儀表運(yùn)行及維護(hù)檢修管理辦法

1、 文件編號(hào)：MYH.03/YK.ZD-05.37-2015(A/0) 文件編號(hào)：MYH.03/YK.ZD-05.37-2015(A/0)儀表運(yùn)行及維護(hù)檢修管理辦法A0蒲愛(ài)明郭艷寶邢艷萍2015.4.20版次編制人審核人批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期編制部門(mén)機(jī)械動(dòng)力部文件會(huì)簽表序號(hào)職能部門(mén)簽署日期1安全健康環(huán)保部田學(xué)軍2015年4 月18 日2生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部朱偉2015年4 月18 日3年 月 日4年 月 日5年 月 日6年 月 日 目 錄1 目的42 適用范圍43 編制依據(jù)44 術(shù)語(yǔ)和定義45 組織與職責(zé)46 管理要求57 制度執(zhí)行與檢查158 相關(guān)文件159 記錄1510 附錄1611 其它161 目的 為加強(qiáng)

2、儀表運(yùn)行及維護(hù)檢修管理，保證生產(chǎn)裝置安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿(mǎn)、優(yōu)生產(chǎn)，加強(qiáng)對(duì)工藝和設(shè)備自動(dòng)化運(yùn)行及維護(hù)檢修的監(jiān)督，使生產(chǎn)和設(shè)備在受控安全狀態(tài)下運(yùn)行，特制定本辦法。 2 適用范圍 本辦法適用于公司各生產(chǎn)裝置儀表運(yùn)行及維護(hù)、保養(yǎng)、檢修的管理。 3 編制依據(jù)3.1 SH3005-1999石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范3.2 SHS0700107009-2004石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程3.3 GB50093-2013自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3.4 SH/T 3521-2013石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程3.5 中國(guó)神華煤制油化工有限公司儀表及自動(dòng)化控制設(shè)備管理辦法（試行） 4 術(shù)語(yǔ)和定義本規(guī)定所稱(chēng)儀表設(shè)備是

3、指在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中所使用的各類(lèi)檢測(cè)儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、在線(xiàn)分析儀表、可燃（有毒）氣體檢測(cè)報(bào)警儀及其輔助單元等。儀表設(shè)備管理的主要目標(biāo)是對(duì)儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、購(gòu)置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報(bào)廢的全過(guò)程進(jìn)行科學(xué)的管理，使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。5 組織與職責(zé) 5.1 機(jī)械動(dòng)力部 5.1.1 負(fù)責(zé)儀表運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)及檢修過(guò)程的監(jiān)督、檢查。 5.1.2 負(fù)責(zé)儀表運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)及檢修過(guò)程中與各專(zhuān)業(yè)的協(xié)調(diào)工作。5.1.3 負(fù)責(zé)儀表工作票的定期評(píng)比工作。 5.1.4 負(fù)責(zé)儀表運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)及檢修工作的具體實(shí)施。5.1.5 負(fù)責(zé)全廠DCS、ESD、P

4、LC控制系統(tǒng)的運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)及檢修工作的具體實(shí)施。5.1.6 負(fù)責(zé)建立健全各類(lèi)儀表的設(shè)備臺(tái)帳并定期更新。5.1.7 負(fù)責(zé)建立健全各類(lèi)儀表的檢驗(yàn)、檢測(cè)臺(tái)帳并負(fù)責(zé)實(shí)施壓力、溫度儀表的檢定。5.1.8 負(fù)責(zé)收集各類(lèi)儀表設(shè)備資料，建立健全儀表設(shè)備技術(shù)檔案。5.1.9 負(fù)責(zé)儀表檢修工作票的管理（包括簽發(fā)、驗(yàn)收、歸檔等）以及儀表工作票的辦理。5.1.10 負(fù)責(zé)儀表管理的各項(xiàng)報(bào)表、計(jì)劃及總結(jié)上報(bào)工作。5.3 生產(chǎn)中心 5.3.1 負(fù)責(zé)配合機(jī)械動(dòng)力部進(jìn)行儀表運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)及檢修工作。 5.3.2 配合填寫(xiě)儀表工作票，補(bǔ)充注意事項(xiàng)，實(shí)施相關(guān)的工藝操作，并對(duì)工藝條件風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行確認(rèn)。 6 管理要求 6.1 儀表運(yùn)

5、行管理規(guī)定 6.1.1 儀表維修工應(yīng)具備的相應(yīng)技能： (1) 掌握裝置流程、工藝介質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì)；掌握相應(yīng)的安全知識(shí)，經(jīng)過(guò)上崗技能考試合格； (2) 掌握自動(dòng)控制方案，熟悉儀表回路接線(xiàn)以及儀表工作原理、校驗(yàn)步驟和使用方法； (3) 掌握儀表工器具的使用方法， 熟悉本裝置儀表檢維修規(guī)程， 掌握控制系統(tǒng)的應(yīng)急預(yù)案，掌握控制系統(tǒng)的操作，了解控制系統(tǒng)的基本性能。 6.1.2 常規(guī)儀表運(yùn)行管理 (1) 二次儀表的自動(dòng)、手動(dòng)、DCS、ESD、PLC等系統(tǒng)操作、切換、復(fù)雜回路的投運(yùn)及切換、控制儀表的給定操作按鈕、聯(lián)鎖解除或投運(yùn)使用等由工藝操作工負(fù)責(zé)操作。(2) 儀表工在處理儀表問(wèn)題時(shí)，需填寫(xiě)儀表檢維修作

6、業(yè)票，經(jīng)生產(chǎn)中心操作班長(zhǎng)和機(jī)械動(dòng)力部負(fù)責(zé)人簽字，填寫(xiě)相應(yīng)的安全技術(shù)措施后方可處理。 (3) 儀表維修工作業(yè)時(shí)，實(shí)行一人工作，一人監(jiān)護(hù)制。 (4) 對(duì)會(huì)造成本裝置或機(jī)組停運(yùn)的關(guān)鍵儀表檢維修，要審請(qǐng)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部及機(jī)械動(dòng)力部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并采取相應(yīng)的安全措施后方可實(shí)施。 (5) 新安裝或重新投運(yùn)的儀表，儀表工應(yīng)及時(shí)做好儀表使用前的準(zhǔn)備工作，經(jīng)機(jī)械動(dòng)力部技術(shù)人員確認(rèn)已滿(mǎn)足儀表使用技術(shù)條件后，由生產(chǎn)中心操作班長(zhǎng)確認(rèn)方可使用。 (6) 對(duì)于設(shè)計(jì)原因或其它原因造成回路無(wú)法自控的，需由生產(chǎn)中心提出控制的變更方案，報(bào)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部及機(jī)械動(dòng)力部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后再進(jìn)行修改。 (7) 由于儀表元器件故障，沒(méi)有備件更換，需由機(jī)械動(dòng)力

