南陽(yáng)光武糧庫(kù)新建倉(cāng)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)29

1、1： 2 水泥砂南陽(yáng)光武國(guó)家糧食儲(chǔ)備庫(kù)新建倉(cāng)庫(kù)工程項(xiàng) 目施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)和管理目標(biāo) 、編制依據(jù) 本工程施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、 會(huì)審紀(jì)要、 施工合同、 國(guó)家現(xiàn)行的施 工規(guī)范、規(guī)程及公司一體化管理文件。、管理目標(biāo) 根據(jù)公司的一體化管理文件及合同要求，本工程的管理目標(biāo)為市優(yōu)良，市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)。二、工程概況 南陽(yáng)光武國(guó)家糧食儲(chǔ)備庫(kù)新建倉(cāng)庫(kù)工程，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)號(hào)為2005 100 139。工程名稱：南陽(yáng)光武國(guó)家糧食儲(chǔ)備庫(kù)散裝糧倉(cāng)庫(kù) 建設(shè)地點(diǎn)：南陽(yáng)市臥龍區(qū)王村鄉(xiāng)原糧庫(kù)院內(nèi) 現(xiàn)場(chǎng)情況：庫(kù)區(qū)地勢(shì)平坦、交通便利、相對(duì)于院外自然土地較低。場(chǎng)地土類別為類， 地耐力為 190kpa，基礎(chǔ)持力層為第二層粘

2、土，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)丙級(jí)，抗震設(shè)防裂度7 度。鉸接排架抗震等級(jí)三級(jí)。結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，合理使用年限 50 年。平房倉(cāng)工期： 120 天（日歷日） 目標(biāo)：市優(yōu)良工程設(shè)計(jì)單位：南陽(yáng)市建筑設(shè)計(jì)研究院 工程監(jiān)理單位：大地監(jiān)理公司 平方倉(cāng)作如下詳細(xì)介紹： 本工程為 15 米跨度預(yù)制鋼筋混凝土折線形屋架散裝平方倉(cāng)，總長(zhǎng) 58.5 米，共 15 個(gè)開 間，每個(gè)開間 4米，總建筑面積為 941 平方米，建筑物平面呈矩形，建筑層數(shù)一層，室內(nèi)外 高差為 300 毫米?？倐}(cāng)容量： 3850 噸。建筑情況： 外墻：乳白色丙烯酸外墻涂料。 外墻面詳細(xì)作法為： 刷丙烯酸外墻涂料二遍 8厚 1：2水泥砂漿粉面 12 厚 1

3、：2.5 水泥砂漿打底 內(nèi)墻：（ 1）標(biāo)高 6.50 米以下作法如下： 20厚 1：2 水泥砂漿打底 聚合物防水砂漿 20 厚打底 15厚 1：2 水泥砂漿抹平 刮膩?zhàn)樱咨?888 仿瓷內(nèi)墻涂料（內(nèi)墻與內(nèi)墻，內(nèi)墻與地面交接處用漿做 R50 圓?。?；（ 2）標(biāo)高 6.50 以上作法如下：20厚 1：2水泥砂漿抹平刮膩?zhàn)樱咨?888 仿瓷內(nèi)墻涂料二道（ 6.0 米以上沿墻做 50 寬閉合裝糧警示線刷 深紅色油漆） 頂棚粉刷：預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板及折線屋架采用 （98ZJ001頂 4）粉刷.刮膩?zhàn)?.批888 仿瓷涂料。 地面：80 厚 C20細(xì)石砼隨搗隨抹光4厚聚脂胎 SBS一層 , （四周

4、翻上墻面 500高,采用巖礫砂聚脂胎 SBS）冷底子油二道100厚 C20細(xì)石砼300厚 3：7灰土層 , 分層夯實(shí)地面面層用切割機(jī)做 20深 3000 3000 切割縫， 1： 1水泥砂漿填縫 屋面：本工程屋面為無(wú)組織排水順排水方向砌 120 磚帶，上鋪 30厚 490 490 混凝土板（ C20細(xì)石混凝土 4鋼筋雙 向中距 220）1：2 水泥砂漿填縫4 厚聚脂胎 SBS一層，表面帶巖礫砂冷底子油二道15厚 1：3 水泥砂漿找平80厚 1：8 水泥珍珠巖保溫層20厚 1：3 水泥砂漿找平預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板，表面清掃干凈。 門窗：門窗均為定型糧倉(cāng)專用成品門窗 油漆：鐵件油漆做法為：防銹漆

5、一道，刮膩?zhàn)?，灰色調(diào)和漆二道。木件油漆做法為：底油一道，刮膩?zhàn)?，淺綠色調(diào)和漆二道。結(jié)構(gòu)情況：本工程結(jié)構(gòu)為組合排架結(jié)構(gòu)， 基礎(chǔ)為墻下鋼筋砼條形基礎(chǔ)， 基礎(chǔ)下設(shè) 500 厚中粗砂墊層， 墊層每邊寬出基礎(chǔ) 200 分層振實(shí)，壓實(shí)系數(shù) 0.96 。基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高為 -2.00m ，墻體均為 740 厚粘土磚墻，縱向墻體設(shè)置五道圈梁，每 4米開間設(shè)置一道構(gòu)造柱，山墻墻體設(shè)置四道 圈梁，一道臥梁， 每 3米設(shè)置一道構(gòu)造柱，建筑物四角均設(shè)置GZ2。屋面梁為 15 米跨預(yù)制鋼筋混凝土折線形屋架，共有 13 榀，本工程設(shè)鋼梯平臺(tái)二掛 ,分別為兩立面的兩個(gè)門口處。材料要求：墻體： 0.000 以下砌體采用 MU1

6、0級(jí)磚 M7.5 級(jí)水泥砂漿， 0.000 以上砌 體采用 MU7.5混合砂漿。砼：基礎(chǔ)墊層采用 C15 素砼，預(yù)制鋼筋混凝土折線形屋架C30 砼，查糧門框采用 C30砼，其余現(xiàn)澆構(gòu)件均為 C20砼。鋼筋： -HPB235級(jí)、-HRB335級(jí)鋼筋， 鋼構(gòu)件均為 3 號(hào)鋼。三、工程項(xiàng)目機(jī)構(gòu)設(shè)置和領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)1、工程項(xiàng)目機(jī)構(gòu)設(shè)置我單位將充分發(fā)揮企業(yè)綜合優(yōu)勢(shì)， 選派具有豐富同類工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的施工管理人員 及技術(shù)骨干，組成精干高效的項(xiàng)目經(jīng)理部，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按項(xiàng)目法對(duì)施工的全過程進(jìn)行管理， 接受業(yè)主指令， 代表本企業(yè)履行施 工合同，即對(duì)本工程實(shí)施統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一

7、管理。項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)安資保材技量全料管料術(shù)總 工員員員員員員2、領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)姓名職務(wù)姓名職務(wù)姓名職務(wù)楊黎項(xiàng)目經(jīng)理郭小松安全員劉延昭技術(shù)員王平江總工劉建全材料員張玉鳳保管員郭建照質(zhì)量員劉延昭資料員各管理人員職責(zé)按一體化管理文件中的要求執(zhí)行。四、施工部署（一）、施工方案1、土方開挖：采用機(jī)械開挖，配備一臺(tái)1M3反鏟挖掘機(jī)及自卸汽車 ,運(yùn)距在 1000 米以內(nèi)。2、運(yùn)輸：垂直運(yùn)輸采用一臺(tái)自升式龍門架，具體位置詳見后附施工總平面布置圖；水平 運(yùn)輸采用手推車來(lái)解決。3、鋼筋、型鋼工程：鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)集中加工成型，圈梁、組合磚柱縱筋、斜拉筋接頭均 采用焊接接頭，鋼梯采用焊接，其余鋼筋均采用綁扎。4、砼工程：采用二臺(tái)

