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文檔簡介

1、生料庫監(jiān)理方案1. 生料庫特點:生料庫一般為直徑超過20m以上的筒倉結(jié)構(gòu),高度超過45m,庫內(nèi)設(shè)計有倒 錐,錐體坡面與水平一般成60度夾角,;庫底部設(shè)計有鋼筋混凝土平臺、輸送 斜槽鋼平臺以及風(fēng)機房。緊靠窯尾布置?;A(chǔ)形式一般采用環(huán)基或樁基。單庫 荷載450000kn,工程等級為一級。庫底板一般具有大體積混凝土特征,下部庫壁 及錐體環(huán)壁較厚,上部庫壁稍薄,施工方法一般采用滑模工藝。2. 生料庫控制難點:2. 1.樁基礎(chǔ)和天然地基施工質(zhì)量是監(jiān)理和施工的控制重點和難點;2. 2.大體積混凝土施工及養(yǎng)護(hù)是監(jiān)理和施工的控制重點和難點;23 庫底板的空氣斜槽的墊層施工質(zhì)量關(guān)系到空氣斜槽的安裝質(zhì)量及使用壽

2、命,是監(jiān)理和施工的控制重點和難點;24環(huán)梁及錐體施工是監(jiān)理和施工的控制重點和難點;2.5. 庫壁與庫頂相連部位的混凝土施工,以及庫頂鋼結(jié)構(gòu)施工是監(jiān)理和施工的 控制重點和難點;26庫頂設(shè)備基礎(chǔ)的定位是監(jiān)理和施工的控制重點和難點;3.2. 7.滑模系統(tǒng)施工屬于危險性較大的高大模板工程和30m及以上高空作業(yè)工程,施工方案必須經(jīng)過專家論證,是監(jiān)理和施工的控制重點和難點;2.8.桶體開裂、內(nèi)錐體倒塌和脫落、鋼筋達(dá)接位置留設(shè)、鋼筋間距及保護(hù)層厚 度不滿足設(shè)計和規(guī)范要求等質(zhì)量通病是監(jiān)理和施工的控制重點和難點。3.3. 生料庫控制要點3.3.3. 樁基礎(chǔ)和天然地基施工質(zhì)量控制要點3. 1. 1. 由于生料庫荷

3、載大,對地基承載力要求高,如承載力達(dá)不到要求 或地基承載力不一致,容易造成沉降,引起桶體開裂、傾斜、倒塌等嚴(yán)重質(zhì)量 和安全事故,為此地基與基礎(chǔ)施工質(zhì)量尤為重要。3. 1. 2. 基礎(chǔ)施工無論是樁基基礎(chǔ)還是天然地基,關(guān)鍵是在施工前認(rèn)真熟悉 和分析地質(zhì)勘探報告,對基礎(chǔ)持力層以上地層土質(zhì)情況和地下水位等應(yīng)進(jìn)行詳細(xì) 分析,確定采取的設(shè)計和施工方案是否合理,施工過程應(yīng)重點控制那些,并根據(jù) 不同方案確定監(jiān)理控制要點!為此地質(zhì)報告的準(zhǔn)確性尤為重要!監(jiān)理進(jìn)場后就應(yīng) 與業(yè)主溝通,并獲得地質(zhì)勘探報告。3. 1. 3.在此以鉆孔灌注樁為例,說明監(jiān)理控制要點:3.3.3. 1.4.標(biāo)高取場地平均值??椎牡乇順?biāo)高不逐一

4、測量,導(dǎo)致成孔深度不準(zhǔn)確。3.3.4.2. 1.4. 1.在樁基開始施工時,不埋設(shè)護(hù)筒,不埋設(shè)護(hù)筒導(dǎo)致成孔后測量孔深不準(zhǔn)確,孔邊泥漿及浮土落入孔內(nèi),影響成孔質(zhì)量。3. 1.4.2.鉆孔結(jié)束后,孔深測量不規(guī)范。施工單位在自檢時為求樁長,使用 超重鉛錘測孔中部,或在鉛錘到底時仍放測繩,樁長測量結(jié)果偏大。3. 1.4.3.樁基測繩不規(guī)范。樁基測繩普遍使用時間較長,磨損較重,或部分 測繩數(shù)據(jù)不明,導(dǎo)致測量不準(zhǔn)。3. 在澆注水下混凝土?xí)r導(dǎo)管拔出速度過快,導(dǎo)致掛在鋼筋上,混凝土 澆注失敗,或拔出高度超出混凝土面,導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)斷裂或夾渣。3. 1. 5. 1.樁頭破除:為了安全施工,長度在1米至4米z間樁

