某小橋樁基施工方案

1、某小橋樁基施工方案一、工程概況1、某小橋上部構(gòu)造采用13m鋼筋砼空心板，下部構(gòu)造采用薄壁臺(tái)身、樁基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)采用摩擦樁基礎(chǔ)。起點(diǎn)樁號(hào) K7+080.70Q終點(diǎn)樁號(hào)K7+101.30Q橋長(zhǎng)20.6m, 橋?qū)?5.5米。橋梁跨越某，交角110，位于熊河鎮(zhèn)民主村，是連接某兩岸的主要 結(jié)構(gòu)物。2、主要工程數(shù)量： 120cm的C25鋼筋混凝土鉆孔灌注樁12根。0# 1#臺(tái)各6根，每根樁長(zhǎng)23米。全橋樁基共有C25砼312.1m3。級(jí)鋼筋1792kg, II級(jí)鋼筋16396kg。3、主要材料數(shù)量：主要材料擬需數(shù)量材料名稱(chēng)單位擬需數(shù)量22鋼筋kg1534816鋼筋kg1047.6 8鋼筋kg1791.7p.

2、042.5 水泥T123中砂T244卵石T323二、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備主要進(jìn)場(chǎng)材料表材料名稱(chēng)單位進(jìn)場(chǎng)數(shù)量22鋼筋kg1534816鋼筋kg1047.6 8鋼筋kg1791.7p.042.5 水泥T123中砂T244卵石T3232、機(jī)械設(shè)備已進(jìn)場(chǎng)主要機(jī)械設(shè)備表設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量回旋鉆機(jī)臺(tái)2強(qiáng)制式攪拌機(jī)（帶電子配料斗）JS750臺(tái)1汽車(chē)起重機(jī)16T臺(tái)1裝載機(jī)ZL50臺(tái)2砼攪拌運(yùn)輸車(chē)3m3輛3發(fā)電機(jī)組30kw臺(tái)2鋼筋加工設(shè)備套23、試驗(yàn)儀器已進(jìn)場(chǎng)主要試驗(yàn)儀器表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)計(jì)量（校準(zhǔn)）使用情況量與否序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量計(jì)量（校準(zhǔn)）與否使用情況1萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)100KN1已標(biāo)定良好

3、2壓力試驗(yàn)機(jī)2000KN1已標(biāo)定良好3標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱1已標(biāo)定良好4方孔篩2已標(biāo)定良好5砂漿稠度儀145型1已標(biāo)定良好6砼攪拌機(jī)1已標(biāo)定良好7混凝土振動(dòng)臺(tái)1已標(biāo)定良好8砼試模150*150*1509已標(biāo)定良好9砂漿試模1已標(biāo)定良好10油壓千斤頂1已標(biāo)定良好序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量計(jì)量（校準(zhǔn)）與否使用情況11架盤(pán)天平1已標(biāo)定良好12電子天平1已標(biāo)定良好13磅秤1已標(biāo)定良好14測(cè)力環(huán)7.5KN、30KN、60KN1已標(biāo)定良好4、測(cè)量?jī)x器已進(jìn)場(chǎng)主要測(cè)量?jī)x器表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)單位規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1全站儀臺(tái)尼康1自有2水準(zhǔn)儀臺(tái)2自有5、人員進(jìn)場(chǎng)情況已進(jìn)場(chǎng)主要人員表序號(hào)姓名性別職稱(chēng)職務(wù)崗 位1男高級(jí)工程師橋梁工程負(fù)

4、責(zé)人橋涵工程管理2男工程師質(zhì)檢負(fù)責(zé)人橋涵工程質(zhì)檢3男工程師計(jì)量負(fù)責(zé)人橋涵工程計(jì)量4女工程師試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人橋涵工程試驗(yàn)5男技工機(jī)械隊(duì)長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備管理6男工程師安全員安全管理三、質(zhì)量控制指標(biāo)鋼筋的主要力學(xué)、工藝性能鋼筋類(lèi)型及牌號(hào)R235HRB335直徑(mm)82062528 50最小屈服強(qiáng)度(MPa)235335最小抗拉強(qiáng)度(MPa)370490ri 1延伸率3 5 (%)25門(mén)L!16180冷彎內(nèi)徑d3d4d電弧焊的焊縫規(guī)格項(xiàng)目1極鋼筋HRB335 HRB400牌號(hào)鋼筋1幫條焊或搭接焊，每條焊縫長(zhǎng)度（L）幫條焊接，4縫（雙面焊） 4d 5d幫條焊接，2縫（單面焊） 8d 10d搭接焊接，2縫（雙面