8、 400 公升攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌，機(jī)械振搗，相應(yīng)配備一臺(tái)地稱用以 砂、石、水泥的計(jì)量作業(yè)，現(xiàn)澆砼分別采用平板振動(dòng)器和振動(dòng)棒機(jī)械振搗。5、模板工程：預(yù)制鋼筋混凝土折線形屋架采用木模板。圈梁柱模板采用木模板內(nèi)部對(duì)拉 螺栓拉結(jié)。6、腳手架工程：墻體砌筑及裝飾均采用落地式雙排腳手架，且墻體砌筑采用雙面雙排腳 手架，墻體不得留架眼，墻體內(nèi)粉及天棚粉刷采用滿堂腳手架。7、預(yù)制構(gòu)件工程：預(yù)制鋼筋混凝土折線形屋架采用在現(xiàn)場(chǎng)提前預(yù)制 ,用一臺(tái) 25T吊車就位 , 空心板用自河南預(yù)制廠制作 , 運(yùn)輸。（二）、施工順序： 本工程施工遵循先地下、后地上、先結(jié)構(gòu)、后裝修的原則。 土方開挖鏟探基礎(chǔ)工程砂石 （基槽及室內(nèi)回

9、填） 地面灰土墊層、 砼墊層及保護(hù) 層屋面梁地胎膜制作屋面梁鋼筋綁扎、 腹桿安放、 無(wú)粘結(jié)筋安放屋面梁上下弦模板支 設(shè)、上、下弦砼澆筑、 養(yǎng)護(hù)砌墻體空心板吊裝、 焊接灌空心板縫屋面找平防水保溫 地面防水內(nèi)外墻面粉刷及內(nèi)墻面防潮處理地面細(xì)石砼內(nèi)墻聚合物防水砂漿及外墻 丙烯酸涂料施工組織指揮應(yīng)抓住網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的關(guān)鍵線路和主導(dǎo)工序， 土建與安裝工程密切配合， 互創(chuàng) 條件，充分利用各種資源，搞好平行流水、立體交叉施工，確?？傮w目標(biāo)的實(shí)施。五、施工平面布置 施工總平面布置圖詳見附圖六、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）工期網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃詳見附表（二）編制原則： 、工序搭接嚴(yán)密合理，統(tǒng)籌規(guī)劃，合理安排，采用平行流水立體交叉作業(yè)，充

10、分利用技術(shù)間歇穿插施工。、集中精力控制好關(guān)鍵工序，確保如期完工。、施工中以總計(jì)劃為依據(jù)，分解成短小計(jì)劃如月、旬、周計(jì)劃，以便靈活運(yùn)用，切實(shí)跟 蹤和指導(dǎo)施工。、合理穿插附屬工程的施工。 七、資源需要計(jì)劃 （一）人力需要量計(jì)劃項(xiàng)次普工砼工磚 瓦 工粉 刷 工鋼筋工木工油 漆 工架 子 工起 重 機(jī) 械 工電工電 焊 工防 水 工專業(yè) 張拉 人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)間基礎(chǔ) 工程251025202011開工 時(shí)墻體 工程2510256211墻體 砌筑 前預(yù)應(yīng) 力屋 架制 安25255202061110預(yù)應(yīng) 力屋 架制 安前屋面 工程202010屋面 施工 前內(nèi)外 裝飾 工程10352061120內(nèi)外 裝飾 工程 施

11、工 前地面 工程102020210地面 工程 施工 前二）機(jī)械需要計(jì)劃項(xiàng) 次機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1反鏟挖掘機(jī)WT1001臺(tái)開工時(shí)2砼攪拌機(jī)JZC3502臺(tái)開工時(shí)3自升式門架升降機(jī)1臺(tái)基礎(chǔ)完4打夯機(jī)2臺(tái)開工時(shí)5經(jīng)緯儀1臺(tái)開工時(shí)6水準(zhǔn)儀1臺(tái)開工時(shí)7鋼筋截?cái)鄼C(jī)GD401臺(tái)開工時(shí)8直流、交流焊機(jī)AX4-300 一臺(tái) BX1-500 二臺(tái)3臺(tái)開工時(shí)9卷?yè)P(yáng)機(jī)1臺(tái)基礎(chǔ)完10潛水泵2臺(tái)開工時(shí)11圓鋸、手壓刨電刨30、MJ-342各1臺(tái)開工時(shí)12平板振動(dòng)器1.4KW1臺(tái)土方開挖完13插入式振動(dòng)器50 型10 套土方開挖完1425t 吊1輛屋架吊裝前15切割機(jī)1臺(tái)開工時(shí)16沖擊鉆3臺(tái)開工時(shí)17滑輪T若干屋架吊

12、裝前18鐵扁擔(dān)若干屋架吊裝前19吊索及卡環(huán)若干屋架吊裝前20自卸汽車10T5輛開工前21對(duì)焊機(jī)LN-100KW1臺(tái)開工時(shí)22鋼筋成型機(jī)CX401臺(tái)開工時(shí)23翻斗車F10A1臺(tái)開工前三）物料需要計(jì)劃材料名稱規(guī)模型號(hào)需用數(shù)量單位進(jìn)場(chǎng)時(shí)間機(jī)磚24011553465.24千塊開工前水泥P.032.5468.96t開工前水泥P.042.547.21t開工前中粗砂中粗3879.633 m開工前石灰膏14.589m3開工前生石灰36.24t開工前碎石級(jí)配 4CM1045.483 m開工前模板料20.653 m開工前鋼筋級(jí)10 以內(nèi)25.348t開工前鋼筋級(jí)10 以上0.806t開工前鋼筋-級(jí) 10 以上66

13、.102t開工前冷扎帶肋 10 以內(nèi)6.437t冷拔絲1.409t預(yù)應(yīng)力冷拔絲1.439t鐵件10.068t圓鋼0.235t鋼絞線 10 以上3.367t屋架澆筑前鋼板綜合0.587t鐵件制作前角鋼綜合3.436t屋架澆筑前石油瀝青30#5854.67kg屋架澆筑前丙烯酸彩砂涂料6177.58kg外墻涂料施工前門窗料6.013 m門窗制作前八、主要分項(xiàng)工程的施工方法（一）、施工測(cè)量本工程由富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員組成測(cè)量小組， 負(fù)責(zé)本工程的測(cè)量放線工作， 凡施工測(cè)量 的經(jīng)緯儀、 水平儀、 鋼尺、 靠尺等必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的檢試設(shè)備， 現(xiàn)場(chǎng)管理人員和班組長(zhǎng) 所用的小鋼尺必須是經(jīng)工地技術(shù)員進(jìn)行比照合格的

14、小鋼尺方可投入使用。1、測(cè)量放線：工程軸線測(cè)設(shè)必須依據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)點(diǎn)或基準(zhǔn)線，采用經(jīng)緯儀和鋼 尺測(cè)設(shè)，測(cè)設(shè)后應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)線并做好軸線樁保護(hù)工作。2、水準(zhǔn)控制：依據(jù)建設(shè)單位提供的原始水準(zhǔn)點(diǎn)及水準(zhǔn)線為依據(jù)，采用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)施工用 水準(zhǔn)點(diǎn)， 水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)不少于 3 個(gè)且能夠通視以便校核， 其中一個(gè)必須為深埋式， 豎向標(biāo)高傳遞 采用鋼尺由標(biāo)在建筑物上的正負(fù)零基線直接丈量。 測(cè)量時(shí)應(yīng)采用閉合法進(jìn)行， 其測(cè)設(shè)精度必 須滿足規(guī)范要求。3、軸線垂直傳遞：垂直方向的測(cè)量，使用經(jīng)緯儀負(fù)責(zé)垂直主軸線傳遞，然后用鋼尺量距 進(jìn)行軸線劃分。4、沉降觀測(cè)：沉降觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)散裝糧庫(kù)關(guān)于沉降觀測(cè)及觀測(cè)點(diǎn)布置文件的設(shè)置要求進(jìn)

15、行埋設(shè)， 在建筑物四角及組合磚柱子上設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)， 埋設(shè)必須穩(wěn)固； 沉降觀測(cè)具體時(shí)間 為：埋設(shè)穩(wěn)定后及時(shí)進(jìn)行首次沉降觀測(cè)， 主體完工時(shí)觀測(cè)一次， 內(nèi)外粉及屋面施工完畢時(shí)觀 測(cè)一次，完工交付使用前復(fù)核一次；每次觀測(cè)均應(yīng)專人專機(jī)準(zhǔn)確測(cè)量記錄。（二）土方開挖根據(jù)本工程的特點(diǎn)， 基礎(chǔ)土方開挖采用機(jī)械開挖， 放坡系數(shù)按 1：0.75 開挖時(shí)宜自上而 下水平分段分層進(jìn)行，基槽兩側(cè)應(yīng)留出 300 毫米寬工作面，以便于施工，開挖過程中， 邊挖 邊檢坑底寬度，不夠時(shí)及時(shí)修整，每 1 米左右修邊一次，若遇特殊情況，應(yīng)及時(shí)通知甲方、 設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)單位研究處理后方可繼續(xù)開挖， 且應(yīng)在開挖過程中及時(shí)做好標(biāo)高測(cè)量工

