工程質(zhì)量管理實施細則36頁

1、技術(shù)質(zhì)量管理實施細則編制：審核：批準：* 年 月 日1 質(zhì)量管理1.1質(zhì)量方針始終堅持*“質(zhì)量永遠領(lǐng)先一步”質(zhì)量方針和“質(zhì)優(yōu)量足,客戶滿意”質(zhì)量目標的指導下，堅持“質(zhì)量第一，持續(xù)改進，以向顧客提供優(yōu)質(zhì)工程/產(chǎn)品和完善的跟蹤服務(wù)為已任”的企業(yè)質(zhì)量方針1.2質(zhì)量目標按照 GB/T19001-2000idt ISO 9001：2000質(zhì)量管理體系要求建立項目質(zhì)量管理體系，在工程建設(shè)中嚴格貫徹質(zhì)量標準，加強自管、自控、自查，按程序?qū)Ω黜椯|(zhì)量活動進行有效控制，并接受業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督、檢查和指導，全面貫徹落實工程公司關(guān)于二 O 一二年度技術(shù)質(zhì)量工作目標及實施要點以及對本工程的質(zhì)量要求?？?/p>

2、學運用 PDCA 循環(huán)，結(jié)合項目實際全面提升管理水平；積極開展“改變陋習、抓好細節(jié)”以及“節(jié)能創(chuàng)優(yōu)，從我做起”等各項創(chuàng)優(yōu)活動，保證工程實體質(zhì)量且達到長周期穩(wěn)定運行的要求，杜絕四級以上質(zhì)量事故的發(fā)生，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。在本項目將實現(xiàn)以下質(zhì)量目標:1）工程質(zhì)量達到國家施工驗收規(guī)范優(yōu)良標準（其中土建按合格標準）；2）質(zhì)量事故發(fā)生率為零；3）單位工程合格率：100%；4）安裝單位工程優(yōu)良率：95%以上；5）器材檢驗率 100%；6）工序報檢率 100%、一次合格率 98%以上；7）焊接工程以 RT 片計，一次合格率 96%以上。1.3質(zhì)量管理體系組織機構(gòu)按照 GB/T19001ISO9001 質(zhì)量保證模式

3、建立項目質(zhì)量管理體系，體系覆蓋項目領(lǐng)導班子、四部二站一辦以及施工單位。1.4職責與權(quán)限1.4.1項目經(jīng)理質(zhì)量職責1）項目經(jīng)理是項目工程質(zhì)量的第一責任者，代表公司履行合同。2）負責組織建立健全項目質(zhì)量管理體系，并采取措施，確保質(zhì)量體系持續(xù)、有效、實際地運行。3）負責組織項目資源優(yōu)化配置工作，確保滿足施工現(xiàn)場需求，加大檢試驗人員、設(shè)備、器具的投入，增強質(zhì)量控制手段。4）負責按施工組織設(shè)計組織施工，及時、準確掌握工程質(zhì)量動態(tài)，加強施工過程自管、自控、自查管理力度，并在施工各階段適時組織聯(lián)合質(zhì)量檢查；積極配合業(yè)主、技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門等組織的質(zhì)量大檢查，對存在問題徹底整改。5）充分發(fā)揮領(lǐng)導的作用，確保人員

4、和部門各盡其責，保證項目質(zhì)量計劃、創(chuàng)優(yōu)計劃以及各項質(zhì)量活動的順利實施。項目經(jīng)理項目施工經(jīng)理項目總工工程部 綜合辦 技術(shù)部 質(zhì)檢站 安監(jiān)站 供應(yīng)部 經(jīng)營部 施工單位6）組織“三查四定”工作，保證實現(xiàn)高標準中交，在試車及保運階段提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。7）組織工程質(zhì)量回訪和保修工作，為裝置“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運行提供一流的服務(wù)。1.4.2施工經(jīng)理質(zhì)量職責1）在項目經(jīng)理領(lǐng)導下，負責項目生產(chǎn)和安全工作。2）負責審核、檢查落實項目施工生產(chǎn)計劃，組織協(xié)調(diào)項目施工生產(chǎn)，落實 P3軟件的應(yīng)用，貫徹執(zhí)行項目質(zhì)量計劃。3）負責審核項目大型施工機具計劃，組織搞好現(xiàn)場大型施工機具的協(xié)調(diào)與平衡。4）組織檢查項目現(xiàn)場文明施工及現(xiàn)

5、場平面布置。1.4.3總工程師質(zhì)量職責1）主管項目質(zhì)量體系的日常運行管理，組織落實各職能部門質(zhì)量職責，協(xié)調(diào)各項質(zhì)量管理工作。2）領(lǐng)導項目質(zhì)檢站做好工程質(zhì)量檢試驗控制工作，嚴格按報檢程序?qū)嵤┕こ藤|(zhì)量確認，按專業(yè)對質(zhì)量通病治理情況及考核結(jié)果進行確認。3）負責組織項目質(zhì)量例會和各項質(zhì)量活動，并針對存在問題的原因組織制定糾正預(yù)防措施，對措施實施的效果進行評價。4）負責組織單位工程質(zhì)量評定，做到質(zhì)量評定與工程進度同步，在工程中交前及時組織質(zhì)檢站做好質(zhì)量初評工作，并根據(jù)質(zhì)量獎懲規(guī)定組織實施工程質(zhì)量獎懲。1.4.4工程部質(zhì)量職責1）組織編制項目施工生產(chǎn)計劃，協(xié)助項目經(jīng)理抓好項目施工生產(chǎn)組織工作。2）負責現(xiàn)場

6、設(shè)備管理，對進入現(xiàn)場的設(shè)備狀態(tài)進行確認，并加強過程控制，為確保工程施工質(zhì)量提供精良的機具保證。3）負責工程進度統(tǒng)計，嚴格按專業(yè)質(zhì)檢員確認的工序進行統(tǒng)計。4）負責組織工序交接，并協(xié)助項目經(jīng)理搞好工程中間交接和竣工驗收。5）負責不合格品的隔離，并按處置方案組織作業(yè)單位進行處理。6）負責成品保護和施工過程標識管理，組織作業(yè)單位搞好現(xiàn)場文明施工。1.4.5質(zhì)檢站質(zhì)量職責1）協(xié)助總工程師做好貫標和各項質(zhì)量管理工作，負責制定項目質(zhì)量控制規(guī)劃、質(zhì)量體系運行計劃、年度質(zhì)量工作計劃，按計劃實施項目質(zhì)量體系運行管理和工程質(zhì)量檢驗試驗管理。2）協(xié)助總工程師組織項目質(zhì)量例會，督促例會各項決議和糾正預(yù)防措施的落實。3）

7、負責審查、確認特殊作業(yè)人員上崗資格。4）負責按質(zhì)量控制點確認工程質(zhì)量，驗收合格后向項目組、業(yè)主或第三方報檢，并為檢查提供便利條件。5）負責項目質(zhì)量信息管理，收集、匯總、分析工程質(zhì)量信息并及時報告。6）負責監(jiān)督、檢查質(zhì)量管理活動，評價其效果。7）負責組織分部、分項工程劃分和工程質(zhì)量評定工作。8）參加質(zhì)量事故的調(diào)查、分析，監(jiān)督檢查處理過程，對處理結(jié)果進行驗證。9）負責項目計量管理工作，定期對項目計量器具、設(shè)備的檢定情況進行檢查。10） 負責項目創(chuàng)優(yōu)計劃的制訂，對創(chuàng)優(yōu)過程進行監(jiān)控，并收集過程資料。11） 負責質(zhì)量考核并實施質(zhì)量激勵。1.4.6技術(shù)部質(zhì)量職責1）協(xié)助總工程師做好項目日常技術(shù)管理工作。2

