丙烷丁烷液化氣輕油球罐防腐方案0001

1、2012年6月15日丙烷、丁烷、液化氣、輕油球罐防腐施工方案批準(zhǔn): 審核: 編制:1 1、 編制說(shuō)明及依據(jù)2 2、 工程內(nèi)容3 3、 施工準(zhǔn)備4 4、 腳手架搭設(shè)5 5、6 6、7 7、8 8、9 9、1010、施工工序及施工工藝施工技術(shù)要求施工質(zhì)量措施及控制程序交工驗(yàn)收主要資源及配置各項(xiàng)保證措施1111、HSEHSE要求及措施1212、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施1 編制說(shuō)明及依據(jù) 編制說(shuō)明此方案主要針對(duì)丙烷、丁烷、液化氣、輕油等 7 臺(tái)球罐防腐施工，為使球罐防腐施工 保質(zhì)、保量、保安全的完成，根據(jù)相關(guān)施工規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)編制此方案，本施工方 案作為施工時(shí)指導(dǎo)性文件。編制依據(jù)SPC-0301

2、CC01 防腐涂層說(shuō)明書(shū)GB50393-2008 鋼質(zhì)石油儲(chǔ)罐防腐蝕工程技術(shù)規(guī)范GB13348-2009 液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程GB 8923-1988 涂裝前鋼材表面腐蝕等級(jí)和除銹等級(jí)SY/T 0407-1997 涂敷前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范SY/T 0043-2006 油氣田地面管線和設(shè)備涂色規(guī)范SY4202-2007 石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 儲(chǔ)罐工程2 工程內(nèi)容本工程為丙烷、丁烷、液化氣、輕油球罐防腐工程 , 基層處理采用噴砂除銹（石英砂） ，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB/T8923中級(jí)，噴砂處理達(dá)不到的區(qū)域，經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主同意，采用動(dòng)力工 具除銹進(jìn)行除銹，除銹等級(jí)達(dá)到 GB/T8923中

3、St3級(jí)，防腐涂料的選用按圖紙要求施工，具體見(jiàn)下表：設(shè)備防腐覽表序號(hào)容器位號(hào)容器名稱外形尺寸數(shù)量（臺(tái)）外表面內(nèi)表面?zhèn)渥?TF-TN-3011A / B丙烷球罐=12300mm2底漆：環(huán)氧富鋅底漆 2道， 80-100 pm中間漆：環(huán)氧云 鐵中間漆1道，125pm；面 漆：化工貯罐遮熱涂料（白色）2道130 pm 總厚度：335 pm2TF-TN-3012A / B丁烷球罐=12300mm2底漆：環(huán)氧富鋅底漆 2道， 80-100 pm中間漆：環(huán)氧云 鐵中間漆1道，125pm面 漆：化工貯罐遮熱涂料（白色）2道130 pm 總厚度：335 pm底漆：環(huán)氧富鋅底漆 2道，80 pm面 漆：環(huán)氧玻璃

4、鱗片 2道，300 pm總厚度：380 pm3TF-TN-3013A / B輕油球罐=9200mm2底漆：環(huán)氧富鋅底漆 2道， 80-100 pm中間漆：環(huán)氧云 鐵中間漆1道，125pm；面 漆：化工貯罐遮熱涂料（白色）2道130 pm 總厚度：335 pm底漆：環(huán)氧富鋅底漆 2道，80 pm面 漆：環(huán)氧玻璃鱗片2道，300 pm總厚度：380 pm4TF-TN-3014液化氣球罐=12300mm1底漆：環(huán)氧富鋅底漆 2道，80-100 pm中間漆：環(huán)氧云 鐵中間漆1道，125pm；面 漆：化工貯罐遮熱涂料（白色）2道130 pm 總厚度：335 pm底漆：環(huán)氧富鋅底漆 2道，80 pm面 漆

