副絞司機崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程項目流程手冊

1、1. 副斜井提升機處理緊急停車標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程1.1 流程圖1.2 流程概述流程名稱副斜井提升機處理緊急停車標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程流程編號流程說明適用范圍井工礦流程接口1.3 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工單序號流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員安全提示1）聯(lián)系上下信號工詢問事故情況；1）掌握事故情況；2）立即電話匯報調(diào)度及故障原因未查清嚴(yán)1事故匯報2）詳實匯報事故情況；主提升機操作工值班領(lǐng)導(dǎo)；3）準(zhǔn)確記錄。禁開車。3）記錄故障類型及故障時間。1）積極配合檢修人員處1）根據(jù)調(diào)度指令有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組在處理事故期間，理事故；織處理；2）維修人員接近或進(jìn)入轉(zhuǎn)動主提升機操作工；司機仍應(yīng)堅守崗2事故處理2）切斷電源，掛“有人工作

2、，嚴(yán)禁動車”警示部件前，應(yīng)可靠施閘，切斷電礦井維修鉗工位，不得離開車源，并在啟動按鈕部位掛“有房。牌。人工作，禁止動車”牌。1）得到試車指令后聯(lián)系上下信號工準(zhǔn)備試車；3試車1）聯(lián)系試車；2）得到開車信號后以 0.1 米/主提升機操作工2）用檢修方式試車。秒速度啟車，運行 1 米無異常后加速提升，最大速度不得超過 2 米/秒。4恢復(fù)運行試車完畢恢復(fù)運行。正常速度空車運行一個循環(huán)后主提升機操作工進(jìn)入正常提升。2. 副斜井提升機司機交接班標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程2.1 流程圖2.2 流程概述流程名稱副斜井提升機司機交接班標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程流程編號流程說明適用范圍井工礦流程接口2.3 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工單序號流程步驟作業(yè)內(nèi)容作

3、業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員安全提示1進(jìn)入交接班地點進(jìn)入地點。1）現(xiàn)場交接班；主提升機操作工2）接班人員精神狀態(tài)良好。1）詢問設(shè)備運行情況；1）了解設(shè)備狀態(tài)；2詢問上班工作情況2）詢問上班事故及處理主提升機操作工情況。2）事故隱患得到處理。1）電動機溫度正常、碳刷磨損不超限、無異常；2）減速器、聯(lián)軸器無異常震1）檢查電動機；動、噪聲，潤滑系統(tǒng)正常；3-1檢查電動機、主軸裝2）檢查減速器；3）主軸裝置無異響或震動，主提升機操作工置3）檢查主軸裝置；襯墊無松動，滾筒無開焊變4）檢查測速裝置。形，制動閘盤、閘瓦無異常，盤閘間隙不得超過 2 毫米；4）編碼器、測速電機運行平穩(wěn)無異常。1）液壓站油壓、

4、油溫、油位正常；3-2檢查液壓站1）檢查制動液壓站；2）液壓站運行平穩(wěn)，無異主提升機操作工2）檢查潤滑站。常；3）管路、閥組、連接接頭正常，無跑冒滴漏現(xiàn)象。1）檢查電動機；1）風(fēng)機電機運行平穩(wěn)，無異3-3檢查冷卻風(fēng)機常；主提升機操作工2）檢查風(fēng)道。2）風(fēng)道無漏風(fēng)。1）檢查聲光信號、警鈴1）各保護裝置及電氣閉鎖必及保護閉鎖裝置；須齊全、可靠，聲光和警鈴靈禁止跨安全越柵欄3-4檢查電氣部分2）檢查高低壓開關(guān)柜；敏可靠；主提升機操作工檢查。3）檢查控制柜；2）高低壓開關(guān)柜儀表指示正4）檢查變頻柜；確，無異常；5）檢查變壓器。3）控制柜儀表指示指示正確，無異常；4）變頻柜、勵磁柜儀表指示指示正確，無異

5、常；5）變壓器溫度正常，無異味。4檢查作業(yè)區(qū)1）檢查衛(wèi)生清潔情況；1）清潔、整齊，無雜物、污主提升機操作工2）檢查消防設(shè)施。物；2）消防設(shè)施齊全、完好。5履行交接手續(xù)1）查看上班運行記錄；1）字跡清晰準(zhǔn)確，內(nèi)容無涂提升機司機交接班主提升機操作工2）辦理交接班手續(xù)。改、無缺項；記錄2）簽字交接。3. 副斜井提升機巡查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程3.1 流程圖3.2 流程概述流程名稱副斜井提升機巡查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程流程編號流程說明適用范圍井工礦流程接口3.3 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工單序號流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員安全提示1準(zhǔn)備工器具將檢查使用的工器具準(zhǔn)工器具齊全、完好、準(zhǔn)確。主提升機操作工備齊全。1）電動機