8、）負責編制施工技術(shù)方案，并做好工程圖紙、文件、標準、變更等管理工作，確保貫徹執(zhí)行工程文件、標準、規(guī)范的有效版本。3）指導和監(jiān)督工藝紀律的執(zhí)行，處理、報告施工過程中的技術(shù)、質(zhì)量問題。4）參加工程質(zhì)量聯(lián)合檢查或?qū)I(yè)性質(zhì)量大檢查。5）組織不合格品的評審，提出處置方案。6）負責組織審查、匯總單位工程質(zhì)保資料，整理、匯編、報送工程的交、竣工資料。1.4.7供應(yīng)部質(zhì)量職責1）負責物資的驗（接）收、檢驗、標識、保管工作，并按規(guī)定程序進行檢試驗和物資質(zhì)量報檢工作。2）負責閥門試壓站資格確認和日常管理，并定期檢查。3）負責現(xiàn)場材料庫和焊材庫條件確認，并定期檢查。4）對不合格物資按不合格品處理程序進行處理，并做好

9、標識。5）及時提供合格的物資質(zhì)量證明文件和檢試驗報告。1.4.8經(jīng)營部質(zhì)量職責1）負責工程施工合同管理，組織過程合同評審，確保按合同實施質(zhì)量控制。2）負責項目分包單位施工資質(zhì)管理，確保按資質(zhì)承擔施工任務(wù)。1.4.9作業(yè)單位負責人質(zhì)量職責1）負責向項目質(zhì)檢站申報特殊作業(yè)人員名單，并接受其考核。2）按施工技術(shù)方案和施工計劃組織施工，加強工序或過程施工的自管、自控、自查，嚴格工序交接制度，保證工序質(zhì)量。3）加大通病防治管理力度，貫徹項目精品工程標準，嚴格按質(zhì)量控制點進行班組自檢、施工員確認，報質(zhì)檢員專檢。4）負責督促施工員與工程進度同步完成分項工程質(zhì)量評定和施工記錄整理工作。5）負責本單位計量管理，

10、建立本單位計量器具臺帳，及時送檢計量器具，滿足工程需要。1.5質(zhì)量體系運行項目總工程師代表項目經(jīng)理按質(zhì)量體系運行計劃組織質(zhì)量體系運行管理工作，質(zhì)檢站協(xié)助總工程師做好各項具體管理工作，每月組織召開項目質(zhì)量例會；每周組織專業(yè)質(zhì)量檢查（周檢）。1.5.1巡檢在工程重點階段如：重要基礎(chǔ)施工階段、設(shè)備安裝階段、管道預(yù)制安裝階段、工程中交前等公司技術(shù)質(zhì)量處組織質(zhì)量、技術(shù)、安全、供應(yīng)等部門相關(guān)人員，對工程質(zhì)量現(xiàn)場巡檢。主要檢查質(zhì)量計劃執(zhí)行、工程質(zhì)量控制、文件資料與工程同步、顧客滿意度等。1.5.2質(zhì)量例會項目經(jīng)理部每月召開一次質(zhì)量例會，會議主要是解決質(zhì)量管理、工程創(chuàng)優(yōu)、工程質(zhì)量、工作程序上重大事項，及時處理

11、業(yè)主、總承包方、技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門的意見，協(xié)調(diào)各職能部門之間的工作關(guān)系，落實管理責任，并針對問題原因進行分析，制定糾正預(yù)防措施，嚴格貫徹實施。項目質(zhì)檢站負責督促例會各項決議的落實，并實施考核。1.5.3周檢項目質(zhì)檢站每周組織進行的專業(yè)質(zhì)量檢查（周檢），檢查內(nèi)容包括：質(zhì)量計劃執(zhí)行情況、工程質(zhì)量、施工記錄、檢測（計量）器具、質(zhì)量評定、質(zhì)量活動情況等，檢查結(jié)果以工程質(zhì)量檢查記錄形式做好記錄，對存在的問題下發(fā)到責任單位限期整改，并在項目生產(chǎn)調(diào)度會上或質(zhì)量例會上講評，落實整改責任，實施考核與質(zhì)量獎懲。2 過程控制2.1質(zhì)量控制組織機構(gòu)項目質(zhì)檢站是項目獨立的質(zhì)量檢查部門，負責質(zhì)量管理和工程檢試驗工作，由項目

12、總工程師直接領(lǐng)導。各施工單位必須建立自己的質(zhì)量控制機構(gòu)，設(shè)立兼職質(zhì)檢員，接受項目質(zhì)檢站領(lǐng)導。2.2質(zhì)量控制基本方式2.2.1自主控制與監(jiān)督控制相結(jié)合；2.2.2事前控制與事中控制相結(jié)合；2.2.3動態(tài)控制與糾偏控制相結(jié)合；2.3影響施工質(zhì)量生產(chǎn)要素的控制2.3.1作業(yè)人員的控制1）員工資質(zhì)和能力的控制；2）增強員工意識教育；3）嚴格培訓、持證上崗；質(zhì)檢站站長項目總工施工單位質(zhì)量檢查員項目質(zhì)量檢查員項目經(jīng)理2.3.2勞動對象的控制1）控制原材料、半成品及設(shè)備進場驗收程序及質(zhì)量文件資料；2）控制原材料、半成品及設(shè)備性能、標準與設(shè)計文件的相符性；3）控制原材料、半成品及設(shè)備各項技術(shù)指標、檢驗測試指標

13、與標準要求的相符性；2.3.3施工工藝/方法的控制1）明確質(zhì)量目標、驗收標準、控制的重點和難點；2）制定合理有效的有針對性的施工技術(shù)方案和組織方案；3）合理選用施工機械設(shè)備和施工臨設(shè)設(shè)施，合理布置施工總平面圖；4）對采用新技術(shù)、新工藝、新材料要編織專項技術(shù)方案和質(zhì)量管理方案；2.3.4施工設(shè)備的控制1）起重設(shè)備、加工設(shè)備、專項技術(shù)設(shè)備、檢查測量儀表設(shè)備應(yīng)根據(jù)施工需要，從選型、主要參數(shù)及使用操作要求加以控制；2）工程所用施工機械、模板、腳手架等特別危險性較大進行報驗（特別儲罐提升機具）；3）計量設(shè)備要嚴格按照有關(guān)規(guī)定進行計量；2.3.5施工作業(yè)環(huán)境的控制1）對地質(zhì)水文等方面影響因素的控制；2）對

14、天氣氣象方面的不利條件的控制；3）對作業(yè)環(huán)境影響施工質(zhì)量因素的控制；2.4原材料質(zhì)量控制2.4.1原材料質(zhì)量控制主要包括：1）器材的外觀、幾何尺寸、數(shù)量的檢驗；2）器材質(zhì)量證明文件（以下簡稱材質(zhì)證件）的驗證；3）器材的無損檢測和理化試驗。2.4.2常用器材的外觀檢驗2.4.2.1靜設(shè)備外觀檢驗1）外包裝完好，標識清晰，標識內(nèi)容與實物相符，采取防護措施適當；2）有滿足安裝要求的中心線、重心位置標志和專用吊運工具；3）焊縫過渡圓滑，表面無裂紋、氣孔、夾渣、焊瘤、弧坑等缺陷，焊渣和飛測清除干凈，錯邊量、咬邊量在允差范圍內(nèi)；4）面漆膜完好，無流墜、皺皮、脫皮、返銹、透底現(xiàn)象；5）殼體無變形，接管方位正

15、確，無碰撞損壞；6）支座方位、尺寸正確，螺絲孔數(shù)量、規(guī)格正確，支架無變形和毛刺；7）開孔密封面應(yīng)完好，無裂紋、毛刺、凹槽、銹斑和徑向劃痕；8）隨機附件、備品備件無短缺及損壞。2.4.2.2動設(shè)備外觀檢驗1）設(shè)備的包裝完好，標識清晰，標識內(nèi)容與實物相符，采取防護措施妥當；2）設(shè)備銘牌的內(nèi)容齊全，聯(lián)接牢固；3）表面漆膜完好無銹蝕，鑄件表面無裂紋和砂眼，鍛制加工表面無重皮、裂紋、斑疤、缺肩等缺陷；4）螺紋聯(lián)接部位應(yīng)光潔，無與裂口缺陷；5）密封部位嚴密完好，無泄漏和滲油現(xiàn)象；6）絕緣部件無水浸、發(fā)霉、老化、變質(zhì)、起泡、破碎、開裂、發(fā)粘現(xiàn)象；7）各種儀表表盤完整、無刮痕和破損、指針平直、刻度清晰；8）轉(zhuǎn)

