五、紹興智能紡織印染高新技術產業(yè)園區(qū)

1、 五、紹興智能紡織印染高新技術產業(yè)園區(qū)（一）園區(qū)簡介 1、紹興柯橋高新產業(yè)園區(qū)發(fā)展現狀 紹興柯橋經濟開發(fā)區(qū)是1993年11月經浙江省人民政府批準設立的省級經濟開發(fā)區(qū)，2010年11月經省政府同意增掛省級紹興柯橋高新技術產業(yè)園區(qū)牌子，與紹興柯橋經濟開發(fā)區(qū)實行“相同區(qū)域、一套班子、兩塊牌子”管理，2012年10月通過國務院批準晉級為國家級經濟技術開發(fā)區(qū)。2006年經國家發(fā)改委設立審核，國土資源部核準管理區(qū)域面積為9.9平方公里，2010年經省政府核定整合提升區(qū)域面積為64.7平方公里。 柯橋高新區(qū)以產業(yè)轉型升級為目標，以引進戰(zhàn)略性新興特色產業(yè)項目為抓手，致力于“科技新城”建設。目前，戰(zhàn)略性新興特色

2、產業(yè)紡織裝備產業(yè)園區(qū)已初具規(guī)模，產業(yè)集聚明顯、產品門類齊全，形成了鮮明的發(fā)展特色。 通過多年的引進和孵化培育，高新區(qū)形成了以紹興縣瑞群紡織機械有限公司、紹興縣大緯針織機械有限公司、紹興華裕紡機有限公司、越劍機械制造等一大批創(chuàng)新力強、發(fā)展?jié)摿Υ蟮闹悄芗徔椨∪狙b備生產企業(yè)，并以這些企業(yè)為龍頭，輻射紡織裝備上下游配套企業(yè)，形成了初具規(guī)模的智能紡織印染裝備產業(yè)鏈，也對高新區(qū)智能紡織印染裝備產業(yè)發(fā)展起到了決定性的作用。目前園區(qū)內紡織機械制造企業(yè)240余家（含相關配件生產企業(yè)），其中整機生產企業(yè)30余家，有品牌企業(yè)28家。2012年，園區(qū)紡織裝備制造企業(yè)產值超80億元，占全省紡織機械工業(yè)總產值的三分之一。

3、產品涉及劍桿織機、加彈機、倍捻機、噴氣（噴水）織機、針織圓機、提花機、整經機、電腦橫機、自動分色軟件系統、激光制網機、印染環(huán)保機械等，年生產能力達5萬多臺（套），從業(yè)人員3萬多人，基本形成了比較完整的紡織裝備產業(yè)鏈。 智能紡織印染裝備的發(fā)展，關鍵是抓項目的引進?？聵蚋咝聟^(qū)制訂了產業(yè)發(fā)展規(guī)劃，規(guī)劃提出以柯北二期作為產業(yè)轉型升級戰(zhàn)略性新興產業(yè)集聚平臺，優(yōu)先引進智能紡織印染裝備項目。根據產業(yè)發(fā)展規(guī)劃，柯橋高新區(qū)切實抓好柯北二期區(qū)塊的招商選資工作，切實提高項目門檻，加強裝備研發(fā)、機械制造等產業(yè)的招商力度，特別引進對高新區(qū)轉型升級有較大影響、科技含量高、發(fā)展前景好、產業(yè)帶動力強的大項目、好項目。目前已有

4、總投資達20億元5只紡織裝備重點項目意向落戶柯北二期區(qū)塊。 2、柯橋高新區(qū)智能紡織印染裝備產業(yè)發(fā)展方向 深入貫徹落實省委省政府關于建設工業(yè)強省的戰(zhàn)略部署，根據關于推進我省裝備制造業(yè)加快發(fā)展的若干意見，大力推進柯橋高新區(qū)智能紡織印染裝備制造產業(yè)發(fā)展，緊緊圍繞“突出轉型升級、致力科學發(fā)展”工作主題，堅持“創(chuàng)新驅動發(fā)展、兩化深度融合、園區(qū)集聚效應”的發(fā)展方向，以重點企業(yè)研究院、重大科技攻關專項、人才團隊培養(yǎng)計劃為有效途徑，加快推進智能紡織裝備的研發(fā)與生產，著力突破制約紡織裝備制造產業(yè)發(fā)展的關鍵瓶頸技術，全面提高智能紡織裝備制造產業(yè)在國際國內的綜合競爭力，促進紡織相關產業(yè)的提升和發(fā)展。 （1）創(chuàng)新驅動

