質(zhì)量通病防治方案455

1、 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 變電站工程變電站工程質(zhì)質(zhì)量量通通病病防防治治方方案案文件編號(hào)：文件編號(hào)： 版次：版次：a/oa/o工程編號(hào)：工程編號(hào)： 啦啦 工程地點(diǎn)：工程地點(diǎn)： 啦啦 生效日期：生效日期： 二二 年年 月月 啦 文件編號(hào)：文件編號(hào)： 版次：版次： 主主 管：管：給各個(gè)分發(fā)給各個(gè)各給各個(gè)分發(fā)給各個(gè)各 審審 定：定：給各個(gè)分發(fā)給各個(gè)各給各個(gè)分發(fā)給各個(gè)各復(fù)復(fù) 審：審：給各個(gè)分發(fā)給各個(gè)各給各個(gè)分發(fā)給各個(gè)各 專專 業(yè)業(yè) 審審 核：核：給各個(gè)分發(fā)給各個(gè)各給各個(gè)分發(fā)給各個(gè)各 初初 審：審：給各個(gè)分發(fā)給各個(gè)各給各個(gè)分發(fā)給各個(gè)各 編編 制：制：給各個(gè)分發(fā)給各個(gè)各給各個(gè)分發(fā)給

2、各個(gè)各 目目 錄錄編制依據(jù)編制依據(jù) .1第一章第一章 工程概況工程概況 .11.1 工程概述 .11.2 質(zhì)量通病防治領(lǐng)導(dǎo)小組 .2第二章第二章 地基與基礎(chǔ)工程中的質(zhì)量通病防治措施地基與基礎(chǔ)工程中的質(zhì)量通病防治措施 .22.1 灌注樁質(zhì)量通病防治措施 .22.2 地下結(jié)構(gòu)滲漏防治措施 .42.3 地下防水滲漏防治措施 .72.4 回填土質(zhì)量通病防治措施 .8第三章第三章 主體工程中的質(zhì)量通病防治措施主體工程中的質(zhì)量通病防治措施 .103.1 模板工程質(zhì)量通病防治措施 .103.2 鋼筋安裝質(zhì)量通病防治措施 .143.3 混凝土工程質(zhì)量通病防治措施 .163.4 混凝土一般質(zhì)量缺陷修補(bǔ)措施 .2

3、23.5 砌體工程質(zhì)量通病及其防治 .24第四章第四章 裝飾裝修工程中的質(zhì)量通病防治措施裝飾裝修工程中的質(zhì)量通病防治措施 .264.1 內(nèi)墻抹灰質(zhì)量通病防治措施 .264.2 外墻面磚質(zhì)量通病防治措施 .304.3 門(mén)窗安裝質(zhì)量通病防治措施 .324.4 樓地面質(zhì)量通病防治措施 .354.5 涂飾工程質(zhì)量通病防治措施 .394.6 室內(nèi)瓷磚（內(nèi)墻磚）墻面質(zhì)量通病防治措施 .42第五章第五章 屋面工程中的質(zhì)量通病防治措施屋面工程中的質(zhì)量通病防治措施 .445.1 屋面找平層質(zhì)量通病防治措施 .445.2 屋面保溫層質(zhì)量通病防治措施 .465.3 卷材防水層質(zhì)量通病防治措施 .465.4 涂膜防水

4、層質(zhì)量通病防治措施 .475.5 剛性防水屋面質(zhì)量通病防治措施 .49第六章第六章 建筑電氣安裝工程中的質(zhì)量通病防治措施建筑電氣安裝工程中的質(zhì)量通病防治措施 .536.1 室內(nèi)配線質(zhì)量通病防治措施 .536.2 燈具電器安裝質(zhì)量通病防治措施 .556.3 電纜敷設(shè)質(zhì)量通病防治措施 .56第七章第七章 建筑給排水安裝工程中的質(zhì)量通病防治措施建筑給排水安裝工程中的質(zhì)量通病防治措施 .577.1 室內(nèi)給水管道安裝質(zhì)量通病防治措施 .577.2 室內(nèi)排水管道安裝質(zhì)量通病防治措施 .58編制依據(jù)編制依據(jù)1.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001；2.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb502

5、04-2002；3.建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-2002；4地下防水工程質(zhì)驗(yàn)量收規(guī)范gb50208-2002；5屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50207-2002；6砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50203-2002；7建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50210-2001；8建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50209-2002；9建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50303-2002；10建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50242-2002；11廣東省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施二十條；12省建委關(guān)于印發(fā)廣東省消除建筑安裝工程質(zhì)量通病若干規(guī)定的通知（粵建監(jiān)字1995144

6、號(hào)；13.南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范q/csg 11105-200814.電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 第 1 部分：土建工程dl/t 52101.1-200515.110kv500kv 送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 第 3 部分：變電土建工程q/csg 10017.3-2007第一章第一章 工程概況工程概況1.11.1 工程概述工程概述xxxxxxxxxxxxxxxxx 變電站工程位于廣州廣州市越秀區(qū)先烈中路太和崗，交通便利。本站為半地下戶內(nèi)變電站，主體建筑綜合樓為框架結(jié)構(gòu)x層，地上x(chóng)層、地下x層，建筑高度地面以上為xxxxxxxxx米。變電站基地面積xxxxxxxxm2，總建筑面積xx

7、xxxxxxm2 。變電站征地面積xxxxxxxxxxxxm2 。1.21.2 質(zhì)量通病防治領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)量通病防治領(lǐng)導(dǎo)小組為了本工程的質(zhì)量通病防治，保證本工程的施工質(zhì)量，項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目總工程師為組長(zhǎng)的質(zhì)量通病防治領(lǐng)導(dǎo)小組，其機(jī)構(gòu)組成、人員分工如下：組 長(zhǎng)： （項(xiàng)目經(jīng)理）副組長(zhǎng)： （項(xiàng)目副經(jīng)理）組 員： 第二章第二章 地基與基礎(chǔ)工程中的質(zhì)量通病防治措施地基與基礎(chǔ)工程中的質(zhì)量通病防治措施由于本工程的樁基礎(chǔ)、基坑土方開(kāi)挖工程均為業(yè)主直接分包給專業(yè)施工隊(duì)伍施工，本單位的施工范圍主要為地下結(jié)構(gòu)工程、地下防水工程、回填土工程等，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程的模板、鋼筋、砼分項(xiàng)工程的質(zhì)量通病防治措施見(jiàn)第三章主體結(jié)構(gòu)工程

8、中的質(zhì)量通病防治措施，本章主要介紹地下結(jié)構(gòu)工程及地下防水工程的滲漏防治措施。2.12.1 旋挖樁質(zhì)量通病防治措施旋挖樁質(zhì)量通病防治措施2.1.12.1.1 縮頸、孔壁塌落、孔底沉淤、樁身空洞、蜂窩、夾泥縮頸、孔壁塌落、孔底沉淤、樁身空洞、蜂窩、夾泥1、影響成樁質(zhì)量的原因分析1.1 影響樁身上部強(qiáng)度的原因分析 （1）按照施工規(guī)范的規(guī)定，后要徹底清除孔底的淤泥，但在實(shí)際施工過(guò)程中，很難將淤泥徹底清除，于是在澆灌第一斗混凝土進(jìn)行封底施工時(shí)，孔底沉積的淤泥必然混入混凝土中。由于用導(dǎo)管灌注的水下混凝土是從下往上頂升的，先灌入的混凝土頂升于孔的上面，這樣就容易出現(xiàn)樁上段強(qiáng)度較低的現(xiàn)象。 （2）澆灌混凝土?xí)r

