分割車間綜合管理

1、分割車間綜合管理一目的為確保 ISO9000 質(zhì)量體系的順利運行，貫徹公司質(zhì)量方針，執(zhí)行HACC、P GMP、SSOP統(tǒng)一操作規(guī)范管理，保障安全生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本文件。二職責(zé)本文件由車間主任全面負責(zé)，車間副主任、班長、技術(shù)骨干及各地方委派管理 員具體落實實施。三范圍本文件適用于本公司分割車間。四內(nèi)容41 預(yù)冷間管理411 預(yù)冷間有專人管理。412 所入產(chǎn)品為檢驗后的合格品，按標識進入相應(yīng)區(qū)域。4.1.3預(yù)冷間溫度控制在OC 4C之間，每小時抄記一次溫度，并做好預(yù)冷間溫度記錄。4. 1 . 4 預(yù)冷間配備自動溫度裝置和濕度計，溫度計和濕度計定期校準。4. 1. 5預(yù)冷間每天用100PP

2、M的次氯酸鈉溶液消毒，并做好消毒記錄416 除衛(wèi)檢員、入庫人員及預(yù)冷間管理員外，其余人員不得隨意進出。417 生產(chǎn)結(jié)束后，及時落鎖。42 產(chǎn)品質(zhì)量管理421 生產(chǎn)設(shè)備布局合理，保持清潔完好。422 生產(chǎn)設(shè)備，工器具，場地等嚴格執(zhí)行清洗消毒制度，盛放食品的容器不得 接觸地面。423 盛放污物、下料的容器不得與盛放食品的容器混用， 班后由專人負責(zé)收集， 清洗消毒。424在車間抽調(diào)有專業(yè)知識、 技術(shù)熟練、 責(zé)任心強的職工， 組成質(zhì)量管理小組， 在各工序把關(guān)操作。425 車間主任根據(jù)實際情況及時召開質(zhì)量管理小組會議，指出存在質(zhì)量問題， 提出具體質(zhì)量要求，研究解決整改方案，并填寫分割車間質(zhì)量加工臺賬 。

3、426班長對生產(chǎn)中存在的質(zhì)量缺陷及時提出整改意見， 上報車間， 做到有布置、 有檢查。427 對不符合衛(wèi)生要求的原料，車間有權(quán)拒絕加工，上報生產(chǎn)科，退回屠宰車間。428 車間根據(jù)實際情況掌握生產(chǎn)速度，做到勻速生產(chǎn)，無堆積，確保產(chǎn)品質(zhì)量。429 對加工過程中產(chǎn)生的不合格品，跌落地面的產(chǎn)品和廢棄物，在固定地點用有明顯標志的專用容器分別收集盛裝，并在檢驗人員的監(jiān)督下及時處理， 其容器和運輸工具及時消毒，嚴格執(zhí)行不合格品控制程序 。4210 產(chǎn)品上架人員對修整后的產(chǎn)品逐塊檢查后方可上架，不得帶有任何雜質(zhì)4211 修整后的主產(chǎn)品不久放，及時入預(yù)冷庫，副產(chǎn)品按時包裝。43 計量管理431 工作前校對磅稱。

4、432 生產(chǎn)過程中要勤校磅。433 稱重 25kg 的產(chǎn)品，允許有± 50g 的誤差。434 發(fā)現(xiàn)計量問題及時糾正。435 做好磅稱的防潮工作。44 包裝材料的管理要求。441 包裝時所用的敞口盒、三體盒為清洗消毒后的鐵盒。442 所需的方體袋、膜片等符合衛(wèi)生標準，不得改變?nèi)獾母泄偬匦浴?43 生產(chǎn)結(jié)束后，將剩余的方體袋、膜片、包帶等放回本車間倉庫內(nèi)，專人負責(zé)，做好記錄。45 車間與設(shè)施衛(wèi)生管理要求451 車間面積與生產(chǎn)能力相適應(yīng)，布局合理，排水暢通，車間地面 用防滑、堅固、不透水、耐腐蝕的無毒材料修建平坦、無積水，保持清 潔，車間內(nèi)廢水全部流向地漏（有明水溝的地方加蓋不銹鋼蓖子）4

5、52 車間內(nèi)墻壁、天花板使用無毒、淺色、防水、防霉、不脫落，易于清洗的 材料修建。453 車間門口有軟門簾；車間門用淺色、平滑、易清洗、不透水，耐腐蝕的堅 固材料制作，結(jié)構(gòu)嚴密。454 車間內(nèi)位于食品生產(chǎn)線上方的照明設(shè)施裝有防護罩，工作場所、檢驗臺的 照明度符合生產(chǎn)檢驗的要求，光線以不改變被加工物的本色為宜。455 車間內(nèi)安裝溫度顯示裝置，按照產(chǎn)品工藝要求控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，分割車間溫度不超過12C（肉制品的工藝對溫度有特殊要求的除外）。4. 5. 6車間供電、供氣、供水滿足生產(chǎn)需要并有溫度不低于82°C的熱水。457 在車間適當?shù)牡攸c設(shè)足夠數(shù)量的洗手、清潔消毒、烘手設(shè)施，洗手水龍頭

