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1、畢業(yè)設(shè)計(jì) 落料;2第一次拉深;3整形;4后續(xù)拉深。5切邊;6 沖孔。方案二: 1 落料與第一次拉深復(fù)合;2 整形;3 后續(xù)拉深;4 切邊;5 沖孔。方案三:1 落料與第一次拉深復(fù)合;2 沖孔;3 整形;4 后續(xù)拉深;5 切邊。方案四: 1 落料與第一次拉深復(fù)合;2 后續(xù)拉深;3 沖孔;4 整形;5切邊。4/11方案一復(fù)合程度低,模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝、調(diào)試容易,但生產(chǎn)道次多,效率低,不適合大批量生產(chǎn)。方案二至四將落料、拉深復(fù)合,主要區(qū)別在于整形、后續(xù)拉深、沖孔的組合方式以及順序不同。沖小孔此工序提前進(jìn)行,使之在最后完成所有工序時(shí)容易造成孔的精度要求降低,達(dá)不到要求,且在其他工序在進(jìn)行加工時(shí),小孔易

2、變形,另外,這也加大了工人的勞動(dòng)時(shí)間,易造成較多廢料,不經(jīng)濟(jì)。需要注意的是,只有當(dāng)拉深件高度較高,才有可能采用落料、拉深復(fù)合模結(jié)構(gòu)形式,因?yàn)闇\拉深件若采用落料、拉深復(fù)合模具結(jié)構(gòu),落料凸模 落料;2 首次拉深 。3 整形;4 后續(xù)拉深;5 切邊;6沖孔。具體方案如下:工序 1: 落料;工序 2: 首次拉深的圓筒;5/11工序 3: 首次拉深錐口為的錐形圓筒;工序 4: 整形;6/11工序 5 :第二次拉深的圓筒;工序 6: 第二次拉深錐口為的錐形圓筒;工序 7: 第三次拉深的圓筒;7/11工序 8: 第三次拉深錐口為的錐形圓筒;工序 9: 切邊;工序 10:沖孔。8/11五、研究目標(biāo),主要特色及

3、工作進(jìn)度1. 研究目標(biāo):本課題研究的沖壓模具能夠完成“錐口罩”的沖壓工藝,同時(shí)保證質(zhì)量,提高材料的利用率,減少生產(chǎn)時(shí)間,提高效率,減少人工操作。我需要完成以下工作:1)工藝編制:1沖孔件的工藝分析;2沖孔件的尺寸計(jì)算;3壓力機(jī)的選擇;4工序卡編制。2). 沖孔模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):1凹、凸模刃口尺寸的計(jì)算;2標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇;3非標(biāo)準(zhǔn)零件的設(shè)計(jì)。3). 解決主要關(guān)鍵問(wèn)題:1 沖孔件工藝的分析和編制;2 沖孔模的設(shè)計(jì);2. 主要特色:1).材料的利用率高。 .2). 產(chǎn)品的精度高。3). 效率高。4). 自動(dòng)化程度高。3. 工作進(jìn)度9/113 月 1 號(hào) 3 月 14 號(hào):畢業(yè)實(shí)習(xí),寫實(shí)習(xí)報(bào)告。3 月 15

4、 號(hào) 3 月 23 號(hào):分析設(shè)計(jì)任務(wù)書,寫開(kāi)題報(bào)告。3 月 24 號(hào) 3 月 28 號(hào):制訂工藝方案。3 月 29 號(hào) 4 月 4 號(hào):計(jì)算工藝參數(shù)。4 月 5 號(hào) 5 月 5 號(hào):設(shè)計(jì)模具,繪制圖紙。5 月 6 號(hào) 5 月 20 號(hào):寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書。5 月 21 號(hào) 5 月 23 號(hào):準(zhǔn)備答辯。六參考文獻(xiàn)1. 翁其金沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)機(jī)械工業(yè)出版社 .2004.2. 張如華沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)清華大學(xué)出版社 .2006.3. 沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)機(jī)械工業(yè)出版社 .2000.4. 周大雋沖模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要領(lǐng)與規(guī)范機(jī)械工業(yè)出版社 . 新 .2006.5. 王同海實(shí)用沖壓設(shè)計(jì)技術(shù)機(jī)械工業(yè)出版社 .1995.感 謝計(jì) 算機(jī) 畢

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