生產(chǎn)與運作管理概況介紹

1、生產(chǎn)與運作管理概況介紹生產(chǎn)的解釋（社會學(xué)角度）生產(chǎn)是社會最基本的實踐活動；（經(jīng)濟(jì)學(xué)角度）生產(chǎn)是創(chuàng)造社會財富的源泉；（管理學(xué)角度）生產(chǎn)是有目的的將物質(zhì)的（或/及非物質(zhì)的）要素轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品、服務(wù)和創(chuàng)造效用的過程。一、引言運作是生產(chǎn)概念的推廣，以往的生產(chǎn)大都是指物質(zhì)資料的制造過程，隨著第三產(chǎn)業(yè)的崛起，隨著金融、貿(mào)易、技術(shù)服務(wù)、交通運輸、房地產(chǎn)等生產(chǎn)服務(wù)業(yè)在整個第三產(chǎn)業(yè)中所占的比重越來越大，以及其重要性越來越突出，我們把這種提供服務(wù)的過程也看成生產(chǎn)，這種廣義的生產(chǎn)我們稱為運作（Operations）或生產(chǎn)與運作（Production and Operations）。生產(chǎn)與運作是人類從事的最基本的活動，是

2、一切社會財富的源泉，生產(chǎn)與運作管理是伴隨生產(chǎn)活動的出現(xiàn)而出現(xiàn)的。生產(chǎn)與運作管理具有普遍性，因為沒有一個行業(yè)或企業(yè)不從事生產(chǎn)與運作活動。企業(yè)的生產(chǎn)運作管理要控制的主要目標(biāo)是質(zhì)量、成本、時間和柔性，它們是企業(yè)競爭力的根本源泉。因此，生產(chǎn)與運作管理在企業(yè)經(jīng)營中具有重要的作用。近二、三十年來，現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模不斷擴(kuò)大，產(chǎn)品本身的技術(shù)和知識密集程度不斷提高，產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和服務(wù)運作過程日趨復(fù)雜，市場需求日益多樣化、多變化，世界范圍內(nèi)的競爭日益激烈，這些因素使生產(chǎn)與運作管理本身也在不斷發(fā)生變化。尤其是近十幾年來，隨著信息技術(shù)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，為生產(chǎn)與運作管理增添了新的有力手段，也使生產(chǎn)與運作管理學(xué)的研

3、究進(jìn)入了一個新階段，使其內(nèi)容更加豐富，范圍更加擴(kuò)大，體系更加完整。二、內(nèi)容劃分我們根據(jù)生產(chǎn)運營管理的特點，將本課程大致分為五個部分：第一部分：基礎(chǔ)介紹主要介紹生產(chǎn)運營管理的的基本概念、管理職能以及生產(chǎn)運作戰(zhàn)略；生產(chǎn)運作戰(zhàn)略是企業(yè)整體戰(zhàn)略的一部分，是企業(yè)為了生存和發(fā)展而在生產(chǎn)活動上的謀劃。所以我們將其放在開篇的位置上來講。第二部分：生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設(shè)計主要介紹一下產(chǎn)品選擇、工藝選擇和產(chǎn)品研究與開發(fā)設(shè)計；要進(jìn)行生產(chǎn)，首先要確定生產(chǎn)什么產(chǎn)品或提供什么樣的服務(wù)，才能滿足市場需求，這是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活動的前提。產(chǎn)品和服務(wù)確定之后，還要確定采用什么樣的工藝方法來制作或提供。這在很大程度上決定了產(chǎn)品的質(zhì)量和成本

4、。根據(jù)上述選擇，企業(yè)將進(jìn)行新產(chǎn)品的研究與開發(fā)（R&D），產(chǎn)品設(shè)計是確定產(chǎn)品和服務(wù)的技術(shù)性能、指標(biāo)和結(jié)構(gòu)，是生產(chǎn)活動的龍頭。相應(yīng)的設(shè)施選址，（即制造產(chǎn)品或提供服務(wù)的設(shè)施建在什么地點）、生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施的布置、工作設(shè)計，以及工作測量均在生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設(shè)計之列。生產(chǎn)系統(tǒng)建立之后，就要進(jìn)行生產(chǎn)。第三部分：生產(chǎn)運作系統(tǒng)的運行生產(chǎn)運作系統(tǒng)的運行指的是根據(jù)年度生產(chǎn)計劃（它確定一年內(nèi)企業(yè)要生產(chǎn)的產(chǎn)品品種和數(shù)量），在后勤管理、項目管理、質(zhì)量管理等各種管理方式的控制下，在計劃期內(nèi)按要求完成生產(chǎn)或服務(wù)。在這部分中我們將在后勤管理中介紹集中管理方式，象供應(yīng)鏈管理、采購管理、庫存管理，以及庫存控制，并詳細(xì)介紹相關(guān)

5、需求庫存控制的方法物料需求計劃（MRP）和制造資源計劃（MRP），以及在此基礎(chǔ)上發(fā)展起來的ERP。我們在這一部分還會介紹一種新型生產(chǎn)經(jīng)營方式準(zhǔn)時生產(chǎn)（JITjust in time ），也叫敏捷制造，即豐田生產(chǎn)模式“只在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”。這種生產(chǎn)方式的核心是最求一種無庫存，或庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。第四部分：生產(chǎn)運作系統(tǒng)的維護(hù)任何系統(tǒng)都有其自身的生命周期，如果不加以維護(hù)和改進(jìn)，系統(tǒng)就會終止。維護(hù)包括對設(shè)施的維修與管理、質(zhì)量的保證、整個生產(chǎn)系統(tǒng)的不斷改進(jìn)和采用各種先進(jìn)的生產(chǎn)方式。我們將在本部分介紹一下維護(hù)管理與可靠性。并單獨介紹一下質(zhì)量管理，主要從質(zhì)量管理的兩大類方法入

6、手，一類是以數(shù)理統(tǒng)計方法為基礎(chǔ)的質(zhì)量控制方法，一類是建立在全面質(zhì)量管理思想之上的組織性的質(zhì)量管理方法。分析一下常用的質(zhì)量管理統(tǒng)計方法QC七種工具，即統(tǒng)計分析表、數(shù)據(jù)分層法、排列圖、因果分析圖、直方圖、散布圖、控制圖等。重點介紹PDCA循環(huán)，PDCA循環(huán)的概念最早是由美國質(zhì)量管理專家戴明提出來的，所以又稱“戴明環(huán)”。Pplan,計劃，確定方針和目標(biāo)，確定活動計劃；Ddo,執(zhí)行，實地去做，實現(xiàn)計劃中的內(nèi)容；Ccheck,檢查，總結(jié)執(zhí)行計劃的結(jié)果，注意效果，找出問題；Aaction,行動，對總結(jié)檢查的結(jié)果進(jìn)行處理，成功的經(jīng)驗加以肯定并適當(dāng)推廣、標(biāo)準(zhǔn)化；失敗的教訓(xùn)加以總結(jié)，以免重現(xiàn)，未解決的問題放到下

7、一個PDCA循環(huán)。PDCA循環(huán)實際上是有效進(jìn)行任何一項工作的合乎邏輯的工作程序。在質(zhì)量管理中，PDCA循環(huán)得到了廣泛的應(yīng)用，并取得了很好的效果，因此有人稱PDCA循環(huán)是質(zhì)量管理的基本方法。第五部分：生產(chǎn)運作系統(tǒng)的動態(tài)聯(lián)盟（國際化運作）國際化運作在今天的商務(wù)環(huán)境中變得日益重要，這部分的目的在于介紹生產(chǎn)運作在國際化企業(yè)中的作用，以及企業(yè)國際化對生產(chǎn)運作的影響。首先我們來看一下第一章，緒論部分。第一部分 基礎(chǔ)介紹第一章 緒論第一節(jié) 基本概念一、 生產(chǎn)與運作的概念（一） 概念：1、狹義：廣義：一切社會組織將它的輸入轉(zhuǎn)化為輸出的過程。2、（社會學(xué)角度）生產(chǎn)是社會最基本的實踐活動；（經(jīng)濟(jì)學(xué)角度）生產(chǎn)是創(chuàng)造

