人防工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、人民防空工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（范本資料 僅供參考）編制： 日期： 審批： 日期： 寧波市天正工程咨詢有限公司 項(xiàng)目監(jiān)理部年 月 日目 錄一、工程概況二、人防監(jiān)理細(xì)則編制依據(jù)三、人防監(jiān)理范圍四、人防監(jiān)理工作流程五、人防監(jiān)理工作主要檢查內(nèi)容六、人防監(jiān)理工作的方法及措施一、工程概況 1、工程名稱： 2、工程地點(diǎn)： 3、建設(shè)單位： 4、代建單位： 5、勘察單位： 6、設(shè)計(jì)單位： 7、監(jiān)理單位： 8、施工單位： 二、人防監(jiān)理細(xì)則編制依據(jù) 1.已審批的監(jiān)理規(guī)劃 2.設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)變更、洽商記錄和有關(guān)規(guī)定 3.國(guó)家及地方、行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范、圖集，主要有： 人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB501342004 防空地下室

2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)FG01-03 人防工程防護(hù)設(shè)備圖集RFJ01-2005三、人防監(jiān)理范圍1、2、3、四、人防監(jiān)理工作流程熟悉圖紙及要求原材料、設(shè)備、配件檢驗(yàn)審核施工組織設(shè)計(jì)（方案）審查特工種人員資格證件鋼筋材質(zhì)、復(fù)試報(bào)告密閉門、窗合格證防爆門、窗證件設(shè)備、管道及附件電纜、電線等工程定位控制網(wǎng)建筑物放線控制樁高程水準(zhǔn)引測(cè)標(biāo)點(diǎn)技術(shù)復(fù)核人防施工過程監(jiān)控樁基施工及驗(yàn)收地下防水：材質(zhì)檢查、復(fù)試審核、人員持證鋼筋：材質(zhì)和復(fù)試檢查、加工幫扎檢查模板：支撐系統(tǒng)、支架體系等強(qiáng)度、剛度、嚴(yán)密度等檢查砼：等級(jí)、塌落度、灌注、振搗、成型、留置試塊、養(yǎng)護(hù)等檢查孔口防護(hù)設(shè)施制作與安裝檢查（門框墻、防護(hù)門、窗安裝）消防管道與附件安

3、裝檢查通風(fēng)與排煙設(shè)備、管道安裝檢查人防電氣設(shè)備、管線安裝檢查人防隱蔽工程驗(yàn)收簽認(rèn)人防分項(xiàng)工程檢查驗(yàn)收人防工程資料核查、整理、登目、歸檔人防工程竣工檢查驗(yàn)收 五、人防監(jiān)理工作主要檢查內(nèi)容（一）底板鋼筋及管道、預(yù)埋件隱蔽前監(jiān)理人員工作檢查內(nèi)容1、人防區(qū)底板鋼筋及地基梁鋼筋綁扎必須符合要求2、梁板結(jié)構(gòu)人防區(qū)底板面筋要符合反梁構(gòu)造要求3、底板鋼筋有效高度要滿足設(shè)計(jì)要求4、鋼筋連接及同截面接頭百分率要符合規(guī)范要求5、人防區(qū)底板拉結(jié)筋設(shè)置必須符合要求6、人防門門檻鋼筋、臨戰(zhàn)封堵下檻鋼筋要符合人防門門框、封堵框的安裝要求7、人防門洞、臨戰(zhàn)封堵洞口斜向加強(qiáng)筋要符合要求8、馬登設(shè)置要符合要求9、鋼筋保護(hù)層厚度符

4、合要求10、外墻止水鋼板設(shè)置符合要求，墻柱箍筋與止水鋼板搭接要符合要求11、人防口部功能區(qū)（進(jìn)排風(fēng)豎井、擴(kuò)散室、濾毒室、除塵室、防毒通道、洗消間等部位）的防爆波地漏、清掃口及集水坑按要求設(shè)置到位12、底板內(nèi)排水管道預(yù)埋要符合要求13、人防門門框接地裝置預(yù)埋符合規(guī)范要求14、相關(guān)資料要認(rèn)真檢查。（二）墻板鋼筋及管道、預(yù)埋件隱蔽前監(jiān)理人員工作檢查內(nèi)容1、墻板定位是否正確、是否影響人防功能2、墻板有效厚度是否達(dá)到要求3、墻板、柱鋼筋規(guī)格、間距、位置是否正確4、鋼筋連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量及同截面接頭百分率是否符合規(guī)范要求5、墻板拉結(jié)筋設(shè)置是否符合要求6、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造是否符合規(guī)范要求7、人防門洞、臨戰(zhàn)