9、，若導(dǎo)管插入混凝土之內(nèi)過(guò)深，澆注速度又較快，則容易在孔體深部沉積較多的骨料，加上振搗過(guò)程所造成的混凝土的離析，也容易導(dǎo)致樁體上部強(qiáng)度較低的質(zhì)量問(wèn)題。 1.2 影響其他樁身質(zhì)量的原因分析 （1）混凝土澆注施工中，若導(dǎo)管插入混凝土內(nèi)過(guò)淺（1.5m），則成樁過(guò)程中混凝土的上升就不是頂升式的，而是攤鋪式的，這時(shí)，泥漿、泥塊就容易混入混凝土中，進(jìn)而影響到樁身的質(zhì)量。除此之外，若設(shè)計(jì)的樁身直徑過(guò)小，則混凝土上翻時(shí)就會(huì)受到孔壁的限制，從而使樁體產(chǎn)生空洞、蜂窩缺陷。 （2）旋挖樁的承載力主要表現(xiàn)為樁周摩阻力愈大，但施工難度加大，費(fèi)用也相應(yīng)提高。 （3）成孔、拆除鉆桿泥漿、停止循環(huán)至吊放鋼筋籠、澆灌水下混凝土的

10、全過(guò)程中，施工環(huán)節(jié)多，時(shí)間長(zhǎng)，會(huì)在孔底淤積較厚的淤泥而影響成樁質(zhì)量。靜置的時(shí)間越長(zhǎng)，淤積的淤泥越多。 （4）混凝土在水下澆灌的過(guò)程中，其流動(dòng)性、初凝時(shí)間、黏聚性能會(huì)變得更差，若稍有疏忽，很容易產(chǎn)生空洞、蜂窩、離析、夾泥甚至斷樁的質(zhì)量缺陷。 2.1 成樁質(zhì)量的控制2.1.1 樁上段強(qiáng)度的保證措施為保證樁上段強(qiáng)度達(dá)到要求，應(yīng)從下述幾方面采取相應(yīng)的質(zhì)量保證措施：（1）依據(jù)樁徑和樁底的濃度，正確確定出第一斗混凝土的體積，一般可取1.52.0m，也可以按樁身的設(shè)計(jì)體積的 10%加以控制。 （2）成樁質(zhì)量與樁身的澆注高度有關(guān)，一般控制成樁高度高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.51.0m。待鑿去高出部分的混凝土后，剩余部

11、分不應(yīng)有浮漿和夾泥，混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，否則要返工重澆。 （3）導(dǎo)管插入混凝土內(nèi)的長(zhǎng)度應(yīng)適宜，一般為 26m，長(zhǎng)樁可相應(yīng)有所增加。 2.1.2 樁身質(zhì)量的保證措施 （1）工程施工前，應(yīng)先做 2 個(gè)以上的試驗(yàn)鉆孔，通過(guò)檢測(cè)鉆孔的孔徑、垂直度、孔壁穩(wěn)定性和孔底沉淤等指標(biāo)，用以核對(duì)所選設(shè)備、工藝方法是否符合技術(shù)要求。檢測(cè)時(shí)，孔壁的穩(wěn)定時(shí)間應(yīng)12h，檢測(cè)數(shù)目2 個(gè)。對(duì)一些重要工程，可視情況相應(yīng)增加測(cè)徑數(shù)量。 （2）護(hù)壁用的泥漿應(yīng)滿足護(hù)壁要求，液面需高于地下水位 0.5m 以上，有條件時(shí)，以高于地下水位 2m 以上更好。若護(hù)壁的泥漿膠體率低、砂率大，則不僅護(hù)壁性能差，而且因其容重較大，勢(shì)必產(chǎn)生沉淀

12、速度過(guò)快的問(wèn)題。一般來(lái)講，當(dāng)在黏土或亞黏土中成孔時(shí)，可注入清水以原土造漿護(hù)壁，控制排碴泥漿的相對(duì)密度在 1.11.2 之間；當(dāng)在砂性土質(zhì)或較厚的夾砂層中成孔時(shí)，應(yīng)控制泥漿的相對(duì)密度在 1.11.3 之間；在砂夾卵石或容易坍孔的土層中成孔時(shí)，應(yīng)控制泥漿的相對(duì)密度在 1.31.5 之間。施工過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿的相對(duì)密度、黏度、含砂率和膠體率等指標(biāo)，使?jié)沧⑶翱椎?500mm 以內(nèi)泥漿的相對(duì)密度1.25，含砂率8%，黏度28pas.對(duì)一些直徑1m 的小直徑樁，即使在泥漿停止循環(huán)期間，也要使孔內(nèi)保持合理的泥漿液面。 2.22.2 地下結(jié)構(gòu)滲漏防治措施地下結(jié)構(gòu)滲漏防治措施2.2.12.2.1 防水砼表

13、面蜂窩、麻面、孔洞防水砼表面蜂窩、麻面、孔洞1.現(xiàn)象：混凝土表面局部缺漿、粗糙，有許多小凹坑，但無(wú)露筋；砼局部酥松，砂漿少，石子多，石子間形成蜂窩；砼有空腔，沒(méi)有砼。2.預(yù)防措施：1) 模板表面應(yīng)清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；2) 澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)，并清掃干凈；3) 模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，如有縫隙，應(yīng)用油氈紙、塑料條、纖維板或膩?zhàn)佣聡?yán)；4) 混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土均應(yīng)振搗至排除氣泡為止；5) 拆模不應(yīng)過(guò)早，拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試壓結(jié)果正確掌握，防止過(guò)早拆模，損壞棱角。3.治理：查明滲漏水的部位，然后進(jìn)行堵漏和修補(bǔ)處理。堵漏可采用促凝灰漿、氰凝灌漿等堵漏法

14、。蜂窩、麻面不嚴(yán)重的可采用水泥砂漿抹面法。蜂窩、孔洞嚴(yán)重的可采用水泥壓漿和膨脹砼澆筑方法。2.2.22.2.2 防水砼裂縫滲漏水防水砼裂縫滲漏水1.現(xiàn)象：防水砼表面有不規(guī)則的收縮裂縫，且貫通于砼結(jié)構(gòu)，有滲漏水現(xiàn)象。2.預(yù)防措施:1)由試驗(yàn)室進(jìn)行防水砼的試配工作，進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，各種原材料必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。2)嚴(yán)格選定施工配合比，準(zhǔn)確計(jì)量各種用料。2)做好基坑排水和降水工作，避免在帶水或帶泥漿的情況下施工防水砼結(jié)構(gòu)。3)砼澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水和雜物。澆筑砼的自落高度不得超過(guò) 1.5 米。4) 混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土均應(yīng)振搗至排除氣泡為止。5)要及時(shí)排除砼表面的積水和

15、浮漿，防止砼表面起皮或產(chǎn)生表面裂縫。6)要加強(qiáng)防水砼的養(yǎng)護(hù)，在砼進(jìn)入終凝（澆筑后 46 小時(shí)）即應(yīng)覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天。3.治理：1)采用促凝膠或氰凝灌漿堵漏。2)對(duì)不滲漏的裂縫，可采用灰漿或用水泥壓漿法處理。3)對(duì)于結(jié)構(gòu)所出現(xiàn)的環(huán)形裂縫可采用埋入式橡膠止水帶、后埋入式止水帶、粘貼式氯丁膠片及涂刷式氯丁膠片等方法。2.2.32.2.3 砼施工縫砼施工縫( (或后澆帶或后澆帶) )滲漏水滲漏水1.現(xiàn)象:施工縫處砼松散，骨料集中，接槎明顯，沿縫隙處滲漏水。2.預(yù)防措施：1)施工縫是防水薄弱部位之一，應(yīng)不留或少留施工縫。底板砼應(yīng)連續(xù)澆筑，墻體上不得留垂直施工縫，垂直施工縫應(yīng)與

