熱控分系統(tǒng)驗收簽證

1、表3.3.8熱控單項工程調(diào)試質(zhì)量驗收匯總表序號單項工程名稱驗收表編號驗收結(jié)果1.分散控制系統(tǒng)通電及復(fù)原試驗表3.3.9-12.計算機監(jiān)視系統(tǒng)調(diào)試表3.3.9-23.順序控制系統(tǒng)調(diào)試表3.3.9-34.鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試表3.3.9-45.模擬量控制系統(tǒng)調(diào)試表3.3.9-56.汽動給水泵汽輪機監(jiān)視儀表及保護系統(tǒng)調(diào)試表3.3.9-67.汽動給水泵汽輪機電液控制系統(tǒng)調(diào)試表3.3.9-78.汽輪機旁路控制系統(tǒng)調(diào)試表3.3.9-89.汽輪機監(jiān)視儀表及保護系統(tǒng)調(diào)試表3.3.9-910.汽輪機數(shù)字電液控制系統(tǒng)調(diào)試表3.3.9-1011.機組附屬及外圍設(shè)備控制系統(tǒng)調(diào)試表3.3.9-1112.燃機控制系統(tǒng)

2、調(diào)試表3.3.9-12施工單位（簽字） 年 月 日調(diào)試單位（簽字） 年 月 日生產(chǎn)單位（簽字） 年 月 日監(jiān)理單位（簽字） 年 月 日建設(shè)單位（簽字） 年 月 日表3.3.9-1分散控制系統(tǒng)通電及復(fù)原試驗單位工程質(zhì)量驗收表機組號單項工程名稱單位工程名稱檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查結(jié)果評定等級輸入電源電壓誤差±10查對接地系統(tǒng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T659-2006«火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)驗收測試規(guī)程»獨立網(wǎng)不大于2，與電氣地網(wǎng)共用時不大于0.5接地儀檢查機柜絕緣電阻M200500V絕緣電阻表檢查預(yù)置電纜連接正確率95查對輸入電源絕緣電阻M200絕緣電阻表檢查

3、通信電纜連接正確率100查對電源切換時間主控ms符合設(shè)計要求錄波器檢查SOE分辨率主控ms1SOE測試儀檢查控制器網(wǎng)路節(jié)點設(shè)置結(jié)果正確查對顯示器網(wǎng)絡(luò)節(jié)點設(shè)置結(jié)果正確查對處理器冗余切換試驗結(jié)果正確檢查調(diào)試記錄通信網(wǎng)絡(luò)冗余切換試驗結(jié)果正確檢查調(diào)試記錄顯示器操作功能功能正常測試工程師站操作功能功能正常測試歷史站操作功能功能正常測試打印機功能功能正常測試施工單位（簽字） 年 月 日調(diào)試單位（簽字） 年 月 日生產(chǎn)單位（簽字） 年 月 日監(jiān)理單位（簽字） 年 月 日建設(shè)單位（簽字） 年 月 日xxxxxxxxxxx工程分部試運后簽證驗收卡 熱控 專業(yè) 分散控制系統(tǒng)通電及復(fù)原試驗 系統(tǒng)序號驗收內(nèi)容評價備注

4、合格不合格1輸入電源電壓誤差2接地系統(tǒng)3機柜絕緣電阻4預(yù)置電纜連接正確率5輸入電源絕緣電阻6通信電纜連接正確率7電源切換時間8SOE分辨率9控制器網(wǎng)路節(jié)點設(shè)置10顯示器網(wǎng)絡(luò)節(jié)點設(shè)置11處理器冗余切換試驗12通信網(wǎng)絡(luò)冗余切換試驗13顯示器操作功能14工程師站操作功能15歷史站操作功能16打印機功能17評語：該設(shè)備/系統(tǒng)已于xxxx年xx月 xx日至xxxx年xx 月 xx 日完成分部試運，經(jīng)按2013版驗標(biāo)驗收，被評為合格，已具備代管條件，同意進(jìn)入整套啟動階段。主要遺留問題及處理意見：無施工單位（簽字） 年 月 日調(diào)試單位（簽字） 年 月 日生產(chǎn)單位（簽字） 年 月 日監(jiān)理單位（簽字） 年 月

