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1、中鐵二局達(dá)州瑞城.龍灣項(xiàng)目1#樓結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層高大模板安全專項(xiàng)施工方案四川國(guó)豐建司泰禾分公司2013年7月高大模板專項(xiàng)施工方案審批表工程名稱瑞城.龍灣1#樓施工單位四川國(guó)豐建司泰禾分公司1#樓項(xiàng)目部結(jié)構(gòu)質(zhì)式框支-剪力墻建筑面積40870m2審核分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批國(guó)豐公司總工編制人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人目 錄一、編制依據(jù)與編制原則11.1、編制依據(jù)11.2、編制原則1二、工程概述12.1、工程概況12.2、設(shè)計(jì)特點(diǎn)12.3、結(jié)構(gòu)分析22.4、模板施工工藝22.5、模板安裝質(zhì)量要求22.6、安全注意事項(xiàng)42.7、運(yùn)輸、維修和保管42.8、注意事項(xiàng)4三、支模體系核算53.1、材料選用53.2、荷載與設(shè)計(jì)強(qiáng)度5
2、3.3、大梁斷面取兩種(800×2200和600×1800)進(jìn)行計(jì)算53.3.1、取斷面800mm×2200mm梁荷載進(jìn)行驗(yàn)算 53.3.2、取梁斷面600mm×1800mm梁荷載進(jìn)行驗(yàn)算 83.3.3、取梁斷面800mm×2200mm側(cè)模面板計(jì)算 93.4、板模及支撐強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算書(shū) 11四、樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求 13五、模板及支撐安裝的注意事項(xiàng) 14六、施工現(xiàn)場(chǎng)臨邊防護(hù)措施 14七、模板施工技術(shù)交底 15八、模板及支撐拆除方案 19九、環(huán)境、職業(yè)健康要求 19十、模板專項(xiàng)工程應(yīng)急預(yù)案 2010.1、總體原則2010.2、應(yīng)急工作部
3、署2010.3、應(yīng)急搶險(xiǎn)組織機(jī)構(gòu)2010.3.1、應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組2010.3.2、搶險(xiǎn)突擊隊(duì)小組2110.3.3、救援專業(yè)人員和分工2110.4、模板工程應(yīng)急預(yù)案2210.4.1、模板支護(hù)工程應(yīng)急救援預(yù)案2210.4.2、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案2210.5、模板支護(hù)安裝雨期應(yīng)急預(yù)案2410.5.1、雨期施工應(yīng)急管理系統(tǒng)2410.5.2、雨期施工預(yù)控組織2410.5.3、雨期施工應(yīng)急處理措施2510.6、事故處置程序2510.7、事故調(diào)查2610.8、高空墜落傷害應(yīng)急(報(bào)急)措施2610.9、觸電應(yīng)急(急救)措施2710.10、塔吊施工電梯傾斜和及外架坍塌應(yīng)急預(yù)案 2710.11、機(jī)械傷害、
4、車輛傷害(報(bào)急)措施 2810.12、物體打擊應(yīng)急(急救)措施工 2910.13、物體打擊事故預(yù)防 2910.14、防臺(tái)防訊應(yīng)急預(yù)案 2910.15、緊急聯(lián)絡(luò)電話及聯(lián)絡(luò)員 3010.16、有關(guān)規(guī)定和要求 30附圖1 31附圖2 32附圖3 33一、編制依據(jù)與編制原則1.1、編制依據(jù)(1)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb50009-2012)2006年版(2)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj130-2011)2002年版(3)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(jgj162-2008)(4)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(jgj46-2005)(5)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(jgj80-91)(6)建
5、筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(jgj33-2012)(7)建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(jgj59-2011) (8)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(gb503002011)(9)建筑施工計(jì)算手冊(cè)(第二版)江正榮 編著(10)瑞城·龍灣1#樓建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙(11)建筑施工模板及作業(yè)平臺(tái)鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范(db45/t618-2009)1.2、編制原則(1)精心組織、精心施工,確保按合同要求保質(zhì)保量完成施工任務(wù);(2)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件及設(shè)計(jì)要求,確定合適的施工方法,合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備和人力、物力資源;(3)合理安排施工順序,作好工序銜接,減少因工序銜接不良而產(chǎn)生的時(shí)間間歇與窩工。二、工程概述2