16、作， 并打小木樁控制底板標(biāo)高， 挖出的土方， 運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)堆放， 為了防止地表水流入基坑 內(nèi)，在坑四周設(shè)置擋水臺(tái)。施工時(shí)要求技術(shù)人員詳細(xì)交底。組織過硬的班組，保證人員正常 施工，力爭(zhēng)早日完成基礎(chǔ)施工。 挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高前， 留設(shè) 200 厚土層待具備下一工序施工條件 時(shí)，再用人工清至設(shè)計(jì)標(biāo)高?；娱_挖完畢，及時(shí)進(jìn)行鏟探，探孔呈梅花型布置，每孔間距 1.5-2.0 米，孔深 2.0 米要求進(jìn)行，探出的泥條按先后順序排列，嚴(yán)禁在驗(yàn)槽前人為破壞土 樣。經(jīng)鏟探、 基槽驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)施工， 并及時(shí)辦理各種隱驗(yàn)處理， 若鏟探與設(shè)計(jì)有誤， 應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)及有關(guān)人員處理， 至符合要求為準(zhǔn)。 經(jīng)驗(yàn)槽合格后無(wú)

17、異常情況， 方可繼續(xù)施 工。驗(yàn)槽后探孔必須用中粗砂填鏟探孔，并按要求做鏟探記錄。（三）基礎(chǔ)回填當(dāng)基礎(chǔ)施工完畢， 并經(jīng)監(jiān)理和質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格后， 開始在基礎(chǔ)相對(duì)兩側(cè)及四周同時(shí)采 用中粗砂回填，回填砂應(yīng)符合規(guī)范要求，分層進(jìn)行，每層的虛鋪厚度不得大于25CM，用平板機(jī)夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)為 0.96 ，含水率不符合要求時(shí)，采用灑水或晾曬措施。回填砂每層夯 實(shí)后必須取樣試驗(yàn)，并繪制分層取樣位置平面圖。（四）砌體工程施工操作工藝1、常溫下必須在砌筑前一天澆水濕磚， 磚的吃水深度以 10 毫米為好， 不得用于干磚砌墻、 磚的含水率控制在 10-15%，雨季施工，不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻，冬季施工 時(shí)在

18、晴天無(wú)風(fēng)的條件下，應(yīng)用噴壺用適量濕水澆磚，隨澆隨砌。2、磚砌筑前采用梅花丁的組砌方法。墻最上最下一皮磚均應(yīng)用整塊丁磚砌筑。3、墻砌筑前應(yīng)先在基層上根據(jù)彈好的位置線進(jìn)行排磚擱底。根據(jù)彈好的墨線，在整個(gè)長(zhǎng) 度方向，干擺臥磚，磚與磚間留10 毫米間隙從一個(gè)大角排到另一個(gè)大角。根據(jù)門窗、洞口的位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻，垛是否符合排磚模數(shù)，如偏差不大，可在灰縫中調(diào)整。4、砌筑時(shí)，應(yīng)根據(jù)墻體類別和部位選磚，砌其正面墻時(shí)應(yīng)選棱角整齊，顏色均勻、無(wú)彎 曲的裂紋。規(guī)?；疽恢碌拇u，注意生磚絕不能上墻。5、砌筑砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采用重量配合比，并經(jīng)試驗(yàn)確定，應(yīng)隨拌隨用，不得使用 過夜砂漿。6、砌墻前應(yīng)先盤角，每次

19、盤角不要超過五層，應(yīng)隨盤隨砌，隨時(shí)進(jìn)行吊靠。如有偏差及 時(shí)進(jìn)行修理， 盤角時(shí)要認(rèn)真對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高， 水平灰縫要均勻一致。 大角盤好后再 檢查一次，平整和垂直完全符合質(zhì)量要求才可掛線砌墻。7、砌墻時(shí)應(yīng)兩面站人、兩面掛線，線長(zhǎng)時(shí)，中間應(yīng)設(shè)架線點(diǎn)，其間距不大于15m。線繩應(yīng)拉緊，不能一層緊一層松，且每一層磚都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順。8、磚砌體宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌要砌得橫平豎直，灰縫 飽滿， 做到“上跟線繩、 下跟墻棱， 左右相鄰要對(duì)平” 。水平灰縫厚度和豎向縫一般為 10mm， 但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm，在操作中認(rèn)真執(zhí)行自檢，如發(fā)

20、現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正， 嚴(yán)禁事后砸墻。9、墻體的轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留斜槎有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外， 也可留直槎，但必須做成陽(yáng)槎，并加設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚設(shè)置 16 鋼筋間距沿墻高不得超過 500mm。埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均不小于700mm，末端應(yīng)有 90 度彎鉤。磚砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈、澆水濕潤(rùn)，并應(yīng)填實(shí)砂漿， 保持灰縫平直。10、每天砌筑墻體高度不得超過 1.8m，雨天不宜超過 1.2m。雨天砌筑時(shí)，砂漿稠度應(yīng)適 當(dāng)減少，收工時(shí)應(yīng)將砌體頂部覆蓋好。11、當(dāng)墻砌至 0.5-1mm 時(shí)，應(yīng)用水平儀于內(nèi)墻抄平， 在各墻面上高出 50

21、0mm時(shí)彈出 500mm 水平墨線，便于作為檢查梁、留洞的標(biāo)準(zhǔn)和施工地坪、墻體、梁確定標(biāo)高的依據(jù)。12、預(yù)留孔洞等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求砌筑， 不得事后鑿墻， 墻體抗震拉結(jié)筋的位置， 鋼筋規(guī)格、 數(shù)量、間距，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。13、砌筑門窗口時(shí)， 若后塞門窗框， 則應(yīng)在彈好的位置砌筑（一般線寬比門窗實(shí)際尺寸大 10-20mm）。14、構(gòu)造柱砌筑時(shí)應(yīng)在砌體兩側(cè)構(gòu)造柱周邊放置防砂漿碎磚等雜物掉落構(gòu)造柱內(nèi)的豎向擋 板，待此段高度砌筑完畢，抽出豎向檔板。并在構(gòu)造柱模板底部留若干底部清掃孔，以利于 清除構(gòu)造柱內(nèi)雜物，待雜物清凈后再支設(shè)孔處模板。15 、構(gòu)造柱的受力鋼筋按規(guī)定間距豎立， 且采用焊

22、接接頭， 焊接中同一水平線截面上接頭 鋼筋截面不應(yīng)超過鋼筋總面積的 50%。16 、冬期砌筑磚墻，磚應(yīng)清除冰霜；水泥宜用普通水泥；砂中不得含有大于1CM的凍塊；石灰膏不得使用凍結(jié)的；砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5，摻加的防凍劑應(yīng)符合規(guī)定。17、砌筑空心墻時(shí)如空心墻內(nèi)落入砂漿，須隨時(shí)用彎鏟鉤出，以防砂漿硬結(jié)在空心處。18、施工中， 應(yīng)采取措施防止砂漿污染墻、 柱表面； 在臨時(shí)出入洞或料架周圍， 應(yīng)用草墊、 木板或塑料薄膜覆蓋。19、墻體拉結(jié)鋼筋、抗震組合柱鋼筋、各種預(yù)埋件、電氣管線，均應(yīng)注意防護(hù)，不得隨意 碰撞、拆改或損壞。安裝電氣設(shè)備和管線時(shí)，也不得隨意拆打，剔鑿墻體。20、安裝腳手架、吊放預(yù)制構(gòu)件