5、發(fā)展構建產業(yè)技術創(chuàng)新體系建設以產業(yè)發(fā)展和技術進步為導向，構建以企業(yè)為主體，以市場為導向，產學研結合的產業(yè)技術創(chuàng)新體系建設，充分發(fā)揮企業(yè)在技術創(chuàng)新決策、研發(fā)投入、科研組織和成果轉化中的主體作用，實現科技體制改革的新突破，進一步推動科技與經濟緊密結合，推進創(chuàng)新驅動發(fā)展核心戰(zhàn)略。重點指導具有較強創(chuàng)新能力的紡織裝備制造企業(yè)建設智能紡織裝備研究院，形成以企業(yè)為主體并由企業(yè)主導的產業(yè)技術創(chuàng)新體制機制，實施青年科學家計劃，創(chuàng)新人才培養(yǎng)模式。加快高端紡織裝備產品研發(fā)以成套、系統、智能的高端紡織印染裝備研發(fā)及產業(yè)化為目標，加快全流程智能型印染自動化生產線、高性能紡紗和織造設備、節(jié)能減排印染設備、高端紡織技術裝備

6、專用基礎件等高端紡織技術裝備的研發(fā)和產業(yè)化。重點發(fā)展智能機器人印花成套設備、高速加彈機、高速經編機、高速噴氣織機、全自動轉杯紡紗機等紡織裝備產品和技術的研發(fā)和產業(yè)化，瞄準國際先進水平，研發(fā)替代進口裝備。突破高端紡織裝備技術創(chuàng)新以組織實施智能紡織印染裝備重點領域關鍵技術攻關計劃為推手，實現紡織裝備領域的重大技術突破。通過材料、力學、機械、電子、信息化等多學科和多領域高、精、尖技術的交叉與集成，加快新材料、新技術、新工藝和新設備的研發(fā)和應用，提高裝備產品的技術水平。重點攻克一批重大關鍵技術、共性技術、基礎工藝技術和重大裝備核心技術，掌握一批擁有自主知識產權的關鍵技術，提高產品的科技含量。（2）“兩

7、化”深度融合提高紡織裝備智能化水平以推進信息技術與生產裝備融合為目標，加快紡織印染裝備智能控制系統的研發(fā)，提升紡織裝備的智能化水平。廣泛采用嵌入式軟件和芯片、無線傳感技術、工業(yè)控制技術、故障自動診斷技術和人工智能技術，提升傳統設備的設計能力、制造能力，提升紡織裝備的信息技術含量和核心競爭力。重點研發(fā)成套、系統的智能紡織裝備，實現裝備整體的自動化、系統控制智能化和零排放的循環(huán)處理，同時能夠與遠程維護、電子商務相結合，促進“兩化”融合條件下的紡織印染裝備產品生產模式的創(chuàng)新。推動新興產業(yè)鏈協同發(fā)展以產業(yè)鏈協同創(chuàng)新為原則，推進紡紗、織造、染整、紡織制成品自動化生產線，解決工序間的物流、信息流、工序轉換

8、的自動化和智能化，發(fā)展物聯網應用技術，提高裝備運行的可靠性，進一步提升紡織品質量，大幅提高勞動生產率和降低勞動強度。重點培育發(fā)展嵌入式軟件開發(fā)、裝備工業(yè)設計、工業(yè)工程等科技型中小企業(yè)，加強以產業(yè)鏈為紐帶的聯合創(chuàng)新和協同制造。（3）園區(qū)集聚效應以創(chuàng)建省級智能紡織印染裝備高新區(qū)為載體，推進高新區(qū)主攻智能紡織印染裝備產業(yè)的轉型發(fā)展工作，打通創(chuàng)新鏈，完善產業(yè)鏈，培育市場競爭價值鏈的優(yōu)勢，明確政策舉措，提升產業(yè)園區(qū)的集聚效應，進一步發(fā)揮高新區(qū)在高新技術產業(yè)和戰(zhàn)略性新興產業(yè)發(fā)展中的核心載體作用。重點完善高新區(qū)智能紡織印染裝備產業(yè)發(fā)展規(guī)劃，明確產業(yè)發(fā)展空間布局，培育一批國際知名品牌紡織裝備產品，集聚一批國際