7、部?jī)x表專(zhuān)業(yè)辦理測(cè)量設(shè)備降級(jí)/停用/報(bào)廢單申請(qǐng)停用，待儀表備件到貨更換恢復(fù)后，由機(jī)械動(dòng)力部?jī)x表專(zhuān)業(yè)進(jìn)行確認(rèn)并填寫(xiě)停用(封存)計(jì)量器具（儀表）啟用申請(qǐng)表申請(qǐng)投用，申請(qǐng)批復(fù)后填寫(xiě)儀表檢維修作業(yè)票，經(jīng)生產(chǎn)中心操作班長(zhǎng)和機(jī)械動(dòng)力部班長(zhǎng)簽字后方可投用儀表。 (8) 環(huán)保設(shè)施儀表需要辦理停用時(shí)，由分析班組填寫(xiě)污染治理設(shè)施停運(yùn)、拆除、閑置報(bào)批表，報(bào)機(jī)械動(dòng)力部、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部、安全健康環(huán)保部審批后方可停用，投用時(shí)需辦理停用(封存)計(jì)量器具（儀表）啟用申請(qǐng)表，報(bào)機(jī)械動(dòng)力部、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部、安全健康環(huán)保部審批，由主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后投用。(9) 對(duì)于裝置出現(xiàn)重大設(shè)備問(wèn)題或事故停工時(shí)，機(jī)械動(dòng)力部安排人員對(duì)與事故有關(guān)的工藝參數(shù)（包括

8、ESD或DCS報(bào)警記錄，過(guò)程報(bào)警記錄）進(jìn)行保存歸檔，便于工藝和設(shè)備人員對(duì)故障分析時(shí)提供依據(jù)。 (10) 未經(jīng)機(jī)械動(dòng)力部批準(zhǔn)，嚴(yán)禁將儀表空氣挪作它用，嚴(yán)禁將裝置儀表設(shè)備挪作它用。 (11) 檢修人員需按檢維修規(guī)程進(jìn)行調(diào)試，并做好下列相關(guān)的儀表校驗(yàn)記錄：儀表設(shè)備檔案(包括常規(guī)儀表、DCS及調(diào)節(jié)閥)、分析儀校驗(yàn)記錄、壓力表檢定記錄、熱電偶檢定記錄、工業(yè)熱電阻檢定記錄、壓力（差壓）變送器校驗(yàn)記錄、雙金屬溫度計(jì)檢定記錄、儀表閥門(mén)校驗(yàn)記錄、定位器、轉(zhuǎn)換器、調(diào)節(jié)閥聯(lián)校記錄、儀表回路調(diào)試記錄壓力表檢定不合格通知書(shū)。 (12) 機(jī)械動(dòng)力部應(yīng)建立健全儀表設(shè)備臺(tái)帳，并定期更新，一年進(jìn)行一次全面的更新。(13) 日常

9、維護(hù)中發(fā)現(xiàn)不合格儀表臺(tái)件，儀表維修工應(yīng)填寫(xiě)不合格測(cè)量設(shè)備登記表。 (14) 機(jī)械動(dòng)力部技術(shù)組須按規(guī)定每月上報(bào)儀表設(shè)備技術(shù)狀況匯總表。 (15) 機(jī)械動(dòng)力部各班組須定期進(jìn)行安全活動(dòng)，并建立安全活動(dòng)記錄。 6.1.3 機(jī)組特護(hù)儀表運(yùn)行管理 (1) 對(duì)特護(hù)設(shè)備的檢查，儀表工每天至少兩次以上，技術(shù)員每周至少三次，特護(hù)設(shè)備的聯(lián)鎖設(shè)施應(yīng)保持完好。 (2) 對(duì)于帶有自保的儀表進(jìn)行維護(hù)前， 需要機(jī)械動(dòng)力部技術(shù)員制定出維護(hù)方案和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)案，如果摘除聯(lián)鎖或需要進(jìn)行強(qiáng)制的，必須履行審批手續(xù)。 (3) 在大修時(shí)，維護(hù)檢修人員按照校驗(yàn)規(guī)程對(duì)機(jī)組探頭進(jìn)行校驗(yàn)，并及時(shí)填寫(xiě)檔案記錄。 6.1.4 自動(dòng)控制系統(tǒng)運(yùn)行管理 (1)

10、自動(dòng)控制系統(tǒng)投入前儀表班組的準(zhǔn)備工作： (a) 熟悉相關(guān)工藝設(shè)備運(yùn)行情況以及它們對(duì)控制品質(zhì)的要求； (b) 掌握自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)意圖和結(jié)構(gòu)，了解自動(dòng)控制系統(tǒng)原理、接線(xiàn)和操作； (c) 自動(dòng)裝置的校驗(yàn)與檢查按照使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行校驗(yàn)，合格者投入使用； (d) 現(xiàn)場(chǎng)檢查（對(duì)調(diào)節(jié)器、執(zhí)行器、閥門(mén)進(jìn)行方向性、開(kāi)度等方面的性能，對(duì)引壓管、調(diào)節(jié)閥、孔板安裝方向進(jìn)行檢查； (e) 對(duì)二次線(xiàn)路進(jìn)行核對(duì)，檢查弱電信號(hào)引出線(xiàn)對(duì)地絕緣是否良好，檢查調(diào)節(jié)器自動(dòng)跟蹤，正反調(diào)節(jié)作用，系統(tǒng)各部分進(jìn)行全行程操作應(yīng)無(wú)變差和卡滯現(xiàn)象。 (2) 自動(dòng)控制系統(tǒng)的調(diào)試： (a) 將操作器切換到“手動(dòng)”位置，全部?jī)x表投入運(yùn)行，確認(rèn)被測(cè)信號(hào)

