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文檔簡介

1、點焊培訓教材課件點點 焊焊 培培 訓訓 教教 材材點焊培訓教材課件目錄目錄 第一節(jié)、第一節(jié)、點焊定義點焊定義第二節(jié)第二節(jié)、點焊原理及方式、點焊原理及方式第三節(jié)第三節(jié)、點焊機組成、點焊機組成 第四節(jié)、第四節(jié)、點焊機的調整點焊機的調整第五節(jié)、第五節(jié)、點焊操作維護及相關注意事項點焊操作維護及相關注意事項 第六節(jié)第六節(jié)、點焊不良例解、點焊不良例解點焊培訓教材課件第一節(jié)、第一節(jié)、點焊定義點焊定義 點焊工藝主要是利用大電流通過兩個被焊物件間的接觸電阻產生熱量使被焊接物件熔化后接合的一種工藝方法,這種熔接方法又被稱作電阻熔接。點焊培訓教材課件電極針圖例:點焊培訓教材課件二、點焊原理及方式二、點焊原理及方式1

2、、點焊原理如圖點焊,用加壓機構夾住兩電極針(正、負)對被焊接物件進行加壓,加壓后再將兩電極通電,大電流流過被焊物件接觸面,因在兩被焊電極針;物件接觸面存在接觸電阻,在大電流流過時會產生熱量,由于電流比較集中,且大(一般1.52.5KA),所以產生的熱量也比較集中(在焊點處瞬時溫度可達400600),這個溫度可以使很薄的Ni片在焊點處發(fā)生軟化,再加上一定的壓力會使局部軟化的金屬融熔在一起,從而起到連接的作用。點焊培訓教材課件 通常用的點焊方式可分為直接點焊和串聯 點焊兩種,本公司現用的點焊方式為多為串聯點焊(如圖)。 A、串聯點焊 串聯點焊作業(yè)效率較高,但相對較易產生虛焊。 B、直接點焊 ,當兩

3、被焊接金屬加壓力不夠時較易產生大火花或點焊爆裂。 直接點焊穩(wěn)定性較好,不易產生虛焊,但作業(yè)效率相對較低。2、點焊方式點焊培訓教材課件電池串聯點焊插頭點焊,直接點焊點焊培訓教材課件三、點焊機組成三、點焊機組成點焊機主要由供應電源,加壓傳動機構,電極針等組成。1、供應電源 用來提供點焊能量,將一定的電流量在一定的時間里供給被焊接物件的電源裝置,另外,在不向電池施與熱影響時,必須在極短時間內進行焊接。2、加壓傳動機構 提供壓力、氣壓及焊接傳動作用。3、電極針 傳送焊接電流,在保持一定電流密度的同時,使電流集中于焊接點并使之發(fā)熱,同時通過一定的加壓力保持熔融位的穩(wěn)定,并促進通電完畢后的冷卻凝固。4、電

4、極針夾緊裝置 電極針夾緊裝置具有連接從電源開始的熔接電纜并保持電流流入電極針的功能,同時對焊接時產生的熱起到散熱冷卻的作用。點焊培訓教材課件四、點焊機的調整四、點焊機的調整1、電極針高度的調整 為了操作方便,減少電極針下降受力變形及為了減少無效電流,將電極針夾緊裝置底面與電極針端面(熔接面)的距離(電極針下部份的長度)調整為1530mm較適宜。2、電極針間距的調整 電極針間距因熔接對象不同而異,因此針對對象進行調整。間距太小時,無效分流加大,有效電流減少,影響熔接效果,且易產生虛焊;間距太大時,加大電流負荷。考慮以上因素,將電極針間距調整為0.31.0mm之間較適宜。在對電芯負極點焊時,可能會

