k.框架結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(廣東工業(yè)園)

1、表a17-1 施工組織設(shè)計封面施工組織設(shè)計工 程 名 稱：吉林省廣東工業(yè)園中小企業(yè)孵化基地施工單位（章）：吉林省宇信建筑工程有限公司技術(shù)負責(zé)人：孟繁亮項目經(jīng)理：趙明堂項目技術(shù)負責(zé)人：編 制 人：郭安國審 核 人：編制時間：2010年04月21日表a17-2 會簽單會 簽 部 門意 見負責(zé)人簽字生 產(chǎn)技 術(shù)質(zhì) 量安 全建設(shè)單位意見：單位公章：負責(zé)人簽字：日期：表a17-3 建設(shè)工程概況表工程名稱吉林省廣東工業(yè)園中小企業(yè)孵化基地3#樓實際開工日期2010.04.21工程地址吉林省農(nóng)安縣合隆大街西南側(cè)計劃竣工日期2010.07.20建筑面積（m2）7088.9結(jié)構(gòu)類型框架工程預(yù)算（萬元）高度/層數(shù)2

2、1.5m/局部六層建設(shè)單位吉林省粵隆投資有限公司項目負責(zé)人勘察單位工程負責(zé)人設(shè)計單位吉林省科技建筑設(shè)計院設(shè)計主持人施工單位吉林省宇信建筑工程有限公司項目經(jīng)理趙明堂監(jiān)理單位吉林省工程建設(shè)監(jiān)理有限公司總監(jiān)理工程師施工圖審查機構(gòu)審查負責(zé)人試化驗檢測單位報告簽發(fā)人建筑平面簡圖：表a17-4 施工布置平面圖施工布置平面圖應(yīng)包括（圖例可根據(jù)施工技術(shù)手冊確定）：1. 原有和擬建的地上、地下建筑物和構(gòu)筑物，鐵路、公路、道路和各種管網(wǎng)，鉆井、深坑，測量基準(zhǔn)點，原有地形圖和等高線，方向標(biāo)識；2. 各類施工臨時設(shè)施（鐵路、道路、加工廠、機械裝置、建筑材料、半成品、工具、設(shè)備堆放場、行政管理和生活用房、臨時給、排水管

3、線、動力管網(wǎng)、防洪、安全消防設(shè)施以及棄土地點等）；3. 施工現(xiàn)場的邊界線位置及水電引入點。表a17-5 施工進度計劃施工進度計劃應(yīng)包括工序名稱、工程量、作業(yè)人數(shù)及作業(yè)時間及有關(guān)參數(shù)等內(nèi)容，表示方法施工單位自行確定。表a17-6 施工方法及技術(shù)措施表a17-7 主要材料、半成品、構(gòu)配件計劃表序號名 稱規(guī)格需用量分 期 進 場 數(shù) 量單位數(shù)量 月月月 月月月表a17-8 機械設(shè)備計劃序號名 稱規(guī)格需用數(shù)量進 退 場 日 期月 日數(shù)量月 日數(shù)量月 日數(shù)量表a17-9 勞動力計劃表序號工種名稱勞動力數(shù)量進場日期及數(shù)量月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日目 錄一、 編制說明1.1編制說明 1

4、21.2編制依據(jù) 121.3本次投標(biāo)的目標(biāo) 12-13二、 工程概況2.1建筑設(shè)計 132.2結(jié)構(gòu)設(shè)計 13三、 施工布置3.1施工組織機構(gòu) 13-14 3.2施工程序 143.3施工進度計劃 14四、 施工準(zhǔn)備4.1施工準(zhǔn)備工作計劃 154.2施工技術(shù)準(zhǔn)備 154.3施工物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備 15五、 主要分部分項工程施工方法5.1施工測量 15-175.2土方工程 175.3基礎(chǔ)工程 175.4鋼筋工程 17-225.5模板工程 22-315.6混凝土工程 31-355.7砌體工程 35-375.8樓地面工程 375.9屋面施工 375.10抹灰工程 37-395.11聚苯乙烯（eps）板外墻

