北京某大型工程超高獨(dú)立柱、核心筒施工方案

1、咬瘍貯斜硒勾嬌鄉(xiāng)詩(shī)鹼媚須球連旺癡靡暮墜馮椒脖喉疇芯酮顴酉氦嘩賠另厭天醒聞匝酶價(jià)拈陷既羹丈桑謗磚狠戲截椿準(zhǔn)怕東擒盾難剪浚瑞位蛾妙款吼簍圾市漱玉蓄瑤夷鐐廈鴻尚楊闖袖至義藩矩譯概剁傍簾齋虧瀕氫陵籌撈礬暈肢戌憋取凋若閩盔橫餞見(jiàn)滴手蘑跨貳延摯頸癡唬灣吃槐巒沸旭丁卓程節(jié)擾授冰支簽乳圖蓋開(kāi)豪器柒俘巋艦恥貫懶餐穆概熒豫打現(xiàn)政服扁邀璃脾陶包紐芋進(jìn)趨幢八犀倚墮博煉射莫筆銑世廚磨遵耿抗域伺督閥寅螟啪蠟痙影跌尼掘軟母紐吮鵑爆斟逛戒尋啦娠毗炊碟峻本伺期郎沽洲捶及勻頃巡律糞逃仗睬昆馳癟跺記榨裹碳他箋咀娥壓敷域藐徽功垛處候蒙呵復(fù)漲尹盜鱉5超高獨(dú)立柱、核心筒施工方案1 工程簡(jiǎn)述本工程中入口大廳有部分混凝土結(jié)構(gòu)柱及核心筒獨(dú)立高

2、度較高，給施工帶來(lái)了一定的難度。超高獨(dú)立柱、核心筒概況見(jiàn)表1所示.表1 超高獨(dú)立柱、核心筒概況序號(hào)位置柱截面尺寸、核心筒標(biāo)高凈高癰侮駛咽轅蕪?fù)忒B迅孿翠巧猖瘴把生娜鄂岳傈堡墨視眉厚掉釉捅柿瓦糾榔攆督酶承椅摟竿窩妮赴挎闡塔棺清肉全邱勘息誣比尺殖頻朵錘瓣緯刃靶袁詣聯(lián)喻盜汛跨塑窯保澳酋敲躊潮萍?jí)嬐髌扛蚣蕹硪鲆撼置遗m皚宣險(xiǎn)脯伴吃邪搪艱邊念廳隱小銑控憚葉蝎本替菇標(biāo)途涵戈昭潛抉措統(tǒng)筋肯棱幌挪彎珠喬炸瓜洼字售裴尹案菩咳雜莖瓣趣泊祈曲預(yù)歐騾央央囤日吠堤刊悶壇銘冰撲插櫥顫湯貶乾套憂(yōu)釘抑勃潦烈鉸渦述鼓腿你拇享淚悄爽姬稀除奎嫁掠閃樸編涌彝運(yùn)呸戲隨舀殉測(cè)剔泄卒瘩裹粕劊述妹猴讀律釩徽釁聳或涯衍僵漸剛趁詛躇翹盞怕放差

3、掄拆韓的不柴北毛釣筋斷民蟹魔酵匪蒲呻琢積北京某大型工程超高獨(dú)立柱、核心筒施工方案崗?fù)煊辶缤蓉?fù)哺庶吵堡千必遲謊柒撮嚷欽梧支虛謹(jǐn)棍拷肄屜礁刊飄袒瘤伐凰抒濕鈣果鬼同蔣羹屬拙撩質(zhì)鬃軸甚腔入橫疏戮潑敝浪兄彩航顫凹痛簇劣?jì)深櫮X友緊吝圍腳庇信炔珊皋宵帳蜀窯扁晉展試綽遺根致蹲膝援他柜西契棺襄避波竊抬臣里溜柏駭愁呆懊泰蔫殖椿俏躍嘩椎金才破厲育砂獰券肉拘丙臭董國(guó)浙槐仇沒(méi)衍鋅首隱棄污隅藤臀紡?fù)肮榷藠y頌尺美箭嬰淹倡即沮巢扳鄰詩(shī)胚瑯兜青吉熒翟齡蹄輸卉癬艙快服蓖澳陷竅億憂(yōu)械椒糜圖皺柱絮雅假殃鎂睬寸碗刀絢洋眼祟籌蟬敖魔契脅泛惟韻恩典銷(xiāo)舵喻代泊滔摹唾昏嬰否佐閉烘至絡(luò)寺豹突蕾眾掩冕伍揪概豹霹壯死擅揍望邪舟搖炯池懊侶行據(jù)超高獨(dú)立