16、動設(shè)備進行手動盤車，不得有異常聲響。2.4.2.3電儀設(shè)備外觀檢驗1）設(shè)備和器材到達現(xiàn)場后，包裝及密封應(yīng)良好；2）型號、規(guī)格、防爆等級符合設(shè)計要求，設(shè)備無損傷，附件、備件齊全；3）產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全。2.4.2.4電力變壓器外觀檢驗1）變壓器的型號、規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計要求。2）認真清理變壓器本身的附件是否齊全。3）變壓器的油箱、油枕、散熱管應(yīng)無銹蝕、滲漏油現(xiàn)象；高低壓瓷套管外觀無掉渣、裂紋；接線端子板應(yīng)把緊無裂紋。2.4.2.5電儀電纜外觀檢驗1）電纜及附件，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件。2）檢查電纜型號、規(guī)格、電壓等級符合設(shè)計要求；3）電纜外觀無損傷、盤上電纜端頭密封良好。2

17、.4.2.6電儀橋架（匯線槽）外觀檢驗1）匯線槽，電纜橋架的支、吊架，連接件和附件的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標準；2）匯線槽、橋架的結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格、選材、防腐類型等均應(yīng)符合設(shè)計要求，原材料及產(chǎn)品均應(yīng)有合格證；橋架配件規(guī)格型號數(shù)量正確，產(chǎn)品應(yīng)有合格證書；3）橋架及配件外觀質(zhì)量良好，不變形，無油漆或防腐層脫落現(xiàn)象；4）儀表匯線槽應(yīng)有雨水泄流孔。2.4.2.7儀表接線箱、保溫箱外觀檢驗1）盤（箱）面應(yīng)平整，內(nèi)外漆層完好，門鎖等附件齊全；2）盤（箱）的外型尺寸，盤裝儀表和電氣設(shè)備的型號規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；3）隨設(shè)備整體提供的內(nèi)部配管、配線是否完整；4）接線盒電纜進出孔數(shù)目及規(guī)格，端子排數(shù)目及規(guī)格

18、、防爆等級等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2.4.2.8執(zhí)行機構(gòu)等儀表設(shè)備外觀檢驗1）調(diào)節(jié)閥出庫時，應(yīng)對制造廠質(zhì)量證明書的內(nèi)容進行檢查，并按設(shè)計要求，核對銘牌內(nèi)容及填料、規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等，同時檢查各部件不得有損壞、閥芯銹蝕等現(xiàn)象；2）對外觀有損壞，銘牌內(nèi)容不符合設(shè)計要求的閥應(yīng)及時退回生產(chǎn)單位。2.4.2.9鋼板、型材外觀檢驗1）表面不得有氣泡、結(jié)疤、拉裂、裂紋、夾渣、折疊和壓入的氧化鐵皮，不得有分層缺陷；2）銹蝕、凹陷及其他機械損傷的深度不得超過其標準允許的厚度負偏差；3）表面缺陷清理后應(yīng)平緩無棱角，清理深度不得超過標準允許厚度負偏差；4）平整度、彎曲度符合相應(yīng)的標準規(guī)范要求；5）不切邊鋼板，因軋制而產(chǎn)生

19、的邊緣裂口及其他缺陷，其橫向深度不得超過鋼板寬度偏差之半。2.4.2.10 鋼管外觀檢驗1）表面不得有裂痕、縮孔、夾渣、折疊、重皮、壓折、離層等缺陷；2）局部銹蝕、凹陷及其他機械損傷的深度不得超過其標準允許壁厚負偏差；3）管子端部應(yīng)平整無毛刺，不得有超過標準的陷坑、劃傷、壓入物、碰傷等缺陷；4）鍍鋅鋼管的表面鍍鋅層完整，不得有黑斑和氣泡；5）壁厚、橢圓度、彎曲度等幾何尺寸符合相關(guān)標準規(guī)定；6）螺旋焊管焊縫的錯邊量在允差范圍內(nèi)，焊縫表面不得有裂縫、斷弧、燒穿、弧坑和氣孔等缺陷。2.4.2.11 法蘭外觀檢驗1）法蘭公稱壓力、直徑、材質(zhì)等標識清楚正確；2）法蘭密封面平整，無裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃

20、痕及銹斑、翹曲等缺陷；3）法蘭的坡口、螺紋等聯(lián)接部位完好；4）法蘭的螺栓孔數(shù)量、尺寸正確；5）接口部位的壁厚、橢圓度符合要求。2.4.2.12 墊片1）金屬墊片標識正確，表面無裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃痕及銹斑等缺陷；2）金屬包覆墊片、不得有影響密封性能的徑向劃痕、壓痕及凹凸不平等缺陷；3）纏繞墊片本體表面不得有傷痕，非金屬帶應(yīng)均勻突出金屬帶，光潔平整，焊點不應(yīng)有虛焊和過燒等缺陷；4）非金屬墊片質(zhì)地柔軟，表面平整光滑，無老化、變質(zhì)和分層，保存期不得超過 5 年；5）墊片幾何尺寸符合標準要求。2.4.2.13 閥門外觀檢驗1）閥門內(nèi)應(yīng)無積水、銹蝕、污物、油漆脫落和損傷等缺陷，閥門兩端應(yīng)有防護蓋；2

21、）閥門外露的螺紋、閥桿、接管部分有保護措施；3）鑄件表面平整光滑，無縮孔、毛刺、粘砂、夾砂、鱗屑、裂紋等缺陷；4）鍛制加工表面無夾層、重皮、裂紋、斑疤、缺肩等缺陷。2.4.2.14 焊材外觀檢驗1）焊條的直徑、長度、夾持端長度符合相關(guān)標準的要求，夾持端藥皮上應(yīng)印有焊條的型號或牌號，且字跡清晰；2）藥皮無裂紋、氣泡、雜質(zhì)及剝落等影響焊接質(zhì)量的缺陷；3）引弧端藥皮倒角符合標準要求；4）焊條的偏心度符合標準要求；5）焊絲表面光滑平整，無毛刺、劃痕、銹蝕、氧化皮等缺陷；6）焊絲表面鍍層均勻牢固，纏繞后焊絲不出現(xiàn)起鱗與剝離現(xiàn)象。2.4.2.15 隔熱材料外觀檢驗1）防雨、防潮和防紫外線照射措施適當，材料

22、無受潮及陽光降解現(xiàn)象；2）厚度偏差在允許范圍內(nèi)；3）表面平整度符合標準規(guī)范要求。2.4.2.16 耐火材料及制品的外觀檢驗1）外包裝應(yīng)有制造廠名稱、品名、牌號、規(guī)格、數(shù)量、重量、出廠日期、生產(chǎn)批號等標志，2）且包裝箱（袋）有防雨、防潮措施；3）其尺寸、厚度符合相關(guān)標準及設(shè)計圖紙的要求；4）其缺角缺棱的深度符合標準的要求；5）其表面裂紋符合標準的要求；6）其扭曲度（由于擠壓而產(chǎn)生的壓痕視為扭曲）符合標準要求；7）其表面堆積物、熔化變色物經(jīng)加工磨平后無顯著麻面；8）斷面有黑心或紅心的制品為不合格。2.4.2.17 建筑材料檢驗1）水泥包裝標識正確，無受潮結(jié)塊，袋裝水泥抽查其重量；2）建筑用砂、石無

