儀表校驗規(guī)程

1、儀表校驗規(guī)程一 壓力表檢定校驗規(guī)程：本規(guī)程參照國際法制計量組織101號國際建議帶有彈性敏感元件的壓力表、真空表和壓力真空表（普通儀表），采用了符合我國國情的部分內(nèi)容，并保留原規(guī)程JJG52-2013和JJG617-1999中行之有效的內(nèi)容。1 范圍本規(guī)程適用于測量范圍上限為（-0.11000）MPa系列彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表（以下簡稱壓力表）的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗。壓力表主要用于液體、氣體和蒸汽壓力和真空的測量。2 概述壓力表的工作原理是彈簧管在壓力和真空作用下，產(chǎn)生彈性變形引起管端位移，其位移通過機械傳動機構(gòu)進行放大，傳遞給指示裝置，再由指針在刻有法定計量單位的分度

2、盤上指出被測壓力或真空量值。3 壓力表校驗方法壓力表的示值檢定按標(biāo)有數(shù)字的分度線進行。檢定時逐漸平衡地升壓，當(dāng)示值達到測量上限后與精密壓力表進行對照，檢查壓力指示是否與精密壓力表一致，若不一致，反復(fù)調(diào)整調(diào)零螺釘，直至壓力指示與精密壓力表一致為止。若壓力指示與精密壓力表一致，用同樣的方法進行降壓校驗，直到壓力指示與精密壓力表指示一致。校驗過程中要輕敲表殼，檢查指針的變化情況。校驗完畢，泄壓，檢查壓力表指示是否回零。3.1 示值誤差對每一檢定點，在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）檢定時，輕敲表殼前、后的示值與標(biāo)準(zhǔn)器示值之差均應(yīng)符合要求。3.2 回程誤差對每一檢定點，在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）檢

3、定時，輕敲表殼后的示值之差均應(yīng)符合要求。3.3 輕敲位移對每一檢定點，在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）檢定時，輕敲表殼后引起的示值變動量應(yīng)符合要求。3.4 指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性 在示值誤差檢定過程中，用目力觀測指針的偏轉(zhuǎn)，應(yīng)符合要求。4、壓力表使用維護4.1 壓力表使用范圍應(yīng)選用在全量程的1/32/3之間；4.2 測量氧氣和氨氣的壓力時，應(yīng)使用專用的儀表，不得把非專用儀表用于此處；4.3 為了保證儀表不受被介質(zhì)的高溫影響，應(yīng)安裝隔熱彎；4.4 安裝壓力表時，必須使用合乎規(guī)格的專用接頭，不得將表直接擰到閥門上；4.5 啟用前做好準(zhǔn)備工作，先打開引壓閥，檢查管路、閥門和接頭，不得有滲漏；4.6 運行中如

4、發(fā)現(xiàn)有超量程現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止使用，選用適當(dāng)量程的壓力表；5、壓力表拆裝安全注意事項5.1 首先與當(dāng)班操作人員聯(lián)系并確認(rèn)，使操作人員做好拆校前的準(zhǔn)備工作。5.2 再次確認(rèn)拆表已符合條件。5.3 關(guān)閉壓力表引壓部分的截止閥。5.4 配戴好防酸手套、配戴好防護面罩、專人監(jiān)護。5.5 稍微松動的壓力表，觀察確認(rèn)壓力表閥門是否能夠關(guān)嚴(yán)。5.6 如儀表很快泄壓，搖動壓力表無介質(zhì)溢出拆下壓力表。5.7 如不能很快回零，則再次聯(lián)系操作人員再次確認(rèn)。二 溫度儀表（熱電阻、熱電偶）檢定校驗規(guī)程：本規(guī)程參照中華人民共和國國家計量檢定規(guī)程（數(shù)字溫度指示調(diào)節(jié)儀）修訂。1 范圍 本規(guī)程適用于新制造、使用中和修理后的與熱

5、電偶或熱電阻配用，并具有模擬-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的數(shù)字溫度指示及指示調(diào)節(jié)儀的檢定。也適用于以直流電流、電壓和電阻作為模擬電信號輸入的數(shù)字指示及指示調(diào)節(jié)儀的檢定。2 概述 儀表配熱電偶或熱電阻用以測量溫度，輔以相應(yīng)的執(zhí)行機構(gòu)組成溫度控制系統(tǒng)。接受標(biāo)準(zhǔn)化模擬直流電信號或其它產(chǎn)生電阻變化的傳感器的信號就可以測量和控制其它物理量。3 溫度儀表校驗方法 三線制熱電阻校驗時，從下限值開始（Pt100對應(yīng)0）增大輸入信號（上行程時），找出各被測點即電阻值（Pt100、Pt119.4、Pt138.5）對應(yīng)的溫度值（0、50、100）；然后減小輸入信號（下行程時），同樣找出電阻值（Pt138.5、Pt119.4、Pt1