8、社會財富的源泉；（管理學(xué)角度）生產(chǎn)是有目的的將物質(zhì)的（或/及非物質(zhì)的）要素轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品、服務(wù)和創(chuàng)造效用的過程。投入 變換 產(chǎn)出（二）社會組織及其外部約束1、社會組織：是具有特定目標(biāo)和功能的、社會化的生產(chǎn)要素的集合體。2、約束：社會組織 環(huán)境約束（政治、經(jīng)濟(jì)、社會、法律、市場等）輸入 輸出（原材料、能源、信息等） （產(chǎn)品、服務(wù)等） 資源支撐 （人、財、物、技術(shù)等） 圖1-1 社會組織及其外部約束二、生產(chǎn)與運作管理最初：對變換過程，即有形產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程的組織、計劃和控制。隨后擴(kuò)充到非制造業(yè)中。（一） 概念：1、管理概念：2、生產(chǎn)與運作管理的概念：生產(chǎn)與運作管理是對生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設(shè)計、運行與維護(hù)過

9、程的管理，它包括對生產(chǎn)運作活動進(jìn)行計劃、組織與控制。（二） 生產(chǎn)與運作管理的內(nèi)容1、 生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設(shè)計：包括產(chǎn)品或服務(wù)的選擇和設(shè)計、生產(chǎn)運作設(shè)施的定點選擇、生產(chǎn)運作設(shè)施布置、服務(wù)交付系統(tǒng)設(shè)計和工作設(shè)計。2、 產(chǎn)運作系統(tǒng)的運行：生產(chǎn)計劃、組織與控制3、生產(chǎn)運作系統(tǒng)的維護(hù)：（三）生產(chǎn)與運作管理的目標(biāo)1、目標(biāo)：高效、低耗、靈活、準(zhǔn)時地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和（或）提供滿意服務(wù)。即“需要的時候，以適宜的價格，向顧客提供具有適當(dāng)質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)”2、基本問題：（1） 如何保證和提高質(zhì)量：產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量、制造質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量問題質(zhì)量管理（quality management）（2） 如何保證適時適量地將產(chǎn)品投放市場

10、：產(chǎn)品的時間價值轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)運作管理中的產(chǎn)品數(shù)量與交貨期控制問題。進(jìn)度管理（delivery management）（3） 如何才能使產(chǎn)品的價格既為顧客所接受，同時又為企業(yè)帶來一定的利潤成本管理（cost management）。這三個問題簡稱為QDC管理?；颉凹ち业氖袌龈偁帉ζ髽I(yè)的要求包括四個方面”：時間（Time,T）交貨期要短而準(zhǔn)；質(zhì)量（Quality,Q）產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量；成本（Cost,C）價格和使用成本；服務(wù)（Service,S）相關(guān)服務(wù)，如售前和售后服務(wù)。（四）生產(chǎn)與運作管理學(xué)研究的對象：1、生產(chǎn)運作過程：2、生產(chǎn)運作系統(tǒng)：是指生產(chǎn)運作過程中的變換過程得以實現(xiàn)的手段。它的構(gòu)成與變換過

11、程中的物質(zhì)轉(zhuǎn)化過程和管理過程相對應(yīng)，也包括一個物質(zhì)系統(tǒng)和一個管理系統(tǒng)。生產(chǎn)運作過程：即投入 變換 產(chǎn)出的過程，是一個勞動過程或價值增值的過程。 物質(zhì)系統(tǒng)：是一個實體系統(tǒng)，主要由各種設(shè)施、機(jī)械、運輸工具、倉庫、信息傳遞媒介等等組成。生產(chǎn)運作系統(tǒng) 管理系統(tǒng)：指生產(chǎn)運作系統(tǒng)的計劃和控制系統(tǒng)，以及物質(zhì)系統(tǒng)的設(shè)計、配置等問題。其中主要內(nèi)容是信息的收集、傳遞、控制和反饋等。生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設(shè)計和生產(chǎn)運作過程的計劃、組織與控制構(gòu)成了生產(chǎn)與運作管理學(xué)的主要研究內(nèi)容。生產(chǎn)與運作管理的決策內(nèi)容在職能范圍內(nèi)，其決策內(nèi)容可分為三個層次：1、 生產(chǎn)運作戰(zhàn)略決策：2、 生產(chǎn)運作系統(tǒng)設(shè)計決策：3、 生產(chǎn)運作系統(tǒng)運行決策：第二

12、節(jié) 生產(chǎn)與運作的分類： 連續(xù)性生產(chǎn) 按照工藝特點從管理角度分類： 制造性生產(chǎn) 離散性生產(chǎn) 備貨型生產(chǎn)（MTS） 按照企業(yè)組織生產(chǎn)的特點 訂貨型生產(chǎn)（MTO）服務(wù)性生產(chǎn)（一） 制造性生產(chǎn)：是通過物理和（或）化學(xué)作用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有形輸出的過程。1、連續(xù)性生產(chǎn)與離散性生產(chǎn)（2） 連續(xù)性生產(chǎn)：指物料均勻、連續(xù)地按一定工藝順序運動，在運動中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。又稱流程式生產(chǎn)。（3） 離散性生產(chǎn)：指物料離散地按一定工藝順序運動，在運動中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。如軋鋼和汽車裝配（加工裝配式生產(chǎn)），軋鋼是由一種原材料制成多個產(chǎn)品，而汽車裝配是由多種零件組裝成一種產(chǎn)品。2

13、、備貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)（1） 備貨型生產(chǎn)：（Make-to-stock,MTS），指在沒有接到用戶訂單時，按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行的生產(chǎn)。（生產(chǎn)的直接目的是補(bǔ)充成品庫存，通過維持一定的成品庫存來滿足用戶的需要）（2） 訂貨型生產(chǎn)（Make-to-order,MTO）：指按用戶訂單進(jìn)行的生產(chǎn)。如鍋爐、船舶等。（3） 按訂單裝配式生產(chǎn)（Assemble-to-order,ATO），即零部件是事先制作的，在接到訂單之后，將有關(guān)的零部件裝配成顧客所需的產(chǎn)品。必須以零部件通用化、標(biāo)準(zhǔn)化為前提。（二）服務(wù)性生產(chǎn)（非制造性生產(chǎn)，Nonmanufacturing）基本特征：提供勞務(wù)，而不是制造有形產(chǎn)品

14、。1、按照是否提供有形產(chǎn)品純勞務(wù)生產(chǎn)：不提供任何有形產(chǎn)品，如咨詢、講課等。一般勞務(wù)生產(chǎn)：提供有形產(chǎn)品，如批發(fā)、郵政、交通運輸?shù)取?、按顧客是否參與也可將服務(wù)運作分成兩種：顧客參與的服務(wù)生產(chǎn)：如理發(fā)、保健、旅游、客運、學(xué)校、娛樂中心等顧客不參與的服務(wù)生產(chǎn)：如修理、洗衣、郵政、貨運等3、按照勞動密集程度和與顧客接觸程度可將服務(wù)運作分成4種：大量資本密集服務(wù)：如航空公司、大酒店、游樂場等。專業(yè)資本密集服務(wù)：如醫(yī)院、車輛修理等。大量勞務(wù)密集服務(wù)：如中、小學(xué)校、批發(fā)、零售等。專業(yè)勞務(wù)密集服務(wù)：如律師事務(wù)所、會計事務(wù)所等。第二節(jié) 生產(chǎn)類型產(chǎn)品和服務(wù)千差萬別，產(chǎn)量大小相差懸殊，工藝過程又十分復(fù)雜，如何按照其

