拖拉機(jī)常見(jiàn)故障排除方法

1、1 一、離合器故障及排除方法一、離合器故障及排除方法二、變速箱故障及排除方法二、變速箱故障及排除方法 三、后橋故障及排除方法三、后橋故障及排除方法 四、制動(dòng)器故障及排除方法四、制動(dòng)器故障及排除方法 五、行走轉(zhuǎn)向系故障及排除方法五、行走轉(zhuǎn)向系故障及排除方法 六、液壓懸掛系統(tǒng)故障及排除方法六、液壓懸掛系統(tǒng)故障及排除方法 七、電器系統(tǒng)故障及排除方法七、電器系統(tǒng)故障及排除方法 八、前驅(qū)動(dòng)橋故障及排除方法八、前驅(qū)動(dòng)橋故障及排除方法 九、液壓輸出裝置的故障及排除方法九、液壓輸出裝置的故障及排除方法 1一、離合器故障及排除方法一、離合器故障及排除方法故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 1.離合器打滑1）摩擦片沾油

2、2）摩擦片磨損過(guò)大， 鉚釘頭露出3）膜片彈簧壓力降低4）從動(dòng)盤翹曲5）踏板自由行程消失1) 用汽油清洗2) 更換3) 更換4) 修理或更換5) 按規(guī)定調(diào)整 2.分離不清、 掛檔響 1）踏板自由行程太大2）從動(dòng)盤翹曲過(guò)大3）從動(dòng)盤花鍵太緊4）三個(gè)分離桿頭部不在同一平面上 1) 按規(guī)定調(diào)整2) 更換3) 修去花鍵毛刺4) 重新調(diào)整 1故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 3.離合器發(fā)生顫抖 1）摩擦片破裂2）從動(dòng)盤翹曲3）三個(gè)分離桿頭部不在同一平面上 1) 更換2) 更換3) 重新調(diào)整 4.分離主離合器時(shí)，動(dòng)力輸出軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)主壓板上分離螺釘頭部與副壓板凸耳間間隙太小 按規(guī)定調(diào)整 5. 離合器踏板踩到底時(shí)，

3、動(dòng)力輸出軸仍不能停止轉(zhuǎn)動(dòng) 1）主壓板上分離螺釘頭部與副壓板凸耳間隙太大2）離合器蓋三個(gè)安放副壓板凸耳的槽淺 1) 按規(guī)定調(diào)整2) 適當(dāng)增加調(diào)整墊片 1故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 4. 變速箱有異常響聲 1) 潤(rùn)滑油不足2) 軸承、齒輪磨損嚴(yán)重3) 齒面有毛刺或硬點(diǎn) 1) 添加至規(guī)定油面2) 更換齒輪、軸承3) 用油石去除 5. 變速箱體、離合器室進(jìn)油1）發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸后油封失效2）變速箱第一軸承座、功率主動(dòng)軸內(nèi)油封失效 1) 更換2) 更換 6變速桿處冒油 后橋處通氣塞濾芯被塵土堵塞 清洗濾芯 1 二、變速箱故障及排除方法二、變速箱故障及排除方法故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 1. 自動(dòng)脫檔 1）

4、換檔軸自鎖彈簧壓力不足2）齒輪花鍵孔有錐度產(chǎn)生軸向力或間隙太大3）掛檔后，主、從動(dòng)齒輪沒(méi)有全齒寬嚙合4）齒向不對(duì)或齒面磨損不均勻 1) 更換彈簧2) 更換齒輪3) 檢查換檔行程及齒輪位置4)更換齒輪 2. 亂檔 換檔軸行程限制片斷裂 調(diào)換 3. 掛檔困難或掛不上 1）主離合器分離不徹底2）齒輪端面倒圓處磨損或打壞3）滑動(dòng)齒輪和花鍵軸配合過(guò)緊 1)調(diào)整2)更換齒輪3)用油石修復(fù)1 三、后橋故障及排除方法三、后橋故障及排除方法故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 1. 中央傳動(dòng)有異常聲響 1）中央傳動(dòng)齒輪嚙合不正常2）主動(dòng)弧齒錐齒輪和差速器軸承間隙過(guò)小1) 調(diào)整齒輪副嚙合印痕及側(cè)隙2) 調(diào)整間隙 2. 后

