i承臺(tái)及系梁施工技術(shù)方案

1、 武靖二標(biāo)承臺(tái)、系梁施工技術(shù)方案第一章 編制依據(jù)1.1 編制依據(jù)1、武岡至靖州高速公路第二合同段（k12+200k21+370.096）施工圖設(shè)計(jì)文件及補(bǔ)充設(shè)計(jì)文件；2、我國(guó)現(xiàn)行公路橋涵工程施工規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)： （1）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 （jtg/t f50-2011）（2）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（jtg f80/1-2004）（3）公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（jtj076-95）（4）公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程（jtg e30-2005）（5）工程測(cè)量規(guī)范（gb50026-2007）3、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和通過調(diào)查所掌握的有關(guān)資料信息；4、本標(biāo)段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；5、本項(xiàng)目擁有的

2、技術(shù)裝備力量、機(jī)械設(shè)備狀況、管理水平、工法及科技成果及在其他高速公路工程施工總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)。1.2編制原則 1、根據(jù)合同工期，確保建設(shè)單位要求的總工期； 2、根據(jù)工程特點(diǎn)部署施工組織機(jī)構(gòu)，選擇合理的施工工藝； 3、減少對(duì)環(huán)境的破壞，確保質(zhì)量的情況下保證施工進(jìn)度； 4、確保安全資金投入，加強(qiáng)安全措施，保證工程施工安全。第二章 工程概況2.1 工程概述本合同段位于邵陽(yáng)市城步縣，路線呈東西走向。起點(diǎn)k12+200，位于城步縣西巖鎮(zhèn)田心村關(guān)雞沖，與第一合同段順接。途徑西巖鎮(zhèn)田心村與蔣坊鄉(xiāng)杉坊村，終點(diǎn)樁號(hào)為k21+370.096，與第3合同段順接，l匝道與第8合同段順接。路線長(zhǎng)度為9.17km，其中k20+

3、300k21+370為梅溪互通。2.2 工程數(shù)量管段范圍內(nèi)橋梁工程有7座大、中橋（1.472km）。分別為k12+431四團(tuán)2號(hào)高架橋、k15+085/k15+095牮樓邊高架橋、k17+132牛角沖分離式立交橋、k20+054/k20+067梅溪高架橋、k20+465/k20+472.5梅溪大橋、k20+877.5梅溪分離式立交橋、bk0+266梅溪互通b匝道橋。本合同段內(nèi)承臺(tái)及系梁工程數(shù)量見下表表1：武靖二標(biāo)承臺(tái)工程數(shù)量表序號(hào)橋名承臺(tái)個(gè)數(shù)c25砼方量（m³）鋼筋量（t）備注1k12+431四團(tuán)2號(hào)150.33.622k15+085/k15+095牮樓邊高架4201.214.483

4、k17+132牛角沖橋3150.910.854k20+054/k20+067梅溪高架160.24.145k20+465/k20+472梅溪大橋1211.518.65表2：武靖二標(biāo)系梁工程數(shù)量表序號(hào)橋名地系梁樁系梁個(gè)數(shù)c25砼 （m³）鋼筋（t）個(gè)數(shù)30砼 （m³）鋼筋（t）1k12+431四團(tuán)2號(hào)18153.9610.742k15+085/k15+095牮樓邊高架16129.769.243k17+132牛角沖橋425.62.004k20+054/k20+067梅溪高架12135.4710.93669.035.545k20+465/k20+472梅溪大橋12177.4413.

5、628108.848.726bk0+266匝道橋1083.515.3517107.227.882.3 自然地理?xiàng)l件2.3.1 地理位置武靖二標(biāo)位于湖南省西南部，地處邵陽(yáng)市城步縣境內(nèi)，行政區(qū)劃屬于西巖鎮(zhèn)、蔣坊鄉(xiāng)。2.3.2 氣象、水文路線段內(nèi)屬中亞熱帶季風(fēng)濕潤(rùn)氣候，氣候溫和，雨量充足，四季分明，無(wú)霜期長(zhǎng)，夏秋多旱，嚴(yán)寒酷暑期短。降雨多集中在48月，約占全年降雨量的40%，年降雨量10001300mm，最高可達(dá)1800mm,年平均氣溫16，極端最高氣溫達(dá)40，極端最低氣溫達(dá)-11，年均相對(duì)濕度81%。區(qū)內(nèi)立體氣候明顯，災(zāi)害性天氣時(shí)有發(fā)生，主要為暴雨，多發(fā)生在每年的48月。區(qū)內(nèi)山體陡坡較陡，暴雨期間

6、沖溝內(nèi)回水面大、匯水快，易發(fā)生洪澇災(zāi)害。施工時(shí)需注意排水，采取措施防止洪水期間洪水對(duì)路基的沖刷。路線段內(nèi)地表水系不太發(fā)育，主要為溪溝水，平時(shí)水量不大。2.3.3 地形地貌本合同段所經(jīng)區(qū)域地勢(shì)高差較大，地形地貌較為復(fù)雜。根據(jù)地貌的成因、形態(tài)和組合特征，本合同段內(nèi)地貌特征如下：溶蝕構(gòu)造低山丘陵地貌：分布于全線路段，主要巖性由泥盆系佘田橋組泥灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r等組成，及泥盆系棋梓橋組灰?guī)r、泥灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r等組成；高程一般海拔450600m，相對(duì)高差達(dá)100350m；溝谷發(fā)育，溝谷以“v”型谷為主，山坡陡峻，坡腳一般3550°，局部較陡坡段可達(dá)6070°。侵蝕堆積地貌：零星出露于全線路

7、段，主要分布于河流、溪溝一級(jí)階地，地形較平坦寬闊，地下水位較淺，河流沖刷作用較強(qiáng)。主要巖性有第四系的礫卵石、黏性土等。下伏基巖為泥盆系灰?guī)r、泥灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r等。第三章 施工計(jì)劃3.1 施工進(jìn)度計(jì)劃按照合同工期并結(jié)合項(xiàng)目部施工的整體施工規(guī)劃，全線的橋梁下構(gòu)施工時(shí)間定為2014年12月1日2015年5月31日。3.2 人員、材料與設(shè)備計(jì)劃3.2.1 人員配置 表3 人員配置表 序號(hào)姓名職責(zé)備注1張勇現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人2朱曉宇技術(shù)負(fù)責(zé)人3張國(guó)慶測(cè)量負(fù)責(zé)人4趙克勝安全總監(jiān)5成少帥專職安全員6杜增亮技術(shù)員7孫俊技術(shù)員3.2.2 材料與設(shè)備配置表4 主要機(jī)具設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1拌和站hzs90