15、基本特征，將其分類，以把握各種生產(chǎn)類型的特點和規(guī)律，是進(jìn)行生產(chǎn)管理的基本前提。一、生產(chǎn)類型的劃分（一）按產(chǎn)品或服務(wù)的專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類型產(chǎn)品或服務(wù)的專業(yè)化程度可以通過產(chǎn)品或服務(wù)的品種數(shù)多少，同一品種的產(chǎn)量大小和生產(chǎn)的重復(fù)程度來衡量。顯然，產(chǎn)品或服務(wù)的品種數(shù)越多，每一種的產(chǎn)量越少，生產(chǎn)的重復(fù)性越低，則產(chǎn)品或服務(wù)的專業(yè)化程度就越低；反之，產(chǎn)品或服務(wù)的專業(yè)化程度就越高。按產(chǎn)品或服務(wù)專業(yè)化程度的高低，可以將生產(chǎn)劃分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種生產(chǎn)類型。1、大量生產(chǎn) 大量生產(chǎn)品種單一，產(chǎn)量大，生產(chǎn)重復(fù)程度高。2、單件生產(chǎn) 單件生產(chǎn)與大量生產(chǎn)相對立，是另一個極端。單件生產(chǎn)品種繁多，每種僅生產(chǎn)一臺，

16、生產(chǎn)的重復(fù)程度低。3、成批生產(chǎn) 成批生產(chǎn)介于大量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)之間，即品種不單一，每種都有一定的批量，生產(chǎn)有一定的重復(fù)性。在當(dāng)今世界上，單純的大量生產(chǎn)和單純的單件生產(chǎn)都比較少，一般都是成批生產(chǎn)。由于成批生產(chǎn)的范圍很廣，通常將它劃分為“大批生產(chǎn)”，“中批生產(chǎn)”和“小批生產(chǎn)”。大批生產(chǎn)與大量生產(chǎn)特點相近，合稱為“大量大批生產(chǎn)”，小批生產(chǎn)與單件生產(chǎn)的特點相似，合稱為“單件小批生產(chǎn)”。有的企業(yè)，生產(chǎn)的產(chǎn)品品種繁多，批量大小的差別也很大，習(xí)慣上稱之為“多品種中小批量生產(chǎn)”?！按罅看笈a(chǎn)”，“單件小批生產(chǎn)”和“多品種中小批量生產(chǎn)”的說法比較符合企業(yè)實際。 大量大批生產(chǎn) 中批生產(chǎn) 單件小批生產(chǎn) 大量生產(chǎn)

17、成批生產(chǎn) 單件生產(chǎn) 圖1-1 生產(chǎn)類型的劃分對于服務(wù)性生產(chǎn)，第二章 生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略我們在前面的課程中講到過生產(chǎn)運作管理中的決策內(nèi)容包括三個層次：1、 生產(chǎn)運作戰(zhàn)略決策2、 生產(chǎn)運作系統(tǒng)設(shè)計決策3、 生產(chǎn)運作系統(tǒng)運行決策我們今天就來研究第一決策層次生產(chǎn)運作戰(zhàn)略第一節(jié) 生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略的基本概念一、戰(zhàn)略管理1、 戰(zhàn)略最早是一個軍事名詞，“戰(zhàn)”指戰(zhàn)斗和戰(zhàn)爭，“略”指籌略、策略、計劃。戰(zhàn)略指的是對戰(zhàn)爭全局的策劃、指導(dǎo)?，F(xiàn)在戰(zhàn)略這個詞運用得非常廣泛，一般戰(zhàn)略：泛指重大的、帶全局性的或決定全局的謀劃。戰(zhàn)略：泛指重大的、帶全局性的或決定全局的謀劃。2、 戰(zhàn)略一詞引入到企業(yè)管理中也只有幾十年的時間。在企業(yè)管理這

18、個范疇中，究竟什么是戰(zhàn)略，目前并沒有一個統(tǒng)一的定義。不同的學(xué)者與經(jīng)理人員給戰(zhàn)略所賦予的含義也各不相同。企業(yè)戰(zhàn)略管理一詞最初是由安索夫在其1976年出版的從戰(zhàn)略規(guī)劃到戰(zhàn)略管理一書中提出的，他認(rèn)為，企業(yè)的戰(zhàn)略管理是指將企業(yè)的日常業(yè)務(wù)決策同長期計劃決策相結(jié)合而形成的一系列經(jīng)營管理業(yè)務(wù)。另一位管理學(xué)家斯坦納在1982年出版的企業(yè)政策與戰(zhàn)略一書中提出：企業(yè)戰(zhàn)略管理是確定企業(yè)使命，根據(jù)企業(yè)外部環(huán)境和內(nèi)部經(jīng)營要素確定企業(yè)目標(biāo)，保證目標(biāo)的正確落實并使企業(yè)使命最終得以實現(xiàn)的一個動態(tài)過程。歸結(jié)起來主要有兩種觀點：一個是認(rèn)為戰(zhàn)略應(yīng)該包括目標(biāo)，即廣義的戰(zhàn)略，一種則認(rèn)為戰(zhàn)略不應(yīng)該包括這一部分內(nèi)容，即主張狹義的戰(zhàn)略。在眾

19、多的關(guān)于戰(zhàn)略的定義中，我們只簡單的介紹一下管理學(xué)家明茨博格對于戰(zhàn)略定義的總結(jié)。他歸納總結(jié)出人們對戰(zhàn)略的五個定義，這五個定義都是對戰(zhàn)略從不同角度而進(jìn)行的充分闡述。他認(rèn)為，人們在不同的場合以不同的方式富裕戰(zhàn)略不同的內(nèi)涵，說明人們可以根據(jù)需要來接受各種不同的戰(zhàn)略概念，只不過在正式使用戰(zhàn)略概念時，人們只引用其中一個罷了。明茨博格借鑒市場學(xué)中四要素的提法（4P），即產(chǎn)品（product），價格（price）,地點（place）和促銷（promotion）,提出了戰(zhàn)略從五個不同方面的定義，即戰(zhàn)略是：計劃（plan）,計謀（ploy），模式（pattern）,定位（position）和觀念（perspect

20、ive）.也就是說戰(zhàn)略管理的關(guān)鍵詞不是戰(zhàn)略而是“動態(tài)的管理”，這在當(dāng)時是一種嶄新的管理思想和管理方式。企業(yè)戰(zhàn)略管理：企業(yè)確定其使命，根據(jù)組織外部環(huán)境和內(nèi)部條件設(shè)定企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)，為保證目標(biāo)的正確落實和實現(xiàn)進(jìn)行謀劃，并依靠企業(yè)內(nèi)部能力將這種謀劃和決策付諸實施，以及在實施過程中進(jìn)行控制的一個動態(tài)管理過程。3、 生產(chǎn)運作戰(zhàn)略：在企業(yè)（或任何其它形式的組織）經(jīng)營戰(zhàn)略的總體框架下，決定如何通過運作活動來達(dá)到企業(yè)的整體經(jīng)營目標(biāo)。本書定義A、施羅德、安德森、科來渥蘭德 將生產(chǎn)運作戰(zhàn)略定義為四個組成部分：宗旨，特有能力，目標(biāo)和策略B、海斯、威爾瑞特一種在生產(chǎn)運作決策中應(yīng)一致遵從的模式。這些決策的一致性越好，它

21、們支持企業(yè)戰(zhàn)略的程度就越高、越好。C、斯基納從生產(chǎn)運作決策和企業(yè)戰(zhàn)略關(guān)聯(lián)關(guān)系的角度對生產(chǎn)運作戰(zhàn)略進(jìn)行了定義：當(dāng)運作和企業(yè)戰(zhàn)略步調(diào)不一致時，運作決策實際上常常是不一致的和短期的，其結(jié)果就是運作與企業(yè)經(jīng)營相背離，導(dǎo)致運作與企業(yè)戰(zhàn)略的聯(lián)系較差，改進(jìn)的方法就是從公司戰(zhàn)略中發(fā)展運作戰(zhàn)略。D、黑爾他指出了應(yīng)該怎樣連接決策和市場戰(zhàn)略。這是一種客戶導(dǎo)向的方法，強(qiáng)調(diào)運作要滿足客戶需求，然后根據(jù)客戶的需求來制定質(zhì)量、工藝過程、能力、存貨以及勞動力的決策。二、戰(zhàn)略層次分析一個企業(yè)的戰(zhàn)略層次是和它的組織結(jié)構(gòu)相對應(yīng)的，企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)一般分為，決策層，事業(yè)部層，職能層。 一般來說一個企業(yè)的戰(zhàn)略也相應(yīng)地可分為三個層次：即公