16、變形縫或后澆帶統(tǒng)一起來(lái)。2)施工縫處的斷面可做成平口縫、企口縫等不同形狀，施工縫處必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置鋼板或橡膠止水帶，3)為了使接縫嚴(yán)密，必須對(duì)施工縫表面進(jìn)行鑿毛處理，清除浮粒。澆筑新砼前用水沖洗并保持濕潤(rùn)，鋪上一層 2025mm 厚的水泥砂漿，其材料和灰砂比應(yīng)與砼相同，搗壓密實(shí)后再澆筑砼。3治理：1)根據(jù)滲漏、水壓大小情況，采用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。2)不滲漏的施工縫，可沿縫剔成八字形凹槽，松散石子剔除，用水泥砂漿打底，抹水泥砂漿找平壓實(shí)。2.2.42.2.4 預(yù)埋件、管道穿墻或穿地部位滲漏水預(yù)埋件、管道穿墻或穿地部位滲漏水1.現(xiàn)象: 預(yù)埋件周邊或預(yù)埋件附近出現(xiàn)滲漏水。2.預(yù)防措施：1)固

17、定模板用的對(duì)拉螺桿必須加焊止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓必須滿焊嚴(yán)密。預(yù)埋套管加焊止水環(huán)做法，套管采用鋼管。2)加強(qiáng)預(yù)埋件周圍砼的振搗，避免碰撞預(yù)埋件。3)設(shè)計(jì)預(yù)埋件位置要考慮到施工方便，施工前預(yù)埋件除銹和去污染處理。4)管道穿墻部位，防水處理必須嚴(yán)格細(xì)致，并確保施工質(zhì)量。3.治理:1)先將周邊剔成環(huán)形裂縫，后用促凝膠或氰凝灌漿堵漏方法處理。2)嚴(yán)重的需將預(yù)埋件拆除，制成預(yù)制塊，其表面抹好防水層，并剔鑿出凹槽供埋設(shè)預(yù)制塊用。埋設(shè)前在凹槽內(nèi)先嵌入快凝砂漿，現(xiàn)迅速埋入預(yù)制快。待快凝砂漿具有一定強(qiáng)度后，周邊用膠漿堵塞，并用素漿嵌實(shí)，然后分層抹防水層補(bǔ)平。3)如果預(yù)埋件比較密集，可用水泥壓漿法灌入水泥漿，待凝固

18、后，漏水量明顯下降時(shí)，再參照本治理 1)和 2)方法處理。2.32.3 地下防水滲漏防治措施地下防水滲漏防治措施2.3.12.3.1 找平層空鼓、裂縫找平層空鼓、裂縫1.現(xiàn)象：找平層與基層脫離，甚至隆起，表面出現(xiàn)裂縫。2.預(yù)防措施:1)對(duì)結(jié)構(gòu)應(yīng)先進(jìn)行試水，保證不滲漏。2)基層表面必須將雜物清除干凈，并澆水沖洗濕潤(rùn)。砼基層表面比較光滑，必須先進(jìn)行甩毛處理。3)水泥砂漿的拌合時(shí)，嚴(yán)格按配合比下料，拌合要均勻。比較厚的找平層必須分層施工。4)結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)角處的防水層，均需抹成圓角，陰角直徑 5cm，陽(yáng)角直徑 1cm。5)找平層施工后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。3.治理:1)空鼓裂縫必須全部剔除邊緣剔成斜坡，清洗干凈后

19、再按各層重新修補(bǔ)平整。2)有滲漏水的空鼓裂縫，先剔除后找出漏水點(diǎn)，并將該處剔成凹槽，清先干凈。再用直接堵塞法或下管引水法堵塞。2.3.22.3.2 涂膜防防水層粘結(jié)不牢涂膜防防水層粘結(jié)不牢1.現(xiàn)象:涂料與基層粘結(jié)不牢，有起皮或空鼓現(xiàn)象。2.預(yù)防措施:1)基層表面清理干凈，找平層無(wú)起砂、空鼓、開(kāi)裂等現(xiàn)象。2)涂刷基層處理劑前，必須對(duì)基層表面作全面檢查，基層表面要干燥，符合要求后，再涂刷基層處理劑。3)基層處理劑的配合比必須按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定執(zhí)行，涂刷時(shí)要均勻。涂刷時(shí)有露白處或涂刷后間隔超過(guò) 24h，應(yīng)重新涂刷一次。4)防水材料的配合比必須按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定執(zhí)行，涂膜時(shí)厚度要均勻，涂膜遍數(shù)及厚

20、度要符合設(shè)計(jì)要求。5)要加強(qiáng)成品保護(hù)，施工過(guò)程中或施工完后防水層硬化之前嚴(yán)禁上人踩踏。3.治理:對(duì)于有起皮或空鼓部位，應(yīng)鏟除涂膜層重新分層施工。2.3.32.3.3 卷材防水層空鼓卷材防水層空鼓1.現(xiàn)象:用敲擊或手感檢查卷材表面出現(xiàn)空鼓聲。2.預(yù)防措施:1)基層表面應(yīng)平整、清潔、干燥，冷底子油涂刷要均勻，這是防止卷材起鼓的關(guān)鍵。2)鋪貼卷材時(shí)，膠結(jié)材料應(yīng)涂刷均勻，并認(rèn)真做好壓實(shí)工作，以增強(qiáng)防水層與基層之間的粘結(jié)能力。3)卷材施工時(shí)，要先遠(yuǎn)后近，分區(qū)段流水施工，并注意天氣變化，連續(xù)作業(yè)，一氣呵成。3治理：對(duì)于空鼓部位，用刀將鼓泡按十字形割開(kāi)，放出泡內(nèi)氣體，清除舊膠結(jié)材料，涂刷膠結(jié)材料重新施工。2

21、.42.4 回填土質(zhì)量通病防治措施回填土質(zhì)量通病防治措施2.4.12.4.1 回填土密實(shí)度達(dá)不到要求回填土密實(shí)度達(dá)不到要求1.現(xiàn)象：回填土經(jīng)夯實(shí)或輾壓后，其密實(shí)度達(dá)不到要求，在荷載作用下變形增大，強(qiáng)度和穩(wěn)定性下降。2.預(yù)防措施:1)選擇符合填土要求的土料。2)回填土前應(yīng)先清除基底的積水和雜物，基底為松土?xí)r應(yīng)先充分夯實(shí)。3)回填土應(yīng)由下而上分層鋪填，每層鋪土厚度、壓（夯）實(shí)遍數(shù)、機(jī)械夯實(shí)行駛速度或人工夯實(shí)的操作要求必須做試驗(yàn)確定。4)回填土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格控制土的含水量，應(yīng)使施工土料含水量接近最優(yōu)含水量。5)加強(qiáng)對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行密實(shí)度檢驗(yàn)。3.治理:1)不合要求的土料挖出換土，或摻入石灰、碎石等夯

22、實(shí)加固。2)因含水量過(guò)大而達(dá)不到密實(shí)度的土層，可采用翻松晾曬、風(fēng)干，或均勻摻入干土等吸水材料，重新夯實(shí)。3)因含水量小可采用增加夯遍數(shù)。2.4.22.4.2 基坑泡水基坑泡水1.現(xiàn)象：基坑開(kāi)挖后，地基土被水浸泡。2.預(yù)防措施:1)基坑周圍應(yīng)設(shè)排水溝。2)在基坑最低處設(shè)置排水溝和集水井，及時(shí)排除積水。3.治理:1)被水淹泡的基坑，應(yīng)采取措施，并將水引走。2)設(shè)置截水溝，防止水沖刷邊坡。3)被水浸泡擾動(dòng)的土，采取排水晾曬后夯實(shí)或換土夯實(shí)。2.4.32.4.3 回填土沉陷回填土沉陷1.現(xiàn)象：回填土局部或大片下沉，造成地坪下沉、開(kāi)裂甚至塌陷破壞。2.預(yù)防措施:1)選用合適回填土料，認(rèn)真控制土的含水量在

