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1、最新整理鈦白粉生產(chǎn)項目的安全風(fēng)險分析安全風(fēng)險因素的識別與分析:根據(jù)有關(guān)資料及其他文獻資料,經(jīng)分 析研究后認為, 鈦白粉裝置生產(chǎn)過程中可能存在的主要危險、 危害因素有火災(zāi)爆 炸、中毒和窒息、電氣傷害、機械傷害、高處墜落、物體打擊、灼燙傷、粉塵危 害、噪聲振動等。一、火災(zāi)、爆炸危險性分析1. 硫酸在本生產(chǎn)過程中為不燃物, 但硫酸遇金屬反應(yīng)放出氫氣, 能與空氣 形成爆炸性混合物; 生產(chǎn)過程中余熱鍋爐為壓力容器, 如果超壓有可能發(fā)生物理 爆炸。2. 在生產(chǎn)過程中,需要用轉(zhuǎn)窯對鈦白粉進行燒制,所用的燃料為天然氣, 天然氣為易燃易爆物質(zhì), 屬于第 2.1 類易燃氣體, 一旦發(fā)生泄漏, 遭遇明火發(fā)生 火災(zāi)爆
2、炸事故。 天然氣在輸送的過程中流速過快, 靜電消除不利容易引發(fā)火災(zāi)爆 炸事故。3. 空壓站通過制得壓縮空氣向各工段供應(yīng)壓縮空氣, 如果空壓機的壓力表、 安全閥等安全附件失效,很容易使得系統(tǒng)的壓力升高,造成容器爆炸。4. 在鈦白粉酸解過程中用壓縮空氣進行氣流攪拌并通過通入蒸氣加熱, 如 果反應(yīng)容器的排氣管堵塞,容易引起輸送管道或反應(yīng)容器的爆炸。5. 在漂白等工序使用鋁粉、 鋅粉等遇濕易燃物, 如果在操作過程中未按操 作規(guī)程進行操作或者儲存地點有水等物質(zhì),容易引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。6. 在防爆區(qū)域范圍內(nèi), 于電氣設(shè)備產(chǎn)生故障,操作過程中打火,或者未 使用防爆電器,都能夠引起火災(zāi)爆炸, 因此電氣設(shè)備的防
3、爆也是安全工作的重點。二、中毒、窒息危險有害因素分析1. 在生產(chǎn)裝置中,需要用轉(zhuǎn)窯對鈦白粉進行燒制,所用的燃料為天然氣, 其對人體有一定的毒性,如果泄露個體防護措施不到位,容易引發(fā)中毒事故。2. 酸解反應(yīng)過程生成大量硫氧化物、 酸霧和夾帶的未反應(yīng)原料粒子在很短 時間內(nèi)釋放出來, 如果反應(yīng)設(shè)備密閉不好, 或者未經(jīng)處理就排放容易引起人員中毒。3. 在煅燒階段,隨著S03和酸霧的排除,不可避免要夾帶一些細微的TiO2 粒子,縷縷煙氣明顯可見。因此,如果工廠必須設(shè)有回收 TiO2 粒子、除塵和除 酸霧裝置,系統(tǒng)密封不嚴,容易使操作工人中毒。三、灼、燙傷危險因素分析在鈦白粉裝置的生產(chǎn)過程中, 酸解使用硫
4、酸, 工藝過程中要產(chǎn)生一定的廢 酸,在漂白、晶種制作和化學(xué)處理等工藝過程中要用到鹽酸、氫氧化鈉、氧化鈉 等危險化學(xué)品,這些物質(zhì)都是一些強腐蝕性化合物,在生產(chǎn)、儲存、裝卸和運輸 過程中,當(dāng)發(fā)生泄漏、噴濺或工藝指標控制不當(dāng),設(shè)備、管道損壞破裂發(fā)生泄漏 時,人體接觸會造成化學(xué)性灼傷、燙傷。四、觸電危險因素分析引發(fā)觸電事故的原因有:1. 設(shè)備漏電;2. 安全距離不夠(如架空線路、戶內(nèi)線路,變配電設(shè)備、用電設(shè)備及檢修 時安全距離等);3. 絕緣損壞、老化;4. 保護接地、接零不當(dāng);5. 手持電動工具類別選擇不當(dāng)疏于管理;6. 建筑結(jié)構(gòu)未做到“五防一通”(即防火、防水、防漏、防雨雪、防小動 物和通風(fēng)良好)