8、/50座1/12交流電焊機(jī)500型臺(tái)63裝載機(jī)zl50臺(tái)24120l攪拌機(jī)120l臺(tái)45發(fā)電機(jī)組200kw套26吊車20t臺(tái)27砼運(yùn)輸車8m3臺(tái)68插入式振搗棒50臺(tái)59數(shù)控鋼筋切斷機(jī)臺(tái)110數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)g2l32x臺(tái)111鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1第四章 施工工藝技術(shù)4.1 樁系梁施工1、施工準(zhǔn)備成樁后先檢驗(yàn)成樁質(zhì)量，檢驗(yàn)合格后可以進(jìn)行樁頂系梁施工。首先破除樁頭直到系梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高，破除樁頭時(shí)應(yīng)避免過大的振動(dòng)以防損毀樁身，并用水清洗樁頂破碎雜物以利于混凝土的結(jié)合。基孔清理結(jié)束后，測(cè)量人員在樁頂放出墩柱中心線及圓周線。系梁斷面尺寸，由墩柱中心線掛線放出系梁大樣，人工填土夯實(shí)、整平至系梁頂標(biāo)高，然后按系梁尺

9、寸開槽，遇有滲水現(xiàn)象，采用抽水機(jī)將水全部抽干并砂漿封底；在系梁基坑周圍挖一條排水溝，將滲出的水隨時(shí)排出。2、鋼筋加工及安裝首先鋼筋安裝前先把系梁底模安裝好，調(diào)整系梁主筋使其直順，骨架鋼筋接頭錯(cuò)開布置，同一斷面的接頭錯(cuò)開布置，接頭數(shù)量不超過該截面鋼筋總數(shù)的50%。主筋采用雙面焊接，骨架的端部鋼筋與墩柱鋼筋連接，配制第一層垂直鋼筋時(shí)，應(yīng)有不同的長(zhǎng)度，以便同一斷面的鋼筋接頭符合橋規(guī)要求，鋼筋焊接要求上下兩層主筋軸線在同一條線上，焊縫長(zhǎng)度不小于5d，焊縫必須飽滿，不能有氣泡或燒焊現(xiàn)象。為滿足保護(hù)層的要求，在鋼筋綁扎的同時(shí)，在鋼筋上面綁扎墊塊。3、模板安裝系梁模板采用鋼模板。安裝前先試拼模板，檢查其平整

10、度，如有誤差，用千斤頂進(jìn)行校偏。模板安裝前在墩柱上標(biāo)出模板邊線位置，并抹一層砂漿找平層，模板采用吊車組裝。安裝好后，對(duì)模板的平面位置、傾斜度、頂部標(biāo)高、螺栓聯(lián)結(jié)及縱橫向固定進(jìn)行檢查，橫縫都在同一水平面上，豎縫對(duì)齊，上下左右多塊模板搭接不應(yīng)錯(cuò)臺(tái)，同時(shí)聯(lián)接處鋼板或角鋼要加強(qiáng)，以免多次重復(fù)使用后發(fā)生變形。4、混凝土澆注樁頂系梁采用c25混凝土澆筑，混凝土在拌合站集中拌和，并用混凝土罐車運(yùn)至工地，采用吊車吊送入模灌注，水平分層澆筑，分層厚度30cm，插入式搗固棒振搗。澆注前，對(duì)模板、支撐鋼筋等按設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行全面檢查， 并將模板內(nèi)雜物、積水、鋼筋上的污垢等清理干凈?；炷磷鳂I(yè)應(yīng)一次連續(xù)澆注完成，混凝土澆

11、注過程中，隨時(shí)觀測(cè)模板的穩(wěn)固情況，如有漏漿、變形、移位時(shí)立即處理。澆注混凝土?xí)r及時(shí)振搗，搗固時(shí)應(yīng)盡量避免振動(dòng)棒碰模板、鋼筋，不要過振或漏振，以混凝土停止沉陷，不再冒出大量氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為準(zhǔn)，澆注過程中應(yīng)注意防雨。5、拆模、養(yǎng)護(hù)系梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后方可拆除模板。模板拆除后，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，并用無(wú)紡布覆蓋保濕，以防止水分蒸發(fā)過快，并提高混凝土表面養(yǎng)護(hù)溫度，減小混凝土內(nèi)外溫差。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。4.2 墩系梁施工模板權(quán)部采用定型鋼模板，提前組拼好后在現(xiàn)場(chǎng)整體安裝，模板的安裝與拆卸均由吊車配合人工完成，采取鋼棒法支撐施工，下部采用工字鋼支撐底模。墩系梁施工工藝為施工準(zhǔn)備測(cè)量放出

12、系梁中線安裝支撐腳手架鋪設(shè)底模綁扎墩系梁鋼筋立模澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)。采用鋼管腳手架搭設(shè)灌注混凝土的作業(yè)平臺(tái)，其高度根據(jù)各橋墩系梁底標(biāo)高的高度不同而定，以滿足系梁混凝土灌注搗固、養(yǎng)護(hù)和拆模的需要，支架搭設(shè)好后放工字鋼，工字鋼頂面橫鋪支撐，然后在其上鋪設(shè)方木及模板，安裝鋼筋，澆注混凝土。1、模板安裝在支架上架設(shè)兩根工字鋼縱梁作支撐結(jié)構(gòu)，兩根工字鋼間用拉桿連接，在工字鋼頂面橫鋪15×20cm方木，間距0.5m，然后在其上鋪設(shè)底模，形成作業(yè)平臺(tái)。在平臺(tái)上綁扎鋼筋，安裝側(cè)模。模板采用組合定型鋼模，在施工前進(jìn)行詳細(xì)的模板設(shè)計(jì)，以保證模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，可承受施工過程中產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載

13、。模板安裝后由測(cè)量工作人員進(jìn)行結(jié)構(gòu)復(fù)測(cè)工作，必須確保系梁結(jié)構(gòu)各部形狀、尺寸的準(zhǔn)確無(wú)誤。模板要求平整，接縫嚴(yán)密，拆裝容易，操作方便。模板安裝前，涂刷脫模劑，以保護(hù)模型并方便拆模。2、鋼筋施工系梁鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)統(tǒng)一下料加工，再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型，鋼筋主骨架可根據(jù)實(shí)際情況提前在鋼筋加工場(chǎng)焊接加工，現(xiàn)場(chǎng)直接安裝和綁扎。鋼筋加工尺寸按照設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行，鋼筋綁扎、焊接等嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。鋼筋安裝完成后，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)俅螜z測(cè)，確保鋼筋規(guī)格、型號(hào)、間距、數(shù)量等滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎完工后，按設(shè)計(jì)位置和標(biāo)高安裝外鋼模，鋼模設(shè)對(duì)拉螺桿固定。并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下一道工序施工。3、混凝土施工墩柱

