2009年云南昆明理工大學(xué)工程材料考研真題A卷_第1頁(yè)
2009年云南昆明理工大學(xué)工程材料考研真題A卷_第2頁(yè)
2009年云南昆明理工大學(xué)工程材料考研真題A卷_第3頁(yè)
2009年云南昆明理工大學(xué)工程材料考研真題A卷_第4頁(yè)
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、2009年云南昆明理工大學(xué)工程材料考研真題A卷一、名詞解釋(每個(gè)2分,共20分)1、 回火脆性2、 鋼的淬透性3、 加工硬化4、 (鑄鐵)孕育處理5、 二次硬化6、 再結(jié)晶與重結(jié)晶7、 時(shí)效硬化8、 過(guò)冷奧氏體9、 晶間腐蝕10、 紅硬性二、填空(每空1分,共40分)11、 用顯微鏡觀察某亞共析鋼,若估計(jì)其中的珠光體含量體積分?jǐn)?shù)為80,則此鋼的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為( )。12、 馬氏體的形態(tài)有( )和針狀(或稱片狀)兩種。13、 典型鑄錠結(jié)構(gòu)的三個(gè)晶區(qū)由鑄錠表面至心部分別為( )、( )、( )。14、 金屬結(jié)晶過(guò)程是依靠?jī)蓚€(gè)密切聯(lián)系的基本過(guò)程( )和( )來(lái)實(shí)現(xiàn)的。15、 鐵碳合金的碳有( )和(

2、 )兩種存在形式;在FeFe3C相圖中,工業(yè)純鐵是碳含量低于( )的鐵碳合金,奧氏體的最大含碳量是( ),共析鋼的含碳量是( )。16、 金屬單晶體塑性變形的基本方式有( )和( )兩種。17、 按照幾何特征,晶體缺陷可分為( )、( )和面缺陷三類。實(shí)際金屬的晶體中,面缺陷主要有()、( )、( )和( )等。18、 可鍛鑄鐵中的石墨形態(tài)為( ),球墨鑄鐵中的石墨形態(tài)為( ),蠕墨鑄鐵中的石墨形態(tài)為( )。19、 液態(tài)金屬結(jié)晶時(shí),結(jié)晶過(guò)程的推動(dòng)力是( ),阻力是( )。鋼在常溫下的變形加工為( )加工,而鉛在常溫下的變形加工為( )加工。20、 固溶體出現(xiàn)枝晶偏析后,可用( )加以消除。21

3、、 在鐵碳合金室溫平衡組織中,含F(xiàn)e3C最多的合金成分點(diǎn)為( ),含Le最多的合金成分點(diǎn)為( )。22、 生產(chǎn)球墨鑄鐵常選用( )作為球化劑。23、 常見(jiàn)的二元合金相圖有( ) 、( )、 ( )等。24、 共析鋼在加熱奧氏體化過(guò)程中,奧氏體的形成由四個(gè)基本過(guò)程組成,分別是( )、( )、( )、( )。25、 球化退火的主要目的是( ),它主要適用于( )鋼。三、判斷題(對(duì)的答“T”,錯(cuò)的答“F”。每題1分,共10分)26、 通過(guò)平衡結(jié)晶過(guò)程獲得的含10Ni的Cu-Ni合金比含50Ni的Cu-Ni合金強(qiáng)度高、硬度高。27、 當(dāng)把亞共析鋼加熱到Ac1和Ac3之間的溫度時(shí),將獲得由鐵素體和奧氏體

4、構(gòu)成的兩相組織,在平衡條件下,其中奧氏體的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)總是大于鋼的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。28、 因?yàn)锽CC晶格與FCC晶格具有相同的滑移系,所以兩種晶體的塑性變形能力完全相同。29、 在鐵碳合金平衡結(jié)晶過(guò)程中,只有碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.3的鐵碳合金才能發(fā)生共晶反應(yīng)。30、 當(dāng)共析成分的奧氏體在冷卻發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變時(shí),溫度越低,其轉(zhuǎn)變產(chǎn)物組織越細(xì)。31、 金屬鑄件可以通過(guò)再結(jié)晶退火來(lái)細(xì)化晶粒。32、 當(dāng)原始組織為片狀珠光體的鋼加熱奧氏體化時(shí),細(xì)片狀珠光體的奧氏體化速度要比粗片狀珠光體的奧氏體化速度快。33、 高合金鋼具有良好的淬透性,也具有良好的淬硬性。34、 鑄鐵可以經(jīng)過(guò)熱處理改變基體組織和石墨形態(tài)。35、 奧