5、;7. 手及人體其他部位、 手持金屬物體觸及帶電體或因安全距離不夠, 造成 空氣擊穿;8. 使用的電氣設(shè)備漏電、絕緣損壞、老化;9. 電工不遵守操作規(guī)程違章作業(yè),非電工違章進行電氣作業(yè);10. 雷電(直擊雷、感應(yīng)雷、雷電侵入波) ;11. 電器設(shè)備本身質(zhì)量不過關(guān),安裝不規(guī)范,防護措施不到位。12. 各設(shè)定的保護不起作用五、噪聲、振動危害因素分析該裝置所選用電機、攪拌機、泵、鼓風(fēng)機、空壓站的壓縮機等設(shè)備都是產(chǎn) 生噪聲的主要設(shè)備。 噪聲會引起聽覺功能敏感度下降, 甚至造成耳聾, 或引起神 經(jīng)衰弱、心血管和消化系統(tǒng)疾病; 噪聲同時干擾和影響信息的交流, 使工作人員 聽不清談話或發(fā)出的語音信號, 導(dǎo)致
6、操作失誤率上升。 人員長時間操作, 應(yīng)采取 消音、吸音處理和采用獨立的隔音房。生產(chǎn)設(shè)備在運行過程中會產(chǎn)生振動, 振動危害有全身振動和局部振動, 可 導(dǎo)致中樞神經(jīng)、植物神經(jīng)功能紊亂、血壓升高,也會導(dǎo)致設(shè)備、部件的損壞。六、粉塵危害性分析 鈦白粉的生產(chǎn)過程中高鈦渣需要進行兩次粉碎, 成品鈦白倉庫中都容有粉 塵,如果個體防護措施不到位,粉塵進入人體呼吸道會對人體健康造成危害。對于容易產(chǎn)生粉塵處要加強通風(fēng), 降低粉塵及有毒氣體濃度; 職工做好自 我防護,戴防塵面罩,以減少粉塵危害。七、機械傷害危險因素分析 生產(chǎn)過程中,有不少運轉(zhuǎn)機械,如各類泵、風(fēng)機、電動機、攪拌機、球磨 機等,若轉(zhuǎn)動部分缺少防護設(shè)施或
7、防護設(shè)施不規(guī)范、固定不牢靠;檢修過程中, 防護措施不到位,各種工具使用不當(dāng),則可能導(dǎo)致機械傷害事故的發(fā)生。八、高處墜落危險因素分析該生產(chǎn)裝置中有很多位置較高的操作平臺、 斜梯、 架空管道等設(shè)施, 如果 在生產(chǎn)操作、檢修作業(yè)中,不注意安全管理及自我防護,很容易發(fā)生墜落事故, 造成人員傷害。1. 缺乏防護欄或防護欄、 蓋板等安全設(shè)施不規(guī)范可能會引發(fā)事故; 操作平 臺無擋板, 雨雪天可能會造成操作工腳部滑出平臺引發(fā)高空墜落事故; 如果平臺 無擋板, 檢修工具等物體也容易從平臺滑落, 導(dǎo)致物體高空墜落, 可能造成打擊 事故;操作平臺應(yīng)及時維護檢修,保持堅固。2. 高處作業(yè)時,若不嚴格遵守高處作業(yè)規(guī)定,可能發(fā)生高處墜落事故。3. 檢修時,盡量避免上下交叉作業(yè), 防止
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