11、準(zhǔn)確無(wú)誤； (b) 手動(dòng)操作維持工況正常，預(yù)置調(diào)節(jié)回路中的PID參數(shù)，將操作器開(kāi)關(guān)無(wú)擾動(dòng)地切換到“自動(dòng)”位置，改變給定值或施加一些擾動(dòng)信號(hào)，并根據(jù)PID的整定方法進(jìn)行整定，觀察回路的擾動(dòng)狀態(tài)。 (3) 自動(dòng)控制設(shè)備的投入條件： (a) 自動(dòng)控制系統(tǒng)中的所有設(shè)備按規(guī)程進(jìn)行檢修調(diào)校使其符合技術(shù)要求；(b) 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)范圍符合自動(dòng)控制的要求； (c) 調(diào)節(jié)器所有參數(shù)應(yīng)經(jīng)過(guò)整定和校核以及有關(guān)儀表均應(yīng)運(yùn)行正常。 (4)負(fù)責(zé)建立健全過(guò)程控制系統(tǒng)維護(hù)記錄和控制系統(tǒng)軟硬件臺(tái)帳。 6.1.5 儀表冬季運(yùn)行管理 (1) 防凍保溫的要求： (a) 儀表測(cè)量管線(xiàn)內(nèi)介質(zhì)應(yīng)保證不凍、不結(jié)晶；伴熱可采取水伴熱、蒸汽伴熱

12、或電伴熱方式，根據(jù)介質(zhì)的特性采取輕伴熱或重伴熱的方式； (b) 蒸汽伴熱的回水應(yīng)有疏水器，回水盡量回收利用；保溫應(yīng)完整，應(yīng)有防雨層，保證熱量不損失； (c) 在即將入冬，預(yù)報(bào)氣溫出現(xiàn)0時(shí)，儀表工必須將保溫伴熱開(kāi)啟，停用保溫伴熱必須經(jīng)過(guò)機(jī)械動(dòng)力部經(jīng)理或技術(shù)員批準(zhǔn)。 (2) 對(duì)防凍保溫的巡檢要求：每天上午8：3010：30、下午16：3018：30對(duì)儀表的防凍保溫情況按巡檢路線(xiàn)進(jìn)行細(xì)致的各檢查一次， 尤其是裝置區(qū)邊緣儀表伴熱情況也須進(jìn)行詳細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理，并認(rèn)真做好巡檢記錄。 (3) 巡檢內(nèi)容： (a) 伴熱管熱度是否滿(mǎn)足儀表正常測(cè)量要求，不滿(mǎn)足時(shí)應(yīng)采取措施； (b) 伴熱回水是否正

13、常，疏水器工作是否正常，如不正常應(yīng)采取措施； (c) 發(fā)現(xiàn)沒(méi)有保溫伴熱的執(zhí)行機(jī)構(gòu)、一次元件出現(xiàn)運(yùn)行不正常的情況，要馬上采取保溫伴熱的措施，保證設(shè)備正常運(yùn)行； (d) 保溫是否破損，如破損應(yīng)采取措施；儀表保溫箱內(nèi)溫度是否正常（大于15,小于50），儀表毛細(xì)管、電纜保護(hù)管等是否直接接觸伴熱管，如直接接觸應(yīng)采取隔離手段； (e) 伴熱管、閥門(mén)、疏水器等有無(wú)泄漏，如有應(yīng)及時(shí)采取措施。巡檢情況應(yīng)做好記錄；(f) 巡檢采用摸、查、看、聞、聽(tīng)等方法。 6.2 儀表維護(hù)管理規(guī)定 6.2.1 維護(hù)檢修人員應(yīng)具備的基礎(chǔ)知識(shí)： (1) 熟悉本規(guī)程及相應(yīng)儀表的產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)或技術(shù)手冊(cè)等有關(guān)技術(shù)資料； (2) 了解工藝

14、流程及該儀表在其中的作用； (3) 掌握電工技術(shù)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、化工測(cè)量?jī)x表及維修、化工儀表機(jī)械基礎(chǔ)等有關(guān)方面的基礎(chǔ)理論知識(shí)； (4) 掌握該儀表維護(hù)、檢修、投運(yùn)及常見(jiàn)故障處理的基本技能； (5) 掌握常用測(cè)試儀器和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)儀器的使用方法。6.2.2 儀表檢修規(guī)程的要求 (1) 儀表檢修規(guī)程中要有相應(yīng)部門(mén)和技術(shù)負(fù)責(zé)人的審批之后才能執(zhí)行。 (2) 儀表檢修技術(shù)規(guī)程制定的作業(yè)步驟，都是在具備了檢維修作業(yè)條件之后，在安全措施到位，對(duì)設(shè)備和人身不會(huì)造成傷害情況下的設(shè)備檢修作業(yè)步驟。如果是在線(xiàn)作業(yè)，要做好防毒、防爆炸、防高空墜落、防凍傷、防燙傷、防沖擊等安全措施，要有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)案。 (3

15、) 操作規(guī)程每五年進(jìn)行一次全面修訂。 6.3 儀表檢修管理 6.3.1 儀表檢修的管理要求： (1) 儀表檢修內(nèi)容及周期按有關(guān)工業(yè)自動(dòng)化儀表檢修檢定規(guī)程確定。 (2) 負(fù)責(zé)報(bào)儀表檢修計(jì)劃（包括月檢修計(jì)劃及年度系統(tǒng)大檢修計(jì)劃），年度系統(tǒng)大檢修計(jì)劃必須經(jīng)機(jī)械動(dòng)力部批準(zhǔn)后方可實(shí)施。 (3) 重要檢修項(xiàng)目（如：電子調(diào)速器、防喘振系統(tǒng)、聯(lián)鎖系統(tǒng)等）應(yīng)由機(jī)械動(dòng)力部組織相關(guān)部室共同驗(yàn)收，一般項(xiàng)目由機(jī)械動(dòng)力部技術(shù)人員進(jìn)行驗(yàn)收。 (4) 儀表檢修要全面推行本安管理體系，建立完善的質(zhì)量檢查、驗(yàn)收保證體系。 (5) 儀表檢修期間必須注意安全，執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程和措施，做到文明檢修。 (6) 儀表檢修驗(yàn)收應(yīng)具備校驗(yàn)單、

