消防材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法

1、消防部分材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法為了提供保證質(zhì)量的可靠性，打造公司的品牌化， 要 求各項(xiàng)目部在材料進(jìn)場(chǎng)施工前，進(jìn)行材料質(zhì)量的把控，做到 不合格材料不得進(jìn)場(chǎng)，不合格的材料嚴(yán)禁使用。公司制定了 部分材料的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，如下未提到的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參照國(guó)家規(guī)范 要求及材料的質(zhì)量證明文件執(zhí)行。材料類型檢驗(yàn)內(nèi)容檢查方法 及使用儀器備注消防水系統(tǒng)閥門1、鑄件表面應(yīng)光滑，密封面和運(yùn)動(dòng)部位不應(yīng)有氣 孔，砂眼、裂紋、疤痕、毛刺或嚴(yán)重銹蝕、機(jī)械損 傷等缺陷。2、鑄件外表面漆膜應(yīng)均勻光滑，無流掛、氣泡、 漏噴等缺3、兩側(cè)法蘭面應(yīng)平整光潔，無凹凸不平、劃痕、 起層、砂4、螺栓預(yù)留孔應(yīng)對(duì)稱，間距均勻，規(guī)格相等，偏 差在允許范圍內(nèi)。5 、

2、控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活， 無卡澀， 閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞現(xiàn)象。6、止回閥外表面應(yīng)有明顯方向標(biāo)志，性能穩(wěn)定。7 、安全閥應(yīng)動(dòng)作靈敏、可靠。8、安全閥的動(dòng)作壓力和回座壓力應(yīng)與銘牌相符。 出廠檢驗(yàn)后應(yīng)鉛封處理。9、閥體外表面的適當(dāng)位置，應(yīng)牢固地釘上耐銹蝕 的產(chǎn)品標(biāo)牌，并至少包括下列內(nèi)容： a 制造廠名稱； b） 產(chǎn)品名稱、規(guī)格及型號(hào)； c）制造編號(hào)和日期； d）商 標(biāo)。 e）、水流方向10、閥門及附件應(yīng)齊全、不得有加工缺陷和機(jī)械 損傷直觀檢查目測(cè)雨淋閥1、雨淋閥應(yīng)標(biāo)志清晰、外觀平整關(guān)滑、無加工缺 陷和碰傷劃痕，涂層均勻、色澤美觀。2、兩側(cè)法蘭面應(yīng)平整光潔，無凹凸不平、劃痕、 起層、砂眼

3、等缺陷。3、螺栓預(yù)留孔應(yīng)對(duì)稱，間距均勻，規(guī)格相等，偏 差在允許范圍內(nèi)。4、雨淋報(bào)警閥的額定工作壓力應(yīng)不低于 1.2MPa 。5、閥體上應(yīng)設(shè)有泄水口，泄水口公稱直徑最小為 20mm 。閥體閥瓣組件的供水側(cè)， 應(yīng)設(shè)有在不開啟閥 6 、雨淋報(bào)警閥處于伺應(yīng)狀態(tài)時(shí)，外力影響不應(yīng)使閥 門的啟動(dòng)發(fā)生障礙。7、雨淋報(bào)警閥處于伺應(yīng)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)防止水從供水 側(cè)滲漏到系統(tǒng)側(cè)，或具有使?jié)B漏水自動(dòng)排出的設(shè)施。8、雨淋報(bào)警閥應(yīng)能通過手動(dòng)和自動(dòng)的方法進(jìn)行操 作，同時(shí)應(yīng)有防止自動(dòng)復(fù)位裝置。直觀檢查目測(cè)9、雨淋閥處于開啟位置時(shí)，試驗(yàn)壓力為工作壓力 的 2 倍，持壓 5min 閥體、閥瓣無滲漏、無永久變形 或損壞。10、雨淋閥處于