14、系梁采用c30混凝土澆筑，混凝土在拌合站集中拌和，并用混凝土罐車運(yùn)至工地，采用吊車吊送入模灌注，水平分層澆筑，分層厚度30cm，插入式搗固棒振搗?；炷翝仓皯?yīng)將模板內(nèi)雜物、已澆混凝土面上泥土清理干凈，模板、鋼筋檢查合格后，方可進(jìn)行混凝土的澆筑。拌合站的拌和能力必須滿足施工需要，原材料質(zhì)量、混凝土施工配合比、坍落度等必須符合設(shè)計(jì)要求。水平運(yùn)輸采用混凝土罐車，混凝土垂直運(yùn)輸采用吊車進(jìn)行澆筑。振搗使用插入式搗固器振搗，振搗每一層混凝土?xí)r搗固棒插入下層混凝土1015cm，采用插入式振搗器振搗，應(yīng)注意移動(dòng)間距不超過振搗器作用半徑的1.5倍，對(duì)每一振動(dòng)部位振搗至混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦、泛漿

15、為止，施工中避免漏振或過振，每一處振完后應(yīng)徐徐提出振動(dòng)棒。混凝土澆筑時(shí)要隨時(shí)檢查模板、支撐是否松動(dòng)變形，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)采取補(bǔ)救措施?；炷翝仓瓿蓱?yīng)適時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)生，預(yù)松模板拉桿、透水養(yǎng)生。當(dāng)系梁混凝土達(dá)2.5mpa時(shí)拆除側(cè)模，混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%方可拆除底模。4、拆模及養(yǎng)護(hù)當(dāng)混凝土初凝后頂部覆蓋無(wú)紡布，開始灑水養(yǎng)護(hù)，并且當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，拆除加固槽鋼，松開模板橫豎向緊固螺栓，利用吊車吊開模板。模板拆除后及時(shí)灑水并用無(wú)紡布將墩柱包裹住進(jìn)行封閉加濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間最短不少于7天。4.3 承臺(tái)施工4.3.1 工藝流程承臺(tái)施工工藝流程見下圖1：圖1：承臺(tái)施工流程圖4.3.2 施工準(zhǔn)備1、拆

16、遷準(zhǔn)備： 清除挖方區(qū)域內(nèi)所有障礙物, 如地上照明、通訊線路、電桿、樹木、舊有建筑物及地下給排水、煤氣、供熱管道、電纜、溝渠等，或進(jìn)行搬遷、改建、改線。2、制定好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整、基坑開挖施工方案,繪制施工總平面布置圖和基坑士方開挖圖, 確定開挖路線、基底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置及土方堆放地點(diǎn)。3、 完成測(cè)量控制網(wǎng)的設(shè)置, 包括控制基線、軸線和水準(zhǔn)基點(diǎn)。場(chǎng)地平整進(jìn)行方格網(wǎng)樁的布置和標(biāo)高測(cè)設(shè),計(jì)算挖填土方量,對(duì)建筑物做好定位軸線的控制測(cè)量和校核。 4、 完成必需的臨時(shí)設(shè)施，包括生產(chǎn)設(shè)施、生活設(shè)施、機(jī)械進(jìn)出和土方運(yùn)輸?shù)缆?、臨時(shí)供水供電線路。5、 機(jī)械設(shè)備運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行維護(hù)檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，確定其處

17、于良好的工作狀態(tài)。6、 施工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底(如深基坑開挖、鋼筋綁扎、混凝土振搗等)。4.3.3 開挖方案1、基坑開挖承臺(tái)基坑開挖前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確放樣,采用機(jī)械開挖，人工修整，棄土原地堆放相結(jié)合的方式。在基坑開挖過程中應(yīng)按承臺(tái)尺寸四周各加1m作為施工作業(yè)區(qū)及預(yù)留排水溝位置。承臺(tái)采取單個(gè)開挖方式,在開挖過程中要注意以下幾點(diǎn)：挖土過程中測(cè)量工配合測(cè)定標(biāo)高，當(dāng)挖土快接近槽底時(shí)，用水準(zhǔn)儀在槽底測(cè)設(shè)3×3m的方格控制網(wǎng)，并撒上白灰點(diǎn)，以示標(biāo)記。開挖時(shí)機(jī)械挖土、人工修坡，開挖過程中，隨時(shí)用標(biāo)桿檢查邊坡坡度是否正確無(wú)誤?；又ёo(hù)采用放坡施工，根據(jù)不同土質(zhì)按照1：1

18、1：1.5對(duì)基坑進(jìn)行放坡開挖，當(dāng)挖深大于1.5米時(shí)，采取分段開挖，分段平臺(tái)應(yīng)不小于1.5米。所挖土方留足回填量后，汽車外運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放；所留回填土方放高坡堆放在離承臺(tái)3m外。對(duì)個(gè)別開挖較深（大于5m）的承臺(tái)視土質(zhì)情況采用鋼板樁支護(hù)圍堰防護(hù)開挖方式。圖2：承臺(tái)基坑開挖示意圖基坑排水處理承臺(tái)基坑開挖到位后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基坑的排水處理和井點(diǎn)降水，以有效地降低地下水位，阻止地下水位對(duì)基坑的影響。具體措施為：基坑底部靠邊位置，平行基坑邊設(shè)置一條30×30cm的水溝, 排水方向由中間流向兩端的集水井，再用水泵將集水井中的水抽至基坑外沉淀池內(nèi)，沉淀后排放。圖3：承臺(tái)內(nèi)排水示意圖基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高再

19、超挖10 cm，基底處理后，盡快會(huì)同相關(guān)單位對(duì)基底進(jìn)行驗(yàn)槽，辦理簽證手續(xù)。基坑開挖時(shí)，注意不能碰觸已施工的樁身，不能碰壞樁身上的鋼筋及聲測(cè)管?；娱_挖后及時(shí)鑿除樁頭砼并進(jìn)行樁基檢測(cè)。2、基坑基底處理基坑開挖后，為避免風(fēng)化和承臺(tái)砼澆筑時(shí)粉細(xì)砂卷入砼中，確保承臺(tái)鋼筋保護(hù)層，對(duì)承臺(tái)基底進(jìn)行硬化處理。具體措施是：在承臺(tái)開挖時(shí)超挖10cm，人工對(duì)基坑進(jìn)行平整壓實(shí)，然后澆筑10cm的c15砼?；滋幚砬皯?yīng)對(duì)樁頭進(jìn)行高程測(cè)量，標(biāo)出鑿除樁頭砼的位置。標(biāo)記鑿除位置時(shí)要考慮樁頭嵌入承臺(tái)15cm。采用風(fēng)鎬鑿除樁頭多余的砼。4.3.4 承臺(tái)施工1、測(cè)量方案 直接在承臺(tái)基底硬化面上放樣出承臺(tái)的平面位置?；子不熬瓦M(jìn)行

