中壓水電解制氫裝置協(xié)議

1、嘉峪關(guān)宏晟電廠二期工程（2 X 300MW機(jī)組）制 氫裝置技術(shù)協(xié)議書嘉峪關(guān)宏晟電熱有限責(zé)任公司二期工程2 X 300MW機(jī)組中壓水電解制氫裝置技術(shù)協(xié)議-19 -1. 總貝U1.1 本工程安裝兩臺 300MV燃煤發(fā)電機(jī)組。發(fā)電機(jī)冷卻方式為氫冷。設(shè)一套中壓水電解制 氫裝置，包括氫氣的產(chǎn)生、干燥，貯存及其它輔助設(shè)施。1.2 本技術(shù)協(xié)議書所提出的只是對設(shè)備的最低限度的技術(shù)要求，并未對全部技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定。供方所提供的設(shè)備保證符合本技術(shù)條件和有關(guān)規(guī)程，規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求。設(shè)備和材料在設(shè)計(jì)，加工和制造上均應(yīng)是高標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以確保制氫設(shè)備安全，可靠，經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行。1.3 供方在執(zhí)行本協(xié)議書所列標(biāo)準(zhǔn)與其它標(biāo)準(zhǔn)或

2、規(guī)范有矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.4 工程簡介嘉峪關(guān)宏晟電熱有限責(zé)任公司二期工程位于甘肅省河西走廊西部的嘉峪關(guān)市。嘉峪關(guān)市東接酒泉市，南靠甘南縣，北與金塔縣接壤。酒泉鋼鐵公司位于嘉峪關(guān)市的東部及東北部。電廠位于酒泉鋼鐵公司廠區(qū)的東南角圍墻外以東的戈壁灘上，距市中心約3.5Km,距嘉峪關(guān)城樓約8.5 Km。本期新建2X300MV燃煤凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組，配2X1025t/h鍋爐。過熱器出口蒸汽參數(shù)為 17.5MPa、541 Co2. 供方負(fù)責(zé)提供10Nrr/h中壓電解制氫裝置一套，包括氫氣制備系統(tǒng)、氫氣儲存系統(tǒng)、氫氣分配、輸送系統(tǒng)等系統(tǒng)內(nèi)的所有設(shè)備、管道、閥門、附件及工藝系統(tǒng)所需的監(jiān)測控制儀表、電

3、氣設(shè)備等。3. 運(yùn)行環(huán)境及外部條件3.1設(shè)備安裝地點(diǎn)：設(shè)獨(dú)立的制氫站，氫氣貯 存罐采用半露天方式。3.2環(huán)境條件3.2.1室外環(huán)境溫度：-31.6 C 38.4 C3.2.2室內(nèi)環(huán)境溫度：5 C 40 C3.2.3地震烈度：VII 度3.2.4最大風(fēng)速：34m/s3.2.5多年平均風(fēng)速：2.4m/s4. 技術(shù)要求4.1 CNDQ-10/3.2型中壓水電解制氫裝置34.1.1 氫氣產(chǎn)量：10Nm /h ,產(chǎn)氫量連續(xù)穩(wěn)定可調(diào)范圍為額定出力的50%- 100%氧氣產(chǎn)量5Nrh。4.1.2氣體純度：氫氣純度99.8%氧氣純度99.2%4.1.3氫氣濕度：3w 4g/Nm H24.1.4系統(tǒng)工作壓力：3

4、.2MPa （也可在0.5至3.2MPa之間任何壓力下運(yùn)行）4.1.5電解槽總電壓：56 V總電流：840 A4.1.6電解槽工作溫度：85 92 C4.1.7單位電耗：34.5 4.8 kWh/Nm Hk4.1.8氫氧分離器液位差：±1500Pa4.1.9電解槽大修周期：> 10年4.2氫氣干燥裝置主要性能4.2.1凈化氫氣量：310 Nm /h4.2.2工作壓力：3.2 3.0MPa4.2.3系統(tǒng)工作壓降：w 0.1MPa4.2.4原料氣純度：電解氫99.599.8%I I3含水量w 4g/Nm4.2.5出口產(chǎn)品氫含量：露點(diǎn)w -50 C4.2.6工作溫度：常溫4.2.7工