5、日建設(shè)單位（簽字） 年 月 日表3.3.9-2計算機監(jiān)視系統(tǒng)調(diào)試單位工程質(zhì)量驗收表機組號單項工程名稱單位工程名稱檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查結(jié)果評定等級硬件組態(tài)控制站節(jié)點設(shè)置結(jié)果正確查對掃描周期設(shè)置正確查對通信設(shè)置設(shè)置正確查對硬件功能監(jiān)視功能正常查對邏輯組態(tài)設(shè)備控制邏輯主控符合設(shè)計要求查對保護功能主控符合設(shè)計要求查對閉環(huán)控制功能符合設(shè)計要求查對順序控制功能符合設(shè)計要求查對系統(tǒng)間通信功能符合設(shè)計要求查對畫面組態(tài)工藝流程符合設(shè)計要求查對操作面板動作正常查對報警信息動作正常查對趨勢調(diào)用動作正常查對模擬量報警定值設(shè)置設(shè)置正確查對模擬量保護定值設(shè)置設(shè)置正確查對開關(guān)量定值檢查設(shè)置正確查對模擬量量程

6、設(shè)置設(shè)置正確查對熱電偶分度設(shè)置設(shè)置正確查對熱電阻分度設(shè)置設(shè)置正確查對施工單位（簽字） 年 月 日調(diào)試單位（簽字） 年 月 日生產(chǎn)單位（簽字） 年 月 日監(jiān)理單位（簽字） 年 月 日建設(shè)單位（簽字） 年 月 日xxxxxxxxxxx工程分部試運后簽證驗收卡 熱控 專業(yè) 計算機監(jiān)視 系統(tǒng)序號驗收內(nèi)容評價備注合格不合格1硬件組態(tài)2邏輯組態(tài)3畫面組態(tài)4模擬量報警定值設(shè)置5模擬量保護定值設(shè)置6開關(guān)量定值檢查7模擬量量程設(shè)置8熱電偶分度設(shè)置9熱電阻分度設(shè)置1011121314151617評語：該設(shè)備/系統(tǒng)已于xxxx年xx月 xx日至xxxx年xx 月 xx 日完成分部試運，經(jīng)按2013版驗標(biāo)驗收，被評為

7、合格，已具備代管條件，同意進(jìn)入整套啟動階段。主要遺留問題及處理意見：無施工單位（簽字） 年 月 日調(diào)試單位（簽字） 年 月 日生產(chǎn)單位（簽字） 年 月 日監(jiān)理單位（簽字） 年 月 日建設(shè)單位（簽字） 年 月 日表3.3.9-3順序控制系統(tǒng)調(diào)試單位工程質(zhì)量驗收表機組號單項工程名稱單位工程名稱檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查結(jié)果評定等級輸入電源電壓誤差±10試驗抽查接地系統(tǒng)1接地儀檢查絕緣電阻M200絕緣電阻表檢查I/O通道正確率95試驗抽查一次設(shè)備檢查閥門動作正確，反饋正常試驗抽查或檢查記錄擋板動作正確，反饋正常試驗抽查或檢查記錄馬達(dá)動作正確，反饋正常試驗抽查或檢查記錄其他熱工信號

8、顯示正確試驗抽查或檢查記錄熱態(tài)投運已投系統(tǒng)I/O投入率95檢查調(diào)試記錄已投系統(tǒng)軟操投入率主控95檢查調(diào)試記錄已投系統(tǒng)輔機聯(lián)鎖保護投入率主控100檢查調(diào)試記錄輔機聯(lián)鎖保護正確率100檢查保護動作記錄SCS投入率90檢查調(diào)試記錄用戶軟件檢查和參數(shù)設(shè)置符合設(shè)計要求試驗抽查或檢查記錄靜態(tài)試驗結(jié)果正確檢查調(diào)試記錄動態(tài)試驗主控動作正確檢查調(diào)試記錄施工單位（簽字） 年 月 日調(diào)試單位（簽字） 年 月 日生產(chǎn)單位（簽字） 年 月 日監(jiān)理單位（簽字） 年 月 日建設(shè)單位（簽字） 年 月 日xxxxxxxxxxx工程分部試運后簽證驗收卡 熱控 專業(yè) 順序控制 系統(tǒng)序號驗收內(nèi)容評價備注合格不合格1輸入電源電壓誤差2