5、橋殼過(guò)熱1）油面過(guò)低 2）軸承或齒輪間隙過(guò)小 1)添加到規(guī)定油面高度2)重新調(diào)整 3. 差速鎖手柄不能回位 1）差速鎖回位彈簧失效 2）差速鎖推桿卡住 1) 更換2)拆卸、清洗、修去毛刺 1 四、制動(dòng)器故障及排除方法四、制動(dòng)器故障及排除方法故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 1. 制動(dòng)失靈 1）制動(dòng)摩擦片沾油 2）制動(dòng)摩擦片磨損過(guò)大 3）制動(dòng)踏板自由行程過(guò)大 4）制動(dòng)泵損壞或有氣泡1) 檢查更換制動(dòng)油封2) 更換3) 重新調(diào)整 4）更換制動(dòng)器或放氣2. 制動(dòng)時(shí)拖拉機(jī)發(fā)生偏轉(zhuǎn) 1）左右制動(dòng)踏板行程不一致2）一側(cè)制動(dòng)器內(nèi)進(jìn)油 1) 重新調(diào)整2) 拆下清洗 3. 制動(dòng)器分離不清、發(fā)熱 1）制動(dòng)踏板自由行程

6、太小2）制動(dòng)壓盤回位彈簧失效3）制動(dòng)摩擦片間隙太小1) 重新調(diào)整2) 更換3) 重新調(diào)整 1 五、行走轉(zhuǎn)向系故障及排除方法五、行走轉(zhuǎn)向系故障及排除方法故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 1. 前輪擺動(dòng) 1）導(dǎo)向輪支架襯套磨損 2）轉(zhuǎn)向橫拉桿球頭銷或球頭座磨損3）前軸支架墊片磨損4）前束調(diào)整不符合要求5）前輪輪輞本身偏擺6）轉(zhuǎn)向油缸進(jìn)氣 1) 更換 2) 更換3) 調(diào)整或更換4) 重新調(diào)整5) 校正或更換6) 檢查轉(zhuǎn)向油缸的油面高度、排氣2. 前輪早期磨損 1）前束調(diào)整不符合要求2）前輪氣壓不足 1) 重新調(diào)整2) 按規(guī)定氣壓充氣 1故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 3. 液壓轉(zhuǎn)向漏油 1）油管接頭處膠圈

7、或螺栓松動(dòng) 2）液壓轉(zhuǎn)向器閥體、隔盤、定子及后蓋結(jié)合面膠圈損壞3）軸徑處膠圈損壞 4）轉(zhuǎn)向器接合部位螺栓松動(dòng) 1）更換膠圈或擰緊螺栓2）清洗更換膠圈 3）更換膠圈4）擰緊螺栓 4. 液壓轉(zhuǎn)向沉重 1）齒輪油泵供油量不足，齒輪油泵內(nèi)漏或轉(zhuǎn)向油箱內(nèi)濾網(wǎng)堵塞，慢轉(zhuǎn)輕，快轉(zhuǎn)重 2）轉(zhuǎn)向系統(tǒng)有空氣，轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤，而油缸時(shí)動(dòng)時(shí)不動(dòng) 3）轉(zhuǎn)向油箱油位不足 4）安全閥彈簧彈力變?nèi)酰蜾撉虿幻芊?，輕負(fù)荷轉(zhuǎn)向輕，增加負(fù)荷轉(zhuǎn)向沉 1）檢查齒輪油泵是否正常，清洗濾網(wǎng)2）除系統(tǒng)中空氣，并檢查吸油管路是否進(jìn)氣3）加油至規(guī)定液面高度 4）清洗安全閥并調(diào)整安全閥彈簧壓力 1故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 6.液壓轉(zhuǎn)向時(shí)方向盤不能