5、作時(shí)間（單位）24h再生加熱時(shí)間：46小時(shí)吸冷時(shí)間：0.5-1h4.2.8再生氣：原料氣4.2.9吸附材料13X分子篩4.2.10電源：單相 220V, 50Hz裝設(shè)功率：w 8kW使用功率：w 4kW4.2.11冷卻水消耗量：0.3t/h進(jìn)口溫度：w 32C進(jìn)口壓力：0.20.3MPa4.2.12操作方式：自動/手動4.3SXL-10型除鹽水閉式循環(huán)冷卻裝置4.3.1工作壓力：0.15 0.5MPa4.3.2工業(yè)冷卻水流量：20t/h進(jìn)口溫度：w 30C4.3.3除鹽水流量：10t/h進(jìn)口溫度：w 45C出口溫度：w 32C4.4 控制系統(tǒng)441全套制氫系統(tǒng)采用 PLC自動控制并達(dá)到無人值守

6、水平。整個系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)自動開、 停機(jī)，自動報(bào)警、命令操作。在正常運(yùn)行過程中，屏幕應(yīng)能顯示工藝流程、實(shí)時(shí)參數(shù)變化曲 線、自動儲存數(shù)據(jù)并打印各種報(bào)表。4.4.2系統(tǒng)具有自動充罐功能。當(dāng)儲氫罐壓力低于設(shè)定值，制氫設(shè)備開機(jī)。待檢測氫氣合格后，自動打開儲氫罐充氫閥門進(jìn)行充氫；當(dāng)儲氫罐充滿氫氣、 壓力達(dá)到設(shè)定值后，充氫閥門自動關(guān)閉，制氫設(shè)備停機(jī)。4.5 配套制氫站配電柜、動力控制柜及可控硅整流柜4.5.1 動力控制柜供電回路采用三相四線制，共設(shè)供電回路六回，盤上設(shè)交流電流表、 交流電壓表及斷電聲光信號。4.5.2 可控硅整流柜應(yīng)按氫氧站設(shè)計(jì)規(guī)范及國家其它有關(guān)規(guī)范設(shè)計(jì)，具有效力高， 調(diào)節(jié)方便，能自動穩(wěn)壓、整

7、流，保護(hù)功能完善，無噪音，溫升低，內(nèi)部布置能防止冷卻水泄 漏到電氣裝置上，性能可靠等特點(diǎn)，能保證電解槽安全滿負(fù)荷運(yùn)行。4.6 制氫設(shè)備采用的電氣部件和儀器儀表等需經(jīng)技術(shù)鑒定后方可選用。電解間內(nèi)的所有電氣設(shè)備和儀器儀表等均參照有關(guān)防爆炸要求選用，不低于氫氣爆炸混合物的級別和組別。4.7 氫氣儲存罐。序號名稱單位參數(shù)1類型（立式）m313.92設(shè)計(jì)壓力MPa3.243工作壓力MPa2.944設(shè)計(jì)溫度0C-31.6 C 38.4 C5帶閥門、壓力表及安全閥套一壓縮空氣儲存罐配帶閥門、壓力表及安全閥序號名稱單位參數(shù)1類型（立式）m3102設(shè)計(jì)壓力MPa1.13工作壓力MPa1.04設(shè)計(jì)溫度0C-31.

8、6 C 38.4 C5帶閥門、壓力表及安全閥套一4.8 供氫氣檢漏報(bào)警器二臺（其中一臺為便攜式氫氣測報(bào)儀），其探頭裝在制氫間的上部并 與事故風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。該儀器布置在制氫工藝控制柜上。4.9 供氫氣排水水封裝置一臺（排氣管應(yīng)設(shè)絲網(wǎng)阻火器） 。4.10 氫氣干燥裝置為裸裝式，設(shè)置模擬流程圖及操作控制柜。干燥器保溫層采用不銹鋼皮。4.11 再生過程溫度由控制柜對溫度指示調(diào)節(jié)及控制。盤上應(yīng)設(shè)置壓力指示超溫報(bào)警及氫氣檢漏報(bào)警器一臺，并與排風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。4.12 氫氣干燥裝置進(jìn)口不設(shè)流量計(jì)，增加壓力調(diào)節(jié)閥。4.13 設(shè)冷卻水?dāng)嗔鲌?bào)警裝置。4.14 除鹽水閉式循環(huán)冷卻裝置設(shè)二臺除鹽水泵，帶聯(lián)鎖，互為備用。當(dāng)工作水

