工業(yè)廠房作業(yè)指導(dǎo)書復(fù)習(xí)過(guò)程

1、工業(yè)廠房施工組織設(shè)計(jì)2006-11-26 18:59:33第一章：編制概述1.1、 編制依據(jù)：1、 深圳aaaa設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的“ aa科技工業(yè)園1#aaaa工程各專業(yè)全套施工圖紙。2、現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。3、廣東省及深圳市有關(guān)文件及規(guī)定。4、深圳市aaaa有限公司有關(guān)工程施工質(zhì)量、管理的文件及規(guī)定。1.2、 工程總體概述：aaaa科技工業(yè)園 -1#aa位于深圳市aaaa，由深圳市aaaa科技有限公司投資興建， 本工程為aaaa，框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為 49921.07平方米，總投資額約為 3800萬(wàn)元。工程名稱：aaaaaaaaaa建設(shè)單位：aaaaaaaaaa設(shè)計(jì)單位：

2、aaaaaaaaaa監(jiān)理單位：aaaaaaaaaa承包單位：aaaaaaaaaa本工程為四層框架結(jié)構(gòu)，首層層高為9.6m，夾層為5.6m，二四層層高為4.0m，總高度為25.2m，室內(nèi)外高差1.0m。1、工期：確保180天天內(nèi)完成招標(biāo)文件規(guī)定的全部工程內(nèi)容。2、質(zhì)量：確保工程合格率 100%優(yōu)良率90%3、安全生產(chǎn)：達(dá)到無(wú)重大傷亡事故、無(wú)重大機(jī)械事故、無(wú)火災(zāi)事故、無(wú)食物中毒事故等“四無(wú)”要求。按建設(shè)部頒發(fā)的“一標(biāo)三規(guī)范”達(dá)標(biāo)。4、文明施工：努力做好規(guī)范管理，場(chǎng)容、場(chǎng)貌創(chuàng)一流水平，爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)安全雙“文明工地”。5、團(tuán)結(jié)協(xié)作：同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)單位、安監(jiān)單位、設(shè)計(jì)單位等有關(guān)部門保持良好的合作

3、關(guān)系，積極配合各單位的工作。建筑耐久年限為二級(jí) 50年?？拐鹪O(shè)防烈度為7級(jí)。建筑類別及防火等級(jí)為丁類二級(jí)。第二章 工程概況2.1、總平面：總平面定位及土 0.00相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高情況詳見(jiàn)已批復(fù)的規(guī)劃圖。建筑定位放線，施工場(chǎng)地安排及道路鋪設(shè)均按總平面施工，各工種室外管線分別根據(jù)各工種要求鋪設(shè)，密切同各工種之間的配合，注意已有的城市各種管線的走向與位置，避免對(duì)現(xiàn)有城市管線的破壞。2.2 、屋面防水： 屋面分為混凝土上人屋面及不上人屋面。鋼筋混凝土上人屋面：1、鋼筋混凝土屋面板結(jié)構(gòu)找坡或 1： 8水泥陶粒找坡，最薄處 30 厚。2、20mm厚 1: 3水泥砂漿找平層。3、1.5mm厚自粘型高分子復(fù)合防

4、水卷材。4、40mmi厚擠塑型聚苯乙烯保溫隔熱板。5、 40mm厚 C30補(bǔ)償收縮混凝土 6間距200雙向布置鋼筋片，隨搗隨壓光，分隔縫距w 6.0m,縫寬 10mm縫內(nèi)嵌填密封材料。2.3 、不上人屋面:1、 鋼筋混凝土屋面板結(jié)構(gòu)找坡或1 : 8水泥陶粒找坡，最薄處 30mm厚。2、20mm厚 1:2.5 水泥砂漿。3、1.5mm厚自粘型高分子復(fù)合防水卷材。4、25mm厚 1:2.5 水泥砂漿。2.4 、外墻防水:建筑物外墻設(shè)防水層， 穿過(guò)外墻防水層的管道、螺釘、 構(gòu)件等宜預(yù)埋， 后埋時(shí)應(yīng)在墻體與埋件間預(yù)凹 槽，并嵌填密封材料。 外墻門窗洞口采用 7 厚聚合物水呢砂漿防水層， 門客外側(cè)金屬框

5、與防水層及飾 面層接縫處應(yīng)留7X5（寬X深）的凹槽，并嵌填高彈性密封材料。突出墻面的腰線，挑檐，挑窗臺(tái)等其下部做好滴水線，突出部位上部與墻面交角處做成半徑w50mm的圓角。加氣混凝土輕質(zhì)墻體外墻門窗洞邊200mm內(nèi)的砌體用實(shí)心磚砌筑。 門窗洞與金屬門窗框之間的四周空隙采用聚合物水泥砂漿封填。2.5 、墻體部分:墻體工程采用200mm厚加氣混凝土砌塊，0.00以下墻體，采用普通粘土磚，在-0.06米處設(shè)置20mm 厚聚合物水泥砂漿。填充墻均砌到梁或板底， 與結(jié)構(gòu)框架柱及構(gòu)造柱采用通長(zhǎng)配筋帶及拉筋進(jìn)行連接， 配筋帶設(shè)于門、 窗 洞口的上部及下部；在洞口兩側(cè)，墻轉(zhuǎn)角交接處及墻端設(shè)置構(gòu)造柱，間距250

6、03000mm施工樓面時(shí)，預(yù)留豎向配筋，窗洞口兩側(cè)預(yù)埋C20混凝土塊錨固窗框或在砌筑實(shí)心砌塊時(shí)，在錨固處用C20混凝土填實(shí)砌塊的孔洞。門窗洞口過(guò)梁采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土過(guò)梁。2.6 、裝飾:內(nèi)墻裝飾除衛(wèi)生間采用清潔釉面瓷磚外， 其它均采用乳膠漆罩面， 天棚面層采用乳膠漆罩面和鋁合金 柵板兩種。外墻采用白色涂料罩面。位置 房間名稱 樓 地 面 踢腳墻裙 墻 面 頂 棚 備 層 車 間 耐磨細(xì)石砼 水泥砂漿 乳膠漆 乳膠漆衛(wèi)生間 無(wú)釉防滑地磚 釉面瓷磚 鋁合金格柵板 吊頂高度 3 米清潔間 無(wú)釉防滑地磚 釉面瓷磚 防霉乳膠漆卸貨平臺(tái) 架空層 耐磨細(xì)石砼 涂料 防霉乳膠漆 消防車道地面做法詳室外工程 配

7、電室 耐磨細(xì)石砼 水泥砂漿 乳膠漆 乳膠漆樓梯間 無(wú)釉防滑地磚 面磚 乳膠漆 乳膠漆 樓梯 2 為涂料，天棚為防霉乳膠漆 夾層 備用道走道 水泥砂漿 水泥砂漿 乳膠漆 乳膠漆管道間 水泥砂漿 水泥砂漿 噴大白漿 噴大白漿樓梯間 無(wú)釉防滑地磚 面磚 乳膠漆 乳膠漆 樓梯 2 為涂料，天棚為防霉乳膠漆 平臺(tái) 水泥砂漿 水泥砂漿 乳膠漆 乳膠漆四層 車間貨梯廳 耐磨細(xì)石混凝土 水泥砂漿 乳膠漆 乳膠漆衛(wèi)生間 無(wú)釉防滑地磚 釉面瓷磚 鋁合金格柵板 吊頂高度2.7 米清潔間 無(wú)釉防滑地磚 釉面瓷磚 防霉乳膠漆休息室 辦公室 無(wú)釉防滑地磚 面磚 乳膠漆 乳膠漆樓梯間 無(wú)釉防滑地磚 面磚 乳膠漆 乳膠漆 樓