5、外保溫施工 39-405.12預(yù)防滲漏、開裂的技術(shù)措施 40-465.13采用新技術(shù)和新工藝 46六、 施工質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良工程 466.2質(zhì)量保證體系 46-476.3施工過程中的質(zhì)量控制 47-486.4重點質(zhì)量控制措施 48-49七、 成品保護措施7.1成品保護職責(zé) 497.2內(nèi)容及措施 19-52八、 質(zhì)量通病預(yù)防及防治8.1砼麻面的預(yù)防 528.2柱墻砼澆注技術(shù)措施 52-538.3砼表面干縮裂縫 538.4柱子位移錯臺 538.5柱子爛根 538.6基礎(chǔ)挖土超深，擾動原土層防治措施 538.7防止墻面抹灰裂縫空鼓措施 538.8水泥砂漿地面起砂空鼓、裂縫防治措施 5

6、48.9屋面滲水、漏水防治措施 54九、 工期保證措施9.1目標(biāo) 549.2進度控制的方法 549.3強化進度計劃管理 549.4施工進度的控制 549.5保證工期的技術(shù)措施 55十、 施工安全保證措施10.1組織措施 5610.2技術(shù)措施 56-58 10.3分項工程措施 5810.4消防措施 58十一、文明施工保證措施11.1環(huán)境污染防護措施 5911.2文明施工措施 59十二、降低成本措施12.1成本管理核算形式 59-6012.2項目的成本管理程序 6012.3預(yù)算成本 6012.4計劃成本 6012.5成本控制 6012.6降低成本 61 十三、雨季施工技術(shù)措施13.1模板工程 61

7、13.2鋼筋工程 6113.3混凝土工程 61十四、電氣施工方案 61-64十五、暖通施工方案 64-66十六、保修措施 66-67十七、優(yōu)惠條件 67十八、附表附圖 6718.1擬投入的主要施工機械設(shè)備表18.2勞動力計劃表18.3施工進度計劃橫道圖及雙代號網(wǎng)絡(luò)圖18.4施工總平面圖18.5臨時用地表吉林省廣東工業(yè)園中小企業(yè)孵化基地施 工 組 織 設(shè) 計一、 編制說明1.1編制說明：本工程工程量較大、質(zhì)量要求高，必須具備較高的施工總承包管理能力、技術(shù)能力、充足的機械設(shè)備和施工物資儲備能力才能圓滿地完成本工程的施工。對承建吉林省廣東工業(yè)園中小企業(yè)孵化基地，我公司具有極大的熱忱，對與建設(shè)單位的合

8、作充滿誠摯的意愿。在收到招標(biāo)文件后，我公司組織有關(guān)人員認真閱讀圖紙，仔細了解現(xiàn)場情況，編制了本施工組織設(shè)計。在施工中，我公司本著對業(yè)主高度負責(zé)的態(tài)度，將積極與質(zhì)量監(jiān)督部門配合，服從建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的管理，從嚴控制工程質(zhì)量，在保證工程質(zhì)量的同時認真做好安全文明施工。制定環(huán)保措施，控制噪音及杜絕各種聲、光、塵污染，減少投訴；制定安全生產(chǎn)措施，建立安全保證體系，確保施工中不發(fā)生傷亡事故，創(chuàng)建安全文明工地。同時，在施工中協(xié)同建設(shè)單位開展“增收節(jié)支、開源節(jié)流”活動，提出更多合理化建議，力爭“少花錢、多辦事、辦實事”，將建設(shè)單位投資的每一分錢落到實處，以達到有效控制投資的目的，更好更快地交出讓業(yè)主滿意

9、的精品工程。1.2編制依據(jù)：a. 吉林省廣東工業(yè)園中小企業(yè)孵化基地工程施工招標(biāo)文件；b.吉林省科技建筑設(shè)計院有限公司、長春建設(shè)勘察設(shè)計研究院有限公司設(shè)計施工圖紙；c.現(xiàn)行國家建筑施工法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；d.吉林省及長春市有關(guān)建筑施工技術(shù)、質(zhì)量、安全規(guī)程和規(guī)定；e.我公司iso9001質(zhì)量保證體系及iso140001環(huán)境管理體系的有關(guān)文件；f.我公司歷年積累的有關(guān)高層施工的經(jīng)驗資料；g.根據(jù)本工程特點，施工現(xiàn)場環(huán)境、自然條件等。1.3本次投標(biāo)的目標(biāo)：a.工程質(zhì)量：創(chuàng)吉林省優(yōu)質(zhì)樣板工程。b.工程進度：計劃開工日期：2010年04月20日；計劃竣工日期：2010年07月20日，有效施工天數(shù)90日歷天。

