝置（2） 檢查、調(diào)整離合器靈敏、可靠工作正常3工作臺(tái)、升降臺(tái)及橫梁（1） 檢查、調(diào)整絲杠、絲母

10、及楔鐵壓板間隙（2） 檢查懸梁、工作臺(tái)、升降臺(tái)鎖緊裝置間隙適宜可靠4潤滑與冷卻裝置（1） 檢查、清洗濾油器、分油器及加油點(diǎn)（2） 檢查油量（3） 按潤滑圖表加注潤滑油（4） 檢查、調(diào)整油壓（5） 清洗冷卻泵、冷卻箱，必要時(shí)更換冷卻液清潔無污、油路暢通，無泄露不缺油潤滑良好符合要求清潔、無泄露5整機(jī)及外觀（1） 清洗防塵毛氈，清除導(dǎo)軌毛刺（2） 清理機(jī)床周圍環(huán)境，全面擦洗機(jī)床表面及死角清潔，表面光滑漆見本色，鐵見光18普通銑床三級(jí)保規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合二級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1主軸變速箱（1） 拆下兩側(cè)蓋板，清洗油箱（2） 檢查、調(diào)整齒輪嚙合及定位位置、修復(fù)或更換磨損件，檢修主軸變速?zèng)_動(dòng)

11、機(jī)構(gòu)（3） 清除主軸錐孔表面毛刺，調(diào)整主軸及其它傳動(dòng)軸的軸承間隙（4） 檢查、調(diào)整皮帶及鏈條清潔無污變速齊全，齒寬小于30mm許錯(cuò)位23mm，齒寬許錯(cuò)位35mm用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸無明顯松緊現(xiàn)象無損，適宜2走刀變速箱（1） 拆洗、清洗、檢修變速箱（2） 分解離合器、修換摩檫片、組裝、調(diào)整（3） 檢修傳動(dòng)系統(tǒng)、調(diào)整齒輪嚙合及定位位置、修換磨損片（4）（5）（4） 調(diào)整絲杠、絲母、開合螺母的配合間隙（5） 修刮滑動(dòng)面，調(diào)整壓板、楔鐵的配合間隙清潔無污自動(dòng)走刀正常變速齊全，齒寬小于30mm許錯(cuò)位23mm，許錯(cuò)位35mm3床身導(dǎo)軌及尾座（3） 檢修導(dǎo)軌面的拉傷、研傷、碰傷部位（4） 分解、清洗尾座，清除套桶錐

12、孔表面毛刺平整，光滑，采取了防止損傷擴(kuò)大的措施清潔，表面光滑4潤滑與冷卻裝置（5） 修濾油器、油池、油標(biāo)、油杯、油泵、分油器、油路等（6） 檢修冷卻泵及閥門（7） 校驗(yàn)壓力表（8） 檢查油質(zhì)清潔，完整，油標(biāo)清晰，油路暢通，無泄漏完好，無泄漏合格并有校驗(yàn)標(biāo)記不變質(zhì)5液壓系統(tǒng)（5） 清洗油標(biāo)、油箱、濾油器（6） 清洗，檢修液壓缸（7） 檢修油泵、壓力閥、流量閥、方向閥（8） 校驗(yàn)壓力表清潔無污，油標(biāo)清晰清潔，密封件無損無異常噪音，動(dòng)作靈活，可靠合格并有校驗(yàn)標(biāo)記6整機(jī)及外觀（4） 清理機(jī)床周圍環(huán)境，附件、零件擺放整齊（5） 檢查各類標(biāo)牌（6） 試車：從低速到高速運(yùn)轉(zhuǎn)，主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)不得少于30分鐘符合

13、定制要求齊全，清晰變速齊全，靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。溫度、噪音符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)要求7精度主要幾何精度符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)要求19搖臂鉆床二級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合一級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1主軸變速箱（1） 查主軸及錐孔表面（2） 檢查縮緊機(jī)構(gòu)（3） 檢查變速手柄清潔，無毛刺鎖緊可靠，松開靈活齊全，靈活，可靠2搖臂及立柱（1） 清楚滑動(dòng)面毛刺（2） 調(diào)整搖臂上導(dǎo)軌鋼帶（3） 擦洗搖臂絲杠（4） 檢查立柱與搖臂縮緊機(jī)構(gòu)光滑平整，松緊適宜清潔鎖緊可靠，松開靈活3潤滑與冷卻裝置（5） 檢查、清洗濾油器、分油器及加油點(diǎn)（6） 檢查油量（7） 按潤滑圖表加注潤滑油（8） 檢查、調(diào)整油壓（5） 清洗冷卻泵、冷