5、封堵洞口斜向加強(qiáng)筋是否按要求設(shè)置8、人防門門框、封堵框的安裝垂直度是否符合要求9、人防門門框、封堵框錨筋施工是否符合要求10、預(yù)留洞口、預(yù)埋管周邊是否按要求加固補(bǔ)強(qiáng)11、密閉墻體封膜是否符合要求12、各專業(yè)預(yù)埋管制作、安裝是否符合要求，預(yù)埋是否漏項(xiàng)13、呼叫按鈕是否一次性預(yù)埋到位14、相關(guān)資料要認(rèn)真檢查（三）頂板鋼筋及管道、預(yù)埋件隱蔽前監(jiān)理人員工作檢查內(nèi)容1、人防區(qū)頂板鋼筋有效厚度是否達(dá)到要求2、人防區(qū)頂板鋼筋配置是否符合要求3、鋼筋連接和同截面接頭百分率是否符合規(guī)范要求4、頂板拉結(jié)筋設(shè)置是否符合要求5、外墻鋼筋、臨空墻鋼筋與頂板節(jié)點(diǎn)構(gòu)造是否符合要求6、馬登設(shè)置要符合要求7、鋼筋保護(hù)層厚度符合

6、要求8、人防門吊鉤及臨戰(zhàn)封堵框吊鉤預(yù)埋是否符合要求9、頂板預(yù)留洞口是否符合要求10、超壓測(cè)壓裝置鍍鋅鋼管是否預(yù)留到位11、埋設(shè)在頂板內(nèi)的電氣穿線管是否符合要求12、穿越人防頂板的各專業(yè)管線是否符合要求13、相關(guān)資料要認(rèn)真檢查（四）人防工程主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收前監(jiān)理人員工作檢查內(nèi)容1、砼觀感質(zhì)量檢查（是否有蜂窩、麻面、露筋、空洞、脹模等情況）2、密閉墻板上是否存在通透管孔破壞防密功能3、主體結(jié)構(gòu)是否存在影響人防功能發(fā)揮和人防工程正常使用的現(xiàn)象4、戰(zhàn)時(shí)封堵框、人防門門框的垂直度、平整度是否符合要求5、各專業(yè)預(yù)埋是否符合要求，是否漏項(xiàng)6、結(jié)構(gòu)滲漏情況是否嚴(yán)重7、結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)報(bào)告經(jīng)檢查是否符合要求8、其他資料

7、經(jīng)檢查是否達(dá)到合格要求（五）人防工程竣工驗(yàn)收前監(jiān)理人員工作檢查內(nèi)容1、結(jié)構(gòu)及孔口防護(hù)分部(1) 工程實(shí)體總體觀感質(zhì)量是否良好，地面、墻面及頂板雜物是否清理干凈（2）外墻是否有滲漏及對(duì)滲漏點(diǎn)的處理是否良好（3）人防密閉墻、板是否隨意開孔（4）臨戰(zhàn)封堵框、人防門門框的垂直度、平整度是否滿足要求（5）所有防護(hù)密閉門、密閉門、防爆波活門、手動(dòng)密閉閥門等是否正常靈活啟閉，門扇與門框是否貼合緊密，配件是否齊全有效，門扇啟閉方向是否標(biāo)明，銘牌是否已張貼到位，門扇及門框上鐵件油漆顏色是否一致，門扇批嵌是否到位，臨戰(zhàn)封堵預(yù)埋件除銹油漆是否到位，封堵槽尺寸是否符合規(guī)范要求2、通風(fēng)分部（1）送排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備是否按要求

8、安裝到位（2）風(fēng)管制作、安裝及支吊架是否符合要求（3）手動(dòng)密閉閥安裝是否正確（4）口部染毒設(shè)備與風(fēng)管連接是否符合要求（5）防化值班室內(nèi)測(cè)壓裝置是否按要求安裝到位（6）人防風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行，人防進(jìn)風(fēng)機(jī)房是否獨(dú)立設(shè)置（7）超壓排氣活門、懸板活門安裝是否符合要求（8）人防進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)管道是否按要求安裝增壓管、取樣管、壓差測(cè)量管（9）防毒通道與簡(jiǎn)易洗消間之間是否滿足人防排風(fēng)的要求（10）設(shè)備銘牌是否已張貼到位3、給排水分部（1）防爆地漏安裝是否符合要求（2）給排水、消防、噴淋等管道穿越人防密閉墻、板時(shí)，采用的管材是否符合要求（3）進(jìn)出人防工程的給排水、消防、噴淋等管道在人防工程內(nèi)側(cè)是否按規(guī)范要求設(shè)置防護(hù)閥