23、，指揮人員和吊車司機(jī)應(yīng)密切配合，認(rèn)真操作，防止碰撞 砌好的磚墻。21、雨天施工下班時(shí)，應(yīng)適當(dāng)覆蓋墻體表面，以防雨水沖刷。22、安裝屋架前，當(dāng)遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)臨時(shí)支撐措施，以防磚墻失穩(wěn)傾倒。23、冬期低溫下砌筑磚墻柱，收工時(shí)，表面應(yīng)用草墊、塑料薄膜作適當(dāng)覆蓋保護(hù)，防止凍 壞墻體。24、磚砌體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ 1）每一樓層或 250 立方米砌體中各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)每次至少制作一組 試塊（每組 6 塊）。（2）磚及砂漿的強(qiáng)度、品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，任一組試塊的強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿粘結(jié)面積，每處掀三處取其平均值，每步

24、架抽查不少于 3 處。（ 3）磚墻墻面無(wú)通縫，接縫處灰漿密實(shí)， 縫磚平直，無(wú)灰縫厚度小于 5mm或透亮的缺陷。（ 4）預(yù)埋拉結(jié)筋數(shù)量，長(zhǎng)度符合要求，留置間距沿墻高不應(yīng)超過500 。（ 5）構(gòu)造柱位置留置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理干凈。（五）圈梁（1）圈梁模板安裝與拆除1、圈梁模板的底板一般為磚混結(jié)構(gòu)的磚墻，安裝前宜用砂漿找平。2、圈梁模板支設(shè)：模板采用 300寬，50厚木模。在模板下邊 60mm處鉆 12對(duì)拉螺栓孔， 然后穿插 12 對(duì)拉螺栓支撐在磚砌體上， 12 螺栓間距 1000m 1200mm模板上部用定制的 角鋼?？卓ㄗ庸潭?。3、一般先綁扎鋼筋后支側(cè)模，并對(duì)模板上口

25、寬度進(jìn)行校正，并以木撐進(jìn)行校正定位，用 圓釘臨時(shí)固定。4、圈梁側(cè)模板應(yīng)在保證砼表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)方可拆除；砌筑上部磚墻。5、在磚墻上支圈梁模板時(shí)，防止打鑿碰動(dòng)梁底磚墻，以免造成松動(dòng)，不得用重物沖擊已 安裝好的模板及支撐。6、模板支好后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。7、采取措施保持鋼筋位置正確，不被擾動(dòng)。（2）圈梁鋼筋綁扎及砼澆筑1、圈梁與雨蓬梁除滿足搭接長(zhǎng)度外，圈梁主筋應(yīng)錨入最近的組合柱內(nèi)。2、圈梁鋼筋綁扎完后應(yīng)加墊水泥砂漿墊塊，以控制保護(hù)層厚度。3、圈梁砼應(yīng)分段澆筑，由一端開始向另一端進(jìn)行，用趕漿法成階梯形向前進(jìn)推進(jìn)，與另 一段合攏。 一般成斜向分層澆灌， 分層

26、用插入式振動(dòng)棒與砼面成斜角斜向插入振搗， 直至表 面泛漿，用木抹子拍實(shí)、抹平，表面不得有松散砼。4、澆灌砼時(shí)應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置，跟班檢查模板是否變形移位。5、在砼澆筑完 12h 內(nèi)，應(yīng)對(duì)砼表面進(jìn)行適當(dāng)護(hù)蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，保護(hù)濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少 于 7d 。6、圈梁原則上不留施工縫，如遇特殊情況，必須留置時(shí)，應(yīng)避免留在外墻磚角及門窗洞 口處，以免影響其受力性能和整體性能。7、砼所用的水泥、砂、石子、外加劑，必須符合施工規(guī)范及有關(guān)的規(guī)定，檢查水泥出廠 合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。8、砼配合比原材料計(jì)量允許偏差：水泥和摻和料為2%（均按重量計(jì)） ，砼的攪拌養(yǎng)護(hù)必須符合規(guī)范規(guī)定。9、砼應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔

27、洞、露筋、縫隙、夾渣層。（六）組合柱的施工方法：A、組合柱的施工 由于組合柱是砌墻時(shí)就進(jìn)行的， 為此要求在磚墻砌筑到磚柱的部位要格外留意， 一定要 按構(gòu)造要求外，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，退出尺寸為 60mm，墻內(nèi)應(yīng)預(yù)埋 4 6500 拉結(jié)筋，且 伸入墻體內(nèi)的長(zhǎng)度為 1 米。同時(shí)要求在砌筑組合柱部位的墻體要同時(shí)預(yù)埋 2根16 的對(duì)拉 模板螺栓， 放置位置從距地面 300 開始， 沿柱高間距 800 設(shè)置， 要求對(duì)拉螺栓位置的位 置一定，要準(zhǔn)確，以便模板鉆孔時(shí)的位置正確。又由于砌筑組合柱的同時(shí)又要進(jìn)行鋼筋的綁扎， 故要求砌筑與鋼筋綁扎的施工要適時(shí)配 合，鋼筋綁扎的具體要求同鋼筋工程中的有關(guān)要求。B、鋼筋

28、焊接1、組合柱主筋焊接采用鋼筋電渣壓力焊。2、鋼筋須有出廠合格證明書的鋼筋復(fù)試證明書，性能指標(biāo)符合有關(guān)規(guī)定的規(guī)定。3、焊劑采用 431 焊藥。4、設(shè)備采用手工電渣壓力焊。5、作業(yè)條件：（ 1）設(shè)備齊全并應(yīng)保證質(zhì)量，施焊前必須認(rèn)真對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。（ 2）焊前必須有合格證，施工前搭好操作架子。（ 3）施焊前現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好同等條件的試驗(yàn)，檢查外觀及強(qiáng)度是否合格，確定合格的工藝參 數(shù)。（ 4）接頭位置應(yīng)留在直線段上，不得留在鋼筋彎曲頂壓過程。6、焊接工藝：工藝過程包括引弧、電弧、電渣和頂壓過程。手工電渣壓力焊采用直接引弧法， 先將上鋼筋與下鋼筋接觸， 通電后， 即將上鋼筋提升 2-4mm引弧，然后繼續(xù)緩慢

29、上提幾毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒，之后，隨著鋼筋的熔化，上鋼筋 逐漸插入渣池中，此時(shí)電弧熄滅，轉(zhuǎn)為電渣過程， 焊接電流通過渣池而產(chǎn)生大量電阻熱，使 鋼筋端部繼續(xù)熔化， 鋼筋端部熔化到一定程度后， 在切斷電源的同時(shí)迅速進(jìn)行頂壓持續(xù)幾秒 鐘，方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（ 1）外觀檢查：對(duì)所有接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：接頭焊包均勻，不 得有裂紋，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷，接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過 0.1 倍鋼筋直徑， 同時(shí)不得大于 2mm，接頭處彎折不得大于 4 度。對(duì)外觀檢查不合格的接頭應(yīng)將其切除重焊。（ 2）強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，從每批成品中切取三個(gè)試件進(jìn)行拉力試驗(yàn)

30、，試驗(yàn)結(jié)果，三個(gè)試件不低 于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值， 如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值應(yīng)取雙位數(shù)量的試 件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，如仍有一個(gè)試件的強(qiáng)度達(dá)不到上述要求，則該批接頭即不合格品。C、鋼筋綁扎和預(yù)埋1、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求間距每層埋設(shè)4 6，伸入墻內(nèi) 1000mm，埋設(shè)時(shí)鋼筋不應(yīng)彎折。2、箍筋采用四肢箍， 箍筋接頭應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開綁扎，箍筋端頭平直長(zhǎng)度不小于 10D（D為箍筋直徑） ，彎鉤角度不小于 135 度。3、箍筋和拉結(jié)筋應(yīng)錯(cuò)開布置。4、箍筋綁扎應(yīng)和磚砌體施工同步進(jìn)行，當(dāng)砌體砌到箍筋位置時(shí)方可綁扎箍筋，以免影響 磚砌體施工。5、箍筋應(yīng)和縱筋綁扎牢固。6、磚砌體砌筑時(shí)，嚴(yán)禁敲打箍