10、c.安全生產(chǎn)：防止重傷，杜絕死亡，按“一標(biāo)三規(guī)范”達標(biāo)。d.文明施工：達到市級示范文明工地標(biāo)準(zhǔn)，努力做好規(guī)劃管理，場容場地創(chuàng)一流水平。二、工程概況2.1建筑設(shè)計：建設(shè)地點位于吉林省農(nóng)安縣、合隆大街西南?？偨ㄖ娣e7088.90m2，本工程地上五層、局部六層。本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)?？拐鹪O(shè)防烈度為六度。本工程室內(nèi)0.000相當(dāng)于測量標(biāo)高208.33m，室內(nèi)外高差為150mm，建筑高度為21.8m。本工程為二類建筑、地溝耐火等級為一級，其他部分耐火等級為二級。建筑合理使用年限為50年節(jié)能建筑，建筑體型系數(shù)0.3。主體建筑耐火等級為二級，乘貨電梯1部。防水工程：屋面防水等級為級，屋面防水采用一層

11、4厚app改性瀝青防水卷材防水。衛(wèi)生間地面防水采用一層2厚sbs改性瀝青防水卷材防水.門窗工程：鋁塑窗、白鋼裝飾門、塑鋼保溫門。保溫工程：屋面采用100厚阻燃聚苯乙烯泡沫塑料保溫板。2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計：本工程地上六層，結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)、主體建筑為mu5加氣混凝土塊、m5混合砂漿砌筑?？拐鸬燃墸罕竟こ炭拐鹪O(shè)防烈度為六級，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，設(shè)計使用年限50年，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級。砌體工程：外墻采用290厚加氣混凝土砌塊、外貼100厚阻燃型聚苯乙烯泡沫保溫板，內(nèi)墻為190厚加氣混凝土砌塊。三、施工布置3.1施工組織機構(gòu)：3.1.1組織機構(gòu)為實現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、

12、低耗的目標(biāo)，本工程采用項目法施工的管理體制。3.1.1.1施工管理體制的設(shè)置原則a.形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程按要求順利完成。b.根據(jù)本工程規(guī)模、技術(shù)復(fù)雜程度等因素建立管理組織。c.采用項目管理體制的同時，經(jīng)濟合同手段輔助以部分行政手段，明確各方面責(zé)、權(quán)、利。3.1.1.2項目法施工在本工程施工中實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程施工全過程的進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負全責(zé)。項目經(jīng)理部以工程項目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強動態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進施工技術(shù)，在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)良的同時，力爭提前完成施

13、工任務(wù)。在推行項目法施工的同時，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標(biāo)識、過程控制等。3.1.1.3組建項目經(jīng)理部本工程擬實行項目法施工管理，委派我公司實踐經(jīng)驗豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項目部主要負責(zé)人，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部。項目管理層由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、安全主管、質(zhì)量主管、材料主管、保衛(wèi)主管、機械主管和后勤主管等成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負責(zé)對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。項目經(jīng)理部對工程項目進行計劃管理。計劃管理主要體現(xiàn)在工程項目綜合進度計劃和經(jīng)濟計劃

14、。為保證項目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務(wù)書”的形式。要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項目經(jīng)理層作為執(zhí)行的監(jiān)督者。施工任務(wù)書的工作內(nèi)容完成后由簽發(fā)人封閉并簽字，如未能封閉必須找出原因并對執(zhí)行人進行處罰。3.2施工程序3.2.1施工順序施工順序是施工步驟上存在的客觀規(guī)律。本工程為高層建筑，采用平行流水立體交叉作業(yè)，遵守“先地下、后地上，先主體、后附屬，先結(jié)構(gòu)、后裝修，先土建、后設(shè)備”和裝修施工“先外、后內(nèi)”以及“外裝修由上向下、內(nèi)裝修由下向上、收尾由上向下”的原則?；疽笫牵荷系拦ば虻耐瓿梢獮橄碌拦ば騽?chuàng)造施工條件，下道工序的施工要能夠保證上道工序的成品完整不受損壞，以減少不必要的返工浪費