6、 為非手動開關(guān)，消毒液濃度應(yīng)達到有效消毒效果。4. 5. 8 車間入口處設(shè)有供膠鞋和車輪消毒設(shè)施。4. 5. 9 車間有通風(fēng)設(shè)施，防止天花板上冷凝水產(chǎn)生。4. 5. 10 車間入口處關(guān)鍵工序及危險地方有標識或警示牌。4. 5. 11 加工設(shè)備的位置便于安裝，維護和消毒清洗，按工藝流程合理排布，防止 加工過程中交叉污染。4. 5. 12 每天由專人對車間空氣用臭氧發(fā)生裝置器進行 1 小時的消毒，并填寫臭 氧消毒記錄 。4513 每 2 小時檢查一次車間溫度控制情況，填寫車間溫度4. 5. 14每天生產(chǎn)前對車間地面、墻壁進行沖洗，用清潔劑沖刷，并用100PPM次氯酸鈉溶液進行消毒，然后清水沖洗。4

7、. 5. 15車間內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施和工器具用無毒、耐腐蝕、不生銹堅固材料制作，其 構(gòu)造易于清洗和消毒。4. 6 工器具、設(shè)備的清洗、消毒與保養(yǎng)。4. 6. 1 臺案的清洗與消毒。4. 6. 1. 1生產(chǎn)前-海綿擦試-75%酉精溶液噴灑。4. 6. 1. 2下班后-清水沖刷-用 82C的熱水清洗消毒2分鐘以上。4. 6. 1 . 3 要作期間，定時用 75%酉精消毒（每年 49 月份每 2 小時消毒一次， 每年 103 月份進行班前班后消毒） 。4. 6. 2 工器具的清洗與消毒4. 6. 2. 1 生產(chǎn)前，用 75%酉精噴灑。4. 6. 2. 2班后，清水沖刷-洗潔精沖洗-清水清洗- 82C以上

8、熱水消毒2分鐘以 上。4. 6. 2. 3工作期間，定時用 75%酉精溶液噴灑消毒（每年 49月份每 2 小時清 洗消毒一次； 103月份進行班前班后消毒） 。4. 6. 3. 1 設(shè)備清洗消毒同（ 4. 6. 2）4. 6. 3 設(shè)備維護保養(yǎng)與清洗消毒。4632 指定專人每天生產(chǎn)前對車間各項設(shè)備進行點檢，保證車間內(nèi)設(shè)備達到使 用要求，并填寫設(shè)備點檢記錄 。463 3 定期對設(shè)備進行潤滑、保養(yǎng)。 （生產(chǎn)車間內(nèi)需用食用級潤滑劑，例如： 花生油等）。47 職工個人衛(wèi)生管理471 下車間前由衛(wèi)生管理員用粘筒負責(zé)清理員工身上粘有的頭發(fā)、異物等。472 職工上班期間、頭戴雙層網(wǎng)帽，頭發(fā)嚴禁外露，不得佩帶

9、任何首飾、手套 等，不留長指甲、不涂指甲油、口紅。473 職工所戴經(jīng)消毒處理過的手套，如有破損，及時更換。474 生產(chǎn)前，每次離崗后和每次弄臟手后，應(yīng)清洗并消毒雙手和手套。生產(chǎn)過 程中每半小時用 75%酒精對職工手進行消毒。4. 7. 5職工進入車間前，在盛有 200 300PPM次氯酸鈉消毒液的消毒池中對膠鞋 進行消毒，消毒液每 2 小時更換一次。4. 7. 6 職工嚴格按車間洗手消毒程序?qū)﹄p手進行消毒。 （消毒程序為：清水洗手T皂液洗手T清水洗凈皂液T 50 80PPM消毒30秒T清水沖洗T干手）4. 7. 7 職工在車間內(nèi)不得吃零食、口香糖、喝飲料、吸煙等不良行為。4. 7. 8 與生產(chǎn)

10、無關(guān)的個人物品不得存放在車間內(nèi)。4710 加工產(chǎn)品期間，不能挖、剔、抓、搔身體的任何一部分4711 工作區(qū)域內(nèi)，禁止隨地吐痰，不準對著產(chǎn)品打噴嚏。4712 患有有礙食品衛(wèi)生安全的疾病，不能進入生產(chǎn)車間。4713 每年至少一次對職工健康狀況進行檢查， 并填寫職工健康狀況記錄表 。 新參加工作或臨時工作得人員，及時進行體檢，取得健康證之后方可上崗。4. 7. 14工作衣帽干凈整潔、勤換勤消毒。（具體消毒程序清水t加入洗滌劑機洗-手工揉洗-清水沖洗-消毒液浸泡-清水沖洗-干燥-紫外線消毒不少于30分鐘上）。4. 7. 15 個人更衣柜定期消毒，更衣柜進行編號，一人一柜，個人衣物、鞋、帽分 別存放。4