14、卻箱，必要時(shí)更換冷卻液清潔無污、油路暢通，無泄露不缺油潤滑良好符合要求清潔、無泄露5整機(jī)及外觀（3） 清洗防塵毛氈，清除導(dǎo)軌毛刺（4） 清理機(jī)床周圍環(huán)境，全面擦洗機(jī)床表面及死角清潔，表面光滑漆見本色，鐵見光20搖臂鉆床三級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合二級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1主軸變速箱（1） 清洗主軸箱內(nèi)部（2） 清除主軸及套筒毛刺，調(diào)整主軸及其他傳動(dòng)軸軸向間隙（3） 檢修傳動(dòng)系統(tǒng)，調(diào)整齒輪嚙合位置（4） 檢查、調(diào)整離合器（5） 檢查主軸鎖緊裝置，修復(fù)或更換磨損件（6） 檢查、調(diào)整各手柄位置（7） 檢查、調(diào)整主軸配重清潔無污用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸和上下移動(dòng)主軸均無明顯松緊現(xiàn)象齒寬小于30mm，允許錯(cuò)

15、位23mm；齒寬大于30mm，允許錯(cuò)位35mm，變速齊全靈活，可靠主軸箱緊固時(shí)應(yīng)牢靠，移動(dòng)時(shí)應(yīng)均勻靈活齊全，靈活，可靠固定可靠，主軸上下移動(dòng)全程上應(yīng)無阻礙及不平衡感2搖臂立柱及工作臺(tái)（1） 檢修滑動(dòng)面毛刺及拉、研、碰傷部位（2） 檢查搖臂上導(dǎo)軌的鋼帶，進(jìn)行調(diào)整或更換（3） 檢查搖臂升降絲杠，清楚毛刺（4） 檢查、調(diào)整搖臂升降鎖緊機(jī)構(gòu)（5） 清洗、清洗立柱鎖緊機(jī)構(gòu)無毛刺應(yīng)在導(dǎo)軌上拉緊，保持平穩(wěn)無破損清潔，光滑靈活，可靠靈活，可靠3潤滑與冷卻裝置（1） 檢修濾油器、油杯、油泵、分油器、油路等（2） 檢修冷卻泵及閥門（3） 校驗(yàn)壓力表（4） 檢查油質(zhì)清潔，完整，油標(biāo)清晰，油路暢通，無泄漏完好，無泄漏

16、合格并有校驗(yàn)標(biāo)記符合規(guī)定4整機(jī)及外觀（1） 清理機(jī)床周圍環(huán)境，附件、零件擺放整齊（2） 檢查各類標(biāo)牌（3） 試車：從低速到高速運(yùn)轉(zhuǎn)，主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)不少于30分鐘符合定制要求齊全，清晰變速齊全，靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)正常溫度、噪音符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)要求5精度主要幾何精度符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)21加工中心二級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合一級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1工作臺(tái)檢查臺(tái)面及t形槽清潔，無毛刺2主軸箱（1） 檢查變速手柄位置與標(biāo)牌是否相符（2） 清理主軸錐孔齊全，可靠清潔，無毛刺3進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)（1） 檢查、清洗坐標(biāo)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（2） 檢查各坐標(biāo)限位開關(guān)（3） 檢查旋轉(zhuǎn)變壓器、齒輪、齒條清潔無污清潔無污，靈活，可靠清潔

17、無污4換刀系統(tǒng)（1） 檢查、清洗自動(dòng)換刀裝置（2） 檢查鎖緊機(jī)構(gòu)清潔，可靠工作可靠5液壓系統(tǒng)（1） 清洗濾油器（2） 檢查油量（3） 檢查油泵及油路（4） 檢查蓄能器平衡裝置清潔無污不缺油固定可靠，無泄漏，供油充分功能符合規(guī)定3潤滑與冷卻裝置（1） 檢查分油器及各潤滑點(diǎn)（2） 檢查油量（3） 清洗冷卻箱，必要時(shí)更換冷卻液，檢查閥門（4） 按潤滑圖表規(guī)定加注潤滑油（5） 檢查、調(diào)整油壓清潔完整，油路暢通，無泄漏不缺油清潔無污，無泄漏潤滑良好符合要求5整機(jī)及外觀（5） 清洗防塵毛氈，清除導(dǎo)軌毛刺（6） 清理機(jī)床周圍環(huán)境，全面擦洗機(jī)床表面及死角清潔，表面光滑漆見本色，鐵見光22加工中心三級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序