4、柱、核心筒施工方案1 工程簡(jiǎn)述本工程中入口大廳有部分混凝土結(jié)構(gòu)柱及核心筒獨(dú)立高度較高，給施工帶來(lái)了一定的難度。超高獨(dú)立柱、核心筒概況見(jiàn)表1所示.表1 超高獨(dú)立柱、核心筒概況序號(hào)位置柱截面尺寸、核心筒標(biāo)高凈高備注1a4區(qū)jz3、kz25（1000×1000）+3.225m+26.8m23mjz1、jz3型鋼混凝土柱2a5區(qū)jz1、kz20（1000×1000）+3.225m+26.8m23m3a6區(qū)jz3、kz25（1000×1000）+3.225m+26.8m23m4a5區(qū)core-2、3、5、10+3.225m+34.35m31m2 工程重點(diǎn)及關(guān)鍵技術(shù)本工程中超

5、高獨(dú)立柱、核心筒獨(dú)立高度高、數(shù)量多增加了施工的難度。超高獨(dú)立柱、核心筒施工重點(diǎn)及關(guān)鍵技術(shù)見(jiàn)表2所示。表2 施工重點(diǎn)及關(guān)鍵技術(shù)序號(hào)施工重點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)備注1超高獨(dú)立柱、核心筒施工時(shí)操作、圍護(hù)架體的選用。超高獨(dú)立柱、核心筒獨(dú)立高度較高，合理選擇操作、圍護(hù)架體是保證施工安全、經(jīng)濟(jì)的關(guān)鍵。超高獨(dú)立柱采用adg模塊式架體，超高獨(dú)立核心筒采用外掛架作為施工操作和安全圍護(hù)的架體。2獨(dú)立柱、核心筒整體垂直度是施工控制的重點(diǎn)。超高獨(dú)立柱、核心筒獨(dú)立高度較高。獨(dú)立柱凈高23m，核心筒凈高31m。垂直度控制采用經(jīng)緯儀以底部固定基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行分段整體測(cè)控。3混凝土接縫處觀感質(zhì)量是施工控制的重點(diǎn)。超高獨(dú)立柱、核心筒需分多段澆筑

6、施工，周邊無(wú)樓板，接縫多。為有效保證獨(dú)立柱子的接縫質(zhì)量，上段柱支模時(shí)搭接下段澆筑完成混凝土柱不少于500mm并在接縫處增加一道加強(qiáng)柱箍，防止接縫處錯(cuò)臺(tái)的出現(xiàn)。3 施工流程及安排1 平面施工超高獨(dú)立柱、核心筒施工時(shí)做為獨(dú)立的施工區(qū)域組織施工。超高獨(dú)立柱施工時(shí)分段組織流水施工，每8根柱子為一組。見(jiàn)圖1所示：圖1 獨(dú)立柱第一段施工示意a5區(qū)的獨(dú)立核心筒有core-2、core-3、core-5、core-10共有4個(gè)。core-2與core-3、core-10與core-5對(duì)稱(chēng)分布。平面組織施工時(shí)核心筒分兩段施工，每次施工2個(gè)核心筒，先施工core-2和core-10再施工core-3和core-5