6、00）對應(yīng)的溫度值（100、50、0）。熱電偶校驗時接線時有“+”、“-”極之分。校驗方法：從下限值開始（0mv對應(yīng)0）增大輸入信號（上行程時），找出各被測點即電阻值（0mv、2.02mv、4.095mv）對應(yīng)的溫度值（0、50、100）；然后減小輸入信號（下行程時），同樣找出電阻值（4.095mv、2.02mv、0mv）對應(yīng)的溫度值（100、50、0）。4 溫度儀表使用維護4.1 熱電偶、熱電阻、導(dǎo)線必須按相應(yīng)儀表的規(guī)定配用，其本身不得有嚴(yán)重的技術(shù)損傷缺陷；4.2 熱電偶、熱電阻、導(dǎo)線的瓷管、絕緣層、保護套管包皮、接線座及頭蓋等零件應(yīng)完好無缺；4.3 按照被測介質(zhì)的特性及操作條件，適用合適材

7、質(zhì)、厚度及結(jié)構(gòu)的保護套管和墊片；4.4 熱電偶、熱電阻安裝的地點，深度方向和接線應(yīng)符合測量技術(shù)的要求，并便于維修檢查；4.5 熱電偶與補償導(dǎo)線接頭處的環(huán)境溫度最高不應(yīng)超過100；4.6 導(dǎo)線接線正確，標(biāo)號鮮明，接觸良好，正、負導(dǎo)線的中間接點，應(yīng)相互錯開而絞合焊接；4.7 導(dǎo)線必須穿管或有良好的保護，非同一種性質(zhì)的導(dǎo)線不得包扎或穿在一起；4.8 導(dǎo)線敷設(shè)不得靠近熱源以及有強烈磁場的電氣設(shè)備，安裝牢固，敷設(shè)整齊；4.9 保護套管一般四至五年應(yīng)進行一次檢查，對于安裝在腐蝕、磨損嚴(yán)重地點的保護套管每次停車期間均應(yīng)檢查；4.10 當(dāng)室溫在20±5，相對濕度不大于80時，熱電偶與保護套管間的絕緣

8、電阻不應(yīng)小于5M，直接與金屬保護管相接的熱電偶除外，熱電阻與保護套管間的絕緣電阻不應(yīng)小于20M；4.11 熱電偶補償導(dǎo)線或熱電阻導(dǎo)線的線間對地絕緣電阻均不應(yīng)小于20M；4.12 熱電偶、熱電阻一般根據(jù)測量范圍選用，有振動的場合，宜選用熱電偶，測溫精確度要求較高，無劇烈振動，測溫差等場合宜選用熱電阻；4.13 一個測溫口需要測量多點溫度時（如觸煤層測量）選用多點（多支）式專用熱電偶；4.14 測量腐蝕性介質(zhì)時，選用防腐熱電阻、熱電偶；4.15 在爆炸危險場所，選用隔爆型熱電偶、熱電阻；5 溫度儀表拆裝安全注意事項5.1 聯(lián)系工藝人員，泄壓排空，安全措施確認(rèn)到位后方可作業(yè)；5.2 配戴好個人相應(yīng)防

9、護用品；5.3 站位得當(dāng)，適用扳手用力適當(dāng)，；5.4 帶溫度調(diào)節(jié)測量拆卸時，聯(lián)系工藝人員投入手動運行，防止影響生產(chǎn)；5.5 防爆場所拆卸時，嚴(yán)謹(jǐn)接打手機。三 流量儀表（上海橫河系列）檢定校驗規(guī)程：本規(guī)程參照橫河系列流量儀表（該產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)Q/YXBM891-2002）使用說明書修訂。1范圍 介質(zhì)溫度不能太高，一般不超過120，壓力一般不超過1.6Mpa，流速不得低于0.3m/s，最低電導(dǎo)率大于20us/m,不能用于氣體蒸汽，石油等非導(dǎo)電性流體。2 概述 上海橫河系列流量儀表是有傳感器及把傳感器輸出的與流量成比列的微小電壓信號轉(zhuǎn)換成420mA及積算用的脈沖信號輸出，并采用微處理器使其具有多種功能