4、關(guān)閉情況下，試驗(yàn)壓力為工作壓 力的 2 倍，持壓 2h 閥體、閥瓣無滲漏、無永久變形 或損壞。11、雨淋報(bào)警閥應(yīng)能在 0.14MPa 至額定工作壓力 范圍內(nèi)的供水壓力下動(dòng)作。12 、雨淋報(bào)警閥的啟動(dòng)裝置動(dòng)作以后，應(yīng)在 15s 之內(nèi)打開雨淋報(bào)警閥的閥瓣 （雨淋報(bào)警閥的公稱直徑 超過 200mm 時(shí)，可在 60s 之內(nèi)打開閥瓣 ）。13 、雨淋閥充水時(shí)間應(yīng)不大于 2min使用試壓泵、壓力表、秒表進(jìn)行試驗(yàn)檢查消防灑水噴淋頭1、噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機(jī)械損傷。2、噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺，絲扣處無缺 絲或斷絲現(xiàn)象。3、灑水噴頭應(yīng)進(jìn)行功能試驗(yàn)，噴頭熱敏元件應(yīng)啟 動(dòng)靈活，并且不發(fā)生沉積。4、灑水噴頭應(yīng)

5、在濺水盤或本體等處，用適當(dāng)?shù)姆?法作出下列永久性標(biāo)志：型號(hào)、規(guī)格、公稱動(dòng)作溫 度、安裝方式、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家。5、檢驗(yàn)報(bào)告分型式檢驗(yàn)報(bào)告和委托檢驗(yàn)報(bào)告。必 須有 3c 認(rèn)證。直觀檢查目測(cè)6、噴頭的試驗(yàn)壓力為 3.0mpa ，保壓時(shí)間不小于 3min使用壓力表、試 壓泵、秒表試驗(yàn) 檢查消火栓箱1、箱體無凹凸不平的坑痕、磕碰痕跡。2、箱體內(nèi)外表面應(yīng)防腐， 涂層應(yīng)均勻、 平整明亮。 明裝箱體外涂層應(yīng)色澤美觀，無流淌、氣泡、剝落 等缺陷。3、焊接處應(yīng)平整， 焊點(diǎn)牢固， 無燒穿、焊瘤缺陷， 鉚接應(yīng)嚴(yán)實(shí)美觀、排列整齊。4、托架、掛架、卷盤應(yīng)做防腐處理。5 、栓箱門應(yīng)有關(guān)緊裝置， 開啟角度不小于 165

6、， 無卡澀，啟閉靈活。6、箱門上應(yīng)有銘牌和直觀、醒目、勻稱的“消火 栓”字樣。直觀檢查目測(cè)7、各面垂直度偏差不大于 1.53/1000 。8 、箱門與框密合、平齊，不平度不大于 2 ，間 隙不大于 2.5 。9 、箱門玻璃厚度不小于 4 。10 、箱體板材厚度單栓不小于 1.2 使用試壓 泵、壓力表、 秒表進(jìn)行試驗(yàn) 檢查水流指示器1、水流指示器的最大工作壓力為 1.2MPa 。2、水流指示器應(yīng)動(dòng)作靈敏、復(fù)位迅速。 3、水流指示器不能出現(xiàn)影響性能的裂紋等腐蝕損 壞。4、水流指示器的剛性非金屬材料不得出現(xiàn)彎曲、 蠕變、裂紋或其他影響水流指示器功能的損壞。5、水流指示器彈性密封墊，不得出現(xiàn)松動(dòng)、粘結(jié)

7、 及變脆、變軟現(xiàn)象。6 、當(dāng)水流量小于 15.0L/min 時(shí)，水流指示器不應(yīng) 報(bào)警；當(dāng)水流量為 15.0L/min 到 37.5L/min 間的任意 值，必須報(bào)警；但水流量不應(yīng)大于 37.5L/min 。7 、水流指示器應(yīng)有清晰耐久標(biāo)志，包括： a產(chǎn) 品名稱及規(guī)格型號(hào)；b生產(chǎn)廠名稱或商標(biāo)； c工作壓力；d 靈敏度 ； e水流方向；f電性能指標(biāo)； g生產(chǎn)日期及出廠編號(hào)。直觀檢查目測(cè)3C 產(chǎn)品8 、水流指示器延遲時(shí)間應(yīng)在 2 90s 范圍內(nèi)。9、水流指示器在 2.4MPa 水壓下，持續(xù) 5min ，不 得有破裂及滲漏，不得出現(xiàn)永久變形或損壞現(xiàn)象。10、耐電壓試驗(yàn)，規(guī)定的部件之間不被擊穿；絕 緣電

