品質(zhì)革新與改善課程資料吳群學(xué)老師

1、品品 質(zhì)質(zhì) 革革 新新 與與 改改 善善-品質(zhì)意識提升品質(zhì)意識提升 主講：吳群學(xué)老師主講：吳群學(xué)老師課程內(nèi)容結(jié)構(gòu)課程內(nèi)容結(jié)構(gòu)第一節(jié)：品質(zhì)革新需要新思維第一節(jié)：品質(zhì)革新需要新思維第二節(jié)：品質(zhì)成本的認知與控制第二節(jié)：品質(zhì)成本的認知與控制第三節(jié)：現(xiàn)場品質(zhì)管理教育與訓(xùn)練第三節(jié)：現(xiàn)場品質(zhì)管理教育與訓(xùn)練第四節(jié)：現(xiàn)場第四節(jié)：現(xiàn)場6s改善技法改善技法 溫馨提示：溫馨提示：標題前有標題前有“”是學(xué)員自己閱讀。老師僅作一個提示。 1mman人員員工的技術(shù)能力、熟練度、配合度、思想意識等。是否需培訓(xùn)？2mmachin機器即機器、工裝夾具、量具功能、狀況、準確度等。是否需維修？3mmaterial材料材料是否能及時供

2、應(yīng)、品質(zhì)是否符合要求。是否需追料？4mmethod技術(shù)和方法是否備齊作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗標準、圖紙、確認樣等資料，是否正確。是否需編制、修改？1eenvironment環(huán)境工作現(xiàn)場的清潔、秩序、噪音、溫濕度等是否達到標準。是否需整頓清掃等？ “4m1e” “4m1e”概括了生產(chǎn)現(xiàn)場的主要因素，班組長準備概括了生產(chǎn)現(xiàn)場的主要因素，班組長準備工作必須從這五個方面入手，方能確保準備充足！工作必須從這五個方面入手，方能確保準備充足！1）計劃的要點“5m1e”“5m1e”資源的整合資源的整合序序號號工作工作項目項目工作標準工作標準可能遇到的問題可能遇到的問題解決措施解決措施1班前準備.確認生產(chǎn)計劃、型號、時

3、間、 材料備貨.確認上班質(zhì)量缺陷點、數(shù)量以 及應(yīng)注意問題生產(chǎn)計劃臨時調(diào)整，所需材料不足。清點現(xiàn)場材料，按4小時物流要求備料，組織生產(chǎn)2班前會議公布昨日本班前三位質(zhì)量問題，包括問題點、責任人連續(xù)多天出現(xiàn)重復(fù)性質(zhì)量問題組織召開班組周質(zhì)量例會，分析原則，確定責任人，制定措施，成立qc小組攻關(guān)3班中控制.保持工藝一致性。員工根據(jù)操 作指導(dǎo)書操作.按工藝要求進行首件檢驗，根 據(jù)首件檢驗表的內(nèi)容對工件每 一項質(zhì)量標準進行檢驗人:工藝培訓(xùn)不到位,工藝不熟練,操作不當,標準不清楚“對新上崗的工人按照工藝操作指導(dǎo)書及檢驗標準給予培訓(xùn),對現(xiàn)場出現(xiàn)的問題給予及時培訓(xùn)并保證工藝操作得當，標準明確4班后會議當日工作總結(jié)

4、講評，劣質(zhì)典型員工站“6s大腳印”剖析員工心里有抵觸情緒評價標準須清晰,并事先將標準教導(dǎo)給員工5班后總結(jié)做好交接班管理,遺留及變異事項交辦下屬,并交接下一班班后工作總結(jié)時未及時掌握計劃與實際的差異認真填寫“轉(zhuǎn)班工作交接記錄表”,嚴格執(zhí)行“三不交與三不接”制度備注備注: :o-overall全方位e-ever任何時候c-control clear控制和清理。序序號號工作工作項目項目實施細則實施細則時間時間完成情況完成情況1班前準備確認各線各機臺交接班工作中的異常問題并處置 5分鐘完成 未完成 確認上班質(zhì)量缺陷點、數(shù)量以及應(yīng)注意的問題點5分鐘完成 未完成 當日各線各機臺材料、工治具上線前的確認 5