16、檢驗(yàn)記錄、試壓記錄等有關(guān)技術(shù)資料。 (7) 年度大系統(tǒng)檢修結(jié)束后，按要求做好儀表檢修總結(jié)。6.3.2 儀表檢修分類(lèi)： (1) 儀表設(shè)備的檢修分為大修、中修和小修，分類(lèi)是依據(jù)生產(chǎn)裝置檢修類(lèi)別來(lái)確定。 (2) 大修的內(nèi)容：對(duì)裝置所有儀表進(jìn)行拆卸、清洗、更換或修理?yè)p壞零部件，對(duì)儀表進(jìn)行檢定，對(duì)所有控制回路和聯(lián)鎖回路進(jìn)行聯(lián)校。 (3) 中修的內(nèi)容：對(duì)停運(yùn)裝置單元儀表進(jìn)行拆卸、清洗、更換或局部修理，對(duì)停運(yùn)裝置單元的控制回路和聯(lián)鎖回路進(jìn)行聯(lián)校，對(duì)停運(yùn)儀表檢定。 (4) 小修的內(nèi)容：對(duì)儀表進(jìn)行一般的清洗、調(diào)校及一般故障的處理。 6.3.3 儀表檢修工作的分工：(1) 機(jī)械動(dòng)力部作為儀表檢修工作的主管部門(mén)，負(fù)

17、責(zé)儀表檢修工作的總體策劃和安排，負(fù)責(zé)儀表檢修外協(xié)單位的確定，對(duì)儀表檢修工作的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查和考核。 (2) 機(jī)械動(dòng)力部?jī)x表專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)儀表檢修工作的現(xiàn)場(chǎng)管理： (a) 對(duì)儀表設(shè)備的小修，安排儀表班組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢修； (b) 對(duì)儀表設(shè)備的中修，安排儀表班組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢修； (c) 對(duì)儀表設(shè)備的大修，需要外協(xié)檢修的項(xiàng)目，由機(jī)械動(dòng)力部聯(lián)系并確定外協(xié)檢修單位，儀表檢修工配合外協(xié)檢修單位實(shí)施，并對(duì)外協(xié)檢修單位進(jìn)行監(jiān)督檢查；機(jī)械動(dòng)力部對(duì)外協(xié)檢修單位的現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保檢修安全、檢修質(zhì)量和檢修進(jìn)度。 (3) 各生產(chǎn)中心在檢修過(guò)程中做好相關(guān)的生產(chǎn)操作，配合檢修單位完成現(xiàn)場(chǎng)檢修工作。 6.3.4 儀表檢修的

18、準(zhǔn)備 (1) 人員準(zhǔn)備：儀表的大、中、小修均由儀表檢修人員承擔(dān)，落實(shí)項(xiàng)目主責(zé)人；需外協(xié)檢修的項(xiàng)目由機(jī)械動(dòng)力部聯(lián)系外協(xié)檢修單位承擔(dān)。 (2) 檢修的技術(shù)準(zhǔn)備：檢修項(xiàng)目、內(nèi)容的審定、檢修方案的制定、計(jì)劃進(jìn)度的制定、檢修安全措施的落實(shí)，必須符合相應(yīng)的儀表檢維修規(guī)程。 (3) 設(shè)備、附件、材料和安全用具的準(zhǔn)備：儀表檢修項(xiàng)目要在裝置檢修前一個(gè)月做到計(jì)劃、方案、備品、配件、材料、機(jī)具及安全用具等落實(shí)。 (4) 大修施工方案的準(zhǔn)備：施工內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度和勞動(dòng)力、備品配件和材料、特殊工器具需要量、試車(chē)驗(yàn)收規(guī)程、安全措施及防護(hù)等。 6.3.5 儀表日常維修 (1) 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)變送器、開(kāi)關(guān)進(jìn)行在線(xiàn)或離線(xiàn)校驗(yàn)，

19、對(duì)于測(cè)溫元件進(jìn)行離線(xiàn)標(biāo)定，對(duì)管道儀表（電磁流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)、電靶等）、孔板標(biāo)定，對(duì)耐磨熱偶進(jìn)行全面檢查，有磨損痕跡進(jìn)行更換。 (2) 對(duì)于調(diào)節(jié)回路進(jìn)行聯(lián)調(diào)。 (3) 對(duì)裝置及機(jī)組的聯(lián)鎖回路進(jìn)行聯(lián)調(diào)。 (4) 對(duì)流量特性存在問(wèn)題的執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行修理。 (5) 對(duì)儀表盤(pán)后的接線(xiàn)進(jìn)行整理，對(duì)有變化的回路要進(jìn)行修改。 (6) 對(duì)于拆卸的一次元件，回裝時(shí)要用與原墊片同材質(zhì)、同規(guī)格的墊片，不能擅自更改。 (7) 更換泄漏的一次閥門(mén)和不能疏通或腐蝕嚴(yán)重的引壓、伴熱管線(xiàn)。 (8) 對(duì)日常維護(hù)中出現(xiàn)的故障要進(jìn)行處理，使最終達(dá)到完好狀態(tài)。 (9) 對(duì)控制盤(pán)柜、操作站進(jìn)行清灰處理。 (10) 對(duì)控制系統(tǒng)的應(yīng)用軟件進(jìn)

20、行備份（備份兩份并標(biāo)明日期）。 (11) 對(duì)控制系統(tǒng)應(yīng)用兩年以上的保護(hù)電池，進(jìn)行同型號(hào)規(guī)格的更換。(12) 對(duì)控制系統(tǒng)的接地進(jìn)行下電測(cè)試，保證DCS、ESD、PLC等控制系統(tǒng)的接地電阻應(yīng)滿(mǎn)足系統(tǒng)規(guī)定的要求。 6.3.6 儀表設(shè)備的外協(xié)檢修 (1) 儀表設(shè)備本體出現(xiàn)故障，儀表維護(hù)班組不能解決需要外協(xié)修理的，需經(jīng)機(jī)械動(dòng)力相關(guān)專(zhuān)業(yè)主要負(fù)責(zé)人提出，并填寫(xiě)設(shè)備、零部件外協(xié)檢修審批表，按相應(yīng)程序報(bào)批。 (2) 儀表外協(xié)檢修單位根據(jù)設(shè)備損壞情況和配件的準(zhǔn)備情況，給機(jī)械動(dòng)力部答復(fù)修復(fù)時(shí)間，機(jī)械動(dòng)力部?jī)x表專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況和儀表備品備件情況確定是否滿(mǎn)足要求，并提出應(yīng)對(duì)措施。 (3) 對(duì)于修復(fù)的儀表設(shè)備，機(jī)