9、泵出現(xiàn)故障時(shí)，備用水泵能自動投入運(yùn)行并發(fā)出報(bào)警信號。4.15 除鹽水箱設(shè)有自動補(bǔ)水裝置。當(dāng)水箱水位低于設(shè)定水位時(shí)能自動打開補(bǔ)水閥門補(bǔ)水并發(fā)出報(bào)警信號。4.16 除鹽水及壓縮空氣管道設(shè)壓力表及壓力表閥。4.17 氣路系統(tǒng)和除鹽水管道采用1Cr18NiTi不銹鋼管，工業(yè)冷卻水管道材料為#10鋼。4.18 至主廠房氫氣管設(shè)減壓裝置，壓力控制范圍0.81.0MPa流量為4060mi/h，當(dāng)壓力高于1.0MPa時(shí)報(bào)警。4.19系統(tǒng)中配氫、氧分析儀，氫中氧分析儀采用進(jìn)口產(chǎn)品，室外安裝的儀表考慮防凍措施。4.20 所有配套件可靠，以確保整個工藝流程設(shè)備的安全正常運(yùn)行。系統(tǒng)中高壓管路上全部閥門要求配進(jìn)口閥門。

10、4.21 制氫設(shè)備的框架應(yīng)采用1Cr18NiTi不銹鋼制作。所有不銹鋼設(shè)備、 管道、框架等表面 均進(jìn)行拋光處理。4.22 PLC系統(tǒng)應(yīng)留冗余以太網(wǎng)通訊接口，所供的 I/O點(diǎn)及插槽數(shù)應(yīng)有不少于 15%備用量。4.23系統(tǒng)配置應(yīng)考慮防爆隔離措施。4.24整個系統(tǒng)的儀表配置應(yīng)滿足就地及遠(yuǎn)方監(jiān)控的要求，如不足應(yīng)無償追加。4.25 未盡事宜，符合氫氧站設(shè)計(jì)規(guī)范中有關(guān)規(guī)定及 ZHD 32/10型制氫站單位工程 典型設(shè)計(jì)中有關(guān)內(nèi)容。5. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)中壓水電解制氫裝置及其附屬設(shè)備的制造成套組裝的設(shè)計(jì)及檢驗(yàn)應(yīng)符合國家及制造廠家企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定。5. 1壓力容器制造及驗(yàn)收按 GB150-89鋼制壓力容器標(biāo)準(zhǔn)

11、執(zhí)行。5. 2水電解制氫設(shè)備制造及驗(yàn)收按氫氧站設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。5. 3需方的任何承諾和回復(fù)，并不能減輕供方的責(zé)任5.4 供方應(yīng)選擇近幾年有優(yōu)秀業(yè)績的配件廠家，任何配件出現(xiàn)質(zhì)量問題由供方負(fù)責(zé).5.5 設(shè)備使用壽命應(yīng)大于 20年，應(yīng)保證儀控設(shè)備無故障運(yùn)行不小于15000小時(shí)。6供貨范圍6.1 中壓水電解制氫裝置：、框架一（含電解槽、氣液分離器、干燥器等）、框架二（減壓分配）、框架三（水、堿箱、加水泵）等小單元成套組裝供貨，包括各種電氣設(shè)備及控制柜等成 套設(shè)備內(nèi)部的工藝管道、信號線路及動力線路在出廠前均需組裝，其它成套供貨范圍之外的工藝管道、信號線路及動力線路由需方負(fù)責(zé)。6.2 四臺V=13.9m3儲