8、自動(dòng)回到中立位置 1）彈簧片折斷2）轉(zhuǎn)向軸與轉(zhuǎn)向立柱套管不同心，轉(zhuǎn)動(dòng)阻力大 3）轉(zhuǎn)向軸軸向頂死閥心 4）中立位置壓力降過(guò)大或方向盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)向器不卸荷（易跑偏）5）轉(zhuǎn)向軸與閥心不同心 1）換彈簧片 2）修理或更換3）修理 4）修理或更換 5）重新安裝調(diào)整 7. 液壓轉(zhuǎn)向無(wú)人力轉(zhuǎn)向 1）轉(zhuǎn)子與定子間隙過(guò)大 2）油缸活塞密封性太差，動(dòng)力轉(zhuǎn)向時(shí)油缸活塞到極端位置而駕駛員終點(diǎn)感不明顯；動(dòng)力轉(zhuǎn)向時(shí)，方向盤轉(zhuǎn)動(dòng)，油缸不動(dòng) 1）更換轉(zhuǎn)子和定子 2）更換活塞密封圈 1故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 4. 液壓轉(zhuǎn)向沉重 5）油液粘度太大6）閥體內(nèi)鋼球單向閥失效，方向盤沉重，并且轉(zhuǎn)向無(wú)力 7）轉(zhuǎn)向系統(tǒng)漏油，包括內(nèi)

9、漏（油缸）、外漏 5）使用規(guī)定的油液6）清洗、保養(yǎng)或更換7）檢查并排除漏油點(diǎn) 5. 液壓轉(zhuǎn)向失靈 1）撥銷折斷或失靈 2）聯(lián)動(dòng)軸開(kāi)口折斷或變形 3）轉(zhuǎn)子與聯(lián)動(dòng)軸相互位置裝錯(cuò) 4）轉(zhuǎn)向油缸活塞或活塞密封圈損壞 1）更換撥銷 2）更換聯(lián)動(dòng)軸 3）重新裝配 4）更換活塞或活塞密封圈 1六、液壓懸掛系統(tǒng)故障及排除方法六、液壓懸掛系統(tǒng)故障及排除方法故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 1. 空負(fù)荷能提升，有負(fù)荷不能提升，或提升緩慢 1）吸油濾網(wǎng)堵塞2）油缸漏油嚴(yán)重3）安全閥漏油 1) 清洗濾網(wǎng)2) 更換活塞上密封圈3) 校正壓力或更正 2. 農(nóng)具不能提升 1）油泵損壞2）分配器傳感杠桿松動(dòng)3）安全閥漏油4）油缸

10、漏油嚴(yán)重5）吸油濾網(wǎng)堵塞6）農(nóng)具太重或入土太深1）更換油泵2）重新調(diào)整3）校正壓力或更換4）更換活塞上密封圈5）清洗濾網(wǎng)6）選用合適農(nóng)具和耕深 1故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 3. 農(nóng)具無(wú)限上升 1）提升閥卡在提升位置 2）傳感杠桿松動(dòng) 1）更換控制閥封油墊圈偶件2）重新調(diào)整4. 農(nóng)具上升有顫動(dòng)現(xiàn)象 1）油管松動(dòng) 2）油管中有空氣 3）分配器進(jìn)油單向閥密封不嚴(yán)1）擰緊接頭固定位2）排放空氣 3）修理或更換單向閥5缸頭無(wú)液壓輸出或輸出無(wú)力 1）沒(méi)截?cái)嘤透走M(jìn)油路2）下降速度控制閥前錐體與錐孔密封不嚴(yán) 3）提長(zhǎng)器處于提升中立位置 1）順時(shí)針擰緊下降速度控制手輪 2）將下降速度控制閥前錐體與錐孔對(duì)研修