8、阻試驗(yàn)， 規(guī)定的部件之間的絕緣電阻應(yīng)大于 2M 。使用試壓泵、 壓力表、秒表 絕緣電阻測(cè)試 儀進(jìn)行試驗(yàn)檢 查濕式報(bào)警閥1、濕式報(bào)警閥閥體和閥蓋應(yīng)采用耐腐蝕性能不低 于鑄鐵的材料制作。閥座應(yīng)采用耐腐蝕性能不低于 青銅的材料制作。2、濕式報(bào)警閥要求轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)的零件應(yīng)采用青 銅、 黃銅、 奧氏體不銹鋼等耐腐蝕材料制3 、延遲器、水力警鈴的額定工作壓力應(yīng)符合1.2MPa,1.6MPa 等系列壓力等級(jí)。4、延遲器設(shè)置的過濾網(wǎng)，及水力警鈴噴嘴及過濾 網(wǎng)采用耐腐蝕性能不低于黃銅的材料制作。5、在濕式報(bào)警閥報(bào)警口和延遲器之間應(yīng)設(shè)置控制 閥， 并能在開啟位置鎖緊。6、濕式報(bào)警閥應(yīng)設(shè)置報(bào)警試驗(yàn)管路，當(dāng)濕式報(bào)警 閥

9、處于伺應(yīng)狀態(tài)時(shí)，閥瓣組件無須啟動(dòng)應(yīng)能手動(dòng)檢 驗(yàn)報(bào)警裝置功能。直觀檢查目測(cè)3C 產(chǎn)品7 、閥體上應(yīng)設(shè)有放水口， 放水口公稱直徑不應(yīng) 小于 20mm8 、延遲器進(jìn)水口直徑小于或等于 6mm 時(shí)，應(yīng)設(shè) 置耐腐蝕的過濾網(wǎng)。網(wǎng)孔最大尺寸不應(yīng)大于保護(hù)孔 徑的 0.6 倍，過濾網(wǎng)總面積不應(yīng)小于保護(hù)面積的 20 倍。9、水力警鈴進(jìn)水口公稱直徑不應(yīng)小于 20mm ，排 水孔面積不應(yīng)小于噴嘴面積的 50 倍。10 、水力警鈴噴嘴直徑不應(yīng)小于 3mm，過濾網(wǎng)孔 最大尺寸不應(yīng)大于噴嘴直徑的 0.6 倍，過濾網(wǎng)總面積 不應(yīng)小于噴嘴面積的 10 倍。11、濕式報(bào)警閥的間隙 a、除閥全開位置外，閥瓣組件與閥體內(nèi)壁之間的 間

10、隙對(duì)于鑄鐵閥體不應(yīng)小于 12 mm ，對(duì)于有色金屬 或不銹鋼閥體不應(yīng)小于 6mm 。b、 閥在關(guān)閉位置， 閥瓣或閥瓣上金屬零件與閥座內(nèi)緣之間至少有 6 mm 的徑向間隙。 c 、閥座外可能卡住碎屑的環(huán)形 空間深度不應(yīng)小于 3mm. 消防水流指示器檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)使用試壓泵、 壓力表、秒表 千分尺等進(jìn)行 試驗(yàn)檢查消防泵1、泵體各部件外表面不得有明顯的磕碰傷痕、變 形等缺陷。表面涂層應(yīng)平整，顏色應(yīng)均勻一致。2、消防泵體上應(yīng)鑄有表示旋轉(zhuǎn)方向的箭頭，其標(biāo) 志應(yīng)明顯、醒目、清晰。3、電機(jī)的工作電壓、工作電流、揚(yáng)程及軸承座溫 度應(yīng)在允許的工作范圍內(nèi)。4、消防泵在試運(yùn)行過程中泵殼不應(yīng)有滲漏、裂紋 和變形等缺陷。水泵