9、接地系統(tǒng)3絕緣電阻4I/O通道正確率5一次設(shè)備檢查6熱態(tài)投運7用戶軟件檢查和參數(shù)設(shè)置8靜態(tài)試驗9動態(tài)試驗1011121314151617評語：該設(shè)備/系統(tǒng)已于xxxx年xx月 xx日至xxxx年xx 月 xx 日完成分部試運，經(jīng)按2013版驗標(biāo)驗收，被評為合格，已具備代管條件，同意進(jìn)入整套啟動階段。主要遺留問題及處理意見：無施工單位（簽字） 年 月 日調(diào)試單位（簽字） 年 月 日生產(chǎn)單位（簽字） 年 月 日監(jiān)理單位（簽字） 年 月 日建設(shè)單位（簽字） 年 月 日表3.3.9-4鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試單位工程質(zhì)量驗收表機組號單項工程名稱單位工程名稱檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查結(jié)果評定等

10、級輸入電源電壓誤差±10試驗抽查接地系統(tǒng)1接地儀檢查絕緣電阻M200絕緣電阻表檢查I/O通道正確率95試驗抽查一次設(shè)備檢查閥門動作正確，反饋正常試驗抽查或檢查記錄擋板動作正確，反饋正常試驗抽查或檢查記錄馬達(dá)動作正確，反饋正常試驗抽查或檢查記錄其他熱工信號顯示正確試驗抽查或檢查記錄熱態(tài)投運I/O投入率98檢查調(diào)試記錄軟操投入率主控98檢查調(diào)試記錄輔機聯(lián)鎖保護投入率主控100檢查調(diào)試記錄輔機聯(lián)鎖保護正確率100檢查保護動作記錄順序控制投入率90檢查調(diào)試記錄泄漏試驗主控正常投入檢查調(diào)試記錄鍋爐吹掃主控正常投入檢查調(diào)試記錄等離子或微油點火主控正常投入檢查調(diào)試記錄MFT功能主控滿足機組安全運行

11、要求檢查調(diào)試記錄MFT動作準(zhǔn)確率100檢查保護動作記錄用戶軟件檢查和參數(shù)設(shè)置符合設(shè)計要求試驗抽查或檢查記錄靜態(tài)試驗結(jié)果正確檢查調(diào)試記錄動態(tài)試驗主控動作正確檢查調(diào)試記錄施工單位（簽字） 年 月 日調(diào)試單位（簽字） 年 月 日生產(chǎn)單位（簽字） 年 月 日監(jiān)理單位（簽字） 年 月 日建設(shè)單位（簽字） 年 月 日xxxxxxxxxxx工程分部試運后簽證驗收卡 熱控 專業(yè) 鍋爐爐膛安全監(jiān)控 系統(tǒng)序號驗收內(nèi)容評價備注合格不合格1輸入電源電壓誤差2接地系統(tǒng)3絕緣電阻4I/O通道正確率5一次設(shè)備檢查6熱態(tài)投運7用戶軟件檢查和參數(shù)設(shè)置8靜態(tài)試驗9動態(tài)試驗1011121314151617評語：該設(shè)備/系統(tǒng)已于xx

12、xx年xx月 xx日至xxxx年xx 月 xx 日完成分部試運，經(jīng)按2013版驗標(biāo)驗收，被評為合格，已具備代管條件，同意進(jìn)入整套啟動階段。主要遺留問題及處理意見：無施工單位（簽字） 年 月 日調(diào)試單位（簽字） 年 月 日生產(chǎn)單位（簽字） 年 月 日監(jiān)理單位（簽字） 年 月 日建設(shè)單位（簽字） 年 月 日表3.3.9-5模擬量控制系統(tǒng)調(diào)試單位工程質(zhì)量驗收表機組號單項工程名稱單位工程名稱檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查結(jié)果評定等級供電電源電壓誤差±10用電壓表測試絕緣電阻M200絕緣電阻表檢查電源熔絲符合設(shè)計要求核對硬件組態(tài)符合設(shè)計要求查對并記錄控制裝置通風(fēng)工作正常試驗觀察I/O模件

