異步電機(jī)繞組的

1、實訓(xùn)九 異步電機(jī)繞組的初測、浸漆與烘干一、 繞組的初測繞組在完成接線、端部整形及綁扎后，尚未浸漆前，應(yīng)對繞組進(jìn)行檢查和測試。檢查線圈有無斷路、短路、接地和接錯，測試直流電阻、絕緣電阻是否達(dá)到要求等問題。若有問題，此時線圈未固化，正好便于檢查和返修。當(dāng)浸漆后再發(fā)現(xiàn)問題，返修將十分困難。所以繞組在浸漆前必須進(jìn)行初測，其檢查的內(nèi)容有：（一）外觀查看1看繞組端部是否過長，有無碰觸端蓋或近靠的可能；2看喇叭口是否符合要求，不能過大或過小；3看鐵心槽口兩端槽絕緣是否破裂；4看槽楔或槽絕緣紙是否凸出槽口，槽楔是否松動； 5看襯墊的相間絕緣是否錯位或未墊好。當(dāng)查看到上述任何問題，都必須處理解決，其處理方法為：

2、問題 處 理 方 法1 對端部重新整形，將線圈端部弧形部分向兩邊拉寬，降低端部高度。 2 對端部喇叭口重新整形，借助綁扎二次整形，以達(dá)到要求。 3 用同規(guī)格絕緣紙將破損部位襯墊好。 4 用鏟刀鏟平凸出槽楔部分或鏟去槽絕緣多余部分，若槽楔松動，應(yīng)予以更換。 5 按要求襯墊到位。 （二）測量檢查 1測量檢查繞組是否接地 當(dāng)繞組絕緣損壞，繞組中的導(dǎo)線與機(jī)座、鐵心接觸，造成接地故障。測量檢查方法為： （a）燈泡檢查法 拆開三相繞組之間的連接片，使之互不相通。檢查時把小燈泡和電池串聯(lián)，一根引線接機(jī)座，另一根引線分別接各相繞組的出線頭，如果燈亮，說明該相繞組接地。 （b）萬用表或兆歐表法 檢查步驟與燈泡檢

3、查法基本相同，如果發(fā)現(xiàn)繞組對機(jī)座的電阻很小或為零,則表明該相繞組已接地。2測量檢查繞組是否短路由于繞組絕緣損壞，也能造成短路故障。常見的短路故障有：同相繞組內(nèi)的線圈匝間短路、兩相鄰線圈間短路、一個極相繞組線圈的兩端之間短路、兩相繞組之間的短路。短路故障的測量檢查方法為：（a）兆歐表或萬用表法 用兆歐表或萬用表檢測任何兩相之間的絕緣電阻，若電阻幾乎為零，則表明該兩相之間短路。(b)電阻檢查法 當(dāng)繞組短路較嚴(yán)重時，可用電橋分別測各相繞組的直流電阻，若某相繞組的阻值較小，則可能存在短路故障。3測量檢查繞組是否斷路由于接線頭焊接不良，繞組受到機(jī)械損傷、短路或接地故障，引起并繞導(dǎo)線中有一根或幾根導(dǎo)線斷線

4、，造成斷路故障。常見的斷路故障有：繞組導(dǎo)線斷路、一相繞組斷路、并繞導(dǎo)線中有一根或幾根斷路、并聯(lián)支路斷路。斷路故障的測量檢查方法為：(a)萬用表或兆歐表法 把電動機(jī)接線盒內(nèi)的連接片取下，用萬用表或兆歐表分別測各相繞組的電阻，電阻大到幾乎等于繞組的絕緣電阻時，表明該相存在斷路故障。(b)燈泡檢查法 小燈泡與電池串聯(lián)，兩根引線分別與一相繞組的頭尾相接(有并聯(lián)支路，拆開并聯(lián)支路端頭的連接線，并繞的則拆開端頭，使之互不接通)，若燈泡不亮，表明繞組斷路。（三）測量檢驗1測定繞組絕緣電阻值兆歐表測量繞組的對地絕緣電阻和相間絕緣電阻是先將三相繞組的6個端頭分出u、v、w三相的3對端頭，再把兆歐表“e”(地)端