21、械動(dòng)力部要組織檢查驗(yàn)收，儀表外協(xié)檢修單位要告之所更換或修復(fù)的部件，驗(yàn)收合格后方可用于現(xiàn)場(chǎng)。 6.3.7 儀表檢修項(xiàng)目的驗(yàn)收 (1) 裝置檢修完成之后，機(jī)械動(dòng)力部要組織技術(shù)人員進(jìn)行裝置所有儀表設(shè)備的全面檢查。重要檢修項(xiàng)目（如聯(lián)鎖系統(tǒng)、DCS點(diǎn)檢、系統(tǒng)升級(jí)等）應(yīng)由機(jī)械動(dòng)力部組織相關(guān)人員共同驗(yàn)收。檢查有無(wú)漏檢項(xiàng)目，檢修質(zhì)量是否符合要求，儀表設(shè)備、部件有無(wú)裝錯(cuò)位置，新更換的儀表壓力等級(jí)、材質(zhì)、精度、防爆等級(jí)是否符合設(shè)計(jì)要求，DCS、ESD、PLC等控制系統(tǒng)是否正常，設(shè)備是否動(dòng)作準(zhǔn)確、靈敏，檢查儀表風(fēng)是否存在與工藝管線(xiàn)搭接在一起，檢查儀表槽盒蓋板是否有缺少、未固定情況，檢查有無(wú)因設(shè)備施工導(dǎo)致儀表管線(xiàn)設(shè)備

22、受損的情況（一般在檢修中要經(jīng)常巡檢），如有則要求處理。 (2) 檢修資料的驗(yàn)收。溫度計(jì)檢定記錄、壓力表檢定記錄、熱電偶檢定記錄、儀表校驗(yàn)記錄、聯(lián)鎖(報(bào)警)回路聯(lián)動(dòng)調(diào)試記錄、儀表回路聯(lián)校等記錄、設(shè)備外協(xié)檢修審批表、儀表設(shè)備檢修驗(yàn)收單等，機(jī)組的軸系列探頭安裝記錄、轉(zhuǎn)速表校驗(yàn)記錄、機(jī)組軸振動(dòng)位移校驗(yàn)記錄以及控制系統(tǒng)供電檢查和接地檢查記錄等。 6.4 儀表電源、氣源管理 6.4.1 儀表電源管理： (1) 定期對(duì)供電系統(tǒng)的各部位進(jìn)行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、開(kāi)關(guān)、熔斷器等部件運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)分析處理。 (2) 對(duì)并聯(lián)使用的電源箱，在線(xiàn)檢查其運(yùn)行情況，負(fù)載應(yīng)均衡，每個(gè)電源箱的輸出電流均不得

23、超過(guò)其額定值。在硬件條件具備時(shí)，應(yīng)設(shè)置電源故障報(bào)警功能。 (3) 供電系統(tǒng)中的開(kāi)關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識(shí)必須準(zhǔn)確清晰。 (4) 儀表盤(pán)（柜）的儀表供電開(kāi)關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電；嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時(shí)負(fù)載。 (5) DCS和ESD系統(tǒng)供電應(yīng)采用雙路獨(dú)立供電方式。6.4.2 儀表氣源管理： (1) 凈化后的氣體不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒及腐蝕性氣體（或蒸汽），在操作壓力下的氣源露點(diǎn)應(yīng)比歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10，防止氣源凝水。 (2) 控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報(bào)警。 (3) 定期對(duì)供氣系統(tǒng)（風(fēng)罐、閥門(mén)、管線(xiàn)、過(guò)濾器、減壓閥、壓力表等）檢

24、查。 (4) 定期對(duì)在用的過(guò)濾器進(jìn)行排空（視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點(diǎn)可適當(dāng)增加排空次數(shù)），定期對(duì)裝置最低點(diǎn)處的排污閥進(jìn)行排空。 6.5 儀表的定期檢查6.5.1儀表專(zhuān)業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)裝置儀表的特點(diǎn)，制定出定期檢查內(nèi)容、路線(xiàn)和時(shí)間頻次，巡檢人員應(yīng)嚴(yán)格按制定的要求進(jìn)行巡檢。 6.5.2 儀表專(zhuān)業(yè)技術(shù)員以上管理人員必須定期對(duì)所轄裝置儀表進(jìn)行檢查，對(duì)定期檢查進(jìn)行管理，及時(shí)掌握檢查情況，對(duì)查出問(wèn)題及時(shí)組織整改。 6.5.3 儀表人員在檢查中，對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患和問(wèn)題能夠排除的要及時(shí)排除，暫不能排除的要及時(shí)向更高一級(jí)管理人員匯報(bào)，并要求對(duì)隱患和問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)時(shí)間及其表象做詳細(xì)記錄，待有機(jī)會(huì)時(shí)徹底排除。 6.5.4 對(duì)于關(guān)

25、鍵大型機(jī)組和控制系統(tǒng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期檢查。 6.6 儀表強(qiáng)制保養(yǎng)6.6.1 儀表強(qiáng)制保養(yǎng)內(nèi)容見(jiàn)附錄儀表強(qiáng)制保養(yǎng)內(nèi)容明細(xì)。 6.6.2 儀表強(qiáng)制保養(yǎng)要求 6.6.2.1 參加儀表強(qiáng)制保養(yǎng)的人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)取證，具有中級(jí)及以上技術(shù)等級(jí)或具備相當(dāng)?shù)膶?zhuān)業(yè)技術(shù)學(xué)歷，能夠正確理解和嚴(yán)格遵守有關(guān)儀表檢維修規(guī)程，能熟練實(shí)施儀表的維護(hù)和保養(yǎng)。 6.6.2.2 強(qiáng)制保養(yǎng)的儀表設(shè)備必須長(zhǎng)期保持完好狀態(tài)，其完好率、使用率和控制率、靜密封點(diǎn)泄漏率達(dá)到規(guī)定的要求。 6.6.2.3 儀表維護(hù)班應(yīng)建立維護(hù)人員與儀表設(shè)備的主責(zé)制，確保責(zé)任明確，不留死角。6.6.2.4 強(qiáng)制保養(yǎng)的儀表設(shè)備出現(xiàn)了故障或隱患，儀表維護(hù)人員應(yīng)