9、一流紡織裝備制造企業(yè)，加快形成全國高端智能紡織印染裝備的重要研發(fā)與生產基地。 3、柯橋高新區(qū)智能紡織印染裝備產業(yè)重點發(fā)展技術（1）高性能紡紗設備提高紡紗設備和紡紗后加工設備的智能化程度，提高設備的可靠性、穩(wěn)定性和適紡性，提高紡紗的精度和效率。重點發(fā)展方向：一是突破全自動轉杯紡紗機、全自動紡絲機等新型紡紗設備關鍵技術的研發(fā)，具備自動接頭功能、提高紡杯速度等，實現產業(yè)化生產。二是提高全自動絡筒機、包覆絲機、高速加彈機、假捻變形機、倍捻機等紡紗后加工設備的現有技術，滿足細旦絲、超細旦絲的加捻、加彈、包覆等加工要求，達到國際一流水平。（2）新型織造設備提高紡織織造單機設備高效、短流程、自動化、產業(yè)化等

10、特性，滿足國內紡織企業(yè)改造升級的需求，提高產品質量和勞動生產率。重點發(fā)展方向：一是突破高速噴氣織機、高速劍桿織機等機織設備關鍵技術研發(fā)，提高織機入緯率，達到國際先進水平。二是提高高速經編機、大圓機、橫機、手套機、襪機、無縫內衣機等針織設備現有技術，推進嵌花型電腦針織橫機、電磁選針電腦橫機雙系統、三系統研發(fā)，提高電腦控制紗嘴數量和最高編制速度，達到國際一流水平。（3）綠色印染設備適應印染裝備節(jié)能環(huán)保、小批量、多品種的發(fā)展方向和趨勢，加快研發(fā)節(jié)能減排智能型印染裝備，提高紡織品質量、檔次和附加值。重點發(fā)展方向：一是突破智能平網成套印花設備和圓網成套印花設備的關鍵技術研發(fā)，滿足高端紡織品印花生產要求；

11、突破激光制網機LD激光源控制、光路系統設計、水溶性光刻膠研發(fā)等關鍵技術研發(fā)，使產品技術、質量接軌國際先進水平。二是推進低浴比氣流染色機的關鍵技術研發(fā)和產業(yè)化，實現高效水洗，低溫、短流程染色，替代進口產品。三是提高織物濕處理機組、節(jié)能減排定型機和烘干機等印染后整理設備的現有技術，降低熱消耗，推進環(huán)保節(jié)能技術和智能化技術攻關，達到國內領先水平。（4）高端紡織裝備專用基礎件適應紡織裝備整機高速化、高效率、模塊化的發(fā)展方向和趨勢，加快研究復合材料和先進制造技術在紡織裝備專用基礎件上的應用，提高紡織裝備性能。重點發(fā)展方向：一是重點突破紡絲用全自動卷繞頭、高性能轉杯的關鍵技術研發(fā)，實現產業(yè)化生產。二是提高

12、鋼筘、鋼片綜、針筒、針織用針、電子提花、縫頭機等專用基礎件的現有技術，推進新材料的應用和精密加工技術的提升，達到國內領先水平。（5）智能化關鍵技術適應紡織裝備制造智能化、網絡化、擬人化的發(fā)展方向和趨勢，加快研究現代傳感技術、物聯網技術、自動化技術、擬人化智能技術在紡織印染裝備中的應用，通過智能化的感知、人機交互、決策和執(zhí)行技術，實現設計過程、制造過程和制造產品的智能化。重點發(fā)展方向：一是突破智能印花工業(yè)機器人關鍵技術、印花網版自動顯影清洗技術的研發(fā)，填補國際空白，實現推廣應用。二是提高印花制版環(huán)節(jié)的閉環(huán)管理系統、印染精細化生產管理系統、紡織企業(yè)MES、ERP管理系統等軟件的功能，提高系統運行的