5、焊） 4d 5d搭接焊接，1縫（單面焊） 8d 10d2幫條鋼筋總面積 A3焊縫總長(zhǎng)度幫條焊接 16d 20d搭接焊接 8d 10d4焊縫寬度 0.7d5焊縫深度 0.3d加工鋼筋的檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋順長(zhǎng)度向加工后的全長(zhǎng)（mm）士 10按受力鋼筋總數(shù)30%抽杳2彎起鋼筋各部分尺寸（伽）士 20抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸（mm）士 5每構(gòu)件檢杳510個(gè)間距鋼筋安裝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受兩排以上排距士 5每構(gòu)件檢杳2個(gè)力鋼筋間距(mm)同排梁板、拱肋士 10斷面，用尺基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱士 20灌注樁士 202箍筋，橫向水平鋼筋

6、、螺旋筋間距(mm)0, -20尺每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)士 10按骨架總數(shù)的30%抽查咼、寬或直徑士 54彎起鋼筋位置(mm)士 20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋士 5每構(gòu)件沿模板周過(guò)邊檢杳8處基礎(chǔ)、錨碇、墩、臺(tái)士 10板士 3鋼筋電弧焊接接頭的允許偏差編號(hào)項(xiàng)目接頭型式幫條焊L Ji搭接焊1幫條對(duì)焊接中心的縱向偏差(mm)0.5dl_2焊接處鋼筋軸線(xiàn)交角( )443焊接處鋼筋軸線(xiàn)偏心(mm)0.1d0.1d334焊縫厚度(mm)+0.05d+0.05d5焊縫寬度(mm)+0.1d+0.1d6焊縫長(zhǎng)度(mm)-0.5d-0.5d7橫向咬邊深度(mm)0

7、.50.58在長(zhǎng)2d焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量(個(gè))22面積2(mm2)66鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架的檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1網(wǎng)的長(zhǎng)、寬(mm)士 10用尺量2網(wǎng)眼尺寸(mm)士 10用尺量抽杳3個(gè)網(wǎng)眼3對(duì)角線(xiàn)差(mm)10用尺量抽杳3個(gè)網(wǎng)眼對(duì)角線(xiàn)4骨架的寬、高:mm)士 5按骨架總數(shù)30%抽查5骨架的長(zhǎng)(mm)士 10按骨架總數(shù)30%抽查6箍筋間距(mm)士 20用尺量，每方向抽杳35個(gè)7受力鋼筋間距(mm)士 10用尺量，每構(gòu)件二個(gè)斷面，每斷面每間距nzntntwnVw士 5泥漿性能指標(biāo)要求鉆孔方法地層情況相對(duì)密度粘度(Pa - s)含砂率(%)膠體率(%)失水率(mL/30

8、min)泥皮厚(mm/30mi n)靜切力(pa)酸堿度pH正循環(huán)一般地層1.05 1.02162284 96 25 96 15 235810反循環(huán)一般地層1.02 1.061620 95 20 31 2.5810易坍地層1.06 1.1010000CM 95 20 31 2.5810卵石土1.10 1.1520325 95 20 31 2.5810推鉆沖抓一般地層1.10 1.201824 95 20 31 2.5811沖擊易坍地層11.2 0 1.402230 95 2098%表鉆孔灌注樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按表后附注檢查3

9、樁位(mm)群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢杳2排架樁允許50極值100孔深(m)不小于設(shè)計(jì)測(cè)繩量：每樁測(cè)量3孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)探孔器：每樁測(cè)量35鉆孔傾斜度(mm)1%樁長(zhǎng)，且不大于500用測(cè)壁(斜)儀或鉆桿垂線(xiàn)法：每樁檢查1沉淀厚摩擦樁設(shè)計(jì)規(guī)疋，設(shè)計(jì)未規(guī)沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)2度(mm)定時(shí)按施工規(guī)范要求錘：每樁檢杳支承樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定7鋼筋骨架底面咼程（mm）士 50水準(zhǔn)儀：測(cè)每樁骨架頂面高程后反算1附注：水泥混凝土抗壓強(qiáng)度評(píng)定1、評(píng)定水泥混凝土的抗壓強(qiáng)度，應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生 28d齡期的試件為準(zhǔn)。試件為邊 長(zhǎng)150mm的立方體。試件3件為1組，制取組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）不同強(qiáng)度等級(jí)及不同配合比