9、門（4）穿越相鄰防護(hù)單位隔墻的給排水、消防、噴淋等管道是否在隔墻兩側(cè)按規(guī)范要求設(shè)置防護(hù)閥門（5）與人防無關(guān)的管道是否隨意穿越人防密閉墻、板（6）在戰(zhàn)時(shí)水箱位置是否留有給水接口4、電氣分部（1）穿越人防密閉墻、板的各種電纜、電線的防護(hù)密閉措施是否到位（2）各人員出入口和連通口的防護(hù)密閉門門框墻、密閉門門框墻（通向清潔區(qū)的密閉門門框墻）上是否按要求預(yù)埋備用管（3）電纜橋架和母線槽是否直接穿越密閉墻、板（4）各種動(dòng)力配電箱、照明箱、控制箱在外墻、臨空墻、防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻上安裝時(shí)是否采取掛墻式明裝（5）電氣管線進(jìn)入人防區(qū)，是否符合要求（6）后增管線進(jìn)、出人防是否符合要求（7）通風(fēng)方式控制箱、通風(fēng)

10、方式信號(hào)箱、防爆呼叫按鈕、應(yīng)急照明燈等是否按要求安裝調(diào)試到位5、防水分部檢查實(shí)體結(jié)構(gòu)是否存在滲漏水現(xiàn)象6、裝飾分部（1）濾毒室、洗消間、擴(kuò)散室等部位的墻面、頂面和地面是否平整光潔，便于沖洗（2）室內(nèi)地坪、墻面、頂棚粉刷平整是否有起殼龜裂現(xiàn)象，油漆、涂料顏色是否均勻一致（3）設(shè)置地漏房間其地面坡度是否符合設(shè)計(jì)要求7、工程技術(shù)資料編制經(jīng)檢查是否正確、完整六、人防監(jiān)理工作的方法及措施 人防監(jiān)理工作方法分為：1.見證法；2.巡視法；3.旁站法；4.平行檢驗(yàn)法。1.人防鋼筋分項(xiàng)工程(1)對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼材原材料的質(zhì)量證明文件，檢驗(yàn)報(bào)告審查合格后，平行檢驗(yàn)實(shí)物的品種、型號(hào)、規(guī)格及外觀質(zhì)量，符合要求予以簽認(rèn)，不合格

11、的禁止使用，并令其退場(chǎng)。(2)對(duì)合格的鋼材進(jìn)行見證取樣送樣復(fù)試（按規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格取樣方法和批次）。并對(duì)復(fù)試報(bào)告內(nèi)容和指標(biāo)審核合格后，方允許投入使用部位。(3)在鋼筋加工過程中，采用巡視法和平行檢驗(yàn)法對(duì)鋼筋下料長(zhǎng)度、煨彎、彎鉤長(zhǎng)度、套扣、焊接等工藝及質(zhì)量狀況進(jìn)行檢查。及時(shí)糾正不正確的操作方法和不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的半成品。(4)對(duì)鋼筋連接接頭的位置，錯(cuò)開距離和百分率等，采用平行檢驗(yàn)，而絲接接頭，用扭矩扳手抽查其扭矩值，對(duì)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的下達(dá)監(jiān)理通知單，要求整改，并復(fù)查至合格。(5)鋼筋安裝工序的過程經(jīng)常巡視，及時(shí)糾正不當(dāng)操作行為。對(duì)梁、柱節(jié)點(diǎn)和復(fù)雜的鋼筋綁扎過程，采用旁站法進(jìn)行監(jiān)督，以保證其隱蔽符

12、合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求。（6）鋼筋綁扎分項(xiàng)工程完成后，在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上申報(bào)驗(yàn)收，監(jiān)理單位以平行檢驗(yàn)方法，核對(duì)鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、級(jí)別以及和位置全面檢查鋼筋連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭百分率、箍筋、附加鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距位置、預(yù)埋件的位置數(shù)量和錨固筋的長(zhǎng)度、位置等。對(duì)存在缺陷和不合格處，要求整改并復(fù)查至合格。 2.人防模板分項(xiàng)工程（1）對(duì)模板施工方案和措施審查時(shí)，若發(fā)現(xiàn)其強(qiáng)度、剛度、構(gòu)造及方法不滿足工程實(shí)際需要，簽署整改、補(bǔ)充要求，并進(jìn)行復(fù)查。（2）對(duì)模板支架體系的設(shè)置和整體剛度按施工方案對(duì)照進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)不符方案要求或不當(dāng)外，責(zé)任施工方整改，并復(fù)查至滿足要求。（3）對(duì)梁