11、啟動(dòng)運(yùn)行可靠，自動(dòng)或手動(dòng)啟 泵后， 20s 內(nèi)水泵應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5、明顯部位應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌，內(nèi)容應(yīng)注明水泵的主 要技術(shù)參數(shù)。直觀檢查目測(cè)3C 產(chǎn)品水泵 接合器1、鑄件表面應(yīng)光滑，密封面和運(yùn)動(dòng)部位不應(yīng)有氣 孔，砂眼、裂紋、疤痕、毛刺或嚴(yán)重銹蝕、機(jī)械損 傷等缺陷。2、鑄件外表面漆膜應(yīng)均勻光滑，無流掛、氣泡、 漏噴等缺陷。3、兩側(cè)法蘭面應(yīng)平整光潔，無凹凸不平、劃痕、 起層、砂眼等缺陷。4、螺栓預(yù)留孔應(yīng)對(duì)稱，間距均勻，規(guī)格相等，偏 差在允許范圍內(nèi)。5、水泵結(jié)合器組件齊全，6、止回閥的方向應(yīng)能使消防用水從水泵結(jié)合器進(jìn) 入系統(tǒng)。直觀檢查目測(cè)3C 產(chǎn)品7 、按公稱壓力的 1.5 倍進(jìn)行壓力試驗(yàn)，持壓時(shí)間 不少于

12、 3min 在持壓時(shí)間內(nèi)不應(yīng)有滲漏和變形現(xiàn)象使用試壓泵、 壓力表、秒表 進(jìn)行檢查過濾器1 、鑄件表面應(yīng)涂防銹漆， 漆膜色澤應(yīng)均勻、 光滑， 無流淌、起泡、皺紋、脫皮等缺陷。2、內(nèi)外表面應(yīng)光滑無結(jié)疤、毛刺、裂紋、縮孔等 缺陷。3、兩側(cè)法蘭面應(yīng)平整光潔，無凹凸不平、劃痕、 起層、砂眼等缺陷。4、螺栓預(yù)留孔應(yīng)對(duì)稱，間距均勻，規(guī)格相等，偏 差在允許范圍內(nèi)。5、鑄件本體上應(yīng)鑄出產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格，文字、符 號(hào)應(yīng)直觀醒目。直觀檢查目測(cè)6、過濾器濾網(wǎng)應(yīng)采用耐腐蝕金屬材料，濾網(wǎng)的孔使用千分尺等消防卷盤1、卷盤表面應(yīng)經(jīng)耐腐蝕處理，涂層色澤均勻，鍍 膜光潔2、膠管展開無卷曲、壓扁、裂紋、破損、劃傷、 局部隆起等缺陷。

13、3 、卷盤應(yīng)能繞轉(zhuǎn)臂的固定軸， 向外水平轉(zhuǎn)動(dòng) 90 無卡澀。4、噴槍應(yīng)自帶開關(guān)，有啟閉方向標(biāo)志，且開和關(guān) 的轉(zhuǎn)換應(yīng)由一個(gè)動(dòng)作完成。5、噴搶應(yīng)為直流型或直流噴霧混合型。6、軟管在額定工作壓力下，各部分應(yīng)無滲漏和變 形，破裂進(jìn)行檢查直觀檢查目測(cè)3C 產(chǎn)品7 、膠管公稱內(nèi)徑為 19 或 25 ，長(zhǎng)度為 20m 或 25m8、水喉的流量不應(yīng)小于 35L/min ，試驗(yàn)壓力不應(yīng)小 于 0.35Mpa9 、水喉的直流射程不應(yīng)小于 10m使用千分尺等進(jìn)行檢查管材、 溝槽件材質(zhì)為球墨鑄鐵，鑄件不應(yīng)有氣孔、砂眼、夾渣 和裂紋等缺陷。橡膠密封圈的材質(zhì)應(yīng)為三元乙丙橡膠，密封圈應(yīng) 無破損、變形現(xiàn)象，密封圈封面上不允許

14、有氣泡、 雜質(zhì)、裂紋和凹凸不平等缺陷。管件內(nèi)外表面應(yīng)經(jīng) 涂漆處理，漆層應(yīng)光滑均勻、牢固，不得出現(xiàn)直徑 大于 2 的漆塊堆積。鍍鋅鋼管應(yīng)為內(nèi)外壁熱鍍鋅 鋼管，鋼管內(nèi)外鍍鋅層不應(yīng)有脫落、繡蝕等現(xiàn)象， 螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺，法蘭密封面 應(yīng)完整光潔、不應(yīng)有毛刺及徑向溝槽、螺紋法蘭的 螺紋應(yīng)完整、無損傷。直觀檢查目測(cè)使用千分尺進(jìn)行壁厚測(cè)量水帶1、水帶的織物層應(yīng)編織得均勻，表面整潔；無劃 傷。2、水帶襯里或覆蓋層的厚度均勻，表面應(yīng)光滑平 整、無折皺或其他缺陷。3、每根水帶應(yīng)卷緊成圓盤形，外用耐磨、防潮物 封裝。4 、每根水帶應(yīng)以有色線作帶身中心線，在端部附 近中心線兩側(cè)須用不易脫落的油墨清晰地