6、.1、工程概況:本工程位于達(dá)縣南外鎮(zhèn)通達(dá)西路(原肉聯(lián)廠院內(nèi))??偨ㄖ娣e為40870m²,其中地下室建筑面積約1845,地上建筑面積39025,設(shè)有地下一層,地上建筑2個(gè)結(jié)構(gòu)單元,31層,本工程采用框支-剪力墻結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)換層設(shè)在14.30m,板厚120mm;和42.20m,板厚180mm。轉(zhuǎn)換大梁斷面尺寸有多種,有400mm×1200mm 、500mm×1500mm 、 600×1600mm 、600mm×1800mm、800mm×2200mm、等多種,層高最高為7.95米。2.2、設(shè)計(jì)特點(diǎn):2.2.1、隨著城市建設(shè)中高層和超高層建筑的
7、不斷增加,高層建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)由于跨度大且承受的豎向荷載很大,致使其構(gòu)件截面尺寸高而大,連續(xù)施工強(qiáng)度大,施工過(guò)程復(fù)雜,為確保施工質(zhì)量及安全,應(yīng)對(duì)1#樓轉(zhuǎn)換層超大梁進(jìn)行專項(xiàng)模板支撐設(shè)計(jì)及驗(yàn)算,分別取梁的兩種截面尺寸800×2200m、600×1800mm進(jìn)行荷載計(jì)算。2.2.2、轉(zhuǎn)換層樓面板均采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)換層板厚均為120mm;180mm,梁板砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度為c45。該層板采取先柱后梁板,分層澆注,施工縫留置在梁底100處。2.3、結(jié)構(gòu)施工分析2.3.1承載受力體系2.3.1.1、梁板荷傳力線路:上部荷載模板木楞鋼管排架結(jié)構(gòu)。2.3.1.2、剪力墻、柱荷載傳力線路混凝
8、土側(cè)壓力模板鋼管對(duì)拉螺栓2.3.2支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接2.3.2.1、膠合板與木楞采用鐵釘固定2.3.2.2、鋼管之間、鋼管與木楞之間采用模板工程中的各連接件連接。2.3.3、需要材料2.3.3.1、樓板模板、梁、柱均采用18mm膠合板;2.3.3.2、支撐材料采用40mm×90mm的木楞,48mm×3.0鋼管;3.3.3.3、連接結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用模板工程中的各種連接件。2.4、模板施工工藝2.4.1、安裝順序剪力墻、柱模板安裝順序:復(fù)核柱邊線、控制線搭設(shè)排架安裝模板檢查垂直度、位置穿對(duì)拉螺栓安裝有門(mén)洞口的剪力墻、柱模板全面檢查復(fù)核固定。梁模板安裝順序:復(fù)核梁底標(biāo)高、檢查軸線位置搭
9、設(shè)梁模支架安裝梁模板綁扎梁鋼筋復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰桁架及梁模、剪力墻或柱模連接固定。樓板模板安裝順序:搭設(shè)排架安裝木楞調(diào)整樓板模板的板底標(biāo)高鋪設(shè)膠合板檢查模板平整度并調(diào)平2.4.2、拆模順序模板拆除前,先拆除柱模板及梁側(cè)模,再拆除樓板底模,最后拆除梁底模。其順序?yàn)椋翰鸪蝹?cè)模的水平拉桿、剪力撐拆除剪力墻、柱模板拆除梁連接件及側(cè)模松動(dòng)支撐樓板模板的鋼楞、木楞分段、分片拆除樓板模板及支撐拆除梁底模板和支撐。2.5、模板安裝質(zhì)量要求2.5.1、為了確保施工安全, 1#樓轉(zhuǎn)換大梁支撐均采用扣件式鋼管滿樘架上用頂托加雙橫桿(頂托上放兩條4.8*3.0鋼管兩側(cè)塞緊)的形式,其大梁梁底楞木間距均為10
10、0mm,立桿沿大梁長(zhǎng)度方向間距為300mm(大梁長(zhǎng)度于300mm模數(shù)不符時(shí),間距只能調(diào)小不得大于300mm),與板支撐的立桿間距500mm成模數(shù),以利于轉(zhuǎn)換大梁支撐的拉接,沿大梁寬度方向的間距為300mm,具體數(shù)量如下表:梁寬6008009001000立桿排數(shù)3344立桿的步距為1.5米,最上兩步步距減半且頂托伸出長(zhǎng)度不得大于200mm, 1#樓轉(zhuǎn)換層層高為3.3m的水平剪刀撐上下各設(shè)一道,大梁兩側(cè)各設(shè)一道垂直剪刀撐,局部較高的剪刀撐設(shè)置同1#樓如附圖2所示。為確保轉(zhuǎn)換層的整體穩(wěn)定性,在整層的中部還應(yīng)設(shè)垂直剪刀撐和水平剪刀撐,具體位置見(jiàn)附圖1的說(shuō)明,連墻點(diǎn)設(shè)在框支柱上,即在框支柱的上部和下部各
11、用四條3米長(zhǎng)的鋼管將柱箍住且同支撐相連形成整體以增強(qiáng)其穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)換層的框支柱應(yīng)先澆筑砼,轉(zhuǎn)換層的梁板砼采用天泵澆筑以減少施工振動(dòng)荷載,在澆筑轉(zhuǎn)換大梁時(shí)不得一次澆筑到位,應(yīng)分層澆筑。為了確保轉(zhuǎn)換層大梁的荷載均勻向下傳遞,在轉(zhuǎn)換層的下部?jī)蓪拥闹蜗到y(tǒng)應(yīng)按圖3進(jìn)行設(shè)置,且支撐系統(tǒng)均不得拆除。待轉(zhuǎn)換層大梁砼達(dá)100%時(shí)先拆轉(zhuǎn)換層大梁模板及支撐后逐層拆除轉(zhuǎn)換層下兩層的模板及支撐。2.5.2、模板必須拼縫嚴(yán)密,嚴(yán)格控制平整度、軸線位置和截面尺寸等,梁側(cè)模對(duì)拉螺栓必須按要求設(shè)置,且對(duì)拉螺栓應(yīng)直不得彎曲以防受力時(shí)剪切破壞。2.5.3、支撐體系必須按方案進(jìn)行搭設(shè),為確保支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性立桿的間距和步距應(yīng)嚴(yán)格按方