10、的混凝土應(yīng)在澆筑地點(diǎn)或拌和地點(diǎn)分別隨機(jī)制取 試件。2）澆筑一般體積的結(jié)構(gòu)物（如基礎(chǔ)、墩臺(tái)等）時(shí)，每一單兀結(jié)構(gòu)物應(yīng)制取 2組。3）連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)時(shí)，每 80200m3或每一工作班應(yīng)制取2組。4）上部結(jié)構(gòu)，主要構(gòu)件長(zhǎng)16m以下應(yīng)制取1組，1630m制取2組，3150m制 取3組，50m以上者不少于5組。小型構(gòu)件每批或每工作班至少應(yīng)制取 2組。5）每根鉆孔樁至少應(yīng)制取2組；樁長(zhǎng)20m以上者不少于3組；樁徑大、澆筑時(shí) 間很長(zhǎng)時(shí)，不少于4組。如換工作班時(shí)，每工作班應(yīng)制取 2組。6）構(gòu)筑物（小橋涵、擋土墻）每座、每處或每工作班制取不少于 2組。當(dāng)原材料和配合比相同、并由同一拌和站拌制時(shí)，可幾座或幾處合

11、并制取2組。7) 應(yīng)根據(jù)施工需要，另制取幾組與結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)生的試件， 作為拆模、吊裝、 張拉預(yù)應(yīng)力 承受荷載等施工階段的強(qiáng)度依據(jù)。2、水泥混凝土抗壓強(qiáng)度的合格標(biāo)準(zhǔn)1)試件1(組時(shí)，應(yīng)以數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法按下述條件評(píng)定：Rn4KISn 0.9RRminK2R式中：n同批混凝土試件組數(shù)；Rn同批n組試件強(qiáng)度的平均值(MPa);Sn同批n組試件強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差(MPa),R混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)(MPa);Rmin n組試件中強(qiáng)度最低一組的值(MPa):K1、K2合格判定系數(shù)，見(jiàn)附表D。附表D Ki、K2的值n10141524 25K11.701.651.60K20.90.852）試件10組時(shí)，可用非統(tǒng)計(jì)方法按

12、下述條件進(jìn)行評(píng)定:Rn1.15RRmin0.95R3、實(shí)測(cè)項(xiàng)目中，水泥混凝土抗壓強(qiáng)度評(píng)為不合格時(shí)相應(yīng)分項(xiàng)工程為不合格。四、進(jìn)度計(jì)劃工期：計(jì)劃于2007年3月26日開(kāi)工，2007年5月13日完工，共72個(gè)工作日 門(mén)E具體安排如下：樁基鉆孔鋼筋籠制作及安裝澆筑混凝土0#-1 樁2007.3.262007.3.262007.3.292007.3.282007.3.290#-2 樁2007.3.302007.4.22007.3.31 2007.4.32007.4.30#-3 樁2007.3.262007.3.262007.3.292007.3.282007.3.290#-4 樁2007.4.42007

13、.4.72007.4.42007.4.72007.4.70#-5 樁2007.3.302007.4.22007.3.31 2007.4.32007.4.30#-6 樁2007.4.42007.4.72007.4.42007.4.82007.4.81#-1 樁2007.4.920074122007.4.62007.4.132007.4.131#-2 樁2007.5.32007.5.72007.5.32007.5.82007.5.81#-3 樁2007.4.92007.4.122007.4.92007.4.132007.4.131#-4 樁2007.5.92007.5.122007.5.92007

14、.5.132007.5.131#-5 樁2007.5.32007.5.72007.5.32007.5.82007.5.81#-6 樁2007.5.92007.5.122007.5.92007.5.132007.5.13五、施工方案(1)鉆孔1、鉆機(jī)平臺(tái)由于某河水較淺，鉆機(jī)平臺(tái)采用筑島法施工，四周采用裝土編織袋，中間填粘 土并夯實(shí)。築龍網(wǎng)A 2、護(hù)筒護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒直徑比樁徑大 20cm，鋼護(hù)筒安裝采用挖坑埋設(shè)法，四 周必須夯實(shí)。護(hù)筒中心豎直線(xiàn)應(yīng)與樁中心線(xiàn)重合。護(hù)筒應(yīng)高出地面0.5m。護(hù)筒埋置深度大于2m。3、護(hù)壁泥漿泥漿性能指標(biāo)采用：相對(duì)密度：1.2-1.45粘度：19-28Pa.s含砂