13、可靠性，達到國內領先水平。 4、建議（1）加大高新區(qū)提升發(fā)展扶持政策。按照省委、省政府高新園區(qū)的創(chuàng)建與轉型升級工作要求，要集中園區(qū)產業(yè)主攻方向、集聚空間布局、集成政策資源，促進產業(yè)集約發(fā)展，充分發(fā)揮高新區(qū)在科技創(chuàng)新和新興產業(yè)發(fā)展中的核心載體作用，高新區(qū)建設的提升發(fā)展之路已經明確。但當前高新區(qū)發(fā)展中存在產業(yè)集聚度不夠高、主導產業(yè)不夠明、創(chuàng)新資源不集中，產業(yè)優(yōu)勢不夠強等問題，一定程度上制約高新區(qū)建設的發(fā)展水平和檔次。建議省政府加大對省級高新區(qū)提升發(fā)展的政策扶持，指導高新區(qū)合理統籌產業(yè)發(fā)展規(guī)劃，傾斜性地解決高新區(qū)主導產業(yè)土地等資源要素制約問題，給智能裝備產業(yè)企業(yè)研究院、企業(yè)入駐高新區(qū)提供保障，著力推

14、進高新園區(qū)轉型升級。（2）健全創(chuàng)新人才引進服務機制。一支強有力的創(chuàng)新團隊是企業(yè)建設成敗的關鍵所在，科技人才是企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的本源。雖然目前人才政策資金量較大，但是很多政策無法落地，科技人才與企業(yè)實際需要的人才之間存在著一定的距離。建議對高新區(qū)企業(yè)有針對性地建立相應的定向服務機制，進一步優(yōu)化人才政策，將人才政策適當向省級高新區(qū)試點企業(yè)傾斜，在幫助企業(yè)引進人才的同時，更要能留住人才，發(fā)揮人才潛力，創(chuàng)造更好的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)環(huán)境。（二）高新區(qū)裝備電子部省對接項目企業(yè)：紹興紡織機械集團有限公司 聯系人：俞寶福 聯系方式擬引進項目（技術）名稱倍捻機物聯網系統的開發(fā)所在行業(yè)紡織機械技術領域

15、機電一體化資金需求（萬元）100現有合作單位紹興文理學院擬引進合作單位對接項目內容概要描述：1、 項目內容： 倍捻技術是一項對紗線進行加捻的先進技術。倍捻機是一種加捻設備，可以把兩股或兩股以上的單紗通過加捻粘合成股線，加捻效率比傳統捻線設備成倍提高。同時，倍捻機卷裝容量增大，萬米無接頭，加捻質量大幅提高。高速倍捻機的開發(fā)應用，極大地提高了織物的面料質量和勞動生產率，同時工人的勞動強度也大大降低，所以倍捻機的市場前景廣闊。 目前，紡織企業(yè)倍捻機常分布于不同車間，數量多，廣而散?，F在市場上倍捻機的研究主要側重于單臺設備的生產自動化，而忽視了網絡化構成，我國大部分紡織企業(yè)的倍捻設備相對比較陳舊，不具

16、有設備運行狀態(tài)監(jiān)測與通信接口。為此倍捻機運行狀態(tài)數據通常是人工觀測，手工錄入，然后通過相關軟件進行統計和分析。這種管理模式效率低下，容易出錯，難于實現倍捻機的整體實時監(jiān)控管理，導致設備信息無法實時準確反饋于企業(yè)管理層，給管理者決策帶來不便。倍捻設備運行過程中企業(yè)主要關注的是斷紗、停機狀態(tài)。通過實時統計單機、一個車間、全企業(yè)的倍捻機斷紗次數、斷紗時間、停機次數、停機時間、設備運轉率等信息可使企業(yè)管理者掌握設備運行狀況、員工工作自律性與效率、紗線材料質量，且對設備、紗線材料和車間員工都有監(jiān)督管理作用，為企業(yè)管理層作決策提供依據，同時也提高了企業(yè)管理水平及生產效率。針對以上問題及紡織企業(yè)倍捻機數量多