23、最優(yōu)范圍內(nèi)，嚴(yán)格按規(guī)定分層回填夯實(shí)，并抽樣檢驗(yàn)密實(shí)度。2)施工前應(yīng)對(duì)原自然軟弱土層進(jìn)行處理。3)大面積回填土，應(yīng)先用機(jī)械將原自然土壓密實(shí)，然后再回填土。3.治理:1)如地坪面層尚未破壞，可填入碎石，用灰漿壓入水泥砂漿填灌密實(shí)；若面層已破壞，則視面積大小和損壞情況，采取局部或全部返工。局部處理可用錘交空鼓部位打去，填灰土或粘土、碎石混合物夯實(shí)，再做面層。第三章第三章 主體工程中的質(zhì)量通病防治措施主體工程中的質(zhì)量通病防治措施3.13.1 模板工程質(zhì)量通病模板工程質(zhì)量通病防治措施防治措施3.1.13.1.1 軸線位移軸線位移1.現(xiàn)象：混凝土澆筑后拆除模板時(shí)，發(fā)現(xiàn)柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線位置有偏移。

24、2.防治措施:1)模板軸線測(cè)放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤后才能支模。2)墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準(zhǔn)確。3)支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。4)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門(mén)設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。5)混凝土澆筑前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。6)混凝土澆筑時(shí)，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。3.1.23.1.2 接縫不嚴(yán)接縫不嚴(yán)1.現(xiàn)象：由于模板間接線不嚴(yán)有間隙，

25、混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。2.防治措施：1)翻樣要認(rèn)真，將各細(xì)部翻成詳圖，詳細(xì)編注，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工人質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真制作定型模板和拼裝。2)嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。3)木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)密縫。4)鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏。5)梁、樁交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密（必要時(shí)縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯(cuò)位要校正好。3.1.33.1.3 模板未清理干凈模板未清理干凈1.現(xiàn)象：模板內(nèi)殘留木板、浮漿殘?jiān)⑺槭冉ㄖ?，拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土中有縫隙，且

26、有垃圾夾雜物。2.防治措施：1)鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模板內(nèi)垃圾。2)在封模前，派專人將模內(nèi)垃圾清除干凈。3)墻柱根部、梁柱接頭外預(yù)留清掃孔，預(yù)留孔尺寸100mm100mm，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時(shí)將清掃口處封嚴(yán)。3.1.43.1.4 模板支撐選配不當(dāng)模板支撐選配不當(dāng)1.現(xiàn)象：由于模板支撐系選配和支撐方法不當(dāng)，結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生變形。2.防治措施：1)模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板來(lái)選配，以便相互協(xié)調(diào)配套。使用時(shí)，應(yīng)對(duì)支承系統(tǒng)進(jìn)行必要的驗(yàn)算和復(fù)核，尤其是支柱間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，確保模板支撐系統(tǒng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。2)鋼質(zhì)支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)

27、計(jì)要求，并能保證安全承受施工荷載，鋼管支撐體系一般宜扣成整體排架式，其立柱縱橫間距一般為 1m 左右（荷載大時(shí)應(yīng)采用密排形式），同時(shí)應(yīng)加設(shè)斜撐和剪力撐。3)支撐體系的基底必須堅(jiān)實(shí)可靠，豎向支撐基底如為土層時(shí)，應(yīng)在支撐底鋪墊型鋼或腳手板等硬質(zhì)材料。4)高層施工中，應(yīng)注意逐層加設(shè)支撐，分層分散施工荷載。側(cè)向支撐必須支頂牢固，拉結(jié)和加固可靠，必要時(shí)應(yīng)打入地錨或在混凝土中預(yù)埋鐵件和短鋼筋頭做撐腳。3.1.53.1.5 標(biāo)高偏差標(biāo)高偏差1.現(xiàn)象：測(cè)量時(shí)，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高之間有偏差。2.防治措施：1)每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平。2)模板頂部設(shè)

28、標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。3)建筑樓層標(biāo)高由首層0.000 標(biāo)高控制，嚴(yán)禁逐層向上引測(cè)，以防止累計(jì)誤差，當(dāng)建筑高度超過(guò) 30m 時(shí)，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高張測(cè)點(diǎn)應(yīng)不少于 2 個(gè)，以便復(fù)核。4)預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照，確認(rèn)無(wú)誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上，必要時(shí)用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件與模板。5)樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。3.23.2 鋼筋安裝鋼筋安裝質(zhì)量通病防治措施質(zhì)量通病防治措施3.2.13.2.1 豎向鋼筋偏位豎向鋼筋偏位1.現(xiàn)象： 下柱外伸鋼筋從柱頂甩出，由于位置偏離設(shè)計(jì)要求過(guò)大，與上柱鋼筋搭接不上。

29、2.預(yù)防措施：1) 在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋，按圖紙位置安設(shè)好，然后用樣、鐵卡或木方卡好固定；澆筑混凝土前再?gòu)?fù)查一遍，如發(fā)生移位，則應(yīng)矯正后現(xiàn)澆筑混凝土。2)圖紙會(huì)審與鋼筋放樣時(shí)注意梁、柱筋的排列，盡量減少豎向主筋因排列問(wèn)題而產(chǎn)生的位移。3)在梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處，在柱與梁頂交界處，扎筋時(shí)給框架柱增加一個(gè)限位箍筋，用電焊將它與梁的箍筋點(diǎn)焊固定，再將柱主筋逐一綁扎牢固，并沿柱高臨時(shí)綁扎間距不大于500 的箍筋，確保節(jié)點(diǎn)處柱筋在澆磔時(shí)不會(huì)發(fā)生偏位。4) 注意澆筑操作，盡量不碰撞鋼筋；澆筋過(guò)程中由專人隨時(shí)檢查，及時(shí)校核改正。5)在進(jìn)行豎向鋼筋的搭接、焊接和機(jī)械連接前應(yīng)先搭好腳手架，在上部通過(guò)吊線，用鋼

30、管固定出上部的托筋位置，使接長(zhǎng)的鋼筋能準(zhǔn)確地套在箍筋范圍內(nèi)，這樣在腳手架上安裝柱的鋼筋，綁扎箍筋，既安全，又能保證框架柱骨架不扭曲、不傾斜，還能提高工效。3.2.23.2.2 露筋露筋1.現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)其表面有鋼筋露出。2.預(yù)防措施：砂漿墊塊墊得適量可靠；對(duì)于豎立鋼筋，可采用進(jìn)有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)；同時(shí)，為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，需用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，擠牢墊塊；豎立鋼筋雖然用埋有鐵絲的墊塊墊著，墊塊絲與鋼筋綁在一起卻不能防止它向內(nèi)側(cè)傾倒，因此需用鐵絲將其拉向模板擠牢，以免解決露筋缺陷的同時(shí)，使得保護(hù)層厚度超出允許偏差。此外，鋼筋骨架如果是在模外綁扎，要控制好它的總外尺

31、寸，不得超過(guò)允許偏差。3.2.33.2.3 箍筋間距不一致箍筋間距不一致1.現(xiàn)象：按圖紙上標(biāo)注的箍筋間距綁扎梁的鋼筋骨架，最后發(fā)現(xiàn)末一個(gè)間距與其他間距不一致，或?qū)嶋H所用箍筋數(shù)量與鋼筋材料表上的數(shù)量不符。2.預(yù)防措施：根據(jù)構(gòu)件配筋情況，預(yù)先算好箍筋實(shí)際分布間距，供綁扎鋼筋骨架時(shí)作為依據(jù)。3.2.43.2.4 鋼筋遺漏鋼筋遺漏1.現(xiàn)象：在檢查核對(duì)綁扎好的鋼筋骨架時(shí)，發(fā)現(xiàn)某號(hào)鋼筋遺漏。2.預(yù)防措施：綁扎鋼筋骨架之前要基本上記住圖紙內(nèi)容，并按鋼筋材料表核對(duì)配料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，形狀、數(shù)量是否與圖紙相符；在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，仔細(xì)研究各號(hào)鋼筋綁扎安裝順序和步驟；整個(gè)鋼筋骨架綁完后，應(yīng)清理