26、及時(shí)處理，處理不了的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)。 6.6.3 保養(yǎng)時(shí)限 6.6.3.1 保養(yǎng)周期為每?jī)蓚€(gè)工作日一次的，兩次之間的時(shí)間間隔不大于兩天。 6.6.3.2 保養(yǎng)周期為每周一次的，周五前進(jìn)行，兩次之間的時(shí)間間隔不小于5天、不大于9天。6.6.3.3 保養(yǎng)周期為每月兩次的，上半月和下半月各一次，兩次之間的時(shí)間間隔不小于 10 天、不大于20天。 6.6.3.4 保養(yǎng)周期為每月一次的，當(dāng)月進(jìn)行，兩次之間的時(shí)間間隔不小于25天、不大于35天。 6.6.3.5 需要強(qiáng)制定期校驗(yàn)的，由機(jī)械動(dòng)力部負(fù)責(zé)組織聯(lián)系有校驗(yàn)資格的單位定期校驗(yàn)。 6.6.4 儀表強(qiáng)制保養(yǎng)記錄的管理 6.6.4.1 每次儀表設(shè)備強(qiáng)制

27、保養(yǎng)工作完成后，強(qiáng)制保養(yǎng)人員要把設(shè)備保養(yǎng)內(nèi)容、時(shí)間、保養(yǎng)人等內(nèi)容記入到儀表維護(hù)記錄中。 6.6.4.2 對(duì)維護(hù)頻繁、使用性能下降、不利于工藝人員操作的儀表臺(tái)件等做好記錄，以備整改。 6.6.4.3 校驗(yàn)記錄和證明文件由機(jī)械動(dòng)力部相關(guān)專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)歸檔管理。 6.7 儀表檢修工作票的管理6.7.1 儀表工作票的種類(lèi)：儀表檢修作業(yè)票、控制系統(tǒng)作業(yè)票。6.7.2 簽發(fā)工作票儀表有關(guān)責(zé)任人的資質(zhì) 6.7.2.1 儀表檢維修作業(yè)票中 “工作票簽發(fā)人”為中心經(jīng)理、副經(jīng)理或技術(shù)員； “檢修負(fù)責(zé)人”為儀表維修班班長(zhǎng)或具有中級(jí)工以上技能人員(含)，并且勝任此項(xiàng)工作的儀表操作工；“檢修作業(yè)成員”為參與檢修人員。6.7.

28、3 工作票填寫(xiě)要求6.7.3.1 工作票填寫(xiě)要求內(nèi)容齊全、內(nèi)容真實(shí)、字跡工整清楚，不能涂改。 6.7.3.2 工作票應(yīng)由具有相應(yīng)資格的人員進(jìn)行填寫(xiě)及簽名，嚴(yán)禁代替填寫(xiě)或簽名。 6.7.3.3 工作票中各欄必須如實(shí)認(rèn)真填寫(xiě)，填寫(xiě)齊全后，儀表人員方可進(jìn)行具體作業(yè)。工作結(jié)束后，工藝人員與儀表人員需共同對(duì)檢維修結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)，在確保安全后簽名，結(jié)束該項(xiàng)工作。 6.7.4 工作票辦理要求 6.7.4.1 工作票由儀表人員全程辦理，并在實(shí)施完工作存檔。 6.7.4.2 工作票手續(xù)辦理齊全后，儀表負(fù)責(zé)人應(yīng)向儀表操作人交待相關(guān)注意事項(xiàng)。 6.7.4.3 工作票中所涉及的生產(chǎn)裝置、檢修內(nèi)容及要求等內(nèi)容須準(zhǔn)確闡述，

29、作業(yè)時(shí)間填寫(xiě)至分鐘。6.7.4.4 檢修緊急程序有“一般”、“急”、“緊急”選項(xiàng)，按現(xiàn)場(chǎng)檢修任務(wù)確定先擇，在相應(yīng)位置打“”。6.7.4.5 檢修內(nèi)容如屬于控制方案、工藝方案、工藝指標(biāo)或設(shè)備設(shè)施變更范疇的，以及屬于控制系統(tǒng)日常檢修作業(yè)范疇的，需要由工藝管理人員及儀表專(zhuān)業(yè)管理人員簽字，如無(wú)此項(xiàng)，可不簽，在相應(yīng)簽字位置劃“/”。 6.7.4.6 “交付檢修條件確認(rèn)”由生產(chǎn)操作人員及工藝班長(zhǎng)確認(rèn)后簽字。 6.7.4.7儀表檢修作業(yè)票辦理的同時(shí)必須進(jìn)行危害分析，填寫(xiě)儀表工作危害分析(JHA)記錄表本作業(yè)票合并裝訂。6.7.5 工作票的執(zhí)行 6.7.5.1 檢維修開(kāi)工前，工作票內(nèi)的全部安全措施落實(shí)到位。檢

30、維修作業(yè)人員必須隨身攜帶工作票以備檢查。 6.7.5.2 檢維修實(shí)際工作內(nèi)容必須與工作票填寫(xiě)的檢維修內(nèi)容一致。 6.7.5.3 工作期間，檢維修人員若因故必須離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí)，須經(jīng)班長(zhǎng)(含)以上人員同意后并派具有相應(yīng)資質(zhì)且能勝任該項(xiàng)工作的人員代替，離開(kāi)前應(yīng)將工作現(xiàn)場(chǎng)交待清楚，并告知相關(guān)人員。 6.7.5.4 對(duì)于當(dāng)天工作尚未完成的，簽票視為結(jié)束。重新開(kāi)始工作時(shí)再重新辦理工作票。 6.7.5.5 如果工作票因故無(wú)法完成，經(jīng)儀表檢修負(fù)責(zé)人及工藝班長(zhǎng)共同確認(rèn)并制定整改方案。 6.7.6 工作票的管理要求 6.7.6.1 工作票存放要按照編號(hào)先后順序自上而下進(jìn)行排列，放在班組（崗位）指定位置，按月裝訂,