17、的特點，本項目開發(fā)了基于物聯網的倍捻機遠程監(jiān)測系統，開發(fā)了倍捻機群斷紗、停機狀態(tài)檢測及信息傳輸裝置，實現了網絡化倍捻機的在線遠程監(jiān)測。主要開發(fā)內容如下：1、 網絡化監(jiān)控技術 通過倍捻機車間物聯網系統，實行集中監(jiān)控，提高生產效率。倍捻設備群運行狀態(tài)監(jiān)測系統總體結構如圖l所示。狀態(tài)監(jiān)測模塊采集車間多臺倍捻機運行狀態(tài)信息，經數據組包、協議轉換等處理后由路由器聯接企業(yè)內部以太網絡上傳服務器。在服務器內由上位機軟件完成數據統計分析和報表生成。企業(yè)人員通過企業(yè)內部網或互聯網查詢設備實時運行狀態(tài)和各項統計結果。 2、 嵌入式電控系統 控制系統采用帶有矢量浮點協處理器ARM9，ARM系列處理器的特點在于體積小

18、、低功耗、低成本、高性能；大量使用寄存器，指令執(zhí)行速度更快，適合數據處理以及工藝邏輯控制。而FPGA可以和通信模塊無縫結合開發(fā)，同時又能滿足因控制數據傳輸量較大而對控制芯片提出的有快速處理速度和高速接口的要求，通過I/O擴展能夠方便地驅動大量并行機構。本控制系統中，ARM作為機身主控級在嵌入式Linux等系統軟性支持的基礎上主要實現加工數據的管理、解析和監(jiān)控多個驅動分模塊的運行情況，發(fā)現異常時向上位機報警。 系統平臺由硬件和軟件兩部分組成。硬件平臺主要包括基于ARM9內核的主處系統硬件結構框圖如圖2所示。理器、外圍的功率驅動電路、傳感信號接收隔離電路等部分。 軟件平臺主要包括系統移植程序模塊、

19、用戶圖形界面和應用程序以及執(zhí)行部件處理器邏輯程序等幾大部分，系統程序即移植在主處理器上的Linux操作系統、文件系統、設備驅動程序、接口程序等。系統軟件結構框圖如圖3所示。圖3 Linux軟件平臺架構圖 3、變頻調速技術 傳統的倍捻機的傳動機構的錠子傳動和卷繞傳動靠齒輪箱聯系（如圖4），采用變換齒輪進行調速，其結構簡單，制造成本較低，能滿足長絲倍捻錠子傳動的要求。但是，更換皮帶輪操作比較麻煩，必須停機，故不但影響生產，而且若更換不當還會影響龍帶的張力以及錠子與錠子之間的錠速差異，進而造成錠子之間捻不勻。本項目中將傳統的齒輪傳動機構改造成變頻調速機構（如圖5），卷繞的速度控制由變頻電機來實現，錠

20、子傳動和卷繞傳動無內在聯系。因為減少了交換齒輪和蝸輪減速箱，節(jié)約了成本。工藝參數的設定與調整快捷方便，傳動機構更為簡捷，并且還節(jié)約電能。本項目實現了傳動系統的簡化，提高了系統的機電一體化程度。采用交流變頻調速傳動具有以下特點：（1）可以使普通異步電動機實現無級調速。（2）啟動電流小，減少電源設備容量。（3）啟動平滑,消除機械的沖擊力,保護機械設備。（4）對電機具有保護功能,降低電機的維修費用。（5）具有顯著的節(jié)電效果。 圖4 齒輪傳動機構 圖5 變頻調速傳動機構2、 對接需求： 紹興紡織機械集團有限公司已經開發(fā)成功SB310G型高速倍捻機，已經正式投入生產。但目前該型號的倍捻機仍然是采用傳統的