22、司戰(zhàn)略、事業(yè)部戰(zhàn)略和職能戰(zhàn)略。1、 公司戰(zhàn)略：這是企業(yè)總體的、最高層次的戰(zhàn)略。他的任務(wù)主要是決定企業(yè)組織的使命，不斷注視動態(tài)變化的外界環(huán)境，并據(jù)此調(diào)整自己的長期計劃。公司戰(zhàn)略的側(cè)重點在兩個方面：一個是從公司全局出發(fā)，根據(jù)外部環(huán)境的變化及企業(yè)的內(nèi)部條件，選擇企業(yè)所從事的經(jīng)營范圍和領(lǐng)域，即要回答這樣的問題：我們的業(yè)務(wù)是什么？我們應(yīng)當(dāng)在什么業(yè)務(wù)上經(jīng)營？二是在確定所從事的業(yè)務(wù)后，要在各項事業(yè)部門之間進(jìn)行資源分配，以實現(xiàn)公司整體的戰(zhàn)略意圖，這也是公司戰(zhàn)略實施的關(guān)鍵措施。2、 事業(yè)部戰(zhàn)略：事業(yè)部是企業(yè)某一獨立核算單位或具有相對獨立的經(jīng)濟(jì)利益的經(jīng)營單位。事業(yè)部戰(zhàn)略位于戰(zhàn)略結(jié)構(gòu)中的第二層次，這種戰(zhàn)略所涉及的決

23、策問題是在選定的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)或在選定的市場產(chǎn)品區(qū)域內(nèi)，事業(yè)部門應(yīng)在什么樣的基礎(chǔ)上來進(jìn)行競爭，以取得超過競爭對手的競爭優(yōu)勢。為此，事業(yè)部門的管理者需要努力鑒別并穩(wěn)固最有盈利性和最有發(fā)展前途的市場，發(fā)揮其競爭優(yōu)勢。3、 職能戰(zhàn)略：它是在職能部門中，如生產(chǎn)、市場營銷、財會、研究與開發(fā)、人事等，由職能管理人員制定的短期目標(biāo)和規(guī)劃，其目的是實現(xiàn)公司和事業(yè)部門的戰(zhàn)略計劃。職能戰(zhàn)略通常包括市場策略、生產(chǎn)策略、研究與開發(fā)策略、財務(wù)策略人力資源策略等。生產(chǎn)運作戰(zhàn)略屬于職能級戰(zhàn)略。如果說公司戰(zhàn)略和事業(yè)部戰(zhàn)略強(qiáng)調(diào)“做正確的事”，則職能戰(zhàn)略強(qiáng)調(diào)的為“將事情作好”。它直接處理這些問題，如生產(chǎn)及市場營銷系統(tǒng)的效率，顧客服務(wù)

24、的質(zhì)量及程度，爭取提高特定產(chǎn)品或服務(wù)的市場占有率等。我們把三個層次的戰(zhàn)略都簡單的介紹了一下，從這個圖中我們可以看出，企業(yè)中每一層次的戰(zhàn)略構(gòu)成下一層次的戰(zhàn)略環(huán)境，同時，低一級的戰(zhàn)略為上一層次的戰(zhàn)略目標(biāo)的實現(xiàn)提供保障和支持。三、影響生產(chǎn)運作戰(zhàn)略制訂的因素1、 企業(yè)外部因素外部環(huán)境因素主要宏觀與微觀兩種：宏觀包括政治法律因素、經(jīng)濟(jì)因素、技術(shù)因素、社會因素等，微觀因素有產(chǎn)業(yè)競爭（市場需求及其變化）力，波特的五種競爭力模型：供應(yīng)商、購買商、潛在進(jìn)入者、替代產(chǎn)品以及行業(yè)內(nèi)的競爭者。（1） 國內(nèi)外宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境和經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)政策（2） 市場需求及其變化；（3） 技術(shù)進(jìn)步；（4） 供應(yīng)市場。2、 企業(yè)內(nèi)部因素一般說

25、來，一個企業(yè)的內(nèi)部環(huán)境主要包括：財務(wù)狀況，產(chǎn)品線及競爭地位，設(shè)備狀況，市場營銷能力，研究與開發(fā)能力，人員的數(shù)量及質(zhì)量，組織結(jié)構(gòu)，企業(yè)過去確定的目標(biāo)和曾經(jīng)采用過的戰(zhàn)略等。（1） 企業(yè)整體經(jīng)營目標(biāo)與各部門職能戰(zhàn)略：三化系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化（2） 企業(yè)能力；（3） 其它影響因素：如過剩生產(chǎn)能力的利用，專利保護(hù)等。第二節(jié) 生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略的內(nèi)容生產(chǎn)運作戰(zhàn)略共包括3個方面的內(nèi)容：生產(chǎn)運作的總體戰(zhàn)略；產(chǎn)品或服務(wù)的選擇、設(shè)計與開發(fā)；生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設(shè)計。一、生產(chǎn)運作的總體戰(zhàn)略1、 自制或購買2、 低成本和大批量3、 多品種和小批量4、 高質(zhì)量5、 混合策略二、產(chǎn)品戰(zhàn)略決策（一）產(chǎn)品戰(zhàn)略決策的含義：決定企業(yè)新產(chǎn)

26、品或新服務(wù)項目的引進(jìn)，現(xiàn)有產(chǎn)品的改良或改組以及過時產(chǎn)品的淘汰。這是企業(yè)生產(chǎn)與運作管理中一項永遠(yuǎn)不會完結(jié)的經(jīng)常性的工作，特別是當(dāng)今市場需求日益多變，技術(shù)進(jìn)步日新月異，這個問題變得更為重要?，F(xiàn)在幾乎不存在可以幾十年一貫制地進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品，產(chǎn)品每隔一段時間就必須更新?lián)Q代。對于企業(yè)來講，產(chǎn)品戰(zhàn)略決策是經(jīng)營成功的至關(guān)重要的一環(huán)，對于生產(chǎn)與運作管理來說，它是生產(chǎn)運作活動開始的起點。需要特別指出的一點是，不能將有形產(chǎn)品的制造和無形產(chǎn)品（即服務(wù)的提供）完全分割開來考慮。無論企業(yè)開發(fā)或生產(chǎn)什么產(chǎn)品，最終都應(yīng)該看作一種服務(wù)。在象汽車、計算機(jī)等許多生產(chǎn)運作過程中，都不僅包含著有形產(chǎn)品的制造，也包含許多特別的服務(wù)?，F(xiàn)

27、在許多企業(yè)對此已經(jīng)有了充分的認(rèn)識，從他們提出企業(yè)宗旨就可以看出來。公司狹隘的宗旨合適的宗旨化妝品公司我們生產(chǎn)化妝品我們出售希望和美麗復(fù)印機(jī)公司我們生產(chǎn)復(fù)印機(jī)我們幫助改進(jìn)辦公室效率化肥廠我們出售化肥我們斑竹提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)力石油公司我們出售石油我們提供能源電影廠我們生產(chǎn)電影我們經(jīng)營娛樂空調(diào)器廠我們生產(chǎn)空調(diào)器我們?yōu)榧彝ズ凸ぷ鞯攸c提供舒適的氣候在新產(chǎn)品開發(fā)、現(xiàn)有產(chǎn)品改良以及過時產(chǎn)品淘汰大呢感不同的產(chǎn)品計劃中，最重要的是新產(chǎn)品開發(fā)。（二）新產(chǎn)品選擇產(chǎn)品或服務(wù)的選擇考慮因素：1、市場需求的不確定性2、外部需求與內(nèi)部能力之間的關(guān)系；3、原材料、外購件的供應(yīng)；4、企業(yè)內(nèi)部各部門工作目標(biāo)上的差別；、 分級加權(quán)法、