31、妥善保管。 6.7.6.2 工作票一式兩份，辦理完工作票結(jié)束手續(xù)后，機(jī)械動(dòng)力部?jī)x表專(zhuān)業(yè)及生產(chǎn)中心各留存一聯(lián)。儀表人員要將當(dāng)天工作內(nèi)容及完成情況做好記錄，并與工作票內(nèi)容一一對(duì)應(yīng)。 6.7.6.3 機(jī)械動(dòng)力部定期對(duì)工作票填寫(xiě)和執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。6.7.6.4 工作票必須按月統(tǒng)計(jì)整理，并對(duì)當(dāng)月工作票執(zhí)行情況進(jìn)行評(píng)價(jià)。每月25日將當(dāng)月工作票上交進(jìn)行考評(píng)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。6.7.7 工作票的考核 6.7.7.1 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢維修或?qū)刂葡到y(tǒng)組態(tài)修改的人員必須按規(guī)定辦理有關(guān)工作票，若發(fā)現(xiàn)無(wú)票作業(yè)應(yīng)立即禁止并處以罰款。 6.7.7.2 作業(yè)人員必須隨身攜帶工作票，否則按無(wú)票作業(yè)處罰。6.7.7.3

32、 工作票結(jié)束后，須經(jīng)雙方簽字確認(rèn)，未按規(guī)定進(jìn)行簽字確認(rèn)，對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行考核。 6.7.7.4 工作票沒(méi)有按月進(jìn)行整理存檔的，對(duì)工作票負(fù)責(zé)管理人員進(jìn)行考核。6.7.7.5 工作票未按規(guī)定時(shí)間上交機(jī)械動(dòng)力部相關(guān)人員進(jìn)行考評(píng)的，對(duì)工作票負(fù)責(zé)管理人員進(jìn)行考核。 7 制度執(zhí)行與檢查7.1 機(jī)械動(dòng)力部對(duì)本辦法的執(zhí)行情況進(jìn)行定期檢查及評(píng)價(jià)，并納入生產(chǎn)中心設(shè)備管理的考核。7.2 機(jī)械動(dòng)力部組織設(shè)備的定期檢查或日常檢查時(shí)，將儀表設(shè)備作為重要內(nèi)容進(jìn)行檢查評(píng)價(jià)。7.3 對(duì)儀表設(shè)備，按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核：（1）儀表完好率95%； 使用率95%；控制率85%；泄漏率0.3。（2）分析儀表完好率、使用率95%。（

33、3）聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率95%。（4）可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。7.4 未按本辦法執(zhí)行，對(duì)各類(lèi)儀表、DCS、調(diào)節(jié)閥維護(hù)、檢修不到位，根據(jù)設(shè)備管理考核細(xì)則進(jìn)行考核，造成生產(chǎn)或設(shè)備事故的，按事故管理規(guī)定相關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核。7.5 機(jī)械動(dòng)力部不定期對(duì)儀表工作票使用情況進(jìn)行檢查，并且定期對(duì)工作票的執(zhí)行情況進(jìn)行綜合評(píng)比，依據(jù)檢查及評(píng)比結(jié)果進(jìn)行考核。8 相關(guān)文件MYH.03/YK.ZD-04.20-2015(A/0)信號(hào)報(bào)警、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)及自控率管理辦法MYH.03/YK.ZD-05.14-2015(A/0)設(shè)備檢修管理辦法MYH.03/YK.ZD-03.41-2015(A/0)

34、生產(chǎn)裝置計(jì)量管理辦法9 記錄 MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(01) 儀表檢修作業(yè)票MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(02) 控制系統(tǒng)作業(yè)票MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(03) 儀表設(shè)備臺(tái)帳MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(04) 壓力表檢定記錄MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(05) 壓力控制器檢定記錄MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(06) 壓力（差壓）變送器檢定記錄MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(07) 壓力表檢定不合格通知書(shū)MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(08) 熱電偶檢定記錄MYH.03/YK.

35、ZD.JL-05.37(09) 工業(yè)熱電阻檢定記錄MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(10) 雙金屬溫度計(jì)檢定記錄MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(11) 調(diào)節(jié)閥檢修調(diào)校記錄MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(12) 分析儀校驗(yàn)記錄MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(13) 軸位移檢修安裝調(diào)試確認(rèn)記錄MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(14) 軸振動(dòng)檢修安裝調(diào)試確認(rèn)記錄MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(15) 轉(zhuǎn)速探頭安裝確認(rèn)表MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(16) 儀表回路調(diào)試記錄MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(17

36、) 控制系統(tǒng)軟硬件臺(tái)帳MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(18) 冬季保溫伴熱日常巡檢記錄表MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(19) 值班記錄表10 附錄附錄1：儀表強(qiáng)制保養(yǎng)內(nèi)容明細(xì)11 其它 本辦法自發(fā)布之日起生效，同時(shí)舊版規(guī)定自行廢止。 本辦法由機(jī)械動(dòng)力部負(fù)責(zé)解釋。附錄1： 儀表強(qiáng)制保養(yǎng)內(nèi)容明細(xì)儀表分類(lèi)強(qiáng)制保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)要求保養(yǎng)周期現(xiàn)場(chǎng)儀表1.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表衛(wèi)生進(jìn)行全面清掃； 2.對(duì)排污、排氣及氣源壓力進(jìn)行核對(duì)；3.對(duì)油霧器存油及加油情況進(jìn)行檢查；4.檢查主要記錄狀態(tài)，檢查系統(tǒng)報(bào)警和硬件的運(yùn)行情況保持清潔 進(jìn)行排污、排氣氣源壓力符合要求 存油適當(dāng) 處理至系統(tǒng)報(bào)警消失，硬件完好每