5、分鐘完成 未完成 2班前會議宣導(dǎo)上班發(fā)生的質(zhì)量異常及工藝控制注意點隨 時宣導(dǎo)本日需換線的時間與機種,要求提前做好準備隨 時3班中控制依據(jù)班中控制檢查表每兩小時巡查4m1e變異 10分鐘/次 完成 未完成 重點調(diào)度瓶頸工序,生產(chǎn)節(jié)拍平衡率的調(diào)整、安排 20分鐘/次 完成 未完成 4班后總結(jié)班后三分鐘6s的驗收(關(guān)注6s責任區(qū)域清掃表) 3分鐘/次 完成 未完成填寫當日生產(chǎn)報表、整理與分析,改善異常問題點 15分鐘/次 完成 未完成5交接班完成 未完成完成 未完成重大異常跟蹤報告：重大異常跟蹤報告： 制表復(fù)核日期通過預(yù)算控制品質(zhì)成本通過預(yù)算控制品質(zhì)成本 年 月 單位：元部門預(yù)防成本鑒定成本內(nèi)部損失

6、成本外部損失成本合計預(yù)算實際預(yù)算實際預(yù)算實際預(yù)算實際預(yù)算實際合計質(zhì)量成本的控制標準質(zhì)量成本的控制標準改進區(qū)域改進區(qū)域滿意區(qū)域滿意區(qū)域最佳區(qū)域最佳區(qū)域損失成本70%損失成本為50%鑒定成本超過損失成本,損失成本40%預(yù)防成本10%預(yù)防成本為10%預(yù)防成本與鑒定成本50%成本項目成本項目20032003年年20042004年年差差 異異預(yù)防預(yù)防成本成本品質(zhì)規(guī)劃140 000150 00010 000品質(zhì)訓(xùn)練120 000120 0000品質(zhì)改進120 000100 00020 000品質(zhì)報告12 00012 0000合合 計計392 000392 000382 000382 00010 00010

7、 000鑒定鑒定成本成本校 正580 000520 00060 000其他檢驗80 00060 00020 000合合 計計660 000660 000580 000580 00080 00080 000內(nèi)部內(nèi)部失敗失敗成本成本排版錯誤70 00065 0005000插頭修正83 00058 00025 000機器停機123 000102 00021 000廢 料91 00036 00055 000合合 計計367 000367 000261 000261 000106 000106 000外部外部失敗失敗成本成本重 作131 000176 00045 000合 計131 000176 000

8、45 000總品質(zhì)成本總品質(zhì)成本1550 0001550 0001399 0001399 000151 000151 000 作業(yè)名作業(yè)名 姓名姓名組組 裝裝檢檢 查查備備 注注插入插入擰緊擰緊作記號作記號焊接焊接導(dǎo)通導(dǎo)通高壓高壓外觀外觀張張 三三李李 四四王王 五五趙趙 六六熟熟 練練可指導(dǎo)可指導(dǎo) 需培訓(xùn)需培訓(xùn) 可操作可操作部門：編制人： 日期：培訓(xùn)計劃員工技能表培訓(xùn)計劃員工技能表 作業(yè)作業(yè) 技能技能員工員工工序1工序2工序3工序4工序5工序6工序7工序8工序9工序10工序11工序12工序13工序14工序15時間合計2天2天2天3天3天5天5天5天5天8天8天8天8天8天8天80天王曉冰劉

9、洋朱 明譚 超鄧 宏備注備注: :完全不會 、事前準備即可操作、指點之下大抵能做、特殊作業(yè)之外都能操 作、都能操作 例：例：例：例：例：例：重點提示常時開常時開例：例：點檢線路及周期點檢線路每日每周每月點檢周期文書管理123456品質(zhì)要點6s事例介紹資料整理資料整理s/l標準書標準書責任人責任人:xx保管期限保管期限:機種停止后機種停止后3年年123456文件夾編號文件夾編號或必要時用斜線或必要時用斜線活頁夾顏色管理?；铐搳A顏色管理。 藍色：管理類。藍色：管理類。 綠色：制造、其它類。綠色：制造、其它類。 黃色：藍圖類。黃色：藍圖類。 紅色：標準、規(guī)格類。紅色：標準、規(guī)格類。 分類方式：分類方

10、式： 按客戶分類。按客戶分類。 按形式分類。按形式分類。 按一般文件分類。按一般文件分類。 按主題分類。按主題分類。 按標題分類。按標題分類。 6s案例講解6s改善后15整理整頓清掃沒有進行3s將3s習(xí)慣化將3s制度化（清潔）必需品和非必需品混放找不到必需品 工場到處都是臟污、灰垢清除非必需品用完的物品放回原處清掃臟污不產(chǎn)生非必需品的機制取放方便的機制不會臟污的機制 失效機器布置不當操作布置不當安全管理安全管理計劃計劃指示不周未獲指示程序不安全缺少守則員工對員工對安全安全規(guī)則規(guī)則指示錯誤未強制執(zhí)行 充塞擁擠 堆積不當 工工廠管理廠管理材料橫置教育不當教育教育訓(xùn)練訓(xùn)練不重視通氣不良 溫度太高工工