12、案進(jìn)行外,應(yīng)增設(shè)水平剪刀撐和垂直剪斜撐。模板及支撐體系均應(yīng)落在實(shí)處,不得有虛腳。所有外模和邊梁底模支撐不得依附、支撐在施工用外腳手架上。2.5.4、砼澆筑前要保證模板內(nèi)潔凈,水平剪力撐與框支柱(先澆筑柱砼)相連,砼澆筑過(guò)程中要經(jīng)常檢查模板,有無(wú)變形、松動(dòng)等情況,如有異常應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)加固。2.5.5、砼澆筑時(shí),派專人值班,對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)的連接件立即整改。對(duì)支撐系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)有變形情況,立即通知停止砼澆筑,值班人員立即撤出危險(xiǎn)區(qū),待技術(shù)負(fù)人、質(zhì)安員及專業(yè)工長(zhǎng)確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,派人進(jìn)行支撐加固,加固驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)澆筑砼。2.5.6、在澆筑超高超大梁砼時(shí),由于砼量較大應(yīng)分層循環(huán)澆筑以確保施工安
13、全。2.5.7、安裝允許偏差(1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝允許偏差應(yīng)符合下表:項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱墻梁+4、-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5米6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5米8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52米靠尺和塞尺檢查(2)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差應(yīng)符合下表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度±10
14、4預(yù)留洞中心線位置10外露長(zhǎng)度±102.6、安全注意事項(xiàng)2.6.1、遵守國(guó)家有關(guān)建筑安裝工程施工安全防火等規(guī)范、規(guī)定。2.6.2、裝拆模板必須有穩(wěn)固的登高工具。2.6.3、在模板的緊固件、連接件、支撐件未安裝完畢前,不得站立在模板上操作。2.6.4、模板的預(yù)留孔洞等處應(yīng)架設(shè)防護(hù)架、防護(hù)網(wǎng),防止人員和物體墜落。2.6.5、在拆模時(shí),在腳手架和操作臺(tái)上堆放模板、鋼管等物件時(shí),應(yīng)按規(guī)定要求放平穩(wěn),防止脫落,并不得超載。2.6.6、操作工具及模板的連接件要隨手放入工具袋內(nèi)。嚴(yán)禁放在腳手架或操作平臺(tái)上。2.6.7、模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具應(yīng)采用36v的低壓電。2.7、運(yùn)輸、維修和保管2
15、.7.1運(yùn)輸運(yùn)輸時(shí)必須采取有效措施,防止模板滑動(dòng)、傾倒,支撐件應(yīng)捆扎牢固,連接件應(yīng)分類裝箱。2.7.2維修和保管2.7.2.1、安裝和拆模時(shí)不得拋扔,以免損壞板面或造成模板變形。吊運(yùn)時(shí)不得碰撞混凝土結(jié)構(gòu)。2.7.2.2、振搗混凝土?xí)r,不得用振搗棒觸動(dòng)板面,綁扎焊接鋼筋時(shí)不得砸壞或燒壞膠合板。2.7.2.3、拆下的模板應(yīng)及時(shí)清除灰漿,對(duì)損壞和變形的模板應(yīng)及時(shí)報(bào)廢,不得再用于工程結(jié)構(gòu)中。2.7.2.4、清除好的模板必須及時(shí)涂刷脫模劑,開(kāi)孔部位涂封邊劑。2.7.2.5、模板應(yīng)存放在室內(nèi)木工棚內(nèi)的干燥通風(fēng)處,露天堆放要加蓋蓬布。2.7.6.6、模板及零配件應(yīng)設(shè)專人保管和維修,并按規(guī)格、種類分別存放或裝
16、箱。2.7.7.7、建立模板管理、使用維修制度。2.8、注意事項(xiàng)2.8.1、墻、柱模板的根部要求用水泥砂漿堵縫嚴(yán)密,防止跑漿。2.8.2、梁跨度大于4m時(shí),應(yīng)起拱0.1%0.3%。2.8.3、梁模起拱應(yīng)在搭設(shè)排架時(shí),相應(yīng)設(shè)置好,等起拱后再連接側(cè)模并加固好,緊固對(duì)拉螺栓、調(diào)整梁??谄街?。2.8.4、樓板模板就位拼裝時(shí),宜以每個(gè)節(jié)間從四周先角模板與梁模板連接,然后向中央鋪設(shè)。2.8.5、模板的拆除,除了側(cè)模應(yīng)保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除外,底模應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50204-2002)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.8.6、模板拆除的順序和方法應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行,遵循先支后
17、拆,后支先拆,先非承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和橇棒硬砸硬撬。2.8.7、拆模時(shí),操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故。待該片段模板全部拆除后,方準(zhǔn)將模板等運(yùn)出、堆放。2.8.8、拆下的模板等嚴(yán)禁拋擲。要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點(diǎn)堆放。2.8.9、任何達(dá)不到規(guī)范要求的模板、扣件、鋼管等均不得使用。2.8.10、電梯井支模嚴(yán)格控制電梯井間距離,電梯井內(nèi)部用鋼管做好支撐架,模板支好后緊固對(duì)緊螺栓,并用掛線錘的方式檢驗(yàn)?zāi)0宓拇怪倍?。三、支模體系的核算3.1、材料選用大梁支撐架材料決定采用48×3.0碗扣型鋼管腳手架,上配可調(diào)頂托, 立桿沿大梁長(zhǎng)度方向間距為300mm(大梁長(zhǎng)
