熱壓罐成型工藝

1、熱壓罐成型工藝主講人：陳孝銀熱壓罐及其功能熱壓罐主體及子系統(tǒng)熱壓罐成型的產(chǎn)品熱壓罐固化的特點熱壓罐成型工藝控制熱壓罐成型模具熱壓罐成型注意事項主要內(nèi)容熱壓罐及其功能特點：熱壓罐是固化樹脂基復合材料制品的裝置，具有加熱、保溫、冷卻、加壓、抽真空5項功能，所固化的制品孔隙率低、品質(zhì)一致性好，適合于板殼類制品固化。通用型熱壓罐主要技術(shù)參數(shù)：真空度：00.1MPa正壓力：05MPa加熱溫度：室溫400熱壓罐外觀熱壓罐內(nèi)部熱壓罐系統(tǒng)要為復合材料的聚合反應創(chuàng)造一個理想的溫度和壓力環(huán)境，它是由熱壓罐主體和一系列的子系統(tǒng)組成的，主要包含以下幾個部分：1、熱壓罐主體； 2、加壓系統(tǒng)；3、真空系統(tǒng)；4、加熱系統(tǒng)；

2、5、冷卻系統(tǒng)；6、進料系統(tǒng)；7、控制系統(tǒng)；8、鼓風系統(tǒng)；9、儀表閥門熱壓罐主體熱壓罐主體熱分布氣流矢量分布按固化產(chǎn)品的尺寸、溫度、壓力設計，強度滿足高溫高壓要求，罐體外壁溫度60。熱壓罐子系統(tǒng)加熱系統(tǒng)3 1冷卻系統(tǒng)3 2加壓系統(tǒng)3 3鼓風系統(tǒng)3 4控制系統(tǒng)3 6真空系統(tǒng)3 5儀表閥門3 8進料系統(tǒng)3 7加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng):罐內(nèi)氣體溫差5，升溫速度18，要求可調(diào)。加熱器、熱電偶、熱控元器件冷卻系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)示意圖冷卻系統(tǒng)示意圖水箱和泵站水箱和泵站循環(huán)水冷卻，降溫速度0.56/min，可調(diào)。 螺桿式壓縮機、一級儲罐、控制閥、增壓器、二級儲罐、冷凍式干燥機、管路過濾器和壓力表。加壓系統(tǒng)：充氣加壓，截止為

3、空氣或惰性氣體，最大壓力工藝確定，壓力可調(diào)；有安全防爆、放氣設置鼓風系統(tǒng)風機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖機械密封結(jié)構(gòu)圖電動機、風扇、導風板、冷卻與潤滑機構(gòu)鼓風系統(tǒng)：罐內(nèi)風速13m/s，噪聲60dB真空系統(tǒng)真空泵、真空罐、真空表、真空管路真空系統(tǒng)：罐內(nèi)真空管路及接頭滿足抽真空工藝要求，通常有多路連接，真空度可調(diào)。 控制柜，溫度、壓力、真空、冷卻的顯示與控制裝置，計算機及控制程序軟件，安全報警.控制系統(tǒng)：計算機顯控的自動控制，可人工控制；溫度、壓力、真空有指示儀表和記錄儀，工件溫度和罐內(nèi)氣體溫度可獨立控制，溫度、壓力設安全控制，開門關門設安全檢查與自鎖機構(gòu)。進料系統(tǒng)雙小車進料雙小車進料橋架式進料系統(tǒng)橋架式進料系統(tǒng)小

4、車、連接橋、地面軌道儀表閥門機械式儀表機械式儀表電子傳感器電子傳感器機械電子式儀表機械電子式儀表適合熱壓罐固化的產(chǎn)品板狀構(gòu)件固化軸類構(gòu)件固化熱壓罐成型用材料熱壓罐固化的特點熱壓罐成型工藝流程預浸料下料無損檢測檢驗入庫加工處理毛坯修整固 化脫 模預吸膠鋪疊毛坯熱壓罐成型工藝流程制真空袋制真空袋降降 溫溫降壓停機降壓停機鋪疊毛坯件鋪疊毛坯件保溫保壓保溫保壓加加 壓壓開升溫程序開升溫程序工件入罐工件入罐真空檢漏真空檢漏工件出罐工件出罐熱壓罐固化流程熱壓罐固化流程熱壓罐成型工藝控制溫度曲線壓力曲線真空度曲線tT熱壓罐固化的溫度壓力控制曲線常用吸膠材料的吸膠量熱壓罐成型的模具-模具用材料特點及要求應具有導熱快、比熱容低、剛度高、質(zhì)量輕、熱膨脹系數(shù)小、耐熱、熱穩(wěn)定性好、使用壽命長、制造成本低、使用和維護簡便、便于運輸?shù)忍攸c。材料鋁：輕、導熱性好，但熱脹系數(shù)高、表面硬度低，適合精度、協(xié)調(diào)關系不高的產(chǎn)品。鋼：加工精度高、剛強度高、硬度高、使用壽命長，適合大多數(shù)產(chǎn)品。缺點是質(zhì)量大，熱容量高。鑄鋼或鑄鐵：可代替鋼降低成本，但各點溫差大、表面容易產(chǎn)生砂眼。橡膠：隨形好、易于配合，適合于制造共固化模。缺點是尺寸穩(wěn)定性差。玻纖復合材料：質(zhì)量輕、成本低，適合于簡單型面制品。缺點是材料的模量低。碳纖復合材料：輕、模量高、剛性好、與碳纖維復材構(gòu)件的熱脹系數(shù)一致，能夠