12、氫罐、一臺V=10m壓縮空氣罐。6.3 便攜式氫氣測報(bào)儀一臺，氫氣精密露點(diǎn)儀一臺。精密露點(diǎn)儀采用英國VaisaLa的DMP248型。氫中氧、氧中氫各一臺，氫氣撿漏測報(bào)儀一臺。6.4 氫氣干燥裝置：包括成套組裝設(shè)備及控制柜，其內(nèi)部的工藝管道及電纜由供貨廠家組裝供貨，其它供貨范圍之外的工藝管道和電纜由需方負(fù)責(zé)。6.5 制氫除鹽水閉式循環(huán)冷卻裝置：包括成套組裝設(shè)備及控制柜，其內(nèi)部的工藝管道及電纜由供貨廠家組裝供貨，其它供貨范圍之外的工藝管道和電纜由需方負(fù)責(zé)。6.6 控制系統(tǒng)及就地設(shè)備選型須由用戶認(rèn)可。6.7 必須的備品備件和專用工具。6.8所有進(jìn)口設(shè)備和配件，應(yīng)提供入關(guān)的報(bào)驗(yàn)單的復(fù)印件 .7.技術(shù)文

13、件和技術(shù)協(xié)議7.1 技術(shù)協(xié)議為訂貨合同的技術(shù)依據(jù)，與合同具有同等法律效力。7.2 供方向咨詢院及電廠提供圖紙資料各兩份（技術(shù)協(xié)議簽定后一周內(nèi)提供）。包括:7.2.1 中壓水電解制氫裝置系統(tǒng)圖、裝配圖、管路接口尺寸。722 氫氣干燥裝置系統(tǒng)圖、裝配圖、管路接口尺寸。723 制氫冷卻裝置系統(tǒng)圖、裝配圖、管路接口尺寸。7.2.4 配電柜、動力柜及各種控制柜接線圖、盤面圖及外形圖。7.2.5 各種信號線路、動力線路的接口及規(guī)格。7.2.6 儀表清單、電纜清冊、端子排出線圖、硬件配置。7.2.7 系統(tǒng)閥門型號規(guī)格及統(tǒng)計(jì)表7.2.8 各系統(tǒng)安裝基礎(chǔ)圖以上圖紙及資料應(yīng)滿足施工圖的要求，并提供1套軟盤。7.2

14、.9 PLC控制系統(tǒng)的I/O清單。（I/O點(diǎn)數(shù)應(yīng)有15略用量）（參考）。外部模擬量輸入點(diǎn):序號輸入量名稱信號類型頭際量程地址1槽壓4 20mA0 4MPa2氫液位4 20mA0 600mm3氧液位4 20mA0 600mm4槽溫4 20mA0 150 C5原料水箱液位4 20mA0 400mm6氫露點(diǎn)4 20mA-80 20 C7氫中氧含量4 20mA0 1%8氧中氫含量4 20mA0 2%9干燥A上部溫度1 5V0 400 C10干燥B上部溫度1 5V0 400 C11整流電流4 20mA0 1000A12整流電壓4 20mA0 75V131號氫罐壓力4 20mA0 4MPa142號氫罐壓力

15、4 20mA0 4MPa153號氫罐壓力4 20mA0 4MPa161號補(bǔ)氫管壓力4 20mA0 1.6MPa172號補(bǔ)氫管壓力4 20mA0 1.6MPa實(shí)用17點(diǎn)實(shí)配32點(diǎn)（參考） 外部開關(guān)量輸入點(diǎn)：序號輸入量名稱觸點(diǎn)狀態(tài)地址1r堿流量下限常開閉合2氫閥后壓力上限常開閉合3氫濃度A上限報(bào)警常開閉合4氫濃度B上限報(bào)警常開閉合5氣源壓力下限常開閉合6整流柜故障報(bào)警常開閉合7啟動按鈕上跳脈沖8P消音按鈕上跳脈沖9停車按鈕上跳脈沖10干燥A工作按鈕上跳脈沖11干燥B工作按鈕上跳脈沖12干燥A再生按鈕上跳脈沖13干燥B再生按鈕上跳脈沖14氫充罐手/自動按鈕常開閉合15r產(chǎn)氫放空按鈕上跳脈沖16產(chǎn)氫充