8、梯 2 為涂料，天棚為防霉乳膠漆 平臺(tái)（四層） 防滑地磚上人屋面 涂料 防霉乳膠漆樓梯間 樓梯間 無(wú)釉防滑地磚 面磚 乳膠漆 乳膠漆 樓梯 2 為涂料，天棚為防霉乳膠漆 電梯機(jī)房 水泥砂漿 水泥砂漿 乳膠漆 乳膠漆其它 電梯井道 水泥砂漿 噴大白漿 噴大白漿2.7 、門窗：1、 門窗滲漏水并保證安全，本工程選的門窗雨水滲漏性能不得低于250pa ;最低抗風(fēng)壓指標(biāo)不得低 于 2500pa。2、 窗主要受力桿件：當(dāng)采用單層玻璃時(shí)，相對(duì)撓度應(yīng)w L/120當(dāng)采用雙層玻璃時(shí)，相對(duì)撓度應(yīng)w L/1803、 合金外窗型材截面主要受力部位壁厚不得小于1.44mm,鋁合金門型材截面主要受力部位壁厚不得小2.0

9、mm,型材接縫處必須打膠2.8 、結(jié)構(gòu)概況： 本工程的土質(zhì)層分為人工填土、粘土層、砂質(zhì)粘土層，本工程采用天然基礎(chǔ)，根據(jù)地質(zhì)鉆探資料，基 礎(chǔ)持力層為砂質(zhì)粘土層，承載力為200Kpa。1、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)部分 本工程采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。混凝土等級(jí)：結(jié)構(gòu)部分 混凝土強(qiáng)度等度 鋼筋保護(hù)層（ mm） 基礎(chǔ)、地基梁 C25 50 框架一層柱 C35 30 其 它 C30 302、給排水、消防工程 給排水工程范圍包括室內(nèi)消防栓系統(tǒng)、室內(nèi)給水系統(tǒng)、室內(nèi)排水系統(tǒng)。 給水系統(tǒng)：本工程消防給水系統(tǒng)和生活供水均由市政管網(wǎng)直接供給。排水系統(tǒng)：本工程的排水系統(tǒng)分為雨、污分流制。污水全部為生活污水

10、，排放量約為230.4m3/d ，排至室外管網(wǎng)。消防栓系統(tǒng)：消防栓系統(tǒng)采用水泵加壓供水，室內(nèi)消防栓系統(tǒng)水量每秒10L，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間按2小時(shí)計(jì)；室外消防供水每秒為 20L，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間按2小時(shí)計(jì)。3、電氣工程 、本工程只做防雷，本建筑物屬第三類防雷。、建筑物設(shè)避雷帶保護(hù)，避雷帶采用12鍍鋅圓鋼明敷于天面女兒墻，樓梯間及水箱頂上，利用建筑物鋼筋混凝土柱內(nèi)的二根主筋做引下線， 其接點(diǎn)應(yīng)焊接形成可靠的電氣通路， 各引下線在首層室外 距地坪0.5米處預(yù)埋一塊100Xl00X5mm的鋼板與引下線焊接 （鋼板露出柱面），以便測(cè)試及外引接 地線用。、利用建筑物結(jié)構(gòu)作接地裝置，引下線與基礎(chǔ)梁及基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋可靠焊接

11、成電氣通路。 、接地電阻：防雷與重復(fù)接地共同電阻，實(shí)測(cè)接地電阻小于 4 歐姆。電阻值超過(guò)時(shí)，須補(bǔ)打接地極， 直至滿足要求為止，各層外墻框架梁兩根主筋搭接處焊接，并與防雷引下線焊接（柱內(nèi)主筋），構(gòu)成 法拉地籠，衛(wèi)生間樓板主筋與框架梁主筋焊接（焊長(zhǎng)6d）,進(jìn)線和總等電位聯(lián)接。4、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置 施工總平面圖（見(jiàn)附圖）第三章：施工部署3.1 、項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度、成本及安全目標(biāo)（一）、質(zhì)量目標(biāo)：（1）工程業(yè)主要求質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，我司的質(zhì)量目標(biāo)是優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（ 2）本工程保修按國(guó)務(wù)院第 279 號(hào)令建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（二）、進(jìn)度目標(biāo)：計(jì)劃開(kāi)工日期： 2004 年 1 月 6 日，竣

12、工日期： 2004 年 6 月 30 日。（三）、成本目標(biāo)：本工程在組織、 技術(shù)、 材料等各方面嚴(yán)格按照公司對(duì)各分項(xiàng)目的預(yù)算指標(biāo)采取有效措施控制成本，定期分析、考核，把可控成本作為考慮項(xiàng)目班子績(jī)效的重要方面，努力降低成本，爭(zhēng)取較好的效益。（四）、安全目標(biāo)： 按廣東省五無(wú)標(biāo)準(zhǔn)（無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)火災(zāi)、無(wú)中毒、無(wú)倒塌），嚴(yán)格按建設(shè)部一標(biāo)三規(guī)范組織施 工。3.2 、環(huán)境保護(hù)、文明施工 做好環(huán)境保護(hù)、文明施工：本項(xiàng)目地屬深圳市大工業(yè)區(qū)，施工期間要切實(shí)抓好文明施工和環(huán)境保護(hù)， 盡量減少和降低噪音，防止塵土飛場(chǎng)，施工區(qū)要與生活區(qū)域隔離，場(chǎng)地規(guī)劃要美觀、整潔、有序，嚴(yán) 格按照深圳市關(guān)于城市安全文明施工條例執(zhí)

13、行。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路根據(jù)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)的實(shí)際情況， 沿建筑物的四周布置臨時(shí)道路， 沿道路兩旁 設(shè)立磚砌排水溝250X300,道路均用壓路機(jī)進(jìn)行原土壓實(shí)，寬6m,長(zhǎng)260m輔路寬3米，長(zhǎng)380米長(zhǎng)，其中進(jìn)大門口 60m長(zhǎng)，用C20砼道路150厚，下鋪200厚20-40砂石層并將砂石用壓路機(jī)壓實(shí)， 其它200m長(zhǎng)段道路均用30cm左右石頭鋪600mm高并用挖機(jī)壓實(shí)，面層鋪設(shè)200mm厚石粉。其它道路 寬3米均用30-50cm石頭并用壓路機(jī)壓實(shí)，最后在石頭上鋪20cm厚石屑粉。現(xiàn)場(chǎng)平面布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，管理人員住宿及生活臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃設(shè)在位于擬建廠房北側(cè)的空地上，占地大約2900m2,鋼筋、模

14、板制作場(chǎng)地計(jì)劃設(shè)于擬建廠房的北側(cè)的空地上，規(guī)劃占地面積2000平方米。生活及生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施道路由原有道路和貨運(yùn)出入口接入工地現(xiàn)場(chǎng)，規(guī)劃寬度 8 米，用地右側(cè)留 6米寬消防通道，臨時(shí)生活及施工用水由就近現(xiàn)有管線接入、管徑DN50,場(chǎng)地用電由業(yè)主指定的變電房或變壓器的配電盤用鎧裝電纜接入場(chǎng)地。生活臨時(shí)設(shè)施雨水排放采用無(wú)組織方式， 生活污水經(jīng)化糞池處理后接入市政污水系統(tǒng)。 生活臨時(shí)設(shè)施 場(chǎng)地消防采用干式滅火器。機(jī)械設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)材料加工、堆放布置：在廠房西側(cè)和北側(cè)位置設(shè)置 4 臺(tái)提升井架，可用于廠房施工材料的垂直運(yùn)輸。 混凝土采用商品混凝土， 由一臺(tái)輸送泵送至各層。砌筑和抹灰用的砂漿由在廠房西北側(cè)位置設(shè)置

15、一砂漿攪拌站，內(nèi)設(shè)二臺(tái)150L強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)提供。根據(jù)各工序的施工順序， 擬將廠房北側(cè)作為鋼筋、 模板加工制作工具房和砌塊材料堆場(chǎng)。 其中鋼筋加 工棚400m2水泥棚400m2,木工加工棚 400m2,工具房及其它 300m2 砂石和水泥堆場(chǎng)擬于廠房的前面空地上， 主體結(jié)構(gòu)即將完成和裝飾工程施工前， 廠房的首層可以作為 裝飾材料堆場(chǎng)， 裝飾工程施工期間， 由于室外管道已開(kāi)始施工， 個(gè)別影響管道施工的材料可移至廠房 首層堆放，騰出場(chǎng)地供室外工程施工，以不影響總體進(jìn)度計(jì)劃。 生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施布置詳見(jiàn)附圖：施工總平面布置圖。3.3 、組織管理結(jié)構(gòu) 根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，將派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和較強(qiáng)管理能力