5、接其中一相，“l(fā)”(線)端接在另一相上，以12or/min的轉(zhuǎn)速均勻搖動1分鐘(轉(zhuǎn)速允許誤差±20%),隨之讀取兆歐表指示的絕緣電阻值。用此法測三次，就測出u-v、v-w、w-u之間的相間絕緣電阻值。然后將u、v、w三相的3個尾端頭(或首端頭)絞接在一起，把兆歐表的“l(fā)”(線)端接上，再把“e”(地)端接機(jī)座，以測相間絕緣電阻的方法，同樣測得對地絕緣電阻值。低壓電機(jī)通常采用500v兆歐表，要求對地絕緣電阻和相間絕緣電阻都不能小于5m。若絕緣電阻值偏小，說明絕緣不良，通常是槽絕緣在槽端伸出槽口部分破損或末伸出槽口或沒有包好導(dǎo)線，使導(dǎo)線與鐵心相碰所致。處理方法是在槽口端找出故障點(diǎn)，并以襯

6、墊絕緣紙來消除故障點(diǎn)。如果沒有破損仍低于此值，必須經(jīng)干燥處理后才能進(jìn)行耐壓試驗。2測定三相繞組的直流電阻測定直流電阻主要是為了檢驗電機(jī)三相繞組直流電阻的對稱性，即三相繞組直流電阻值的平衡程度，要求誤差不超過平均值的4%。由于繞組接線錯誤、焊接不良、導(dǎo)線絕緣層損壞或線圈匝數(shù)有誤差，都會造成三相繞組的直流電阻不平衡。根據(jù)電機(jī)功率的大小，繞組的直流電阻可分為高電阻與低電阻，電阻在10以上為高電阻，在10以下為低電阻。其測量方法如下： （a）高電阻的測量 用萬用表測量，或通以直流電，測出電流i和電壓u，再按歐姆定律計算出直流電阻r；(b)低電阻的測量 用精度較高的電橋測量，應(yīng)測量三次，取其平均值。（四

7、）檢查繞組接線的正確性若繞組線圈接錯而直接通電試車，往往因為電流過大造成事故，嚴(yán)重時燒毀繞組。判斷繞組接線正確性的簡便方法有短路葉片檢查法和滾珠檢查法。1短路葉片檢查法取25mm左右寬、3mm厚的扁鐵一段，長度視電機(jī)定子鐵心內(nèi)膛而定，在幾何中心點(diǎn)鉆一個十字螺絲刀可穿入并能靈活轉(zhuǎn)動的孔。也可用鉛絲彎出一個對稱葉片，中間也有一個可供十字螺絲刀穿入的孔。將其置于定子內(nèi)膛中心，如圖1-7-1所示。用三相調(diào)壓器給三相繞組 圖1-7-1 短路葉片檢查法示意圖通以略低于額定值的電流，而電壓不定。送電時用手旋轉(zhuǎn)調(diào)壓器手輪，逐步升壓，同時用鉗形電流表實時監(jiān)測各相定子電流值，避免燒毀電機(jī)定子繞組。當(dāng)電流值接近額定

8、值時，扁鐵條(或鉛絲葉片)應(yīng)以接近額定轉(zhuǎn)速值正常轉(zhuǎn)動。若繞組接線錯誤，就會造成扁鐵條(鉛絲葉片)轉(zhuǎn)動不正常，甚至不轉(zhuǎn)。2滾珠檢查法 給定子相繞組施加30v左右的三相交流低電壓，將滾珠放入定子內(nèi)膛，當(dāng)繞組接線正確，滾珠就在內(nèi)膛中沿定子內(nèi)圓周表面上旋轉(zhuǎn)滾動；若滾珠不沿定子內(nèi)圓周表面上旋轉(zhuǎn)滾動，表明繞組有接錯的可能。 （五）檢測三相空載電流的平衡性 當(dāng)繞組接線正確，扁鐵片正常轉(zhuǎn)動時，用同一鉗形電流表分別測三相繞組定子電流值。測得各相電流與三相平均電流之差應(yīng)小于10%，如果某相超過三相平均值20%以上，表明該相繞組有匝間短路或輕微接地。（六）耐壓試驗?zāi)蛪涸囼炗靡詸z驗電機(jī)的絕緣和嵌線質(zhì)量。通過耐壓試驗可