5、：環(huán)氧玻璃鱗片 2道，300 pm總厚度：380 pm球罐柱腿防腐：底漆：環(huán)氧富鋅底漆2道，80-100pm中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆1道，125pm；面漆：聚氨酯面漆2道80-100 pm總厚度285 pm球罐柱腿防火：采用室外厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料（ WH ,厚度暫定為25,最終應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明確定。球罐面漆完成后，在球罐上明顯部位噴涂藍(lán)色字體標(biāo)識(shí)，具體參數(shù)另定。3施工準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1熟悉圖紙及有關(guān)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行圖紙會(huì)審，了解熟悉有關(guān)施工的技術(shù)要求及質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)，編制施工方案。3.1.2施工方案得到批準(zhǔn)后，技術(shù)員向參加施工的人員作書(shū)面技術(shù)交底。3.1.3現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，規(guī)范

6、和施工方案，以便施工順利進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.2.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置圖的要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)的布置。3.2.2按照業(yè)主安全防火的有關(guān)規(guī)定，設(shè)置好防火用具并與生產(chǎn)區(qū)進(jìn)行隔離。3.2.33.2.4根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工要求，準(zhǔn)備齊全機(jī)具。防腐材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量說(shuō)明書(shū)或出廠合格證，其規(guī)格、性能等技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。4、腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)應(yīng)對(duì)所需搭設(shè)的腳手架規(guī)格等提出明確要求，再交付搭設(shè)作業(yè)班組實(shí)施。從事腳手架搭設(shè)的作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作證且身體狀況符合高處作業(yè)的要求。搭設(shè)腳手架前，應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，明確作業(yè)要求，確認(rèn)工作環(huán)境、防護(hù)用品和工具安全可靠。搭設(shè)腳手架時(shí)接觸面必須用5cm木板鋪地，必須

7、采取可靠的安全措施。腳手架搭設(shè)過(guò)程中，作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，附近和下方不得有人作業(yè)和通行，作業(yè)區(qū)域設(shè)置圍欄警示牌，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。在搭設(shè)腳手架過(guò)程中，如腳手板、桿未綁扎或已拆開(kāi)綁扣，不得中途停止作業(yè)。.腳手架不得從下而上逐漸擴(kuò)大，形成倒塔式結(jié)構(gòu);腳手架整體應(yīng)穩(wěn)定牢固，不得搖擺晃動(dòng)；.從地面或操作基礎(chǔ)面至腳手架作業(yè)面，必須有上下梯子或通道;.雙排腳手架的作業(yè)面腳手板應(yīng)鋪雙跳板，綁扎應(yīng)牢固。.作業(yè)面面積應(yīng)滿足作業(yè)要求，作業(yè)面四周應(yīng)設(shè)高度不小于1米的圍欄；當(dāng)作業(yè)面周?chē)鸁o(wú)合適掛拷設(shè)置位時(shí)，還應(yīng)專設(shè)安全帶掛設(shè)桿。腳手架的交接驗(yàn)收與使用.腳手架搭設(shè)完畢，架設(shè)作業(yè)班組必須按施工要求進(jìn)行全面自檢，然

8、后通知項(xiàng)目部有關(guān)人員共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查確認(rèn)合格后，填寫(xiě)腳手架交接驗(yàn)收單，并在驗(yàn)收單上簽字確認(rèn)，掛 牌后方可使用。驗(yàn)收后的腳手架任何人不得擅自拆改，特殊情況下需作局部修改時(shí)，須經(jīng)負(fù) 責(zé)人同意，由原架設(shè)班組操作，分配權(quán)成后仍需履行檢查交接驗(yàn)收手續(xù) 腳手架搭設(shè)完畢，采用彩條布、蓬布封閉，已避免施工時(shí)對(duì)環(huán)境的污染。掌握施工現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)?shù)氐臍庀笮畔ⅲ崆安扇☆A(yù)防措施，避免雨天施工。遇大霧、大風(fēng)、大雨等天氣不得進(jìn)行噴砂施工作業(yè)。5施工工序及施工工藝球罐外表面防腐施工工序流程驗(yàn)收、簽字宀化工貯罐遮熱涂料-驗(yàn)收 球罐內(nèi)表面防腐施工工序流程 材料驗(yàn)收宀噴砂除銹達(dá)級(jí)T驗(yàn)收、簽字-環(huán)氧富鋅底漆-驗(yàn)收簽字-環(huán)氧玻璃鱗片