15、印上下列 標(biāo)志：a）產(chǎn)品名稱；b）設(shè)計(jì)工作壓力； c）規(guī)格（公稱內(nèi) 徑及長(zhǎng)度 ）；d）經(jīng)線、緯線及襯里的材質(zhì)； e） 生產(chǎn)廠 名； f）注冊(cè)商標(biāo)； g）生產(chǎn)日期。直觀檢查目測(cè)3C 產(chǎn)品5 、在 0.8MPa 的水壓下，將水帶彎成外側(cè)半徑 1000 的圓弧，彎曲部分的內(nèi)側(cè)應(yīng)無明顯折皺。6、濕水帶在設(shè)計(jì)工作壓力下，應(yīng)無噴水現(xiàn)象，其 1min 的滲水量不得大于 200mL/m min ，濕水帶的 設(shè)計(jì)壓力為 0.8MPa 時(shí)，最小爆破壓力不得低于 2.4MPa ；設(shè)計(jì)壓力為 1.0MPa 時(shí)，最小爆破壓力不 得低于 3.0MPa ；設(shè)計(jì)壓力為 1.3MPa 時(shí)，最小爆破 壓力不得低于 3.9MPa7

16、、設(shè)計(jì)工作壓力為 0.8MPa 、1.0MPa 、1.6MPa 的水帶，其單位長(zhǎng)度的質(zhì)量為 480g/m使用試壓泵、 壓力表、秒表 稱重儀等進(jìn)行 試驗(yàn)檢查消火栓栓頭1 、消火栓應(yīng)用灰鑄鐵 HT 200 或力學(xué)性能不低于 灰鑄鐵 HT 200 的其他金屬材料制成。消火栓的閥 座、閥桿螺母應(yīng)用鑄造銅合金2、消火栓的閥桿應(yīng)用低碳鋼制成，表面應(yīng)鍍鉻， 或性能不低于鍍鉻的其他表面處理方法。3、消火栓鑄件表面應(yīng)涂防銹漆，閥體刷紅色、手 輪涂黑色漆，漆膜色澤應(yīng)均勻、光滑，無流淌、起 泡、皺紋、脫皮等缺陷。4、消火栓鑄件表面應(yīng)光滑無結(jié)疤、毛刺、裂紋、 縮孔等缺陷。5、消火栓管螺紋應(yīng)無缺牙、亂絲現(xiàn)象，表面應(yīng)光直

17、觀檢查目測(cè)3C 產(chǎn)品潔。6、消火栓手輪上應(yīng)明顯鑄出表示開關(guān)方向的箭頭 和字樣，同時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡澀。7 、消火栓閥體或閥蓋上應(yīng)鑄造出產(chǎn)品型號(hào)、 規(guī)格、 商標(biāo)或廠名，文字符號(hào)應(yīng)直觀醒目。8 、水帶和接頭的連接應(yīng)牢固可靠，在不大于0.8MPa 壓力下不脫離。9 、進(jìn)水口公稱通徑 100mm 的消火栓其開啟高度 應(yīng)大于 50mm 進(jìn)口公稱通徑 65mm 的消火栓其開啟 高度應(yīng)大于 27mm10 、消火栓在 1.6Mpa 壓力下持續(xù) 2min 無滲漏。使用試壓泵、 壓力表、秒表 等進(jìn)行試驗(yàn)檢 查阻燃塑銅 導(dǎo)線（ZR、 BV、RVS）對(duì)于 50V 以下供電和控制線路，導(dǎo)線的電壓等級(jí) 不低于 300V/