20、了標(biāo)高控制，硬化層表面就是承臺(tái)底的標(biāo)高。承臺(tái)施工允許誤差見下表5表5 承臺(tái)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序 號(hào)項(xiàng)目允許偏差1尺寸±30mm2頂面高程±20mm3軸線偏位15mm4混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求2、承臺(tái)鋼筋的制作和安裝鋼筋的加工制作采用機(jī)械配合人工的方法在鋼筋加工棚集中制作，然后用機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸?shù)街付ìF(xiàn)場(chǎng)，在預(yù)先澆注的承臺(tái)基坑c15砼墊層上，鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)一次綁扎成型，為保證縱橫向鋼筋按設(shè)計(jì)間距要求布置準(zhǔn)確，可以用墨線彈出鋼筋的平面分布間距。在鋼筋的縱橫交叉點(diǎn)處，用鍍鋅鐵絲采用八字綁扎，主筋的聯(lián)接采用焊接，鋼筋焊接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，鋼筋接頭按公路施工規(guī)范要求（同截面接頭數(shù)不超過50%）進(jìn)

21、行錯(cuò)開布置，錯(cuò)位距離不小于35d。砼鋼筋保護(hù)層墊塊采用專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的符合要求的高性能砼墊塊。3、承臺(tái)模板承臺(tái)模板采用定型組合鋼模板拼裝。模板安裝時(shí)應(yīng)輕吊輕放，接縫螺栓應(yīng)滿上，板面應(yīng)對(duì)接平整。鋼模使用前，要用磨光機(jī)仔細(xì)除銹，模板面應(yīng)涂刷符合要求的脫模劑，接縫處涂硅膠補(bǔ)平。模板連接處，塞海綿條填塞密實(shí)，以免漏漿。安裝時(shí)在內(nèi)側(cè)用鉛錘檢查垂直度，控制定位，組裝完畢后再用經(jīng)緯儀校核軸線位置，最后用鋼尺測(cè)量外形尺寸，校核相鄰敦位間距。模板拆除時(shí)，應(yīng)盡可能輕敲輕撬。模板拆除后應(yīng)及時(shí)用磨光機(jī)清除其表面污物并涂刷脫模劑后存放于適當(dāng)位置待用。表6 模板安裝允許偏差序號(hào)名稱允許偏差（mm）1高程±15

22、2模板尺寸±303軸線偏位±154模板相鄰兩板表面高差25模板表面平整度56預(yù)埋件中心位置37預(yù)留孔中心位置108預(yù)留孔截面內(nèi)部尺寸+10,04、墩身主筋預(yù)埋承臺(tái)模板安裝固定好后，再準(zhǔn)確放樣出墩身的位置，根據(jù)墩身平面位置在承臺(tái)里預(yù)埋出墩身鋼筋。墩身相鄰鋼筋主筋接頭長(zhǎng)短錯(cuò)位長(zhǎng)度不小于35d，以保證墩身鋼筋施工時(shí)焊接接頭錯(cuò)位間距在規(guī)范范圍內(nèi)。墩身主筋連接采用鐓粗直螺紋套筒連接5、承臺(tái)砼的澆筑在鋼筋和模板安裝完成后，進(jìn)行基底清洗，并經(jīng)質(zhì)檢工程師自檢合格后，申請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道砼澆注工序。承臺(tái)砼為大體積混凝土，宜采用低水化熱水泥。施工時(shí)按設(shè)計(jì)砼標(biāo)號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)選定

23、的監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比組織施工。砼拌合采用拌合站集中拌制，砼運(yùn)輸車輸送，至現(xiàn)場(chǎng)后設(shè)置溜槽下放至基坑內(nèi)。表7 鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差序號(hào)名稱允許偏差（mm）1受力鋼筋排距±52同一排中受力鋼筋間距±203箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距±104鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、高或直徑±55鋼筋保護(hù)層厚度c106、大體積砼施工防裂措施和養(yǎng)護(hù)大體積混凝土施工時(shí)，控制混凝土的內(nèi)外溫差和溫度變形而造成的裂縫是施工控制的關(guān)鍵問題。選用低水化熱水泥。摻加緩凝劑，延緩水化熱峰值的到來?？刂苹炷寥肽囟?，分二層澆筑混凝土，在混凝土澆筑前埋置冷卻水管，水平布置在

24、混凝土不同層面內(nèi)。當(dāng)混凝土澆筑至冷卻水管標(biāo)高后，立即通入冷卻水，利用循環(huán)水帶走混凝土內(nèi)部的部分熱量，從而有效降低混凝土水化熱最高峰值，減少混凝土內(nèi)外溫差造成的拉應(yīng)力，防止裂縫的形成。表面進(jìn)行覆蓋保溫，減小內(nèi)外部溫差，不超過25。養(yǎng)生到規(guī)定強(qiáng)度后，緩慢降溫，控制降溫梯度，防止降溫過快引起裂縫產(chǎn)生。第五章 施工安全保證措施5.1 安全組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全管理工作，具體人員安排為：組長(zhǎng)：羅成利副組長(zhǎng)：張勇、趙克勝、朱曉宇、劉進(jìn)愛成員：成少帥、虞磊、閔建軍、伍海燕、呂仁森、吳攀、張艷5.2 安全保證體系建立健全安全生產(chǎn)保證體系，實(shí)行安全崗位責(zé)任制，做到獎(jiǎng)

25、懲嚴(yán)明，把安全生產(chǎn)納入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，納入承包內(nèi)容。逐級(jí)簽訂安全包保責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人，使安全工作真正落到實(shí)處。安全保證體系圖如下圖4：圖4 安全保證體系圖5.3 安全保證措施1、腳手架搭設(shè)安全措施（1）腳手架搭設(shè)前，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管、扣件的篩選。凡嚴(yán)重銹蝕、薄臂、嚴(yán)重彎曲裂變的桿件不得使用；凡嚴(yán)重銹蝕、變形、裂縫、螺桿螺紋損壞的扣件不得使用。（2）嚴(yán)重銹蝕、變形、裂痕螺栓螺紋已經(jīng)損壞的扣件不準(zhǔn)采用。（3）腳手架的基礎(chǔ)必須整平夯實(shí)，立桿底部加墊木板，并做好排水。（4）鋼管腳手架必須有掃地桿連接保護(hù)。（5）斜桿接長(zhǎng)，不得使用對(duì)接扣件。應(yīng)采用疊交方式，用2只回轉(zhuǎn)扣件接長(zhǎng)，搭接距離不得少于50cm，