5、頭耍分段截除。3.2.大體積混凝土施工及養(yǎng)護(hù)控制要點:在大體積混凝土的施工中,由于結(jié)構(gòu)面積大,水泥用量多,水泥水化 所釋放的水化熱會產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用,導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生 裂縫。為有效地控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展,必須采取控制混凝土的 水化升溫,延緩降溫速率,減小混凝土收縮,提高混凝土的極限拉伸 強度等措施。主耍控制耍點如f,詳細(xì)內(nèi)容詳見大體積混凝土施工 監(jiān)理質(zhì)量控制要點3.3.3. 1. 水泥水化熱是大體積混凝土的主耍溫度因素,因此選用水 化熱和凝結(jié)時間長的低熱礦渣硅酸鹽水泥,加適量緩凝減水劑,控制 早期水化熱發(fā)生的速度,降低混凝土的升溫。由于合理延緩了混凝土 的凝結(jié)時間,延長了振動時間

6、和擴大了振動范圍,在大體積混凝土澆 筑和搗實時,不致形成施工冷接縫。3. 2. 2. 盡量選用粒徑較大,級配良好的粗骨料,要求料骨清潔不 含朵質(zhì)。3. 3. 使用溫度較低的口來水?dāng)嚢杌炷?,以降低混凝土攪拌?初期溫度。在保證混凝土強度及塌落度的情況下提高摻合料及骨料的 含量,降低每立方混凝土的水用量盡可能降低水泥用量,以此減少水 泥總的發(fā)熱量,降低混凝土內(nèi)部的最高溫度。混凝土采用泵送的方式 避免陽光直曬也可以降低混凝土入模時的溫度。3. 2. 4. 在基礎(chǔ)內(nèi)部預(yù)埋的冷卻水管,混凝土澆注后立即在水管中 通入冷卻水進(jìn)行循環(huán)降溫,強制降低混凝土的水化熱溫度。3. 5. 在基礎(chǔ)混凝土澆注之后,做好混

7、凝土的養(yǎng)護(hù)工作,達(dá)到緩 慢降溫,減少溫度應(yīng)力的效杲,防止因溫度變形引起結(jié)構(gòu)開裂?,F(xiàn)場 采用草袋或麻袋在其表面覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),控制混凝土內(nèi)外溫差不大于 25°c ,以免產(chǎn)生急劇的溫度梯度。養(yǎng)護(hù)時間大于21天。3. 6. 混凝土澆注時耍釆取分層澆注的方式,減少每次澆注的蓄 熱量,防止水化熱的積聚。同時在基礎(chǔ)內(nèi)增設(shè)的支撐鋼筋和預(yù)留孔的 固定鋼筋又起到溫度配筋、構(gòu)造配筋作用,防止基礎(chǔ)裂縫出現(xiàn)。3. 3.庫底板的空氣斜槽、環(huán)梁及錐體施工控制要點3. 3. 1.庫底板的空氣斜槽施工控制要點3. 3. 1. 1.嚴(yán)格耍求庫底板的空氣斜槽墊層的角度及平整度質(zhì)量。4. 1.2.庫底填料找坡形體復(fù)雜,必須

8、準(zhǔn)確放樣以保證各個斜坡角度及每 個面平整度,若平整度不符合要求,導(dǎo)致充氣斜槽底部與基礎(chǔ)接觸面間隙不夠; 充氣斜槽安裝后生產(chǎn)使用會易出現(xiàn)松動等故障。3. 3. 2.環(huán)梁及錐體施工控制要點生料庫中心錐體有錐體底部環(huán)梁及錐體環(huán)壁組成,錐體表面與水平成60度夾 角,錐體上預(yù)留用于生料卸料的多個洞口,錐壁厚度較厚,其模板工程、混凝 土澆筑及養(yǎng)護(hù)均有一定困難,控制要點如下:3. 1.錐體環(huán)梁截面尺寸較大、一般為梯形,環(huán)梁較高,環(huán)向主筋耍求 接頭為等強焊,要重點控制焊接質(zhì)量和接頭位置的設(shè)置;。3. 3. 2. 2.鋼筋錨入壞梁長度、搭接長度及接頭位置必須嚴(yán)格控制,雙層鋼 筋間必須設(shè)置一定數(shù)量的馬登,控制雙層