31、筋；如遇箍筋穿過磚層時(shí)，可用C15 砼替代現(xiàn)澆，不允許移動(dòng)箍筋。7、砼柱鋼筋應(yīng)和圈梁鋼筋綁扎在一起。D、模板：1、模板支設(shè)前，鋼筋應(yīng)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，并填寫隱驗(yàn)記錄。2、柱內(nèi)不能有落灰，碎屑等雜物。3、根據(jù)本工程的墻體施工時(shí)不準(zhǔn)留架眼的要求， 該組合砼柱模板采用 50mm厚木板加肋裝釘成整板，在磚砌體砌筑時(shí)預(yù)埋兩端絲頭各10mm，總長(zhǎng) 820mm的16 對(duì)拉螺栓，埋置情況為：在組合柱范圍內(nèi)，水平布置 3 根，間距為 250mm（ GZ3）和 30mm（ GZ1）沿柱豎直方向每 800mm設(shè)一道，對(duì)拉螺栓設(shè)置時(shí)水平及豎直方向應(yīng)嚴(yán)格對(duì)照。在木模上根據(jù)對(duì)拉螺栓的埋置 情況對(duì)應(yīng)鉆孔。4、為防止?jié)仓艜r(shí)墻面和

32、木模間接觸面處漏漿， 在木模支設(shè)前， 沿墻柱的馬牙槎在外墻、內(nèi)墻面上粘貼 20mm寬的自粘膠帶，使木模與墻面間不留縫隙。5、木模支設(shè)時(shí)，木模上鉆孔對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋對(duì)拉螺栓安設(shè)。6、澆筑砼時(shí)，應(yīng)跟班檢查模板情況，隨時(shí)緊固松動(dòng)螺母。7、當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定拆模強(qiáng)度時(shí)，擰掉螺母，用撬桿在水平方向輕輕撬開，嚴(yán)禁碰沖砼 面，拆模時(shí)要嚴(yán)格控制并做好記錄。E、砼工程1、澆筑砼用水泥應(yīng)有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告，砂、碎石應(yīng)有復(fù)試報(bào)告。2、砂為中粗砂、碎石粒徑 20-40mm。3、砼配料應(yīng)按配合比司磅配料，并攪拌均勻，塌落為30-50mm。4、振搗采用插入式振搗棒，振搗時(shí)，應(yīng)凈振搗棒插入柱底根部，使其振動(dòng)，再灌入引漿 及砼，應(yīng)

33、分層澆灌振搗，每層厚度不超過600mm，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆灌到頂，振搗時(shí)要謹(jǐn)記快插拔的操作要領(lǐng)。5、澆筑砼時(shí)要注意保護(hù)鋼筋位置，防止模板變形。6、在砼澆灌完 12 小時(shí)以內(nèi)，應(yīng)對(duì)砼加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，使砼始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù) 時(shí)間不少于 7 天。7、砼應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋縫隙夾渣層。8、砂、石根據(jù)天氣變化及時(shí)測(cè)定含水率，并做好測(cè)量記錄，調(diào)整混凝土配合比，留置同 條件混凝土試塊。（七）腳手架工程1、腳手架搭設(shè) 墻體砌筑及外墻裝修均采用落地式雙排腳手架， 墻體砌筑時(shí)， 采用雙面雙排腳手架縱距 1.5 米，橫距 1.2 米，步距 1.2 米，剪刀撐間凈距 15m，每道剪刀撐不應(yīng)

34、小于 4 跨，且不 應(yīng)小于 6m，外雙排架基底應(yīng)原土分層夯實(shí)，墊層上設(shè)50 厚通長(zhǎng)墊板，以確保腳手架的穩(wěn)定性。2、落地式外腳手架安全施工方案、架子搭設(shè)： 搭設(shè)腳手架前，應(yīng)清除搭設(shè)范圍的障礙物，平整場(chǎng)地，夯實(shí)基土，作好現(xiàn)場(chǎng)排水工作。 立桿基底要豎實(shí)，應(yīng)在立桿底座上加墊木，墊木寬不小于20mm，厚不小于 60mm。同時(shí)在縱、橫向均設(shè)掃地桿。外架搭設(shè)桿應(yīng)縱成線、橫成方，垂直度偏差不大于架高 1/200 ，立桿間距不大于 2 米， 砌筑為 1.5 米，裝飾 1.8 米，小橫桿間距不大于 1.5 米， 大橫桿間距不小于 1.2 米，小橫桿 應(yīng)設(shè)有大橫桿與立桿的交點(diǎn)處，且相鄰的桿接頭不得在同一步架內(nèi)。架子

35、兩端轉(zhuǎn)角處， 每 7 根一組從上到下連續(xù)設(shè)置剪刀撐， 剪刀撐鋼管接點(diǎn)用旋轉(zhuǎn)扣件搭 接，接頭長(zhǎng)度不小 50mm，剪刀撐斜桿與地面成 45 -60 角。 剪刀撐每節(jié)斜撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣個(gè) 與立桿和小橫桿扣牢，斜桿中部也應(yīng)至少兩點(diǎn)扣牢。施工層 1.2 高處設(shè)防護(hù)欄桿和檔腳板（高18CM）腳手架板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密，不得有空隙和空頭板，腳手架外側(cè)用密目式安全網(wǎng)嚴(yán)密圍護(hù)，施工層以下3m處用平網(wǎng)封閉，施工層腳手架內(nèi)立桿與建筑之間鋪設(shè)架板全封閉。 卸料平臺(tái)及外架 3 米設(shè)全通道， 通道頂用雙層架板縱 橫交錯(cuò)鋪設(shè)。 搭設(shè)扣件式鋼管腳手呆的鋼管、 扣件、 架板等材質(zhì)必須符合安全技術(shù)操作規(guī)程 之規(guī)定。腳手架在搭設(shè)前必須進(jìn)行技術(shù)

36、交底，搭設(shè)完畢辦理驗(yàn)收手續(xù)。外腳手架采用密眼安全網(wǎng)全封閉施工， 在施工操作面上， 搭設(shè)防護(hù)安全網(wǎng)， 內(nèi)腳手架在 施工的操作面上，搭設(shè)防護(hù)立網(wǎng)和平網(wǎng)。活動(dòng)架上全面搭設(shè)平網(wǎng)。、架子拆除： 工程施工完畢經(jīng)全面檢查，確認(rèn)不再需要腳手架時(shí)，由工程負(fù)責(zé)人簽證后方可進(jìn)拆除。 拆除腳手架時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)圍攔或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止入內(nèi)。拆除腳手架前，應(yīng)把存放在腳手架上的材料等物清理干凈。 拆除順序應(yīng)自上而下，后裝構(gòu)件先拆，先裝后拆，一步一清的原則，依次進(jìn)行，不準(zhǔn)上 下同時(shí)作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、 剪刀撐應(yīng)先拆中間扣， 再拆兩頭扣， 由中間操作的人員往下順桿子。 拆下的腳手架、鋼管、扣件、竹架板、安全網(wǎng)等物應(yīng)

37、豎直運(yùn)輸或向下傳遞、繩吊運(yùn)送到 地面，嚴(yán)禁從高處向下拋擲，運(yùn)到地面的桿件、物品應(yīng)及時(shí)按規(guī)模、品種堆放整齊，妥善保 管。（八）屋架制安（一）預(yù)制折線形屋架的制作及安裝方案的選擇確定 該散裝糧倉(cāng)屋蓋結(jié)構(gòu)均為 15 米跨的預(yù)應(yīng)力折線形屋架，預(yù)應(yīng)力空心板，同時(shí)該種屋蓋 結(jié)構(gòu)也存在以下施工不便：不能工廠化生產(chǎn)， 屋架需提前預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制占用場(chǎng)地大， 放到 建筑物內(nèi)預(yù)制， 吊裝時(shí)困難，預(yù)制的攤銷費(fèi)用較大，并在其達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度值后，可開始 吊裝， 吊裝前需先行移位，然后再吊裝就位， 雙車抬吊易造成的構(gòu)件損壞， 故吊裝時(shí)尚需大 噸位的吊裝機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，對(duì)吊裝設(shè)備的要求較高。針對(duì)以上分析， 結(jié)合本工程的實(shí)際情況，

38、 經(jīng)研究采用基礎(chǔ)施工回填后， 室內(nèi)地面第一層 墊層做完后在室內(nèi)預(yù)制的方法，預(yù)制屋架的施工順序如下：屋架胎膜放樣及制作、 刷隔離劑下部非預(yù)應(yīng)力鋼筋的安裝、 預(yù)埋鋼管及鐵件安放模 板支設(shè)、腹桿就位屋架砼的澆注、養(yǎng)護(hù)、拆模支撐吊裝、焊接空心板吊裝、焊接灌 空心板板縫。（二）預(yù)應(yīng)力屋架模板的制作 預(yù)制屋架的模板按部位分為底胎膜、下弦模板，上弦模板和端部模板。 首先在混凝土地面上放樣， 然后再砌屋架的底胎膜， 屋架的底模用磚胎膜， 側(cè)模用定型鋼竹模（制作成型） 。磚胎膜粉面可采用 1：2.5 水泥砂漿，砂漿略干即可涂刷隔離劑，以防 開裂。隔離劑采用仿瓷涂料或皂角、化石粉隔離劑或者用塑料布。預(yù)制屋架的下弦