26、用三只回轉(zhuǎn)扣件均勻分布扣緊，兩端余頭不小于10cm。（6）腳手架必須按照要求搭設(shè)剪刀撐。抱柱桿件、在系梁上承重的桿件與混凝土接觸處，應(yīng)做好混凝土表面層的保護(hù)，防止劃傷立柱。（7）操作人員上下架子，要有保證安全的扶梯、爬梯或斜道。按照施工部位合理布設(shè)安全網(wǎng)、確保施工人員安全。（8）風(fēng)、雨、雪后應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有立桿沉陷、懸空、接頭松動(dòng)、架子歪斜、桁架或吊鉤變形等情況應(yīng)及時(shí)處理。（9）拆除腳手架前，班組成員要明確分工，統(tǒng)一指揮，操作過程中精力要集中，不得東張西望和開玩笑，工具不用時(shí)要放入工具袋內(nèi)。 （10）正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，腳應(yīng)穿軟底鞋。拆除挑架等危險(xiǎn)部位要系好安全帶。（11）拆

27、除腳手架前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，在交通要道設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止非施工人員入內(nèi)。（12）拆除腳手架的大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子，不得往下亂扔。（13）拆除的腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件等材料應(yīng)傳遞或用繩索吊下，不得往下投扔，以免傷人和不必要的損失。（14）拆除過程中最好不要中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚。（15）拆除過程中最好不要中斷，如確需中斷應(yīng)將拆除部分處理清楚后，并檢查是否會(huì)倒塌，確認(rèn)安全后方可停歇。（16）腳手架拆除完后應(yīng)將架料分類堆放，堆放地點(diǎn)要平坦，下設(shè)支墊排水良好。鋼類最好放置室內(nèi)，堆放在室外應(yīng)加以遮蓋。對(duì)扣件、螺栓等零星小構(gòu)件應(yīng)

28、用柴油清洗干凈裝箱、待分類存放室內(nèi)以備再用。（17）彎曲變形的鋼構(gòu)件應(yīng)調(diào)直，損壞的及時(shí)修復(fù)并刷漆以備再用，不能修復(fù)的應(yīng)集中報(bào)廢處理。2、模板安裝、拆除安全措施（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并做到高掛低用及系掛牢固。（2）遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，（雪、霜）雨后應(yīng)當(dāng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，安全時(shí)可進(jìn)行作業(yè)。（3）模板安裝前，腳手架、作業(yè)平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)到相應(yīng)的高度位置，臨邊防護(hù)欄（網(wǎng)）、腳手板設(shè)置齊全。具體要求是：人員在作業(yè)平臺(tái)上能夠?qū)α⒅０宓纳峡谶M(jìn)行作業(yè)。（4）立柱模板安裝前，應(yīng)事先將半圓鋼模拼裝完成，系好溜繩（纜風(fēng)繩），明確控制溜繩的人員、位置及

29、安全注意事項(xiàng)等。（5）模板吊裝前應(yīng)選擇好吊點(diǎn)，索具綁扎牢固。具體要求是：立柱模板吊起后必須與地面垂直，系梁、蓋梁模板必須與地面保持水平。（6）立柱模板采用插入式安裝。即模板底部從鋼筋籠、腳手架的上部插入預(yù)留的位置，其內(nèi)側(cè)為鋼筋籠、外側(cè)為腳手架（作業(yè)平臺(tái)）。（7）立柱模板就位后，應(yīng)立即校正，并將纜風(fēng)繩固定在地錨上。（8）拆除立柱模板時(shí)，起重機(jī)的吊鉤（索具）未對(duì)模板設(shè)施保護(hù)前，不得全部卸下半圓鋼模的聯(lián)接螺栓（螺帽）；（9）對(duì)半圓模板進(jìn)行空中分解時(shí)，應(yīng)首先解除纜風(fēng)繩的張力。（10）立柱模板安裝、拆除時(shí)，未采取有效地隔離防護(hù)措施時(shí)，不得進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)，防止落物傷害。（11）裝拆模板時(shí)，作業(yè)的人員

30、站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)安全意識(shí)。（12）拆模必須一次性拆清，不得留下無(wú)撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。（13）拆除平臺(tái)底模時(shí)，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下在一次性大面積脫落。（14）在鋼模板及機(jī)件垂直輸送時(shí)，吊點(diǎn)必須符合起重要求，以防墜落傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷載要求。拆模時(shí)，臨時(shí)腳手架必須牢固，不得用拆下的模板做腳手架。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防止墜落。（15）拆除蓋梁系梁模板，由吊車配合先拆除邊模，然后拆除底模。（16）拆除蓋梁系

31、梁底模及支撐結(jié)構(gòu)時(shí)，作業(yè)平臺(tái)將隨之拆除。其下部必須張?jiān)O(shè)平網(wǎng)，鋪設(shè)腳手板，作業(yè)人員有立足之處，同時(shí)要佩戴好安全帶，并在腳手架上扣牢，防墜落事件發(fā)生。3、高空作業(yè)安全措施（1）所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，并按規(guī)定配戴勞動(dòng)保護(hù)用品，或安全帶等安全工具。（2）作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（3）從事架子施工的人員，要取得特種作業(yè)操作證才能持證上崗；對(duì)進(jìn)行模板施工，高度超過2米的架子要由架子工去完成。在距邊緣 1.21.5米處應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或架設(shè)防護(hù)網(wǎng)，且不低于1.2米，并要求穩(wěn)固可靠。（4）施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺(tái)、腳手架、護(hù)身欄、安全網(wǎng)等，必須牢固可靠，并經(jīng)驗(yàn)收合

32、格后方可使用。（5）人員上下通行要由斜道或扶梯上下，不準(zhǔn)攀登模板，腳手架、或繩索上下，并作好進(jìn)入口等防護(hù)措施的管理。（6）作業(yè)用的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥，小型工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋，上下傳遞工具時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。進(jìn)行兩層或多層上下交叉作業(yè)時(shí)，上下層之間應(yīng)設(shè)置密孔阻燃型防護(hù)網(wǎng)罩加以保護(hù)。（7）腳手架拆除時(shí)，按自上而下，逐步下降進(jìn)行；嚴(yán)禁將架桿、扣件、模板等向下拋擲。（8）從事高處作業(yè)人員必須定期進(jìn)行身體，診斷患有心臟病、貧血病、高（低）血壓病、癲癇病、恐高癥及其它不適宜高處作業(yè)的疾病，不得從事高處作業(yè)。（9）高處作業(yè)場(chǎng)所有可能墜落的物體，應(yīng)一律固定或拆除。所用材料均應(yīng)安放平穩(wěn)并不得妨礙裝卸和通行。工具使用后應(yīng)