9、以準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)絕緣的缺陷，以免在運(yùn)行中造成絕緣擊穿故障，并可確保電機(jī)的使用壽命。1耐壓試驗的做法要在專用的試驗臺上進(jìn)行，每一個繞組都應(yīng)輪流做對機(jī)座的絕緣試驗，此時試驗電源的一極接在被試?yán)@組的引出線端，而另一極則接在電動機(jī)的接地機(jī)座上。在試驗一個繞組時，其它繞組在電氣上都應(yīng)與接地機(jī)座相連接。2耐壓試驗的標(biāo)準(zhǔn)在繞組對機(jī)座及繞組各相之間施加一定值的50hz交流電壓，歷時1而無擊穿現(xiàn)象為合格。低壓電機(jī)的試驗電壓如表1-7-1所示。表1-7-1低壓電機(jī)定子試驗電壓試驗階段 1kw以上 1.13kw 4kw以上 嵌線后未接線 2un1000v 2un2000v 2un2500v 接線后未浸漆 2un750v

10、 2un1500v 2un2000v 總裝后 2un500v 2un1000v 2un1000v 進(jìn)行耐壓試驗時，必須注意安全，防止觸電事故發(fā)生。對小于額定電壓為380v的電動機(jī)，若身邊沒有高壓試驗設(shè)備，裝配后的耐壓試驗也可用2500v兆歐表搖測1分鐘代替。二、繞組的浸漆繞組在電機(jī)結(jié)構(gòu)中是最脆弱的部件，為了提高繞組的耐潮防腐性和絕緣強(qiáng)度，并提高機(jī)械強(qiáng)度、導(dǎo)熱性和散熱效果與延緩老化等，必須對重繞后的電機(jī)繞組進(jìn)行浸漆處理。并要求浸漆與烘干嚴(yán)格按絕緣處理工藝進(jìn)行，以保證絕緣漆的滲透性好、漆膜表面光滑和機(jī)械強(qiáng)度高，使定子繞組粘結(jié)成為一個結(jié)實的整體。目前e、b級絕緣的電機(jī)定子繞組的浸漆處理，一般采用10

11、32三聚氰胺醇酸樹脂漆，溶劑為甲苯或二甲苯，浸漆次數(shù)為二次，將其統(tǒng)稱為普遍二次浸漆熱沉浸工藝。其工藝過程由預(yù)烘、浸漆兩個主要工序組成。（一）預(yù)烘1預(yù)烘目的繞組在浸漆前應(yīng)先進(jìn)行預(yù)烘，是為了驅(qū)除繞組中的潮氣和提高工件浸漆時的溫度，以提高浸漆質(zhì)量和漆的滲透能力。2預(yù)烘方法預(yù)烘加熱要逐漸增溫，溫升速度以不大于2030/h為宜。預(yù)烘溫度視絕緣等級來定，對e級絕緣應(yīng)控制在120125；b級絕緣應(yīng)達(dá)到125130，在該溫度下保溫46小時，然后將預(yù)烘后的繞組冷卻到6080開始浸漆。（二）浸漆浸漆時應(yīng)注意工件的溫度、漆的粘度以及浸漆時間等問題。1浸漆溫度如果工件溫度過高，漆中溶劑迅速揮發(fā)，使繞組表面過早形成漆膜