10、的轉(zhuǎn)換器構(gòu)成的電磁流量計。3 流量儀表校驗方法（用BT200調(diào)零）3.1 打開電源，屏幕上會出現(xiàn)“please wait”(請等候)，幾秒鐘后，出現(xiàn)“C:ADJUST”；3.2 按ENTER鍵調(diào)處顯示參數(shù)子項的畫面，將轉(zhuǎn)換提示行移動到：C02:MAGFLOW ZERO；3.3 按ENTER鍵，顯示數(shù)據(jù)設(shè)定畫面，如果畫面鎖定，請輸入解鎖代碼；3.4 在顯示“C02:MAGFLOWZERO”時，按一次ENTER鍵，等幾秒鐘之后，在按一下，就會顯示出“AUTO ZERO”；3.5 30秒后，按一下功能鍵“F4”，顯示出菜單畫面。顯示零點校正。然后返回到數(shù)據(jù)顯示模式。4 流量儀表使用維護4.1 保持儀

11、表清潔，所有接線是否可靠，有否破損及老化現(xiàn)象；4.2 對被測介質(zhì)容易損傷電極，測量管襯里粘附和結(jié)垢的現(xiàn)場，要經(jīng)常注意電極和襯里內(nèi)壁的清洗，清洗時切勿損傷襯里和電極；4.3 注意法蘭連接處有否滲漏，嚴(yán)防被測介質(zhì)流出外溢；4.4 注意電氣連接有無破損及儀表工作情況；4.5 流量計的安裝位置應(yīng)避免陽光直射，環(huán)境溫度在-20+60之間。4.6 電磁流量計不應(yīng)安裝在容易引起電磁干擾的電動機、變壓器或其他動力電源附近。4.7 流量計的安裝應(yīng)選擇在滿足必要的維修空間的地方。4.8 直流電源的極性不能接反。4.9為保證傳感器接線盒內(nèi)的絕緣性，防止由于潮濕引起的絕緣性不好，下雨天不要在室外連接電纜。4.10 為

12、了防止意外進水，對信號接線口采用防水螺塞。4.11 貴重儀表拆卸時，輕拿輕放，防止碰撞，損壞儀表。5 流量儀表拆裝安全注意事項5.1 聯(lián)系工藝人員，泄壓排進，安全措施確認(rèn)到位后方可作業(yè)；5.2 配戴好個人相應(yīng)防護用品；5.3 站位得當(dāng)，適用扳手用力適當(dāng)；5.4 流量儀表拆卸時，必須斷電；5.5 防爆場所拆卸時，嚴(yán)謹(jǐn)接打手機；5.6 精密儀表拆卸時防止碰撞，用力敲擊。四 數(shù)顯儀（WP系列）檢定校驗規(guī)程：本規(guī)程參照WP系列智能數(shù)字顯示儀（該產(chǎn)品已通過ISO9001:2000國際雙認(rèn)證）使用說明修訂。1 范圍 WP系列顯示控制儀適用于各種溫度、壓力、液位、速度、長度、流量的測量控制，可對各種非線性信

13、號進行高精度的線性矯正。2 概述WP系列數(shù)字顯示儀與熱電偶、熱電阻、變送器等配合使用，能將各種工業(yè)生產(chǎn)過程中的氣體、液體和蒸汽等的溫度、壓力、流量及其他工業(yè)參數(shù)進行顯示。3 數(shù)顯儀校驗方法(以0100溫度顯示為例)3.1 通電后，在儀表一級參數(shù)設(shè)定狀態(tài)下，修改CLK=132后，在PV顯示器顯示CLK的設(shè)定值的狀態(tài)下，同時按下SET鍵和鍵5秒，儀表即進入二級參數(shù)設(shè)定。3.2 按SET鍵，出現(xiàn) SLO(輸入分度號)， 09 (PT100.1溫度信號)，按SET鍵確認(rèn)；3.3 按SET鍵，出現(xiàn) SL1(小數(shù)點)， SL1=1 (一位小數(shù)點)，按SET鍵確認(rèn)；3.4 按SET鍵，出現(xiàn) SL2(第一報警