33、隨手放入工具袋內(nèi)。傳遞工具、零件、材料時(shí)，禁止拋擲。拆卸下來的材料及零料、廢料，應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走。（10）遇有六級(jí)（含六級(jí)）以上強(qiáng)風(fēng)濃霧等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天懸空的攀登從事高處作業(yè)。不得已需要進(jìn)行雨天高處作業(yè)時(shí)，必須有可靠的安全防護(hù)措施。（11）所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等不得損壞或擅自移動(dòng)和拆除。如因作業(yè)需要拆除、移動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志時(shí)，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人同意并采取措施后，方可拆除。事后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。4、起重吊裝作業(yè)安全操作措施（1）凡參加吊裝的施工人員都必須堅(jiān)守工作崗位，并聽從指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，確保設(shè)備吊裝的安全可靠。（2）開始吊裝前，吊裝人員必須詳細(xì)檢查被吊設(shè)備捆綁是否牢固，是否找準(zhǔn)

34、重心，吊點(diǎn)、吊環(huán)焊接是否牢固，必須具有保險(xiǎn)系數(shù)。（3）設(shè)備及構(gòu)件吊升時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，避免振動(dòng)或擺動(dòng)。在設(shè)備構(gòu)件就位前，嚴(yán)禁解開索具。（4）任何人不準(zhǔn)隨同吊裝設(shè)備或吊裝機(jī)具升降。（5）吊裝設(shè)備或構(gòu)件時(shí)，在作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒線并有明顯的標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員通行。在吊裝時(shí)，施工人員不準(zhǔn)在設(shè)備或構(gòu)件下面及受力索具附近停留。（6）嚴(yán)禁在風(fēng)速6級(jí)及以上時(shí)進(jìn)行吊裝工作。（7）不得在霧天及雨天吊裝設(shè)備。夜晚進(jìn)行吊裝工作，必須有充足的照明。（8）在吊裝過程中，如因故中斷時(shí)，必須采取安全措施，不得使設(shè)備或構(gòu)件懸空長(zhǎng)時(shí)間停留。（9）薄壁、細(xì)長(zhǎng)的設(shè)備或構(gòu)件運(yùn)輸或吊裝時(shí)，應(yīng)適當(dāng)采取加固措施，防止相臨物體位移產(chǎn)生變形，吊裝時(shí)應(yīng)

35、有專人觀察，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。5、電焊工安全操作措施（9）電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的匣箱內(nèi)，拉合閘時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。（2）焊鉗與把線必須絕緣良好。連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。（3）更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。（4）所有交、直流電焊機(jī)的金屬外殼，都必須采取保護(hù)接地或接零。接地、接零電阻值應(yīng)小于4。（5）焊接的金屬設(shè)備、容器本身有接地、接零保護(hù)時(shí)，焊機(jī)的二次繞組禁止設(shè)有接地或接零。（6）多臺(tái)焊機(jī)的接地、接零線不得串接入接地體，每臺(tái)焊機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的接地、接零線，其接點(diǎn)應(yīng)用螺絲壓緊。（7）每臺(tái)電焊機(jī)須設(shè)有漏電保護(hù)開關(guān)，并有與焊

36、機(jī)相匹配的過流保護(hù)裝置。一次線與電源接點(diǎn)不宜用插銷連接，其長(zhǎng)度不得大于5m，且須雙層絕緣。（8）電焊機(jī)地線須接長(zhǎng)使用時(shí)，應(yīng)保證搭接面積，接點(diǎn)處用絕緣膠帶包裹好，接點(diǎn)不宜超過兩處；嚴(yán)禁長(zhǎng)距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其他金屬物體串接起來作為導(dǎo)線作用。（9）電焊機(jī)的一次、二次接線柱應(yīng)有防護(hù)罩，且一次接線端須用絕緣帶包裹嚴(yán)緊；二次接線端應(yīng)使用線卡子壓接牢固。（10）電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方（水冷式除外）、露天使用時(shí)其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面；上方應(yīng)防雨雪或搭設(shè)防雨棚。（11）遇有雨、雪、霧或六級(jí)及以上強(qiáng)風(fēng)，影響施工安全時(shí)，應(yīng)停止室外焊接作業(yè)。雨、雪后應(yīng)先清除操作地點(diǎn)的積水、積雪后方可施

37、焊。所有電焊作業(yè)完畢后應(yīng)截?cái)嚯姾笝C(jī)的電源，焊工必須持證上崗。（12）焊接操作地點(diǎn)與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于10米的距離，必要時(shí)應(yīng)設(shè)圍擋。6、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全操作措施（1）場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的電線應(yīng)絕緣良好，懸掛高度及線間距必須符合電業(yè)部門的安全規(guī)定。（2）現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的臨時(shí)線路必須與線路電壓絕緣等級(jí)相符，不得將電線纏繞在鋼筋、樹木或腳手架上。（3）在接近高壓線操作時(shí)，在建工程的周邊與外電架空線路的邊線最小安全操作距離為：10kv及以下不得小于6m，35110kv不得小于8m，200kv不得小于10m ，330500kv不得小于15m。（4）各種電器設(shè)備應(yīng)配有專用開關(guān)，室外使用的開關(guān)、插座應(yīng)外裝防水箱并加鎖，

38、在操作處加設(shè)絕緣墊層。（5）在三相四線制供電系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做接零保護(hù)；在非三相四線制供電系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做接地保護(hù)，其接地電阻應(yīng)不大于4，并不得在同一供電系統(tǒng)上有的接地，有的接零。（6）各種電氣設(shè)備的檢查維修，一般應(yīng)停電作業(yè)；如必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)有可靠的安全措施并派專人監(jiān)護(hù)。（7）工地安裝變壓器必須符合電業(yè)部門的要求，并設(shè)專人管理。施工用電要盡量保持三相平衡。（8）現(xiàn)場(chǎng)的變（配）電設(shè)備處，必須備有滅火器材和高壓安全用具。非電工人員嚴(yán)禁接近帶電設(shè)備。（9）使用高溫?zé)艟撸乐故Щ?，與易燃物的距離不得小于1m，一般電燈泡距易燃物品不得小于50cm。（10）移動(dòng)式電氣機(jī)具設(shè)