18、度于300mm模數(shù)不符時(shí),間距只能調(diào)小不得大于300mm)且中間一排立桿應(yīng)與梁中心線對(duì)齊,轉(zhuǎn)換層次梁立桿布置為600×600mm,步距為1.5米,每?jī)刹皆O(shè)水平剪力撐,現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)換層大梁底模,轉(zhuǎn)換層大梁的的側(cè)模及其支撐系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)算。3.2、荷載與設(shè)計(jì)強(qiáng)度 荷載包括模板自重、混凝土重量、鋼筋自重、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載、施工人員及設(shè)備荷載。設(shè)計(jì)強(qiáng)度:梁底模用18mm厚膠合板,其余用松方木。因模板為臨時(shí)結(jié)構(gòu),按規(guī)范,設(shè)計(jì)強(qiáng)度可乘調(diào)整系數(shù)1.3,但為安全起見(jiàn),該工程中計(jì)算可不考慮,即:木材抗彎強(qiáng)度為11n/mm²;木材彈性模量e=9000n/mm²;膠合板彈性模量e=6000
19、n/mm²,鋼管許用強(qiáng)度為205n/mm²。3.3、大梁斷面取兩種(800×2200和600×1800)進(jìn)行計(jì)算3.3.1取梁斷面800×2200,梁兩側(cè)板寬各取300,板厚120進(jìn)行驗(yàn)算計(jì)算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(jgj162-2008)。計(jì)算參數(shù): 模板支架搭設(shè)高度最高為3.3m 梁截面 b×d=800mm×2200mm,立桿的縱距(跨度方向) l=0.5m,立桿的步距 h=1.50m,木枋間距為l=0.15m。 梁底增加4道承重立桿。 面板厚度120mm,剪切強(qiáng)度1.4n/mm2,抗彎強(qiáng)度11.0n/mm2,彈性
20、模量6000.0n/mm4。 木方40×90mm,剪切強(qiáng)度1.3n/mm2,抗彎強(qiáng)度11.0n/mm2,彈性模量9000.0n/mm4。頂托采用加雙橫桿(頂托上放兩條4.8*3.0鋼管兩側(cè)塞緊)。 模板自重0.50kn/m2,鋼筋混凝土自重25.50kn/m2,施工人員及設(shè)備荷載2.50kn/m2,振搗砼產(chǎn)生的荷載2.0 kn/m2。 梁兩側(cè)的樓板厚度120mm,梁兩側(cè)的樓板計(jì)算長(zhǎng)度0.3m??奂?jì)算折減系數(shù)取1.00。詳見(jiàn)附圖4。大梁荷載組合:a. 梁模及支架自重: 0.5*(0.3*2+0.8+2.20*2)*1.2=2.9kn/mb. 新澆砼及鋼筋自重: (0.8*2.2+0.
21、3*0.18*2)*25.5*1.2=57.16kn/mc. 施工人員及設(shè)備荷載: 2.5*(0.3*2+0.8)*1.4=4.9kn/md. 振搗砼產(chǎn)生的荷載: 2.0*(0.3*2+0.8)*1.4=3.92 kn/m大梁線荷載合計(jì): q =2.90+57.16+4.9+3.92=68.88kn/m梁底模板剛度及強(qiáng)度驗(yàn)算:模板采用一塊18mm厚膠合板,40×90mm木枋作背楞緊貼梁底模,梁底模的背楞間距100mm,其模板撓度驗(yàn)算公式: fql4(150ei)l250q均布線荷載 梁底模板承受的彎矩:彎矩系數(shù)查表(按三跨彎矩)為0.117 m=0.117*q*l2=0.117*68
22、.88*0.2*0.2=0.322kn.ml單元跨度,l200mm(背楞凈間距)e木材彈性模量,取6×103。i截面慣性矩,ibh31280*1.831238.88cm4w-截面抵抗矩 w= bh26120*1.82664.8cm3 (a)抗彎強(qiáng)度計(jì)算= m/w=0.601*1000/64.8=9.28n/mm211 n/mm2梁底模的強(qiáng)度符合要求(b)撓度計(jì)算f= ql4/150ei=128.50*2004/(150*6*58.32*107) =0.392mml250=200/250=0.8mm梁底模滿足剛度要求。梁底模背楞枋木強(qiáng)度及剛度驗(yàn)算:背楞下的鋼管間距為400mm,按間距4
23、00mm進(jìn)行驗(yàn)算。木枋最大能承受彎矩:m=0.117*q*l2=0.117*128.50*0.2/1.2*0.40*0.40=0.400kn.me木材彈性模量,取9×103。i截面慣性矩,ibh3124*9312243cm4w-截面抵抗矩 w= bh264*92654cm3 (a)抗彎強(qiáng)度計(jì)算= m/w=0.400*1000*1000/54*1000=7.41n/mm211 n/mm2木枋的強(qiáng)度符合要求(b)撓度計(jì)算f= ql4/150ei=128.50*0.2/1.2*4004/(150*9*243*107) =0.167mml250=400/250=1.6mm所以木枋滿足剛度要求
24、。頂托上雙橫桿(2根鋼管)的強(qiáng)度驗(yàn)算:雙橫桿下頂托立桿間距為400mm,按400mm進(jìn)行驗(yàn)算。w-雙鋼管截面抵抗矩 w=4.491*2=8.982cm3 頂托上雙橫桿(雙鋼管)承受的最大彎距m=0.117*q*l2=0.117*128.50/1.2*0.4*0.4*0.4=0.80n.m(a)抗彎強(qiáng)度計(jì)算= m/w=0.80*1000/8.982=89.07n/mm2205 n/mm2雙橫桿(雙鋼管)的抗彎強(qiáng)度符合要求(b)撓度計(jì)算f= ql4/150ei=128.50*/1.2*0.4*4004/(150*21*10.78*108) =0.32mml250=400/250=1.6mm雙橫桿(
25、雙鋼管)滿足剛度要求。立桿的穩(wěn)定驗(yàn)算頂托承受最大軸向力n=128.50/1.2*0.4*0.4=17.13kna鋼管凈面積,a424mm2穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)細(xì)長(zhǎng)比查表得=0.391。l0i1.9×102/1.6 =119 (l0-計(jì)算長(zhǎng)度; i截面回轉(zhuǎn)半徑,查附錄b得i1.6cm。) 250。 l0h+2a1.52×0.2=1.9m(a立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度; h水平桿步距,h1.5m。) n(a)17.13*103/(424*0.391)=103.33nmm2 < c205nmm2 鋼管立桿的穩(wěn)定性能滿足要求。3.3.2取梁斷面600*1800,梁