16、的員工組成本工程項(xiàng)目部，按照IS09002質(zhì)量程序文件要求。實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量控制和管理形成高效優(yōu)質(zhì)管理機(jī)制。機(jī)構(gòu)組成網(wǎng)絡(luò)圖所 示： 項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)表序 號(hào) 職務(wù)職稱1 項(xiàng)目經(jīng)理工程師、一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理2 項(xiàng)目副經(jīng)理工程師、二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理3 技術(shù)總負(fù)責(zé)工程師4 施 工 員助理工程師5 資 料 員技 術(shù) 員6 質(zhì) 檢 員助理工程師7 安 全 員助理工程師8 預(yù) 算 員助理工程師9 材 料 員技 術(shù) 員10 保 管 員經(jīng)濟(jì)員11 后勤保衛(wèi)12 財(cái)務(wù) 經(jīng) 濟(jì) 員3.4 、施工組織準(zhǔn)備（一） 、本工程總原則先基礎(chǔ)，后地面，先主體后裝修，先土建后設(shè)備的作業(yè)流水線，并做好各部分 項(xiàng)工程有序的交叉穿插進(jìn)行。（二） 、

17、主體框架施工程序基礎(chǔ)土方開(kāi)挖基礎(chǔ)獨(dú)立柱承臺(tái)軸線定位基礎(chǔ)墊層澆筑獨(dú)立柱承臺(tái)基礎(chǔ)模板安裝獨(dú) 立柱承臺(tái)基礎(chǔ)鋼筋、 柱插筋綁扎獨(dú)立柱承臺(tái)基礎(chǔ)混凝土澆筑地梁鋼筋綁扎、模板安裝地梁混凝土澆筑室內(nèi)地坪土方回填室內(nèi)地坪混凝土澆筑首層柱鋼筋綁扎、模板安裝首層柱混凝土澆筑二層梁、板模板支撐安裝、模板制安二層梁、 板鋼筋綁扎、 混凝土澆筑 二層柱鋼筋綁扎、 模板安裝二層柱混凝土澆筑三層梁、 板模板支撐安裝、 模板制安三層 梁、板鋼筋綁扎、 混凝土澆筑三層柱鋼筋綁扎、 模板安裝三層柱混凝土澆筑四層梁板模 板支撐安裝、 模板制安四層梁、 板鋼筋綁扎、 混凝土澆筑四層柱鋼筋綁扎、 模板安裝四 層柱混凝土澆筑天面梁、板模板

18、支撐安裝、模板制安天面梁、板鋼筋綁扎、混凝土澆筑。共 計(jì)劃施工準(zhǔn)備工作完成 90 天內(nèi)完成廠房框架結(jié)構(gòu)。其中基礎(chǔ) 30 天，四層框架每層計(jì)劃 15 天完成。（三） 、廠房裝飾工程施工順序?yàn)椋?墻體磚體砌筑天棚抹灰衛(wèi)生間墻裙墻面磚粘貼墻面抹灰樓地面工程門窗扇制 安墻面天棚油乳膠漆。 計(jì)劃框架結(jié)構(gòu)完成后 60 天內(nèi)完成廠房裝飾工程， 其中墻砌筑 10 天，墻面、 天棚抹灰 10 天，樓地面工程，墻面、天棚油漆及門窗扇制安 10 天，其余工序穿插進(jìn)行施工，不占工 期。（四）、防水工程施工程序：基層清理一一刷素水泥漿一道一一1:8水泥陶粒找坡一一20mm厚 1:3水泥砂漿找平一一刷冷底子油1.5厚自粘

19、型高分子復(fù)合防水卷材一一 40mm厚擠塑型聚苯乙烯保溫隔熱板一一滿鋪聚胎無(wú)紡布 一層一一40mm厚 C30補(bǔ)償收縮混凝土 6間距200雙向布置鋼筋網(wǎng)處，隨搗隨壓光，分隔縫內(nèi)嵌填 密封材料。（五）、廠房電氣安裝工程施工順序?yàn)椋?基礎(chǔ)避雷焊接各層柱內(nèi)主筋避雷焊接各層外框架梁主筋焊接連接屋面避雷帶焊接 系統(tǒng)測(cè)試。 前面五項(xiàng)工序分別與廠房主體結(jié)構(gòu)和裝飾工程同時(shí)完成， 系統(tǒng)測(cè)試計(jì)劃工期為 1 天，整個(gè) 項(xiàng)目不占工期。（六） 、廠房給排水安裝工程施工順序?yàn)椋菏讓邮覂?nèi)管道預(yù)埋管道安裝潔具安裝管道試壓、 試水給水管道清洗、 消毒。計(jì)劃與 裝飾工程同時(shí)完成本項(xiàng)工程，其中管道預(yù)埋為框架結(jié)構(gòu)階段施工，管道、潔具安裝

20、20 天完成，其它工程 5 天內(nèi)完成。（七） 、廠房消防安裝工程施工順序?yàn)椋菏讓酉赖叵鹿艿李A(yù)埋安裝各層消防主干管焊接安裝屋面消防主干管安裝水泵接合器、 高位水箱接管及閥門安裝各層消火栓及支管安裝管道試壓管道沖洗消火栓配件、緊急啟動(dòng)按鈕安裝系統(tǒng)通水調(diào)試。 計(jì)劃在主體框架結(jié)構(gòu)完成后與裝修工程同步穿插施工， 系統(tǒng)工程 在 20 天內(nèi)完成，其它配套工程及系統(tǒng)調(diào)試在 5 天內(nèi)完成。3.5 、施工進(jìn)度計(jì)劃1 、本工程 2004 年 1 月 6 日開(kāi)工， 2004 年 2 月 15 日完成基礎(chǔ)工程， 2004 年 5 月 6 日完成主體框架結(jié) 構(gòu)， 2004 年 6 月 28 日完成所有工程， 2004

21、年 6 月 30 日竣工驗(yàn)收。2、施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖 施工計(jì)劃?rùn)M道圖（見(jiàn)附圖）3.6 、臨時(shí)用水、施工用水方案 施工臨時(shí)水源由擬建廠房以南的原有給水管道接出， 分二條管線敷設(shè)， 第一條管線提供項(xiàng)目經(jīng)理部和 監(jiān)理工程師住房及廠房施工的臨時(shí)用水， 另一條提拱辦公和工人宿舍區(qū)的生活臨時(shí)用水。 整個(gè)工程施 工用水量包括生活用水、現(xiàn)場(chǎng)拌和和養(yǎng)護(hù)用水及消防用水。（一）、用水量計(jì)算 現(xiàn)場(chǎng)施工用水量按下式計(jì)算：q1=KlE（ Q1XN1/T1）X（ K2/8X360）q1 施工用水量（K/S）K1未預(yù)計(jì)的施工用水系統(tǒng)（1.05 1.15 ）取1.15按施工現(xiàn)場(chǎng)面積考慮，本工程總用地面積25 公頃，則取消消防用

22、水量為 q5=15L/S管道鋪設(shè)越短越好， 同時(shí)還應(yīng)考慮到， 在工程進(jìn)展期中各段Q1每（季）度工程量（以實(shí)物計(jì)量單位表示）取 8000M3N1施工用水定額取 1400L/ M3T1每（季）度有效作為日（d ）取90天T每天工作臺(tái)班數(shù)取 2K2用水均衡系數(shù)取1.5計(jì)算得：Q1=1.15X24300X1400/（90 X2） X1.5/（8 X3600）=11.32L/S（二）、施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量，按下式計(jì)算：q2=P1N2K4/Tq2施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量（L/S ）P1施工現(xiàn)場(chǎng)高峰晝夜人數(shù)，取500人N2施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額，取40L/人班K4施工現(xiàn)用水不均衡系數(shù)，取1.5T每天工作班數(shù)取 1計(jì)算