39、備應(yīng)用橡膠電纜供電，并經(jīng)常注意理順；跨越道路時(shí)，應(yīng)埋入地下或做穿管保護(hù)。（11）遇有雷雨天氣不得爬桿帶電作業(yè)；在室外無(wú)特殊防護(hù)裝置時(shí)必須使用絕緣拉桿拉閘。（12）能產(chǎn)生大量蒸汽、氣體、粉塵等工作場(chǎng)所，應(yīng)使用密閉式電氣設(shè)備。有爆炸危險(xiǎn)的工作場(chǎng)所應(yīng)使用防爆型電氣設(shè)備。（13）電氣設(shè)備的傳動(dòng)帶、轉(zhuǎn)輪、飛輪等外露部位必須安設(shè)防護(hù)罩。（14）檢修電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)按下列要求進(jìn)行。電氣設(shè)備的檢修必須由電工進(jìn)行，他人不得任意操作；工作中如遇停電應(yīng)拉下開關(guān)，切斷電源；檢修結(jié)束必須仔細(xì)檢查各項(xiàng)設(shè)備的情況，沒有異常，方可合閘；大型電氣設(shè)備檢修應(yīng)在切斷電源、設(shè)好防護(hù)后進(jìn)行，并在開關(guān)處設(shè)置警示標(biāo)牌，工作完成后方可拆除；如需

40、進(jìn)行送電試驗(yàn)時(shí)，必須在認(rèn)真檢查并有關(guān)部門聯(lián)系后，方可進(jìn)行。（15）應(yīng)有自備電源，以免因電網(wǎng)停電造成工程損失和出現(xiàn)事故。自備電源和電網(wǎng)之間，要有連鎖保護(hù)。第六章 其他技術(shù)組織措施6.1 質(zhì)量保證措施6.1.1 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)為全面履行工程施工合同，并取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，進(jìn)一步提高項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化管理水平，確保項(xiàng)目工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作，具體人員安排為：組長(zhǎng)：羅成利副組長(zhǎng)：張勇、朱曉宇、趙克勝、劉進(jìn)愛成員：成少帥、虞磊、閔建軍、伍海燕、呂仁森、吳攀、張艷6.1.2 質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系見下圖5：圖5 質(zhì)量保證體系6.1.3 質(zhì)

41、量保證措施1、建立完整的質(zhì)量檢查體系，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立安全質(zhì)量部，配備專職質(zhì)檢工程師，各項(xiàng)目隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，實(shí)行分級(jí)檢查，責(zé)任到人。各專職人員具備工程師以上技術(shù)職稱，熟悉本專業(yè)相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，掌握各種材料的技術(shù)要求、性能。各級(jí)質(zhì)檢、管理人員具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查以及日常管理工作。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)工地試驗(yàn)室，各項(xiàng)目隊(duì)設(shè)立工地試驗(yàn)組，均配備專職試驗(yàn)工程師。并固定人員，持證上崗，通過檢測(cè)試驗(yàn)手段，配合工地質(zhì)檢工程師進(jìn)行全面的工程質(zhì)量控制。在工程建設(shè)的全過程中，認(rèn)真貫徹執(zhí)行iso9001標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按程序文件的規(guī)定做好工作，加強(qiáng)管理，筑造精品，提高工程質(zhì)量的保證能力。狠抓各項(xiàng)基礎(chǔ)工作和標(biāo)準(zhǔn)化管理工作，認(rèn)真地

42、推行全面質(zhì)量管理。熟練掌握各種設(shè)計(jì)、驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，推行先進(jìn)的管理方法，制定一整套符合現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施細(xì)則的企業(yè)內(nèi)部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管理辦法。嚴(yán)格執(zhí)行各種管理制度，使技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。依靠先進(jìn)科學(xué)技術(shù)，組織開展課題攻關(guān)。廣泛推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備突破施工難點(diǎn)，用先進(jìn)的工藝水平確保工程質(zhì)量。2、加強(qiáng)工地試驗(yàn)室的作用建工地試驗(yàn)室，并申報(bào)資質(zhì)和計(jì)量認(rèn)可。配備質(zhì)量?jī)?yōu)良的試驗(yàn)設(shè)備，所有的試驗(yàn)設(shè)備必須經(jīng)計(jì)量監(jiān)督部門鑒定合格后方可使用。3、建立各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量負(fù)責(zé)制 貫徹執(zhí)行iso9001標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按程序文件的規(guī)定對(duì)各個(gè)崗位的質(zhì)量職責(zé)詳細(xì)分工，程序化控制質(zhì)量活動(dòng)，各負(fù)其責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)質(zhì)量

43、工作全權(quán)負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)進(jìn)行組織、推動(dòng)質(zhì)量活動(dòng)；項(xiàng)目經(jīng)理組織各項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)貫徹落實(shí)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的有關(guān)決策及措施，具體負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的創(chuàng)優(yōu)工作。項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)對(duì)所管工點(diǎn)的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，具體組織工程質(zhì)量措施的實(shí)施，強(qiáng)化對(duì)施工過程的控制。操作班組實(shí)行工序質(zhì)量的控制，確保每道工序質(zhì)量?jī)?yōu)良。領(lǐng)導(dǎo)分級(jí)負(fù)責(zé)、逐層把關(guān)，為實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)的組織基礎(chǔ)。4、工程質(zhì)量檢測(cè)控制程序 班組長(zhǎng)逐日對(duì)照作業(yè)對(duì)象填寫各單項(xiàng)、分項(xiàng)工程三檢記錄。專職質(zhì)檢工程師和試驗(yàn)工程師嚴(yán)格按照質(zhì)量檢測(cè)控制程序框圖對(duì)分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行檢查，并如實(shí)填寫驗(yàn)收評(píng)定表6：圖6 質(zhì)量檢測(cè)控制程序框圖發(fā)現(xiàn)操作過程中存在質(zhì)量問題質(zhì)量檢測(cè)控制程序框圖或達(dá)不到質(zhì)量驗(yàn)

44、收標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)制止，并組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量偏差原因分析，制定糾偏措施，認(rèn)真整改，確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)，把易發(fā)生質(zhì)量通病的點(diǎn)設(shè)置為質(zhì)量預(yù)控點(diǎn)，制定事先防范措施，加強(qiáng)專項(xiàng)檢查，杜絕質(zhì)量通病發(fā)生。5、建立旁站監(jiān)督檢查制度對(duì)工程的重要部位、關(guān)鍵工序?qū)嵭腥^程質(zhì)量旁站監(jiān)督檢查制度，由安全質(zhì)量檢查人員和施工技術(shù)主管人員，輪流進(jìn)行值班。對(duì)工序全過程實(shí)施跟班旁站監(jiān)督檢查，填寫檢查記錄表及質(zhì)量評(píng)價(jià)表，報(bào)監(jiān)理工程師備案。6、嚴(yán)格遵守監(jiān)理管理程序每一道工序完成后，專職質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師要嚴(yán)格對(duì)該工序進(jìn)行驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格的，及時(shí)規(guī)范填寫各種檢驗(yàn)評(píng)定用表，簽字必須完整、齊備，數(shù)據(jù)真實(shí)、詳盡，然后各專業(yè)監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，待監(jiān)理