26、兩側(cè)板寬各取300板厚180進(jìn)行驗(yàn)算大梁荷載組合:a. 梁模及支架自重: 0.5*(0.3*2+1.2+2.22*2)*1.2=3.74kn/mb. 新澆砼及鋼筋自重: (1.5*2.5+0.3*0.18*2)*25.5*1.2=118.05 kn/mc. 施工人員及設(shè)備荷載: 2.5*(0.3*2+1.2)*1.4=6.3kn/md. 振搗砼產(chǎn)生的荷載: 2.0*(0.3*2+1.2)*1.4=5.0 kn/m大梁線荷載合計(jì): q =3.74+118.05+6.3+5=133.09kn/m板模板剛度及強(qiáng)度驗(yàn)算:梁底模采用一塊18mm厚膠合板,40×90mm木枋作背楞緊貼其下,背楞間
27、距200mm,模板撓度驗(yàn)算公式: fql4(150ei)l250q均布線荷載 梁底模板承受的彎矩 m=0.117*q*l2=0.117*133.09*0.2*0.2=0.62kn.ml單元跨度,l200mm(背楞間距)e木材彈性模量,取6×103。i截面慣性矩,ibh312150*1.831272.90cm4w-截面抵抗矩 w= bh26150*1.82681cm3 (a)抗彎強(qiáng)度計(jì)算= m/w=0.62*1000/81=7.65n/mm211 n/mm2梁底模的強(qiáng)度符合要求(b)撓度計(jì)算f= ql4/150ei=133.09*2004/(150*6*58.32*107) =0.40
28、5mml250=200/250=0.8mm梁底模采用一塊18mm厚膠合板滿足剛度要求。梁底模下背楞枋木強(qiáng)度及剛度驗(yàn)算:40×90mm木枋作背楞緊貼模板下面,背楞間距200mm背楞下的鋼管間距為400mm,按間距400mm進(jìn)行驗(yàn)算。木枋最大能承受彎矩:m=0.117*q*l2=0.117*133.09*0.2/1.2*0.4*0.4=0.415 kn.me木材彈性模量,取9×103。i截面慣性矩,ibh3124*9312243cm4w-截面抵抗矩 w= bh264*92654cm3 (a)抗彎強(qiáng)度計(jì)算= m/w=0.415*1000/54=7.69n/mm211 n/mm2木
29、枋的強(qiáng)度符合要求(b)撓度計(jì)算f= ql4/150ei=133.09*0.2/1.2*4004/(150*9*243*107) =0.173mml250=400/250=1.6mm所以木枋滿足剛度要求。頂托上雙橫桿(2根鋼管)的強(qiáng)度驗(yàn)算:立桿間距為400mm,本方案按400mm進(jìn)行驗(yàn)算。w-雙鋼管截面抵抗矩 w=4.491*2=8.982cm3 頂托上雙橫桿(雙鋼管)承受的最大彎距m=0.117*q*l2=0.117*133.09/1.2*0.4*0.4*0.4=0.83n.m(a)抗彎強(qiáng)度計(jì)算= m/w=0.83*1000/8.982=93.34n/mm2205 n/mm2雙鋼管的抗彎強(qiáng)度符
30、合要求(b)撓度計(jì)算f= ql4/150ei=133.09/1.2*0.4*4004/(150*2.1*10.78*109) =0.334mml250=400/250=1.6mm所以雙橫桿滿足剛度要求。立桿的穩(wěn)定驗(yàn)算頂托承受最大軸向力n=133.09/1.2*0.4*0.4=17.75kna鋼管凈面積,a424mm2穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)細(xì)長(zhǎng)比查表得=0.391。l0i1.9×102/1.6 =119 (l0-計(jì)算長(zhǎng)度; i截面回轉(zhuǎn)半徑,查附錄b得i1.6cm。) 250。 l0h+2a1.52×0.2=1.9m(a立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度; h水平桿步距,h1
31、.5m。) n(a)17.75*103/(424*0.391)=107nmm2 < c205nmm2 鋼管支撐的穩(wěn)定性能滿足要求。3.3.3、 800*2200梁側(cè)模板計(jì)算書(shū)梁側(cè)模板基本參數(shù) 計(jì)算斷面寬度1200mm,高度3000mm,兩側(cè)樓板厚度180mm。 模板面板采用18mm普通膠合板 詳見(jiàn)附圖5.新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度,取24.000kn/m3; t 新澆混凝土的初凝時(shí)間為0時(shí)(表示無(wú)資料),取200/(t+15),取4.444h; t 混凝土的入模溫度,取30.000; v 混凝土的澆筑速度,取3.000m/h; h 混凝土側(cè)壓力
32、計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取3.000m; 1 外加劑影響修正系數(shù),取1.000; 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.150。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力 f=0.22ct12v1/2=46.74kn/m2f=ch=24*3=72 kn/m2兩者取小值f=46.74kn/m2 乘以分項(xiàng)系數(shù)46.74×1.2=56 kn/m2傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 f2=4.0kn/m2。乘以分項(xiàng)系數(shù)4×1.4=5.6kn/m2 荷載合計(jì)56+5.6=61.6 kn/m2 乘以折減系數(shù)61.6×0.9=55.44 kn/ m2膠合板的彈性模量取6*103 木枋的彈性模量
33、取9*103 側(cè)板的木枋間距為300mm,按300mm進(jìn)行計(jì)算。 側(cè)板的線荷載 q = 1.2*55.44*0.3+1.40*5*0.3=22.06kn/m側(cè)模板剛度及強(qiáng)度驗(yàn)算:模板采用一塊18mm厚膠合板,40×90mm木枋作背楞緊貼梁底模,梁底模的背楞間距200mm,按200mm進(jìn)行計(jì)算其模板撓度驗(yàn)算公式: fql4(150ei)l250q均布線荷載 梁側(cè)模板承受的彎矩: m=0.117*q*l2=0.117*22.06*0.20*0.20=1.03kn.ml單元跨度,l200mm(背楞凈間距)e木材彈性模量,取6×103。i截面慣性矩,ibh31230*1.83121