5、氏體不銹鋼可采用加工硬化提高強(qiáng)度。四、選擇題(單選題,每題1分,共10分)36、 下列說(shuō)法中正確的是:A、柱狀晶有明顯的方向性,垂直于柱狀晶晶軸方向的強(qiáng)度較高B、金屬結(jié)晶時(shí),冷卻速度越快,其實(shí)際結(jié)晶溫度將越高C、在慢冷條件下,純金屬的結(jié)晶是一個(gè)恒溫結(jié)晶過(guò)程D、所有雜質(zhì)都可提高金屬結(jié)晶時(shí)的非自發(fā)生核率,從而細(xì)化晶粒37、 20鋼的滲碳溫度范圍是:A、600650;B、800820;C、900950;D、1000105038、 鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后獲得的組織是:A、珠光體;B、回火馬氏體;C、回火屈氏體;D、回火索氏體。奧氏體向珠光體的轉(zhuǎn)變是:A、擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變;B、非擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變;C、半擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變;D、低溫

6、轉(zhuǎn)變。39、 珠光體是一種:A、金屬間化合物;B、單相固溶體;C、兩相混合物;D、Fe和C的化合物。40、 共析鋼的過(guò)冷奧氏體在550350的溫度區(qū)間等溫轉(zhuǎn)變時(shí),所形成的組織是:A、索氏體;B、下貝氏體;C、上貝氏體;D、珠光體41、 在一般情況下,若金屬的晶粒細(xì),則( )。A金屬的強(qiáng)度高,塑性好,韌性差 B金屬的強(qiáng)度高,塑性差,韌性好C金屬的強(qiáng)度低,塑性好,韌性好 D金屬的強(qiáng)度高,塑性好,韌性好42、 對(duì)于形狀復(fù)雜、截面變化大的零件進(jìn)行淬火時(shí),應(yīng)選用:A、高淬透性鋼;B、中淬透性鋼;C、低淬透性鋼;D、與淬透性沒(méi)有關(guān)系43、 在-Fe晶格中,原子密度最大的晶面是:A、100;B、110;C、

7、111;D、<111>44、 在實(shí)際生產(chǎn)中,細(xì)化鑄造金屬晶粒的主要措施是:A降低金屬的過(guò)冷度和變質(zhì)處理 B降低金屬的過(guò)冷度和調(diào)質(zhì)處理C提高金屬的過(guò)冷度和調(diào)質(zhì)處理 D提高金屬的過(guò)冷度和變質(zhì)處理五、問(wèn)答題(共48分)45、 什么是固溶強(qiáng)化?造成固溶強(qiáng)化的原因是什么?(4分)46、 作圖表示立方晶系中晶面(123)、(0)和晶向02、11。(4分)47、 在實(shí)際應(yīng)用中,細(xì)晶粒金屬材料往往具有較好的常溫力學(xué)性能,細(xì)化晶粒提高金屬材料使用性能的措施有哪些?并簡(jiǎn)要說(shuō)明各自理由。(12分)48、 調(diào)質(zhì)處理后的40鋼齒輪,經(jīng)高頻感應(yīng)加熱后的溫度T分布如下圖所示,試分析高頻感應(yīng)加熱水淬后,輪齒由表面

8、到中心各區(qū)(I、II、III)的組織及其硬度相對(duì)高低,并簡(jiǎn)要說(shuō)明理由。(8分)49、 說(shuō)出Q235A、65、T8等鋼的鋼類、碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù),各舉出一個(gè)應(yīng)用實(shí)例。(9分)試分析為什么一般機(jī)器的支架、機(jī)床的床身常用灰口鑄鐵制造?(4分)50、 用金相顯微鏡觀察共析鋼平衡室溫組織時(shí),用低倍觀察和高倍觀察時(shí)有何不同?為什么?(7分)六、計(jì)算題(8分)51、 有含碳量為3.5(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))的10kg鐵碳合金從液態(tài)緩慢冷卻,根據(jù)Fe-Fe3c相圖和杠桿定律計(jì)算(請(qǐng)寫(xiě)出相應(yīng)計(jì)算公式):(1)當(dāng)冷卻至共晶溫度但未發(fā)生共晶反應(yīng)時(shí)所剩液體的重量及其含碳量(質(zhì)量百分?jǐn)?shù));(2)當(dāng)冷卻至共晶溫度剛剛發(fā)生完共晶反應(yīng)時(shí)奧氏體的重量及其含碳量(質(zhì)量百分?jǐn)?shù));(3)當(dāng)冷卻至共析溫度但未發(fā)生共析反應(yīng)時(shí)所剩奧氏體的重量及其含碳量(質(zhì)量百分?jǐn)?shù));(4)當(dāng)冷卻至共析溫度剛剛發(fā)生完共析反應(yīng)時(shí)所形成鐵素體的重量及其含碳量(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))。七、分析題(14分)(1) L(wB=50%)+(wB=5%) (wB=30%)800

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論