15、，確保工程質(zhì)量。施工流向是指對時間和空間的充分利用。特別是采用平行流水立體交叉作業(yè)時，合理的施工流向，不僅是工程質(zhì)量的保證，也是安全施工的保證。如上部結(jié)構(gòu)仍在施工時，裝修施工提前插入的適宜時間和部位，結(jié)構(gòu)和裝修仍在施工時，設(shè)備專業(yè)穿插進行的適宜時間和部位等，這些均須進行周密的安排。特別是土建與安裝及設(shè)備專業(yè)的關(guān)系，一般是室內(nèi)裝修要待各專業(yè)系統(tǒng)的干管完成后才能開始，內(nèi)裝修施工又要為專業(yè)施工的最后完成創(chuàng)造條件。但是，土建裝修可以按層施工，而上下水、暖氣、通風(fēng)、電力、通訊等設(shè)備專業(yè)則要按系統(tǒng)施工，不可能按層劃分區(qū)段，因此，必須安排好時間與空間的利用，配合好專業(yè)分包隊伍穿插施工的關(guān)系。地下部分具體施工

16、順序如下：建筑物定位放線驗線施工塔吊基礎(chǔ)、降水井挖土、基坑上部排水溝驗收基坑邊坡支護場地清理混凝土墊層澆筑獨立基礎(chǔ)。3.2.2施工流水段劃分由于本工程占地面積大，為加快施工進度，科學(xué)地組織施工，將該工程以區(qū)域為分界劃分為兩個施工段。每個流水段間以混凝土澆筑為關(guān)鍵線路，組織各施工段間的流水交叉施工，裝飾和安裝工程穿插施工。3.2.3施工各階段流程本工程采取以主體結(jié)構(gòu)為先導(dǎo),其它各分部分項工程適時插入的原則，按平面分段，立體交叉流水的作業(yè)程序進行施工，穿插室內(nèi)粗抹灰施工，管道安裝、砌體工程和室內(nèi)粗抹灰工程與主體結(jié)構(gòu)同步進行，要求在主體結(jié)構(gòu)封頂屋面工程完工后完成，之后開始外墻粗裝修、精裝修施工和室內(nèi)

17、精裝修工作。地下室設(shè)備安裝和電梯安裝要求在主體結(jié)構(gòu)封頂后進行。3.3施工進度計劃3.3.1施工工期總體安排本工程計劃有效施工工期共335日歷天，包括節(jié)假日和休息日：計劃開工日期：2006.7.26；計劃竣工日期：2007.6.26。四、施工準(zhǔn)備4.1施工準(zhǔn)備工作計劃施工準(zhǔn)備工作是整個施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實際情況公司、分公司以及項目部共同制定施工的準(zhǔn)備計劃，為工程順利進展打下良好的基礎(chǔ)。4.2施工技術(shù)準(zhǔn)備由于本工程所具有的諸多特點，對施工前的準(zhǔn)備工作，必須細致、認真的進行，否則會造成人力、物力的浪費。施工準(zhǔn)備的范圍可以根據(jù)不同的施工階段劃分。4.3施工物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備施工所需的

18、材料、構(gòu)配件、施工機械品種多、數(shù)量大，保證按計劃供應(yīng)，對整個施工過程舉足輕重，否則直接影響工期、質(zhì)量和成本。4.3.1材料準(zhǔn)備a.根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算的工料分析，擬定加工及定貨計劃。b.建筑材料及安全防護用品準(zhǔn)備：對水泥、鋼材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)甲方要求編制各項材料計劃表，分批進場。c.對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。4.3.2構(gòu)配件加工準(zhǔn)備a.根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算的所提供的各種構(gòu)配件，提前做加工翻樣工作，并編制響應(yīng)的需用量計劃。b.提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。c.組織制定模板的需求計劃和定型模板的加工工作。4.3.

19、3施工機械準(zhǔn)備見施工機械計劃4.3.4運輸準(zhǔn)備項目部配備車輛，便于小型配件、生活物資、小批量材料的運輸、材料送檢和業(yè)務(wù)聯(lián)系。五、主要分部分項施工方法5.1施工測量5.1.1主要測量儀器及校驗本工程使用的測量儀器：j2-jda激光經(jīng)緯儀、鉛直儀、s3bz水準(zhǔn)儀、s1水準(zhǔn)儀、50米鋼卷尺定期送長春市計量檢定站，經(jīng)過檢定、校準(zhǔn)，合格后方可使用。測量儀器、工具定期清潔保養(yǎng)，經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀按檢定規(guī)程規(guī)定，在其檢定周期內(nèi)，每季度要對儀器主要軸線進行校核，保證觀測精度。5.1.2校核場地平面控制網(wǎng)和水準(zhǔn)點根據(jù)施工場地以導(dǎo)線形式施測四個施工控制點，形成場地平面控制網(wǎng)，作為建筑物定位地依據(jù)。四個施工點用木樁打入