28、 成本效益分析法（三）產(chǎn)品整頓與產(chǎn)品組合產(chǎn)品投產(chǎn)后，隨著時間的推移，其成本，盈利和銷售，市場占有率，競爭能力等都在不斷變化，企業(yè)必須根據(jù)這些變化的情況，在適當(dāng)?shù)臅r候，對產(chǎn)品進(jìn)行整頓，淘汰過時的產(chǎn)品，投入新產(chǎn)品，或相映地進(jìn)行轉(zhuǎn)產(chǎn)，增產(chǎn)或減產(chǎn)，重新進(jìn)行產(chǎn)品組合。產(chǎn)品整頓與產(chǎn)品組合的理論基礎(chǔ)是產(chǎn)品壽命周期理論。根據(jù)產(chǎn)品所處的壽命周期階段及相應(yīng)的可能銷售額和利潤，可以按照以下幾種策略考慮一種產(chǎn)品的生產(chǎn)還是停產(chǎn)：早進(jìn)晚出；早進(jìn)早出；晚進(jìn)晚出投入期成長期成熟期飽和期衰退期早進(jìn)晚出早進(jìn)早出晚進(jìn)晚出三、競爭策略時間（Time,T）交貨期要短而準(zhǔn)；質(zhì)量（Quality,Q）產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量；成本（Cost,C）價

29、格和使用成本；服務(wù)（Service,S）相關(guān)服務(wù)，如售前和售后服務(wù)。（二）產(chǎn)品或服務(wù)的開發(fā)與設(shè)計策略1、 作跟隨者還是領(lǐng)導(dǎo)者；2、 自己設(shè)計還是請外單位設(shè)計；3、 花錢買技術(shù)或?qū)＠?、 做基礎(chǔ)研究還是應(yīng)用研究三、生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設(shè)計1、 選址2、 設(shè)施布置大量大批生產(chǎn)流水線布置多品種小批量生產(chǎn)按功能布置（Layout bu process），即將完成相同功能的機(jī)器設(shè)備布置在一起。功能布置有較高的柔性，但物料運送的路線長。固定位置布置(Fixed position layout)被加工工件不動，如飛機(jī)等。按生產(chǎn)單元布置把不同的設(shè)備集中在一起，進(jìn)行有限范圍內(nèi)的產(chǎn)品生產(chǎn)，在生產(chǎn)單元中，機(jī)器設(shè)備不動，

30、工件的移動也有限。3、 工作設(shè)計細(xì)致分工：工作單調(diào)乏味，但效率較高，如福特早期的流水生產(chǎn)線 粗略分工：提高員工的工作興趣，但一定程度犧牲了效率4、 工作考核和報酬第二部分 生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設(shè)計生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設(shè)計對生產(chǎn)運作系統(tǒng)的運行具有先天性的影響，它是企業(yè)生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的一個重要內(nèi)容也是實施企業(yè)總體戰(zhàn)略的重要步驟。主要包括產(chǎn)品開發(fā)、工藝設(shè)計和技術(shù)選擇、生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施選址、生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置、崗位設(shè)計和工作測量等。第三章 企業(yè)的研究與開發(fā)第一節(jié) 現(xiàn)代企業(yè)的研究與開發(fā)一、研究與開發(fā)的概述1、 定義：（Research and Development,簡稱R&D）是指企業(yè)所作的新產(chǎn)品和產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)

31、的研究與開發(fā)。對于現(xiàn)代企業(yè)而言，R&D已經(jīng)成為一項經(jīng)常性的工作。由于市場需求的多變性，新產(chǎn)品開發(fā)能力和相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)能力是企業(yè)贏得競爭的最根本保證?？赡芪覀儠膶嵺`中感覺到，R&D所涉及的問題、決策范圍要比企業(yè)的生產(chǎn)與運作管理職能更大、更廣。事實也正如此。但是，由于R&D的結(jié)果最終要通過具體產(chǎn)品及其工藝的設(shè)計、新技術(shù)的應(yīng)用以及生產(chǎn)運作過程才能最終在市場上顯示其作用，而這些問題是生產(chǎn)運作管理的最基本問題。因此，生產(chǎn)運作管理與R&D有著最直接的聯(lián)系；或者說，R&D是生產(chǎn)運作管理活動的起點。2、 各國對R&D的投入情況傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式是“一對多”的關(guān)

32、系，即企業(yè)開發(fā)出一種產(chǎn)品，面對多種顧客，組織規(guī)?；笈可a(chǎn)，達(dá)到高小低耗、占領(lǐng)市場的目的。現(xiàn)在企業(yè)面臨的是另一種生產(chǎn)模式：根據(jù)每一個顧客的特別要求定制產(chǎn)品或服務(wù)，即“一對一”的定制化服務(wù)。例如：以生產(chǎn)巴碧娃娃而著稱的瑪泰爾公司，從1998年10月份起，可以讓女孩子登陸到網(wǎng)址上設(shè)計她們自己的巴碧朋友。她們可以選擇娃娃的皮膚彈性、眼睛顏色、頭發(fā)的式樣和顏色、附件和名字。當(dāng)玩具娃娃郵寄到孩子手上時，女孩子會在上面找到她們娃娃的名字。這是瑪泰爾公司第一次大量制造放運制造“一樣一件”的產(chǎn)品。個性化定制生產(chǎn)或服務(wù)要求企業(yè)有很強(qiáng)的產(chǎn)品開發(fā)能力，這不僅指生產(chǎn)品品種，更重要的是指產(chǎn)品上市時間，即盡可能提高對客

33、戶需求的響應(yīng)速度。與傳統(tǒng)的規(guī)模化大批量生產(chǎn)相比，個性化定制生產(chǎn)的優(yōu)點在于大大削減庫存。例如，寶馬公司在歐洲所銷育汽車的 60%都是根據(jù)訂單制造的，其銷售商在每一筆這樣的交易中可以在存貨節(jié)省450美元。除此之外，個性化定制生產(chǎn)還必須采用先進(jìn)的創(chuàng)造和生產(chǎn)組織技術(shù)，因為只有這樣才能做到高質(zhì)量、低成本、快速響應(yīng)客戶需求，才能實現(xiàn)企業(yè)贏利的目的。在世界經(jīng)濟(jì)漸趨一體化的現(xiàn)代社會，市場經(jīng)濟(jì)的激烈競爭迫使越來越多的企業(yè)在RD投入大量的資金和人力。據(jù)各國和OECD統(tǒng)計，1990年西方7國(美國、日本、西德、英國、法國、意大利、加拿大)在研究與開發(fā)上支出逾3000億美元。這一數(shù)字既指私營和政府出資的投入，也包含軍

34、事方面研究與開發(fā)的支出。如將這一數(shù)字以天來換算，則每個工作日近10億美元。國家日本美國法國英國韓國中國巴西印度R&D/GDP2.7-2.92.6-2.72.422.082.00.5-0.71.10.9二、R&D的分類關(guān)于研究與開發(fā)的分類方法，在國際上并無定論，但一般來說，可分為以下三種：1、基礎(chǔ)研究： 1）純基礎(chǔ)研究 2）目的基礎(chǔ)研究基礎(chǔ)研究進(jìn)行的是探索新的規(guī)律、創(chuàng)建基礎(chǔ)性知識的工作；2、應(yīng)用研究：也叫產(chǎn)業(yè)化研究，應(yīng)用研究是將基礎(chǔ)理論研究的中成果開發(fā)的新知識、新理論應(yīng)用于具體領(lǐng)域；3、 技術(shù)開發(fā)研究：也叫企業(yè)化研究，技術(shù)開發(fā)研究是將應(yīng)用研究的成果經(jīng)設(shè)計、試驗而發(fā)展為新產(chǎn)品、新系