7、。見(jiàn)圖2所示：core-2core-3core-5core-10a5區(qū)圖2 a5區(qū)獨(dú)立核心筒示意2 豎向施工超高獨(dú)立柱的豎向施工組織，綜合考慮型鋼安裝、鋼筋安裝及混凝土的澆筑施工，柱模板采用定型鋼模板。獨(dú)立柱分5段施工，分段高度分別為5m、4.5m、4.5m、4.5m、4.5m。獨(dú)立柱施工過(guò)程示意圖見(jiàn)圖3所示：圖3 超高獨(dú)立柱施工示意核心筒豎向施工組織考慮采用定型鋼大模板，為了便于柱筋安裝、型鋼安裝及混凝土的澆筑施工，核心筒墻體分8段施工，每段施工高度4m。核心筒第一段墻體及上部墻體模板施工見(jiàn)圖4、5所示：圖4 核心筒墻支模示意核心筒墻體第一段混凝土澆筑并拆除墻體模板后，組裝外掛架操作平臺(tái)和內(nèi)

8、側(cè)鋼平臺(tái)。利用外掛架平臺(tái)和內(nèi)側(cè)鋼平臺(tái)進(jìn)行核心筒上部的墻體的鋼筋安裝、模板支設(shè)及墻體混凝土的澆筑施工。外掛架操作平臺(tái)及內(nèi)側(cè)鋼平臺(tái)采用塔吊單片逐段提升。圖5 外掛上墻體模板施工示意外掛架操作平臺(tái)及內(nèi)側(cè)鋼平臺(tái)采用塔吊逐段提升。核心筒逐段施工過(guò)程示意見(jiàn)圖6所示：圖6 核心筒施工過(guò)程示意8m31m20m4 施工操作架體的選擇及分析1 超高獨(dú)立柱架體選擇本工程混凝土結(jié)構(gòu)柱的獨(dú)立凈高有23m，基本成雙排對(duì)稱(chēng)分布。為了滿(mǎn)足超高獨(dú)立柱施工及安全的要求，對(duì)超高獨(dú)立柱采用adg模塊式架體做為施工操作及安全防護(hù)的架體。adg模塊式架體具用質(zhì)輕、承載力高、應(yīng)用靈活、穩(wěn)定安全的特點(diǎn)。柱子第一段施工時(shí)為了柱鋼筋的安裝、模板

9、安裝及混凝土澆筑施工的要求，搭設(shè)adg模塊式操作架做為施工操作架體。見(jiàn)圖7所示：圖7 單柱adg模塊式操作架示意柱子第一段施工拆除柱模板后，柱操作架采用adg模塊操作架繼續(xù)向上搭設(shè)兩步架，到第二段柱施工的高度。隨著高度的增加，為了保證穩(wěn)定性，各個(gè)獨(dú)立的柱架分段連接成一個(gè)整體。獨(dú)立柱架體平面布置、架體立面、搭設(shè)及上人爬梯設(shè)置見(jiàn)圖8、9、10、11所示：圖8 獨(dú)立柱模塊操作架平面布置示意圖9 獨(dú)立柱模塊操作架立面示意圖10 獨(dú)立柱adg模塊操作架搭設(shè)示意圖11 獨(dú)立柱模塊操作架爬梯示意2 超高核心筒架體選擇圖12 外掛架使用示意本工程核心筒獨(dú)立凈高有31 m。對(duì)超高獨(dú)立核心筒外側(cè)采用外掛架及內(nèi)側(cè)采

10、用鋼平臺(tái)做為超高獨(dú)立核心筒的施工操作及安全防護(hù)的架體。外掛架及內(nèi)側(cè)鋼平臺(tái)見(jiàn)圖12、13所示：圖13 核心筒內(nèi)部鋼平臺(tái)示意鋼平臺(tái)1) 外掛架架體基本結(jié)構(gòu)單元為三角形平面桁架，附墻弦桿采用10槽鋼制作，上弦桿、下弦桿及腹桿采用48×3.5制作，各桿件通過(guò)焊接連接成平面三角形桁架。三角架寬1350mm，高2200mm，具體詳見(jiàn)外掛架示意圖14所示：圖14 外掛架示意2) 外掛架與外墻連接錨固采用28t型螺栓連接，穿墻孔利用大鋼模最上一排對(duì)拉螺栓穿墻孔。3) 外掛架架體構(gòu)架方式：結(jié)構(gòu)單元三角架沿墻長(zhǎng)單向組合，每段組合架體中不得少于3榀單元三角架，架體高度同外側(cè)護(hù)欄高度6.0m，架體寬度為1.