13、、板模板應(yīng)起拱的節(jié)間進(jìn)行平行檢驗(yàn)，其結(jié)果不滿足規(guī)定要求的，下達(dá)整改通知。（4）對(duì)預(yù)留孔、預(yù)留洞、預(yù)埋件等進(jìn)行全面巡視和平行檢驗(yàn)。對(duì)遺漏或位置、規(guī)格尺寸、標(biāo)高等有問題的下達(dá)整改通知單，并復(fù)查合格。（5）對(duì)模板拆除條件進(jìn)行審查控制。若無同條件砼試塊檢驗(yàn)報(bào)告或報(bào)告不符合拆模規(guī)定強(qiáng)度要求的，嚴(yán)禁拆除。如有違規(guī)，監(jiān)理應(yīng)制止，并下達(dá)監(jiān)理通知單或停工令。 3.人防混凝土分項(xiàng)工程（1）對(duì)混凝土的出場(chǎng)質(zhì)量證明書進(jìn)行審查。質(zhì)量證明書的內(nèi)容如不符合要求，不能用于工程部位，并向承包單位提出書面意見。（2）對(duì)混凝土施工全過程采用旁站監(jiān)理的方法進(jìn)行跟蹤監(jiān)督檢查，做好旁站監(jiān)理記錄。（3）混凝土試塊制作和塌落度抽查，采用見證

14、方法，其取樣方法，數(shù)量、批次或成型過程如不符合相關(guān)規(guī)定要求，及時(shí)予以糾正。（4）對(duì)混凝土的澆筑過程、振搗情況，梁柱節(jié)點(diǎn)門框墻的灌注方法，密實(shí)度，鋼筋的位置，成型后標(biāo)高，規(guī)格尺寸，表面交活及養(yǎng)護(hù)措施的落實(shí)等，在旁站的過程中加以平行檢驗(yàn)，對(duì)問題和缺陷及時(shí)督促改正，并視情況下達(dá)監(jiān)理通知單，并復(fù)查至合格。（5）在混凝土拆模后，對(duì)砼外觀質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，并以平行檢驗(yàn)方式抽測(cè)其偏差數(shù)值。對(duì)外觀上的一般或輕微不足之處要求整改，并復(fù)查至合格。（6）對(duì)砼拆模強(qiáng)度進(jìn)行控制，砼評(píng)定強(qiáng)度的審核，砼鋼筋保護(hù)層的檢測(cè)跟蹤。若不符合規(guī)定，要求其改正，并有記錄。 4.人防工程孔口防護(hù)設(shè)施的制作和安裝工程（1）防護(hù)門、防護(hù)密閉

15、門、密閉門的安裝采用巡視和不定時(shí)旁站及平行檢驗(yàn)方法。對(duì)門扇及零件有無銹污損壞，框扇密實(shí)度，密封條嚴(yán)密度，門扇開啟靈活度，門鎖活動(dòng)靈敏度，門扇外閉鎖的開啟方向標(biāo)識(shí)度等，如有不足或不合格，要求施工整改，直至合格。（2）防爆波活門、防爆超壓排氣活門的安裝必要時(shí)旁站和平行檢驗(yàn)法。通過實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)懸板的靈活性，膠墊的嚴(yán)密性，門鎖定位機(jī)構(gòu)的靈活性。如有問題，要求整改，并復(fù)查。（3）檢查防爆超壓排氣活門、自動(dòng)排氣活門安裝后，活門的開啟方向是否朝向排風(fēng)方向。如安裝錯(cuò)誤，要求施工方返工。（4）膠管活門安裝后觀察檢查活門門框與膠板粘貼的牢固程度，以及膠管的密封保存情況。（5）對(duì)平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換措施中的預(yù)埋件材質(zhì)、規(guī)格、位置及