34、4.58cm4w-截面抵抗矩 w= bh2630*1.82616.2cm3 (a)抗彎強(qiáng)度計(jì)算= m/w=1.03*1000/16.2=6.36n/mm211 n/mm2梁側(cè)模的強(qiáng)度符合要求(b)撓度計(jì)算f= ql4/150ei=22.06*2004/(150*6*16.2*107) =0.24mml250=200/250=0.8mm梁側(cè)模滿足剛度要求。梁側(cè)模背楞木枋強(qiáng)度及剛度驗(yàn)算:背楞下的鋼管間距為400mm。q=1.2*55.44*0.25+1.40*5*0.25=18.382kn/m木枋最大能承受彎矩:m=0.117*q*l2=0.117*18.382*0.4*0.4=0.344kn.m
35、e木材彈性模量,取9×103。i截面慣性矩,ibh3124*9312243cm4w-截面抵抗矩 w= bh264*92654cm3 (a)抗彎強(qiáng)度計(jì)算= m/w=0.344*1000/54=6.37n/mm211 n/mm2故:木枋的強(qiáng)度符合要求(b)撓度計(jì)算f= ql4/150ei=18.382*4004/(150*9*243*107) =0.14mml250=400/250=1.6mm所以木枋滿足剛度要求。木枋外雙豎桿(2根鋼管)的強(qiáng)度驗(yàn)算:雙豎桿拉桿間距為450-550mm按550計(jì)算q=1.2*52.92*0.5+1.40*5*0.5=35.25kn/mw-雙鋼管截面抵抗矩
36、w=4.491*2=8.982cm3 雙豎桿(雙鋼管)承受的最大彎距m=0.117*q*l2=0.117*35.25*0.55*0.55=1.248n.m(a)抗彎強(qiáng)度計(jì)算= m/w=1.248*1000/8.982=139n/mm2205 n/mm2雙豎桿(雙鋼管)的抗彎強(qiáng)度符合要求(b)撓度計(jì)算f= ql4/150ei=35.25*5504/(150*21*10.78*108) =0.95mml250=500/250=2.2mm雙豎桿(雙鋼管)滿足剛度要求。3.4、板模及支撐強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算書(shū)樓板荷載組合:a. 樓板模及支架自重: 1.5×1.2=1.8kn/m2b. 新澆砼及鋼筋自
37、重: 0.15×25.5×1.2=4.59 kn/m2c. 施工人員及設(shè)備荷載: 2.5×1.4=3.5 kn/m2d. 振搗砼產(chǎn)生的荷載: 2.0×1.4=2.8 kn/m2樓板荷載組合: q=1.8+4.59+3.5+2.8=12.69 kn/m2板模板剛度驗(yàn)算:板模采用一塊18厚膠合板散拼散拆,40×90木枋作背楞緊貼模板下面,樓板模的背楞間距400500,其模板撓度驗(yàn)算公式: wql4(150ei)l250q均布線荷載,qq×l(背楞間距)= 12.69×0.5 = 6.35kn/ml單元跨度,l500mm(背楞凈間
38、距)e木材彈性模量,取9×103。i截面慣性矩,ibh312360×183121.75×105. w=6.35×5004/(150×9×103×1.75×105)=1.68mm<l/250=500/250=2mm板模采用一塊18厚膠合板滿足剛度要求。板模背楞強(qiáng)度驗(yàn)算:40×90木枋作背楞緊貼模板下面,樓板模的背楞間距400500,背楞下的鋼管水平間距為8001000,按間距1000進(jìn)行驗(yàn)算。a、木枋最大能承受彎矩: mmbh2615000×0.04×0.092/6 = 0.81k
39、nmm木枋的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(按杉木取),m15000 kn/m2b木枋寬度,b0.04m h木枋高度,h0.09mb、荷載產(chǎn)生的彎矩: m0ql210 = 6.35×12/10= 0.635 kn.mp背楞上承受的側(cè)向荷載(knm),qq×l012.69×0.5=6.35knm(q荷載組合值。l0背楞間距。l00.5ml背楞下鋼管水平間距,取l1mm0背楞承受的彎矩。 m0ql210 = 0.635 kn.m mmbh26= 0.81knm 樓板模背楞木枋滿足剛度要求。板下支撐體系穩(wěn)定性驗(yàn)算:本工程板厚180,立桿間距為900,本方案按900進(jìn)行驗(yàn)算。a、單根立桿
40、穩(wěn)定性驗(yàn)算: n(a)cn作用在單根中立桿上的荷載,nq×0.92(立桿間距)12.69×0.92=10.28 kna鋼管凈面積,a489mm2穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)細(xì)長(zhǎng)比查表得=0.49。l0i2.2×102/1.58 =139.24 (l0-計(jì)算長(zhǎng)度; i截面回轉(zhuǎn)半徑,查附錄b得i1.58cm。) 250。 l0h+2a1.82×0.2=2.2m(a立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度; h水平桿步距,h1.8m。)c鋼管允許設(shè)計(jì)值,查表得c205nmm2 n(a)10.28×103/(489×0.49)=42.90 nmm2 &
41、lt; c205nmm2 樓板鋼管支撐能滿足施工荷載要求。本工程180厚的樓板支撐頂端應(yīng)采用頂托,使樓板的所有荷載直接傳遞給立桿。、樓板支撐鋼管橫桿抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算: 本方案荷載組合按最大板厚180進(jìn)行計(jì)算的,支撐水平橫桿按最小間距800進(jìn)行計(jì)算,其它板厚支撐的水平橫桿按800900間選用。a、鋼管橫桿承受的彎矩: mgkql2810.15×0.852÷8 = 0.917kn.m mgk樓板荷載組合值標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的彎矩。 q樓板荷載組合值標(biāo)準(zhǔn)值。q12.69 kn/m2×0.8m=10.15kn/m l水平橫桿間距。l0.80m b、橫向水平桿承受的彎矩設(shè)計(jì)值驗(yàn)算: m