11、復(fù)，或更換下下降速度控制閥 3）將提升器操縱手柄扳到下降位置，使外提升臂降到最低位置，截?cái)嘤透走M(jìn)油路。然后將操縱手柄扳到提升位置。 1 七、電器系統(tǒng)故障及排除方法七、電器系統(tǒng)故障及排除方法故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 1. 起動(dòng)電動(dòng)機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn) 1）蓄電池容量不足2）蓄電池極樁太臟、電纜松動(dòng)3）電纜線接頭松動(dòng)、搭鐵線處銹蝕4）點(diǎn)火開(kāi)關(guān)等控制電路斷路5）碳刷與整流子接觸不良6）起動(dòng)電動(dòng)機(jī)內(nèi)部斷路、短路或搭鐵 1）按規(guī)定充電2）清除臟物，緊固連接3) 緊固接頭，連接可靠4) 檢查電路，連接可靠5) 維護(hù)、調(diào)整、清洗6) 檢修起動(dòng)電動(dòng)機(jī) 1故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 1. 發(fā)電機(jī)不發(fā)電 1）接線錯(cuò)，接

12、線斷，接觸不良2）轉(zhuǎn)子線圈斷路3）整流二極管損壞4）碳刷接觸不良5）調(diào)節(jié)器損壞 1)檢修電路2)檢修或更換發(fā)電機(jī)總成3)更換二極管4)清除臟污，更換碳刷5)更換調(diào)節(jié)器 2. 發(fā)電機(jī)充電不足 1）三角帶松弛2）碳刷接觸不良，滑環(huán)有油污3）調(diào)節(jié)器損壞4）蓄電池電解液太少或硫化嚴(yán)重，過(guò)于陳舊 1)按要求調(diào)整膠帶張緊度2)調(diào)整清洗3)更換調(diào)節(jié)器4)按要求調(diào)整電解液而至規(guī)定高度，硫化嚴(yán)重不能恢復(fù)容量的蓄電池應(yīng)予以更換 1故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 2. 起動(dòng)電動(dòng) 機(jī) 啟 動(dòng)無(wú) 力 ， 不能 啟 動(dòng) 發(fā)動(dòng)機(jī)3）整流子表面燒損或有油污4）碳刷磨損過(guò)多或碳刷彈簧壓力不足，使其與整流子接觸不良5）電磁開(kāi)關(guān)主觸

13、點(diǎn)燒蝕6）軸承嚴(yán)重磨損 3)磨光整流子表面，清除油污4)更換或調(diào)整5)保養(yǎng)磨光6)更換軸承 3. 松開(kāi)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，起動(dòng)電動(dòng)機(jī)繼續(xù)旋轉(zhuǎn) 開(kāi)關(guān)主觸點(diǎn)粘死 檢查開(kāi)關(guān)內(nèi)部主觸點(diǎn)，挫平、砂光其表面燒毛不平處1故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 3. 發(fā)電機(jī)充電電流過(guò)大，易燒燈泡 1）調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)電壓過(guò)高2）調(diào)節(jié)器磁化線圈脫焊，失去作用 1)按規(guī)定調(diào)整電壓至合適值2)檢修磁化線圈，重新焊牢焊接點(diǎn) 蓄電池故障及排除方法蓄電池故障及排除方法故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 1. 蓄電池容量不足 1）極板硫化（長(zhǎng)期充電不足，蓄電池電解液面太低，電解液比重過(guò)高或不純）2）線路接頭接觸不良，極柱上氧化物過(guò)多，充電不足 1)經(jīng)常使

14、蓄電池保持完全充電狀態(tài)，電解液面高于極板1015mm，不足時(shí)應(yīng)添加蒸餾水，電解液應(yīng)合乎要求2)連接緊固，清除氧化物，樁頭上涂一層凡士林1故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 2. 自放電過(guò)大 1）電解液中含有雜質(zhì) 2）蓄電池外部導(dǎo)線有短路處3）蓄電池表面有電解液溢出，使正、負(fù)極樁短路4）將金屬工具或桿件放在正、負(fù)極樁間造成嚴(yán)重短路5）極板活性物質(zhì)脫落，沉積過(guò)多使極板短路；隔板損壞使極板短路；極板翹曲使正、負(fù)極短路 1)按規(guī)定加注用化學(xué)純凈硫酸和蒸餾水配制的電解液，使用中須加注蒸餾水2)檢查短路部位，排除故障3)用堿水或溫水擦洗蓄電池表面及樁頭，使其外部清潔（注意：注意：堿水或水不能漏進(jìn)蓄電池內(nèi)部）4)