16、防腐處理等進(jìn)行審查和檢驗(yàn)。若發(fā)現(xiàn)與圖紙不符或者存在問題，要求施工單位予以改正。（6）對(duì)供戰(zhàn)時(shí)使用的出入口、連通口及其他孔口的防護(hù)設(shè)施，防爆波清掃口、給水引入管和排水出戶管等進(jìn)行巡查。如其設(shè)置不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，下達(dá)通知單要求其整改，并復(fù)查至合格。5.人防水暖工程（1）對(duì)管道穿越防護(hù)密閉隔墻和穿越密閉隔墻時(shí)的處理方法進(jìn)行檢查，前者必須預(yù)埋帶有防爆密閉翼環(huán)和防護(hù)抗力片的密閉穿墻短管，后者必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。（2）對(duì)穿墻短管和密閉翼環(huán)的安裝檢查。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與墻面垂直，管端應(yīng)平整，套管內(nèi)不得有接口，密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體中央，翼環(huán)與短管結(jié)合部位應(yīng)滿焊。（3）對(duì)密閉穿墻短管加裝防

17、護(hù)抗力片的安裝檢查。在短管朝向核爆沖擊波端應(yīng)加裝防護(hù)抗力片。（4）給水管、壓力排水管等密閉穿墻短管應(yīng)采用壁厚大于3毫米的鋼管。密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大于3毫米的鋼板制作，翼高宜為30-50毫米，必須滿焊。6.人防通風(fēng)、消防排煙工程（1）對(duì)通風(fēng)管的密閉穿墻短管制作和安裝及第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件進(jìn)行檢查。其穿墻短管和第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件應(yīng)采用23mm厚鋼板連接制作，焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。而短管兩端伸出墻面的長(zhǎng)度應(yīng)大于100mm。對(duì)密閉翼環(huán)、套管等的制作，安裝要求同給、排水管道。（2）對(duì)染毒區(qū)的通風(fēng)管道連接方法及密封進(jìn)行檢查。應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密封

18、槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。（3）對(duì)主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件所用材料規(guī)格進(jìn)行檢查。其所用鋼板厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）管道風(fēng)機(jī)采用減振吊架安裝時(shí)，風(fēng)機(jī)與減振吊架連接緊密，牢固可靠；采用支、托架安裝時(shí)，風(fēng)機(jī)與減振器及支架、托架連接緊密，穩(wěn)固可靠。（5）對(duì)金屬風(fēng)管制作要求進(jìn)行檢查。風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)管咬縫必須緊密，寬度均勻、無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷，且直管縱向咬縫錯(cuò)開。焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂縫等缺陷，縱向縫必須錯(cuò)開。風(fēng)管的外觀折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無明顯翹角，表面凹凸不大于10mm，風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不大于6mm。

19、法蘭的孔距符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。焊接牢固，焊縫處不設(shè)置螺孔風(fēng)管的加固應(yīng)牢固可靠。（6）對(duì)風(fēng)管部件制作的要求進(jìn)行檢查。風(fēng)管各類部件的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。各類風(fēng)閥的組合件尺寸必須準(zhǔn)確，葉片和外殼無碰擦，部件組裝應(yīng)連接牢固，活動(dòng)件靈活可靠。風(fēng)口的外觀、格、孔、徑、擴(kuò)散圈間距一致，邊框和葉片平直整齊。（7）對(duì)風(fēng)管及部件安裝要求檢查。安裝必須牢固，位置、標(biāo)高和起向符合設(shè)計(jì)要求。部件方向正確，操作方便。支（吊、托）架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢視門處。風(fēng)管安裝的軸線和標(biāo)高正確，與支（吊、托）架接觸緊密、牢固，法蘭對(duì)接平行、嚴(yán)密、螺栓緊

20、固。風(fēng)口安裝的位置正確，外露部分平整，罩類的安裝應(yīng)位置正確，牢固可靠。（8）對(duì)過濾器、除塵器、過濾吸收器的安裝要求檢查。各類設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、額定風(fēng)量必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝方向必須正確。（9）對(duì)密閉閥門安裝的要求檢查。其型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。閥門標(biāo)志壓力的箭頭方向必須與沖擊波方向一致，位置正確、牢固、可靠，墊片與法蘭平齊，連接嚴(yán)密。（10）對(duì)消聲設(shè)備制作與安裝的要求進(jìn)行檢查。消聲器的型號(hào)、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求并標(biāo)明氣流方向。 （11）對(duì)防腐與油漆的要求進(jìn)行檢查。在噴涂底漆前，表面灰塵、鐵銹、焊渣、油污等必須清除干凈，涂料的品種及涂層遍數(shù)，標(biāo)記必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，支（吊、托）架的防腐處理及油漆顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且色澤基本一致、無漏涂。 7.人防電氣工程（1）對(duì)人防電纜電線密閉穿墻短管制作、安裝要求進(jìn)行檢查。其穿墻短管兩端伸出墻面的長(zhǎng)度宜為3050mm。短管加裝防護(hù)抗力片的朝向、材料等要求以及密