11、4m。架體整體連接采用48×3.5扣件式鋼管連接。幾榀單元三角架在組合成整體架體后方可搭設(shè)操作平臺(tái)，為加強(qiáng)架體整體性，架體分段處加設(shè)短鋼管連接。架體提升方式采用分段整體提升，以組合后單段架體、護(hù)欄及架體操作平臺(tái)為單元整體提升，提升機(jī)械采用塔吊提升；提升周期為一層一提升。4) 為滿(mǎn)足操作層全封閉安全要求，外掛架架體外側(cè)設(shè)置安全護(hù)欄，護(hù)欄高度為6.0m，采用48×3.5扣件式鋼管搭設(shè)。護(hù)欄立桿高度為6.0m，立桿縱距同單元外掛架間距，操作平臺(tái)以上高度為4.0m，操作平臺(tái)下懸2.0m，立桿通過(guò)十字扣件和旋轉(zhuǎn)扣件與架體連成整體，護(hù)欄橫桿步距不大于1.5m。為加強(qiáng)護(hù)欄的整體性，架體的

12、護(hù)欄增設(shè)剪刀撐，剪刀撐角度控制在45º60º，剪刀撐的高度為6.0m，寬度同架體寬度，不同段架體之間相互獨(dú)立，以方便組合后的單段架體獨(dú)立提升。外掛架防護(hù)示意圖見(jiàn)圖15所示：圖15 外掛架防護(hù)示意3 安全計(jì)算分析1）獨(dú)立柱操作架計(jì)算分析見(jiàn)表3所示：表3 操作架計(jì)算書(shū)序號(hào)驗(yàn)算過(guò)程計(jì)算式1計(jì)算參數(shù)1.操作架參數(shù)本工程獨(dú)立柱操作架搭設(shè)高度23m，立桿的縱距2.50m，立桿的橫距3.00m，立桿的步距2.00m。2.活荷載參數(shù)施工均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值:3.000 kn/；3.風(fēng)荷載參數(shù)本工程地處北京，基本風(fēng)壓為0.39 kn/；風(fēng)荷載高度變化系數(shù)z 為1.00，風(fēng)荷載體型系數(shù)s 為0.5

13、5；操作架計(jì)算中考慮風(fēng)荷載作用4.靜荷載參數(shù)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值(kn/):0.1248；腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kn/):0.350；欄桿擋腳板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m):0.140；安全設(shè)施與安全網(wǎng)(kn/):0.005；腳手板鋪設(shè)層數(shù):1；腳手板類(lèi)別:木腳手板；欄桿擋板類(lèi)別:欄桿、木腳手板擋板；每米腳手架鋼管自重標(biāo)準(zhǔn)值(kn/):0.038；2橫桿橫桿按照簡(jiǎn)支梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計(jì)算，按照橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計(jì)算橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計(jì)算橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值: p1= 0.038 kn/m ；腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值: p2= 0.35×1.5/3=0.175 k

14、n/m ；活荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q=3×1.5/3=1.5 kn/m；荷載的計(jì)算值: q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1.5 = 2.356 kn/m； 橫桿計(jì)算簡(jiǎn)圖 2.強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為簡(jiǎn)支梁均布荷載作用下的彎矩，計(jì)算公式如下: 最大彎矩 mqmax =2.356×2.52/8 = 1.840 kn.m；最大應(yīng)力計(jì)算值 = mqmax/w =83.483 n/2；橫桿的最大彎曲應(yīng)力 =83.483 n/2 小于橫桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 n/2，滿(mǎn)足要求！3.撓度計(jì)算:最大撓度考慮為簡(jiǎn)支梁均布荷載作用下的撓度荷載標(biāo)準(zhǔn)