9、-驗(yàn) 收、簽字6、施工技術(shù)要求鋼材表面處理6.1.1噴砂鋼材表面采用噴砂（丸除銹，徹底清除表面的鐵銹、油污、氧化皮等，除銹質(zhì)量等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB/T8923中級(jí)，為了使涂層與鋼基材之間達(dá)到最佳機(jī)械粘結(jié)，噴砂除銹處理必 須保證足夠的錨紋深度。6.1.3焊縫在噴砂處理前后均應(yīng)進(jìn)行檢查，徹底清除或磨平焊接飛濺物、焊瘤、毛剌、尖銳的突起和棱角以提供平整的涂敷表面。6.1.4噴砂處理達(dá)不到的區(qū)域，經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主同意，可以按動(dòng)力工具除銹的規(guī)定進(jìn)行表面處理，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB/T8923中St3。6.1.5噴砂應(yīng)在白天進(jìn)行，夜間禁止噴砂作業(yè)。當(dāng)鋼材表面溫度低于露點(diǎn)以上3C或相對(duì)濕度大于85%寸，不允許進(jìn)行噴砂除銹

10、作業(yè)。在噴射過(guò)程中嚴(yán)禁表面沾上油污和水分。f噴砂除銹達(dá)級(jí)T驗(yàn)收、簽字-環(huán)不氧富鋅底漆-驗(yàn)收、簽字f環(huán)氧云鐵中間漆f材料驗(yàn)收6.1.6噴射除銹后，應(yīng)用清潔干燥、無(wú)油的壓縮空氣吹掃，除去浮灰和磨料殘?jiān)?。不得用?清洗及其它溶液洗滌 ( 包括不得使用防止生銹的緩蝕性洗滌劑 。6.1.7鋼材表面除銹后應(yīng)在 4 小時(shí)內(nèi)涂上第一道底漆，當(dāng)表面返銹或污染時(shí)，必須重新進(jìn)行 噴砂除銹。防腐層涂覆6.2.1 液體涂料的涂裝應(yīng)采用噴涂，具體可根據(jù)施工環(huán)境、涂刷面積、質(zhì)量要求及涂料生產(chǎn) 商的建議來(lái)確定。通常邊角或小面積修補(bǔ)可采用刷涂。6.2.2 涂料施工環(huán)境濕度、根據(jù)要求遵循涂斜產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。除非明確說(shuō)明，否則不

11、得在潮濕的鋼表面上進(jìn)行涂裝，被涂表面溫度至少應(yīng)高于露點(diǎn)以上3C,在溫度低于3C或相對(duì)濕度大于 85%時(shí)，不得進(jìn)行涂裝作業(yè)。.3 底漆、中間漆、面漆都應(yīng)在前道漆表干后涂刷下道漆，具體間隔時(shí)間應(yīng)遵循涂料制造商 的要求。各涂層應(yīng)刷涂厚度均勻、表面平整、無(wú)漏涂。在涂刷下道漆前，應(yīng)將刷好的前道漆 表面清理干凈， 無(wú)塵土、 水汽、油污等。前道漆如有破損應(yīng)先補(bǔ)刷， 等表干后再刷涂下道漆。624基體表面處理采用集中噴砂除銹，除銹標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)要求達(dá)到GB/T8923中Sa級(jí)。6.2.5噴砂除銹用的石英砂、粒徑在2-3mm之間，并應(yīng)按要求篩選、炒干。配備1臺(tái)12nn/min 的干式空壓機(jī)，空壓機(jī)運(yùn)行壓力控制在之間。