21、齒輪傳動方式，而且車間里每臺倍捻機的運行參數沒有進行網絡化管理。為了提高生產效率，節(jié)約生產成本，提高企業(yè)的競爭力，倍捻機網絡化管理勢在必行，現在已有倍捻機使用廠家向紹興紡織機械集團有限公司提出有關倍捻機網絡化管理的迫切需求。而由紹興文理學院負責研發(fā)的倍捻機物聯網系統正好能滿足用戶的需求，項目的對接成功不僅能進一步提升紡機集團的倍捻機產品性能，為企業(yè)帶來明顯的經濟效益，而且對推動行業(yè)產品的升級換代都具有重要的意義。3、 主要目標： 1、主要技術性能指標名稱技術參數錠數256錠供絲筒子尺寸L240320×42×110mm卷取筒子尺寸160×89×L165&#

22、215;L173mm錠距225mm最高錠子轉數15000rpm常用錠轉數800014000rpm捻度范圍3503989T/M捻向S 或 Z錠子固定磁力固定起動方式Y-慢速起動張力器彈子張力器和墊圈式張力器并用卷取長力調整絲線在超喂羅拉上的包圍角電機功率7.5kw×2外形尺寸16410×750×1895mm 2、主要經濟指標 通過項目的對接，對公司原有SB310G型高速倍捻機進行升級改造，實現倍捻機的網絡化管理和變頻控制技術。項目批量生產后年產量可達500臺，以每臺售價12萬元計，年銷售收入6000萬元。隨著生產批量的逐步增大，經濟效益將更加明顯。 3、社會效益 S

23、B310G型高速倍捻機主要生產各種縐絲生產設備，項目的研發(fā)成功將進一步提升SB310G型倍捻機的產品性能，極大地提高了仿真絲差別織物的面料質量和勞動生產率，同時工人的勞動強度大大降低。目前，市場需求手感織物表面細膩，手感滑爽，挺括豐滿光澤優(yōu)雅。特別仿縐絲綢服裝工業(yè)生產規(guī)模的持續(xù)擴張，將極大推動對仿縐絲服裝市場需求，從而為仿縐絲服裝生產企業(yè)提供了廣闊的發(fā)展空間。綜合以上各項分析，本項目所研發(fā)產品的市場前景廣闊，獲利能力較強，可在較短的時間內收回投資，因此該新產品極具開發(fā)和投資價值，同時對拉近與國外先進全電腦倍捻機產品的距離具有較大的現實意義。4、 技術路線： 主控端系統技術路線圖如圖6所示。主控

24、MCU以太網接口UART傳感器信息輸入傳感器信息輸入顯示端MCU5V/3A輸入 LM11173.3VPC數碼管：斷線位置顯示8.88指示燈：斷線位置指示警報 ：聲音提醒圖6 主控端系統技術線路圖主控板開關電源問題分析、文獻查閱、現場調研明確研發(fā)目標，制定研發(fā)計劃建立數學模型，確定目標參數網絡化軟硬件設計嵌入式電控系統變頻調速技術制造、調試試生產發(fā)現問題修改完善定型推廣圖7 研發(fā)過程技術路線圖5、 現有基礎： 1、研發(fā)條件 項目組由來自紡機控制、機械電子、自動化和計算機等多學科領域的專家和富有朝氣的專業(yè)開發(fā)人員組成，其中既有資深的教授領銜，也有年輕博士及企業(yè)技術骨干等多人參加。申請者主要參與和主

25、持浙江省重大專項和省級科技計劃項目多項，在紡織印染機械電氣領域有一定特長。 項目申請單位紹興紡織機械集團有限公司作為全國紡機生產行業(yè)的龍頭企業(yè)，是現今紡織機械行業(yè)中首家重點國家高新技術企業(yè)，具有獨立研制、開發(fā)生產先進紡織機械的能力，現有 “省重點企業(yè)研究院”、“浙江省高新技術研究開發(fā)中心”和 “省級企業(yè)技術中心”等研發(fā)機構。 歷年來已多次承擔國家火炬計劃項目的組織實施和國家級重點新產品的研發(fā)，多項產品填補國內空白，主要技術經濟指標均為國內領先水平。已完成省科技廳的一項重大信息化科技攻關項目“支持快速響應客戶需求的大規(guī)模定制產品開發(fā)平臺研究及其在紡機行業(yè)中的應用”，在推動企業(yè)信息化建設和快速響應