12、，而不易浸透到繞組內(nèi)部，也造成材料浪費(fèi)；若溫度過低，就失去預(yù)烘作用，使漆的粘度增大，流動性和滲透性較差，也使浸漆效果不好。實踐證明，工件溫度在6080時浸漆為宜。2漆的粘度漆的粘度選擇應(yīng)適當(dāng)，第一次浸漆時，希望漆滲透到繞組內(nèi)部，因此要求漆的流動性好一些，故漆的粘度應(yīng)較低，一般可取2226s（20、4號粘度計）；第二次浸漆時，主要希望在繞組表面形成一層較好的漆膜，因此漆的粘度應(yīng)該大一些，一般取3038s為宜。由于漆溫對粘度影響很大，所以一般規(guī)定以20為基準(zhǔn)，故測量粘度時應(yīng)根據(jù)漆的溫度作適當(dāng)調(diào)整。3浸漆時間浸漆時間的選擇原則是：第一次浸漆，希望漆能盡量滲透到繞組內(nèi)部，因此浸漆時間應(yīng)長一些，約152

13、0min；第二次浸漆，主要是形成較好的表面漆膜，因此浸漆時間應(yīng)短一些，以免時間過長反而將漆膜損壞，故約1015min為宜。但一定要浸透，一直浸到不冒氣泡為止，若不理想可適當(dāng)延長浸漆時間。每次浸漆完成后，都要把定子繞組垂直放置，滴干余漆，時間應(yīng)大于30min，并用溶劑將其它部位的余漆擦凈。4浸漆方法浸漆的主要方法有:澆浸、沉浸、真空壓力浸。對單臺修理的電機(jī)浸漆，多采用澆浸，而沉浸和真空壓力浸通常用于制造電機(jī)，對批量的可考慮沉浸，高壓電機(jī)才采用真空壓力浸。常用的澆浸工藝方法為：(a)取出預(yù)烘的電機(jī)，待溫度涼至6080，豎直架于漆盤之上；(b)將無溶劑漆灌入空飲料塑料瓶中，以便于把握澆浸漆量；(c)

14、手拿裝有絕緣漆的塑料瓶，斜傾瓶口使絕緣漆流出瓶口呈線狀，從繞組上端部澆入絕緣漆，使漆在線圈中滲透并由繞組下端部回流到漆盤；(d)當(dāng)停止滴漆約203omin，把電機(jī)定子翻過來，再將絕緣漆澆向繞組上端部（原下端部），直至滲透為止；(e)再停止滴漆約3omin后，用布蘸上煤油，將定子內(nèi)膛及機(jī)座上的余漆清除，然后進(jìn)行烘干；(f)若需二次浸漆的，經(jīng)烘干后取出涼至6080再進(jìn)行第二次澆浸，操作同上。三、繞組的烘干余漆滴干后，即可進(jìn)行烘干，目的是將漆中的溶劑和水分揮發(fā)掉，使繞組表面形成堅固的漆膜。（一）烘干過程烘干過程由兩個階段組成。1低溫階段目的是促使漆中溶劑揮發(fā)掉。溫度控制在7080，約烘23h，這樣使

15、溶劑揮發(fā)比較緩慢，以免表面很快結(jié)成漆膜，導(dǎo)致內(nèi)部氣體無法排出、繞組表面形成許多氣孔或烘不干；2高溫階段目的是迫使漆基氧化，在繞組表面形成堅固的漆膜。溫度控制在130左右，烘618h，具體時間可根據(jù)電機(jī)大小及浸漆次數(shù)而定。在整個烘干過程中，要求每隔1h用兆歐表測量一次繞組對地的絕緣電阻，開始時絕緣電阻下降，以后逐漸上升，在3h內(nèi)必須趨于穩(wěn)定。繞組對地絕緣電阻一般要在5m以上，繞組才能算烘干。（二） 烘干方法烘干方法一般采用熱風(fēng)循環(huán)干燥法、電流干燥法和燈泡干燥法等，電流干燥法和燈泡干燥法均為簡易的烘干方法，工藝不易掌握，質(zhì)量較難保證。為此，一般均采用熱風(fēng)循環(huán)干燥箱烘干。有關(guān)烘干設(shè)備和方法介紹如下：