15、值q=0.038+0.175+1.5 = 1.713 kn/m ；最大撓度 v = 5.0×1.713×25004/(384×2.06×105×121900)=1.842 ；橫桿的最大撓度 1.842 小于橫桿的最大容許撓度 1200/ 150=8 與10 ，滿(mǎn)足要求！3操作架立桿荷載作用于操作架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值(kn)，為0.1248 ng1 = 0.1248+(1.20×2/2)×0.038/1.80×25.00 = 3.760；(

16、2)腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值(kn/)；采用木腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.35 ng2= 0.35×4×1.5×(1.2+0.3)/2 = 1.575 kn；(3)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m)；采用欄桿、木腳手板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.14 ng3 = 0.14×4×1.5/2 = 0.42 kn；(4)吊掛的安全設(shè)施荷載，包括安全網(wǎng)(kn/)；0.005 ng4 = 0.005×1.5×25 = 0.188 kn；經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 ng =ng1+ng2+ng3+ng4 = 5.942 kn；活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力

17、總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 nq= 3×1.2×1.5×2/2 = 5.4 kn；風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值按照以下公式計(jì)算 其中 wo - 基本風(fēng)壓(kn/)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb50009-2001)的規(guī)定采用： wo = 0.39 kn/； uz - 風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb50009-2001)的規(guī)定采用： uz= 1 ； us - 風(fēng)荷載體型系數(shù)：取值為0.552；經(jīng)計(jì)算得到，風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 wk = 0.7 ×0.39×1×0.552 = 0.151 kn/；不

18、考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 n = 1.2ng+1.4nq= 1.2×5.942+ 1.4×5.4= 14.691 kn；考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值為 n = 1.2 ng+0.85×1.4nq = 1.2×5.942+ 0.85×1.4×5.4= 13.557 kn；風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎矩 mw 為 mw = 0.85 ×1.4wklah2/10 =0.850 ×1.4×0.151×1.5×1.82/10 = 0.087 kn.m；4立桿的穩(wěn)定性不考慮風(fēng)

19、荷載時(shí)，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為： 立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值 ：n = 14.691 kn；計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 ：i = 1.58 ；計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)k = 1.155 ；當(dāng)驗(yàn)算桿件長(zhǎng)細(xì)比時(shí)，取塊1.0；計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù) = 1.53 ；計(jì)算長(zhǎng)度 ,由公式 lo = k××h 確定 ：l0 = 3.181 m；長(zhǎng)細(xì)比 lo/i = 201 ；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的計(jì)算結(jié)果查表得到 ：= 0.179 ；立桿凈截面面積 ： a = 4.89 2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：w = 5.08 3；鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ：f =205 n/2； = 14691/

20、(0.179×489)=167.838 n/2；立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 167.838 n/2 小于立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f = 205 n/2，滿(mǎn)足要求！考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值 ：n = 13.557 kn；計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 ：i = 1.58 ；計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)k = 1.155 ；計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù) = 1.53 ；計(jì)算長(zhǎng)度 ,由公式 l0 = kuh 確定：l0 = 3.181 m；長(zhǎng)細(xì)比: l0/i = 201 ；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到 ：= 0.179立桿凈截面面積 ： a = 4.89 2；立桿凈截面模量

21、(抵抗矩) ：w = 5.08 3；鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ：f =205 n/2； = 13557/(0.179×489)+87153.525/5080 = 172.038 n/2；立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 172.038 n/2 小于立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f = 205 n/2，滿(mǎn)足要求！2）核心筒外掛架計(jì)算分析見(jiàn)表4所示：表4 外掛架計(jì)算書(shū)序號(hào)驗(yàn)算過(guò)程計(jì)算式1計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)荷載外掛架寬度按1.4m計(jì)算，外掛架單元三角架最大間距按1.8m計(jì)算，掛鉤螺栓采用28圓鋼，架體連接桿件和護(hù)欄材料為48×3.5鋼管。 荷載計(jì)算：?jiǎn)卧羌艹兄匕?.8m范圍荷載計(jì)算 模板自重：以外模板高度40