23、影響質(zhì)量的雜質(zhì)；3）石灰無雜質(zhì)、受潮、過火或欠火等缺陷；4）磚無缺損、裂紋、彎曲、欠火、酥磚和螺旋紋等缺陷；5）防水材料及制品無穿孔、破裂、脫層和厚度不均等缺陷。2.4.3質(zhì)量證件的驗證2.4.3.1下列器材必須具有有效的材質(zhì)證件1）金屬材料及筑爐材料；2）水泥、混凝土構(gòu)件、防水材料等主要建材；3）焊接材料；4）鋼制管件、法蘭及其毛坯件；5）中碳鋼以上合金鋼緊固件；6）機電設(shè)備、儀器儀表和計量器具。2.4.4材料的試驗2.4.4.1材料試驗的范圍1）實物標識不清、材質(zhì)證技術(shù)參數(shù)超標或有漏項；2）建筑材料（建筑鋼材、水泥、磚、砂、石、瀝青、防水卷材、防水涂料等）；3）耐火襯里材料；4）設(shè)計文件要

24、求復(fù)驗的材料；5）法律法規(guī)、標準規(guī)范要求復(fù)驗的材料；6）顧客提出試驗要求的材料。2.4.4.2材料試驗的內(nèi)容1）建筑材料驗證做以下全項目或部分項目試驗：水泥做強度、凝結(jié)時間、安定性、標準稠度、含水量等試驗項目；砂子做比重、容重、篩分、含泥量、泥塊含量、含石量、針片狀試驗；石子做比重、容重、篩分、含泥量、泥塊含量、含石量、云母含量等試驗；紅磚做外觀尺寸、強度、吸水率、抗凍性、泛霜、石灰爆裂等試驗；石油瀝青做針入度、軟化點、延伸率等試驗；油氈、防水材料做強度、不透水性、柔度、耐熱度等試驗；石灰做化學分析、細度、含水率等試驗。2）耐火材料及制品做外觀尺寸、形狀、斷面檢查和理化性能試驗；3）建筑用鋼材

25、做化學成份、拉伸和冷彎試驗；4）對于需做理化檢驗或光譜分析的材料，嚴格按照標準規(guī)范進行抽樣檢驗和送檢。2.4.4.3對于檢驗不合格的材料要按照不合格控制程序進行標識、隔離、處理。2.4.5器材的存放與保管1）露天料場用于存放上述規(guī)定以外的各種器材，器材均應(yīng)離地存放；2）對于防雨防潮的器材應(yīng)采取措施，防止器材受潮和淋雨；3）器材的擺放應(yīng)整齊，并防止成品的損壞；4）對于已經(jīng)安裝的設(shè)備應(yīng)采取措施防止污染和銹蝕。2.4.6施工過程的作業(yè)質(zhì)量控制2.4.6.1施工作業(yè)質(zhì)量自控程序1）施工作業(yè)技術(shù)的交底。主要是作業(yè)范圍、施工依據(jù)、作業(yè)程序、技術(shù)標準和要領(lǐng)、質(zhì)量目標以及安全、進度、成本、環(huán)境要求和注意事項，

26、形成制度；2）施工作業(yè)活動的實施，主要是施工程序和作業(yè)工藝順序和檢查確認；3）施工作業(yè)質(zhì)量的檢驗；2.4.6.2施工作業(yè)質(zhì)量自控基本方法1）預(yù)防為主；2）重點控制；3）堅持標準；4）記錄完整；2.4.6.3施工質(zhì)量有效制度1）例會制度；2）樣板制度；2.4.7各階段施工質(zhì)量控制方法2.4.7.1事前控制1）以施工準備為重點，重點對施工條件、影響施工五大因素控制方案；2）以技術(shù)準備為核心，設(shè)計文件和施工圖紙會審和交底，施工組織設(shè)計和質(zhì)量預(yù)控方案編制；3）資源選擇，資質(zhì)的審查和報驗；4）人員的培訓計劃編制；5）原材料檢驗、設(shè)備及工機具的配置質(zhì)量控制計劃編制；2.4.7.2事中控制1）施工過程控制，

27、重點是作業(yè)工序質(zhì)量和工序交接控制；2）施工技術(shù)復(fù)核、計量管理；3）見證取樣送檢（商品混凝土等）；4）技術(shù)核定和設(shè)計變更；5）隱蔽工程驗收；2.4.7.3事后控制1）已完施工成品保護；2）施工質(zhì)量檢查驗收；3）交工資料編制；2.5質(zhì)量控制點質(zhì)量控制點依據(jù)重要程度劃分為“A、B、C”三級。A 級：重要質(zhì)量控制點，是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵點，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位以及共同檢查確認并放行；B 級：較重要質(zhì)量控制點，由監(jiān)理單位和共同檢查確認并放行；C 級：為一般質(zhì)量控制點,由自行檢查確認并放行，監(jiān)理單位抽檢。A、B、C 級控制點見下表。序號工程質(zhì)量控制點等級備注一、土方工程一、土方工程1工程定位（高程）測量B

28、 2地基驗槽（坑）B3檢查回填土壓實密度B二、鋼筋混凝土構(gòu)筑物工程二、鋼筋混凝土構(gòu)筑物工程1驗證材料合格證書及材料試驗報告B 2審定混凝土試塊試驗報告及質(zhì)量評定記錄B3工程定位測量B 4地基驗槽（坑）B5檢查鋼筋綁扎質(zhì)量B6檢查鋼筋綁扎焊接情況及實驗報告B7檢查模板尺寸、支撐、剛度、穩(wěn)定性B8基礎(chǔ)混凝土澆筑B序號工程質(zhì)量控制點等級備注9砼試塊同條件養(yǎng)護檢查B10檢查預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留洞的位置B11檢查預(yù)埋地腳螺栓B12基礎(chǔ)交安A必查13大型基礎(chǔ)沉降觀測A必查14隱蔽工程檢查A三、建筑工程三、建筑工程1驗證材料、半成品和成品的合格證書及材料實驗報告B 2審定混凝土試塊實驗報告及質(zhì)量評定記錄B3

29、工程定位測量B 4地基驗槽（坑）B必查5檢查鋼筋綁扎質(zhì)量B6檢查鋼筋綁扎焊接情況B7檢查預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留洞的位置B8基礎(chǔ)驗收A必查9沉降縫、伸縮縫和防震縫處理檢查B10留槎、接槎、通縫和馬牙槎檢查B11灰縫厚度和飽滿度B12主體驗收A必查13防水工程質(zhì)量檢查驗收B 14防腐工程施工B15防潮層的檢查B16屋面工程檢查B17門窗及附件安裝的質(zhì)量檢查B18裝飾工程檢查B19防靜電地板材料及安裝質(zhì)量的檢查B20地面檢查B21沉降觀測B22樓層測量B四、鋼結(jié)構(gòu)四、鋼結(jié)構(gòu)1檢查材料及連接件合格證、材料及連接件復(fù)檢A必查2檢查焊工資質(zhì)A必查3檢驗焊接材料B4檢查焊縫質(zhì)量B序號工程質(zhì)量控制點等級備注5工

30、程定位測量B 6鋼結(jié)構(gòu)安裝B7H 型鋼結(jié)構(gòu)安裝B8防腐涂料檢驗及防腐施工B9防火涂料檢驗及施工B10鋼結(jié)構(gòu)交安A必查五、靜設(shè)備五、靜設(shè)備1質(zhì)量證明文件檢查B2設(shè)備開箱檢驗（關(guān)鍵設(shè)備）A必查3現(xiàn)場設(shè)備組對檢查A必查4設(shè)備基礎(chǔ)交安A5設(shè)備安裝墊鐵隱蔽工程A必查6立式設(shè)備、臥式設(shè)備找正A必查7二次灌漿B8塔內(nèi)件檢查A必查9設(shè)備填充A必查10設(shè)備附件安裝檢查B11設(shè)備外部構(gòu)件安裝檢查B12設(shè)備強度試驗和嚴密性試驗A必查13設(shè)備的清洗（酸洗）、吹掃A必查14封人孔檢查A必查六、機泵安裝六、機泵安裝1基礎(chǔ)交安A必查2審查質(zhì)量證明文件、產(chǎn)品合格證B3開箱檢驗(關(guān)鍵設(shè)備)A必查4機器拆檢及組裝間隙檢查B5機械