16、罐按鈕上跳脈沖17原料氫放空按鈕上跳脈沖18r原料氫進(jìn)干燥按鈕上跳脈沖19干燥手/自動按鈕常開閉合實(shí)用19點(diǎn)實(shí)配32點(diǎn)（參考） 模擬量輸出點(diǎn)：序號輸出量名稱信號類型地址1系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)4 20mA2液位平衡調(diào)節(jié)4 20mA3系統(tǒng)溫度調(diào)節(jié)4 20mA4整流給定輸出4 20mA實(shí)用4點(diǎn)實(shí)配8點(diǎn)（參考）開關(guān)量輸出點(diǎn)（000001 000032）:1原氫進(jìn)干燥I -F1斷開閉合2干燥I -F2斷開:閉合3干燥I -F3斷開閉合4干燥I -F4斷開閉合5干燥I -F5斷開閉合6干燥I -F6斷開閉合7框架n -F1斷開閉合8框架n -F2斷開閉合9框架n -F3斷開閉合10框架n -F4斷開閉合11框架n

17、 -F5斷開T閉合12框架n -F6斷開閉合13補(bǔ)氫管甲n -F7斷開閉合14補(bǔ)氫管乙n -F8斷開閉合15干燥A工作指示斷開閉合16干燥B工作指示斷開閉合17A再生加熱及指示斷開閉合18B再生加熱及指示斷開閉合19水箱補(bǔ)水川-F1斷開閉合20風(fēng)機(jī)1聯(lián)鎖控制斷開閉合21風(fēng)機(jī)2聯(lián)鎖控制斷開閉合實(shí)用21點(diǎn)實(shí)配32點(diǎn)（參考）7210硬件配置通訊圖：上位機(jī)PC/DCS7.2.11 PLC控制系統(tǒng)硬件要有良好接地7.3 供方應(yīng)向需方提供的圖紙文件7.3.1 成套設(shè)備清單序 號名稱規(guī)格和型號單位數(shù) 量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家價(jià)格備注1制氫處理器 （框架一）CNDQ-10/3.2套1邯鄲718所1.1電解槽、1.2氣體

18、冷卻及分離1.3氫氣干燥裝置2氫氣減壓分配裝置（框架二）CNDQ-10/3.2套1邯鄲718所3（框架三）CNDQ-10/3.2套1邯鄲718所3.1堿液箱30.219 m邯鄲718所3.2柱塞泵YB90L-4邯鄲718所4氫氣貯存罐313.9m 3.2MPa臺4邯鄲石油化工機(jī)械廠5壓縮空氣罐10 m3 1.0MPa臺1邯鄲石油化工機(jī)械廠6除鹽水閉式循環(huán) 冷卻裝置SXL-10邯鄲718所7進(jìn)口閥門見表一8其它全部閥門廣東等見表二9控制系統(tǒng)套1邯鄲見表四10分析儀表見表三11國產(chǎn)儀表見表五12配電動力12.1配電柜套1邯鄲718所12.2動力柜套1邯鄲718所13整流柜CNDQ-10/3.2臺1

19、邯鄲718所表一：進(jìn)口閥門清單序 號名稱規(guī)格和型號單 位數(shù) 量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家價(jià)格備注1球閥DN3 PN4只2美國Swagelock2球閥DN6 PN4只9美國Swagelock3球閥DN15 PN4只14美國Swagelock4球閥DN20 PN4只3美國Swagelock5截止閥DN3 PN4只11美國Swagelock6截止閥DN6 PN4只8美國Swagelock7截止閥DN20 PN4只1美國Swagelock8止回閥DN10 PN4只2美國Swagelock9止回閥DN15 PN4只1美國Swagelock10氣動三通球閥DN10 PN4只1美國Swagelock11氣動三通球閥DN1