12、配備兩套噴砂機(jī)。噴嘴采用直徑為8mm勺合金噴咀。噴嘴出口端的直徑磨損量超過(guò)起始內(nèi)徑的20%時(shí)需更換。626除銹時(shí)，使噴嘴在金屬表面均勻移動(dòng)，噴嘴距金屬表面為80-200mm噴槍與金屬表面構(gòu)成 30-75 的角度。6.2.7噴砂除銹合格標(biāo)準(zhǔn)：金屬表面全部露出金屬光澤，沒(méi)有明顯的陰影條紋、斑痕等，并 顯出一定的粗糙度，符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。自檢合格后，應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理或者業(yè)主代表檢查，合格 后方可進(jìn)行涂漆。6.2.8開(kāi)始涂底漆前，用空壓機(jī)吹出的干燥的高壓氣流吹凈金屬表面的砂塵。如遇有雨、霧及空氣特別潮濕的天氣以及鋼材表面溫度低于露點(diǎn)以上3 C時(shí)，應(yīng)停止噴砂除銹作業(yè)。7 施工質(zhì)量措施及控制程序 施工前組織施工

13、人員進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底， 組織施工人員學(xué)習(xí)并熟練掌握防腐規(guī)范有關(guān)技術(shù) 要求及質(zhì)量自檢方法。加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督，強(qiáng)化施工人員質(zhì)量意識(shí)。質(zhì)量員必須到位，負(fù)責(zé)全面質(zhì)量監(jiān)督、檢查。認(rèn)真做好三檢一評(píng)工作。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范規(guī)定施工。8交工驗(yàn)收施工完畢，申請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。9主要資源及配置勞動(dòng)力安排配置:序號(hào)名稱數(shù)量備注1管理人員32噴砂工103油漆工8.主要施工器具:序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）備注1空氣壓縮機(jī)9mS3配套砂罐2無(wú)氣噴涂機(jī)QP T6528C23排風(fēng)扇44儲(chǔ)氣罐25噴砂罐36配電柜17砂管帶、氣管帶100m10各項(xiàng)保證措施 .質(zhì)量保證措施10.1.1施工前，應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范和驗(yàn)

14、評(píng)標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)施工方案，對(duì)操作工人做好技 術(shù)交底工作;10.1.2所有進(jìn)場(chǎng)物資必須有合格的材質(zhì)證明， 做好進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作，不合格的材料，不得在工 程中使用;10.2.110.2.210.2.3當(dāng)天產(chǎn)生的施工垃圾應(yīng)盡量當(dāng)天進(jìn)行清理出場(chǎng)。10.2.410.2.5施工期間由安全員對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施監(jiān)督檢查。10.2.610.1.3 施工中嚴(yán)格實(shí)行“三檢制” ，做到檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序，真 正做到嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，不合格的工序不移交；10.1.4 質(zhì)檢人員必須嚴(yán)格控制施工過(guò)程中的質(zhì)量， 在施工過(guò)程中嚴(yán)格把關(guān)， 不得隱瞞施工中 的質(zhì)量問(wèn)題，并督促操作者及時(shí)整改；文明施工、環(huán)境保護(hù)措施材料應(yīng)按規(guī)

15、定位置堆放，堆放應(yīng)整齊。 每項(xiàng)工序施工時(shí)，均應(yīng)做到工完料盡場(chǎng)清。施工人員應(yīng)文明施工，禁止對(duì)周?chē)h(huán)境造成污染和破壞行為。腳手架采用彩條布、蓬布進(jìn)行維護(hù)，雨季來(lái)臨時(shí)，做好防雨措施。11 HSE 要求及措施施工要安全 , 安全為生產(chǎn) , 沒(méi)有建安企業(yè)的生產(chǎn)安全 , 就談不上建安產(chǎn)品的質(zhì)量與數(shù)量 .因此安全生產(chǎn)應(yīng)該貫穿于生產(chǎn)過(guò)程的始終 .堅(jiān)持經(jīng)常性的安全思想教育工作 . 為把安全工作 落到實(shí)處特制定如下注意事項(xiàng)： 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng) ,必須穿工作服 , 戴安全帽 , 配備必要的勞保用品 .施工人員不得攜帶火種進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng) , 更不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙 . 且遵守現(xiàn)場(chǎng)的一切規(guī)章制度。登高（2 米以上）作業(yè)時(shí)必