23、得：q2=500X40X1.5/1 X8X3600=1.045L/S三）、消防用水量(1) 總用水量(Q計(jì)算Q= q5+0.5(q1+q2) =15+0.5(11.32+1.045)=21.2L/S（ 2）水源選擇及臨時(shí)給水管道安裝水管網(wǎng)的布置： 地面給水管采用暗裝， 穿越路面加以保護(hù)， 引上樓層垂直部分及樓層水平部份采用 明裝。徑的選擇：d*4Q/（3.14 XVX1000）d給水管直徑（mQ耗水量（L/S）V管網(wǎng)中水流速取 3.0m/S計(jì)算得：d=0.1m，選擇給水管道管徑 DN100四、管網(wǎng)設(shè)計(jì)布置的原則是在保證正常供水的情況下， 管網(wǎng)應(yīng)具備有移置的可能性，形成施工用水環(huán)網(wǎng)布置 管徑確定

24、：主管徑取 D=100mm支管徑取 D1=45mm向施工現(xiàn)場(chǎng)沿線輸入管管徑 D2=25mm（五）、水源選擇施工用水與生活用水：選用市政供水網(wǎng)3.7 、臨時(shí)用電及施工用電現(xiàn)場(chǎng)配電室已裝有變壓器， 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電擬采用架空布設(shè)。 由現(xiàn)場(chǎng)總電源進(jìn)線處設(shè)置一總配電箱， 再 由總配電箱分出四路， 其中第一路提供北側(cè)兩臺(tái)井架和兩部攪拌機(jī)的用電， 第二路提供鋼筋和模板制 作場(chǎng)用電， 第三路提供宿舍區(qū)和辦公區(qū)的用電， 第四路提供項(xiàng)目經(jīng)理和監(jiān)理工程師辦公和住宿的用電 照明。本工程的用電量大，由甲方指定的配電房的配電柜上，分動(dòng)力線和照明線。（一）、用電容量計(jì)算本工程主要機(jī)械設(shè)備功率總量500KV，其中：電動(dòng)機(jī)額定功

25、率 P1=360kw,電焊機(jī)額定功率為 140KW采用經(jīng)驗(yàn)系數(shù)計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)荷：P動(dòng)=1.05 X（k1 Xp1/cos 書+k2Xp2）=1.05 X（0.5 X 360+0.6 X140）=1.05 X （180+84）=277KW照明用電按10%考慮：P照=P動(dòng)X 10%=27.7KWP總=P動(dòng)+ P照=304.7KWI線=心卩總/ （V 3XV 線X cost）=0.7 X 304.7 X 1000/（ V3X 380X 0.75）=432A（二）、本工程臨時(shí)采用380/220V低壓配電系統(tǒng)并采用 TN-S保護(hù)系統(tǒng)，查表選用BX型銅芯180mm2 橡皮絕緣護(hù)套電纜。（三）、臨時(shí)用電從甲方

26、提供的電源（變壓器）引至配電箱，再引到各用電區(qū)域，采用電纜埋地方式 敷設(shè)主干線。在鋼筋加工棚、木工房、塔吊等處均設(shè)置配電箱，并在每棟每隔兩層設(shè)一個(gè)配電箱。 用電線路布置詳見(jiàn)附圖“施工用水、電平面布置圖”3.8 、施工機(jī)械、材料及勞動(dòng)力配備計(jì)劃（一）施工機(jī)械本項(xiàng)目土方數(shù)量較大， 土方開(kāi)挖外運(yùn) 3 萬(wàn)立方米，運(yùn)回 1 萬(wàn)立方米， 混凝土量約 22000 立方米， 鋼筋 2500 噸左右。施工面積大，線路長(zhǎng)，建筑面積約 54000 平方米。本項(xiàng)目工程，要求于 2004 年 1 月 6 日開(kāi)工到 2004 年 6 月 30 日竣工， 工期不到半年時(shí)間， 針對(duì)本工程與公司的實(shí)際情況， 我公司確定以 機(jī)械

27、化作業(yè)為主的施工方法，配備足夠的機(jī)械設(shè)備，加快施工進(jìn)度， 提高施工效率， 施工機(jī)具設(shè)備配 備的原則是：1、為本項(xiàng)目工程施工所需要，專業(yè)用于有關(guān)工程項(xiàng)目的機(jī)械設(shè)備外，配齊通用機(jī)械、設(shè)備，特別是 垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械要充分保證，做到機(jī)械化作業(yè)水平與工程要求相適應(yīng)。2、能提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高文明施工水平。3、降低施工成本。4、數(shù)量、質(zhì)量和功能達(dá)到施工要求。5、所從事的工程項(xiàng)目完成后應(yīng)立即退場(chǎng)，做到工完清場(chǎng)，不影響后續(xù)施工作業(yè)。（二）施工機(jī)械準(zhǔn)備（一覽表）序號(hào) 機(jī)具名稱 規(guī) 格 用電量 單位 數(shù)量 備 注1塔吊臺(tái)12混凝土泵臺(tái)23卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)84井架 JD11.4/T 11.4KW 座 7 H=

28、29M5硅式打夯機(jī)HW201 臺(tái) 86攪拌機(jī) 350L 30KW 臺(tái) 27砂漿攪拌機(jī)臺(tái)28自卸汽車12T 輛 59工具車 1.5T 輛 110木工壓刨N1B106A 3KW 臺(tái) 511木工平刨HB505B 3KW 臺(tái) 512木工鋸機(jī)3KW 臺(tái) 513鋼筋切斷機(jī)GQ40A 3KW 臺(tái) 414鋼筋調(diào)直機(jī)C14/14 5.5KW 臺(tái) 415鋼筋彎曲機(jī)OSCAM 2.6 X2KW 臺(tái) 216交流電焊機(jī)BX3-300-1 12KVA 臺(tái) 317鋼筋對(duì)焊機(jī)VN-100 100KVA 臺(tái) 218挖掘機(jī)臺(tái)319砂輪機(jī)臺(tái)3（三）施工勞動(dòng)力勞動(dòng)生產(chǎn)力分別根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃和工程量勞動(dòng)總額用工，計(jì)算實(shí)際工作勞動(dòng)用工，

29、分別安排進(jìn)場(chǎng)， 各分項(xiàng)工程勞動(dòng)用工詳見(jiàn)勞動(dòng)力表。模板工 150 人 砌體工 60 人 油漆工 30 人 鋼筋工 80 人 裝飾工 100 人砼 工 40 人 架子工 30 人經(jīng)理部在施工期間將對(duì)所需勞動(dòng)力作出安排， 繪制勞動(dòng)強(qiáng)度曲線， 使勞動(dòng)力發(fā)揮到最佳水平。 安排上 自己的職工隊(duì)伍為主，不轉(zhuǎn)包、分包工程。第四章：主要分部分項(xiàng)工程施工方案4.1 、 施工測(cè)量和建筑物沉降觀測(cè)（一）、施工測(cè)量的任務(wù)及特點(diǎn)1、根據(jù)施工要求，通過(guò)測(cè)量工作的定位、放線、將建筑物的平面位置和高程測(cè)定到施工作業(yè)面上， 為砌筑、鋼筋綁扎、模板安裝提供依據(jù)。2、本工程施工測(cè)量遵循由整體到局部，先控制后細(xì)部的原則，即首先建立控制

30、網(wǎng)測(cè)設(shè)建筑物的主軸 線，然后再根據(jù)主軸線進(jìn)行建筑物的局部放樣。（二）、施工測(cè)量的準(zhǔn)備工作1、熟悉和校對(duì)圖紙；2、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)制定測(cè)量方案；3、掌握定位依據(jù)，對(duì)規(guī)劃紅線的樁位及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行實(shí)地檢測(cè)；4、測(cè)量?jī)x器的選用及檢定、檢校；5、平整場(chǎng)地測(cè)量。（三）、測(cè)量工作的基本準(zhǔn)則及要求1、遵守現(xiàn)行國(guó)家法令、政策及規(guī)范；2、測(cè)量工作必須統(tǒng)一、系統(tǒng)和準(zhǔn)確；3、遵守先整體后局部，高精度控制低精度的原則；4、測(cè)量的原始數(shù)據(jù)，如設(shè)計(jì)圖紙，測(cè)量起始點(diǎn)的點(diǎn)位及有關(guān)數(shù)據(jù)，必須經(jīng)過(guò)審核，準(zhǔn)確無(wú)誤后方可 使用；5、在測(cè)量精度滿足施工要求下，盡可能用科學(xué)簡(jiǎn)捷的方法，但必須有可靠的校核條件，以保證準(zhǔn)確 性，測(cè)量成果無(wú)論超限