20、5 PN4只6美國Swagelock12氣動球閥DN15 PN4只2美國Swagelock13氣動薄膜調(diào)節(jié)閥DN15 PN4只2美國JODAN14減壓閥PR1-1只2美國GC公司表二：國產(chǎn)閥門清單序 號名稱規(guī)格和型號單位數(shù) 量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家價(jià)格備注1球閥DN15 PN40只6廣東明珠閥門廠2球閥DN20 PN40只6廣東明珠閥門廠3截止閥DN3 PN40只3:浙江:阜寧閥門廠4截止閥DN6 PN40只1浙江阜寧閥門廠5氣路截止閥DN3 PN40只2浙江阜寧閥門廠6微調(diào)閥DN3 PN40只2浙江阜寧閥門廠7氣動薄膜調(diào)節(jié)閥DN20 PN1只1江蘇無錫注：閥門數(shù)量規(guī)格以最終系統(tǒng)圖為準(zhǔn)表三：分析儀表清單

21、序 號名稱規(guī)格和型號單位數(shù) 量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家價(jià)格備注1微量氧分析儀EC91臺1英國SYSTECH2氫分析儀GPR-25臺1:美國ADV3露點(diǎn)儀DMP248臺1英國VaisaLa4氫氣檢漏報(bào)警儀VC-2臺2日本新宇宙5便攜式檢漏儀TIF8800A臺1:美國TIF公司表四：控制系統(tǒng)清單序 號名稱規(guī)格和型號單 位數(shù) 量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家價(jià)格備注1PLC待定套1西門子/AB/MODICON2上位機(jī)研華PW 1.5G17，含打印機(jī)臺1北京研華3下位軟件套14上位軟件套1表五：國產(chǎn)儀表清單序 號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價(jià)總價(jià)產(chǎn)地1差壓變送器3051臺22壓力變送器3051臺23溫度傳感器Pt100套14壓力開關(guān)SO

22、R15堿液流量計(jì)DW182臺1承德克羅尼6鉑電阻WZP-241只5四川儀表一廠7電接點(diǎn)壓力表YX-160B3C只2上海自一廠8安全柵GS8000只17上海工業(yè)自動化 研究所（按需要配供）9電磁閥80200只9上海10過濾減壓器QFH-111QFH-261只2常熟732 隨機(jī)供應(yīng)備品備件、專用工具清單序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家價(jià)格備注1碟型彈簧塊10鎮(zhèn)江鎮(zhèn)江彈簧廠2循環(huán)泵備件套1大連大連帝國3柱塞泵備件套1邯鄲718所4快速熔斷器只2西安西整廠5可控硅兀件套1西安西整廠6整流觸發(fā)板塊1邯鄲718所7專用扳手套1邯鄲718所733其它有關(guān)技術(shù)資料及使用說明書&附加說明8.1 售后

23、服務(wù)8.1.1 供方負(fù)責(zé)設(shè)備現(xiàn)場安裝的技術(shù)指導(dǎo)和系統(tǒng)調(diào)試，達(dá)到上述技術(shù)條件規(guī)定后，交付電 廠驗(yàn)收。8.1.2 投運(yùn)之日起供方負(fù)責(zé)免費(fèi)保修一年，一年后供方應(yīng)針對出現(xiàn)的問題給予技術(shù)指導(dǎo)維 修費(fèi)用由需方負(fù)擔(dān)，供方在本協(xié)議中承諾的質(zhì)量保證，費(fèi)用由供方承擔(dān)。8.1.3 供方為需方免費(fèi)培訓(xùn)運(yùn)行操作人員及檢修人員。8.2 未盡事宜由雙方協(xié)商解決。1運(yùn)行推薦備品備件表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家1整流觸發(fā)板KPMCB-J718塊1邯鄲718研究所2堿液循環(huán)泵F84-216H4M臺1大連大連帝國3隔膜泵GYM-18/1.5個1常州江南電力4減壓閥DN15個15球閥DN6個16球閥DN15個17球閥DN2