15、率：4-8%膠體率：96%失水率：w 15ml/30mi n泥皮厚：w 2mm/30min靜切力：3-5Pa酸堿度：8-10pH4、回旋鉆鉆孔施工鉆機(jī)安裝后的底座應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)及時(shí)處理。鉆機(jī)施工應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處撈取渣樣，判 明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)，如果出入較大時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)駐地監(jiān)理。開(kāi)孔的孔位必須準(zhǔn)確，開(kāi)鉆應(yīng)慢速鉆進(jìn)，待鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆 進(jìn)。應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和泥漿相對(duì)密度和粘度。5、清孔鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行孔深、孔徑檢查，符合要求后方可清孔，清孔 采用泥漿泵循環(huán)換漿清孔6、驗(yàn)孔測(cè)孔器制作，測(cè)孔器的

16、外徑為鉆孔樁鋼筋籠外徑加100mm，長(zhǎng)度為樁徑的4-6倍。清孔后，用吊車(chē)吊驗(yàn)孔器驗(yàn)孔。築池網(wǎng)fhulQHQ.com(2) 鋼筋籠制作及安裝1、鋼筋制作鋼筋必須符合現(xiàn)行鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋 (GB1301 1991)、鋼筋混 凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB14991998)、冷軋帶肋鋼筋(GB13788、低炭鋼熱軋 圓盤(pán)條(GB701)的規(guī)定。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，并應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。鋼板及結(jié)構(gòu)鋼材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T70C 1988、的Q235鋼的性能，結(jié)構(gòu)鋼材應(yīng)和鋼筋一樣進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無(wú)灰塵、銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質(zhì)等缺陷。鋼筋外表有嚴(yán)重

17、銹蝕、麻坑、裂紋夾砂和夾層等缺陷時(shí)，應(yīng)予剔除不得使用。鋼筋應(yīng)平直。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，i級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%,n級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1 %。I彎曲鋼筋時(shí)，應(yīng)先反復(fù)修正使其完全符合設(shè)計(jì)的尺寸和形狀，作為樣板使用， 然后進(jìn)行正式加工生產(chǎn)。2、鋼筋加工后的存放鋼筋成型后，應(yīng)詳細(xì)檢查尺寸和形狀，并注意有無(wú)裂縫。同一類(lèi)型鋼筋應(yīng)存放 在一起，一種型式彎完后，應(yīng)捆綁好，并掛上編號(hào)標(biāo)簽，寫(xiě)明鋼筋規(guī)格尺寸，必需 時(shí)還應(yīng)注明使用的工程名稱(chēng)。成型的鋼筋，如須二根扎結(jié)或焊接者，應(yīng)捆在一起。 彎曲成型的鋼筋在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎裝卸，避免變形，存放時(shí)要避免雨淋受潮生銹以 及其他有害氣體的腐蝕。3、鋼筋的連接鋼筋焊

18、接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持 證上崗。H級(jí)鋼筋焊接必須采用506焊條。鋼筋接頭采用電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線(xiàn) 一致。接頭雙面焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于 5d,單面焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d。4、超聲波檢測(cè)管安裝超聲波檢測(cè)管每根樁3根，采用57mm鋼管，兩節(jié)之間接頭采用70mm鋼管, 底部采用D76X10MM鋼板。超聲波檢測(cè)管接頭及底部應(yīng)密封好，頂部用木塞封閉，防止砂漿、雜物堵塞管 道。超聲波檢測(cè)管由樁基箍筋綁扎固定。5、鋼筋籠安裝先用探孔器探孔，合格后再采用汽車(chē)吊安裝鋼筋籠，鋼筋籠需要對(duì)接時(shí)，鋼筋的連接必須符合規(guī)范的要求。鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)