14、方式)，SL2=0 (無報警)，按SET鍵確認(rèn)；3.5 按SET鍵，出現(xiàn) SL3(第二報警方式)，SL2=0 (無報警)，按SET鍵確認(rèn)；3.6 按SET鍵，出現(xiàn) Pb1(零點修正)，按SET鍵確認(rèn)；3.7 按SET鍵，出現(xiàn) KK1(量程修正)，按SET鍵確認(rèn)；3.8 按SET鍵，出現(xiàn) SLL(量程下限0)，按SET鍵確認(rèn)；3.9 按SET鍵，出現(xiàn) SLH(量程上限100)，按SET鍵確認(rèn)； .(備注：不需要選項可刪除：如SL4、SL5、SL6)4 數(shù)顯儀使用維護4.1 本儀表采用標(biāo)準(zhǔn)卡入式結(jié)構(gòu)，請將儀表輕輕推入表盤即可。4.2 儀表的接線請參照接線圖正規(guī)接線。4.3 定期做好計劃檢修保養(yǎng)工作

15、。4.4 對操作工反應(yīng)出的問題，及時將數(shù)顯儀拆回校驗，確保零點準(zhǔn)確。4.5 保持?jǐn)?shù)顯儀面板完好，清潔。4.6 對數(shù)顯儀按鍵不靈敏的及時拆回更換。4.7 數(shù)顯儀接線牢固，不能有虛接現(xiàn)象，定期對接線端子進行緊固。4.8 數(shù)顯儀接線線號正確清晰，確保方便維護。5 數(shù)顯儀拆裝安全注意事項5.1 拆校數(shù)顯儀前，必須斷電。5.2 接線必須正確，防止燒毀數(shù)顯儀。5.3 信號線與電源線分清，防止混亂。5.4 數(shù)顯儀拆卸完后，電源線必須用絕緣膠帶纏繞，防止他人誤送電，發(fā)生觸電事故。五 變送器（EJA系列）維護校驗規(guī)程：本規(guī)程參照橫河川儀有限公司EJA系列變送器用戶手冊修訂。1 范圍 該系列變送器適合化工、冶金等

16、行業(yè)的現(xiàn)場壓力、液位、流量測量。2 概述 該儀表配DCS、數(shù)顯儀、數(shù)字調(diào)節(jié)器用以測量壓力、流量、液位，將現(xiàn)場的遠傳信號輔以相應(yīng)的執(zhí)行機構(gòu)組成壓力、液位、流量控制系統(tǒng)。接受標(biāo)準(zhǔn)化模擬直流電信號其他變化的傳感器信號就可以測量和控制其他物理量。3 變送器校驗方法（用BT200調(diào)零、調(diào)量程）3.1 變送器量程校驗將變送器與BT200連接好后通電3秒鐘，按ON/OFF鍵打開BT200,屏幕上會出現(xiàn)“WELCOME ID:BT200”；(歡迎使用BT200)，按ENTER鍵兩次確認(rèn)，進入C:SETTING(量程校驗)；按ENTER鍵確認(rèn)，進入C21:LOW RANGE(量程下限值)，輸入下限數(shù)值XXX ,

17、按ENTER鍵確認(rèn)，下限值標(biāo)定完畢，按F4返回當(dāng)前菜單項，進入C22:HIGH RANGE(量程上限值)，輸入上限數(shù)值XXX ,按ENTER鍵確認(rèn)，上限值標(biāo)定完畢，按F4返回當(dāng)前菜單項。3.2 變送器零點校驗將變送器與BT200連接好后通電3秒鐘，按ON/OFF鍵打開BT200,屏幕上會出現(xiàn)“WELCOME ID:BT200”；(歡迎使用BT200)，按ENTER鍵兩次確認(rèn)，進入J:ADJUST(零點校驗)；按ENTER鍵確認(rèn)，進入J10:ZERO(自動調(diào)零)，輸入0% ,按ENTER鍵兩次確認(rèn)，零點值標(biāo)定完畢，按F4返回當(dāng)前菜單項。4 變送器使用維護4.1 測量介質(zhì)不同，選用膜片材質(zhì)要與介質(zhì)