24、0個18止回閥DN10個19止回閥DN15個110截止閥DN3個111壓力表截止閥DN6只112截止閥DN15個113截止閥DN20個114氣動球閥DN15個115氣動薄膜調(diào)節(jié)閥1/IK-708QN15套216碟形彈簧板塊817過濾網(wǎng)360 X 400mm塊218玻璃管L=500 伽根2合計(jì)附：制氫系統(tǒng)說明本次選用的 CNDQ-10/3.2型水電解制氫設(shè)備是繼 ZhDQ和ZDQ型制氫設(shè)備之后研制的 第三代產(chǎn)品。整套制氫設(shè)備實(shí)現(xiàn)微機(jī)全自動控制，達(dá)到無人值班的水平。CNDQ-10/3.2型制氫設(shè)備是集電解槽和氣液處理器為一體的集成化制氫裝置，具有集 成度高、自動化程度高、體積小、占地面積小、符合環(huán)

25、保要求等特點(diǎn)。該裝置核心部件電解 槽為七一八所與挪威 HYDROS司共同研制，采用自行研制的氟塑料墊片使槽體的密封優(yōu)于同 類產(chǎn)品可靠耐用，符合歐美的環(huán)保要求；提高了電流密度，縮小了電解槽的體積和重量；將電解槽、氣液處理器和干燥器三合一，方便了用戶安裝和操作，節(jié)省了占地面積；采用計(jì)算機(jī)控制，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動運(yùn)行、水箱自動補(bǔ)水等功能，并可將制氫控制并入用戶DCS系統(tǒng)，便于用戶集中控制。1. CNDQ-5-10/3.2型制氫設(shè)備特點(diǎn)簡介1.1電解槽：電解槽是七一八研究所和挪威HYDRO公司共同研制，采用自行研制的氟塑料墊片使槽體的密封優(yōu)于同類產(chǎn)品可靠耐用，符合歐美的環(huán)保要求；提高了電流密度，縮小了電解

26、槽的體積和重量；獨(dú)特的對角流程使電解液在槽體內(nèi)更加流暢，大大減少了影響槽體壽命的氣室現(xiàn)象。明顯優(yōu)于目前國內(nèi)同類電解槽體。1.2氣液分離器：獨(dú)特的臥式結(jié)構(gòu)氫氣分離器和氧氣分離器，使氣體分離效果好，液位波動小其分離面積分別為0.4M3,是ZhDQ分離器分離面積的10倍以上。（ZhDQ的分離器面積為0.032M3）, 分離面積越大，氣體分離的效果就越好。另外，由于分離器是臥式，所以氫、氧分離器的液位差容易控制，通過 PLC控制后，氫氧分離器的液位差可控制在+5mm之內(nèi)。1.3裝置集成化程度高目前電廠正在使用的 ZDQ5-12型或ZhDQ5-12型水電解制氫裝置的成套設(shè)備，包括： 氣液處理器、框架II

27、、電解槽、加水泵、原料水箱、堿箱6件套。而改進(jìn)后，只有制氫處理器（框架I ）、框架II、加水配堿裝置（框架 山）3件套，同ZDQ5-12型或ZhDQ5-12型 相比，占地面積減少二分之一，而安裝更為方便，并減少安裝所需材料。注：制氫處理器包含：電解槽，氫分離器，氧分離器，氫洗滌器，堿液過濾器，堿液循環(huán)泵，干燥器等。2. CNDQ-10/3.2 工藝系統(tǒng)本系統(tǒng)可分為四個部分：即制氫部分，干燥部分，框架二（減壓分配），框架三（配件補(bǔ)水）。2.1制氫部分：可分為四個系統(tǒng)：堿液循環(huán)系統(tǒng)、氣相系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和加水系統(tǒng)。2.1.1堿液循環(huán)系統(tǒng)這是一個封閉式堿液循環(huán)系統(tǒng)，堿液在電解槽與分離器之間，借助循環(huán)泵