19、和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠不得有變形、松脫和開(kāi)焊。鋼筋籠制作和吊放允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差主筋間距士 10mm螺旋筋間距士 20mm骨架外徑士 10mm骨架傾斜度士 0.5%骨架中心平面位置20mm保護(hù)層厚度士 20mm骨架頂端高程士 20mm骨架底面咼程士 50mm在施工中采取將鋼筋骨架頂部與鉆機(jī)機(jī)架進(jìn)行固定，防止砼灌注過(guò)程中鋼筋骨 架上浮。支承系統(tǒng)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中線(xiàn)防止鋼筋骨架傾斜和移動(dòng)。（3）澆筑混凝土灌注水下混凝土。導(dǎo)管采用鋼導(dǎo)管，導(dǎo)管內(nèi)徑30cm。為了首批灌注混凝土數(shù)量能滿(mǎn)足導(dǎo)管首次埋置深度大于1m,儲(chǔ)料斗采用3立方斗。水下混凝土配制。水泥：采用 PO42.5水泥用量大于321kg/m3

20、，粗集料：采用 0.5-3.15cm卵石，細(xì)集料：采用中砂。配合比：含砂率采用040.5,水灰比采用0.5-06 塌落度：180-220mm，外加劑：采用高效減水劑。混凝土采用拌和站拌制，由混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至樁位灌注。在灌注過(guò)程中，導(dǎo)管的埋置深度控制在2-6m。灌注水下混凝土必須連續(xù)灌注，灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出80cm，灌注結(jié)束后可先挖除60cm,余下20cm待接樁時(shí)鑿除。I樁基檢測(cè)由規(guī)定檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)。必須確保灌注樁一類(lèi)樁達(dá)到；：?。?晁以上。建筑資料下載就在規(guī)無(wú)網(wǎng)六、質(zhì)量保證措施1、孔壁坍塌的預(yù)防按照施工工序，首先在安放護(hù)筒時(shí)，必須注意不要因其傾斜度不滿(mǎn)足規(guī)范要求 而重新安設(shè)，

21、應(yīng)充分注意保證其垂直度。在施工前的地質(zhì)調(diào)查中，必須預(yù)先搞清楚 地下水的壓力、出水量、水流方向等問(wèn)題。在有地下水時(shí)，還應(yīng)特別注意鉆孔地層 中是否夾有不透水層。當(dāng)下層的承壓地下水的水頭比上層的地下水位高時(shí)，必須維“腫刃I f 育絆宀賈宀li InuLiLIdoc- 24 -持孔內(nèi)足夠的泥漿壓力。泥漿的原料必須選用優(yōu)質(zhì)粘土，有條件時(shí)，優(yōu)先選用膨潤(rùn) 土造漿，成孔時(shí)泥漿的相對(duì)密度以1.21.3為宜。要根據(jù)不同土層土質(zhì)調(diào)整泥漿的 相對(duì)密度，在成孔時(shí)，如遇到大量漏漿的情況時(shí)，應(yīng)考慮是否改成其他施工方法（如加套管施工）。當(dāng)中斷成孔作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格監(jiān)視漏水、跑漿的情況，與此同時(shí)還應(yīng)準(zhǔn) 備應(yīng)急用的貯水槽、大容量的給

22、水泵等設(shè)備。任何情況下的坍孔事故都與土質(zhì)有關(guān)，因此現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真掌握包括地質(zhì) 柱狀圖在內(nèi)的所有地質(zhì)資料，任何操作都必須適應(yīng)當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件。如在上述靜態(tài)因素條件下產(chǎn)生的孔壁坍塌事故，若不及時(shí)處理而繼續(xù)強(qiáng)行施工， 就有可能使坍孔加劇。因此要認(rèn)真查明原因，采取有效措施后方可繼續(xù)施工。當(dāng)采 取措施時(shí)，如果認(rèn)為不能排除靜態(tài)因素所導(dǎo)致的坍孔事故，就應(yīng)迅速將孔回填，否 則就有可能使地表產(chǎn)生坍塌或發(fā)生機(jī)械傾覆等重大惡性事故?；靥钽@孔一般情況下 用粘土、碎石。坍塌的樁孔一旦回填后，地層將處于不穩(wěn)定狀態(tài)，應(yīng)適當(dāng)停滯數(shù)日后方可繼續(xù) 施工。對(duì)于在沉放鋼筋籠時(shí)產(chǎn)生的坍孔，主要原因是鋼筋籠彎曲變形所致。這種坍 塌一般