31、與否，均應(yīng)如實(shí)記錄；6、核算工作采用兩人分算法；7、一切定位、放線工作要經(jīng)過(guò)自檢、互檢合格后，方可提請(qǐng)監(jiān)理建設(shè)單位復(fù)核；8、做好施工現(xiàn)場(chǎng)建筑物的重要控制樁的保護(hù)措施；（四）、施工測(cè)量方案（1）、平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)1、本工程部分軸線控制網(wǎng)以總平面圖軸控點(diǎn)施測(cè)。2、根據(jù)施工場(chǎng)地的實(shí)際情況，利用場(chǎng)地甲方提供的城市導(dǎo)線點(diǎn)及建筑物的設(shè)計(jì)坐標(biāo)，直接測(cè)設(shè)場(chǎng)地 平面控制網(wǎng)。 通過(guò)坐標(biāo)反算， 用極坐標(biāo)法測(cè)定出首級(jí)控制點(diǎn)， 然后采用閉合導(dǎo)線的形式測(cè)定導(dǎo)線全長(zhǎng) 相對(duì)閉合差及方位角閉合差，若不符合規(guī)范要求，則需進(jìn)行改正或調(diào)整， 直至滿足要求為止，在符合 規(guī)范要求的前提下進(jìn)行各定位軸線的測(cè)設(shè)。3、檢查并調(diào)整保證各定位軸線

32、點(diǎn)的間距滿足規(guī)范要求；4、經(jīng)自檢合格后， 提請(qǐng)主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門通知甲方驗(yàn)線，在收到驗(yàn)線合格通知后，方可正式使用。（2）、高層控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)1、按照施工場(chǎng)地的高程控制要求， 根據(jù)甲方指定的已知標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)， 引測(cè)到場(chǎng)地內(nèi)， 并按規(guī)范要求， 埋設(shè)三個(gè)基本水準(zhǔn)點(diǎn)，布設(shè)成閉合水準(zhǔn)路線，按城市四等水準(zhǔn)測(cè)量的要求進(jìn)行施測(cè)。2、場(chǎng)地內(nèi)各水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高經(jīng)自檢及有關(guān)技術(shù)部門和甲方檢測(cè)合格后，方可正式使用。（3）、軸線定位 根據(jù)方格網(wǎng)和建筑物縱橫軸線的尺寸關(guān)系， 將各軸線控制樁測(cè)設(shè)于矩形控制網(wǎng)的周邊上， 為保證測(cè)設(shè) 精度，測(cè)設(shè)時(shí)要以各邊兩端控制為準(zhǔn)量通尺寸測(cè)設(shè)該邊的各軸線控制樁位置， 以軸線設(shè)計(jì)間距進(jìn)行校 核；定位方法

33、及軸線控制詳見(jiàn)建筑物施工測(cè)量軸線定位圖（4）、建筑標(biāo)高及垂直度控制0.00 以上標(biāo)高控制：應(yīng)用鋼尺沿結(jié)構(gòu)電梯井壁向上豎直測(cè)量，每個(gè)井壁至少要由3 處向上引測(cè)，以便于相互校核。為了給各層放線和垂直度控制提供依據(jù)， 采用內(nèi)控法， 利用激光經(jīng)緯儀將主軸線向上傳遞， 測(cè)設(shè)各層 平面控制網(wǎng)，詳見(jiàn)附圖，為保證傳遞精度，采用如下措施：1、 澆筑首層梁板砼前，必須在圖中各豎向投測(cè)控制點(diǎn)處預(yù)埋150X150X10帶錨腳的鐵板，待固定后, 在鐵板上刻出醒目的“十”字，在該點(diǎn)附近設(shè)欄，以便架設(shè)經(jīng)緯儀。每層應(yīng)準(zhǔn)確留置激光垂直通道。2、測(cè)量時(shí)，經(jīng)緯儀豎向投測(cè)每 90度，回轉(zhuǎn)投測(cè)一次，四點(diǎn)取中值。3、豎向投測(cè)直接由底層控

34、制軸線引測(cè)到施工層，以避免積累誤差。4、投測(cè)的控制網(wǎng)閉合檢驗(yàn)合格后，才能排尺放線。5、地下室施工完成后，對(duì)一層樓面軸線進(jìn)行復(fù)核，并固定軸線控制點(diǎn)。（ 5）、測(cè)量復(fù)核措施1、施工測(cè)量：每一局部工程完工后，即進(jìn)行竣工測(cè)量，隨著各局部工程的竣工最終繪出竣工總圖。2、為了保證工程質(zhì)量，防止因測(cè)量放線的差錯(cuò)造成損失，必須在整個(gè)施工的各階段和各主要部位做 好復(fù)檢（驗(yàn)線）工作，由專門設(shè)立的復(fù)檢測(cè)量組承擔(dān)，具體工作事項(xiàng)包括：1 ）驗(yàn)線工作應(yīng)積極主動(dòng)，真正做到防患于未然；2） 驗(yàn)線依據(jù)要原始、正確、有效。主要是設(shè)計(jì)圖紙、變更洽商和起測(cè)點(diǎn)位（如紅線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)）及 已知數(shù)據(jù)（如坐標(biāo)、標(biāo)高）應(yīng)為原始資料；3） 驗(yàn)線使

35、用的儀器和鋼尺，要按計(jì)量法有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢定；4） 驗(yàn)線精度要符合規(guī)范要求；5） 必須獨(dú)立驗(yàn)線；6） 驗(yàn)線重點(diǎn)部位：a、原始樁位與定位條件；b、主軸線與其控制樁；c、原始水準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)標(biāo)高點(diǎn)和土 0.00標(biāo)高線；d、放線中精度最薄弱的部位，以考查放線精度；(五) 、沉降觀測(cè)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)， 具體見(jiàn)附圖。當(dāng)澆筑底層柱、 電梯井筒混凝土?xí)r， 在+0.500 部位做沉降觀測(cè)點(diǎn)， 該標(biāo)高引測(cè)在建筑物附近的水準(zhǔn)點(diǎn)上。 沉降觀測(cè)設(shè)置后將進(jìn)行第一次沉降觀測(cè)與 記錄。沉降觀測(cè)：主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，每施工一層觀測(cè)一次，外裝修期間每月觀測(cè)一次，工程竣工后，一年內(nèi) 每三個(gè)月觀測(cè)一次，根據(jù)觀測(cè)結(jié)果繪出沉

36、降曲線，提交給有關(guān)單位審核。具體施測(cè)程序及步驟由場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)控制網(wǎng)， 依據(jù)沉降觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)要求或圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的沉降觀測(cè)點(diǎn)布點(diǎn)圖， 確定沉降觀測(cè)點(diǎn)的 位置。 在控制點(diǎn)與沉降觀測(cè)點(diǎn)之間建立固定的觀測(cè)路線， 并在架設(shè)儀器站點(diǎn)與轉(zhuǎn)點(diǎn)處作好標(biāo)記樁， 保 證各次觀測(cè)均沿統(tǒng)一路線。沉降觀測(cè)： 根據(jù)編制的工程施測(cè)方案及確定的觀測(cè)周期， 首次觀測(cè)應(yīng)在觀測(cè)點(diǎn)安穩(wěn)固后及時(shí)進(jìn)行。 首 次觀測(cè)應(yīng)自基礎(chǔ)開(kāi)始， 在基礎(chǔ)的縱橫軸線上 (基礎(chǔ)周邊 )按設(shè)計(jì)好的位置埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn) (臨時(shí)的 )，等 臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn)穩(wěn)固好，進(jìn)行首次觀測(cè)。首次觀測(cè)的沉降觀測(cè)點(diǎn)高程值是以后各次觀測(cè)用以比較的基礎(chǔ)，其精度要求非常高，施測(cè)時(shí)一般用N2 或 N3 級(jí)精密