15、禁止在蓄電池表面擺放金屬桿件或工具5)更換蓄電池或修理部門修理 1故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 3. 活性物質(zhì)嚴(yán)重脫落，充電時(shí)電解液中有褐色物質(zhì)，蓄電池容量不足 1）蓄電池接通起動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)2）充電電流過(guò)大或充電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使極板翹曲3）電解液比重過(guò)大4）蓄電池固定不牢，極板受到劇烈振動(dòng) 1)每次接通起動(dòng)電動(dòng)機(jī)的時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用規(guī)定，不允許長(zhǎng)時(shí)間，大電流放電2)嚴(yán)格執(zhí)行補(bǔ)充充電歸定3)加入規(guī)定比重的電解液4)擰緊蓄電池固定螺栓4. 外殼破裂 1）通氣孔堵塞，充電時(shí)產(chǎn)生的氣體不能排出，蓄電池內(nèi)部壓力升高2）蓄電池急劇放電，電解液溫度急驟升高，電解液和氣體迅速膨脹3）蓄電池固定不牢，拖拉機(jī)行駛

16、中振動(dòng)過(guò)大1)檢查通氣孔，并保持通氣孔暢通2)檢查并排除外部線路的短路故障3)將蓄電池固定牢固 1 儀表故障及排除方法儀表故障及排除方法故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 1. 水溫表總指低溫 1）線路出現(xiàn)斷路，插接件連接處接觸不良2）水溫傳感器壞 1)檢查將線路接通，清除插接件中的泥沙2)更換水溫傳感器 2. 水溫表總指高溫 1）水溫傳感器短路，損壞2）線路中有短路 1)更換水溫傳感器2)檢修線路，排除短路故障 3. 油量表指示不正常 1）線路有斷路、短路處2）油量傳感器有斷路、短路、接觸不良1)檢修排除2)檢修或更換傳感器 1 燈光故障及排除方法燈光故障及排除方法故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 1

17、. 前照燈無(wú)遠(yuǎn)近光 1）線路斷路；短路保險(xiǎn)絲燒斷2）燈光開(kāi)關(guān)、變光開(kāi)關(guān)接觸不良、損壞3）燈泡燒斷，質(zhì)量差 1)檢修接通2)檢修，更換3)更換質(zhì)量好的燈泡2. 后燈不亮 1）線路斷路、短路保險(xiǎn)絲燒斷2）后燈開(kāi)關(guān)接觸不良、損壞 1)檢修電路，排除短路、斷路故障2)檢修或更換 1 九、液壓輸出裝置的故障及排除方法九、液壓輸出裝置的故障及排除方法故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 1.負(fù)載油缸提升速度慢或不動(dòng)作 1）安全閥內(nèi)漏2）油泵效率低 1) 清洗安全閥、排除異物、重新調(diào)整壓力或更換 2) 更換油泵 2.負(fù)載油缸突然無(wú)壓力 1）工作油液被污染,使安全閥芯卡在開(kāi)啟狀態(tài).2）系統(tǒng)漏油.3）油泵損壞.1) 更換工作液體.或更換安全閥總成.2) 檢查系統(tǒng).3) 重新調(diào)整或更換油泵 3.負(fù)載油缸提升無(wú)壓力1）安全閥壓力低.2）油泵效率低.3）系統(tǒng)壓力低 1) 更換安全閥.2）更換油泵.3）檢查系統(tǒng). 1 八、前驅(qū)動(dòng)橋故障及排除方法八、前驅(qū)動(dòng)橋故障及排除方法故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 1.噪聲大 1）中央傳動(dòng)齒輪嚙合印痕不