20、地下，用水泥砂子加固，木樁上釘?shù)匦¤F釘中心標(biāo)志，小鐵釘頂面施測高程，并出具施工點測量報告。a.核算測繪院測量報告中各施工點坐標(biāo)(y,x)于其邊長(d),右夾角（）是否對應(yīng)。使用坐標(biāo)反算法。公式：坐標(biāo)增量（y，x）邊長d方位角右夾角i=(上一邊的方位角i-1.i)-(下一邊的方位角ij)+180從反算結(jié)果得：各施工點坐標(biāo)（x,y）與其邊長(d)，右夾角（）對應(yīng)。b.現(xiàn)場校測施工點坐標(biāo)：四個施工點相互通視，用測距儀實測各邊邊長，用經(jīng)緯儀測各點的右夾角，取實測值與通過報告計算的數(shù)值做比較。c.校測水準(zhǔn)點：根據(jù)提供的四個施工水準(zhǔn)點，由其中一點出發(fā)，沿著另外三點依次測量，最后又回到起點，實測中盡量做到前

21、后視線等長，以保證精度。所測高差平均值與已知高差之差小于3mm，即6mm?？纱_定所給水準(zhǔn)點標(biāo)高正確。在施工現(xiàn)場內(nèi)選兩處遠離路邊，受影響小又利于觀測地方埋下永久水準(zhǔn)點，測出其高程，為以后施工做準(zhǔn)備。5.1.3建筑物定位及標(biāo)定5.1.3.1定位放線建筑物的定位放線是確定建筑物平面位置和開挖基礎(chǔ)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施測中必須保證精度，杜絕錯誤，認真熟悉建筑圖和結(jié)構(gòu)圖。根據(jù)施工場地的實際情況考慮樁位的長期穩(wěn)定的保留，對建筑物測設(shè)十字形主軸線，作為定位放線的依據(jù)。由建筑總平面圖、基層平面圖提供的設(shè)計坐標(biāo)計算十字形控制線的交叉點坐標(biāo)。用角度交匯法確定建筑物十字形主軸線交叉點的位置，經(jīng)緯儀設(shè)在該位置。用后方交匯法測

22、出交叉點的現(xiàn)場實際坐標(biāo)，與設(shè)計坐標(biāo)比較。在現(xiàn)場對初步測定的點位進行歸化改正，即經(jīng)緯儀設(shè)在初步測定的交叉點上。用極坐標(biāo)法測出設(shè)計坐標(biāo)位置。為檢查測量結(jié)果的準(zhǔn)確性，把儀器設(shè)于這個經(jīng)過歸化的坐標(biāo)點，對其兩個施工坐標(biāo)點進行觀測。測出的夾角與理論的夾角的誤差在規(guī)范的要求范圍內(nèi)，即滿足要求。5.1.3.2基槽灰線的撒設(shè)根據(jù)建筑物各控制樁或軸線樁，按基礎(chǔ)圖撒好基槽灰線。這項工作精度要求不高，但要防止差錯。在經(jīng)自檢合格后，要提請有關(guān)部門和建設(shè)單位驗線。驗線合格才可正式開挖。5.1.3.3建筑物基礎(chǔ)放線基礎(chǔ)放線：當(dāng)基礎(chǔ)墊層澆筑完成，根據(jù)平面控制網(wǎng)，檢測各主軸線控制樁位，確實沒有碰動和位移后，用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層投

23、測主軸線。經(jīng)校核后，以主軸線為準(zhǔn)，用墨線彈出基礎(chǔ)施工中所需要的中線、邊界線、墻寬線、等?；A(chǔ)放線經(jīng)監(jiān)理工程師驗線后方可正式下道工序。5.1.4建筑筑層高控制5.1.4.1軸線控制：將軸控點精確的引測到0.000樓板上，方法可在0.000板上軸控點的大概洞口位置處事先預(yù)埋一塊鋼板，當(dāng)0.000板澆筑好后，將軸控點精確的引測到鋼板上，在任意一個軸控點上架儀檢查它們之間的關(guān)系，在規(guī)范允許范圍內(nèi)，將軸控點刻在鋼板上，0.000板的軸控點一般成正“井”字形組合便于今后往上層施工中軸控點間的檢查和使用。5.1.4.2建筑物垂直度的控制：由于本工程高度較高，因此在施工中要嚴格控制其垂直度。垂直度控制是施工質(zhì)