37、水準(zhǔn)儀。并且要求每個(gè)觀測(cè)點(diǎn)首次高程應(yīng)在同期觀測(cè)兩次后決定。 將各次觀測(cè)記錄整理檢查無(wú)誤后， 進(jìn)行平差計(jì)算， 求出各次每個(gè)觀測(cè)點(diǎn)的高程值。 從而確定出沉降量。 觀測(cè)中的注意事項(xiàng)：(1) 嚴(yán)格按測(cè)量規(guī)范的要求施測(cè)。(2) 前后視觀測(cè)最好用同一水平尺。(3) 各次觀測(cè)必須按照固定的觀測(cè)路線進(jìn)行。(4) 觀測(cè)時(shí)要避免陽(yáng)光直射，且各觀測(cè)環(huán)境基本一致。(5) 成像清晰、穩(wěn)定時(shí)再讀數(shù)。(6) 隨時(shí)觀測(cè)，隨時(shí)檢核計(jì)算，觀測(cè)時(shí)要?dú)夂浅伞?7) 在雨季前后要聯(lián)測(cè)，檢查水準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高是否有變動(dòng)。(8)將各次所觀測(cè)沉降情況及時(shí)反饋有關(guān)部門，當(dāng)建筑物每天(24h)連續(xù)沉降量超過(guò)1mm寸應(yīng)停止施工，會(huì)同有關(guān)部門采取應(yīng)急措施

38、。詳細(xì)記錄和保存觀測(cè)結(jié)果(包括建筑物平面圖、下沉量統(tǒng)計(jì)表、觀測(cè)點(diǎn)的下沉量曲線)，做為竣工驗(yàn)收資料。4.2 、土方工程(一) 、土方開(kāi)挖1 、確定開(kāi)挖的順序和坡度沿灰線切出槽邊輪廓線分層開(kāi)挖修整槽邊清底 2、土方回填：基坑(槽)底地坪上清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪上、耙平夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修 整找平驗(yàn)收基坑底地坪上清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土分層碾壓密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整、 找 平整、驗(yàn)收。(二) 、基坑土方開(kāi)挖1 、土方采用機(jī)械開(kāi)挖，人要配合修整。每邊坡系數(shù) 1:0.33 ，開(kāi)挖過(guò)程中要隨時(shí)測(cè)量開(kāi)挖深度和復(fù)測(cè) 基礎(chǔ)寬度，以免基底超挖和施工承臺(tái)時(shí)工作面不夠。2、挖的方式采用以沉降縫間為段，間段開(kāi)挖方式。（三）、基礎(chǔ)土

39、方回填 由于本工程的基坑開(kāi)挖深度大， 采取分層填土， 基坑回填土在相對(duì)兩側(cè)或者四周同時(shí)進(jìn)行， 每層厚度 200-250mm用硅式打夯機(jī)打夯， 每層夯式的遍數(shù)6 8遍。直到基坑土回填完畢， 其它回填土每層厚 度40cm,采取2米寬的壓路機(jī)進(jìn)行壓試 3 5遍。配硅式找夯機(jī)夯實(shí)梁邊土 6-8遍，或者用硅式打夯 機(jī)夯實(shí)每層厚度 6-8 遍，粘土含水率 10%為佳。（四）、施工措施1、 基坑土開(kāi)挖后在基坑的一個(gè)角挖一集水坑，以便用抽水泵抽水。2、 土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)專人負(fù)責(zé)，注意挖掘機(jī)開(kāi)挖，嚴(yán)禁在基坑邊50c m之內(nèi)開(kāi)挖，以便造成基坑塌方。3、 土方運(yùn)輸方法：自卸汽車運(yùn)輸基坑開(kāi)挖土方。使用12T 自卸汽車運(yùn)

40、土，運(yùn)到業(yè)主指定的堆土場(chǎng)堆 放，部份土方要待承臺(tái)砼澆注完成后，用來(lái)回填基坑。4.3 、結(jié)構(gòu)工程（一）、鋼筋工程aaaa科技工業(yè)園1#廠房鋼筋約2500噸，抗拉強(qiáng)度要求I級(jí)鋼筋 fy=210N/mm2, U級(jí)鋼筋fy=310N/mm2,山級(jí)鋼筋fy=360N/mm2,所有鋼筋均有實(shí)力的供貨商簽訂供貨合同，按工程進(jìn)度，分批進(jìn)料，進(jìn)場(chǎng)后 請(qǐng)監(jiān)理工程師見(jiàn)證現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢，檢驗(yàn)合格后才可使用?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工場(chǎng)， 鋼筋全部于現(xiàn)場(chǎng)加工。柱主筋采用機(jī)械連接頭、 板筋、 梁主筋采用閃光對(duì)焊與搭 接相結(jié)合的連接方式。鋼筋綁扎之前的準(zhǔn)備工作如下： 核對(duì)半成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。如有

41、錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。 準(zhǔn)備綁扎鐵絲及綁扎工具，搭設(shè)操作架。準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)用層的水泥砂漿墊塊。水泥砂漿的厚度應(yīng)等于保護(hù)層的厚度，強(qiáng)度高一等級(jí)。 （二）、鋼筋加工1 、鋼筋調(diào)直鋼筋調(diào)直可采用冷拉調(diào)直、調(diào)直機(jī)調(diào)直或扳直等方法。 鋼筋調(diào)直的質(zhì)量要求：鋼筋平直，無(wú)局部曲折。2、鋼筋切斷機(jī)斷料時(shí)應(yīng)先將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配統(tǒng)籌排料， 一般先斷長(zhǎng)料后斷短料以減少碎料， 減少 損耗。 斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料， 防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。 為此， 宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度 線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。 在斷料過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂縮頭來(lái)嚴(yán)重的彎頭等必須切除。 如發(fā) 現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，

42、應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。3、鋼筋切斷質(zhì)量要求鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差為 10mm。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。（ 1 ）劃線： 鋼筋彎曲前，對(duì)形成復(fù)雜的鋼筋（如彎起鋼筋），根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位 置劃出，劃線時(shí)應(yīng)注意。根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣一半。 鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，該段長(zhǎng)段劃線時(shí)增加 0.5D（D 為鋼筋直徑 ） 。 劃線工作應(yīng)從鋼筋中線開(kāi)始向兩邊進(jìn)行， 兩邊不對(duì)稱的鋼筋， 也可以從鋼筋一端開(kāi)始劃線， 如劃到另 一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。（2）彎曲成型鋼筋在彎曲機(jī)上成型或手上用卡盤的扳子彎曲成型， 絕大

43、部分成型軸應(yīng)加偏心軸套， 以便適應(yīng)不同直 徑的鋼筋變曲需要。 彎曲細(xì)鋼筋時(shí)， 為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直， 擋鐵軸宜做成可變擋架或固定 擋架。鋼筋彎曲點(diǎn)線和心軸的關(guān)系，要考慮心軸與成型軸同時(shí)旋轉(zhuǎn)。 會(huì)帶動(dòng)鋼筋向前滑移，彎曲 90和 180鋼筋時(shí)，要稍微提高半個(gè)鋼筋直徑才停機(jī)。（3）鋼筋彎曲成型質(zhì)量要求鋼筋形狀正確， 平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象。 鋼筋末端彎端的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 2.5 倍。鋼筋 彎曲點(diǎn)處不利用裂縫，為此，對(duì)H級(jí)以上的鋼筋不能彎曲過(guò)頭再?gòu)澔貋?lái)。鋼筋彎曲成型后的允計(jì)偏差為： 全長(zhǎng)土 10mm彎起鋼筋起點(diǎn)位移土 20mm彎起鋼筋的彎起點(diǎn)高度土 5mm 箍筋邊長(zhǎng) 5mm。（三）