9、鋼筋間距,從保證錐壁有效截面尺寸。1.1. 3.錐體頂部設(shè)計預(yù)埋吊鉤,主要用于設(shè)備安裝或檢修使用用,此吊 鉤起吊荷載大,必須嚴(yán)格按圖施工。3. 3. 2. 4.錐體內(nèi)外埋件較多,表血埋件主是卸料孔上部減壓錐埋件,耍求 穿孔塞焊,必須在模板安裝前對標(biāo)高等位置進(jìn)行驗收;錐內(nèi)表面埋件主是鋼平 臺牛腿埋件、管道固定用埋件,位置必須放線確定,確保準(zhǔn)確無誤。事后處理 將對庫壁、錐壁的結(jié)構(gòu)性能產(chǎn)生破壞,不能保證質(zhì)量。3. 3. 2. 5.環(huán)梁必須專門單獨澆筑殮,不允許與錐體連澆。卸料孔的柱了門柱 的預(yù)埋鋼板必須焊接牢固,門柱單獨澆筑妊。錐體澆筑建高度每次控制1. 52. 0m z間,特別是錐體卜部。錐體上部

10、鋼筋保護(hù)層厚度較厚,一般在5060mm,必 須設(shè)置專門的鋼筋做保護(hù)墊塊。4.3.3. 3. 2. 6.錐體壞梁支承于生料庫變徑臺上,與庫壁之間用聚苯乙烯板隔離, 此隔離板主要給錐體環(huán)梁熱膨冷留有空間,必嚴(yán)格按設(shè)計耍求安裝,保證環(huán)梁 與庫壁完全隔離;4.3.8. 3. 2. 7.錐體表面要求光滑,是為保證生料庫生產(chǎn)使用時表面粗糙生成生 料附著積灰,長期積累易造成堵庫,錐體上表面在拆模后將表面清干凈平整, 由于生料庫錐體表面和桶體內(nèi)表面,長期受生料的沖刷,表面混凝土強度必須 達(dá)到設(shè)計規(guī)定。4.3. 3. 2. 8.殮養(yǎng)護(hù)專人負(fù)責(zé),重點是錐體卜部。4.4.3. 3. 3.庫頂施工控制要點2.2. 1

11、.生料庫頂設(shè)有鋼架或鋼梁,主梁一般4棍。吊裝方案冇的待滑模 完成后再用塔吊或吊車吊裝,有的宜接利用滑模平臺提升到頂。生料庫內(nèi)主要 儲灰,對干燥程度要求較高,若局部滲水將會造成生料結(jié)塊導(dǎo)致堵庫,因此防 治庫頂漏水是監(jiān)理和施工控制的重點和難點,貝體重點控制以下幾個方面:4. 3. 3. 2.庫頂防水分三層施工:第一層庫壓型鋼板安裝;第二層為庫頂磴 澆筑,設(shè)計耍求為防水殮,要確保防水質(zhì)量;第三層為卷材防水層及細(xì)石磴剛 性防水層。4. 3.庫壁扯必須滿足防水要求,在滑模過程必須加強殮養(yǎng)護(hù),加強振 搗,保證碗質(zhì)量。5.1.1. 3. 3. 4.庫頂留孔及預(yù)埋件較多,洞口及預(yù)埋件位置必須準(zhǔn)確,且必須保 證

12、混凝土施工質(zhì)量,止水臺內(nèi)配筋必須按嚴(yán)格按圖施工,否則容易造成預(yù)留孔 止水臺、預(yù)埋件等在設(shè)備運轉(zhuǎn)后出現(xiàn)開裂,易滲水。5.1.4. 5.由于庫生產(chǎn)時庫內(nèi)為負(fù)壓,庫壁頂與頂板位置稔澆筑施工縫處理 不好,南水常被吸入庫內(nèi),是易出現(xiàn)滲水的部位,應(yīng)重點控制。5.1.5. 生料庫庫壁滑模施工控制要點滑模系統(tǒng)施工屈于危險性較大的高大模板工程和30m及以上高空作業(yè)工程,施工 方案必須經(jīng)過專家論證,是監(jiān)理和施工的控制重點和難點;滑模施工有關(guān)質(zhì)量 及安全監(jiān)理管理方案詳見木公司投標(biāo)書質(zhì)量控制耍點附件中滑模施工的工程質(zhì) 量與安全技術(shù)的監(jiān)控。在此僅摘錄和補充幾點如f:5. 1.強調(diào)必須編制專項施工方案和滑模系統(tǒng)計算書,并