11、. 7. 16 上班期間，職工不準使用沐浴間。4. 8 車間安全管理4. 8. 1 車間安全管理員負責(zé)車間內(nèi)一切安全條例。4. 8. 2 在安全管理員領(lǐng)導(dǎo)下，成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組。4. 8. 3 安全領(lǐng)導(dǎo)小組對新進人員和復(fù)工人員進行培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。4. 8. 4 重點設(shè)備專人操作，學(xué)員在老師指導(dǎo)下操作，技術(shù)不熟練時不單獨操作。4. 8. 5 電路安裝合理、有醒目的危險標志。4. 8. 6 換燈管、保險絲等電器有電工同負責(zé)。487 職工進出車間排隊慢行，手扶樓梯扶手，拿刀不平端，刀尖向下，以防傷 人。488 職工上班期間活不串崗，不交頭接耳，說笑打鬧，防止注意力分散造成刀 傷。489 職工

12、上班期間不拿刀具、刀棍開玩笑，以免造成誤傷。4810 羊胴體出庫員工上班期間頭戴安全帽。4811 涼肉架推拉速度要慢，不準碰撞傳送帶機頭。4812 職工不酒后上崗。4813 車間安全管理員按時填寫車間安全記錄 。49 非生產(chǎn)人員管理491 生產(chǎn)中，因工作或其他原因進入生產(chǎn)現(xiàn)場的非工作人員，遵守車間各項規(guī)章制度。按照SSOP&生操作規(guī)程消毒后方可進入生產(chǎn)車間。492 因工作需要進入生產(chǎn)現(xiàn)場的電工、維修工、計量室人員等本車間以外的員 工，在征得車間主任同意、按照消毒程序消毒后，方可進入生產(chǎn)現(xiàn)場，不得隨意接 觸產(chǎn)品。493 外來住廠質(zhì)檢人員，依照合同規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量標準現(xiàn)場監(jiān)督，不得隨意更 改

13、，并積極配合車間主任完成生產(chǎn)任務(wù)。494 凡在本車間加工產(chǎn)品的上廠人員，遵守車間各項條例，不得直接接觸產(chǎn)品495 凡到車間參觀、學(xué)習(xí)的上部人員，在公司領(lǐng)導(dǎo)或公司委派人員的陪同下。410 車輛管理4101 車間內(nèi)所用車輛一律為液壓車。4102 生不結(jié)束后，用清水沖刷，然后用洗潔劑去油污后，用清水沖洗，最后用75%酒精消毒。4103 按規(guī)定擺放到指定位置。4104 液壓車在使用過程中注意安全，小心使用，并定期進行檢修，維護和保養(yǎng)。411 清洗劑、消毒劑管理4111 車間安排專人對每日所需的清洗劑與消毒劑進行領(lǐng)取，填寫清 洗消毒藥品領(lǐng)用記錄 。4112 消毒劑在配制和使用過程中應(yīng)特別小心， 有經(jīng)過專

14、業(yè)培訓(xùn)的人員嚴格按毒實施方案進行配制，做好消毒藥品配制記錄 ，配制時由衛(wèi)檢員監(jiān)督。4 11 3 指定專人負責(zé)清潔劑，消毒劑的發(fā)放，填寫清洗消毒藥品以放記錄 412 車間倉庫管理4121 車間倉庫管理員領(lǐng)取車間內(nèi)一切所需物品。4123 車間包裝物品由倉庫管理員統(tǒng)一保管4124 每天生產(chǎn)開始前，由倉庫管理員發(fā)放車間所用物品。4125 車間倉庫管理員查清所領(lǐng)品種、數(shù)量，記帳后由領(lǐng)料人簽名。4126 班后，剩余包裝品自行整好，交倉庫管理員保管，下一次繼續(xù)使用4127 領(lǐng)料人一次把所用包裝領(lǐng)夠，生產(chǎn)期間一般不領(lǐng)取。4 12 8 每次打掃衛(wèi)生結(jié)束后，所需衛(wèi)生用品沖洗干凈，交于倉庫。4129 月底清算倉庫內(nèi)所剩品種余數(shù)及所用品種數(shù)量與總領(lǐng)取數(shù)相吻合。413 統(tǒng)計管理4131 統(tǒng)計員按時到達工作崗位，對入庫產(chǎn)品進行統(tǒng)計。4132 生產(chǎn)過程中不準隨意離開工作崗位，以免影響產(chǎn)品的統(tǒng)計數(shù)據(jù)。4133 對每種產(chǎn)品入庫件數(shù)做準確記錄。4134 生產(chǎn)結(jié)束后，準確算出單品種入庫總件數(shù)，然后與每種產(chǎn)品的包裝人員對 數(shù)實