44、、擠壓直螺紋鋼筋連接1、 按設(shè)計(jì)要求，下列情況宜采用套筒擠壓接頭： 框架柱所有縱筋。直徑22的鋼筋?；A(chǔ)承臺(tái)柱梁縱筋。2、 擠壓連接的要求：（1）套筒擠壓連接頭是將兩根鋼筋插入鋼套筒，用壓鉗向鋼套筒徑向回壓，使之產(chǎn)生塑性變形，依 靠變形后的鋼套筒與被連接鋼筋緊密結(jié)合成整體的鋼筋連接方法。（2）鋼套筒筒的制作：鋼套筒用無(wú)縫鋼管或園鋼加工制成并符合鋼套筒制作規(guī)程要求的鋼圓筒。（3）鋼筋擠壓接頭：采用擠壓連接方法制作的鋼筋接頭。擠壓連接的兩根鋼筋可為同直徑鋼筋，也可以不同直徑鋼筋，當(dāng)連接的兩根鋼筋直徑差不大于5mm時(shí)，可用普通鋼套筒，直徑差大于5mm應(yīng)采用變截面鋼套筒。（四） 、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝鋼筋安裝

45、順序及方法 在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上， 要仔細(xì)研究鋼筋安裝的步驟特別是在比較復(fù)雜的鋼筋安裝工程中，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后順序，以減速少綁扎困難。1 、基礎(chǔ)鋼筋（1）鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保 證受力鋼筋不位移。 雙向主筋的鋼筋網(wǎng)， 則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。 綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵 絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。（2）獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲，其底面短邊的鋼筋應(yīng)在長(zhǎng)邊鋼筋的上面。（3）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線

46、偏移。2、柱鋼筋（1）將插筋面上銹皮、水泥漿等污垢清掃干凈，并整理調(diào)直插筋。（2）按事先計(jì)算好的箍筋數(shù)量將箍筋套在基礎(chǔ)或樓層頂予留插筋上，先立四角主筋，與箍筋扎牢， 并扎好鋼筋，再立其余主筋。每根鋼筋與插筋綁扎不得少于三扣，綁扎扣要向便于箍筋向上移動(dòng)。（3）在立好的柱子鋼筋上用粉筆畫箍筋間距，將箍筋往上移動(dòng)，由上班下宜采用纏扣扎，箍筋與主 筋垂直， 箍筋轉(zhuǎn)角與主筋的交點(diǎn)均要綁扎， 主筋與箍筋平直部分的相交點(diǎn)梅花式交錯(cuò)綁扎。 箍筋的接 頭即彎鉤重合處，應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。（ 4）柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45（多邊形柱為模板內(nèi)角的分角，圓形柱應(yīng)與模板切線垂直）中間鋼筋的彎鉤

47、應(yīng)與模板成90。如果用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度不得小于 45。（5）按柱子保護(hù)層的厚度，將預(yù)制帶鉛絲的水泥砂漿墊塊或塑料卡，綁在柱子鋼筋上，保證混凝土 保護(hù)層厚度的正確性。 下層柱的鋼筋露出樓面部分， 宜用工具式柱箱將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑， 以利上 層柱的鋼筋搭接。 當(dāng)柱截面有變化時(shí)， 其下層柱鋼筋的露出部分， 必須在綁扎梁的鋼筋之前， 先行收 縮準(zhǔn)確?？蚣芰?、牛腿及柱帽等鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)，柱鋼筋的綁扎，應(yīng)在模板安裝前進(jìn) 行。3、梁、板鋼筋（1）梁、板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。（2）縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼

48、筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。（ 3）箍筋接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立筋上，其余同柱。（ 4）板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，相應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下，特別是雨篷、挑檐、陽(yáng) 臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)禁控制鋼筋位置，以免拆模后斷裂。（ 5）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁 時(shí)，主梁的鋼筋在上。（6） 板的分布筋及屋面板的溫度筋均用 6200除非有注明）,溫度筋與主筋搭接30d（ 級(jí)鋼）或35d（二級(jí)鋼），分布筋伸入支座的長(zhǎng)度為1a。（7） 板上預(yù)留洞直徑 D （或邊長(zhǎng)B） 2，W8758 100梁 8 100懸臂構(gòu)件 2 100 模板的拆除順序：

49、模板的拆除順序一般是先非承重模板，然承重模板；先側(cè)板，后底板。 遵循行支后拆， 先拆非承重部位， 后拆承重部位以及自上而下的原則， 拆模時(shí)， 嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬 砸硬撬。 拆模時(shí)，工作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故，待該段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架 等運(yùn)出碼堆。 拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、修理和涂刷 好隔離劑，以備使用。 拆除豎直面模板，應(yīng)自上而下進(jìn)行；拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。 拆除梁、樓板底模時(shí)，應(yīng)先松動(dòng)木楔或降低支架，然后逐塊或分片拆除。拆除的模板用繩吊至地面， 不得從高空扔下。多層樓板支柱的拆

50、除， 應(yīng)按下列要求進(jìn)行： 上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r， 下一層樓板的模板支柱不得 拆除，再下一層樓板的支住，僅可拆除一部分，跨度為4M或4M以上梁下均應(yīng)保留支住，支柱間距不得大于3M。在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)這全的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)暫時(shí)停拆除。經(jīng)過(guò)處 理后，方可繼續(xù)拆除。樓梯模板的拆模順序是梯級(jí)板梯級(jí)側(cè)板梯板底板。9、模板支撐中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1） 、柱成葫蘆形，主要是柱箍不足。原因是對(duì)側(cè)壓力的計(jì)算誤差和經(jīng)驗(yàn)不足。為防止該種情況應(yīng)通 過(guò)側(cè)壓力計(jì)算，柱箍間距要合適，必要時(shí)再加對(duì)穿螺栓。（ 2）、造成柱底爛根主要是底箍不牢或墩臺(tái)不平有縫隙，水泥漿外泄。應(yīng)采取措施防止該種情況發(fā) 生。（3）

51、 、柱與梁交接處，柱發(fā)生縮頸而斷面削弱，主要是柱上端支撐向內(nèi)側(cè)位移，端頭固定不牢所致。 其克服辦法是柱頂口模與梁模要固定牢固，不得位移，防止柱的四周向內(nèi)滑移。（4） 、柱角漏漿露筋，主要是柱角縫不嚴(yán)密。其克服辦法是加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)不嚴(yán)應(yīng)及時(shí)用木長(zhǎng)或泡 沫塑料堵塞嚴(yán)密。梁模：（a）模支撐不牢固，強(qiáng)度不足導(dǎo)至坍模，這是比較大的事故，在澆筑過(guò)程中出現(xiàn)該種情形處理也困 難，并耽誤時(shí)間影響進(jìn)度及影響已澆筑好的混凝土質(zhì)量。 因此，對(duì)梁、板模板的支撐一定要通過(guò)計(jì)算。 選材必須嚴(yán)格，尤其是木模板。支撐后要進(jìn)行模板自檢和驗(yàn)收，從而保證正常施工。（b）梁、板模板局部下沉，造成拆模后梁成魚腹形、板成斜坡形，主要原因是

52、支撐不牢。梁出現(xiàn)該 種情況是以支撐于土層的為多。 樓層的則可能是立桿下木楔脫開(kāi)， 或長(zhǎng)細(xì)比過(guò)大而立桿壓彎。 板的下 沉是局部支撐脫開(kāi)造的， 其克服辦法是土層必須夯實(shí)并加墊板， 回填土上支撐應(yīng)加厚墊層， 以及防止 支撐不牢情況出現(xiàn)。（c）漏漿，這是板模最容易出現(xiàn)的弊病，主要是由于木模干縮造成拼縫擴(kuò)大；要克服這個(gè)毛病，必 須在安裝木模時(shí)擠緊縫、 卡緊縫。 木模在澆筑混凝土前應(yīng)澆水濕潤(rùn)。 對(duì)較大的縫應(yīng)堵塞及補(bǔ)縫， 達(dá)到不漏漿及少漏漿4.5 、混凝土工程 按設(shè)計(jì)要求，本工程使用的混凝土均采用商品混凝土。（一）、混凝土配合比設(shè)計(jì)本工程砼強(qiáng)度等級(jí) C10 C25 C30 C35四種，全部采用泵送混凝土，