18、相符的變送器。4.2 變送器現(xiàn)場保持衛(wèi)生清潔，表頭進行包扎，防爆接線口包扎嚴(yán)實。4.3 毛細管放置位置合適，正負壓側(cè)毛細管根部制作防護，并懸掛嚴(yán)謹(jǐn)碰觸的警示牌，防止工藝人員碰撞，損壞毛細管。4.4 定期做好變送器的計劃檢修工作，潤滑保養(yǎng)工作，并做好校驗記錄。4.5 關(guān)鍵設(shè)備，關(guān)鍵崗位變送器利用停車機會拆回進行校驗，確保變送器靈敏可靠。4.6 腐蝕性嚴(yán)重的崗位，精密儀表采取必要的防腐措施。4.7 對工藝人員反應(yīng)出的測量不準(zhǔn)的變送器應(yīng)及時拆回校驗。5 變送器拆裝安全注意事項5.1 票證據(jù)辦理齊全，并逐級簽字確認(rèn)落實。5.2 聯(lián)系工藝人員，確認(rèn)簽字，具備檢修條件。5.3 關(guān)閉閥門，泄壓，對角拆卸，側(cè)

19、身站立，用力適當(dāng)。5.4 拆卸前先斷電，懸掛禁止操作、正在檢修安全警示牌。5.5 防護用品佩戴齊全。5.6 防爆場所拆校變送器，使用工器具輕拿輕放，放置打擊出火花。5.7 注意周圍環(huán)境變化，遇有工藝排放，立即停止作業(yè)。六 校驗儀器（HX600B）維護校驗規(guī)程：本規(guī)程參照HX600B智能壓力校驗儀（氣壓）用戶使用手冊修訂。1 范圍 可用來進行壓力實時測量及校驗壓力變送器、差壓變送器、壓力傳感器、壓力表。主要用于電力、冶金、石化、軍工、計量所等行業(yè)的實驗室及現(xiàn)場進行計量和科研的單位。2 概述 HX600B智能壓力校驗儀由高精度多量程數(shù)字壓力計和手動氣壓源組合構(gòu)成。數(shù)字壓力計由高精度數(shù)字多用表、24

20、V直流電源、電池充電保護電路及壓力模塊構(gòu)成；手動氣壓源則是集負壓、正壓于一體，為儀表的檢定提供壓力發(fā)生。3 校驗儀器校驗方法3.1 將儀器放置與水平位置，打開箱蓋，卸下絲堵。3.2 調(diào)整換向閥，即拉起或者按下。3.3將標(biāo)準(zhǔn)儀表（或壓力模塊）和被校儀表分別接在壓力輸出斷口上，打開截止閥，關(guān)閉卸壓閥.請確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)儀表（或壓力模塊）的量程。3.4用一次造壓泵抽取標(biāo)準(zhǔn)儀表（或壓力模塊）的滿程后，關(guān)閉截止閥，維持（）分鐘.然后緩慢卸壓回零，此時可以按清除零點鍵清零.重復(fù)本操作三遍，即可進行測量。注：當(dāng)所需壓力大于1.2MPa時，應(yīng)打開截止閥，利用二次加壓泵加壓至所需壓力進行校測.如果壓力仍未達到，首先將二

21、次加壓泵旋出，然后通過一次造壓泵給管路充壓，最后搖動二次加壓泵繼續(xù)加壓達到所需壓力校測.3.5 回檢時，緩慢打開卸壓閥，壓力降到所需值時，關(guān)閉卸壓閥，實現(xiàn)回程校測.3.6 校測壓力表結(jié)束后，應(yīng)卸下儀表，安裝上絲堵（旋進二次加壓泵）。4 校驗儀器使用維護注意事項4.1 本機有內(nèi)置鎳氫充電電池。當(dāng)電池電壓低于7.5V時，欠壓指示燈變亮，此時應(yīng)及時充電；否則屏幕將無法正常顯示或根本沒有顯示。4.2 注意模塊連接航空插頭插槽是按對應(yīng)孔插入的，連接時，請不要用蠻力以免損壞接頭線，航空插頭帶有自鎖功能，拔下時請先把自鎖環(huán)打開。4.3 如果要進行壓力模塊的校準(zhǔn)工作應(yīng)正確輸入密碼，否則不能進入校準(zhǔn)程序。4.4