39、模板主要有內(nèi)外側(cè)模板，其上弦模板主要有內(nèi)外模板。 預(yù)制屋架生產(chǎn)制作的幾何尺寸及外觀質(zhì)量取決于屋架模板設(shè)計(jì)的合理性及制作的精細(xì) 程度，故該模板系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制作便顯得極為重要。由于木模板在使用過程中， 易吸收砼中的水份將會(huì)造成模板翹曲變形； 而組合鋼模施工 效率低， 且不能完全滿足屋架這一特定的異形構(gòu)件的支撐要求。 針對(duì)本工程的特點(diǎn)， 擬采用 鋼框竹膠大模板這一新型模板體系，以克服上述問題發(fā)生。下弦模板使用 L405 的角鋼作為其邊框， 橫向連接使用 L303的角鋼按間距 1.0 米與 縱向外邊框焊接牢固，然后在其外面滿鑲 15 厚的竹膠模板面層。使用直徑 6 的平頭螺栓按 間距 200 毫米， 使

40、竹膠模板面層與邊框壓緊， 要求平頭螺栓安裝后與竹膠模板面平。 其內(nèi)邊 模所用材料與外模相同，僅應(yīng)將其端頭按45角上彎 300 毫米，并在距上彎角鋼端部 50 毫米處增加 14 30 的橢園孔，以便與腹桿連接固定。下弦內(nèi)邊模分格處為屋架模板的上下 弦交接點(diǎn)，此處模板應(yīng)按圖紙進(jìn)行模板支撐。屋架的上弦模板用料同下弦模板， 要求外側(cè)模板劃分為三段， 內(nèi)邊模板劃分為六段， 邊 肋內(nèi)外模為一段。屋架模板共制作四套， 屋架的模板制作作前應(yīng)先由工地技術(shù)員依圖放樣。 放樣場(chǎng)地應(yīng)選 擇表面平整， 光滑的水泥地面， 其表面平整度不得大小于 5 毫米。 放樣前工地技術(shù)人員應(yīng)根 據(jù)圖紙中給定的尺寸， 仔細(xì)放樣， 為保證

41、放線尺寸的準(zhǔn)確性， 放線時(shí)應(yīng)采用 0.5 毫米的棉線 繩干粉彈墨，保證所彈墨線不超過 0.8 毫米。屋架模板的制作應(yīng)派質(zhì)量專管人員分管模板的制作質(zhì)量。 制作的成品屋架模板， 其邊長(zhǎng) 尺寸誤差不得大于 1.0 毫米，對(duì)角線誤差不得超過 1.5 毫米，其表面平整度不得超過 2.0 毫米。經(jīng)檢查凡達(dá)不到以上標(biāo)準(zhǔn)的模板均需返工重新制作。 成型后的模板均應(yīng)使用封口專用 漆將竹膠模板的裁口進(jìn)行封口處理，以防止竹膠模板自裁口處吸水而過早變形損壞。制作好的模板應(yīng)隨即涂刷隔離劑并按施工平面圖中指定的模板堆放場(chǎng)地分型號(hào)整齊側(cè) 放，要求其下墊通長(zhǎng)墊板， 并按公司對(duì)材料的標(biāo)識(shí)要求進(jìn)行明顯標(biāo)識(shí)。 堆放好的模板在未使 用

42、前應(yīng)用塑料蓬布加以覆蓋， 以防遭雨淋而使模板受損。 搬運(yùn)模板時(shí)應(yīng)輕拿輕放， 嚴(yán)禁猛擲 和車輾。其次在地胎膜上彈出屋架的下弦中心底墨， 然后彈出與底墨垂直的中心腹桿墨中心， 與 下弦底墨垂直的腹桿中心線使用 “勾股弦”定理計(jì)算，其尺寸以毫米為單位計(jì)算， 計(jì)算數(shù)據(jù) 保留到小數(shù)點(diǎn)后一位數(shù)。 然后在中心腹桿線上劃出下弦起拱點(diǎn)、 中心腹桿控制點(diǎn)， 即可彈出 起拱后下弦模板中心墨線， 再?gòu)棾雠c下弦模板中心墨線相垂直的屋架端墨線、 上弦中心線端 部控制點(diǎn)； 按照?qǐng)D示尺寸線，分別確定上弦控制點(diǎn)、腹桿控制點(diǎn)， 依次用墨線平滑連接即可 彈出上弦的中心線、腹桿中心線；依據(jù)所彈出的中心線，可將屋架的各控制邊線全部彈出

43、， 強(qiáng)調(diào)的是腹桿的控制邊線一定要彈出。 以上所放大樣圖均由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核， 確認(rèn)無(wú)誤 后，方可開始屋架模板的拼裝工作。（三）模板安裝由于屋架的模板是以腹桿為豎向支撐，故屋架的模板安裝應(yīng)與腹桿安裝同時(shí)進(jìn)行。模板安裝工作應(yīng)從屋架的跨中開始， 按此順序安裝模板， 與采用一端安裝方法相比， 可 有效地減少支模系統(tǒng)誤差。首先將跨中 F-4a 豎起，并使其上、下面的中心墨分別與屋架的 縱橫向中心墨相對(duì)應(yīng)， 精確的校正后， 自跨中分別向兩端同時(shí)進(jìn)行腹桿和模板的安放和精確 校準(zhǔn)工作， 腹桿和模板之間制作安裝誤差而形成的接縫處， 可使用 2.5 厚的膠合板條進(jìn)行補(bǔ) 縫處理， 這樣不但可調(diào)整腹桿準(zhǔn)確到位， 而

44、且也可防止接縫處漏漿。 嚴(yán)禁模板積累誤差過大 從而影響整個(gè)構(gòu)件的外觀尺寸超出設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。在下弦邊模和上弦底模安裝前， 經(jīng)技術(shù)員和質(zhì)量員對(duì)模板復(fù)核檢查無(wú)誤后即可涂刷隔離 劑。（四）屋架的砼澆灌 屋架砼的澆灌順序?yàn)椋鹤钥缰虚_始分別以上下弦為主，向兩端澆灌，要連續(xù)澆灌砼，不 準(zhǔn)留施工縫，其砼強(qiáng)度等級(jí)為 C30。屋架砼澆灌時(shí)， 不得用灰斗車向模板內(nèi)直接傾倒砼， 要求砼應(yīng)先卸至鐵皮上， 然后用鐵 锨逐锨向模板填料，不允許鐵锨碰搗鋼筋。采用振動(dòng)器振搗，用小直徑（? 30）的振動(dòng)棒仔細(xì)振搗密實(shí)，切勿漏振（要求砼振搗至 表面泛漿且無(wú)氣泡出現(xiàn)為止） 以免造成空洞和砼不密實(shí)， 造成質(zhì)量安全事故， 影響構(gòu)件

45、性能。 經(jīng)振搗后的砼隨即用刮板和木泥抹將將其表面大面抹平， 并隨即用鐵泥抹收光， 砼澆灌工作 完成，這時(shí)要對(duì)砼及時(shí)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，以防砼收縮裂紋。同時(shí)還要及時(shí)做試塊一部分送試， 另一部分在現(xiàn)場(chǎng)做同期同條件養(yǎng)護(hù)。 并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)以保持砼具有足夠濕潤(rùn)狀態(tài)， 因工期緊 可采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。屋架混凝土強(qiáng)度達(dá)到 30%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)， 方可拆側(cè)模；待下層屋架混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到 C15 后，方可涂刷隔離劑和澆制上層屋架，并要防止下層已澆灌好的構(gòu)件側(cè)模之間的縫隙漏漿。 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋。張拉時(shí)自上而下逐層進(jìn)行。（五）屋架預(yù)制安排屋架按四批進(jìn)行底胎膜粉砌、 預(yù)制，每批屋架按 3或4