53、坍落度1216cm=水泥采用525 號(hào)普硅酸鹽水泥。 中砂采用機(jī)械和機(jī)械振搗。 商品砼由攪拌站根據(jù)要求設(shè)計(jì)出配合比監(jiān)理工程師審核 同意后使用。（二）、混凝土攪拌和運(yùn)輸 混凝土輸送泵送到澆筑地點(diǎn)：1 、攪拌的施工要點(diǎn)。（ 1 ）拌制混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格按簽發(fā)的混凝土配合比和指定的材料進(jìn)行配料，不得隨意更改。（2）混凝土各組成材料均應(yīng)按重量計(jì) （輕質(zhì)混凝土用體積計(jì)） 水及外加劑溶液可按重量折算成體積。（3）工作班前，攪拌機(jī)控制臺(tái)旁用配比牌標(biāo)明所攪拌的混凝土采用的水泥品種和標(biāo)號(hào)、混凝土配合 比以及每盤混凝土各組成材料的實(shí)際用量。（4） 在每次應(yīng)用攪拌機(jī)拌合第一罐混凝土前，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)空機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正

54、常后，再加料攪拌。（5）攪拌好的混凝土要做到基本卸盡，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采用邊出 料邊投入拌和料的辦法。（ 6）在拌制混凝土期間，宜采取措施保持砂、石集料具有穩(wěn)下的含水率，一般情況下，每一工作臺(tái) 班應(yīng)至少測(cè)定砂、石含水率一次，遇有雨天，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，并應(yīng)根據(jù)砂、石含水率調(diào)整攪拌所用 砂、石和水的用量，使混凝土配合比、水灰比符合設(shè)計(jì)要求。（ 7）混凝土拌合物必須攪拌均勻。拌合程序和時(shí)間，通過(guò)拌合試驗(yàn)確定?；炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間， 必須符合規(guī)范規(guī)定。（ 8）攪拌臺(tái)應(yīng)設(shè)置拌合時(shí)間和控制裝置，以保證拌合時(shí)間符合規(guī)定要求，并應(yīng)經(jīng)常檢查拌合時(shí)間是 否符合規(guī)定，每班至少抽查 2 次

55、。2、 土攪拌的質(zhì)量要求： （1）混凝土攪拌工序中，拌制的混凝土拌合物的均勻性應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（ 2）混凝土砂漿密度兩次測(cè)值的相對(duì)誤差不應(yīng)大于0.8%。單位體積混凝土中粗集料含量?jī)蓽y(cè)值的相對(duì)誤差不應(yīng)大于 5%。（ 3）土拌合物的稠度應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別是取樣檢測(cè)。第一工作班不應(yīng)少于一次，評(píng)定時(shí) 應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測(cè)值為準(zhǔn)。（ 4）檢測(cè)坍落度時(shí)，還應(yīng)檢測(cè)混凝土拌合物的粘聚性和保水性。（5）根據(jù)需要，尚應(yīng)檢測(cè)混凝土拌合物的含氣量、水灰比和水泥含量等其它質(zhì)量指標(biāo)，檢查結(jié)果應(yīng) 符合相應(yīng)的有關(guān)規(guī)定。3、 攪拌輸送車混凝土攪拌輸送車主要用于把拌制好的混凝土送至施工現(xiàn)場(chǎng)，但也可作攪拌機(jī)使。 在運(yùn)

56、輸途中， 混凝土攪拌筒始終在不停地作慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，使混凝土不致產(chǎn)生離折現(xiàn)象。4、混凝土泵輸送 固定式混凝土泵，工地計(jì)劃安裝一臺(tái)混凝土輸送泵。其特點(diǎn)是輸送能力大；輸送高度高等。（三）、混凝土澆筑橫板安裝經(jīng)驗(yàn)收合格，即可進(jìn)行砼澆筑，混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作。1、確?；炷凉こ藤|(zhì)量，混凝土澆筑工作必須遵守下列規(guī)定（1）混凝土的自由下落高度： 澆筑混凝土?xí)r，為避免發(fā)生離折現(xiàn)象，混凝土自高處傾落的自由高度（自由下落高度）不應(yīng)超過(guò)2m。自由下落高度較大時(shí)， 應(yīng)使用溜槽或串筒， 以防混凝土產(chǎn)生離析。 溜槽一般用木板制作， 表面包鐵皮， 使用時(shí)其水平傾角不宜超過(guò) 30度，串筒用薄鐵皮制作，每節(jié)筒長(zhǎng)700mm左右，用

57、鉤環(huán)連接，筒內(nèi)設(shè)有緩沖擋板。保證混凝土的整體性， 澆筑工作原則要求一次完成。 但由振搗機(jī)具體性能配筋影響等原因， 需分層澆 筑。層厚度：混凝土分層澆筑厚度應(yīng)符合下表要求。a、在澆搗混凝土過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、 位移時(shí)應(yīng)及時(shí)采限措施進(jìn)行處理。b、混凝土澆筑的間隔時(shí)間澆筑混凝土?xí)r， 次層混凝土應(yīng)在前層砼凝結(jié)前澆筑完畢； 前層混凝土凝結(jié)時(shí)節(jié)間的標(biāo)準(zhǔn)， 不得超過(guò)下 表的規(guī)定，如超過(guò)，應(yīng)按施工縫的措施處理?；炷聊Y(jié)時(shí)間（ min）（從出攪拌機(jī)起計(jì)）混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫C）低于 25 高于 25WC30 210180C30 180 150（四）、混凝土澆

58、筑方法：（ 1 ）、墻、柱混凝土澆筑1、灌前先清理模板內(nèi)根部的雜物，并用壓力水沖凈濕潤(rùn)，封好根部封口模板，準(zhǔn)備下料。2、 柱、墻澆筑前，或新澆筑混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50 100mn厚與混凝 土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。3、 澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并 從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞變形。大洞口下部部模板尖開(kāi)口并補(bǔ)充振搗。4、 一般填入料深為4050cm時(shí)，即可用插入式振搗器插入振搗。柱高小于3m,插入式振搗器可直 接在頂部插落，柱高大于 3m時(shí)，要在柱的中部開(kāi)孔，振搗器在開(kāi)

59、孔處插入振搗孔下部混凝土。5、筑至梁底標(biāo)高下10cm左右，柱子第一次澆筑就算完成了。如梁與梁板連續(xù)澆筑，那么，這時(shí)就會(huì) 開(kāi)始記錄間歇時(shí)間。到經(jīng)過(guò) 2h 才可接著澆梁柱接頭處的混凝土。6、搗中要注意柱模不要脹?；蚬亩?；要保證柱子鋼筋的位置，即在全部完成一層框架后，到上層放 線時(shí)，鋼筋應(yīng)在柱子邊框線內(nèi)。（2）、梁、板混凝土澆筑1、梁板混凝土澆筑。一般以最遠(yuǎn)端開(kāi)始，以逐漸縮短混凝土運(yùn)距，避免搗實(shí)后的混凝土受到擾動(dòng)。 澆灌時(shí)應(yīng)先低后高，即先澆搗梁，待澆搗至梁上口后，可一起澆搗梁、板、澆筑過(guò)程中盡量使混凝土面保持水平狀態(tài)，深于 1m的梁，可以單獨(dú)先澆搗，然后與別處拉平。2、 梁內(nèi)下混凝土料時(shí)，應(yīng)采用反鏟

60、下料，這樣可能不使混凝土離析。當(dāng)梁內(nèi)下料有30-40cm 深時(shí)， 就應(yīng)進(jìn)行振搗，振搗時(shí)直插、斜插、移點(diǎn)等均有按前面介紹的規(guī)定實(shí)施。3、 梁板澆搗一段后，應(yīng)采用平板振搗器按澆筑方向，拉動(dòng)機(jī)器振實(shí)面層。平板振搗蛋后，由操作人 員隨后按樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高面，用木杠及木抹子搓抹混凝土表面，使之達(dá)到平整。4、 樓層不能一次澆筑完成， 或遇到特殊情況時(shí)，中間停歇時(shí)間超過(guò) 2h 以上的， 應(yīng)設(shè)置施工縫或設(shè)計(jì) 上留出后澆帶。施工縫設(shè)置結(jié)構(gòu)受剪力較小，且便于施工的部位，后澆帶按施工圖規(guī)定位置圖。5、 于施縫處繼續(xù)接著澆混凝土?xí)r，要符合已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到大于1.2n/mm2;對(duì)已硬化的 混凝土表面， 要清除水泥