22、 接入的標(biāo)準(zhǔn)表及被測壓力表內(nèi)應(yīng)無油質(zhì)及腐蝕性物質(zhì)以及其他雜質(zhì)。否則將影響儀器正常工作。4.5 工作前應(yīng)對二次加壓泵絲杠用潤滑油進行潤滑。4.6 當(dāng)卸下壓力表時，系統(tǒng)必須先泄壓。4.7 打壓時換向閥一定要換向到位，換向閥桿不能半空懸浮。七 調(diào)節(jié)閥、球閥（吳儀、南京自控系列）維護校驗規(guī)程：本規(guī)程參照吳儀、南京自控系列調(diào)節(jié)閥、球閥的使用說明修訂。1 范圍 調(diào)節(jié)閥與定位器、球閥與電磁閥等氣動元件配套使用，可實現(xiàn)對石油、化工、制藥、造紙、冶金等行業(yè)中各種較潔凈無硬固顆粒雜質(zhì)類液體、氣體等流體的調(diào)節(jié)、切斷、輸送控制。2 概述 密封閥采用彈性補償設(shè)計，因而閥座磨損小。密封優(yōu)良，具有極優(yōu)切斷性能。全通徑設(shè)計，

23、流體壓力損失小，可按照控制系統(tǒng)要求對介質(zhì)進行兩位式控制切斷。可根據(jù)用戶要求配用各種氣動執(zhí)行機構(gòu)或電動執(zhí)行機構(gòu)。2.1 調(diào)節(jié)閥2.1.1調(diào)節(jié)閥組成：執(zhí)行機構(gòu)、閥體部件、附件（定位器、減壓閥）執(zhí)行機構(gòu)：是調(diào)節(jié)閥的推動裝置它按信號壓力的大小產(chǎn)生相應(yīng)的推力使杠桿產(chǎn)生相應(yīng)的位移。從而帶動調(diào)節(jié)閥的閥芯動作。閥體部件：是調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)部分，它直接與介質(zhì)接觸，由閥芯的動作，改變調(diào)節(jié)閥的節(jié)流面積，達到調(diào)節(jié)的目的。定位器：把調(diào)節(jié)器輸出的電流信號轉(zhuǎn)換成驅(qū)動調(diào)節(jié)閥的氣信號與閥配套使用，從而保證閥按調(diào)節(jié)器輸出信號正確定位。減壓閥：它將來自空壓機的氣源進行過濾凈化，并能調(diào)至所需的壓力值進行穩(wěn)壓，為各類氣動儀表提供氣源。2.

24、1.2 調(diào)節(jié)閥檢修閥體內(nèi)壁：檢查其耐壓、耐腐蝕情況。閥座：因介質(zhì)滲入固定閥用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動，檢查時應(yīng)予注意，對于高壓場合還應(yīng)檢查閥座密封面是否被沖壞。閥芯：要認(rèn)真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損、特別是在高壓差的情況下閥芯磨損更為嚴(yán)重，應(yīng)予注意，另外還應(yīng)檢查閥桿是否也有類似現(xiàn)象或閥芯連接松動等。膜片：“O”型圈和其他密封墊，檢查其是否老化、裂損。密封填料：檢查聚四氟乙稀填料，密封潤滑油質(zhì)是否老化、干涸、配合面是否被損2.1.3 調(diào)節(jié)閥校驗方法:2.1.3.1 檢查定位器、減壓閥其它附件是否完好。2.1.3.2 在工藝條件允許的情況下，將閥位給到0%、100%，看零點與量程是否在

25、范圍內(nèi)。2.1.3.3 將閥位給到25%、50%、75%時，閥位是否穩(wěn)定。2.1.3.4 信號壓力是否穩(wěn)定。2.1.3.5 若閥位不在可調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，將零點、量程相互配合調(diào)制正確閥位。2.1.4 調(diào)節(jié)閥使用維護2.1.4.1 校驗閥位動作是否到位。2.1.4.2 定期做好計劃檢修工作，潤滑保養(yǎng)工作，并做好記錄。2.1.4.3 附件完好指示準(zhǔn)確。2.1.4.4 氣源壓力符合要求。2.1.4.5 閥門密封性完好，無滲漏現(xiàn)象。2.1.4.6 切斷閥應(yīng)正立垂直安裝于水平管道上。2.1.4.7 閥應(yīng)安裝在靠近地面或樓板的地方，以便維護和檢修2.1.4.8 閥安裝時應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體指示方向一致。2.2 球閥：2.2.1 氣動球閥的組成：氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)、切斷閥、附件（電磁閥、行程開關(guān)、減壓閥）組成。氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)：它接受調(diào)節(jié)儀表來的信號，當(dāng)無輸入信號時由彈簧初始預(yù)緊力，使閥門處于關(guān)閉或打開位置。當(dāng)氣動操作壓力輸入薄膜氣室中，此壓力在膜片上產(chǎn)生推力，通過托盤壓縮彈簧使閥桿產(chǎn)生