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1、電動(dòng)單梁起重機(jī)自檢報(bào)告設(shè) 備 名 稱: 注 冊(cè) 代 碼: 安 裝 單 位: 檢 驗(yàn) 日 期: 填 寫 說(shuō) 明1、本報(bào)告書適用于電動(dòng)單梁起重機(jī)驗(yàn)收檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)。2、本報(bào)告書應(yīng)用鋼筆、簽字筆填寫,字跡應(yīng)清晰、工整。3、本報(bào)告書不得隨意更改,如需更改,應(yīng)采用杠改的方法,不得涂改,擦改。更改人應(yīng)在杠改處簽字或蓋章。4、“檢驗(yàn)結(jié)果”欄的填寫: 4.1、有測(cè)試數(shù)據(jù)要求的項(xiàng)目,應(yīng)填寫測(cè)試數(shù)據(jù)。 4.2、無(wú)測(cè)試要求的,可以用符號(hào)“”表示符合檢驗(yàn)內(nèi)容要求;用符號(hào)“”表示不符合檢驗(yàn)內(nèi)容要求;用“/”表示無(wú)此項(xiàng),有需要說(shuō)明的項(xiàng)目,可以用簡(jiǎn)單的文字說(shuō)明現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)狀況。5、本報(bào)告書一式二份,由安裝(或修理、改造)單位和
2、使用單位分別保存。6、本報(bào)告書無(wú)檢驗(yàn)、審核的人員簽字和安裝(或修理、改造)單位公章無(wú)效。7、“序號(hào)”中帶“”為驗(yàn)收檢驗(yàn)的項(xiàng)目,不屬于定期檢驗(yàn)項(xiàng)目。電動(dòng)單梁起重機(jī)自檢報(bào)告第1頁(yè) 共5頁(yè)使用單位設(shè)備注冊(cè)代碼規(guī)格型號(hào)設(shè)備名稱工作級(jí)別額定起重量 (t)跨 度 (m)制造單位產(chǎn)品出廠編號(hào)安裝單位安裝地點(diǎn)工作環(huán)境露天;非露天;有毒;高溫;粉塵;其它用戶設(shè)備編號(hào)驗(yàn)收檢驗(yàn)日期年 月 日檢驗(yàn)依據(jù):1、起重機(jī)械監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程2、電動(dòng)單梁起重機(jī)(jb/t1306-1994)3、電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)(jb/t2603-1994)4、起重設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范(gb50278-1998)5、電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb5
3、0256-1996)主要檢驗(yàn)儀器設(shè)備:檢驗(yàn)結(jié)論: 安裝(或修理、改造)單位公章 簽發(fā)日期: 年 月 日備注技術(shù)負(fù)責(zé)人/總工: 審核: 檢驗(yàn):第2頁(yè) 共5頁(yè)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)目編號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容與要求檢驗(yàn)結(jié)論11.技術(shù)資料1.1制造企業(yè)應(yīng)提供的資料有效的資格證明產(chǎn)品出廠合格證使用維護(hù)說(shuō)明書必要時(shí)整機(jī)型式試驗(yàn)報(bào)告(復(fù)印件)21.2安裝(大修)單位應(yīng)提供自檢報(bào)告31.3改造單位1.2項(xiàng)內(nèi)容改造部分清單主要部件合格證圖樣和計(jì)算資料41.4使用單位應(yīng)提供注冊(cè)登記資料52.外觀檢查2.2額定起重量標(biāo)志牌和檢驗(yàn)合格標(biāo)志62.3大車滑線、掃軌板、電纜卷筒應(yīng)涂為紅色,吊具、夾軌器、大車滑線護(hù)板應(yīng)黃黑相間色72.5檢修作業(yè)
4、空間或檢修平臺(tái)。83.金屬結(jié)構(gòu)3.1主要受力構(gòu)件不應(yīng)有整體失穩(wěn)、嚴(yán)重塑性變形和產(chǎn)生裂紋。93.2金屬結(jié)構(gòu)的焊縫連接不應(yīng)有開焊、裂紋等缺陷,螺栓連接不應(yīng)有松動(dòng)、缺件等缺陷。103.3主梁上拱度和上翹度。(空載)見附錄1114大車軌道4.2軌道接頭間隙2mm。124.4軌道不應(yīng)缺少螺栓和壓板。134.5軌道不應(yīng)有裂紋、嚴(yán)重磨損等缺陷。145機(jī)構(gòu)與主要零部件5.1.1吊鉤應(yīng)有標(biāo)記和防脫鉤裝置,不許用鑄造吊鉤。155.1.2吊鉤不應(yīng)有裂紋、剝裂等缺陷,不得焊補(bǔ)。吊鉤危險(xiǎn)斷面磨損量不應(yīng)超標(biāo)。見附錄2165.1.3吊鉤開口度增加量不應(yīng)超標(biāo)。見附錄2175.2.1鋼絲繩規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,正確穿繞,繩頭固定可