32、現(xiàn)場(chǎng)，檢查有沒(méi)有某號(hào)鋼筋遺留。3.33.3 混凝土工程質(zhì)量通病防治混凝土工程質(zhì)量通病防治措施措施3.3.13.3.1 麻面麻面1.現(xiàn)象：混凝土表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑與麻點(diǎn)，形成粗糙面，影響外表美觀，但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。2.預(yù)防措施：1)模板表面應(yīng)清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；2)澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)，并清掃干凈；3)模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，如有縫隙，應(yīng)用油氈紙、塑料條、纖維板或膩?zhàn)佣聡?yán)；4)模板隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的，涂刷要均勻，并防止漏刷；5)混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土均應(yīng)振搗至排除氣泡為止；6)拆模不應(yīng)過(guò)早。3.3.23.3.2 露筋露筋1.現(xiàn)象：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)

33、內(nèi)部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，沒(méi)有被混凝土包裹。2.預(yù)防措施：1)澆筑混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正。2)鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子。石子最大顆粒尺寸不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4，同時(shí)不得大于鋼筋凈距的 3/4。截面較小鋼筋較密的部位，宜用細(xì)石混凝土澆筑；3)混凝土應(yīng)保證配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；4)澆筑高度超過(guò) 2m，應(yīng)用串筒或溜槽下料，以防止離析；5)模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；6 混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用直徑較小或帶刀片的振動(dòng)棒進(jìn)行振搗；保護(hù)層處混凝土要仔細(xì)振搗密實(shí)；避免踩踏鋼筋，如有踩踏或脫扣等應(yīng)及時(shí)調(diào)直糾

34、正；7)拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試壓結(jié)果正確掌握，防止過(guò)早拆模，損壞棱角。3.3.33.3.3 蜂窩蜂窩1.現(xiàn)象：混凝土局部缺漿石子多，形成蜂窩狀的孔洞。2.預(yù)防措施：1) 嚴(yán)格控制砼配合比，砼應(yīng)有良好的和易性。2)砼下料高度一般不超過(guò) 2m，大于 2m 時(shí)應(yīng)用串筒或溜槽下料，以防止離析。3)模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙。4)砼坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制，砼振搗應(yīng)認(rèn)真操作。3.3.43.3.4 孔洞孔洞1.現(xiàn)象：砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔，局部無(wú)砼，蜂窩特別大。2.預(yù)防措施：1) 在鋼筋密集處，宜用細(xì)石混凝土澆筑，使砼充滿模板，并認(rèn)真振搗密實(shí)。機(jī)械振搗有困難時(shí)，可采用人工搗固配合。2)預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料。下部往往

35、澆筑不滿，振搗不實(shí)，應(yīng)采取在側(cè)面開(kāi)口澆筑的措施，振搗密實(shí)后再封好模板，然后往上澆筑，防止出現(xiàn)孔洞。3)采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。4)控制好下料，要保證砼澆筑進(jìn)不產(chǎn)生離析，砼下料高度一般不超過(guò) 2m，大于 2m 時(shí)應(yīng)用串筒或溜槽下料。3.3.53.3.5 施工縫結(jié)合不好，存在縫隙、夾層施工縫結(jié)合不好，存在縫隙、夾層1.現(xiàn)象：混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土或夾雜物，使結(jié)構(gòu)的整體性受到破壞。2.預(yù)防措施：1)認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及后澆縫表面；接縫外的鋸屑、木塊、泥土，磚塊等雜物必須徹底清除干凈，并將接縫表面洗凈；2)混凝土澆筑高度大于 2m 時(shí)，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下料；3)在施工

36、縫或后澆縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，必須對(duì)施工縫表面進(jìn)行鑿毛處理，清除浮粒。澆筑新砼前用水沖洗并保持濕潤(rùn)，鋪上一層 2025mm 厚的水泥砂漿，其材料和灰砂比應(yīng)與砼相同，搗壓密實(shí)后再澆筑砼。4)在模板上沿施工縫位置通條開(kāi)口，以便于清理雜物和沖洗。全部清理干凈后，再將通條開(kāi)口封板，并抹水泥漿或減石子混凝土砂漿，再澆筑混凝土。3.3.63.3.6 墻柱底部缺陷（爛腳）墻柱底部缺陷（爛腳）1.現(xiàn)象：墻柱根部施工縫處混凝土松散或夾雜物，部缺漿石子多，形成蜂窩狀的孔洞。2.預(yù)防措施：1)認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及后澆縫表面；接縫外的鋸屑、木塊、泥土，磚塊等雜物必須徹底清除干凈，并將接縫表面洗凈；2)

37、模板下口縫隙要嚴(yán)密，模板縫隙寬度超過(guò) 2.5mm 應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別防止側(cè)板吊腳。3)澆筑砼前用水沖洗并保持濕潤(rùn)，鋪上一層 50100mm 厚的水泥砂漿。4)在模板上沿施工縫位置通條開(kāi)口，以便于清理雜物和沖洗。全部清理干凈后，再將通條開(kāi)口封板，并抹水泥漿或減石子混凝土砂漿，再澆筑混凝土。3.3.73.3.7 脹模脹模1.現(xiàn)象：柱、墻、梁等混凝土表面出現(xiàn)凹凸和鼓脹，偏差超過(guò)允許值。2.預(yù)防措施：1)模板支架及墻模板斜撐必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上，并應(yīng)有足夠的支承面積，以保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生下沉。2)柱模板應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的柱箍，底部混凝土水平側(cè)壓力較大，柱箍還慶適當(dāng)加密；3)混凝土澆筑前應(yīng)仔細(xì)檢查模板尺寸

38、和位置是否正確，支撐是否牢固，穿穿墻螺栓是否鎖緊，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)處理；4)墻澆筑混凝土應(yīng)分層進(jìn)行，第一層混凝土澆筑厚度為 50cm，然后均勻振搗；上部墻體混凝土分層澆筑，每層厚度不得大于 1.0m，防止混凝土一次下料過(guò)多；5)為防止構(gòu)造柱澆筑混凝土?xí)r發(fā)生鼓脹，應(yīng)在外墻每隔 1m 左右設(shè)兩根拉條，與構(gòu)造柱模板或內(nèi)墻拉結(jié)。3.3.83.3.8 砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件軸線位移（錯(cuò)位）砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件軸線位移（錯(cuò)位）1.現(xiàn)象：柱、墻等軸線位移，造成混凝土構(gòu)件錯(cuò)位，偏差超過(guò)允許值。2.預(yù)防措施：1)模板固定要牢固，尤其是吊模部位固定好，不得松動(dòng)，以控制模板在砼澆筑時(shí)不得產(chǎn)生較大水平位移。2)位置線要彈準(zhǔn)確，認(rèn)真將吊線找

39、直，要及時(shí)調(diào)整誤差，以消除積累誤差，并及時(shí)檢查、核對(duì)，保證施工誤差不超過(guò)允許值。3)模板應(yīng)穩(wěn)定牢固，拼縫要嚴(yán)密，無(wú)松動(dòng)；螺檢緊固可靠，標(biāo)高、尺寸應(yīng)符合要求，并應(yīng)檢查、核對(duì)，以防止施工過(guò)程中發(fā)生位移。4)門(mén)洞口模板及各種預(yù)埋件位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，做到位置準(zhǔn)確，定位牢固，檢查合格后方能澆筑砼。5)防止砼澆筑時(shí)沖擊門(mén)口模板和預(yù)埋件，堅(jiān)持門(mén)洞口兩側(cè)砼對(duì)稱均勻進(jìn)行下料澆筑和振搗。6)振搗砼時(shí)，不得振動(dòng)鋼筋、模板和預(yù)埋件，以免模板變形式或預(yù)埋件位移和脫落。3.3.93.3.9 樓板表面平整度差樓板表面平整度差1.現(xiàn)象：砼板厚薄不一致，表面不平整，甚至有凹坑、腳印等。2.預(yù)防措施：1)控制砼板澆筑厚度