18、500V ；用于交流 220V/380V 供電和控 制線路，其電壓等級(jí)應(yīng)不低于交流 450V/750V 。產(chǎn) 品合格證上應(yīng)有生產(chǎn)許可證編號(hào)，同時(shí)應(yīng)有安全認(rèn) 證標(biāo)志。產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告、準(zhǔn)用證齊全并在有效期內(nèi)。 導(dǎo)線絕緣層應(yīng)完好無損，厚度均勻。阻燃、耐熱電 線、纜外護(hù)層上應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)。直觀檢查目測(cè)出口指 示、疏散 指示、應(yīng) 急照明1、帶自蓄電燈具，應(yīng)標(biāo)明蓄電池（全封閉、免維 護(hù)）的使用壽命及更換年限（不少于 4 年）。2 、自蓄電燈具應(yīng)設(shè)置等待（紅） 、充電（綠）、故 障（黃）狀態(tài)指示3、燈具應(yīng)設(shè)有短路保護(hù)和模擬交流電源供電故障 的試驗(yàn)按鈕。4、燈具外殼、燈罩應(yīng)為不燃材料制成，內(nèi)部接線 應(yīng)采用耐溫大于

19、 105 的阻燃導(dǎo)線。5、指示燈上的圖形含義表達(dá)要準(zhǔn)確，書寫文字要 規(guī)范，易于識(shí)別直觀檢查目測(cè)3C 產(chǎn)品6、應(yīng)急照明轉(zhuǎn)入應(yīng)急工作狀態(tài)時(shí)，其轉(zhuǎn)換時(shí)間5S 采用蓄電池作備用電源的應(yīng)急照明燈，其應(yīng)急工 作時(shí)間 30min7 、燈具交流電源輸入端與殼體間的電阻應(yīng)不小于50M ，外殼或內(nèi)側(cè)便于接線處應(yīng)設(shè)接地端子。8 、疏散指示燈表面照度 7.5lx9 、蓄電池的再充電時(shí)間應(yīng)不大于 24h ，并應(yīng)有過 充電保護(hù)使用秒表、接地 電阻儀、照度計(jì) 進(jìn)行檢查火災(zāi)自動(dòng) 報(bào)警設(shè)備1、報(bào)警控制器外殼不得有翹曲及銹蝕等現(xiàn)象，無 加工缺陷和碰傷劃痕。涂層顏色應(yīng)均勻一致，外觀 平整光滑。2、報(bào)警控制器應(yīng)有保護(hù)接地和設(shè)備專用接

20、地輸入 端子3 、報(bào)警控制器控制盤面開關(guān)、 按鈕應(yīng)有防護(hù)措施， 防止誤操作。4、報(bào)警控制器液晶顯示、液晶屏顯示清晰，打印 機(jī)打印正常5、報(bào)警控制器抑制外界干擾信號(hào)能力較好，動(dòng)作 靈敏，穩(wěn)定可靠。、具有點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的操作功6、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器具有線路開路、短路檢測(cè) 等故障的聲光報(bào)警功能。7 、報(bào)警控制器供電方式為雙路交流 220V50HZ 電 源同時(shí)應(yīng)有 24V 直流備用電源。8、多線控制盤既能獨(dú)立工作，也可與報(bào)警控制器 （聯(lián)動(dòng)型）配套用。9 、電源盤、功率放大器、電話主機(jī)應(yīng)輸出穩(wěn)定， 性能可靠。直觀檢查目測(cè)3C 產(chǎn)品防排煙火 閥（70、 280）、 防排煙風(fēng) 口1、防火閥閥板外觀平整光滑、無加工缺

21、陷和碰傷 劃痕，涂層均勻。2、防火閥板材焊縫飽滿無夾渣、氣泡、虛焊等缺 陷，結(jié)構(gòu)牢固，法蘭材質(zhì)與風(fēng)管材質(zhì)應(yīng)一致。3、防火閥手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)靈活、可靠，信號(hào)輸 出正常。4、閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。5、閥葉的轉(zhuǎn)軸、鉸鏈應(yīng)采用不易銹蝕材料制成。6、易熔裝置應(yīng)性能可靠，必要時(shí)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。7、防、排煙風(fēng)口應(yīng)焊接或鉚接牢固，不得出現(xiàn)松 動(dòng)現(xiàn)象。8、防、排煙風(fēng)口材質(zhì)厚度應(yīng)滿足安裝要求，在風(fēng) 機(jī)運(yùn)行時(shí)不松散、變形。9 、所有風(fēng)閥應(yīng)有 3C 認(rèn)證。直觀檢查目測(cè)3C 產(chǎn)品10 、防火閥板材厚度應(yīng)不小于 1.2 ，11、葉片搭接應(yīng)貼合一致，與閥體間隙應(yīng)小于 2 使用千分尺檢查水槍1、鑄造件表面應(yīng)無結(jié)疤，裂紋及孔眼，鋁制