13、調(diào)校模擬量滿足設(shè)計要求輸入模擬量校核開關(guān)量滿足設(shè)計要求輸入模擬量校核用戶軟件組態(tài)檢查修改協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)正確合理查對修改記錄給水控制系統(tǒng)正確合理查對修改記錄爐膛負(fù)壓控制系統(tǒng)正確合理查對修改記錄通風(fēng)氧量控制系統(tǒng)正確合理查對修改記錄主蒸汽溫度控制系統(tǒng)正確合理查對修改記錄再熱蒸汽溫度控制系統(tǒng)正確合理查對修改記錄磨煤機風(fēng)量控制系統(tǒng)正確合理查對修改記錄除氧器水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)正確合理查對修改記錄其他調(diào)節(jié)系統(tǒng)正確合理查對修改記錄模擬傳動試驗執(zhí)行機構(gòu)方向檢查方向符合調(diào)節(jié)要求試驗觀察調(diào)節(jié)器方向試驗方向符合調(diào)節(jié)要求試驗觀察手/自跟蹤誤差1試驗觀察或檢查記錄手/自切換允差1試驗觀察或檢查記錄手/自切換試驗正確試驗觀察偏差指

14、示正確試驗觀察狀態(tài)顯示正確試驗觀察手操手/自站操作方向、開度指示正確觀察并記錄遠(yuǎn)方顯示器操作方向、開度指示正確觀察并記錄靜態(tài)參數(shù)設(shè)定主控復(fù)合工藝流程要求查對動態(tài)參數(shù)初整定初步符合工藝要求查對施工單位（簽字） 年 月 日調(diào)試單位（簽字） 年 月 日生產(chǎn)單位（簽字） 年 月 日監(jiān)理單位（簽字） 年 月 日建設(shè)單位（簽字） 年 月 日xxxxxxxxxxx工程分部試運后簽證驗收卡 熱控 專業(yè) 模擬量控制 系統(tǒng)序號驗收內(nèi)容評價備注合格不合格1供電電源電壓誤差2絕緣電阻3電源熔絲4硬件組態(tài)5控制裝置通風(fēng)6I/O模件調(diào)校7用戶軟件組態(tài)檢查修改8模擬傳動試驗9手操10靜態(tài)參數(shù)設(shè)定11動態(tài)參數(shù)初整定12131

15、4151617評語：該設(shè)備/系統(tǒng)已于xxxx年xx月 xx日至xxxx年xx 月 xx 日完成分部試運，經(jīng)按2013版驗標(biāo)驗收，被評為合格，已具備代管條件，同意進(jìn)入整套啟動階段。主要遺留問題及處理意見：無施工單位（簽字） 年 月 日調(diào)試單位（簽字） 年 月 日生產(chǎn)單位（簽字） 年 月 日監(jiān)理單位（簽字） 年 月 日建設(shè)單位（簽字） 年 月 日表3.3.9-6汽動給水泵汽輪機監(jiān)視儀表及保護系統(tǒng)調(diào)試單位工程質(zhì)量驗收表機組號單項工程名稱單位工程名稱檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查結(jié)果評定等級絕緣電阻M200絕緣電阻表檢查電源熔絲容量符合設(shè)計要求核對指示儀表、隔離器符合儀表精度要求查調(diào)校記錄給水泵

16、主軸初始位置定位主控符合制造廠規(guī)定給水泵主軸向規(guī)定方向推到初始位置探頭安裝間隙主控符合制造廠要求檢查間隙電壓調(diào)整記錄固定主控螺絲齊全、牢固、用漆點封察看組件內(nèi)部開關(guān)及設(shè)置符合制造廠要求設(shè)置并記錄位移模擬試驗主控允許基本誤差用校驗裝置模擬發(fā)信號間隙電壓復(fù)測符合設(shè)置特性曲線用萬用表查對并記錄硬件組態(tài)符合設(shè)計要求查對并記錄供電電源電壓誤差±10用萬用表測試?yán)^電器、開關(guān)、狀態(tài)燈的用途、切投標(biāo)志清楚、正確觀察核對跳機模擬傳動試驗動作正確模擬參數(shù)的變化或短線接點配合其他專業(yè)的模擬傳動試驗主控自動主汽門及其他連動設(shè)備動作正確，記錄顯示準(zhǔn)確傳動試驗抽查或檢查記錄施工單位（簽字） 年 月 日調(diào)試單位（