6、溫度正常、碳刷磨損不超限、無異常；2）減速器、聯(lián)軸器無異常震1）檢查電動機；動、噪聲，潤滑系統(tǒng)正常；2-1檢查電動機、主軸裝2）檢查減速器；3）主軸裝置無異響或震動，主提升機操作工置3）檢查主軸裝置；襯墊無松動，滾筒無開焊變4）檢查測速裝置。形，制動閘盤、閘瓦無異常，盤閘間隙不得超過 2 毫米；4）編碼器、測速電機等運行平穩(wěn)無異常。1）液壓站油壓、油溫、油位正常；2-2檢查液壓站1）檢查制動液壓站；2）液壓站運行平穩(wěn)，無異主提升機操作工2）檢查潤滑站。常；3）管路、閥組、連接接頭正常，無跑冒滴漏現(xiàn)象。1）檢查電動機；1）風(fēng)機電機運行平穩(wěn)，無異2-3檢查電機冷卻風(fēng)機常；主提升機操作工2）檢查風(fēng)道

7、。2）風(fēng)道無漏風(fēng)。1）各種保護裝置及電氣閉鎖1）檢查聲光信號、警鈴必須齊全、可靠，聲光和警鈴及保護閉鎖裝置；都必須靈敏可靠；2-4電氣部分檢查2）檢查高低壓開關(guān)柜；2）高低壓開關(guān)柜儀表指示正主提升機操作工禁止跨安全越柵欄3）檢查控制柜；確，無異常；檢查。4）檢查變頻柜；3）控制柜儀表指示指示正5）檢查變壓器。確，無異常；4）變頻柜、勵磁柜儀表指示指示正確，無異常；5）變壓器溫度正常，無異味。檢查結(jié)束，填寫相關(guān)記記錄填寫清晰、準(zhǔn)確，無涂提升機司機巡回檢發(fā)現(xiàn)異常問題必須3檢查結(jié)束主提升機操作工及時處理并匯報跟錄。改，無漏項，無缺頁、少頁。查記錄班領(lǐng)導(dǎo)。4. 副斜井提升機運行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程4.1 流程

8、圖4.2 流程概述流程名稱副斜井提升機運行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程流程編號流程說明適用范圍井工礦流程接口4.3 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工單序號流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員安全提示1）檢查高、低壓電源系1）高、低壓電源系統(tǒng)指示統(tǒng)指示燈、指示儀表；燈、指示儀表正常；2）檢查 PLC 柜、控制2）PLC 柜、控制柜、變頻（變1-1檢查設(shè)備電源情況柜、變頻（變流）柜等主提升機操作工電源模塊情況；流）柜電源指示正常；3）監(jiān)控電腦顯示屏設(shè)備上電3）檢查監(jiān)控電腦人機界面顯示情況。界面模擬開關(guān)指示正常。1）檢查井筒信號系統(tǒng)數(shù)1）數(shù)碼指示裝置清晰明亮、1-2檢查井筒信號系統(tǒng)碼顯示裝置；打點電鈴聲音響亮正常；主提升機操

9、作工2）檢查視頻信號、直通2）井上井下視頻清晰流暢，電話。直通電話正常可靠。1）操作手柄置“0”位；將操作手柄、制動手柄2）制動手柄置“抱閘”位；2啟動準(zhǔn)備及各轉(zhuǎn)換開關(guān)置于正確3）提升模式置于“手動”位主提升機操作工位置。置；4）旋起“急?！卑粹o。轉(zhuǎn)動“系統(tǒng)分閘/合閘/啟動”3送安全回路啟動輔助提升設(shè)備，送旋鈕至啟動位置（至少 2主提升機操作工上安全回路。秒），自動啟動制動液壓站、主電機冷卻風(fēng)機及潤滑站。1）“手動”模式，手動操作選擇“手動”/“半自制動閘和速度手柄；4選擇提升模式2）“半自動”提升模式，收主提升機操作工動”模式。到提升信號后司機需按下“啟動”按鈕方可動車。1）聯(lián)系信號工打點；1）用直通電話聯(lián)系信號工，5開始提升2）觀察井上、井下視頻告知其“準(zhǔn)備就緒，可以打主提升機操作工顯示屏，無異常后按下點”；“啟車”按鈕開始提升2）視頻信號清晰、流暢、無（半自動提升模式）；異常；3）操作手柄按加速、勻3）按提升