16、1電熱風(fēng)循環(huán)干燥箱 電熱風(fēng)循環(huán)干燥箱又稱烘箱，其結(jié)構(gòu)原理如圖1-7-2所示。烘箱用鐵皮制成，電熱絲裝在箱體底部和兩面?zhèn)缺冢l(fā)熱件外面用鐵皮罩住，一方面可使熱量通過鐵板傳導(dǎo)，箱內(nèi)溫度更均勻；另一方面防止漆直接滴到發(fā)熱件上，引起明火，燒毀電 圖1-7-2 電熱風(fēng)循環(huán)干燥箱機(jī)。在通電過程中，用酒精式溫度計監(jiān)測烘箱溫度，注意不得超過規(guī)定允許值，不得采用水銀式溫度計對烘箱溫度進(jìn)行監(jiān)測，以防溫度計意外破損，水銀滴入電機(jī)定子繞組內(nèi)，造成繞組短路。另外烘箱頂部留有排出潮氣和溶劑蒸氣的通氣口。 電熱干燥箱也可做成熱風(fēng)循環(huán)干燥室，一般用耐火磚砌成，有內(nèi)外兩層，中間充填隔熱材料如石棉粉、硅藻土等，發(fā)熱器可采用電熱絲

17、或蒸氣加熱。干燥室外裝有鼓風(fēng)機(jī)，將發(fā)熱器產(chǎn)生的熱量均勻地吹入干燥室內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)的干燥室空氣流動快，室內(nèi)溫度較均勻，烘干效率高。不裝鼓風(fēng)機(jī)的也可使用，但溫度不夠均勻，烘干時間較長。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，遠(yuǎn)紅外線加熱的熱風(fēng)循環(huán)干燥室也得到廣泛應(yīng)用，更優(yōu)于電熱干燥箱的恒溫控制和使用方便，并且省電和維修方便。2電流干燥法 將電機(jī)定子繞組按一定的接線方式連接，再給線圈中通入電流，利用繞組本身的銅耗發(fā)熱進(jìn)行烘烤干燥。主要接線方式有串聯(lián)加熱式、星形加熱式、三角形加熱式等。不管那種方式，每相繞組所分配到的烘烤電流應(yīng)控制在它額定電流的60%80%，通電68h，繞組溫度達(dá)7080為宜。接線見圖1-7-3、1-7-4

18、所示。上述接線方案中，星形和三角形加熱兩種方 圖1-7-3串聯(lián)加熱式，可通過三相調(diào)壓器控制低電壓而電流足夠大，來均勻加熱，串聯(lián)加熱方式對小型電機(jī)可直接送入單相交流電源加熱，省去另備低壓電源。 3燈泡干燥法 用紅外線燈泡或一般燈泡使燈光直接照射到電機(jī)定子繞組上，改變燈泡功率，即可改變溫度。也可 圖 1-7-4 星形和三角形加熱通過測量鐵心溫度控制繞組溫度，并隨時測量電機(jī)的絕緣電阻，等達(dá)到要求后即可停止干燥。四、實訓(xùn)要求l、外觀查看定子繞組，對存在的問題和處理結(jié)果進(jìn)行記錄。2、測量繞組絕緣電阻。3、檢測三相繞組的直流電阻。4、檢查繞組是否接錯，測量三相繞組空載電流。5按工序完成對電機(jī)定子繞組浸漆、烘干工藝，并做好記錄。五、實訓(xùn)記錄1外觀查看定子繞組，其問題處理結(jié)果2兆歐表型號、規(guī)格。繞組相間絕緣電阻:uv相間m,vw相間m,wu相間m。繞組對地絕緣電阻：u相對地m, v相對地m,w相對地m。3測量三相繞組直流電阻，使用儀表 , 檢測結(jié)果:ru= ,rv= ,rw= ；r=( ru+ rv+ rw)/3= , rmaxrmin= 。4、用調(diào)壓器向三相繞組輸入低壓三相電流，將扁鐵片穿入螺絲刀并置于定子內(nèi)膛正中，觀察扁鐵片的轉(zhuǎn)動情況，繞組是否接錯，故障點(diǎn)。5、將電機(jī)全部裝好，輸入三相額定電壓，使其運(yùn)轉(zhuǎn)，用鉗形電流表測iu a，iv