17、簽字） 年 月 日生產(chǎn)單位（簽字） 年 月 日監(jiān)理單位（簽字） 年 月 日建設(shè)單位（簽字） 年 月 日xxxxxxxxxxx工程分部試運后簽證驗收卡 熱控 專業(yè) 汽動給水泵汽輪機監(jiān)視儀表及保護 系統(tǒng)序號驗收內(nèi)容評價備注合格不合格1絕緣電阻2電源熔絲容量3指示儀表、隔離器4給水泵主軸初始位置定位5探頭6組件內(nèi)部開關(guān)及設(shè)置7位移模擬試驗8間隙電壓復(fù)測9硬件組態(tài)10供電電源電壓誤差11繼電器、開關(guān)、狀態(tài)燈的用途、切投標(biāo)志12跳機模擬傳動試驗13配合其他專業(yè)的模擬傳動試驗14151617評語：該設(shè)備/系統(tǒng)已于xxxx年xx月 xx日至xxxx年xx 月 xx 日完成分部試運，經(jīng)按2013版驗標(biāo)驗收，被

18、評為合格，已具備代管條件，同意進(jìn)入整套啟動階段。主要遺留問題及處理意見：無施工單位（簽字） 年 月 日調(diào)試單位（簽字） 年 月 日生產(chǎn)單位（簽字） 年 月 日監(jiān)理單位（簽字） 年 月 日建設(shè)單位（簽字） 年 月 日表3.3.9-7汽動給水泵汽輪機電液控制系統(tǒng)調(diào)試單位工程質(zhì)量驗收表機組號單項工程名稱單位工程名稱檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查結(jié)果評定等級絕緣電阻M200絕緣電阻表檢查接地系統(tǒng)1接地儀檢查輸入電源電壓誤差±10使用電壓表檢查軟件檢查合理，符合設(shè)計要求核對圖紙參數(shù)設(shè)置及靜態(tài)模擬試驗合理，符合設(shè)計要求試驗、觀察、測試I/O通道正確率95100%測試外設(shè)通電檢查工作正常查線

19、測試動態(tài)模擬試驗轉(zhuǎn)速控制主控合理，符合設(shè)計要求試驗觀察或檢查記錄手動控制就地遙控自動本地方式控制自動遙控方式控制閥門在線試驗保護在線試驗跳閘保護模擬試驗后背超速保護主控合理，符合設(shè)計要求試驗觀察或檢查記錄低油壓保護低真空保護泵進(jìn)口低流量保護泵進(jìn)口低壓力保護MFT保護電源及重要傳感器故障保護軸承溫度高保護軸承高振動保護監(jiān)視儀表投入率主控100統(tǒng)計正確率95施工單位（簽字） 年 月 日調(diào)試單位（簽字） 年 月 日生產(chǎn)單位（簽字） 年 月 日監(jiān)理單位（簽字） 年 月 日建設(shè)單位（簽字） 年 月 日xxxxxxxxxxx工程分部試運后簽證驗收卡 熱控 專業(yè) 汽動給水泵汽輪機電液控制 系統(tǒng)序號驗收內(nèi)容評

20、價備注合格不合格1絕緣電阻2接地系統(tǒng)3輸入電源電壓誤差4軟件檢查5參數(shù)設(shè)置及靜態(tài)模擬試驗6I/O通道正確率7外設(shè)通電檢查8動態(tài)模擬試驗9跳閘保護模擬試驗10監(jiān)視儀表11121314151617評語：該設(shè)備/系統(tǒng)已于xxxx年xx月 xx日至xxxx年xx 月 xx 日完成分部試運，經(jīng)按2013版驗標(biāo)驗收，被評為合格，已具備代管條件，同意進(jìn)入整套啟動階段。主要遺留問題及處理意見：無施工單位（簽字） 年 月 日調(diào)試單位（簽字） 年 月 日生產(chǎn)單位（簽字） 年 月 日監(jiān)理單位（簽字） 年 月 日建設(shè)單位（簽字） 年 月 日表3.3.9-8汽輪機旁路控制系統(tǒng)調(diào)試單位工程質(zhì)量驗收表機組號單項工程名稱單位