35、統(tǒng)和新工程的科研活動。有明確的生產(chǎn)目的。三、企業(yè)R&D的內(nèi)容1、 新產(chǎn)品開發(fā)：在企業(yè)經(jīng)營中具有極為重要的意義。產(chǎn)品開發(fā)可以說是企業(yè)生產(chǎn)運作戰(zhàn)略和競爭策略的核心。對于制造業(yè)而言，R&D的主要目的是為了保持長期的競爭優(yōu)勢而不斷創(chuàng)造出能夠帶來高額利潤的新產(chǎn)品。2、 新技術(shù)開發(fā)：新產(chǎn)品開發(fā)在企業(yè)中的重要地位也就決定了新技術(shù)，即新生產(chǎn)工藝技術(shù)開發(fā)的重要性。新產(chǎn)品的競爭力除了產(chǎn)品本身的功能、性能特性以外，還需要有友誼的質(zhì)量和低廉的價格來保證，而后者與生產(chǎn)工藝有著密切的關(guān)系。因此，對于企業(yè)來說，產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)開發(fā)二者是相輔相成，缺一不可的 。四、產(chǎn)品生命周期與R&D產(chǎn)品生命周期分為投

36、入期，成長期，成熟期，衰退期。新產(chǎn)品的開發(fā)、企業(yè)RD活動的開展和產(chǎn)品生命周期有著密切聯(lián)系。在產(chǎn)品生命周期的各階段，RD的內(nèi)容、重點及數(shù)量都有不同變化。掌握這些，對于有計劃地組織和管理RD，提高企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力和經(jīng)轎效益具有重要的意義。在產(chǎn)品引入期，市場需求與有關(guān)技術(shù)尚不明確，RD著重于改進(jìn)產(chǎn)品的功能和特征，從多種多樣的產(chǎn)品創(chuàng)新型號中篩選出性能最好、最具競爭力的型號。經(jīng)過不斷地評價和改進(jìn)，確定產(chǎn)品的基型設(shè)計?；驮O(shè)計是產(chǎn)品引人階段中一項非常重要大的工作，它使產(chǎn)品具有創(chuàng)新的性質(zhì)。在組織方面，不求規(guī)模大，需要的是生氣勃勃、富有創(chuàng)業(yè)精神的靈活的組織形式。在產(chǎn)品成長期，產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化和工藝的合理化是該階段

37、的標(biāo)志。從技術(shù)創(chuàng)新的角度來看，是從產(chǎn)品創(chuàng)新向工藝創(chuàng)新過渡的階段。由于產(chǎn)品性能和結(jié)構(gòu)已漸趨定型化，有可能在工藝方面進(jìn)行創(chuàng)新和改進(jìn)。另一方面，市場上同類產(chǎn)品的競爭，已從性能方面轉(zhuǎn)向價格方面，因此，必須在工藝與生產(chǎn)組織方面為降低成本創(chuàng)造良好的條件。在這一階段，RD工作的重要性大大提高。由于風(fēng)險較前階段小，只要決定了企業(yè)的核心技術(shù)和明確了市場的需求，便可增大RD的投資力度，大量開展應(yīng)用研究與技術(shù)開發(fā)工作。但是為了長遠(yuǎn)的投術(shù)發(fā)展與儲備的需要，在基礎(chǔ)研究也應(yīng)該保證一定的力量。在組織上，特別要求那些同市場、RD、規(guī)劃及生產(chǎn)有關(guān)的職能部門之間加強(qiáng)合作與協(xié)調(diào)。在產(chǎn)品成熟期，產(chǎn)品創(chuàng)新和工藝創(chuàng)新都已減少而趨于穩(wěn)定。

38、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝上的相互依賴性進(jìn)一步加強(qiáng)。一種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的改進(jìn)往往要大量增加工藝改革費用。這時，RD工作集中在技術(shù)服務(wù)和工藝改進(jìn)方面。在組織方面，強(qiáng)調(diào)組織的穩(wěn)定，各職能部門之間的矛盾已相應(yīng)減少。從以上分析可以看出，在整個產(chǎn)品生命周期的過程中，產(chǎn)品創(chuàng)新和工藝創(chuàng)新有規(guī)律地變化。要使產(chǎn)品創(chuàng)新和工藝創(chuàng)新能有計劃地進(jìn)行，企業(yè)必須在整個產(chǎn)品生命周期各階段相應(yīng)地組織調(diào)整與改革，以及按照產(chǎn)品生命周期不同階段制定RD的策略。第二節(jié) RD與產(chǎn)品開發(fā)組織產(chǎn)品開發(fā)過程包括產(chǎn)品構(gòu)思、產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計等一系列活動。四、產(chǎn)品設(shè)計過程產(chǎn)品設(shè)計過程包括從明確設(shè)計任務(wù)開始，到確定產(chǎn)品的具體結(jié)構(gòu)為止的一系列活動。無論是新產(chǎn)品開發(fā)、老

39、產(chǎn)品改進(jìn)還是外來產(chǎn)品仿制、顧客產(chǎn)品訂制，產(chǎn)品設(shè)計始終是企業(yè)生產(chǎn)活動中的重要環(huán)節(jié)。設(shè)計階段決定了產(chǎn)品的性能、質(zhì)量、成本。因此，產(chǎn)品的設(shè)計階段決定了產(chǎn)品的前途和命運，一旦設(shè)計出了錯誤或設(shè)計不合理，將導(dǎo)致產(chǎn)品的先天不足，工藝和生產(chǎn)上的一切努力都將無濟(jì)于事。為了保證設(shè)計質(zhì)量，縮短設(shè)計周期，作低設(shè)計費用，產(chǎn)品設(shè)計必須遵循科學(xué)的設(shè)計程序。產(chǎn)品設(shè)計一般分為總體設(shè)計、技術(shù)設(shè)計、工作圖設(shè)計三個階段。（一）總體設(shè)計通過市場需求分析，確定產(chǎn)品的性能、設(shè)計原則、技術(shù)參數(shù)，概略計算產(chǎn)品的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計方案的經(jīng)濟(jì)效果分析。(二)技術(shù)設(shè)計將技術(shù)任務(wù)書中確定的基本給付和主要參數(shù)具體化，根據(jù)技術(shù)任務(wù)書中所規(guī)定的原則

40、，進(jìn)一步確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，以總圖、系統(tǒng)圖、明細(xì)表、說明書等總括形式表現(xiàn)出來。(三)工作圖設(shè)計根據(jù)技術(shù)設(shè)計階段確定的結(jié)構(gòu)布置和主要尺寸，進(jìn)一步作結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)設(shè)計，逐步修改和完善，繪制全套工作圖樣和編制必要的技術(shù)文件，為產(chǎn)品制造和裝配提供確定的依據(jù)。產(chǎn)品設(shè)計是一個遞階、漸進(jìn)的過程。產(chǎn)品設(shè)計總是從產(chǎn)品要實現(xiàn)的總體功能出發(fā)，系統(tǒng)構(gòu)思產(chǎn)品方案，然后逐步細(xì)化，劃分成不同的子系統(tǒng)、組件、部件、零件，最后確定設(shè)計參數(shù)。五、工藝過程設(shè)計的基本內(nèi)容工藝過程設(shè)計是產(chǎn)品設(shè)計過程和制造過程之間的橋梁。它把產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為面向制造的指令性數(shù)據(jù)。工藝過程設(shè)計的結(jié)果，一方面反饋給產(chǎn)品設(shè)計用以改變產(chǎn)品設(shè)計，另一方面

41、作為生產(chǎn)實施的依據(jù)。工藝過程設(shè)計的主要任務(wù)是確定產(chǎn)品的制造工藝及其相應(yīng)的后勤支持過程，具體而言是指按產(chǎn)品設(shè)計要求，安排或規(guī)劃出由原材料加工出產(chǎn)品所需要的一系列加工步驟和設(shè)備、工裝需求的過程。圖4-11描述了工藝過程設(shè)計的內(nèi)容。決定加工毛坯（材料和尺寸）選擇機(jī)床制定加工工藝決定加工工序內(nèi)的操作順序選定加工條件計算加工時間選擇工裝圖4-11 工藝過程設(shè)計的內(nèi)容工藝過程設(shè)計難度大，是技術(shù)系統(tǒng)中的瓶頸環(huán)節(jié)。它涉及的范圍廣，用到的數(shù)據(jù)相當(dāng)龐大，又與生產(chǎn)現(xiàn)場的個人經(jīng)驗水平密切相關(guān)。工藝過程設(shè)計的程序包括：產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審查、擬定工藝方案、編制工藝規(guī)程、工藝裝備的設(shè)計與制造。(一)產(chǎn)品圖紙的工藝分析和