24、量保證的重要手段之一，除了上述的樓層控制軸線傳遞時的誤差控制外，還應(yīng)在所有的轉(zhuǎn)角處，用吊線球的方法逐層做好墻體，大面的垂直控制線，使得每層轉(zhuǎn)角處支模時均可按下層墻體大面的垂直控制線來控制偏位誤差，從而有效地控制建筑物的垂直度偏差，保證工程在施工中盡少出現(xiàn)錯臺、脹模等質(zhì)量問題。5.1.4.3高程測量根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點將高程引測到相鄰的軸線控制網(wǎng)點上，引測時采用閉合路線，按四等水準(zhǔn)觀測要求來進行，儀器使用水準(zhǔn)儀。豎向標(biāo)高的引測傳遞，主要是沿建筑物外墻（剪力墻）用鋼尺垂直向上逐層引測標(biāo)高，在大樓四角引測四個點，每一層用水準(zhǔn)儀進行校核，要求四個導(dǎo)入標(biāo)高互差值應(yīng)小于3mm，符合要求時取其平均值作為該層

25、標(biāo)高基準(zhǔn)。每四層做一次復(fù)檢及時修定由分段尺丈量帶來的誤差，消除誤差積累。85.2土方工程5.2.3土方開挖及回填5.2.3.1土方開挖：采用機械開開挖，留夠回填土量，自卸汽車運土。挖土過程中派測量員實時監(jiān)控，保留200mm厚土層用人工清理，以防挖土機擾動基層土?；油谥猎O(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)通知監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)站等部門及時組織檢槽，并做好驗槽記錄，存檔。合格后，方可進行混凝土墊層施工。5.3基礎(chǔ)工程5.3.1.1，由于基層面積大，雨季施工。所以保證槽內(nèi)不能曝曬、埐水、更不能有積水，做好防雨排水準(zhǔn)備。5.4鋼筋工程5.4.1鋼筋制作鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺

26、漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換。a.鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。b.鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5。c.鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先

27、斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋彎鉤或彎曲：a.鋼筋彎鉤：形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對裝半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d。b.彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑d，不小于鋼筋直徑的5倍。c.箍筋:箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。d.鋼筋下料長度應(yīng)根

28、據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。a)直鋼筋下料長度構(gòu)件長度一保護層厚度十彎鉤增加長度b)彎起鋼筋下料長度直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長度c)箍筋下料長度箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長度5.4.2鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。采用20鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。5.4.2.1承臺底板鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎：底板鋼筋工程量大，穿插復(fù)雜，必須注意施工順序：a.施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。

29、b.先綁扎暗梁鋼筋，綁扎時用48x3.5鋼管搭設(shè)支架臨時固定，成型后拆除。c.暗梁鋼筋綁扎完成后，按彈出的底板鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，根據(jù)底板受力情況，底板面筋應(yīng)放在地梁主筋下面。d.鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分可梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。e.底排筋用c25混凝土墊塊墊起，間距120，梅花狀布置，確保保護層厚度。5.4.2.2柱a.豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不小于15。b.箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交

30、叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。c.柱筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。d.當(dāng)梁高范圍內(nèi)柱（墻）縱筋斜度b/a1/6時，可不設(shè)接頭插筋；當(dāng)b/a1/6時，應(yīng)增設(shè)上下柱（墻）縱筋的連接插筋，錨入柱（墻）內(nèi)。如圖 變截面柱施工e.下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接如圖11，當(dāng)上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。柱筋定位圖5.4.2.4梁與板a.縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼

31、筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。b.箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。c.板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、窗臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負筋的有效高度。d.板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時，主粱鋼筋在上。e.樓板鋼筋的彎起點，如加工廠（場）在加工沒有起彎時，設(shè)計圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)

32、定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10l為彎起點。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線16l為彎起點。（l一板的中一中跨度）。f.框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。g.鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)、搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。(2)、受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。(3)、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。(4)、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。(5)、受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。h.板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線，按線綁