23、不會(huì)很?chē)?yán)重，可以利用灌注水下混凝土用的導(dǎo)管配合泥漿泵清理孔底的沉淤， 反循環(huán)清孔時(shí)應(yīng)注意泵壓不宜過(guò)大，以免孔壁坍塌加劇。2、防止施工機(jī)具掉入樁孔應(yīng)經(jīng)常提醒鉆機(jī)操作人員要充分注意防止金屬零件、各種小型工具及鉆頭鉆桿 掉入樁孔之中。當(dāng)發(fā)生小型工具及金屬零件掉入孔內(nèi)時(shí)，應(yīng)及時(shí)使用較大重量的磁 鐵打撈;當(dāng)時(shí)間間隔較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)使用正循環(huán)清孔沖洗孔底，再用磁鐵打撈。當(dāng)由于鉆 桿連接螺紋松動(dòng)發(fā)生鉆頭或鉆頭連鉆桿一起掉入孔底時(shí)，可用1020mm厚鋼板制茱麗網(wǎng)作一月牙型打撈器并焊接在鉆桿上，將鉆頭打撈上來(lái)。當(dāng)由于土質(zhì)較硬而發(fā)生鉆桿 扭斷，且掉入孔底的鉆桿上已無(wú)連接接頭時(shí)，應(yīng)使用錨形打撈器打撈。3、防止鋼筋籠上浮在

24、灌注混凝土?xí)r，有時(shí)鋼筋籠會(huì)發(fā)生上浮，即已經(jīng)沉放到設(shè)計(jì)標(biāo)高的鋼筋籠，II i_在澆注混凝土過(guò)程中，混凝土的浮力使鋼筋籠升高。因此不論鋼筋籠頂是否與護(hù)筒 平齊，均應(yīng)結(jié)合平面位置將鋼筋籠固定，使其不能上下自由活動(dòng)。采取以下幾種對(duì) 策：（1）、當(dāng)樁的直徑相對(duì)較大而鋼筋籠相對(duì)較短時(shí)，可用鋼管套住主筋固定鋼筋 籠頂端；（2）、在灌注砼時(shí)，當(dāng)上升的砼面接近鋼筋籠底端時(shí)，一方面應(yīng)放慢灌注速度, 另一方面應(yīng)控制適當(dāng)?shù)膶?dǎo)管埋管深度（2m左右），使鋼筋籠底端被逐步埋入砼；（3）、縮短灌注時(shí)間，保證接觸鋼筋籠底端的砼有良好的流動(dòng)性，減少埋入阻 力；（4）當(dāng)鋼筋籠有三分之一長(zhǎng)被埋入砼中時(shí)可恢復(fù)正常灌注速度。4、防止鋼筋

25、籠壓曲變形鋼筋籠產(chǎn)生變形有以下幾種常見(jiàn)的原因及對(duì)策：（1）、當(dāng)鋼筋籠主筋數(shù)量較多而加強(qiáng)箍筋規(guī)格偏小時(shí)，容易產(chǎn)生變形。對(duì)策是必須使用規(guī)格合適的加強(qiáng)箍筋；（2）、當(dāng)鋼筋籠上端被固定，而灌注砼時(shí)又產(chǎn)生上浮，易產(chǎn)生鋼筋籠壓曲變形對(duì)策是防止鋼筋籠上浮;(3) 、鋼筋籠焊接不牢固，安裝導(dǎo)管時(shí)導(dǎo)管不垂直，使加強(qiáng)箍筋脫落。對(duì)策是提高鋼筋籠制作質(zhì)量，控制導(dǎo)管垂直度5、防止導(dǎo)管被卡無(wú)法提出在灌注砼過(guò)程中，有時(shí)會(huì)發(fā)生導(dǎo)管被卡死，無(wú)法提動(dòng)的事故。主要原因是，樁 深較深，沒(méi)有及時(shí)拆卸導(dǎo)管，使導(dǎo)管埋入砼過(guò)深，鋼筋籠內(nèi)側(cè)有不平滑的主筋接頭 或加強(qiáng)箍筋，使導(dǎo)管接頭被主筋接頭或加強(qiáng)箍筋卡死。對(duì)策有 ：(1) 、制作鋼筋籠時(shí)，加