5、靠、牢固。繩卡固定應(yīng)正確,數(shù)量應(yīng)符合要求。繩卡數(shù) 個(gè)185.2.2卷筒至少應(yīng)保留兩圈安全圈。安全圈數(shù) 圈195.2.3鋼絲繩應(yīng)潤(rùn)滑良好,不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)摩擦。205.2.4鋼絲繩不應(yīng)有壓扁、彎折、斷股等缺陷。215.2.5鋼絲繩直徑減少量不大于公稱直徑的7%。見附錄3225.2.6鋼絲繩斷絲數(shù)不應(yīng)超標(biāo)。斷絲數(shù) 絲/ d第3頁(yè) 共5頁(yè)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)目編號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容與要求檢驗(yàn)結(jié)論235機(jī)構(gòu)與主要零部件5.3.1滑輪直徑的選取應(yīng)符合要求。245.3.2滑輪無(wú)裂紋破損等缺陷。255.3.3滑輪應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的裝置。265.4.4制動(dòng)器調(diào)整適宜,制動(dòng)平穩(wěn)可靠。275.5.2減速器無(wú)異常聲響、震動(dòng)、發(fā)熱和
6、漏油。285.6開式齒輪嚙合平穩(wěn)無(wú)裂紋、斷齒和過(guò)度磨損295.7車輪不應(yīng)有過(guò)度磨損。305.8聯(lián)軸器零件無(wú)缺損,連接無(wú)松動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)劇烈撞擊聲。315.10導(dǎo)繩器應(yīng)有效排繩,不應(yīng)有卡阻、缺件等缺陷。325.11環(huán)鏈不應(yīng)有裂紋、開焊等缺陷。336電氣6.1.1電氣構(gòu)件應(yīng)齊全完整,固定牢靠,工作正常。346.1.2大車滑線除接觸面應(yīng)涂紅色油漆或相色漆,應(yīng)設(shè)置帶電信號(hào)。移動(dòng)式軟電纜有合適的收放裝置。356.3地面設(shè)置總電源開關(guān)應(yīng)具有隔離作用,開關(guān)的出線端不得連接與起重機(jī)無(wú)關(guān)的電氣設(shè)備366.4.2總電源回路應(yīng)設(shè)至少一級(jí)短路保護(hù)。376.4.8采用便攜式控制裝置,按鈕盤上應(yīng)設(shè)不能自動(dòng)復(fù)位的緊急斷電開關(guān)
7、控制總電源接觸器,不能采用金屬外殼,且有承載索。386.7.1金屬結(jié)構(gòu)可做接地干線,電氣設(shè)備不帶電的部分應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)有可靠連接,軌道應(yīng)有跨接線。396.7.2供電源為中性點(diǎn)直接接地的低壓系統(tǒng),零線重復(fù)接地電阻10。接地電阻 407安全裝置7.1起升機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)起升高度限位器。417.2大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)行程限位器(電動(dòng)葫蘆單梁、懸掛起重機(jī)小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)除外)。427.3新安裝吊鉤起重機(jī)除安裝在沒(méi)有超載可能的作業(yè)環(huán)境外,一般應(yīng)裝起重量限制器。437.5大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)端部應(yīng)設(shè)緩沖器和止擋。447.9起重機(jī)應(yīng)設(shè)不能自動(dòng)復(fù)位的緊急斷電開關(guān)。458試驗(yàn)8.1空載試驗(yàn)。468.2額定載荷試驗(yàn)。見附錄4478
8、.3靜載試驗(yàn)。(新安裝、大修、改造后的起重機(jī))488.4動(dòng)載試驗(yàn)。(新安裝、大修、改造后的起重機(jī))注:項(xiàng)為重要項(xiàng)目第4頁(yè) 共5頁(yè)附錄1: 主梁空載上拱度(撓度) 單位:mm測(cè)點(diǎn)1234567跨中拱(撓)度備注測(cè)值判定條件:橋門式上拱度(0.91.4)s/1000,電動(dòng)單梁(11.4)s/1000懸臂梁上翹度(懸臂梁長(zhǎng)為: m) 單位:mm測(cè)點(diǎn)123上翹度實(shí)測(cè)值左梁右梁判定條件:門式上翹度(0.91.4)l1/350測(cè)點(diǎn)123最大值判定條件結(jié)論間隙2mm高低差1mm側(cè)向錯(cuò)位1mm附錄2: 吊鉤危險(xiǎn)斷面和開口度 單位:mm危險(xiǎn)斷面磨損量危險(xiǎn)斷面原高度磨損量占原高度的%判定標(biāo)準(zhǔn)5%實(shí)測(cè)開口度吊鉤內(nèi)孔直徑開口度增加量%/10%板鉤襯套原厚度板鉤襯套實(shí)測(cè)
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