22、品表面須做陽(yáng)極氧化處理3C 產(chǎn)品防排煙風(fēng)機(jī)1、防排煙風(fēng)機(jī)外觀應(yīng)平整光滑、無加工缺陷和碰 傷劃痕，涂層均勻。2、風(fēng)機(jī)外殼焊接處，焊縫應(yīng)飽滿無夾渣、氣泡、 虛焊等缺陷，結(jié)構(gòu)牢固。3、風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)正常，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動(dòng)和 聲響，緊固連接處無松動(dòng)。4 、風(fēng)機(jī)進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn)時(shí)， 不得出現(xiàn)電機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱、 外殼帶電等現(xiàn)象。5、風(fēng)機(jī)外殼明顯部位應(yīng)有風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)志和銘 牌，其主要參數(shù)應(yīng)與實(shí)際相符。直觀檢查目測(cè)6 、風(fēng)機(jī)外殼與電機(jī)繞組間的絕緣電阻大于 0.5M ?。7、排煙風(fēng)機(jī)可采用離心風(fēng)機(jī)或軸流風(fēng)機(jī)，應(yīng)保證 在 280 時(shí)能連續(xù)工作不小于 30min使用絕緣電阻測(cè) 試儀和秒表進(jìn)行 檢查氣體 滅火 設(shè)備1、氣

23、體滅火控制盤不得有明顯的歪斜、翹曲及銹 蝕等現(xiàn)象，同時(shí)涂層顏色應(yīng)均勻一致，外觀平整光 滑、無加工缺陷和碰傷劃痕。2、氣體滅火控制盤既可獨(dú)立工作，也可與報(bào)警控 制器（聯(lián)動(dòng)型）配套使用。盤面啟動(dòng)開關(guān)、按鈕應(yīng)有保 護(hù)措施。3、氣體滅火控制盤應(yīng)有線路開路、短路等故障的 聲光報(bào)警功能。4、具有點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的操作功能。5、氣體滅火控制盤供電方式為交流 220V 、50HZ ， 同時(shí)應(yīng)有 24V 直流備用電源。6 、滅火設(shè)備啟動(dòng)延時(shí)時(shí)間的調(diào)整范圍為 099 秒。7、滅火設(shè)備選型應(yīng)符合要求，動(dòng)作靈敏可靠、性 能穩(wěn)定。8、滅火劑儲(chǔ)存裝置外觀應(yīng)平整光滑、涂層顏色均 勻一致9、滅火劑的實(shí)際壓力應(yīng)不低于充裝壓力的 95%

24、。10、儲(chǔ)存容器上應(yīng)設(shè)永久固定標(biāo)牌，標(biāo)明每個(gè)儲(chǔ) 存容器的編號(hào)、容積、滅火劑名稱、充裝壓力和充 裝日期。直觀檢查目測(cè)3C 產(chǎn)品泡沫 滅火 設(shè)備1、泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)備及輔件應(yīng)涂成紅色。涂層應(yīng) 平整光潔、均勻一致。2、設(shè)備、管件外觀無加工缺陷、機(jī)械性損傷、變 形、銹蝕等現(xiàn)象。3、設(shè)備、管件焊接處焊縫應(yīng)飽滿無夾渣、氣泡、 虛焊等缺陷，結(jié)構(gòu)牢固。4、泡沫液儲(chǔ)罐為鋼制時(shí)，其內(nèi)壁應(yīng)作防腐處理。5、常壓儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置液面計(jì)、排渣孔、進(jìn)料孔、人 孔、取樣口、呼吸閥或帶控制閥的通氣管；壓力儲(chǔ)直觀檢查目測(cè)3C 產(chǎn)品罐應(yīng)設(shè)安全閥、排渣孔、進(jìn)料孔、人孔、取樣孔。6、泡沫液儲(chǔ)罐、泡沫產(chǎn)生器、泡沫比例混合器銘 牌應(yīng)清晰、牢固，方