18、號(hào)部位內(nèi)容要求完成二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合二級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1主軸箱（1） 檢查清洗主軸箱內(nèi)部各零件（2） 檢查主軸錐孔表面，調(diào)整主軸間隙（3） 檢修夾緊機(jī)構(gòu)清潔無污，傳動(dòng)靈活表面光滑，間隙適宜可靠2進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)（1） 檢修、清洗傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（2） 檢修、清洗導(dǎo)軌（3） 檢查、調(diào)整坐標(biāo)定位精度反向傳動(dòng)誤差清潔無污，傳動(dòng)靈活表面光滑，間隙適宜可靠3換刀系統(tǒng)（1） 檢修換刀系統(tǒng)的傳動(dòng)、機(jī)械手、防護(hù)等機(jī)構(gòu)（2） 檢修機(jī)械手換刀時(shí)刀具與主軸錐孔中心的同軸度清潔無損，功能協(xié)調(diào)可靠清潔，無毛刺，定心準(zhǔn)確4液壓系統(tǒng)（1） 清洗油箱（2） 檢修、清洗濾油器（3） 檢修油泵及油路（4） 檢修壓力閥、流量閥、方向閥（5） 校驗(yàn)壓力

19、表（6） 檢查油質(zhì)清潔無污清潔無損清潔，無異常噪音，無泄漏，壓力穩(wěn)定靈活可靠，無泄漏，無松動(dòng)有合格標(biāo)記符合規(guī)范5潤滑與冷卻裝置（1） 修濾油器、油杯、油泵、分油器、油路等（2） 檢修冷卻泵及閥門（3） 校驗(yàn)壓力表（4） 檢查油質(zhì)清潔，完整，油標(biāo)清晰，油路暢通，無泄漏完好，無泄漏合格并有校驗(yàn)標(biāo)記符合規(guī)定4整機(jī)及外觀（4） 清理機(jī)床周圍環(huán)境，附件、零件擺放整齊（5） 檢查各類標(biāo)牌（6） 試車：從低速到高速運(yùn)轉(zhuǎn)，主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)不少于30分鐘符合定制要求齊全，清晰變速齊全，靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)正常溫度、噪音符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)要求5精度主要幾何精度符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)普通機(jī)械設(shè)備電氣部分二級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成一

20、級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合一級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1配電箱內(nèi)（1） 清掃各電氣元件（2） 配齊螺釘，緊固各電器元件，擰緊各接線端子（3） 檢查各級(jí)熔斷器內(nèi)的熔絲（片）容量（4） 整理配電箱線路，更換老化導(dǎo)線清潔無污牢固，無松動(dòng)三相平衡，容量符合要求整齊美觀，連接牢靠2電機(jī)（1） 清掃電機(jī)外殼（2） 檢查連接線端子，更換已老化的導(dǎo)線及絕緣材料漆見本色連接牢靠，絕緣良好3照明及保護(hù)系統(tǒng)（1） 檢查照明燈具，配全緊固螺釘（2） 檢查各限位開關(guān)（3） 檢查各金屬軟管連接情況（4） 檢查設(shè)備接地保護(hù)狀態(tài)裝置完好無損，支架轉(zhuǎn)動(dòng)靈活緊固，無損，位置恰當(dāng)，動(dòng)作靈敏緊固可靠，無脫落吊掛現(xiàn)象牢固，地線應(yīng)是多股軟線且截面積符合要求普通機(jī)械

21、設(shè)備電氣部分三級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合二級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1配電箱（1） 清掃電氣元件（2） 檢修各接觸器、繼電器（鐵心和觸點(diǎn)）及其電器元件（3） 配齊螺釘，緊固各電器元件和擰緊各接線端子（4） 檢查各級(jí)熔斷器內(nèi)熔絲（片）容量（5） 校驗(yàn)各保護(hù)繼電器參數(shù)（6） 整理配電箱內(nèi)線路，更換老化導(dǎo)線清潔無污元件完好，安裝牢固，動(dòng)作靈敏，接觸良好，無異常聲音牢固，無松動(dòng)三相必須平衡，容量符合要求符合保護(hù)要求整齊美觀，連接牢靠2電機(jī)（1） 對(duì)電機(jī)進(jìn)行分解，清洗電機(jī)端蓋及軸承，檢查軸承磨損情況，更換已損軸承，更換潤滑油脂（2） 檢查定子繞組和接線端子的絕緣狀態(tài)，清掃積灰，更換已老化的引出線及包