42、審查產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審查，是保證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性的重要措施。產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審查的主要內(nèi)容有：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是否與生產(chǎn)類型相適應(yīng)，是否充分地利用了已有的工藝標(biāo)準(zhǔn)；零件的形狀尺寸和配合是否合適，所選用的材料是否適宜，以及在企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備、技術(shù)力量等條件下的加工可能性和方便程度。(二)擬定工藝方案擬定工藝方案是工藝計劃的總綱。在工藝方案中，要明確產(chǎn)品制造過程中會存在哪些主要問題，關(guān)鍵件用什么方法加工，工藝路線怎樣安排，工藝裝備的原則和系數(shù)如何確定等重大問題。具體來說。工藝方案的內(nèi)容一般包括：確定產(chǎn)品所采取的工藝原則，規(guī)定生產(chǎn)時應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量要求、材料利用率、設(shè)備利用率、勞動量和制造成本等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，

43、列出產(chǎn)品的各類加工關(guān)鍵件，確定工藝路線，進(jìn)行工藝方案的經(jīng)濟(jì)效果分析。(三）編制工藝規(guī)程工藝規(guī)程是最主要的工藝文件，它是安排生產(chǎn)作業(yè)計劃、生產(chǎn)調(diào)度。質(zhì)量控制、原材料供應(yīng)、工具供應(yīng)、勞動組織的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，是具體指導(dǎo)工人進(jìn)行加工制造操作的文件。編制工藝規(guī)程包括：產(chǎn)品及零部件制造方法和順序的確定，設(shè)備的選擇，切削規(guī)范的選擇，工藝裝備的確定，設(shè)備調(diào)整方法的選擇，產(chǎn)品裝配與零加工的技術(shù)條件的確定等。、（四）工藝裝備的設(shè)計與制造為實現(xiàn)工藝過程所需要的工具、夾具、卡具、量具、模具等，總稱為工藝裝備。工藝裝備的設(shè)計與制造對貫徹工藝規(guī)程，保證加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，具有重要作用。六、產(chǎn)品設(shè)計的原則和績效評價選擇一個

44、真正能為企業(yè)帶來效益的產(chǎn)品并不容易，關(guān)鍵看產(chǎn)品設(shè)計人員是否真正具備市場經(jīng)濟(jì)的頭腦。一方面，新技術(shù)的出現(xiàn)對新產(chǎn)品的形成有重要影響，而另一方面，則主要看企業(yè)是否真正把用戶放在第一位。因此，產(chǎn)品設(shè)計和選擇應(yīng)該遵循以下幾條原則：1設(shè)計用戶需要的產(chǎn)品（服務(wù)）。2設(shè)計出制造性（Manufacturability）強(qiáng)的產(chǎn)品。3設(shè)計強(qiáng)壯性（Robustness）強(qiáng)的產(chǎn)品（服務(wù)）。4設(shè)計綠色產(chǎn)品（考慮環(huán)保要求）。為了使企業(yè)保持長久的競爭力，必須不斷向市場推出新的產(chǎn)品，為此，企業(yè)必須有效響應(yīng)用戶需求，并且能超過競爭對手。抓住機(jī)會的能力、快速開發(fā)新產(chǎn)品、用很短的時間將產(chǎn)品推向市場，對一個企業(yè)而言是十分重要的，因為，

45、產(chǎn)品的市場壽命是有限的。為此，必須對企業(yè)的產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計的績效進(jìn)行測量和控制，爭取取得最大的效益。第三節(jié) 生產(chǎn)流程設(shè)計與選擇一、生產(chǎn)流程分類(Type of processes)根據(jù)生產(chǎn)類型的不同，生產(chǎn)流程有三種基本類型：按產(chǎn)品進(jìn)行的生產(chǎn)流程、按加工路線進(jìn)行的生產(chǎn)流程和按項目組織的生產(chǎn)流程。下面做一簡要介紹。(一)按產(chǎn)品(Product-focused)進(jìn)行的生產(chǎn)流程就是以產(chǎn)品或提供的服務(wù)為對象，按照生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)的生產(chǎn)要求，組織相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備或設(shè)施，形成流水般的連續(xù)生產(chǎn)，有時又稱為流水線(Flowline)生產(chǎn)。例如離散型制造企業(yè)的汽車裝配線、電視機(jī)裝配線等就是典型的流水式生產(chǎn)，連續(xù)型企

46、業(yè)的生產(chǎn)一般都是按產(chǎn)品組織的生產(chǎn)流程。由于是產(chǎn)品為對象的生產(chǎn)流程，國內(nèi)又叫對象專業(yè)化形式。這笚適用于大批量生產(chǎn)類型。(二)按加工(Process-focused)進(jìn)行的生產(chǎn)流程對于多品種生產(chǎn)或服務(wù)情況，每一種產(chǎn)品的工藝路線都可能不同，因而不能像流水作業(yè)那樣產(chǎn)品為對象組織生產(chǎn)流程，只能以所要完成的加工工藝內(nèi)容為依據(jù)來構(gòu)成一個生產(chǎn)單位，而不管是何種產(chǎn)品或服務(wù)對象，設(shè)備與人力按工藝內(nèi)容組成一個生產(chǎn)單位，每一個生產(chǎn)單位只完成相同或相似工藝內(nèi)容的加工任務(wù)。不同產(chǎn)品有不同的加工路線，它們流經(jīng)的生產(chǎn)單位取決于產(chǎn)品本身的工藝過程，因而國內(nèi)又叫工藝專業(yè)化形式。這種形式適用于多品種中小批量或單件生產(chǎn)類型。 （三）

47、按項目（Project）進(jìn)行的生產(chǎn)流程 對有些任務(wù)，如拍一部電影、組織一場音樂會、生產(chǎn)一件產(chǎn)品、蓋一座大樓等，每一項任務(wù)都沒有重復(fù)，所有的工序或作業(yè)環(huán)節(jié)都按一定秩序依次進(jìn)行有些工序又可以并行作業(yè)，有些工序又必須順序作業(yè)。二、影響生產(chǎn)流程設(shè)計的主要因素影響生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)流程設(shè)計的因素很多，其中最主要的是產(chǎn)品/服務(wù)的構(gòu)成特征，因為生產(chǎn)系統(tǒng)就是為生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)而存在的，離開了用戶對產(chǎn)品的需求，生產(chǎn)系統(tǒng)也就失去了存在的意義（圖4一13）。（一）產(chǎn)品/服務(wù)需求性質(zhì)生產(chǎn)系統(tǒng)要有足夠的能力滿足角戶需求。首先要了解產(chǎn)品/服務(wù)需求的特點，從需求的數(shù)量、品種、季節(jié)波動性等方面考慮對生產(chǎn)系統(tǒng)能力的影響，從而決定選

48、擇哪種類型的生產(chǎn)流程。有的生產(chǎn)流程具有生產(chǎn)批量大、成本低的特點，而有的生產(chǎn)流程具有適應(yīng)品種變化快的特點。因此。生產(chǎn)流程這許首先要考慮產(chǎn)品/服務(wù)特征。(二)自制一外購決策從產(chǎn)品成本、質(zhì)量生產(chǎn)周期、生產(chǎn)能力和生產(chǎn)技術(shù)等幾個方面綜合考慮，企業(yè)通常要考慮構(gòu)成產(chǎn)品所有零件的自制一外購問題。本企業(yè)的生產(chǎn)流程主要受自制件的影響。企業(yè)自己加工的零件種類越多，批量越大，對生產(chǎn)系統(tǒng)的能力和規(guī)模要求越高。不僅企業(yè)的投資額高，而且生產(chǎn)準(zhǔn)備周期長。因此，現(xiàn)代為了提高生產(chǎn)系統(tǒng)的響應(yīng)能力，只抓住關(guān)鍵零件的生產(chǎn)和整機(jī)產(chǎn)品的裝配，而將大部分零件的生產(chǎn)擴(kuò)散出去，充分利用其它企業(yè)的力量。這樣一來既可降低本企業(yè)的生產(chǎn)投資，又可縮短產(chǎn)