28、的動力進(jìn)行 循環(huán)，主要是將電解出的氣體帶出電解槽。2.1.2氣相系統(tǒng)氫、氧氣體在分離器中進(jìn)行氣液分離和冷卻后，進(jìn)入洗滌器進(jìn)行洗滌，然后排出。2.1.3冷卻系統(tǒng)由于水電解時(shí)不斷產(chǎn)生熱量，堿液溫度會不斷升高，而系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行需將堿液溫度控 制在一合適的溫度范圍內(nèi)。這就需要對堿液進(jìn)行冷卻。冷卻時(shí)，冷卻水進(jìn)入分離器，對堿液 和氣體進(jìn)行冷卻。2.1.4加水系統(tǒng)本裝置真正實(shí)現(xiàn)了包括除鹽水在內(nèi)的自動補(bǔ)水系統(tǒng)。原料水由加水泵自動加入洗滌器。3. 裝置自動化程度高3.1 制氫控制系統(tǒng)系統(tǒng)采用PLC控制，對系統(tǒng)壓力、溫度、液位等參數(shù)進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，自動補(bǔ)氫充氫，并 設(shè)置參數(shù)超限報(bào)警、聯(lián)鎖停車點(diǎn)，能實(shí)施遠(yuǎn)距離監(jiān)測。主要

29、儀表包括：PLC，氧分析儀，氫分析儀，氫氣測報(bào)儀，差壓變送器，壓力變送器，流量開關(guān)和上位機(jī)等。3.1.1壓力系統(tǒng)系統(tǒng)壓力經(jīng)壓力變送器轉(zhuǎn)換成壓力信號并傳送給PLC PLC將壓力信號與設(shè)定值相比較，輸出控制信號給氧氣調(diào)節(jié)閥，改變調(diào)節(jié)閥的開度，將系統(tǒng)壓力控制在設(shè)定值左右。并設(shè)置系統(tǒng)壓力上限報(bào)警和系統(tǒng)壓力上上限聯(lián)鎖停車。3.1.2溫度系統(tǒng)系統(tǒng)溫度經(jīng)鉑電阻采樣傳送給PLC, PLC將溫度信號與設(shè)定值相比較，輸出控制信號給冷卻水調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥門的開度，將溫度控制在設(shè)定值左右。并設(shè)置溫度上限報(bào)警聯(lián)鎖停車。3.1.3液位系統(tǒng)氫液位和氧液位經(jīng)差壓變送器轉(zhuǎn)換成液位信號并傳送給PLC PLC將氧液位信號與氫液位信號

30、相比較，輸出控制信號給氫氣調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥門的開度，將氫、氧液位控制平衡。PLC根據(jù)氫液位高度發(fā)送信號給加水泵控制系統(tǒng)，加水泵自動給系統(tǒng)補(bǔ)水，使系統(tǒng)液位保持在設(shè)定范圍內(nèi)。并設(shè)置氫、氧液位上限報(bào)警，氫、氧液位下限報(bào)警，氫液位上上限聯(lián)鎖停車，氧 液位下下限聯(lián)鎖停車。3.1.4其它報(bào)警聯(lián)鎖點(diǎn)設(shè)置堿液流量下限報(bào)警聯(lián)鎖停車，冷卻水壓力下限報(bào)警，氣源壓力下限報(bào)警聯(lián)鎖停車，制氫間氫濃度高于設(shè)定值聯(lián)鎖事故風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)事故風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)由用戶自行設(shè)計(jì)，氫測報(bào)儀通過制氫控制柜輸出一對常開端子。3.2干燥控制系統(tǒng)氫氣流過分子篩層，其中水份被分子篩吸附，露點(diǎn)可達(dá)-50 C,干燥器是兩塔相互切換，一塔工作，另一塔再生。注：再生即通過閥門切換，向需要再生的干燥塔通入氫氣，并 開啟電加熱元件，在一定溫度下，使分子篩中的水份脫出。干燥控制系統(tǒng)，可執(zhí)行手動操作與自動操作的切換，當(dāng)處于自動狀態(tài)時(shí)，系統(tǒng)將以24小時(shí)為工作周期，自動切換A塔、B塔，使其再生或工作。系統(tǒng)包括兩路供電控制回路，分別給A塔、B塔干燥器內(nèi)電加熱器供電，并通過鉑電阻、數(shù)字顯示