11、作環(huán)境作環(huán)境光線不足更改移去防護器防護器未設(shè)設(shè)計不良保養(yǎng)不良制造不良不足機器機器設(shè)備設(shè)備 其他太滑不平安全門不當 無安全門建建筑筑操作者操作者缺乏經(jīng)驗無知思想不集中不注意 注意力分散 態(tài)度態(tài)度干擾他人 嬉戲 紀律紀律不遵守規(guī)則衣袖過長未戴勞保用品服服裝裝 鞋跟過高 暴躁家庭煩擾情情緒緒怠惰易激動疲勞有病身身體狀況體狀況身心缺陷衰弱技術(shù)欠佳判斷錯誤工業(yè)安全隱患風險評價表工業(yè)安全隱患風險評價表 序序號號活動點活動點/ /工序工序/ /部位部位涉及部門涉及部門危險源及其風險危險源及其風險風險級風險級別評價別評價是否是否重大重大風險風險備備注注事故發(fā)生事故發(fā)生的可能性的可能性事故后果事故后果的嚴重性的

12、嚴重性風險風險級別級別1 1化工品倉庫倉 庫火災(zāi)、爆炸c3級2 2點膠工裝裝配車間使用易燃品c2級甲苯3 3波 峰焊 爐smt車間高溫物體、產(chǎn)生鉛煙，人身傷害、職業(yè)病a2級4 4焊 機smt車間產(chǎn)生鉛煙、職業(yè)病a1級5 5叉 車裝配車間倉庫車輛傷害b3級6 6說明：說明：.事故后果的嚴重等級:嚴重傷害，出現(xiàn)多人傷亡；一般傷害，人員嚴重受傷，嚴重職業(yè)病; 輕微傷害，人員 輕微受傷，輕微職業(yè)病。 .事故發(fā)生的可能性等級:a很可能；b極少；c不可能。 .風險級別等級:5級極其危險,不能繼續(xù)作業(yè);4級高危險,要立即整改;3級顯著危險,需要整改 ;2級一般危險,需要注 意;1級稍有危險,可以接受。4 4

13、、6s6s與企業(yè)改善目標相結(jié)合與企業(yè)改善目標相結(jié)合 1、定點攝影 2、紅牌作戰(zhàn) 3、查核表（確認表、考評表） 4、評分結(jié)果揭示（附燈號） 5、目視管理及看板管理 6、引導(dǎo)人員的方法與技巧 把握技巧，事半功倍6 6、6s6s管理實施技巧管理實施技巧1.1.定點攝影：定點攝影：“6s” 6s” 樣板圖樣板圖片片222.紅牌作戰(zhàn)發(fā)行編號:部門(分廠):區(qū)域名組 長督導(dǎo)員發(fā)行日要求完成日問題種類問題描述：對策說明：問題分類標準：問題分類標準：a：立即整改 b：1天內(nèi)整改c：3天內(nèi)整改 d：1周內(nèi)整改e：2周內(nèi)整改 f：2周以上整改 3 3，查核表事例查核表事例 準備事項 企劃 顧問準備事項 企劃 顧問

14、客戶資料輔導(dǎo)資料講座教材輔導(dǎo)計劃及排程表教材附頁公司簡介講義書 （ 套）幻燈片標語（ 套）備份盤邊防證（身份證）激光筆領(lǐng)帶照片集簽字筆等從企劃部：靳月至顧問部：姚艾林顧問師外出查核表顧問師外出查核表客戶名： 聯(lián)系人： 電話：備注：利用公司刊物做好宣導(dǎo)工作15062.0專題提案11346.7提案強調(diào)月11346.7海報、散單的印發(fā)、張貼10041.3提案制度的改訂9238.0集體改善活動的實施7229.8提案比賽7129.3提案標語的印發(fā)、張貼4518.6提案發(fā)表會4418.2把提案推行列入經(jīng)營方針中4317.8提案專題演講會239.5其他177.0日本提案制度研究會日本提案制度研究會6 6次提

15、案制度實態(tài)調(diào)查顯示次提案制度實態(tài)調(diào)查顯示,242,242家公司所采提案活絡(luò)化的對策家公司所采提案活絡(luò)化的對策: :4、評分結(jié)果揭示（附燈號）5.目視管理 目視管理效果示意圖： 無 水 準 初級水準 中級水準 高級水準（理想狀態(tài)） 無管理狀態(tài) 初級管理狀態(tài) 中級管理狀態(tài) 理想的管理狀態(tài) 有幾個球不 整齊排列，便 通過簡單標識 通過標識和提示，使數(shù)目和 明確，要數(shù)！ 于確認管理 使數(shù)目一目了然 數(shù)目不足時該怎么做一目了然6安 全庫 存用完后通知張三666將管理極限可視化！目視管理的定義： 通過把事物（設(shè)備、材料、品質(zhì)、工具、文件等）的數(shù)量或特性值的管理極限進行可視化描述，以便在不借助于工具即可實施