49、品設(shè)計、開發(fā)與生產(chǎn)周期。所以說，自制、外購決策影響著企業(yè)的生產(chǎn)流程設(shè)計。（三）生產(chǎn)柔性生產(chǎn)柔性是指生產(chǎn)系統(tǒng)對用戶需求變化的響應(yīng)速度，是對生產(chǎn)系統(tǒng)適應(yīng)市場變化能力的一種度量，通常從品種柔性和產(chǎn)量柔性兩個方面來衡量。所謂品種柔性，是指生成系統(tǒng)從生產(chǎn)一種產(chǎn)品快速地轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)另一種產(chǎn)品的能力。在多品種中小批量生產(chǎn)的情況下，品種柔性具有十分重要的實際意義。為了提高生產(chǎn)系統(tǒng)的品種柔性，生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)該具有較大的適應(yīng)產(chǎn)品品種變化的加工范圍。產(chǎn)量柔性是指生產(chǎn)系統(tǒng)快速增加或減少所生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)量的能力。在產(chǎn)品需求數(shù)量波動較大，或者產(chǎn)品不能依靠庫存調(diào)節(jié)供需矛盾時，產(chǎn)量柔性具有重要的意義。在這種情況下，生產(chǎn)流程的設(shè)計必須考

50、慮到具有快速且低廉的增加或減少產(chǎn)量的能力。(四)產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量水平產(chǎn)品質(zhì)量過去是、現(xiàn)在是、而且將來還是市場競爭的武器。生產(chǎn)流程設(shè)計與產(chǎn)品質(zhì)量水平有著密切關(guān)系。生產(chǎn)流程中的每一加工環(huán)節(jié)的設(shè)計都受到質(zhì)量水平的約束，不同的質(zhì)量水平?jīng)Q定了采用什么樣的生產(chǎn)設(shè)備為。(五)接觸顧客的程度絕大多數(shù)的服務(wù)業(yè)企業(yè)和某些制造業(yè)企業(yè)，顧客是生產(chǎn)流程的一個組成部分，因此，顧客對生產(chǎn)的參與程度也影響著生產(chǎn)流程設(shè)計。例如，理發(fā)店、衛(wèi)生所、裁縫鋪的運營，顧客就成了生產(chǎn)流程設(shè)計的中心，營業(yè)場所和設(shè)備布置都 要把顧客放在第一位。而另外一些服務(wù)企業(yè)，如銀行、快餐店等，顧客參與程度很低，企業(yè)的服務(wù)是標(biāo)準(zhǔn)化的，生產(chǎn)流程的設(shè)計則應(yīng)追求標(biāo)

51、準(zhǔn)、簡潔、高效。第四節(jié) 企業(yè)研究與開發(fā)中的基本決策問題及其管理企業(yè)RD中的基本決策問題主要包括RD領(lǐng)域的選擇、RD方式的選擇、RD投資規(guī)模和費用范圍的確定以及RD四個方面。RD的管理主要從RD的組織、成本控制、人員、日程安排以及信息等方面去進(jìn)行。一、RD的評價如何評價RD的結(jié)果，需要從兩方面來考慮：評價標(biāo)準(zhǔn)和評價的實施方法。（一）評價標(biāo)準(zhǔn)1、 顯在的企業(yè)效益經(jīng)濟(jì)性評價2、 潛在的技術(shù)儲備技術(shù)性評價（二）評價的實施方法按照RD的階段順序，評價可以分為四種：1、 RD開始前的評價預(yù)測（即事先對研究結(jié)果可能為企業(yè)作出多大貢獻(xiàn)及其成功率進(jìn)行估計，依此為依據(jù)考慮是否有投入的價值和如何投入）。事前評價一般

52、是在方案提出后進(jìn)行，可以由提案者和項目承擔(dān)者進(jìn)行，也可以由企業(yè)的RD管理部門和有關(guān)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。不管某一提案能否被采用，對其的評價都應(yīng)記錄在案，以作為以后進(jìn)行技術(shù)預(yù)測和市場預(yù)測的參考。2、 RD過程中的評價事中評價。中間評價的內(nèi)容有兩個：先評價實際成績，然后對未來作出新的安排。3、 RD結(jié)束時的評價事后評價。主要是為了檢驗和預(yù)測RD的結(jié)果和效益。這種評價的內(nèi)容應(yīng)包括研究項目的完成情況、費用使用情況、目標(biāo)實現(xiàn)的程度、研究報告書、專利、新技術(shù)等。4、 跟蹤評價。跟蹤評價是在RD結(jié)束以后的數(shù)年進(jìn)行的，評價該結(jié)果對企業(yè)經(jīng)營發(fā)展、研究費用的回收以及研究人員的成長等所起的作用。這種評價的主要目的是為了要有效地

53、考察在RD過程中資源配置的合理性，研究機(jī)構(gòu)規(guī)模的適度性以及研究成果對企業(yè)產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝技術(shù)的影響程度等。另一個主要目的是，根據(jù)RD所耗費用及其給企業(yè)帶來的利潤計算RD費用是否已經(jīng)回收或能夠回收。二、RD的管理（一）RD費用的管理1、 事前計劃2、 中間控制3、 時候分析（二）RD的組織（三）并行工程產(chǎn)品開發(fā)組織的新方法1、 串行的產(chǎn)品設(shè)計方法按過程分析的方法，產(chǎn)品開發(fā)由許多過程組成。過程中存在兩種類型的活動：一是專業(yè)活動如需求分析、結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝設(shè)計另一類是協(xié)調(diào)顧客域、功能域、物理域、制造域的方案和建議，取得各方面一致認(rèn)可的決策。多年來，企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)一直采用串行的方法，即從需求分析、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

54、設(shè)計、工藝設(shè)計一直到加工制造和裝配是一步步在各部門之間順序進(jìn)行。產(chǎn)品開發(fā)的工作流程是：首先由熟悉顧客需求的市場人員提出產(chǎn)品構(gòu)想，在由產(chǎn)品設(shè)計人員完成產(chǎn)品的精確定義之后，交制造工程師確定工藝工程計劃，確定產(chǎn)品總費用和生產(chǎn)周期，質(zhì)量控制人員作出相應(yīng)的質(zhì)量保證計劃。需求 結(jié)構(gòu)設(shè)計 工藝設(shè)計 制造串行過程串行的產(chǎn)品開發(fā)過程存在著許多弊端，首要的問題是以部門為基礎(chǔ)的組織機(jī)構(gòu)嚴(yán)重地妨礙了產(chǎn)品開發(fā)的速度和質(zhì)量。產(chǎn)品設(shè)計人員在設(shè)計過程難以考慮到顧客的需求、制造工程、質(zhì)量控制等約束因素，易造成設(shè)計和創(chuàng)造的脫節(jié)；所設(shè)計的產(chǎn)品可制造性、可裝配性較差，使產(chǎn)品的開發(fā)過程變成了設(shè)計、加工、試驗、修改的多重循環(huán)，從而造成設(shè)計改動量大，產(chǎn)品開發(fā)周期長，產(chǎn)品成本高。歸納起來，串行的產(chǎn)品開發(fā)過程存在的主要問題如下：（1）各下游開發(fā)部門所具有的知識難以加入早期設(shè)計。越是設(shè)計的早期階段，降低費用的機(jī)會越大；而發(fā)現(xiàn)問題的時間越晚，修改費用越大。費用隨時間指數(shù)增加。（2）各部門對其它部門的需求和能力缺乏理解，目標(biāo)和評價標(biāo)準(zhǔn)的差異和矛盾降低了產(chǎn)品整體開發(fā)過程的效率。要進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少產(chǎn)品成本、縮短產(chǎn)品上市時間，必須采用