46、榀進(jìn)行預(yù)制， 但每批中是分兩次 或三次按屋架混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到 C15 后，方可澆制上層屋架的間隔打法分別施工，（六）養(yǎng)護(hù)生產(chǎn)預(yù)制已進(jìn)入冬施階段， 為保證屋架砼強(qiáng)度在 7 天左右達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度， 除采取前述的 砼中摻入高效早強(qiáng)劑外， 尚應(yīng)采取必要的升溫措施， 使預(yù)制屋架在正溫條件下砼的強(qiáng)度保持快速增長(zhǎng)。針對(duì)本工程的施工情況， 升溫措施可采取使用雨布將同批預(yù)制的屋架封罩， 然后用小鍋 爐向內(nèi)通蒸氣，通過調(diào)整蒸汽流量控制罩內(nèi)溫度保持在 30-40 之間，保證砼的強(qiáng)度整體增 長(zhǎng)。采取以上措施，可保證屋架在 4-5 天內(nèi)即可達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度，但在升降溫過程中， 注意升溫和降溫速度一定要控制好好，尤其是

47、升溫控制在10-25 / 小時(shí)，降溫時(shí)構(gòu)件表面和室外的溫差不得大于 20。（七）吊裝工程 待砼的同條件養(yǎng)護(hù)試塊，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度值即C30，所有構(gòu)件已彈線并作好每一構(gòu)件的吊裝偏差記錄， 即可進(jìn)行吊裝作業(yè)。 本工程全部吊裝工作由我公司鋼構(gòu)件廠吊裝隊(duì) 負(fù)責(zé)，具體的吊裝方案如下：1.構(gòu)件吊裝時(shí)必須達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度。2.屋架扶直分別采用五點(diǎn)及六點(diǎn)綁扎， 設(shè)一總滑輪組使各吊索受力均勻， 扶直時(shí)應(yīng)用杉木 桿加固上弦。3.屋架吊裝時(shí)采用四點(diǎn)綁扎，每?jī)牲c(diǎn)用一滑輪連接。其上用一鐵扁擔(dān)協(xié)調(diào)平衡。4.吊環(huán)采用 25 圓鋼，嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋。 施工中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范進(jìn)行施工， 嚴(yán)禁在雨天雪天施工， 五級(jí)

48、風(fēng)以上時(shí)不得施 工，氣溫低于 -10 時(shí)不宜施工，且應(yīng)準(zhǔn)備準(zhǔn)備一定數(shù)量的雨布，以便下雨下雪及時(shí)覆蓋。 具體吊裝方案詳見設(shè)備安裝公司吊裝方案 。（九）屋面防水、地面、墻面防潮一）屋面防水 本工程屋面有保溫層的聚乙烯丙綸雙面復(fù)合防水卷材的不上人防水屋面， 屋面找平層、結(jié)合層：1、清理基層時(shí)，將屋面結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物清除干凈，凸出基層上的砂漿、灰渣用鑿 去，掃凈，用水沖洗洗干凈，并將板縫清理干凈。2、沖筋或貼灰餅時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)坡度要求拉線找坡、貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間 距為 1.5 米左右。3、抹找平層時(shí)， 先在砼構(gòu)件表面上灑水濕潤(rùn)， 均勻掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪水泥砂漿， 用木杠沿兩邊沖筋

49、標(biāo)高刮平，木抹子搓揉、壓實(shí)。砂漿的稠度應(yīng)控制在7CM左右。4、砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實(shí)三遍成活。頭遍提漿拉平，使砂漿均勻密實(shí)；當(dāng)水泥 砂漿開拓凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷下，用鐵抹子壓第二遍，將表面壓平整、密實(shí)；注 意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當(dāng)水泥開始終凝時(shí)，進(jìn)行第三遍壓實(shí)，將抹紋壓 平、壓實(shí)，略呈毛面，使砂漿找平層更加密實(shí)，切忌在水泥終凝后壓光。5、找平層施工時(shí)，宜留置分格縫，分格縫寬一般為20 毫米，分格縫的位置宜留在拱板的拼縫處， 其縱縫的最大間距不宜大于 6 米。當(dāng)利用分格縫并做排汽屋面的排汽道時(shí)， 縫寬應(yīng) 適當(dāng)加寬，并應(yīng)與保溫層連通。6、砂漿找平層抹平壓實(shí)后，常溫下在

50、24H 后護(hù)蓋草袋（墊）澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于 7D；干燥后，即可進(jìn)行防水層施工。7、涂刷瀝青瑪蹄脂結(jié)合層時(shí)宜在聚乙烯丙綸雙面復(fù)合防水卷材，鋪貼前1-2 天內(nèi)進(jìn)行，涂刷后經(jīng)過風(fēng)干后不占手即可鋪貼聚乙烯丙綸雙面復(fù)合卷材。屋面聚乙烯丙綸雙面復(fù)合防水卷材：1、卷材鋪貼方向應(yīng)垂直于屋脊鋪貼， 卷材的搭接縫寬長(zhǎng)短邊均為 80毫米， 縫邊用專用密 封膏縫嚴(yán)。2、卷材鋪貼采用冷粘貼施工，基層粘結(jié)劑由廠家配套供應(yīng)，與接縫粘結(jié)劑相同品種的膠材鋪貼時(shí)，能以此為準(zhǔn)進(jìn)行鋪貼。粘劑， 基層膠粘劑涂刷時(shí)切忌在一處來(lái)回涂滾，以免將底膠“膠起” ，形成凝膠而影響質(zhì)量。3、施工時(shí)應(yīng)注意基層上涂刷的膠粘劑應(yīng)達(dá)到表干程度，

51、其間隔時(shí)間與膠粘劑性能及氣溫、 濕度、溫度、風(fēng)力等因素有關(guān)，通常為 10-30MIN ，施工時(shí)憑經(jīng)驗(yàn)確定，用指觸不粘手時(shí)即 可開始粘貼卷材。間隔時(shí)間的控制是施工的難點(diǎn)，對(duì)粘結(jié)力和粘結(jié)的可靠性影響極大。4、鋪貼時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)已彈好的粉線，并且在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線，以便第二幅卷5、鋪貼卷材時(shí)樣用滾輔法，每鋪完一幅卷材，應(yīng)立即用干凈而松軟的長(zhǎng)柄壓輥從卷材一 端順卷材橫向順序滾壓一遍，徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣。6、卷材鋪好壓粘后，用棉紗沾少許汽油，將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，然后采用油漆 刷均勻涂刷，不得出現(xiàn)露底，堆積現(xiàn)象。待膠粘劑表面干燥后（指觸不粘）即可進(jìn)行粘合。 粘合時(shí)應(yīng)從一端開始， 邊壓

52、合邊驅(qū)逐空氣， 不許有氣泡和波折現(xiàn)象， 然后用手持輥?lái)樳呎J(rèn)真 仔細(xì)輥壓一遍，使其粘結(jié)牢固。7、搭接縫全部粘貼后，縫口要用密封材料密封嚴(yán)，密封時(shí)用刮刀沿縫刮涂，不能留有缺 口，密封寬度不應(yīng)小于 10 毫米。8、雨、雪天嚴(yán)禁進(jìn)行卷材施工。五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得施工，氣溫低于0時(shí)，不宜施工，夏季施工時(shí)，屋面如有露水潮濕，應(yīng)待其干燥后方可鋪貼卷材，并避免在高溫烈日下施 工。9、屋面拐角、屋脊、卷材搭接、收頭等節(jié)點(diǎn)部位，必須仔細(xì)鋪平、貼緊壓實(shí)，收頭牢造 在，符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定， 卷材鋪貼時(shí)應(yīng)避免過分拉緊和皺折， 基 層卷材間排氣要充分，不允許有翹動(dòng)、脫層現(xiàn)象。10、為保證卷材搭接寬度