42、wf m橫向水平桿承受的彎矩設(shè)計(jì)值。m1.156kn.mw截面模量。查表w5.08cm3f鋼管抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。查表得f215nmm2 mw0.917×106/5.08×103 = 180.5n/mm2 < f215nmm2 橫向水平桿滿足抗彎強(qiáng)度要求。四、樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求 除了要遵守扣件架規(guī)范的相關(guān)要求外,還要考慮以下內(nèi)容 4.1.模板支架的構(gòu)造要求: a.梁板模板高支撐架采用單立桿; b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿,確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度; 4.2.立桿步距的設(shè)計(jì): 步距為1.5米采用等步距設(shè)置。 4.3.剪刀撐的設(shè)計(jì): a.沿支架四周外立面
43、應(yīng)滿設(shè)剪刀撐; b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小,每隔兩步設(shè)置。 4.4.頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì): a.最好在立桿頂部設(shè)置支托板,其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于300mm; b.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算,當(dāng)設(shè)計(jì)荷載n12kn時(shí),可用雙扣件;大于12kn時(shí)應(yīng)用頂托方式。 4.5.支撐架搭設(shè)的要求: a.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè),立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)在不同的框格層中設(shè)置; b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求; c.確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的,每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在4560n.m,鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的; d.地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承
44、載力的要求。 4.6.施工使用的要求: a.精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案,確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載,最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式; b.嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載,對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施,鋼筋等材料不能在支架上方堆放; c.澆筑過(guò)程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。五、模板及支撐安裝的注意事項(xiàng) 5.1、模板必須拼縫嚴(yán)密,嚴(yán)格控制平整度、軸線位置和截面尺寸等,梁側(cè)模對(duì)拉螺栓必須按要求設(shè)置,且對(duì)拉螺栓應(yīng)直不得彎曲以防受力時(shí)剪切破壞。 5.2、支撐體系必須按方案進(jìn)行搭設(shè),為確保支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性立桿的間距和步距應(yīng)嚴(yán)格按方案進(jìn)行外,應(yīng)增設(shè)水平剪刀
45、撐和垂直剪斜撐。模板及支撐體系均應(yīng)落在實(shí)處,不得有虛腳。所有外模和邊梁底模支撐不得依附、支撐在施工用外腳手架上。5.3、15#樓轉(zhuǎn)換層超高超大梁支撐下的兩層梁板支撐不得拆除以確保轉(zhuǎn)換層的荷載均勻分布在各個(gè)樓層上。 5.4、砼澆筑前要保證模板內(nèi)潔凈,水平剪力撐與框架柱(柱先澆筑砼)相連,砼澆筑過(guò)程中要經(jīng)常檢查模板,有無(wú)變形、松動(dòng)等情況,如有異常應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)加固。 5.5、砼澆筑時(shí),派專人值班,對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)的連接件立即整改。對(duì)支撐系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)有變形情況,立即通知停止砼澆筑,值班人員立即撤出危險(xiǎn)區(qū),待技術(shù)負(fù)人、質(zhì)安員及專業(yè)工長(zhǎng)確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,派人進(jìn)行支撐加固,加固驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)澆筑砼。
46、 5.6、在澆筑超高超大梁砼時(shí),由于砼量較大應(yīng)分層循環(huán)澆筑以確保施工安全。六、 施工現(xiàn)場(chǎng)臨邊防護(hù)措洞口、臨邊防護(hù)措施結(jié)構(gòu)施工階段對(duì)各類臨邊、洞口的防護(hù)措施,安排專人,每天檢查并做好記錄,洞口防護(hù)必須做到工具化、定型化。五臨邊必須設(shè)置不底于1.2m高的防護(hù)欄桿,并刷紅黑標(biāo)志漆。本項(xiàng)目部對(duì)洞口、臨邊的防護(hù)措施具體要求如下:6.1. 洞口防護(hù):(樓層預(yù)洞口) 1.5×1.5m以下的孔洞設(shè)置預(yù)埋通長(zhǎng)鋼筋網(wǎng)片,再在上面加固定蓋板; 1.5×1.5m以上的洞口,四周設(shè)兩道防護(hù)欄桿,欄桿外側(cè)綁扎安全網(wǎng)或竹片進(jìn)行圍護(hù),洞口中間支掛水平安全網(wǎng)。6.2.電梯井口防護(hù):電梯井口設(shè)置高度