26、上取得了良好的效果，并帶來了可觀的經濟和社會效益。 公司裝備力量雄厚，擁有各類先進的加工設備180余臺/套，其中引進具有世界一流水平的日本、美國、臺灣等國家和地區(qū)以及國內先進的數控加工中心、車削中心等加工工作母機16臺/套，科研、生產檢測設備齊全。 2、前期研發(fā)基礎 本項目需要升級改造的產品為SB310G型高速倍捻機，被列為浙江省2012年新產品試制計劃，產品經過近一年多時間的設計開發(fā)、試制、改進和用戶的使用，已通過了新產品鑒定，并已進入批量生產階段。在原有SB310G型高速倍捻機的基礎上，我們已經研發(fā)完成基于物聯網的倍捻機控制系統，并試制了樣機，試運行結果表明該機的性能穩(wěn)定可靠，所倍捻縐絲質

27、量較好，通過網絡化管理，可以進一步提高生產效率。 本項目已向國家專利局審請多項專利： 申請?zhí)柣驅＠枺?01120258815.1 申請?zhí)柣驅＠枺?01120258814.7 申請?zhí)柣驅＠枺?01120257713.8 申請?zhí)柣驅＠枺?01120257711.9 申請?zhí)柣驅＠枺?01120257674.1 申請?zhí)柣驅＠枺?01110204645.3 申請?zhí)柣驅＠枺?01120257675.6 申請?zhí)柣驅＠枺?01120243963.6 申請?zhí)柣驅＠枺?01120247958.26、 創(chuàng)新點： 1. 網絡化監(jiān)控技術：通過倍捻機車間物聯網系統，實行集中監(jiān)控，提高產品質量和生產效率。

28、 2. 變頻調速技術：實現傳動系統的簡化，通過變頻調速技術，提高系統的機電一體化程度，節(jié)約能源。企業(yè)：紹興華裕紡機有限公司 聯系人：錢立鋒 聯系方式/擬引進項目（技術）名稱數字卷繞排線專用控制系統所在行業(yè)紡織機械技術領域倍捻技術資金需求（萬元）50現有合作單位無擬引進合作單位對接項目內容概要描述：1、 項目內容： 數字卷繞排線專用控制系統是針對紡紗卷繞設備的工藝特點開發(fā)的、多電機集成運動控制的系統級產品，高度集成了高速精密伺服、無刷直流、交流異步及步進電機驅動控制技術，同時嵌入高速橫動導紗運動控制和卷繞張力閉環(huán)控制算法，可廣泛應用于精密卷

29、繞的絡絲機、松式絡筒機、并紗機和空氣包覆機等紡紗卷繞設備的卷繞和橫動排線控制，實現高柔性化的數碼卷繞功能。一、 對接需求： 熟悉單片機系統或伺服系統的控制及對倍捻技術基礎知識的了解。三、主要目標： 要求具備動程自動找零功能，無需外接零位傳感器；通過設置紗筒參數，可實現圓柱形、梯形和錐形紗筒的卷繞；卷繞比、往復動程長度、差動幅度、差動周期等工藝參數均可在設備人機界面上進行編輯。四、技術路線： 包含一個交流伺服電機、一個無刷直流電機或交流異步電機（卷繞）和兩個步進電機的驅動與控制；實現連個模擬量信號輸出，用于調速電機和氣缸比例閥的控制；具備兩個模擬量信號輸入，用于紗筒直徑和卷繞張力傳感器信號輸入。五、現有基礎： 并紗設備的機械成型已經成熟，只需將機械與電子有機的進行結合。六、創(chuàng)新點： 1、操作簡便 2、過程控制更加精確、完善 3、質量得到有效的提升企業(yè)：紹興華裕紡機有限公司 聯系人：錢立鋒 聯系方式/擬引進項目（技術）名稱自動化倍捻控制系統所在行業(yè)紡織機械技術領域倍捻技術資金需求（萬元）50