40、，除在柱、墻鋼筋上標(biāo)記標(biāo)高外，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)的梁板鋼筋上焊上短鋼筋頭給予標(biāo)記澆筑標(biāo)高。在砼澆筑過(guò)程中，還可用鋼筋或木料做成與板厚相同的標(biāo)志，放在澆筑地點(diǎn)，隨澆筑隨移動(dòng)，以保持板面的水平，并應(yīng)及時(shí)抹面找平。2)澆筑砼板應(yīng)采用平板式振動(dòng)器，振搗后應(yīng)及時(shí)用拖板、刮尺抹平。3)砼澆筑后達(dá)到 1.2mpa 后才允許在混凝土面上操作。3.3.103.3.10 混凝土表面不規(guī)則裂縫混凝土表面不規(guī)則裂縫1.現(xiàn)象：裂縫多在砼結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)，這種裂縫不深也不寬。2.預(yù)防措施：1)砼配合比要選用良好的級(jí)配和砂率，拌保合均勻。2)砼振搗要充分，但又不能過(guò)分。3)砼初凝后終凝前要進(jìn)行二次抹壓，應(yīng)避免在砼表面撒干水泥刮抹。4

41、)混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。3.3.113.3.11 缺棱掉角缺棱掉角1.現(xiàn)象:砼局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷。2.預(yù)防措施：1)木模板在澆筑砼前應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)，澆筑砼后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。2)拆除結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時(shí)，砼應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度（1.2mpa 以上），表面及棱角材不會(huì)受到損壞。3)拆模時(shí)用力不能過(guò)猛過(guò)急，注意保護(hù)棱角，嚴(yán)禁模板撞擊棱角。4)加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)于處在人多、運(yùn)料等通道處的砼陽(yáng)角，拆模后時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)，以免碰撞。3.43.4 混凝土一般質(zhì)量缺陷修補(bǔ)措施混凝土一般質(zhì)量缺陷修補(bǔ)

42、措施適用于一般性的砼缺陷修補(bǔ)，如果遇到嚴(yán)重的砼缺陷，須另行編制專項(xiàng)方案進(jìn)行修補(bǔ)，并由專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。3.4.13.4.1 砼缺陷的分類砼缺陷的分類1.麻面：結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面呈現(xiàn)無(wú)數(shù)的小凹點(diǎn)，而無(wú)鋼筋暴露現(xiàn)象。2.露筋：結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼筋暴露在砼外面。3.蜂窩：結(jié)構(gòu)構(gòu)件中形成的窟窿，骨料間有空隙存在。4.孔洞：砼結(jié)構(gòu)存在著空隙，局部地方?jīng)]有砼。5.夾層：結(jié)構(gòu)構(gòu)件被雜物分隔成幾個(gè)不相連接的部分。6.缺棱掉角：梁、柱、墻板和孔洞處直角邊上的砼局部殘損掉落。7.漲模：結(jié)構(gòu)外觀尺寸大于設(shè)計(jì)尺寸。3.4.23.4.2 砼缺陷的處理程序砼缺陷的處理程序砼缺陷處理程序：工長(zhǎng)自檢報(bào)監(jiān)理、甲方現(xiàn)場(chǎng)工程師、項(xiàng)目部總工

43、一同檢查確定缺陷的嚴(yán)重程度確定修補(bǔ)方案修補(bǔ)過(guò)程通知監(jiān)理旁站修補(bǔ)后報(bào)驗(yàn)驗(yàn)收作好記錄。3.4.33.4.3 砼缺陷的修補(bǔ)措施砼缺陷的修補(bǔ)措施1.對(duì)于麻面混凝土表面或少量掉角但不露筋，主要采用 1：2 的水泥砂漿抹面修正，在抹砂漿前，先用鋼絲刷將表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，抹漿后保濕養(yǎng)護(hù) 3d。2.對(duì)于蜂窩、露筋或掉角部分較大已露筋的，先人工鑿除附近不密實(shí)的混凝土和突出的石子（浮漿部分），用清水洗刷干凈并充分濕潤(rùn)，再用比原設(shè)計(jì)混凝土標(biāo)號(hào)高 5mpa的細(xì)石混凝土填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí)，（摻入膨脹劑）保濕養(yǎng)護(hù) 7d。3.對(duì)于有空洞或夾層的構(gòu)件，先人工鑿除（打鑿時(shí)注意保護(hù)結(jié)構(gòu)鋼筋）附近不密實(shí)的混凝土和突出的石子（浮漿

44、部分），用清水洗刷干凈并充分濕潤(rùn)，重新支設(shè)模板。再用比原設(shè)計(jì)混凝土標(biāo)號(hào)高 5mpa 的細(xì)石混凝土（摻入膨脹劑）填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí)，保濕養(yǎng)護(hù)7d。最后將凸出結(jié)構(gòu)面的砼鑿平原結(jié)構(gòu)面（附圖）。 模板（45度角）標(biāo)號(hào)高一級(jí)的砼，澆搗高出100mm4.對(duì)于漲模的構(gòu)件，先人工鑿除（打鑿時(shí)注意保證結(jié)構(gòu)鋼筋不外露）超出設(shè)計(jì)尺寸的多余混凝土和突出的部分，用清水洗刷干凈并充分濕潤(rùn)，采用 1：2 的水泥砂漿抹面修正。3.53.5 砌體工程質(zhì)量通病及其防治砌體工程質(zhì)量通病及其防治3.5.13.5.1 砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定1.現(xiàn)象：砂漿強(qiáng)度的波動(dòng)性較大，勻質(zhì)性差，其中低強(qiáng)度等級(jí)的砂漿特別嚴(yán)重，強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求的情況

45、較多。2.預(yù)防措施：1)砂漿配合比的確定，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)材質(zhì)情況進(jìn)行試配，試配時(shí)應(yīng)采用重量比，在滿足砂漿和易性的條件下，控制砂漿強(qiáng)度。2)建立施工計(jì)量器具校驗(yàn)、維修、保管制度，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確性；3)砂漿攪拌加料順序?yàn)椋河蒙皾{攪拌機(jī)攪拌應(yīng)分兩次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通過(guò)攪拌葉片和砂子搓動(dòng)，將塑化材料打開(kāi)（不見(jiàn)疙瘩為止），再投入其余的砂子和全部水泥。(4) 試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和抗壓強(qiáng)度取值，應(yīng)按建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法（jgj70-90）的規(guī)定執(zhí)行。3.5.23.5.2 磚縫砂漿不飽滿，砂漿與磚粘結(jié)不良磚縫砂漿不飽滿，砂漿與磚粘結(jié)不良1.現(xiàn)象：砌體水平灰縫砂漿飽滿度低于 80%；豎縫

46、出現(xiàn)瞎縫，常出現(xiàn)較多的透明縫。磚在砌筑前未澆水濕潤(rùn)，干磚上墻，或鋪灰長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，致使砂漿與磚粘結(jié)不良。2.防治措施：1)改善砂漿和易性是確保灰縫砂漿飽滿度和提高粘結(jié)強(qiáng)度的關(guān)鍵。2)改進(jìn)砌筑方法。不宜采取鋪漿法或擺磚砌筑，應(yīng)推廣“三一砌磚法”。3)當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，必須控制鋪漿的長(zhǎng)度，一般氣溫情況下不得超過(guò) 750mm，當(dāng)施工期間氣溫超過(guò) 30c 時(shí)，不得超過(guò) 500mm。4)嚴(yán)禁用干磚砌墻。砌筑前 12d 應(yīng)將磚澆濕。3.5.33.5.3 墻體裂縫墻體裂縫1.現(xiàn)象：墻體產(chǎn)生局部裂縫。2.防治措施：1)磚的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，砌筑砂漿嚴(yán)格按照配合比單下料。2)磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為