13、經(jīng)施工 單位組織的5名以上專家論證,建議業(yè)主請設(shè)計和監(jiān)理共同審核此類 施工方案;關(guān)注滑模系統(tǒng)計算參數(shù)選擇是否合理,如支撐桿、施工動 靜荷載、白重等;3. 4. 3.按耍求控制每天滑模高度,同時控制千斤頂每一行程高度;4. 3. 4. 4. 垂宜度的控制。在庫壁周圍設(shè)置8個點,隨時抽查庫壁垂宜度;5. 3. 4. 5. 在庫壁周圍設(shè)置4個沉降觀測點,施工而、中、后及承重后多次觀 測;6. 3. 4. 6.庫錐體腳手架的設(shè)計。關(guān)鍵是空間體系的設(shè)計,i大i高度較高,必須 確保所有荷載通過斜支撐和空間體系傳至四個中柱;7. 3. 4. 7.預(yù)埋件標(biāo)高的控制。關(guān)系到平臺的安裝和充氣箱的安裝,標(biāo)高不對 會

14、直接影響安裝,ii很難處理。8. 主要監(jiān)理措施及方案:9. 樁基礎(chǔ)和天然地基施工主要監(jiān)理措施及方案:10. 1. 1. 與業(yè)主溝通,及時獲得地質(zhì)勘探報告;11. 1. 2.認(rèn)真分析研究每個基礎(chǔ)位置及相鄰區(qū)域持力層以上地層土質(zhì)情況,結(jié)合設(shè)計圖紙和耍求,分析確定設(shè)計方案是否合理,提出監(jiān)理意見,遇特殊地層, 難于選擇確認(rèn)時,及時與公司溝通,必耍時公司將派遣專家協(xié)同處理。12. 1. 3. 根據(jù)地質(zhì)報告和設(shè)計圖紙和要求,審核地基與基礎(chǔ)施工方案是否符 合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定,提出監(jiān)理意見;如屈于爆破、深基坑土方開挖等危險性較大 工程,且滿足需專家論證的工程必須由施工單位組織5名以上專家進(jìn)行論證,并 出具審核報

15、告。1.4. 對重點部位、重點工序等實施旁站監(jiān)理;5.1.2. 1. 5. 對雨、雪、大風(fēng)等惡劣天氣情況發(fā)生前后加強預(yù)控和巡視檢查,耍 求施工單位制定各項應(yīng)急預(yù)案,并做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作,避免發(fā)生重大安全事故;4. 1.6.有關(guān)貝體監(jiān)理控制耍點,需結(jié)合設(shè)計采用方案,根據(jù)我公司有關(guān)質(zhì)量控制耍點進(jìn)行選擇確定。4. 2.大體積混凝土施工及養(yǎng)護(hù)主要監(jiān)理措施及方案:4. 2. 1.認(rèn)真熟悉圖紙和相關(guān)規(guī)范及同類似工程施工經(jīng)驗和相關(guān)案例,發(fā)出監(jiān)理通知進(jìn)行預(yù)控;4. 2. 2.召開專題會議,審核施工方案和溫度控制計算書;4. 2. 3.嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計耍求和規(guī)范規(guī)定,跟蹤檢查是否嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行施工和養(yǎng)護(hù);

16、4. 2. 4.配合比、混凝土及鋼筋等進(jìn)行見證取樣;4. 2. 5.基礎(chǔ)和設(shè)備中心線及預(yù)留孔洞及預(yù)埋件位置進(jìn)行平行檢驗并進(jìn)行工序和專業(yè)交接驗收;4. 2. 6.施工過程進(jìn)行旁站監(jiān)理;4. 2. 7.養(yǎng)護(hù)過程跟蹤檢查。4. 3.滑模系統(tǒng)主要監(jiān)理措施及方案:滑模施工有關(guān)質(zhì)量及安全監(jiān)理管理方案詳見本公司投標(biāo)書質(zhì)量控制要點附件中 滑模施工的工程質(zhì)量與安全技術(shù)的監(jiān)控。在此僅摘錄和補充幾點如f:4. 3. 1.認(rèn)真熟悉圖紙和相關(guān)規(guī)范及同類似工程施工經(jīng)驗和相關(guān)案例,發(fā)出監(jiān)理通知進(jìn)行預(yù)控;4. 3. 2.召開專題會議,審核施工方案和計算書,檢查專家論證書面意見及對意見的處理措施;13. 檢查施工單位對滑模系統(tǒng)

