加氫裂化原料油過濾器操作規(guī)程

1、加氫裂化原料油過濾器操作規(guī)程過濾器概況1、型號:ZFG-I106/1.6/12、生產(chǎn)廠家：海米特集團公司3、技術(shù)參數(shù)：1工作壓力1. 6Mpa2工作溫度 40 -180 ° C3環(huán)境溫度 10-70 ° C4過濾精度25 n m5反沖洗形式內(nèi)反沖洗6反沖洗時間3 10s7電源電壓24V DC8氣源壓力0. 35 -l.OMPa9耗氣量0. 02m3/組次（氣源壓力為0. 5Mpa 時）10工作模式自動（差壓）、手動二、工作原理反沖洗過濾器由通過進口閥和岀口閥連接到總管上的多 個回路組成。正常工作狀態(tài)時，原料經(jīng)球閥自下而上進入過 濾組 件，過濾元件將原料中的固體雜質(zhì)顆粒截獲并

2、在過濾網(wǎng)表面堆 積，過濾網(wǎng)的過濾效率逐步降低，過濾系統(tǒng)的出入口壓差逐漸增 大，當壓差增大至設(shè)定值時，過濾器的差壓開關(guān)動作，輸岀信號 至電磁閥，電磁閥動作輸出信號至程序控制器，程序控制器按已 編定的邏輯方式向執(zhí)行機構(gòu)輸出氣信號，執(zhí)行機構(gòu)關(guān)閉進料閥然 后開啟反沖洗閥，逐組延時反沖洗后關(guān)閉反沖洗閥，再打開進料 閥，重新進行正常過濾狀態(tài)。其中一組在反沖洗時，其余仍正常 工作。反沖洗去除固體顆粒效率達98%以上。程序控制器內(nèi)還設(shè)有手動反沖洗控制機構(gòu)，以強制反沖 洗。三、操作方法1、壓差選擇壓差的大小一般不大于入口壓力的1/3,同時不應(yīng)超過0. 20Mpa,也不應(yīng)低于 0. 15Mpa。2、系統(tǒng)匹配過濾器

3、系統(tǒng)壓差引入DCS系統(tǒng)，通過設(shè)定的差壓值來輸出信號令過濾器執(zhí)行反沖洗；DCS系統(tǒng)中也有手動開關(guān)進行強制反沖洗。3、步進器面板說明OUT PUT的工作位置是“1” ,處于“0”時無輸出，系統(tǒng)不能工作；MAN STEP按鈕在本系統(tǒng)中無效，不能按動；“P”是輸出信號Ai的顯示器，如有輸出信號時，“P”顯示器將跳出"白色” ；IN PUT是輸入信號Xi顯示器，若有信 號，INPUT顯示器將跳出“藍色“；中間的顯示框顯示步進器當前所在的步數(shù)。4、投用過濾器(1) 調(diào)試先手動調(diào)試，將差壓開關(guān)置于“ON”，按下“起動”按鈕，程序控制器內(nèi)壓力表讀數(shù)調(diào)至0.304Mpa,程序控制器正常工作一個循環(huán)即停

4、止；然后自動控制形式調(diào)試，由DCS系統(tǒng)給岀信號令程序控制器正常工作一個循壞即停 止；在調(diào)試或使用過程中，如果供風(fēng)中斷，步進器在當前步驟停 止動作，待供風(fēng)恢復(fù)后，又在中斷步驟處開始運行；在程序控制 器工作過程中，可調(diào)節(jié)程序控制器內(nèi)的兩個延時閥，改變氣動機 構(gòu)的動作時間，分別達到調(diào)節(jié)二臺氣缸間執(zhí) 行時的間歇時間和單 氣缸伸岀停留時間(即反沖洗時間)的目的，順時針轉(zhuǎn)動則延 長，反之則縮短；調(diào)節(jié)兩個時間時，一定要調(diào)整至快速步進器的 輸岀帶動氣缸伸岀并停留23秒后回復(fù)為好，同時這兩個時間 應(yīng)保持長短相近為好。(2) 正常投用調(diào)試完畢，打開過濾器出入口閥及污油閥，設(shè)定差值，過濾 器即進行正常工作狀態(tài)。5、維護經(jīng)常檢查氣源壓力、氣源質(zhì)量、管件間的泄漏情況。6、故障處理過濾器的故障集中在控制儀表及執(zhí)行機構(gòu)，所有的故障都聯(lián) 系儀表工處理。7、關(guān)于過濾效率的恢復(fù)過濾器使用一段時間后，當內(nèi)反沖洗不能較大地恢