16、有效管理的手法。下限上限形跡定位管理自己制作常開至2f常開至3f常閉至5f常開至4f開閉 ？30他在看什么？目視管理目視管理目視管理對工作品質(zhì)的影響目視管理對工作品質(zhì)的影響3月遲交貨次數(shù)（擔當者別）王江姚張上月平均糟糕，這個月我最差，要認真做，下個月決不能.營造濃厚的改善氛營造濃厚的改善氛圍圍:自主制作。自主制作。 tpm園地成為展示員工風貌和企業(yè)文化和形象的陣地目視管理的作業(yè)管理目視管理的作業(yè)管理人性化人性化 1. 1.消除艱難作業(yè)消除艱難作業(yè) 3. 3.容易上手作業(yè)容易上手作業(yè) 2. 2.消除危險作業(yè)消除危險作業(yè) 以人為本以人為本 強調(diào)對人性強調(diào)對人性 的理解與尊重的理解與尊重 強調(diào)信任員

17、工強調(diào)信任員工 凝聚員工的力量凝聚員工的力量 強調(diào)用員工之強調(diào)用員工之 長處展人之長長處展人之長 強調(diào)強調(diào)“人人”重于重于“物物” 強調(diào)對溝通進行強調(diào)對溝通進行 永無止境的追求永無止境的追求 目視管理目視管理-看板管理看板管理 目視管理的要點目視管理的要點 無論是誰都能判明是好是壞（異常） 能迅速判斷，精度高 判斷結(jié)果不會因人而異 好東西要與 我們大家共享?？窗骞芾硎吕窗骞芾硎吕丈a(chǎn)計劃控制看板時 間機 種計劃產(chǎn)量實際產(chǎn)量備 注08：00-10：0010：00-12：0013：00-15：0015：00-17：00注：1. 每日生產(chǎn)計劃 2. 置于機臺前或生產(chǎn)線前 3. 每一時段記錄實績產(chǎn)

18、量 4. 實績產(chǎn)量記錄可結(jié)合顏色管理看板樣式看板樣式 1 1現(xiàn)場看板管理圖示現(xiàn)場看板管理圖示看板樣式看板樣式 2 2看板樣式看板樣式3 3生產(chǎn)管理看板生產(chǎn)管理看板組織機勇圖新品信息new！管理欄主體生產(chǎn)進度表缺件一覽表設(shè)備管理表公告通知告示人員去向表檢查修理包裝表面光學(xué)機加去 向 姓名46實物看板圖47實物看板圖.英雄榜看板管理的形式看板管理的形式交貨期管理板交貨期管理板注：1. 每周依交貨計劃排入 2. 將每個客戶給予代號，制成牌子 3. 已交貨的將牌子翻轉(zhuǎn)，即可一目了然序號日期交貨客戶110/5210/6310/7abcdef 生產(chǎn)狀況顯示板生產(chǎn)狀況顯示板線名a 線：本體生產(chǎn)型 號yw-1

19、00今日計劃總數(shù)3200生產(chǎn)進度-8現(xiàn)完成臺數(shù)982計劃完成臺數(shù)990負責人： （正）李平 （副）肖莉生產(chǎn)狀況顯示板注：分為電子式與人工式兩種 備品交換管理表備品交換管理表品名套筒代 碼tb92預(yù)計交換日01/1/15產(chǎn)地日本參考單價1800（元）上回故障時間98/3/15設(shè)備名：自動升級機備品交換管理表承認 審核 作成備注： 自動升級機主傳動軸用 快樂工作，享受生活快樂工作，享受生活! !感謝您對本次課程的支持與關(guān)注！感謝您對本次課程的支持與關(guān)注！管理管理 是科學(xué)與藝術(shù)的結(jié)合是科學(xué)與藝術(shù)的結(jié)合majpjmvcyzj21hlfrvy96dv02lppfygxus7iymzkyemz0kgeyzs3bplckyh1lt4ek7cxmux3ijoysoer7zuavwygz4epzruirvpmzzvntf1xzw5oswsxotfaejnocmfe1lzgnn1rsxg8wlcg8cvq3xpjmvodpfwcpiyjgzaznsepniaklysu7qsd1upaxmzdlpn9zw7kljfslcli26yv109ffbndh8lbun1g6acurq39eg12khl9txsz1jzgock8g1kunoh5efvcmvt5zyvqt9zk3rp3qlnf02fovexxvrxjccfrnppijljniouk6fonnyx7fygg7sxz49b