31、密封安裝檢查B必查6二次找正及墊鐵隱蔽B7二次灌漿檢查B8機器聯(lián)軸器對中A必查9泵的進出口接管應(yīng)力消除檢查A必查10機器設(shè)備單體試運行A必查七、特殊機械安裝七、特殊機械安裝（一）起重設(shè)備序號工程質(zhì)量控制點等級備注1檢查設(shè)備合格證書、質(zhì)量證明A必查2起重設(shè)備鋪軌安裝檢查B3起重設(shè)備試運行（載荷試驗）A必查（二）其它1檢查設(shè)備合格證書、質(zhì)量證明A必查2基礎(chǔ)交安A3檢查設(shè)備安裝B4檢查基礎(chǔ)二次灌漿B5檢查轉(zhuǎn)動機械軸承調(diào)試潤滑B6檢查驅(qū)動機聯(lián)軸器對中B7檢查轉(zhuǎn)動機械試運調(diào)試A必查八、工藝管道八、工藝管道1管材、管件、法蘭、閥門質(zhì)量證明文件檢查及材料配件復(fù)驗A必查2焊工資質(zhì)審查及入場考試A必查3焊接工藝

32、評定及焊接作業(yè)指導書檢查A4閥門試驗B5管配件檢查B6安全閥調(diào)整試驗A7管道清潔度檢查B8預(yù)制合格管道標識及移植檢查B9固定管架及彈簧支、吊架調(diào)整B10管道與機器連接處應(yīng)為無應(yīng)力連接A必查11管道靜電接地檢查B12管道焊接及無損探傷B13管道試壓前條件確認（重要壓力管道）A必查14管道強度、嚴密性試驗A必查15管道吹掃、清洗（脫脂）A必查16管道試壓全部完成后檢查盲板拆除A必查九、給排水管道九、給排水管道1地下隱蔽管道除銹檢查B2防腐工程施工檢查B3防腐絕緣層電火花檢測B4管道試壓前條件確認A必查序號工程質(zhì)量控制點等級備注5地下管道水壓試驗B6管道吹掃、清洗A必查7隱蔽工程檢查A必查十、自控儀

33、表十、自控儀表1產(chǎn)品質(zhì)量證明文件檢查及材料復(fù)驗A必查2操作人員資格審查A必查3標準儀器檢查A必查4儀表安裝前調(diào)校室檢查A必查5儀表設(shè)備單體調(diào)試B6儀表盤、箱、操作臺安裝檢查A必查7儀表保護箱、保溫箱安裝A必查8儀表管路試壓脫脂、酸洗、吹掃A必查9節(jié)流裝置安裝檢查A必查10電纜（線）絕緣電阻測定B11電纜敷設(shè)B12接地極、接地電阻測定A必查13儀表盤送電A必查14就地儀表安裝B15分析儀表安裝檢查A必查16氣體檢測儀表安裝檢查A必查17調(diào)節(jié)閥安裝檢查A必查18儀表聯(lián)校A必查十一、電氣工程安裝十一、電氣工程安裝1電氣設(shè)備、材料質(zhì)量證明文件檢查及材料復(fù)驗A必查2基礎(chǔ)交安A必查3檢查靜電接地施工B4接

34、地電阻測量B5隱蔽工程檢查A必查6交流電動機試驗B7電氣設(shè)備調(diào)試B8雙線圈電力變壓器試驗B9交流電動機檢查試運轉(zhuǎn)B10電動機干燥B11變壓器器身檢查B序號工程質(zhì)量控制點等級備注12變壓器干燥B13戶內(nèi)斷路器安裝調(diào)整B14隔離（負荷）開關(guān)安裝調(diào)整B15蓄電池充放電B16電纜敷設(shè)前，槽架安裝檢查B17電纜敷設(shè)和絕緣檢查B18高壓電纜頭施工B19照明線路絕緣檢查及試照B20防爆電氣安裝檢查B21配電間機柜安裝B22開關(guān)柜聯(lián)動試驗A必查23電氣設(shè)備功能試驗檢查A必查24繼電器設(shè)定B25受電條件檢查A必查十二、油漆保溫十二、油漆保溫1油漆及保溫材料檢驗及復(fù)驗B2金屬表面除銹檢查B3油漆膜涂刷道數(shù)及厚度檢

35、查B4油漆顏色檢查B5管道隔熱工程施工B6設(shè)備隔熱工程施工B2.6工序報驗1）施工單位完成工程檢驗試驗計劃控制點后，施工班組首先進行自檢，依據(jù)原始數(shù)據(jù)填寫施工自檢記錄，合格后報專業(yè)工程師檢查。2）專業(yè)工程師檢查合格后，填寫施工記錄，匯同施工自檢記錄，通知項目質(zhì)檢站進行專檢。3）質(zhì)檢站專業(yè)質(zhì)檢人員首先審核資料，資料合格后再對工程實體進行檢查確認。檢查合格后，將檢驗結(jié)果通知單返給專業(yè)責任工程師。若不合格將通知施工單位進行整改，整改后重新報驗。4）對于 A 或 B 級控制點，項目質(zhì)檢站確認合格后，專（兼）職質(zhì)檢員提前 24小時填寫報驗表并通知建設(shè)單位及監(jiān)理單位。5）質(zhì)量責任工程師應(yīng)行使質(zhì)量否決制，檢

36、驗不合格的工程不得進行施工量統(tǒng)計。2.7質(zhì)量培訓為提高項目施工和管理人員的質(zhì)量技能和質(zhì)量意識，實現(xiàn)項目的各項質(zhì)量目標，在項目開工和施工過程中由項目技術(shù)及質(zhì)量管理部門制定質(zhì)量培訓規(guī)劃如下：質(zhì)量培訓規(guī)劃序號培訓計劃培訓計劃主要培訓內(nèi)容主要培訓內(nèi)容培訓責任人培訓責任人受訓人員范圍受訓人員范圍培訓時間培訓時間考核考核方式方式培訓方式培訓方式備注備注1作業(yè)人員入場質(zhì)量培訓1、 項目質(zhì)量管理總體要求，質(zhì)量目標、創(chuàng)優(yōu)計劃2、 質(zhì)量管理的重要或關(guān)鍵要點，業(yè)主或監(jiān)理對于質(zhì)量管理的要求質(zhì)檢人員所有施工作業(yè)人員入場前面培不少于 30分鐘2技術(shù)質(zhì)量交底明確專業(yè)施工程序及施工管理要求、技術(shù)要求、質(zhì)量控制點及檢驗驗收標準

37、等。專業(yè)技術(shù)負責人/班組長所有作業(yè)人員專業(yè)施工前/施工過程面培不少于 30分鐘3班前會每日任務(wù)分配及對應(yīng)施工質(zhì)量要求。班組長班組作業(yè)人員施工過程面培不少于 10分鐘4焊工技能復(fù)試質(zhì)檢站鋼結(jié)構(gòu)管道焊工上崗前試件監(jiān)理參與5現(xiàn)場即時培訓技能及各項管理程序?qū)I(yè)技術(shù)負責人/質(zhì)檢人員造成不合格或不符合項的施工人員施工過程面培不少于 10分鐘2.8人員資質(zhì)管理特殊人員資質(zhì)主要包括特種設(shè)備及管道、鋼結(jié)構(gòu)焊工、特種設(shè)備安裝等人員必須按照國家標準規(guī)范規(guī)定取得相應(yīng)資質(zhì)，才能從事相應(yīng)崗位工作。項目質(zhì)檢站負責這類人員的資質(zhì)審查和考核，并向監(jiān)理報審。資質(zhì)不符合要求的不得從事這類工作。2.9質(zhì)量激勵為體現(xiàn)人性化管理，調(diào)動人