45、工程師抽檢合格并簽字后方可進(jìn)行下一道工序施工,對(duì)于自檢、抽檢不合格的工序,堅(jiān)決予以返工處理，不得進(jìn)行下道工序施工。6.1.4 具體措施1、開工前，施工人員必須熟悉圖紙要求，各項(xiàng)技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及各道工序質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)和要點(diǎn)；2、對(duì)立柱的各道工序安排專人檢查，每道工序保證一次報(bào)驗(yàn)合格，在混凝土澆筑前對(duì)鋼筋、模板再次進(jìn)行檢查，檢查重點(diǎn)為鋼筋保護(hù)層、模板纜風(fēng)、模板與底板的結(jié)合部位是否嚴(yán)密、混凝土接觸面是否沖洗干凈，保證構(gòu)件不會(huì)在澆筑過程中產(chǎn)生漏漿、混凝土中存在雜質(zhì)等現(xiàn)象。3、堅(jiān)持監(jiān)理程序，服從監(jiān)理監(jiān)督。4、每道工序?qū)嵭小叭龣z制”，即工序完工后，施工隊(duì)技術(shù)員先進(jìn)行自檢，合格后報(bào)內(nèi)部工程科驗(yàn)收，內(nèi)部

46、工程科檢查合格后，再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，每道工序經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。5、工程質(zhì)量必須充分發(fā)揮工程科的作用，加強(qiáng)過程控制，切實(shí)保證工程質(zhì)量。工程科不僅是通過工序檢驗(yàn)驗(yàn)收來控制工程質(zhì)量，還要跟蹤檢查施工全過程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)整改，以免等到驗(yàn)收時(shí)不合格再返工，造成施工隊(duì)人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)，也延誤了工期。6、對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料分類掛牌標(biāo)識(shí)，未經(jīng)檢驗(yàn)或不合格材料一律不準(zhǔn)投入使用；砂石材料存放場(chǎng)地應(yīng)先進(jìn)行硬化處理，水泥、鋼材等存放場(chǎng)地應(yīng)下墊上蓋。6.2 季節(jié)性施工保證措施冬季、雨季對(duì)日常的施工會(huì)產(chǎn)生一定影響，為使整個(gè)施工過程能夠連續(xù)不間斷，要充分考慮這些因素，合理安排施工。 1、與氣象臺(tái)保持密切的

47、聯(lián)系，時(shí)刻注意天氣預(yù)報(bào)和天氣變化情況，如遇雨天提前采取防雨和雨天施工措施，以確保工程施工的正常進(jìn)行。 2、合理地安排施工工期，盡量避免在最寒冷的月份進(jìn)行混凝土澆筑。 3、盡量使用自有機(jī)械，以便能快速調(diào)配，充分利用雨季中的晴天來安排生產(chǎn)。 4、設(shè)置好排水系統(tǒng)，嚴(yán)禁施工場(chǎng)地出現(xiàn)積水現(xiàn)象。 5、大雨時(shí)不進(jìn)行混凝土的澆筑施工，小雨必須施工時(shí)要有覆蓋防雨措施才能澆筑混凝土。 6、現(xiàn)場(chǎng)所有電器設(shè)備（包括總配電箱、配電盤等）一律加設(shè)防雨罩，并作好備用設(shè)施。 7、做好現(xiàn)場(chǎng)水泥庫(kù)的防雨、防潮工作，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)水泥堆放，必須墊離地面30厘米，倉(cāng)庫(kù)外必須有疏通雨水的設(shè)施，以保證排水順暢。 8、連續(xù)5日平均氣溫低于5或日最

48、低氣溫低于-3時(shí)，進(jìn)入冬季施工，其施工嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范中的冬季施工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。 9、混凝土施工時(shí)，基坑內(nèi)不得有冰屑、冰塊、雪片等，混凝土吊斗、漏斗串筒和集料亦如此。10、拌和時(shí)，各項(xiàng)材料的溫度應(yīng)滿足混凝土拌和所需的溫度。為滿足拌和溫度材料可分別加熱。首先考慮水，再為集料，水泥保溫，材料加熱的溫度按施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，在確保拌和料的拌和溫度時(shí)，考慮混凝土拌和時(shí)運(yùn)輸至成型的熱量損失。 11、在已硬化的混凝土上繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，接合面應(yīng)有5或以上的溫度且在澆筑混凝土過程中應(yīng)維持5或以上的溫度。 12、對(duì)易受凍的設(shè)備，如水、油管路做好防寒過冬檢查，整修和防護(hù)，以保證冬季施工需要。 13

49、、完善安全設(shè)施并加強(qiáng)平時(shí)的檢查和管理，保證安全，并做好冬季的防火安全工作。 14、加強(qiáng)各項(xiàng)溫度測(cè)量及冬季施工的各項(xiàng)工作，且有專人負(fù)責(zé)記錄、檢查。 6.3 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施6.3.1 文明施工及環(huán)境保護(hù)目標(biāo)符合國(guó)家、湖南省及地方有關(guān)環(huán)保、水保的要求，防止工程施工造成環(huán)境污染。現(xiàn)場(chǎng)施工做到布局合理，施工組織有序，材料堆碼整齊，設(shè)備停放有序，標(biāo)識(shí)標(biāo)志醒目，環(huán)境整潔干凈，實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理。6.3.2 文明施工及環(huán)境保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理的組長(zhǎng)的文明施工及環(huán)境保護(hù)管理小組，施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保、衛(wèi)生與分級(jí)負(fù)責(zé)，經(jīng)理部定期按文明工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查評(píng)比，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。組長(zhǎng)：羅成利副組長(zhǎng)：張勇、朱曉宇、趙克勝、劉敬愛成員：成少帥、虞磊、閔建軍、伍海燕、呂仁森、吳攀、張艷6.3.3 文明施工及環(huán)境保護(hù)保證體系建立符合gbt24001-2004（iso1400-12004）環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南的環(huán)境管理體系，施工期內(nèi)至少接受一次由第三方組織的體系核查。文明施工、環(huán)保、文物保護(hù)保證體系的組織結(jié)構(gòu)見下圖7:圖7 文明施工、文物和環(huán)境保護(hù)保證體系框圖6.3.4 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施1、生活區(qū)環(huán)保措施施工場(chǎng)地布置要合理、緊湊，嚴(yán)禁隨意搭建，避免破壞植被。生活區(qū)周圍做到排水暢通，不得積水、積污。周圍環(huán)境保持