37、周重油儀表冬季(每年11 月1日至次年3月底)沖洗、檢查一次每?jī)蓚€(gè)工作日，其它季節(jié)為每周異種介質(zhì)灌隔離液的儀表更換隔離液冬季和夏季每半個(gè)月，其它季節(jié)每個(gè)月機(jī)械油表及執(zhí)行機(jī)構(gòu)加潤(rùn)滑油每半月氣體測(cè)量?jī)x表排凝每周冬季， 定時(shí)完成對(duì)儀表除塵脫水罐進(jìn)行排污、排凝工作。定時(shí)排污、排凝每天冬季保溫進(jìn)行檢查每天現(xiàn)場(chǎng)做到全面檢查確認(rèn)儀表各臺(tái)件運(yùn)行處完好狀態(tài)每天機(jī)械傳動(dòng)儀表傳動(dòng)部分 潤(rùn)滑每月控制室各系統(tǒng)燈光試驗(yàn)，報(bào)警檢查通過(guò)試驗(yàn)按鈕檢查完好，無(wú)報(bào)警控制系統(tǒng)各控制系統(tǒng)（DCS、PLC等）運(yùn)行狀態(tài)確認(rèn)電源電壓、硬件運(yùn)行完好。定期檢查并確認(rèn)確保電源、硬件完好 每天檢查計(jì)算機(jī)風(fēng)扇是否振動(dòng)、噪音 無(wú)振動(dòng)、噪音每天控制柜風(fēng)扇

38、 按時(shí)更換每 5 年控制系統(tǒng)控制柜過(guò)濾網(wǎng) 清理一次，確保過(guò)濾網(wǎng)清潔無(wú)堵 每 3 個(gè)月控制系統(tǒng)備用電池 檢查、記錄備用電池使用情況不得超過(guò)規(guī)定的使用周期 每月控制閥及附件調(diào)節(jié)閥、氣缸閥、盤(pán)根、閥桿加油按時(shí)加油，檢查、記錄氣缸閥油位情況，確保油位不低于 2/3，記錄閥桿潤(rùn)滑、動(dòng)作情況，確保閥桿清潔衛(wèi)生、動(dòng)作靈敏。 每 3 個(gè)月控制閥運(yùn)行情況及閥桿、法蘭、各接口處等是否有泄漏現(xiàn)象 控制閥運(yùn)行正常，無(wú)泄漏每天過(guò)濾器減壓閥 按時(shí)排放、清理過(guò)濾網(wǎng)，確保過(guò)濾器減壓閥內(nèi)無(wú)灰塵、過(guò)濾網(wǎng)無(wú)堵塞現(xiàn)象發(fā)生 每 3 個(gè)月在線(xiàn)分析儀表氣體分析儀器排凝每天分析間或分析小屋空調(diào)機(jī)、過(guò)濾網(wǎng) 清理一次，確保過(guò)濾網(wǎng)清潔無(wú)堵 每 3

39、 個(gè)月預(yù)處理裝置 檢查，并按說(shuō)明書(shū)要求和具體工況每周維護(hù)一至兩次 每日其它記錄儀或其它類(lèi)型的儀表機(jī)械可動(dòng)部件 加油一次，確保機(jī)械部件動(dòng)作靈活每 3 個(gè)月24儀表檢修作業(yè)票編碼：MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(01) 受控編號(hào)： 生產(chǎn)裝置 工作票簽發(fā)時(shí)間年 月 日 時(shí) 工作票簽發(fā)人檢修負(fù)責(zé)人檢修作業(yè)成員檢修緊急程度一般 o 急 o 緊急 o檢修內(nèi)容及要求： 注意：檢修內(nèi)容如屬于控制方案、工藝方案、工藝指標(biāo)或設(shè)備設(shè)施變更范疇的（生產(chǎn)中心須提供相關(guān)的審批手續(xù)），以及屬于控制系統(tǒng)日常檢修作業(yè)范疇的，需要以下人員共同確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行檢修。工藝管理人員簽字： 儀表專(zhuān)業(yè)人員簽字： 交付檢修條件

40、確認(rèn)：1、已通知相關(guān)崗位人員 是o 否o2、加強(qiáng)工藝指標(biāo)監(jiān)控 是o 否o 3、調(diào)整生產(chǎn)操控手段和方法，保證裝置平穩(wěn)運(yùn)行。 是o 否o4、待修儀表與設(shè)備隔離、介質(zhì)排放、降溫降壓等 是o 否o 5、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù) 是o 否o 6、其它需要補(bǔ)充說(shuō)明的注意事項(xiàng)：許可檢修時(shí)間： 年 月 日 時(shí) 分 至 年 月 日 時(shí) 分止。生產(chǎn)操作人員簽字： 工藝班長(zhǎng)簽字： 檢修完成情況及驗(yàn)收意見(jiàn)：1、已于 年 月 日 時(shí) 分按要求完成檢修作業(yè)，滿(mǎn)足生產(chǎn)使用要求。 儀表檢修負(fù)責(zé)人簽字： 工藝班長(zhǎng)簽字： 2、未處理完畢，需進(jìn)行原因說(shuō)明并與工藝班長(zhǎng)共同制定整改方案。儀表檢修負(fù)責(zé)人簽字： 工藝班長(zhǎng)簽字： 說(shuō)明：1、本作業(yè)票一式

41、兩聯(lián)，生產(chǎn)中心和儀表檢修單位各存檔一聯(lián)。2、儀表工作危害分析(JHA)記錄表及審批單應(yīng)與本作業(yè)票合并裝訂。3、應(yīng)用宋體或仿宋體按規(guī)定的內(nèi)容和格式進(jìn)行填寫(xiě)，字跡工整、內(nèi)容詳實(shí)、不得涂改?？刂葡到y(tǒng)作業(yè)票編碼：MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(02) 受控編號(hào)： 作業(yè)所在裝置 作業(yè)開(kāi)始時(shí)間年 月 日 時(shí) 作業(yè)系統(tǒng)名稱(chēng)oDCSoSIS/ESDoPLCoITCCo其他作業(yè)負(fù)責(zé)人作業(yè)人監(jiān)護(hù)人作業(yè)內(nèi)容及要求： 注意：作業(yè)內(nèi)容如屬于控制方案、工藝方案、工藝指標(biāo)或設(shè)備設(shè)施變更范疇的（生產(chǎn)中心須提供相關(guān)的審批手續(xù)），以及屬于控制系統(tǒng)日常檢修作業(yè)范疇的，需要以下人員共同確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行檢修。工藝管理人員簽字： 儀表管理人員簽字： 作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及相應(yīng)安全措施：1.工藝生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及相應(yīng)安全措施： 工藝管理人員簽字：2.儀表作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及相應(yīng)安全措施： 儀表管理人員簽字：許可作業(yè)時(shí)間： 年 月 日