21、工程名稱檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查結(jié)果評定等級供電電源電壓誤差±10用電壓表測試絕緣電阻M200絕緣電阻表檢查電源熔絲檢查符合設(shè)計要求核對硬件組態(tài)符合設(shè)計要求查對并記錄控制裝置通風(fēng)工作正常試驗觀察插件電源開關(guān)、按鈕、狀態(tài)燈等設(shè)備銘牌標(biāo)志清楚正確查對靜態(tài)參數(shù)設(shè)置高壓旁路蒸汽閥控制器符合工藝流程設(shè)計要求查對高壓旁路噴水閥控制器低壓旁路蒸汽閥控制器低壓旁路噴水閥控制器其他公用參數(shù)閥門遠(yuǎn)操試驗全行程時間慢速s符合設(shè)計要求操作盤手操，秒表記錄測試快速s閥位指示誤差±10觀察旁路動作聯(lián)鎖保護模擬試驗主控各項動作正確模擬參數(shù)變化或短接接點施工單位（簽字） 年 月 日調(diào)試單位（簽

22、字） 年 月 日生產(chǎn)單位（簽字） 年 月 日監(jiān)理單位（簽字） 年 月 日建設(shè)單位（簽字） 年 月 日xxxxxxxxxxx工程分部試運后簽證驗收卡 熱控 專業(yè) 汽輪機旁路控制 系統(tǒng)序號驗收內(nèi)容評價備注合格不合格1供電電源電壓誤差2絕緣電阻3電源熔絲檢查4硬件組態(tài)5控制裝置通風(fēng)6插件電源開關(guān)、按鈕、狀態(tài)燈等設(shè)備銘牌標(biāo)志7靜態(tài)參數(shù)設(shè)置8閥門遠(yuǎn)操試驗9旁路動作聯(lián)鎖保護模擬試驗1011121314151617評語：該設(shè)備/系統(tǒng)已于xxxx年xx月 xx日至xxxx年xx 月 xx 日完成分部試運，經(jīng)按2013版驗標(biāo)驗收，被評為合格，已具備代管條件，同意進(jìn)入整套啟動階段。主要遺留問題及處理意見：無施工單

23、位（簽字） 年 月 日調(diào)試單位（簽字） 年 月 日生產(chǎn)單位（簽字） 年 月 日監(jiān)理單位（簽字） 年 月 日建設(shè)單位（簽字） 年 月 日表3.3.9-9汽輪機監(jiān)視儀表及保護系統(tǒng)調(diào)試單位工程質(zhì)量驗收表機組號單項工程名稱單位工程名稱檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查結(jié)果評定等級絕緣電阻M200絕緣電阻表檢查電源熔絲容量符合設(shè)計要求核對指示儀表、隔離器、記錄表調(diào)校符合儀表精度要求查調(diào)校記錄汽輪機主軸初始位置定位主控符合制造廠規(guī)定主軸向規(guī)定方向推到初始位置探頭安裝間隙主控符合制造廠要求檢查間隙電壓調(diào)整記錄固定主控螺絲齊全、牢固、用漆點封察看組件內(nèi)部開關(guān)及設(shè)置符合制造廠要求設(shè)置并記錄位移模擬試驗主控允許

24、基本誤差用校驗裝置模擬發(fā)信號間隙電壓復(fù)測符合設(shè)置特性曲線用萬用表查對并記錄硬件組態(tài)符合設(shè)計要求查對并記錄供電電源電壓誤差±10用萬用表測試?yán)^電器、開關(guān)、狀態(tài)燈的用途、切投標(biāo)志清楚、正確觀察核對跳機模擬傳動試驗主要動作正確模擬參數(shù)的變化或短線接點配合其他專業(yè)的模擬傳動試驗主要動作正確模擬參數(shù)的變化或短線接點施工單位（簽字） 年 月 日調(diào)試單位（簽字） 年 月 日生產(chǎn)單位（簽字） 年 月 日監(jiān)理單位（簽字） 年 月 日建設(shè)單位（簽字） 年 月 日xxxxxxxxxxx工程分部試運后簽證驗收卡 熱控 專業(yè) 汽輪機監(jiān)視儀表及保護 系統(tǒng)序號驗收內(nèi)容評價備注合格不合格1絕緣電阻2電源熔絲容量3指示儀表、隔離器、記錄表調(diào)校4汽輪機主軸初始位置定位5探頭6組件內(nèi)部開關(guān)及設(shè)置7位移模擬試驗8間隙電壓復(fù)測9硬件組態(tài)10供電電源