22、扎絕緣帶（3） 對(duì)于直流電機(jī)要檢查、清掃碳刷的積碳和雜物，更換磨損件，調(diào)整碳刷壓力（4） 電機(jī)組裝后，清掃外部，整理接線，手動(dòng)檢查后做空載實(shí)驗(yàn)并測(cè)量三相電流加油適量，清潔，配合良好清潔無污，接觸可靠，絕緣電阻大于0.5m清潔無污，附件齊全，碳刷壓力符合相應(yīng)要求漆見本色，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異聲，三相電流平衡3接地裝置檢查設(shè)備接地、接零保護(hù)狀態(tài)牢固，地線應(yīng)是多股軟線，截面積符合要求4照明及保護(hù)系統(tǒng)（1） 查照明燈具，配全緊固螺釘（2） 檢查各限位開關(guān)，調(diào)整動(dòng)作位置（3） 檢查各連接管線，固緊各金屬軟管裝置完好無損，支架轉(zhuǎn)動(dòng)靈活緊固，無損，位置恰當(dāng)，動(dòng)作靈活緊固可靠，無脫落吊掛現(xiàn)象5操作系統(tǒng)及指示儀器（1

23、） 校驗(yàn)各電工儀表（2） 更換已損壞的指示燈具、燈泡（3） 檢查、清掃各按紐盒及操作面板，緊固接線端子，更換已損壞元件符合技術(shù)要求指示正確無積灰，接線牢靠，可靠，元件完好無損6其他（1） 有附加強(qiáng)迫通風(fēng)吸塵裝置的設(shè)備，應(yīng)檢查其風(fēng)道，清掃風(fēng)道（2） 用pc機(jī)控制的設(shè)備： 清掃pc輸入、輸出插件板上的灰塵和油污 檢查輸入、輸出點(diǎn)的連接情況，擰緊接線端子 對(duì)沒有采用固化程序的應(yīng)校對(duì)pc機(jī)內(nèi)部程序（用磁帶校對(duì)） 檢查鋰電池是否在有效期內(nèi)，過期必須更換 檢查、清洗電磁閥及接近開關(guān)等控制裝置 檢修電磁離合器暢通，無雜物清潔無污接觸良好程序無誤，磁帶妥善保管更換電池按要求進(jìn)行清潔，無損，動(dòng)作靈敏，性能可靠動(dòng)

24、作靈敏，工作可靠加工中心及數(shù)控機(jī)床電氣部分二級(jí)保養(yǎng)規(guī)范序號(hào)部位內(nèi)容要求完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合一級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1強(qiáng)電控制系統(tǒng)（1） 清理電器箱內(nèi)各電器元件上的積灰和雜物（2） 配齊螺釘，緊固各電器元件和擰緊各接線端子（3） 檢查各級(jí)熔斷器內(nèi)的熔斷絲（片）容量（4） 整理箱內(nèi)線路，更換老化導(dǎo)線（5） 擦拭主電機(jī)和x，y，z坐標(biāo)伺服電機(jī)外表（6） 清掃伺服電機(jī)導(dǎo)電環(huán)上的碳刷積灰和雜物，調(diào)整碳刷壓力（7） 檢修電器控制箱外附裝置的連接導(dǎo)線的保護(hù)與連接固緊情況（8） 檢查各部位的局部照明裝置（9） 檢查設(shè)備的接地是否良好清潔無污牢固，無松動(dòng)三相平衡，容量符合要求整齊美觀，連接牢靠無積灰，漆見本色清潔無污，壓力適宜，接觸良好，功能可靠有保護(hù)，用管卡固緊，無脫落吊掛現(xiàn)象完好無損，靈活可靠牢固，地線應(yīng)是多股軟線，截面積符合要求2數(shù)控裝置伺服系統(tǒng)（1） 清理數(shù)控箱內(nèi)，外各電氣元件（2） 清掃印刷線路插件板上的灰塵（3） 擦拭操作面板、鍵盤、按紐、指示儀表、只是燈（4） 清理風(fēng)冷，過濾裝置上的積灰和雜物清潔無污，漆見本色清潔無油污清潔無污，只是準(zhǔn)確，功能可靠清潔，暢通加