水泥公司窯安全操作規(guī)程

1、水泥公司窯安全操作規(guī)程1. 窯安全操作一、嚴(yán)格按盤窯規(guī)程盤窯，現(xiàn)場確認(rèn)輔傳齒合器嚙合良好，在窯處于熱態(tài)時，如遇暴雨等應(yīng)連續(xù)盤窯，以防 胴體變形；二、點火失敗或運(yùn)行中火焰熄滅時，要迅速停止燃料供應(yīng)。在用輕質(zhì)柴油燃料時，應(yīng)先維持一定的抽風(fēng)量， 防止著火瞬間發(fā)生爆燃回火；三、烘窯升溫期間，特別是對新砌磚和新打的澆注料進(jìn)行烘干操作，按確定的升溫曲線進(jìn)行，不可快速升溫或瞬時快速升溫，防止耐火材料的炸裂、剝落等現(xiàn)象 的發(fā)生；四、升溫期間，應(yīng)保證足夠的風(fēng)量，調(diào)整好火焰形狀，以防局部出現(xiàn)高溫和燃料的不完全燃燒；特別是使用煤時，必須把握油煤混燒時機(jī)，確保煤粉完全燃燒，如果吸附于煙道、預(yù)熱器內(nèi)或者被廢氣帶入窯尾電

2、收塵沉積，就會造成煙道、預(yù)熱器結(jié)皮加劇，電收塵容易著火爆炸；五、保持風(fēng)、煤、料的平衡，穩(wěn)定熱工制度，防止生燒和燒流現(xiàn)象再現(xiàn)，頻繁跑生料對耐火材料的沖擊和燒流時對耐火材料的剝蝕，都將嚴(yán)重影響耐火材料使用壽命，嚴(yán)重時將發(fā)生掉磚、紅窯事故；六、窯頭應(yīng)保持一定負(fù)壓，以防噴火傷人或造成火災(zāi)事故；七、窯尾、窯中、窯頭應(yīng)無易燃易爆品堆放，窯頭使用的油、氣等管道應(yīng)無泄漏；窯頭應(yīng)配備滅火器，以便緊急情況時滅火；八、進(jìn)入窯內(nèi)進(jìn)行檢查前，必須確認(rèn)預(yù)熱器系統(tǒng)無堵料和耐火材料垮落，要搭好跳板，確認(rèn)牢固后才可入內(nèi)，如遇懸掛欲墜窯皮，應(yīng)事先處理，謹(jǐn)防窯皮垮落傷人；2. 進(jìn)窯檢修1) 進(jìn)窯前必須正確穿戴勞動保護(hù)用品；2) 進(jìn)

3、窯前必須探明是否已經(jīng)冷卻(此前窯門應(yīng)打開，排風(fēng)機(jī)拉風(fēng)或打開旋風(fēng)筒人孔門抽風(fēng)，讓窯充分冷卻并排出有害氣體) ，情況不明時嚴(yán)禁入內(nèi)；3) 進(jìn)窯時要與中控保持聯(lián)系，確認(rèn)窯主馬達(dá)已斷電，將窯慢轉(zhuǎn)馬達(dá)轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“ OFF”位置(或?qū)⑤o馬達(dá)斷電)，并掛“禁止合閘”牌；4) 進(jìn)窯檢查前必須確認(rèn)預(yù)熱器系統(tǒng)無堵料和耐火材料無 垮落，將窯尾空氣炮氣源閘閥關(guān)閉，罐內(nèi)氣體釋放掉；5) 在窯頭罩入口處搭好跳板，跳板應(yīng)有足夠的寬度或設(shè) 有扶欄，以確保安全；6) 進(jìn)入窯內(nèi)檢查應(yīng)有兩人以上，并與中控保持聯(lián)系，檢 查過程中不得隨意開啟窯尾熱風(fēng)風(fēng)機(jī)或窯頭排風(fēng)機(jī)；7) 在檢修盤窯時，應(yīng)事先確認(rèn)冷卻機(jī)內(nèi)是否有人，如有 人應(yīng)通知其離開；8) 進(jìn)入窯內(nèi)盡可能減少大的振動，謹(jǐn)防窯皮、耐火磚松 動，垮落傷人；如遇懸掛欲墜窯皮，應(yīng)事先進(jìn)行處理； 人工清理窯皮時，作業(yè)人員應(yīng)站在