47、不低于1.90m的金屬防護(hù)門(mén),并用膨脹螺絲固定牢固。電梯井內(nèi)首層和首層以上每隔二層(最多不超過(guò)10米)設(shè)一道水平安全網(wǎng),安全網(wǎng)封閉嚴(yán)密。未經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn),電梯井內(nèi)不得做垂直運(yùn)輸通道。6.3.樓梯踏步及休息平臺(tái)口防護(hù):樓梯踏步及休息平臺(tái)處設(shè)置兩道牢固防護(hù)欄桿,防護(hù)欄桿用鋼管在踏步邊沿預(yù)埋鐵板,然后用電焊燒制牢固可靠。6.4.陽(yáng)臺(tái)邊防護(hù):部份陽(yáng)臺(tái)欄板隨層安裝,不能隨層安裝的,設(shè)置上、中、下三道不低于1.8m防護(hù)欄桿,再在防護(hù)欄桿內(nèi)側(cè)立掛安全網(wǎng)封閉。6.5.建筑物樓層臨邊四周防護(hù):建筑物樓層臨邊四周,無(wú)圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí),設(shè)置上、中、下三道不低于1.8米防護(hù)欄桿,再在防護(hù)欄桿內(nèi)側(cè)立掛安全網(wǎng)封閉嚴(yán)密。6.6.
48、 建筑物出入口防護(hù):建筑物出入口搭設(shè)長(zhǎng)度不小于4m,寬于出入通道兩側(cè)各1m的防護(hù)棚,上下各二道,上面滿鋪竹片,其他非出入口和通道兩側(cè)封閉嚴(yán)密。七、模板施工技術(shù)交底施工準(zhǔn)備作業(yè)條件板設(shè)計(jì):根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件,對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì),確定模板平面布置,縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸,柱箍選用的型式和間距,梁板支撐間距,梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。模板拼裝:拼裝場(chǎng)地夯實(shí)平整,條件許可時(shí)可設(shè)拼裝操作平臺(tái)。按模板設(shè)計(jì)圖尺寸,采用18mm厚膠合板與方木拼成整片模板,按縫處要求附加小龍骨。18mm厚膠合板鋸開(kāi)的邊及時(shí)用防水油漆封邊兩道,防止膠合板模板使用過(guò)程中開(kāi)裂、
49、起皮。模板加工好后,專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸,按照配模圖編號(hào),并均勻涂刷隔離劑,分規(guī)格碼放,并有防雨、防潮、防砸措施。放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高,模板底口平整、堅(jiān)實(shí),若達(dá)不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層,柱子加固用的地錨己預(yù)埋好且可以使用。拄子、墻鋼筋綁扎完畢,水電管線及預(yù)埋件已安裝,綁好鋼筋保護(hù)層墊塊,并辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。施工機(jī)具木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。支撐體系:柱箍、鋼管支柱、鋼管腳手架或碗扣腳手架等。工藝流程安裝柱模板搭設(shè)安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定辦預(yù)檢
50、安裝梁模板彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核搭設(shè)梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預(yù)檢安裝頂板模板搭設(shè)支架安裝橫縱大小龍骨調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)頂板模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度辦預(yù)檢操作工藝安裝柱模板模板組片完畢后,按照模板設(shè)計(jì)圖紙的要求留設(shè)清掃口,檢查模板的對(duì)角線,平整度和外形尺寸。吊裝第一片模板,并臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時(shí)綁扎固定。隨即吊裝第二、三、四片模板,作好臨時(shí)支撐或固定。先安裝上下兩個(gè)柱箍,并用腳手管和架子臨時(shí)固定。逐步安裝其余的柱箍,校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線,并做支撐。按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后,全面檢查安裝質(zhì)量,注意在縱橫蔭個(gè)方向上都掛通線檢查,并作好群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。將柱模內(nèi)清理千凈,封閉清理日,檢查合格后辦預(yù)檢。安裝梁模板在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線,并復(fù)核。安裝梁模板支架前,首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí),無(wú)論是首層土壤地面或樓板地面,在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板,并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。搭設(shè)梁底小橫木,間距符合模板設(shè)計(jì)要求。拉線安裝梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計(jì)要求。梁底模板經(jīng)過(guò)驗(yàn)收無(wú)誤后,用鋼管扣件將其固定好。在底模上綁扎鋼筋,經(jīng)驗(yàn)收
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