53、和鋪貼順直，應(yīng)嚴(yán)格按照基層所彈標(biāo)線進(jìn)行。11、質(zhì)量要求A、屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象，所使用材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。B、防水層的厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，結(jié)構(gòu)基層穩(wěn)定，平整度符合規(guī)定，預(yù)制構(gòu)件嵌 縫密實(shí)。C、卷材的鋪貼方法：搭接順序符合規(guī)定，搭接寬度準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，不得有皺折，鼓泡 和翹邊，收頭應(yīng)固定，密封嚴(yán)密。二）地面防潮1、施工工藝：驗(yàn)收基層清掃基層制備膠粘劑對(duì)陰陽(yáng)角等復(fù)雜部位進(jìn)行處理 卷材施工防水層檢驗(yàn)。2、施工方法A、卷材鋪貼根據(jù)情況可沿房層縱向或橫向粘貼大面積粘貼前，應(yīng)先做好陰、 陽(yáng)角等部位。選用變形適應(yīng)性強(qiáng)的配套專用型材處理，采用大比例水泥膠或聚氨脂膠粘結(jié)。B、粘貼施工，先在

54、敷設(shè)部位將卷材預(yù)放2-3 米，找正方向向，在中間處固定。將卷材一端卷至固定處粘貼， 這端粘貼完畢后， 開始將預(yù)放的卷材另一端卷回至已粘貼的位置， 連續(xù) 粘貼敷設(shè)直至整幅完成。C、粘貼方法：將水泥膠用涂料器滾（刮）涂到找平層和卷材對(duì)應(yīng)對(duì)表面上約1 毫米，然 后貼敷卷材，同時(shí)用輥（板）滾（刮）卷材上表面將粘貼面排壓實(shí)，排出多余部分膠粘劑。D、上翻墻上 500 毫米處，卷材必須縱向敷設(shè)，自上下對(duì)正，自下向上排氣壓實(shí)，要求找 平層與卷材同時(shí)涂膠，厚度約 1 毫米。E、卷材粘貼好后， 檢驗(yàn)若發(fā)現(xiàn)有損傷點(diǎn)， 則應(yīng)做附加層， 附加層卷材應(yīng)長(zhǎng)出庇點(diǎn)周邊 120 毫米，地下防水用聚氨脂膠滿粘，屋面防水可用水泥膠

55、滿粘。F、卷材接縫搭接寬度： 接縫長(zhǎng)邊為 10毫米，短邊為 120 毫米。相鄰邊接縫錯(cuò)開 1米以上， 附加層接縫必須與主防水接縫錯(cuò)開 0.3 以上。接縫應(yīng)錯(cuò)開轉(zhuǎn)角處， 錯(cuò)開距不小于卷材搭接寬 度的兩倍，平面與立面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)在平面上，距轉(zhuǎn)角不小于 0.6 米。G、接縫涂膠部位要求干燥、潔凈，用聚氨脂接縫時(shí)翻卷上層卷材，膠涂在上層卷材上， 應(yīng)連續(xù)均勻，厚度在 1 米左右，涂膠粘合壓實(shí)，翻卷時(shí)粘結(jié)層已固化，防止剝離。三）墻面防潮本工程標(biāo)高 6.500 以下墻體作防潮處理。具體措施如下： 選料：先做地面防潮層，后做墻面防潮層。地面防潮層上翻 50 ，以便與墻身防潮層 搭接牢固。面層施工時(shí)嚴(yán)

56、禁損壞防潮層。 （十）內(nèi)外裝飾工程裝飾工程進(jìn)行前應(yīng)多方考察，講座確定裝飾方案、 細(xì)部做法、 施工方法及使用材料。施 工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位認(rèn)可后，再大面積施工。A、室內(nèi)粉刷1、室內(nèi)粉刷前應(yīng)清除基層表面的灰塵、污垢和油漬，且應(yīng)提前1-2 天澆水濕潤(rùn)墻面，搭設(shè)室內(nèi)滿膛架手架。2、施工操作工藝為：（1）頂板粉刷：嚴(yán)格按照?qǐng)D籍要求進(jìn)行粉刷。（2）墻面澆水，找規(guī)矩、做灰餅：墻面應(yīng)用細(xì)管或噴壺自上而下澆水濕度， 找規(guī)矩時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求及基層表面平整 垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)進(jìn)行找規(guī)矩，做灰餅，并灑水養(yǎng)護(hù)。（3）做護(hù)角室內(nèi)墻面及門窗洞的陽(yáng)角處， 為防止常期使用的被碰損， 施工時(shí)應(yīng)在陽(yáng)角處沿

57、墻高做 1： 2 水泥砂漿護(hù)角，護(hù)角范圍每邊不小于 50 毫米， 500 毫米以外位置以 40 斜角將多余砂漿 切除，清潔護(hù)角做完后應(yīng)及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)。（4）抹底灰：抹底灰時(shí)先薄薄抹一層， 不得漏抹， 要用力壓使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)， 接著分層壓實(shí)抹 平至灰餅嚴(yán)齊， 再用大木桿或靠尺板垂直水平刮找一遍， 并用木抹子槎毛， 然后全面進(jìn)行質(zhì) 量檢查，檢查底子灰是否平整， 陰陽(yáng)角是否規(guī)方整潔，陰角交接處，墻頂板交接處是否光滑 平整，并用 2 米長(zhǎng)標(biāo)尺板檢查墻面垂直和平整情況，墻的陽(yáng)角用陰角上下抽動(dòng)扯平。（5）抹預(yù)留洞、槽、盒等設(shè)專人把墻面上預(yù)留孔、槽、盒等周邊 50 毫米寬的砂漿清凈，灑水濕潤(rùn)，而后抹成方

58、 正、光滑、平整。（6）抹罩面灰（7）內(nèi)墻面抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫皮、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷。B、外墻涂料施工1、外墻打底（1）貼灰餅用經(jīng)緯儀或吊垂線及拉尺子的方法找出標(biāo)準(zhǔn)， 在門窗口的上下左右、 陰角等處彈出垂直 或水平墨。根據(jù)垂直墨及吊垂線拉橫線找出粉刷打底子厚度 （最薄處 5毫米）并做灰餅。 灰餅用 1：2.5 水泥砂漿，依照線繩確定的厚度分層粉平，其大小 5 厘米見方，上下左右間距視具體情 況，一般不大于 1.8 米。適時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。（2）粉底灰待灰餅發(fā)硬時(shí)方可開始粉底子。 粉底時(shí)再酌情灑水濕潤(rùn)墻遇。 遇圈梁等砼基體還須隨粉 底隨刷素水泥漿一道。 1： 3 水泥砂漿按照

59、灰餅所示厚度粉平，隨時(shí)用大尺桿刮平、木抹搓 平。同時(shí)在粉成的底子灰上劃痕，以便于與面層粘結(jié)牢固。抹底灰必須用力， 使砂漿與墻面結(jié)合緊密。 （為了防止外墻面涂料裂口 , 在砂漿中加入抗 拉纖維材料） 。（3）彈線粘條 粘條前先按設(shè)計(jì)或確定的分格縫位置彈墨線， 彈好的墨線必須經(jīng)復(fù)核后用塑料或玻璃條 座水泥漿漿，拉線控制表面高度即面層的厚度 5-7 毫米。（4）罩面灰施工前首先要掃去浮砂， 用 1：2 水泥砂漿分兩遍粉成。先薄薄抹一遍， 跟著抹第二遍， 尺桿刮平， 木抹槎平，鐵抹壓光。如過于干燥除在底子灑水外，還可在剛抹上的面層上邊用 小苕帚灑水邊用木抹槎平的方法提漿。如墻面較濕不吸水時(shí)，可拌1：2

60、 水泥砂子干灰面，罩在面灰上吸水，然后刮去再用木抹搓平，鐵抹壓光。使用鐵泥抹應(yīng)適時(shí)且不宜壓的遍數(shù)過多， 以免壓墨墻面或造成空鼓。 面層壓光后起掉條 子并隨時(shí)修理格縫。以免干燥后修理費(fèi)工且效果不佳。2、涂料面層施工a、施工工序流程 檢查基層表面基層處理批嵌膩?zhàn)佑蒙凹埓蚰ツ佔(zhàn)踊鶎蛹?xì)部處理 刷涂面漆清理現(xiàn)場(chǎng)b、主要工序的施工方法及操作要點(diǎn)（1）基層要求： 基層表面必須堅(jiān)固和無(wú)酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象?；鶎颖砻娴哪嗤?、灰塵、油污 等雜物臟跡也必須清洗干凈， 粉化物必須鏟除； 基層必須干燥， 新抹砂漿面必須安全干燥后 才能施工； 基層要平整， 但不能太光滑， 孔洞和不必要的溝槽應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修， 基層表面