33、扎，控制質(zhì)量。j.為了保證鋼筋位置的正確和梁主筋的有效受力范圍，梁采取用20鋼筋梁鋼筋支撐圖如下圖，支撐頂排鋼筋的方法，沒跨設(shè)置3條。5.4.3鋼筋焊接與接頭鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。5.4.3.1幫條焊幫條焊適用于、鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級別、同直徑的鋼筋制作，其操作要點如下：a.先將主筋和幫條間用四點定位焊固定，離端部約20mm，主筋間隙留2-5mm。b.施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始打弧，收弧時弧坑應(yīng)填滿，并向幫條一側(cè)拉出滅弧。c.盡量施水平焊，需多層焊時，第一層焊的電流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一層之后，應(yīng)將焊渣清除干凈。d.當(dāng)需要立焊時，焊接電流應(yīng)比平焊

34、減少1015。e.當(dāng)不能進行雙面焊時，可采用單面焊接，但幫條長度要比雙面焊加大一倍。5.4.3.2搭接焊搭接焊只適用于、級鋼筋的焊接，其制作要點除注意對鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余則與幫條焊工藝基本相同。5.4.3.3坡口焊坡口焊對接分坡口平焊和坡口立焊對接。a.鋼筋坡口平焊宜采用v型坡口，坡口角度為5565。b.坡口面加工要平順，污物、氧化鐵銹要清除干凈，并利用墊板進行定位焊，墊板長度取為4060mm，寬度為鋼筋直徑加10mm，坡口根部間隙平焊取46mm,操作工藝應(yīng)注意以下幾點：a)首先由坡口根部引弧，橫向施焊數(shù)層，接著焊條作之字形運弧，將坡口逐層堆焊填滿，焊接

35、時適當(dāng)控制速度以避免接頭產(chǎn)生過熱，亦可將幾個接頭輪流施焊。 b)每填滿一層焊縫，都要把焊渣清除干凈，再焊下一層，直至焊縫金屬略高于鋼筋直徑0.1d為止，焊縫加強寬度比坡口邊緣加寬23mm為宜。c.鋼筋坡口立焊對接a)鋼筋v型坡口立焊時，坡口角度約為3555，其中下筋為010，上筋為3545。b)立焊對接墊板的裝配和定位焊與坡口平焊基本相同，但根部間隙取3-5mm。c)坡口立焊首先在下部鋼筋端面上引弧，并在該端面上堆焊一層，使下部鋼筋逐漸加熱，然后用快速短小的橫向焊縫把上下鋼筋端面焊接起來，當(dāng)焊縫超過鋼筋直徑的一半時，焊條擺動宣采用立焊的運弧方式，一層一層地把坡口填滿，其加強高和加強寬與坡曰平焊

36、相同?！?.4.3.4電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。5.4.3.4.1電渣壓力焊接工藝電渣壓力焊接工藝分為“造渣過程”和“電渣過程”，這兩個過程是不間斷的連續(xù)操作過程。a.“造渣過程”是接通電源后，上、下鋼筋端面之間產(chǎn)生電弧，焊劑在電弧周圍熔化，在電弧熱能的作用下，焊劑溶化逐漸增多，形成一定深度渣地，在形成渣池的同時電弧的作用把鋼筋端面逐漸燒平。b.“電渣過程”是把上鋼筋端頭浸入渣池中，利用電阻熱能使鋼筋端面熔化，在鋼筋端面形成有利于焊接的形狀和熔化層，待鋼筋溶化量達到規(guī)定后，立即斷電頂壓，排出全部溶渣和溶化金屬，完成焊接過程。5.4.3.4.

37、2電渣壓力焊施焊接工藝程序安裝焊接鋼筋安裝引弧鐵絲球纏繞石棉繩裝上焊劑盒裝放焊劑接通電源，“造渣”工作電壓4050v，“電渣”工作電壓2025v造渣過程形成渣池電渣過程鋼筋端面溶化切斷電源頂壓鋼筋完成焊接卸出焊劑拆卸焊盒拆除夾具。a.焊接鋼筋時，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上、下鋼筋安裝時，中心線要一致。b.安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上。下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使接觸良好。放下鋼筋時，要防止鐵絲球被壓扁變形。c.裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。安裝焊劑盒時，焊接口宜位于焊劑盒的中

38、部，石棉繩纏繞應(yīng)嚴密，防止焊劑泄漏。d.接通電源，引弧造渣：按下開關(guān)，接通電源，在接通電源的同時將上鋼筋微微向上提，弓燃電弧，同時進行“造渣延時讀數(shù)，計算造渣通電時間、造渣過程”工作電壓控制在 4050v之間，造渣通電時間約占整個焊接過程所電時間的34。e.“電渣過程”：隨著造渣過程結(jié)束，即時轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時進行“電渣延時讀數(shù)”，計算電渣通電時間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過程”結(jié)束?！半娫^程”工作電壓控制在2025v之間，電渣通電時間約占整個焊接過程所需時間的1/4。f.頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過程”延時完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時迅