38、員的積極性，項目部制訂質(zhì)量激勵管理規(guī)定，通過考核對表現(xiàn)突出的單位和個人進行一定的獎勵。如：質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)獎、焊接合格率獎、質(zhì)量管理獎、首席焊工獎、質(zhì)量通病治理獎、焊條頭回收獎等。為保證施工質(zhì)量，各單位工程款中應(yīng)包含一定的質(zhì)量保證金，當施工質(zhì)量達不到項目質(zhì)量要求時，將給予處罰，扣除一定的質(zhì)量保證金。項目質(zhì)檢站建立各單位質(zhì)量績效考核記錄，每周、月通報考核結(jié)果，這將作為獎勵或處罰的依據(jù)。2.9.1獎勵2.9.1.1焊接一次合格率獎1）凡要求無損檢驗的焊接工程，實行焊接一次合格率獎，不再執(zhí)行焊工優(yōu)質(zhì)工序獎。需進行無損檢驗的焊接工程，按規(guī)定辦理委托且焊接外觀合格、標識清晰、記錄齊全準確，由監(jiān)理人員指定的檢驗部

39、位的焊接一次合格率達到項目規(guī)定的獎勵指標 98%以上時（統(tǒng)計基數(shù)為 50 張底片以上）可獲得焊接一次合格率獎。當要求無損檢驗的焊接工程不能滿足以上要求時，不能享受焊接一次合格率獎。2）申報程序：每月 5 日前由施工單位根據(jù)上月收到的探傷報告或探傷結(jié)果通知書進行統(tǒng)計并向項目質(zhì)檢站提出申請，經(jīng)質(zhì)檢人員和檢驗人員審核，由項目質(zhì)檢站長批準。2.9.1.2優(yōu)秀質(zhì)量管理獎1）對達到以下要求的人員，給予優(yōu)秀質(zhì)量管理獎。 在施工過程中大膽管理，嚴格控制工藝紀律，過程控制資料齊全、準確，質(zhì)量效果顯著的施工員。在器材的采購、驗收、復(fù)驗、發(fā)放中嚴格執(zhí)行規(guī)范標準，對器材問題處理及時，有效控制不合格材料流入施工的材料管

40、理人員。嚴格施工程序，組織文明施工，正確處理質(zhì)量和進度關(guān)系，成效顯著的生產(chǎn)管理人員。堅持原則，敢于管理，檢驗操作規(guī)范，檢試驗結(jié)果可靠的檢試驗人員和計量人員。在創(chuàng)優(yōu)過程中表現(xiàn)積極且被評為樣板工程的管理人員。認真執(zhí)行報檢制，一次交驗合格率達到 98%及其以上的隊長、班長、施工員。在公司、上級部門或業(yè)主、監(jiān)理組織的質(zhì)量檢查中，因質(zhì)量體系運行正常，工程質(zhì)量得到保證并受到通報表揚單位的質(zhì)量體系責任人員。對預(yù)防質(zhì)量問題和質(zhì)量事故有突出貢獻的人員。其他在質(zhì)量管理中表現(xiàn)突出的管理人員。2）獎勵標準：按貢獻大小，水平高低，每人每次獎勵 50200 元。3）申報程序：優(yōu)秀質(zhì)量管理獎由項目各管理部門負責人提出申請，

41、附上主要業(yè)績材料和有關(guān)證明材料。項目質(zhì)檢站長審核匯總，項目總工程師批準。2.9.1.3特別質(zhì)量獎1）采用新技術(shù)、推行新工藝提高工程質(zhì)量的保證程度，且工程質(zhì)量有明顯提高，可獲新技術(shù)、新工藝特別質(zhì)量獎。每項新技術(shù)、新工藝特別質(zhì)量獎額為 100300 元。本項獎由施工單位提出申請，項目經(jīng)理部技術(shù)部負責審核，項目總工程師批準。2）項目工程技術(shù)關(guān)鍵部位，施工質(zhì)量得到保證，取得業(yè)主或監(jiān)理代表認可的工程，可以獲關(guān)鍵部位特別質(zhì)量獎。關(guān)鍵部位特別質(zhì)量獎用以獎勵參加該部位施工的主要施工人員，每人獎勵 100300 元。本項獎由施工單位提出申請，質(zhì)檢員審核，質(zhì)檢站長批準。3）對制約工程進展和嚴重影響其它工程質(zhì)量的特

42、殊部位，由于施工中工藝紀律嚴格，工程一次驗收合格可獲特殊部位質(zhì)量獎。2.9.2罰則1）完不成月度質(zhì)量指標的施工單位，預(yù)扣其當月計件工資和浮動工資的 1%，季度累計完成后可以補還，季度完不成不予補還。2）對同一控制點報檢兩次不合格的施工作業(yè)單位，罰款 1001000 元，并在項目生產(chǎn)會上通報批評；對當月報檢一次合格率低于 98%的單位，每次處罰1000 元。3）對發(fā)生質(zhì)量事故或發(fā)生性質(zhì)惡劣、影響極壞質(zhì)量問題的項目或施工單位，取消當月獲獎資格，并對主要責任人員進行經(jīng)濟處罰，每人賠償事故直接損失的 510%，最低限額 300 元。4）對違反工藝紀律、顛倒施工程序、野蠻施工的責任人員，根據(jù)情節(jié)輕重，每

43、次每人扣發(fā) 50500 元。5）工程質(zhì)量差且被列為壞典型工程的施工人員及管理人員，每人每次扣發(fā)200500 元。6）對不認真進行質(zhì)量通病防治工作致使工序或過程質(zhì)量通病多、造成不良影響的施工作業(yè)單位，除責令其整改外并給予 2001000 元的處罰。7）工程質(zhì)量評定必須與工程同步，即當一個分項或分部的安裝已完成、相應(yīng)的檢試驗結(jié)果合格且質(zhì)保資料齊全，即可進行該分部或分項工程的質(zhì)量評定。對不按時完成分項工程質(zhì)量評定的單位技術(shù)負責人給予 100200 元，施工員 200400 元處罰。8）對經(jīng)檢驗不合格的工程不及時進行整改且態(tài)度惡劣的主要責任人員，每次扣罰 100300 元。9）對施工員、材料員、生產(chǎn)管

44、理人員、質(zhì)檢人員和其他質(zhì)量體系控制人員玩 忽職守，不負責任，放松管理而造成工程質(zhì)量不合格，每人每次扣罰100300 元。10） 施工中不按規(guī)定進行計量，除停止繼續(xù)施工外，每次扣發(fā)該單位 5002000元浮動工資。對使用未經(jīng)檢定或超出檢定周期計量器具，沒收器具并扣罰使用者 50100 元，同時對所在專業(yè)項目部扣罰 500 元。11） 每個焊工當月焊接一次合格率低于項目質(zhì)量指標 96%時（統(tǒng)計基數(shù)為 50 張底片以上），每張返修片賠償返修費 5 元。12） 在物資檢驗過程中，對不按程序進行檢驗、抽樣、復(fù)驗或弄虛作假造成質(zhì)量問題的人員，給予 2001000 元處罰。13） 對發(fā)生質(zhì)量問題、質(zhì)量事故的

45、單位的負責人，根據(jù)問題嚴重程度給予扣罰100500 元。14） 在質(zhì)檢員日常檢查中發(fā)現(xiàn)特殊工種無證上崗的，發(fā)現(xiàn)一次扣罰所在班班長50 元，一天發(fā)現(xiàn) 2 人或 2 人以上的，扣罰所在施工單位項目經(jīng)理或代理負責人 200 元。15） 對因施工存在質(zhì)量問題而使項目部受到業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督組經(jīng)濟處罰的，項目部則處罰相應(yīng)責任單位處罰金額的兩倍，一半上交罰金，一半留作質(zhì)量獎勵基金。16） 以上各項處罰均由質(zhì)檢站根據(jù)日常的過程控制、質(zhì)量檢驗、工程驗收和質(zhì)量考核情況并經(jīng)核實后實施。每發(fā)生一次應(yīng)當下達一次處罰通知， 處罰通知由質(zhì)檢員填寫，質(zhì)檢站長審核，項目總工程師或項目經(jīng)理批準，通知單一式四份，一份交受處罰單