16、須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用，應(yīng)穿防滑鞋，應(yīng)把工 具放在工具袋內(nèi)； 現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)材料庫(kù)房防止陽(yáng)光直射、防潮、防雨 , 庫(kù)房?jī)?nèi)防腐材料與絕熱材料要分類存放，保 持通風(fēng)良好 . 庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙。設(shè)置嚴(yán)禁煙火的標(biāo)志牌 , 并配備有效的滅火器材 .設(shè)立庫(kù)房管理員， 做到材料入庫(kù)、出庫(kù)有記錄， 材料使用有計(jì)劃。 杜絕浪費(fèi)材料事件的發(fā)生。 施工現(xiàn)場(chǎng) ,施工人員必須聽(tīng)從指揮 , 統(tǒng)一行動(dòng) . 做到工完料凈場(chǎng)地清文明施工 夜間高處作業(yè)應(yīng)有充足的照明。高處作業(yè)嚴(yán)禁上下投擲工具、 材料和雜物等， 所用材料要堆放平穩(wěn)， 必要時(shí)要設(shè)安全警戒區(qū)， 并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，有防止墜落的措施。12 作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分

17、析及應(yīng)對(duì)序 號(hào) 作業(yè)項(xiàng) 目工序危害因素可能導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)采取的控制措施進(jìn)場(chǎng)安全教育未按規(guī)定要求進(jìn)行多種傷害對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行規(guī)定內(nèi)容的安全教育，經(jīng)考試合格方 能進(jìn)場(chǎng)。1、用電未達(dá)到TN-S要求；2、接拆電源由專業(yè)電工進(jìn)行；3、供電線纜絕緣可靠；臨時(shí)用電私拉亂接，用電系統(tǒng)未 達(dá)到TN-S要求觸電4、雨天停止電焊作業(yè)。1、注意避免交叉作業(yè)；2、登高作業(yè)采取防墜落、防踏空措施；搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施作業(yè)不當(dāng)物體打擊咼處墜 落3、梯子由專人扶扌寸。1、吊物時(shí)將被吊物捆扎牢固；2、司吊工及吊車(chē)司機(jī)持證上崗，配合密切，嚴(yán)格遵守“十不吊” 原則；3、戈U定吊裝作業(yè)區(qū)域，設(shè)警戒線，禁止人員進(jìn)入；4、作業(yè)前檢查吊、索具

18、，確保安全性能；1施工準(zhǔn) 備設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)作業(yè)不當(dāng)起重傷害物體打 擊5、作業(yè)人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按要求穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。1、制定嚴(yán)格的消防制度并落實(shí)執(zhí)行，配備足夠有效的消防器材；2、用電設(shè)施布設(shè)規(guī)范，每天下班時(shí)關(guān)閉總電源；2施工準(zhǔn) 備材料倉(cāng)庫(kù)明火、用電不規(guī)范火災(zāi)3、嚴(yán)禁煙火。1、向工人進(jìn)行有關(guān)的安全培訓(xùn)；高處作業(yè)時(shí)人體從高 處墜下高處墜落2、進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)須使用合格的腳手架或作業(yè)平臺(tái)，向工人配 發(fā)符合規(guī)范要求的安全防護(hù)用品；3、使用手套、眼鏡、口罩（呼吸器）等適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)用品。皮膚因接觸或吸入刺 激性化學(xué)品而敏感不 適中毒窒息4、作業(yè)區(qū)域與明火隔離。1、制定嚴(yán)格的消防制度并落實(shí)執(zhí)行，配備足夠有效的消防器材；3防腐、絕 熱施工 作業(yè)防腐施工作業(yè)易燃性化學(xué)品接觸火 種造成火險(xiǎn)火災(zāi)2、用電設(shè)施布設(shè)規(guī)范，每天下班時(shí)關(guān)閉總電源；3、嚴(yán)禁煙火。1作業(yè)人員嚴(yán)格使用防護(hù)用品；2禁止患有登高禁忌癥的人員高處作業(yè)；3、使用直梯時(shí)，由專人扶持，“人”字梯米取防傾