47、 10mm，但不小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。要保證砂漿的飽滿度，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫。3)磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎。4)嚴(yán)禁用干磚砌墻。砌筑前 12d 應(yīng)將磚澆濕。5)磚墻每天砌筑高度以不超過(guò) 1.8 米為宜。6)到頂墻砌至接近梁、板底時(shí)，預(yù)留一定空隙，待墻體砌筑完并間隔至少 7d 后補(bǔ)砌擠緊。7)按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置磚墻與結(jié)構(gòu)柱之間的拉結(jié)筋，留設(shè)構(gòu)造柱、圈梁等砼構(gòu)件。3.5.43.5.4 墻體留槎形式不符合規(guī)定，接槎不嚴(yán)墻體留槎形式不符合規(guī)定，接槎不嚴(yán)1.現(xiàn)象：砌筑時(shí)不按規(guī)范執(zhí)行，隨意留直槎，且多留置陰槎，槎口部位用磚渣填

48、砌，留槎部位接槎砂漿不嚴(yán)，灰縫不順直，使墻體拉結(jié)性能嚴(yán)重削弱。2.防治措施：1)在安排施工組織計(jì)劃時(shí)，對(duì)施工留槎應(yīng)作統(tǒng)一考慮。外墻大角盡量做到同步砌筑不留槎，或一步架留槎，二步架改為同步砌筑，以加強(qiáng)墻角的整體性。縱橫交接處，有條件時(shí)盡量安排同步砌筑。這樣可盡量減少留槎部位，有利于房屋的整體性；2)執(zhí)行抗震設(shè)防地區(qū)不得留直槎的規(guī)定，斜槎宜采取斜槎砌法，為防止因操作不熟練，使接槎處水平縫不直，可以加立小皮數(shù)桿。3)應(yīng)注意接槎的質(zhì)量。首先應(yīng)將接槎處清理干凈，然后澆水濕潤(rùn)，接槎時(shí)，槎面要填實(shí)砂漿，并保持灰縫平直；4)后砌非承重隔墻，可于墻中引出凸槎，對(duì)抗震設(shè)防地區(qū)還應(yīng)按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)鋼筋，非抗震設(shè)防地區(qū)

49、的 120mm 隔墻，也可采取在墻面上留榫式槎的作法。接槎時(shí)，應(yīng)在榫式槎洞口內(nèi)先填塞砂漿，頂皮磚的上部灰縫用大鏟或瓦刀將砂漿塞嚴(yán)，以穩(wěn)固隔墻，減少留槎洞口對(duì)墻體斷面的削弱；第四章第四章 裝飾裝修工程中的質(zhì)量通病防治措施裝飾裝修工程中的質(zhì)量通病防治措施4.14.1 內(nèi)墻抹灰質(zhì)量通病防治措施內(nèi)墻抹灰質(zhì)量通病防治措施4.1.14.1.1 磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫1.現(xiàn)象：墻面抹灰后過(guò)一段時(shí)間，往往在不同基層墻面交接處，基層平整度偏差較大的部位，墻裙、踢腳板上口，以及線盒周圍、磚混結(jié)構(gòu)頂層兩山頭、圈梁與磚砌體相交等處出現(xiàn)空鼓、裂縫情況。2.防治措施：1)抹灰前的基層

50、處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，必須認(rèn)真做好?；炷撩鎸舆^(guò)于光滑甩聚合物水泥砂漿并養(yǎng)護(hù)。2) 砼與磚砌體不同基層墻面交接處，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行掛鋼絲網(wǎng)。3)抹灰前墻面應(yīng)澆水。磚墻基層一般澆水二遍，磚面滲水深度約 8lomm，即可達(dá)到抹灰要求。4)如果抹灰較厚時(shí)，應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)分層進(jìn)行抹灰，一般每次抹灰厚度應(yīng)控制在 8lomm為宜。中層抹灰必須分若于次抹平。5)抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。6)墻面抹灰底層砂漿與中層砂漿配合比應(yīng)基本相同。一般混凝土磚墻面底層砂漿不宜高于基層墻體，中層砂漿不能高于底層砂漿，以免在凝結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力，破壞底層灰或基層而產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量

51、問(wèn)題。7)加強(qiáng)抹灰中各層之間的檢查與驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)空鼓、裂縫應(yīng)及時(shí)鏟除并修補(bǔ)，不要等到面層施工后再進(jìn)行驗(yàn)收。4.1.24.1.2 抹灰面層起泡、開(kāi)花、有抹紋抹灰面層起泡、開(kāi)花、有抹紋1.現(xiàn)象：抹灰面層施工后，由于某些原因易產(chǎn)生面層起泡和有抹紋現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間有的現(xiàn)面層開(kāi)花現(xiàn)象。2.預(yù)防措施1)紙筋(麻刀)灰罩面，須待底子灰五六成干后進(jìn)行；如底子灰過(guò)干應(yīng)先澆水濕潤(rùn)；罩面時(shí)應(yīng)由陰、陽(yáng)角處開(kāi)始，先豎著(或橫著)薄薄刮一遍底，再橫著(或豎著)抹第二遍找平，兩遍總厚度約 2mm；陰、陽(yáng)角分別用陽(yáng)角抹子和陰角抹子捋光，墻面再用鐵抹子壓一遍，然后順抹子紋壓光。2)水泥砂漿罩面，應(yīng)用 1:21:2.5 水泥砂漿

52、，待抹完底子灰后，第二天進(jìn)行罩面,先薄薄抹一遍，跟著抹第二遍(兩遍總厚度約 57mm)，用刮杠刮平，木抹子搓平，然后用鋼皮抹子揉實(shí)壓光。當(dāng)?shù)鬃踊逸^干時(shí)，罩面灰紋不易壓光，用勁過(guò)大會(huì)造成罩面灰與底層分離空鼓，所以應(yīng)灑水后再罩面抹壓。當(dāng)?shù)讓虞^濕不吸水時(shí)，罩面灰收水慢，當(dāng)天如不能壓光成活，可撒上 1:1 干水泥砂(禁用素水泥)粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把這層水泥砂漿刮掉后再壓光。3)紙筋(麻刀)灰用的石灰膏，淋灰時(shí)最好先將石灰塊粉化后再裝入淋灰機(jī)中，并經(jīng)過(guò)不大于 3mm3mm 的篩子過(guò)濾；石灰熟化時(shí)間不少于 30d；嚴(yán)禁使用含有未熟化顆粒的石灰膏。采用磨細(xì)生石灰粉時(shí)也應(yīng)提前 3d 熟化成石

53、灰膏。3.治理方法：墻面開(kāi)花有時(shí)需經(jīng)過(guò) 1 個(gè)多月的過(guò)程，才能使摻在灰漿內(nèi)未完全熟化的石灰顆粒繼續(xù)熟化膨脹完，因此，在處理時(shí)應(yīng)待墻面確實(shí)沒(méi)有再開(kāi)花情況時(shí)，才可以挖去開(kāi)花處松散表面，重新用膩?zhàn)诱已a(bǔ)刮平，最后噴漿。4.1.34.1.3 混凝土頂板防水膩?zhàn)涌展摹⒘芽p混凝土頂板防水膩?zhàn)涌展?、裂縫1.現(xiàn)象：混凝土現(xiàn)澆樓板底防水膩?zhàn)樱a(chǎn)生不規(guī)則的裂紋和空鼓現(xiàn)象。2.預(yù)防措施：1)現(xiàn)澆混凝土板抹灰前應(yīng)將底表面雜物清理干凈。2)為了使防水膩?zhàn)优c基層粘結(jié)牢固，膩?zhàn)討?yīng)多遍抹壓，每層膩?zhàn)硬荒芴瘛?.治理方法：預(yù)制樓板順板縫裂縫較嚴(yán)重者應(yīng)從上層地面上剔開(kāi)板縫，重新認(rèn)真施工；如裂縫不十分嚴(yán)重，可將頂縫處剔開(kāi)抹灰層