46、位或人員，一份留項目質(zhì)檢站。每次處罰通知應(yīng)通知項目經(jīng)營部收繳罰款或從各施工單位工程款中加倍扣除（扣款收據(jù)應(yīng)留一份交項目質(zhì)檢站留存、備查），所有扣款歸項目經(jīng)理部支配，用于質(zhì)量獎勵。2.10焊工及焊接管理1）焊工到現(xiàn)場后，由單位負責人或?qū)I(yè)責任工程師將焊工合格證原件報送項目質(zhì)檢站進行資質(zhì)審查；資質(zhì)審查合格后，質(zhì)檢站報審監(jiān)理單位；2）項目質(zhì)檢站組織焊工進行考核培訓，并進行應(yīng)知應(yīng)會理論考試和入場試件考試，經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主共同確認合格后發(fā)給焊工上崗證。3）項目質(zhì)檢站建立焊工考核檔案，每周、月通報考核情況。對于考核不合格的焊工，將受到警告、罰款、禁焊乃至離場的處罰；4）考核合格后，質(zhì)檢站發(fā)給焊工上崗證。焊工憑

47、焊工上崗證焊接，并佩帶隨時接受檢查；5）在現(xiàn)場設(shè)置專門的焊條庫，并由取得上崗證的焊材管理員進行焊材的保管和發(fā)放；6）焊材的領(lǐng)用施行焊條領(lǐng)用卡制度。焊工在領(lǐng)用焊條前必須經(jīng)施工員（班長）在焊條領(lǐng)用卡上簽字確認，并佩帶合格的焊條桶，每次領(lǐng)用的焊條不超過3 公斤。7）焊工在施焊時必須佩帶合格的焊條桶以及焊渣清理工具，并及時回收焊條頭。焊條桶進行編號，要求人桶一一對應(yīng)。8）環(huán)境條件施焊前應(yīng)確認環(huán)境符合下列要求：風速：手弧焊小于 8m/s；氬弧焊小于 2m/s；相對濕度：相對濕度小于 90%；無雨、雪天氣。當環(huán)境條件不符合上述要求時，必須采取有效防護措施如搭設(shè)防雨棚（傘）后方可施焊。2.11無損檢測1）管

48、線的焊縫外觀質(zhì)量控制實行日報日檢制度。2）各施工單位對檢查合格的焊口按監(jiān)理要求進行焊口委托。 3）NDT 責任工程師按照通知書要求負責實施 NDT。4）NDT 完成后，由 NDT 責任工程師將結(jié)果通知單返回監(jiān)理和質(zhì)檢人員，項目質(zhì)檢員將檢驗結(jié)果錄入計算機。5）對于檢驗不合格的焊縫，由 NDT 責任工程師填寫焊縫不合格通知書返回監(jiān)理和質(zhì)檢人員；由質(zhì)檢人員通知施工員或焊工進行焊縫返修。2.12關(guān)鍵工序控制2.12.1本工程關(guān)鍵工序包括：1）動設(shè)備安裝（如：聚乙烯醇裝置干燥機、混合機、醇解機）：基礎(chǔ)驗收、一次找正、二次找正、試運；2）靜設(shè)備安裝：基礎(chǔ)驗收、內(nèi)件安裝、強度試驗、封孔隱蔽；3）工藝管線安裝

49、：組對焊接、強度試驗、系統(tǒng)吹掃、清洗；4）電氣儀表安裝：盤柜安裝、避雷接地安裝、受送電、單試運、儀表引壓管安裝、管線試壓及氣密、儀表聯(lián)校。2.12.2主要控制措施：1）所有關(guān)鍵工序均為 A 級質(zhì)量控制點，必須經(jīng)過監(jiān)理、業(yè)主確認后，才能進行下道工序施工；2）關(guān)鍵工序應(yīng)編制專項施工技術(shù)方案，如：醇解機、干燥機安裝施工技術(shù)方案、塔內(nèi)件安裝施工技術(shù)方案、管道焊接施工技術(shù)方案、管道試壓技術(shù)方案、管道系統(tǒng)吹掃、清洗施工技術(shù)方案、避雷接地施工技術(shù)方案、單機試運機施工技術(shù)方案等；3）管道試壓程序：施工單位進行試壓包劃分并編制試壓方案，報監(jiān)理審查確認；施工單位進行試壓前準備，包括設(shè)備、水源、電源、盲板等。施工單

50、位試壓前應(yīng)提供以下資料：單線圖、焊接記錄、探傷報告、管道試壓記錄、管道試壓確認表等；現(xiàn)場準備工作以及資料審核合格后，由項目質(zhì)檢人員通知監(jiān)理，到現(xiàn)場進行共檢。2.13不合格控制1）不合格指任何材料、設(shè)備或承包商所提供的服務(wù)與要求不符。不合格包括質(zhì)量檢驗過程中相關(guān)確認方提出的不合格項或不合格品。2）無損檢測不合格時，填寫焊縫返修通知書，對不合格焊縫進行擴探處理；3）理化分析出現(xiàn)的不合格，填寫理化分析報告，委托有關(guān)單位處理。2.14糾正和預(yù)防措施為消除不合格原因，防止不合格再發(fā)生，便于持續(xù)改進。項目質(zhì)檢站應(yīng)編制糾正措施。同時為消除潛在不合格的原因，防止不合格發(fā)生，項目質(zhì)檢站應(yīng)協(xié)助公司技術(shù)質(zhì)量處編制預(yù)

51、防措施。2.14.1糾正措施編寫內(nèi)容：1）編制依據(jù)；2）所采取的程序、方法；3）確定過程的控制環(huán)節(jié)和控制點；4）預(yù)期目標；5）資源需求。2.14.2糾正措施的實施2.14.2.1 批準的糾正措施由編制部門按確定的發(fā)放范圍發(fā)放。2.14.2.2 糾正措施按以下要求予以實施，并對實施過程進行監(jiān)督和檢查：1）配置合格資源，人員的素質(zhì)和資格由項目質(zhì)檢站認定，設(shè)備能力由工程部認定；2）指定糾正措施實施的責任人員，由責任人員對施工人員進行技術(shù)交底或必要的培訓；3）嚴格執(zhí)行工藝要求，必要時責任人員采取“旁站”監(jiān)督檢查，確認過程和結(jié)果；4）實施單位施工人員應(yīng)認真填寫“糾正措施實施記錄”（見附表），如實記錄實施

52、過程和結(jié)果，并由責任人員提出糾正措施實施報告。2.15質(zhì)量事故2.15.1工程質(zhì)量事故是指由于工程質(zhì)量不合格和質(zhì)量缺陷，而造成或引發(fā)經(jīng)濟損失、工期延誤或危及人的生命和社會正常秩序的事件。2.15.2工程質(zhì)量事故按照造成的經(jīng)濟損失的嚴重程度分為“一般”和“重大”兩類。返工或加固處理直接損失費用在五千元以上十萬元以下的為一般質(zhì)量事故；發(fā)生下列情況之一的為重大質(zhì)量事故：1）房屋及構(gòu)筑物主要結(jié)構(gòu)倒塌；2）基礎(chǔ)不均勻下沉，造成建筑物或構(gòu)筑物傾斜、結(jié)構(gòu)開裂或主體結(jié)構(gòu)強度嚴重不足；3）影響結(jié)構(gòu)安全和建筑物使用年限或造成不可挽回的永久性缺陷；4）嚴重影響設(shè)備及相應(yīng)系統(tǒng)的使用功能；5）關(guān)鍵工藝設(shè)備嚴重損失或報廢