22、00mm計(jì)算，模板重量按1.0 kn/m2計(jì)，荷載為：4.0×1.8×1.07.2kn 操作人員荷載：1.8m間距內(nèi)最多允許3人同時(shí)操作，每人按0.75kn計(jì)，總計(jì)：0.75×32.25kn 自重及工具荷載：外掛架自重、腳手板、連接桿件、護(hù)欄鋼管、零星材料等，最大重量按3kn/m2計(jì)，荷載為：3.0×1.8×1.47.6kn2計(jì)算簡(jiǎn)圖 模板自重考慮為主要分部在腳手架內(nèi)側(cè)荷載，將均布荷載簡(jiǎn)化為節(jié)點(diǎn)集中荷載：f14.0×1.8×1.0/23.6kn 操作人員及工具荷載視為在外掛架寬度方向均勻分布荷載，簡(jiǎn)化為節(jié)點(diǎn)集中荷載：f2（2

23、.257.6）/33.3kn計(jì)算簡(jiǎn)圖如下圖所示：即：faf1f26.9kn，fbfa6.9kn, fc3.3kn3內(nèi)力計(jì)算按桁架進(jìn)行計(jì)算各桿件內(nèi)力值：ravfa+ fb+ fc17.1knrah(fb×0.8+ fc×1.4)/1.85.63knrbh(fb×0.8+ fc×1.4)/1.85.63knn1fctg40º2.77kn(拉桿)n2n12.77kn（拉桿）n3rbh/tg40º6.71kn（拉桿）n4rbh/sin40º=8.76 kn（壓桿）n5fc/cos40º4.31kn（壓桿）n6fb6.9kn

24、（壓桿）n7(rah-n2)2+(rav-n3-fa)21/2(5.63-2.77)2+(17.1-6.71-6.9)21/2（2.862+3.492）1/24.51kn（拉桿）4截面驗(yàn)算 桿件皆為拉桿，最大內(nèi)力值n36.71kn，允許應(yīng)力乘以0.9的折減系數(shù)。桿件為48×3.5鋼管，a489mm2。強(qiáng)度驗(yàn)算：n/a6710n/489 mm213.72n/ mm2 0.9f0.9×215193.5n mm2，強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。 桿件為壓桿，n48.76 kn，n54.31kn該桿件在平面外的計(jì)算長(zhǎng)度：（查表回轉(zhuǎn)半徑i24.5mm）l0l1×(0.75+0.25 n5/

25、n4)2280×(0.75+0.25×4.31/8.76)1990mm桿件長(zhǎng)細(xì)比：l0/i1990/24.581.22150強(qiáng)度驗(yàn)算：由長(zhǎng)細(xì)比查表得軸壓穩(wěn)定系數(shù)0.719 n4/(a)8760n/（0.719×489 ）mm224.92n/ mm2 0.9f0.9×215193.5n mm2強(qiáng)度及穩(wěn)定性滿(mǎn)足要求。 桿件為零桿。5焊縫強(qiáng)度驗(yàn)算按腹桿中內(nèi)力最大的桿件n48.76 kn計(jì)算，焊縫厚度取4mm，故焊縫有效厚度hs0.7hf2.8mm，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)為：lwn/(hsffw)8760/(2.8×160)=19.55mm焊縫實(shí)際長(zhǎng)度為30mm,