26、強(qiáng)箍筋應(yīng)設(shè)置在外側(cè)主筋接頭突出部位，應(yīng)順著圓弧方 鬥.t築龍網(wǎng)冋；Lj I- c; .一、. r(2) 、應(yīng)及時(shí)拆卸導(dǎo)管，控制合適的埋管深度;(3) 、控制好樁孔的垂直度。6、防止導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水在灌注砼過(guò)程中，常發(fā)生導(dǎo)管進(jìn)水的現(xiàn)象，致使砼發(fā)生離析,影響樁身砼的質(zhì)量。產(chǎn)生上述現(xiàn)象的原因及處理方法是I(1) 、由于導(dǎo)管上提過(guò)量，導(dǎo)管底部拔出砼面，使泥漿水進(jìn)入導(dǎo)管，發(fā)生這種-情況時(shí)，應(yīng)立即將導(dǎo)管重新插入砼內(nèi)，利用小型污水泵將導(dǎo)管內(nèi)的泥漿水抽出繼續(xù)灌注砼；(2) 、導(dǎo)管使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，管壁開(kāi)裂進(jìn)水；接頭處未使用密封圈而進(jìn)水。灌注砼 前應(yīng)作導(dǎo)管的壓水試驗(yàn)；初灌壓水后，應(yīng)經(jīng)常用手電檢查管內(nèi)是否有漏水現(xiàn)象。7、防

27、止導(dǎo)管堵塞在灌注水下砼時(shí)，會(huì)發(fā)生導(dǎo)管堵塞。產(chǎn)生的主要原因是 ：(1) 、導(dǎo)管漏水造成砼離析，流動(dòng)性差；(2) 、砼配合比不當(dāng)造成砼和易性、流動(dòng)性差；(3) 、砼灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，孔內(nèi)上部砼超過(guò)初凝時(shí)間，無(wú)流動(dòng)性。處理方法是：當(dāng)堵塞不嚴(yán)重時(shí)，可以上下抖動(dòng)導(dǎo)管，利用突然停止時(shí)導(dǎo)管內(nèi)砼自重所產(chǎn)生的 沖擊力將砼抖出。當(dāng)堵塞較嚴(yán)重，灌注砼不多，而鋼筋籠又能提出時(shí)，可抽出導(dǎo)管，重新鉆孔， 掃除孔內(nèi)砼，直至設(shè)計(jì)標(biāo)高，重新施工。當(dāng)不具備上述條件時(shí)，抽出導(dǎo)管后，應(yīng)先灌入高標(biāo)號(hào)水泥砂漿，置換樁上部浮 漿，進(jìn)行接樁處理。豐築龍緇* zhulong.corn七、工期保證措施我公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視本合同段工程，將其列為年度重點(diǎn)

28、在建工程之一，并納入我單位IS09001質(zhì)量保證體系認(rèn)證的年度考核項(xiàng)目。逐級(jí)簽訂包保責(zé)任狀，建立崗位責(zé)任制與考核獎(jiǎng)罰制度。精心組織，加強(qiáng)目標(biāo)管理和網(wǎng)絡(luò)化管理，有序可控制，動(dòng) 態(tài)化管理。職能部門(mén)超前運(yùn)作，高效服務(wù)，嚴(yán)細(xì)管理，發(fā)揮保障作用。具體就是做 到以下幾點(diǎn)：1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)及組織管理doc- 28 -2、高效完成施工準(zhǔn)備工作3、上足勞力和配足專(zhuān)業(yè)技工4、合理調(diào)配施工機(jī)械設(shè)備5、制定有效的材料供應(yīng)保障措施6、建立完善有效的工期保證體系工期保證體系框圖八、雨季及炎熱夏季施工措施(1)雨季施工措施密切注意當(dāng)?shù)靥鞖庾兓闆r,築龍網(wǎng)zhuloHQ.com與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)簽訂中長(zhǎng)期天氣預(yù)報(bào)協(xié)議，由當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)定期提供旬、月氣象預(yù)報(bào)，以此安排月計(jì)劃，并注意收聽(tīng)氣象臺(tái)3天內(nèi)氣象動(dòng)態(tài)，以此來(lái)安排每日的工作。做好施工準(zhǔn)備工作，臨時(shí)設(shè)施布置及施工時(shí)，充 分考慮雨季施工的影響。施工便道挖排水溝，雨水匯集處設(shè)涵管，防排水系統(tǒng)安排 專(zhuān)人維護(hù)，雨前雨后定位巡查排險(xiǎn)，施工用電定期進(jìn)行檢查，變配電設(shè)施妥善保護(hù), 防雨防淋；各施工區(qū)段的鋼筋、模板及砼加工場(chǎng)地地面進(jìn)行硬化，嚴(yán)禁泥濘作業(yè);鋼材、木材、水泥存