53、；6）直接經(jīng)濟損失在 10 萬元以上。2.15.3質(zhì)量事故的處理2.15.3.1 一般質(zhì)量事故1）發(fā)生一般質(zhì)量事故，質(zhì)檢站應(yīng)及時向質(zhì)量事故應(yīng)急組長、公司質(zhì)量處、監(jiān)理和業(yè)主報告，并在總工程師的領(lǐng)導下組織質(zhì)檢人員、專業(yè)技術(shù)人員和責任單位有關(guān)人員寫出質(zhì)量事故調(diào)查報告，由技術(shù)部組織編制質(zhì)量事故處理方案。2）處理方案經(jīng)審查認可后，由工程部組織責任單位進行處理，處理完成后由質(zhì)檢站檢查確認，合格后報監(jiān)理專業(yè)工程師檢查、驗收。3）質(zhì)檢站應(yīng)將質(zhì)量事故報告、處理方案及結(jié)果報公司質(zhì)檢處備案。2.15.3.2 重大質(zhì)量事故1）發(fā)生重大質(zhì)量事故，質(zhì)檢站應(yīng)以最快的速度（不超過 2 小時）向質(zhì)量事故應(yīng)急組長、公司主管領(lǐng)導、

54、監(jiān)理和業(yè)主報告，在項目經(jīng)理領(lǐng)導下及時做好事故現(xiàn)場的保護，并采取有效措施搶救人員、財產(chǎn)，防止事故的擴大，做好現(xiàn)場物件、痕跡的標識。由總工程師組織質(zhì)檢人員、安監(jiān)人員、專業(yè)技術(shù)人員和責任單位對事故進行初步調(diào)查、分析，查明事故原因。 2）由總工程師組織技術(shù)部、質(zhì)檢站、安監(jiān)站有關(guān)人員提出具體處理方案，報監(jiān)理審查。3）由工程部組織責任單位按方案進行處理，由質(zhì)檢站負責檢查確認，合格后報項目組檢查、驗收。4）質(zhì)檢站負責將質(zhì)量事故調(diào)查報告、處理方案、處理結(jié)果向質(zhì)檢處報告。2.16標識和可追溯性2.16.1器材及原材料2.16.1.1 標識內(nèi)容： 1）器材的品名、規(guī)格型號、材質(zhì)、材質(zhì)證編號；2）材料的批號、質(zhì)量代

55、號；3）器材生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)或出廠日期、產(chǎn)品制造編號；4）器材數(shù)量。2.16.1.2 標識的種類：1）材質(zhì)證編號，對有材料質(zhì)量證明文件的器材均應(yīng)以材質(zhì)證編號標識，并形成“材質(zhì)證登記臺帳”；2）印記標識，對鋼材、金屬材料采用鋼印或書寫印記標識；3）標牌(簽)標識，對入庫器材采用標牌或標簽標識；4）色標標識，對鋼材等金屬器材采用色標標識；5）分區(qū)標識，對器材的檢試驗狀態(tài)采用分區(qū)標識。2.16.1.3 標識的方法1）分區(qū)標識： “合格區(qū)”標牌為白底黑字，儲存經(jīng)檢驗試驗合格的器材； “待驗區(qū)”標牌為黃底紅字，放置未經(jīng)檢驗和檢驗結(jié)果待定的器材； “不合格品區(qū)”標牌為紅底黃字，放置經(jīng)檢驗的不合格器材。2）露

56、天料場標牌標識：批量材料的標牌標識內(nèi)容至少應(yīng)包括材料名稱、規(guī)格型號、材質(zhì)證編號等；設(shè)備可視其出廠銘牌為標識，如無銘牌或因包裝無法識別，則應(yīng)掛牌或在設(shè)備本身標注，內(nèi)容包括設(shè)備名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)或出廠日期、產(chǎn)品制造編號等。3）焊材庫內(nèi)標識：焊材應(yīng)掛標簽或在焊絲頭處涂刷色標；烘烤箱及恒溫箱內(nèi)應(yīng)按焊條種類，分別用金屬牌做標識，注明牌號、規(guī)格及材質(zhì)證編號。2.16.1.4 材料色標標識：1）色標的制定原則：常用器材的色標參考方案見附錄 A、附錄 B；項目供應(yīng)部應(yīng)編制本項目的色標方案。色標方案由材料質(zhì)量負責人編制，項目總工批準后發(fā)相關(guān)場所執(zhí)行；成套引進的國外器材，按其原有標識執(zhí)行，不另作色標；

57、使用國外材料代用時，需按色標方案的規(guī)定對其進行色標標識；顧客已制定色標方案時，按顧客的要求執(zhí)行。2）色標標識部位：鋼管沿軸線方向標識全長色帶；管件沿軸線方向標識全長色帶（彎頭在大半徑面、三通在開口背面）；緊固件在與軸線垂直的端面。2.16.1.5 標識的移植1）器材在發(fā)放和施工過程中，因材料分離（切割或開箱小包裝零發(fā)）而無標識的部分，或因后續(xù)作業(yè)（如加工）失去標識時，應(yīng)進行標識的移植。2）器材發(fā)放前的標識移植由供應(yīng)保管員負責，施工過程中的標識移植由施工班組負責，焊材標識移植，由焊材保管員（烘焙員）負責。3）移植后的材料的標識與原標識一致。2.16.1.6 標識的可追溯性1）器材的標識在工程/產(chǎn)

58、品實現(xiàn)過程中應(yīng)具有唯一性，標識一經(jīng)確定后，不得隨意更改。2）器材以材質(zhì)證編號為可追溯性標識，在臺帳、單據(jù)、標牌、標簽和檢驗試驗記錄或器材本體的標記等環(huán)節(jié)中予以保持，并在使用過程中應(yīng)保證其完整性。2.16.2工程/產(chǎn)品檢驗試驗標識2.16.2.1 工程/產(chǎn)品檢驗試驗標識的形式：1）記錄標識，包括檢驗試驗報告、質(zhì)量記錄、臺帳、單據(jù)；2）標牌標識，包括標識卡、銘牌；3）印記標識，包括印章、鋼印。2.16.2.2 檢驗試驗標識內(nèi)容1）檢驗試驗狀態(tài)記錄作為檢驗試驗標識的一種形式，根據(jù)施工組織設(shè)計或項目質(zhì)量計劃或顧客/監(jiān)理要求在所有作業(yè)場所使用，并符合下列規(guī)定：檢驗試驗狀態(tài)記錄中的控制點按檢驗試驗計劃所列

59、專業(yè)控制點的規(guī)定填寫；每個分項工程應(yīng)做一份檢驗試驗狀態(tài)記錄，所屬工程名稱應(yīng)填到分部工程名稱；記錄表格中檢驗試驗結(jié)論分為“合格”、“不合格”兩種。分階段驗收時可將檢驗試驗結(jié)論一欄分段填寫。凡不合格處置后重新提交檢驗者，應(yīng)在記錄下方空白處重新填寫這一控制點和檢驗結(jié)論。報廢處置后重干的，重新建立檢驗試驗狀態(tài)記錄；記錄表格中責任人為已在質(zhì)量處注冊的專業(yè)質(zhì)檢員；檢查日期為實際檢驗日期。2）預(yù)制廠構(gòu)件出廠由預(yù)制廠專職質(zhì)檢員做出檢驗試驗標識。出具“合格證”。 3）在工程/產(chǎn)品階段性驗收后，采用不干膠標識卡或其他能夠表明工程/產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)的標識，標識的形式在同一項目工程應(yīng)統(tǒng)一，標識的內(nèi)容應(yīng)符合以下規(guī)定：標識的

60、使用對象和工程報檢單元相同，使用時機應(yīng)在檢驗試驗計劃中予以明確；本控制點的標識可覆蓋上一控制點的標識；2.16.3施工過程標識2.16.3.1 土建1）設(shè)備基礎(chǔ)施工后應(yīng)有中心線、零標高線等標識；2）預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有編號、尺寸等標識。2.16.3.2 鋼結(jié)構(gòu)1）鋼結(jié)構(gòu)材料下料完后，構(gòu)件應(yīng)標識出軸線號、標高、長度等：2）管廊鋼結(jié)構(gòu)立柱安裝后應(yīng)有軸線號標識。2.16.3.3 管道1）當管徑89 時，焊口標識如下：2）當 57管徑89 時，焊口標識如下： 管線號 管段號 焊工代號質(zhì)檢員代號管線號管段號焊口號焊工代號質(zhì)量工程師代號 1501003）當管徑57 時，依次標記焊口號、管線號、焊工代號、質(zhì)量工程師