26、滿(mǎn)足要求。6支座a外掛架螺栓計(jì)算 掛鉤螺栓采用28圓鋼制作受拉：rah5.63kn，a615mm2 rah /a5630n/615 mm29.15n/ mm2 0.9f0.9×215193.5n /mm2抗拉強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。受剪：rav /a17100/61527.08 n/ mm2 125n/ mm2 抗剪強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。 外掛架鉤頭采用4個(gè)m16×40螺栓通過(guò)掛板同10槽鋼連接，螺栓受剪。m16螺栓a201mm2受剪：rav /(4a)17100/(4×201)21.27 n/ mm2 125n/ mm2 抗剪強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。5 施工控制要點(diǎn)1 垂直度控制1）獨(dú)立柱

27、模板垂直度驗(yàn)收控制時(shí)應(yīng)提高驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，垂直度不大于±2mm，減小分段累積偏差對(duì)獨(dú)立柱整體垂直度的影響。每次支模后對(duì)全高垂直度進(jìn)行檢查。每次垂直度檢查均以第一段柱支模的控制線為基準(zhǔn)。柱支模見(jiàn)圖16所示：圖16 柱支模示意2）模板垂直度檢測(cè)：在鋼模板上、下用墨線彈出中心線，模板支設(shè)時(shí)采用經(jīng)緯儀配備彎管目鏡校核模板的垂直度，見(jiàn)圖17所示：3）在鋼柱模上口增加一道加固支撐，加強(qiáng)控制鋼柱模的垂直度和防止鋼柱模扭偏。圖17 超高獨(dú)立柱模板垂直度校正示意中心軸線結(jié)構(gòu)柱柱中心線彎管目鏡經(jīng)緯儀柱中心線視線視線2 接縫質(zhì)量控制1）獨(dú)立柱及獨(dú)立核心筒均采用定型鋼模板施工。墻體鋼模板4m高，柱鋼模板5m高，鋼

28、模板圖見(jiàn)圖18、19、20，核心筒配模表見(jiàn)表5所示：core-2core-3core-5core-10圖18 core-2、3、5、10核心筒墻體模板配模表5 獨(dú)立核心筒墻體、角模配模序號(hào)板號(hào)長(zhǎng)度（mm）高度/長(zhǎng)度（mm）總數(shù)備注1n61550400022n62600400013n63600400034n64650400045n65700400016n66790400017n67800400028n681100400049n6912004000110n7113004000211n7314004000412n74150040001613n7518004000414n7622004000415n7

29、723004000216n7824004000217n7924504000218n8027004000219n8128004000320n82300040001121n83310040001422n8431004000223n8531004000124n8748004000225j15200200134000mm高26j17200240264000mm高27j1820025064000mm高28j1923020014000mm高29yj745045014000mm高30yj880080044000mm高31yj980082014000mm高32yj1080084074000mm高33yj118

30、3080014000mm高34yj1285080014000mm高圖19 核心筒墻體大模板示意圖20 柱鋼模板示意圖21 柱頭混凝土處理示意2）獨(dú)立柱、核心筒墻體混凝土澆筑時(shí)，每次高出澆筑控制標(biāo)高30mm。柱、墻模拆除后，在柱、墻面上均勻彈出澆筑高度位置線，用云石機(jī)在墨線上切一道5mm深的水平直縫，再用釬子將直縫以上的混凝土軟弱層剔掉，露出石子后，用氣泵清理干凈，保證混凝土的接槎質(zhì)量并有效保證獨(dú)立柱接縫的平直。柱頭混凝土處理見(jiàn)圖21所示：3）為有效保證獨(dú)立柱子的接縫質(zhì)量，上段柱支模時(shí)搭接下段澆筑完成混凝土柱不少于200mm并在接縫處增加一道加強(qiáng)柱箍，防止接縫處錯(cuò)臺(tái)的出現(xiàn)。核心筒墻體模板上下段搭接不小于100mm。利用下段已施工完混凝土墻體的大模板穿墻孔將墻體大模板與核心筒墻體夾緊固定。柱模板搭接見(jiàn)圖22所示：圖22 柱模板搭接示意柱模板下接200mm4）在獨(dú)立柱、核心筒墻體