25、向標(biāo)志明顯且不易脫落。7、泡沫滅火系統(tǒng)所有閥門應(yīng)有明顯啟閉標(biāo)志。8、壓力儲(chǔ)罐、泡沫產(chǎn)生器、泡沫比例混合器標(biāo)定 的工作壓力應(yīng)不低于系統(tǒng)的工作壓力。9、各手動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活、無卡阻。消防泵 控制柜1、控制柜應(yīng)端正，不得有明顯的歪斜、翹曲及銹 蝕現(xiàn)象。表面應(yīng)平整，涂層顏色應(yīng)均勻一致、不應(yīng) 有眩目反光。2、控制柜中所用導(dǎo)線、指示燈和按鈕的顏色應(yīng)符 合規(guī)定要求。3 、可接近帶電導(dǎo)體應(yīng)有接地標(biāo)志、接線端子，接 地線線徑應(yīng)符合規(guī)范要求。4、控制功能1）、設(shè)備應(yīng)具有雙路電源入口，雙路電源應(yīng)能自 動(dòng)及手動(dòng)切換，設(shè)備亦可配有單獨(dú)的雙電源互投柜， 應(yīng)能自動(dòng)及手動(dòng)切換，切換時(shí)間不應(yīng)大于 2s 。2）、設(shè)備應(yīng)具備手動(dòng)緊急啟

26、動(dòng)、自動(dòng)啟動(dòng)和遠(yuǎn)距 離啟動(dòng)三種啟動(dòng)方式。3）、采用工頻方式運(yùn)行時(shí)，水泵啟動(dòng)并達(dá)到額定 給水參數(shù)的時(shí)間應(yīng)在 30s 內(nèi)。4）、設(shè)備應(yīng)有顯示消防泵工作狀態(tài)和故障狀態(tài)的 輸出端子及遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)、手動(dòng)控制消防泵啟動(dòng)的輸入 端子。5）、當(dāng)設(shè)備主消防泵采用工頻啟動(dòng)及運(yùn)行時(shí)，其 停泵只能手動(dòng)操作。6）、采用水池液位控制保障消防用水量時(shí)，在生 活供水狀態(tài)或消防補(bǔ)壓運(yùn)行狀態(tài)，應(yīng)能自動(dòng)控制水 泵的啟停并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。當(dāng)進(jìn)入消防運(yùn)行狀態(tài)時(shí)， 應(yīng)能保證消防泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)水池液位達(dá)到最低限 時(shí)對(duì)消防泵應(yīng)停泵保護(hù)。7 ）、設(shè)備應(yīng)具備在消防主泵或穩(wěn)壓主泵產(chǎn)生電氣 故障或不能達(dá)到應(yīng)有能力時(shí)，備用泵應(yīng)自動(dòng)和手動(dòng) 切換投入。8）、設(shè)

27、備應(yīng)具有手動(dòng)和自動(dòng)巡檢功能，其自動(dòng)巡 檢周期應(yīng)能按需設(shè)定。9）、在巡檢中水泵逐臺(tái)工頻啟動(dòng)運(yùn)行，每臺(tái)泵運(yùn) 行時(shí)間不少于 2min ，并應(yīng)有巡檢指示10）、設(shè)備應(yīng)保證在巡檢過程中遇消防信號(hào)自動(dòng)退 出巡檢，進(jìn)入消防運(yùn)行狀態(tài)。11）、巡檢中發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)有聲、光報(bào)警。具有故障 記憶功能的設(shè)備，記錄故障信息應(yīng)不少于 5 條，其直觀檢查目測(cè)3C 產(chǎn)品顯示應(yīng)清晰易懂。12）、設(shè)備應(yīng)有對(duì)超壓、欠壓、短路、過流、電機(jī) 斷電等故障進(jìn)行自檢、報(bào)警（報(bào)警應(yīng)有聲音區(qū)別） 及自動(dòng)保護(hù)功能。對(duì)可恢復(fù)的故障應(yīng)能自動(dòng)或手動(dòng) 消除，恢復(fù)正常運(yùn)行。13）、控制柜面板上的按鈕、指示燈、開關(guān)及儀表 應(yīng)集中設(shè)置，同時(shí)應(yīng)易于操作且有功能標(biāo)志。14 ）、控制柜面板應(yīng)有電源、電壓顯示，所有水泵 啟停狀況顯示，巡檢狀態(tài)、火警及故障聲光報(bào)警顯 示且各種故障應(yīng)分別顯示。15 ）、應(yīng)有自動(dòng)調(diào)節(jié)消防供水壓力的功