54、 60mm 寬，認(rèn)真勾縫后，用 108 膠粘玻纖帶孔網(wǎng)帶條(一般成品 50mm 寬)，再滿刮 108 膠一遍，重新抹灰即可。4.1.34.1.3 墻體與門(mén)窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落墻體與門(mén)窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落1.現(xiàn)象：工程竣工后，由于門(mén)窗扇開(kāi)啟的振動(dòng)，門(mén)窗框兩側(cè)墻面出現(xiàn)抹灰層空鼓、裂縫或脫落。2.預(yù)防措施：1)門(mén)窗固定件的數(shù)量及位置應(yīng)適當(dāng)，所采用的鐵件內(nèi)、外側(cè)均必須用射釘同墻體固定(混凝土門(mén)窗口應(yīng)采用此法)。2)輕質(zhì)砌塊砌體，應(yīng)預(yù)先放置在符合砌體模數(shù)的混凝土預(yù)制塊中待用(非木門(mén)窗應(yīng)預(yù)先埋置符合砌體模數(shù)的混凝土預(yù)制塊)。3)抹灰前用水濕潤(rùn)墻面時(shí)，門(mén)窗口兩側(cè)的小面墻濕潤(rùn)水程度應(yīng)與

55、大面墻相同，且此處為通風(fēng)口，抹灰時(shí)還應(yīng)當(dāng)濕潤(rùn)水。4)門(mén)窗框塞縫應(yīng)作為一道工序由專人負(fù)責(zé)。木門(mén)窗框和墻體之間的縫隙應(yīng)用水泥砂漿全部塞實(shí)并養(yǎng)護(hù)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行抹灰。5)門(mén)窗口兩側(cè)及大面墻必須抹出不小于 50mm 寬，高度不低于 2m 的水泥砂漿護(hù)角。3.治理方法：將空鼓、開(kāi)裂的抹灰層鏟除，如框口松動(dòng)，用長(zhǎng) 5060mm 的 4040角鋼臥人框內(nèi)，用木螺絲固定，并用射釘固定在墻體上，然后將墻面澆水濕潤(rùn)，重新抹灰。4.24.2 外墻外墻面磚質(zhì)量通病防治措施面磚質(zhì)量通病防治措施4.2.14.2.1 墻面滲漏墻面滲漏1.現(xiàn)象：雨水從外墻面浸入墻體，致使外墻的室內(nèi)墻壁出現(xiàn)水跡。2.預(yù)防措施：1)外墻

56、工程應(yīng)有專項(xiàng)設(shè)計(jì)，并有節(jié)點(diǎn)大樣圖。對(duì)窗臺(tái)、檐口、裝飾線、雨篷、陽(yáng)臺(tái)和落水口等墻面凹凸部位，應(yīng)采用防水和排水構(gòu)造。2)外墻面找平層至少要求兩遍成活，并且噴霧養(yǎng)護(hù)不少于 3d，3d 之后再檢查找平層抹灰質(zhì)量，在外墻面施工之前，先將基層空鼓、裂縫處理好，確保找平層的施工質(zhì)量。3)精心施工結(jié)構(gòu)層和找平層，保證其表面平整度和填充墻緊密程度，使飾面層的平整度完全由基層控制，從而避免基層凹凸不平，并可避免粘結(jié)層局部過(guò)厚或飾面不平整帶來(lái)的弊病，也避免填充墻頂產(chǎn)生裂縫。4)找平層應(yīng)具有獨(dú)立的防水能力，可在找平層上涂刷一層結(jié)合層，以提高界面間的粘結(jié)力，兼封閉找平層上的殘余裂紋和砂眼、氣孔。3.治理方法：對(duì)發(fā)生滲漏

57、的外墻面可噴涂有機(jī)硅憎水劑(或其他五色護(hù)面涂劑)。有機(jī)硅憎水劑是乳白色水性液體，ph 值 45，無(wú)腐蝕性，不燃燒，不污染環(huán)境；72h 吸水率 51；常溫下建筑物表面涂刷 24h 即可阻斷雨水浸入；它不封閉毛細(xì)管，可把墻體內(nèi)的水分逐漸落，保持了建筑飾面的完整和美觀。有機(jī)硅憎水劑固化后無(wú)色、透明，飾面磚外觀和顏色無(wú)變化，具有防霉、保色，防凍融、剝落風(fēng)化，防泛堿、析鹽等作用，可廣泛用于各種材質(zhì)的墻面。其施工工藝如下:1)空鼓板塊需先返修，板縫的洞孔和裂縫須用勾縫砂漿或密封膏嵌填修補(bǔ)。墻面要求干燥，清除浮灰、積垢、苔斑等污物。2)將乳液和水按 1:1015 的比例拌勻，用農(nóng)用噴霧器或刷子直接噴(刷)在

58、干燥的墻面上，連續(xù)重復(fù) 2 次，使墻面充分吸收乳液，應(yīng)注意避免漏噴。3)噴涂順序?yàn)橄认潞笊?，或先噴下一段，再由上而下分段進(jìn)行，不得跳躍或無(wú)序噴灑。4)嚴(yán)格掌握乳液和稀釋水的配合比。稀釋后乳液含水量不易判定，若配合比不當(dāng),防水會(huì)失效。乳液稀釋宜當(dāng)天用完。5)對(duì)墻面腰線、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)等突出部位，要充分噴涂，以免雨水在此處滯留向室內(nèi)滲透。6)噴涂后，經(jīng)潑水或雨水沖淋試驗(yàn)，未見(jiàn)滲漏，驗(yàn)收合格。4.2.24.2.2 外墻面空鼓、裂縫外墻面空鼓、裂縫1.現(xiàn)象：外墻面用水泥砂漿抹灰后，有的部位出現(xiàn)空鼓、裂縫，嚴(yán)重的會(huì)有脫落現(xiàn)象發(fā)生。2.防治措施：1)主體施工中嚴(yán)格控制具垂直度和平整度。磚混結(jié)構(gòu)四角的砌筑，不宜

59、由同一個(gè)人從下砌到頂，避免產(chǎn)生視力誤差；混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)和控制，層與層之間用經(jīng)緯儀找直，防止過(guò)大偏差的產(chǎn)生。2)水泥砂漿抹面宜選用較低強(qiáng)度等級(jí)的水泥或摻加適當(dāng)?shù)膿胶狭?如粉煤灰)，砂子宜采用中砂，含泥量不大于 5。3)外墻面的腳手孔洞、框架結(jié)構(gòu)中梁與砌體交接處的縫隙必須作為一道工序，由專人負(fù)責(zé)堵孔和勾縫工作。4)抹灰前應(yīng)將基層表面清掃干凈，混凝土墻面凸出的地方要剔平刷凈，蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，應(yīng)先刷一道 1:4(108 膠:水)的膠水溶液，并用 1:3 水泥砂漿分層補(bǔ)平；加氣混凝土墻面缺棱掉角和縫隙處，宜先刷一道摻水泥重 20的 108 膠素水泥漿，再用1:1:6 水泥混合砂漿

60、分層修補(bǔ)平整。5)從上到下進(jìn)行抹灰打底，并進(jìn)行一次質(zhì)量驗(yàn)收(標(biāo)準(zhǔn)同面層)，合格后再進(jìn)行罩面，不允許分段打底隨后進(jìn)行罩面施工。6)表面光滑的混凝土和加氣混凝土墻面，抹灰前應(yīng)先刷一道 108 膠素水漿粘結(jié)層,以增加砂漿與基層的粘結(jié)能力，可避免空鼓和裂縫。7)室外水泥砂漿抹灰一般長(zhǎng)度較長(zhǎng)，高度較高，為了不顯接槎，防止抹灰砂漿收縮開(kāi)裂，應(yīng)設(shè)分格縫。8)炎熱夏天應(yīng)避免在日光暴曬下進(jìn)行抹灰，砂漿應(yīng)隨拌隨用，停放時(shí)間不應(yīng)超過(guò)3h(當(dāng)氣溫高于 30時(shí)，不應(yīng)超過(guò) 2h)，抹灰后 24h 后應(yīng)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)不少于7d。9)窗臺(tái)抹面易產(chǎn)生裂縫，其原因主要是結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)受力性質(zhì)有關(guān)系，由于窗口和窗間墻自重和受力