39、速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。g.卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑時，應(yīng)將料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應(yīng)烘。焙干燥后，可重復(fù)使用。h.鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。5.4.4鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.4.4.1保證項目a.鋼筋的材質(zhì)。規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗，對于進口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗合格后方能使用。b.鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。c.焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作。d.在

40、焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個抗拉試件，其試驗結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊，此時可不再從成品抽樣取試件。5.4.4.2基本項目a.鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10，且不應(yīng)集中。b.鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。c.所有焊接接頭必須進行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴禁有裂紋出現(xiàn)。5.4.4.3機械性能試驗、檢查方法根據(jù)焊件的機械性能的有關(guān)規(guī)定進行取樣送檢。5.5模板工程5.5.1概述本工程模板施工主要采用20厚膠合板，鋼管快拆體系支撐。為了保證質(zhì)量和施工進度

41、，配備2000平方米的新模板，以備周轉(zhuǎn)。樓層梁板模板要光滑、平整、圓順，接縫處貼膠紙；保證設(shè)計尺寸，保證不漏漿，保證位置準(zhǔn)確，只有這樣，現(xiàn)澆混凝土的產(chǎn)品才能達到質(zhì)量要求,才能達到混凝土表面光滑、耐看，外在質(zhì)量好。地下所有混凝土墻、柱支模用穿墻螺桿均一次性使用，埋設(shè)在墻中，不允許留支模穿墻洞。5.5.2剪力墻、柱模為了防止（柱）根部上下層接頭位置脹模，上層模板應(yīng)落下并低于下層樓面不小于300，并支撐于架設(shè)在下層墻（柱）頂預(yù)埋螺栓上的枋木面上。附墻柱用膠合板，自身固定用豎向木枋和水平鋼管，16對拉螺桿控制截面（豎向500）。墻柱支模前根據(jù)樓層放線先用30寬18厚竹膠合板條在混凝土樓面上釘出墻。柱模

42、板位置，這樣既便于墻、柱模板定位準(zhǔn)確，又便于加強墻、柱模板根部固定，防止墻柱根部混凝土漏漿。具體支撐方法見附圖。 柱接頭模板圖一柱接頭模板圖二5.5.3梁、板模采用膠合板，自身固定為木墊枋和鋼管背杠。5.5.3.1梁模板安裝a.在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線，釘柱頭模板。b.梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。懸桃梁均需在懸臂端起拱0.6%。c.支頂在樓層高度4.5m以下時，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐，樓層高度在4 .5m以

43、上時要另行作施工方案。d.梁側(cè)模板；根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。e.當(dāng)梁高超過750mm時，梁側(cè)模板要加穿梁螺栓加固，間距600。f.對于結(jié)構(gòu)中的弧形線條，可采用先配模后安裝加固的方法施工，配模方法為將弧形線條劃分為若干小段，每段均用小寬度板條拼成設(shè)計形狀，再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮，然后將配好的各小段模扳運至現(xiàn)場拼在一起，并與其他模板合并加固。梁模板支撐方法見附圖。梁模板圖一 梁模板圖二梁模板圖三 5.5.3.2樓面模板a.根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的問距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計中確定。

44、一般支柱為8001200mm，大龍骨間距為6001200mm，小龍骨間距為400600mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。b.通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。c.鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。d.樓面模板鋪完后，應(yīng)認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。e.樓板模板安裝完成后，用瀝青油氈拼縫。5.5.3.3梁、板模支架系統(tǒng)第一層支架采用48鋼管支架，其余各層均采用快拆體系鋼支撐，立桿間距為：樓層次梁800mm，板1000mm。對于第一層大截面框支梁，為了保證混凝土澆筑時不發(fā)生變形，其下支架立桿搭設(shè)三排，其中兩側(cè)立桿間距600mm，中間立桿間距900mm，另外，為保證質(zhì)量，當(dāng)澆上層混凝土?xí)r若該梁混凝土強度未達到100，下支架不得拆除。模板結(jié)構(gòu)計書a.頂板梁支撐：a)梁模板支架自重力：1000n/ m2新澆混凝土自重力：25000*0.8822000n/ m2施工荷載：2500 n/ m2鋼管支撐自重力：250 n