5、因負極端子焊接面積太小,而需將電極針間距調整得更小,但一般不小于0.1mm。點焊培訓教材課件為了穩(wěn)定熔接加壓狀態(tài),調整電極針下降端,一般焊接電極針尖端的最大下降距離熔接物件端面(熔接面)(電極針與鎳片的距離)3mm為佳。4、焊接條件的設定電池組裝作業(yè)一般采用直接、串聯點焊熔接方法,一般而言,電阻熔接條件的三大要素有:電壓、時間、壓力。A、焊接壓力的設定 根據焊接物體或電極針頭徑的不同決定界限加壓力,特別是與電芯點焊時要考慮電芯變形或電極針頭的蘑菇狀,不能施加太大的壓力,通常較多采用2點/1.52.5kg范圍的加壓力。加壓力不同,則有效電流與無效分流部分的電流比率會產生變化。加壓過高時,焊接位的

6、接觸電阻變小,發(fā)熱量減少,焊接強度變弱;加壓過低時,由于接觸電阻過大,有效電流難以通過,發(fā)熱量也會減少,且易產生大火花。 3、電極針下降端調整點焊培訓教材課件B、焊接電壓、時間的設定 本設定在決定焊接品質上最為重要,如果此條件設定錯誤,可能會發(fā)生虛焊、發(fā)粘、火花大等不良,同時對電極造成多余的負擔,加速電極的磨損,如果加壓一定則焊接條件(發(fā)熱量)由電壓與時間的關系組成,故應選定較好的平衡條件,但是,焊接對象不同條件也不同,因此必須在確認焊接品質的同時設定條件。 提高電壓則焊接強度變強,降低則強度變弱,延長焊接時間則能量會變高,焊接時間縮短則能量變低。 C、焊接氣壓 點焊機氣壓一般設定在0.20.

7、4 Mpa之間。點焊培訓教材課件 5、焊接條件的調整表1:焊接條件的調整方法接 狀 態(tài)焊 接 條 件 變 更 內 容完全沒有焊接結合強度大幅提高焊接條件(電壓、電流、時間)有小火花發(fā)生少量降低設定條件(電壓、電流、時間)提高加壓力延遲焊接電流的啟動(即加大Squeeze Time)有大火花發(fā)生降低設定條件(電壓、電流、時間)提高加壓力有焊點但焊接強度低提高設定條件(電壓、電流、時間)降低加壓力電極針上粘著被焊接物件不能從焊接電極上取下降低設定值(電壓、電流、時間)發(fā)生碎屑降低加壓力(減弱)2)降低電壓、電流、時間焊點的形成狀態(tài)不穩(wěn)定(Nugget Size的偏差)提高加壓力提高設定值(電壓、電

8、流、時間)注1:上表有1)、2)和3)時變更任意一個均可,也可同時選擇13項。注2:上表為參考內容,焊接時可能有不適合本內容的變更的情況,以實際情況而定。點焊培訓教材課件五、點焊操作維護及相關注意事項五、點焊操作維護及相關注意事項1、電極針的研磨 由于電極針在高溫狀態(tài)下容易跟空氣發(fā)生氧化反應生成氧化膜,而且在點焊過程中電極針端面容易粘有臟污或由于壓力使電極針端面變成蘑菇狀。所以,本公司規(guī)定,電極針每隔3060分鐘必須用1500CW以上砂紙研磨,作業(yè)過程中如有重點焊(點爆)現象必須立即研磨電極針。電極針研磨后其端面必須是明亮、光滑,并有球面狀。 2、為了防止點焊產生的火花傷及人的眼睛,在點焊時必須戴保護眼鏡或放下點焊機保護板。點焊培訓教材課件六、點焊不良例解六、點焊不良例解1、虛點焊 原因:A、電極針臟污,未按時研磨電極針;B、Ni片臟污,未戴手指套汗?jié)n污染或Ni片本身臟污;C、電芯臟污,未戴手指套汗?jié)n污染或電芯本身臟污;D、電芯點焊片氧化嚴重(特別是正極點焊位置);E、點焊條件設置過低。點焊培訓教材課件2、重點焊(點爆)原因:A、電極針材質問題;B、點焊條件設置過高;C、點焊位置有膠紙或其它污染物體;D、點焊位置不居中,點焊在Ni片邊緣3、火花大 原因:A、加壓力過??;B、點焊條件設置過高;C、電極

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