17、自檢驗收記錄,并保留備案,強調(diào)未經(jīng)檢查、驗收合格,不得進(jìn)行施工;5. 3. 4. 邀請業(yè)主、設(shè)計、審核施工方案專家代表參加對滑模系統(tǒng)的檢查驗 收,確保系統(tǒng)安全可靠;4.4.4. 3. 5.嚴(yán)格控制每天每天滑模高度,同時控制千斤頂每一行程高度;4.4. 3. 6.耍求施工單位在庫壁周圍設(shè)置8垂直度的控制個點,隨時抽查庫壁垂直度;4.3.9. 3. 7.要求施工單位在庫壁周圍設(shè)置4個沉降觀測點,施工前、中、后及承重 后多次觀測。14. 預(yù)埋件標(biāo)高的控制。關(guān)系到平臺的安裝和充氣箱的安裝,標(biāo)高不對 會直接影響安裝,ii很難處理;15. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計耍求和規(guī)范規(guī)定,旁站監(jiān)理混凝土施工;16. 10.加強

18、巡視檢查、平行檢驗和強調(diào)未經(jīng)檢查、驗收合格,不得進(jìn)行混 凝土澆注。4.3.4. 4.滑模系統(tǒng)主要質(zhì)量問題與防治:3.4. 4.1.筒體開裂。3.3.4.3. 4. 1. 1.滑模前監(jiān)理制作定詳細(xì)的滑模質(zhì)量控制要點,重點控制庫底板以上 20m內(nèi)的滑模質(zhì)量3.3.4. 4.1.2.嚴(yán)格控制水平鋼筋的綁扎質(zhì)量:確保不漏筋,同時耍嚴(yán)格控制水平 鋼筋接頭位置,防止在同一立面上鋼筋接頭,防止混凝土成型后出現(xiàn)豎向裂縫。17. 4. 1.3.拉結(jié)筋必須按圖紙耍求綁扎,否則會產(chǎn)生兩片鋼筋分離.4. 4.1.4. 征求設(shè)計意見:是否進(jìn)行溫度計算,因為生料入庫時溫度較高,混 凝土經(jīng)反復(fù)高溫,會產(chǎn)生變化,產(chǎn)生不規(guī)則裂

19、縫,需設(shè)計進(jìn)行明確。4. 4. 2.內(nèi)錐坍塌。4. 4. 2. 1. 卸料口的短柱殮須一次成型;4. 4. 2. 2. 卸料口上端環(huán)梁不允許與上部錐壁一起澆注腔,要求單獨澆注4. 4. 2. 3.生料庫環(huán)梁鋼筋接頭必須等強焊接;4. 4. 2. 4. 錐壁每次澆注高度控制在3m以內(nèi);4. 4. 2. 5. 對錐體進(jìn)行腔養(yǎng)護(hù);18. 鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距、達(dá)接位置、內(nèi)外壁保護(hù)層厚度必須滿足設(shè) 計文件及規(guī)范要求;19. 滑模系統(tǒng)的支撐桿:施工單位易用25鋼筋代替鋼管(部分),這樣 會減少支撐能力,容易發(fā)生支撐桿的扭曲,導(dǎo)致筒體的變形;4. 4. 5.碗澆筑高度澆至3m左右,應(yīng)把軸線標(biāo)高標(biāo)注在筒體上

20、,以便予埋件 及洞口予留準(zhǔn)確,避免發(fā)生誤差;4. 4. 6.生料庫混凝土:施工中重點控制混凝土垂直運輸及覆蓋能力,在20米以 下庫壁施工時,采用一臺泵輸送方式澆筑混凝土,在施工高度超過20米時,因 高度較高,如在夏季,需經(jīng)計算,如混凝土無法在初凝前覆蓋庫壁,應(yīng)同時增設(shè) 一臺輸送泵,或采用外加劑方式,延長混凝土初凝時間,確保滿足混凝土覆蓋要 求;20. 4. 7.生料庫內(nèi)±0.00平面空氣斜槽風(fēng)機,施工單位易用角鋼制作底座,必須 杜絕。21. 生料庫安全監(jiān)理措施及方案滑模施工有關(guān)安全監(jiān)理管理方案詳見木公司投標(biāo)書質(zhì)量控制耍點附件中滑模施 工的工程質(zhì)量與安全技術(shù)的監(jiān)控。在此僅摘錄和補充幾點如下:22. 滑模施工工藝是一種使混凝土在動態(tài)下連續(xù)成型的快速施工方法。施工 過程中,整個操作平臺支承于一群靠低齡期混凝土穩(wěn)固且剛度較小

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