智慧電廠信息系統(tǒng)設(shè)計方案

1、智慧電廠信息系統(tǒng)設(shè)計方案1.信息系統(tǒng)設(shè)計方案1.1 .信息系統(tǒng)總體功能結(jié)構(gòu)智慧電廠信息系統(tǒng)總體功能結(jié)構(gòu)展示了功能設(shè)計的主 要思想，指明了建設(shè)的具體內(nèi)容、各個組成部分之間的 關(guān)系以及它們在應(yīng)用體系框架中的位置。功能結(jié)構(gòu)如圖所示：嫁合查詢|分忻香效理報價系統(tǒng)裱策支擇生產(chǎn)管理1役該理系境財務(wù)管現(xiàn)系統(tǒng)1推修苗茂系婕1計壽統(tǒng)計管理1cmi理系堤11 anta系貌1構(gòu)安者理系嗟1理系綬仿a牌究系緩9u9會議系緩其他管理nuts系崎信息安全系緩»合設(shè)計 注重實效信息系統(tǒng)總體功能結(jié)構(gòu)圖總體功能是在“統(tǒng)一規(guī)劃、融合設(shè)計、分步實施、注 重實效”指導(dǎo)思想下，基于統(tǒng)一的硬件網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃設(shè)計，搭 建大集中的過程控

2、制系統(tǒng)層，集成生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)和管理 關(guān)系數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)層，在滿足系統(tǒng)安全策略的前提下， 應(yīng)用功能分為以下五大部分：生產(chǎn)管理部分包括：運行工況監(jiān)視與查詢，運行統(tǒng)計 與考核，性能計算，耗差分析，運行優(yōu)化，負(fù)荷優(yōu)化分 配，控制系統(tǒng)優(yōu)化，應(yīng)力與壽命管理，設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與 故障診斷，數(shù)據(jù)歸類統(tǒng)計，設(shè)備可靠性管理，機組在線性能試驗，參數(shù)劣化分析，短消息中心，機組運行故障 診斷，控制系統(tǒng)故障診斷，金屬安全監(jiān)督，系統(tǒng)管理， 氧化錯氧量分析，鍋爐承壓管泄漏在線檢測，煙氣排放 連續(xù)監(jiān)測，汽機振輪動在線監(jiān)測與故障診斷，飛灰含碳 在線檢測，磨煤機co監(jiān)測系統(tǒng)，火焰檢測系統(tǒng)，運行 管理系統(tǒng)，安全監(jiān)察管理系統(tǒng)，技術(shù)監(jiān)督管理系統(tǒng)

3、，班 組管理系統(tǒng)。資產(chǎn)管理部分包括：設(shè)備管理系統(tǒng)，維修管理系統(tǒng),工程項目管理系統(tǒng)，物資管理系統(tǒng)。經(jīng)營管理部分包括:財務(wù)管理系統(tǒng)，計劃統(tǒng)計管理,預(yù)算管理系統(tǒng)，燃料管理，綜合查詢。行政管理部分包括：辦公自動化系統(tǒng)，企業(yè)網(wǎng)站，黨 群管理系統(tǒng)，人力資源管理，檔案管理。其他部分包括：仿真研究系統(tǒng)，視屏監(jiān)控，視屏?xí)?議，門禁管理系統(tǒng)，信息安全。1.2.信息系統(tǒng)硬件網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)考慮全廠信息共享和網(wǎng)絡(luò)安全的要求，采用兩級或 多級交換模式，將控制系統(tǒng)、廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)、仿真 研究系統(tǒng)、管理信息系統(tǒng)分別設(shè)置成單獨的局域網(wǎng)絡(luò)。 各個網(wǎng)絡(luò)之間通過不同的網(wǎng)絡(luò)安全防范機制確保網(wǎng)絡(luò)安 全與數(shù)據(jù)安全。網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)支持?jǐn)?shù)據(jù)、語音、

4、視頻等，提 供短信、傳真、電話、移動辦公等的支持。電廠信息化 總體網(wǎng)絡(luò)拓?fù)淙鐖D所示。首先，控制系統(tǒng)在電廠中處于安全等級最高的層面, 生產(chǎn)信息系統(tǒng)通過與各個控制系統(tǒng)分別設(shè)立接口機的方 式實時采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)；以確保各控制系統(tǒng)之間不發(fā)生相 互影響，同時，接口機還可完成數(shù)據(jù)緩存功能，系統(tǒng)維 護(hù)及故障時，保證實時數(shù)據(jù)完整不丟失。相對管理信息 系統(tǒng)而言，廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)通過安全網(wǎng)絡(luò)隔離裝置， 將實時生產(chǎn)信息發(fā)送至管理信息系統(tǒng)中相應(yīng)的鏡像服務(wù) 器中。管理信息系統(tǒng)中所有關(guān)于生產(chǎn)實時信息可從訪問 鏡像服務(wù)器處獲取。仿真研究系統(tǒng)從生產(chǎn)系統(tǒng)中獲取機 組實時數(shù)據(jù)。最后，管理信息系統(tǒng)中設(shè)置必要的web服 務(wù)器，可將必要的

5、信息在internet ±發(fā)布，以便于某集 團(tuán)對電廠生產(chǎn)經(jīng)營情況的掌握，實現(xiàn)信息資源共享。視 頻監(jiān)控系統(tǒng)采用數(shù)字ip技術(shù)，運行在mis網(wǎng)絡(luò)上。具 體硬件及網(wǎng)絡(luò)組成如下。(1) 控制網(wǎng)絡(luò)接口設(shè)備(采集接口機)提供信息系統(tǒng)采用的與下層控制網(wǎng)絡(luò)(dcs、水、 煤、灰渣、脫硫等)的數(shù)據(jù)接口設(shè)備，這些接口設(shè)備對 于下層控制網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)的讀取應(yīng)有嚴(yán)格的授權(quán)。信息系統(tǒng) 不應(yīng)對下層控制網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行修改、組態(tài)或?qū)に囘^程進(jìn)行 直接控制，不應(yīng)影響下層生產(chǎn)控制網(wǎng)絡(luò)的控制功能。(2) 網(wǎng)絡(luò)單向隔離裝置為全廠過程控制計算機網(wǎng)絡(luò)的安全，信息系統(tǒng)中的生 產(chǎn)實時數(shù)據(jù)可按完全單向的由實時歷史庫流向生產(chǎn)管理 信息系統(tǒng)原則設(shè)計方

6、案，設(shè)置單向物理隔離裝置(網(wǎng) 閘)。(3) 交換機生產(chǎn)信息部分：2臺具有高度穩(wěn)定性和可擴(kuò)充性的核 心交換機，具有全對稱多處理器的硬件體系結(jié)構(gòu)的交換 機，交換機結(jié)構(gòu)形式為機架式工業(yè)交換機，路由交換機 具有ip優(yōu)化的網(wǎng)絡(luò)性能設(shè)計和優(yōu)秀的網(wǎng)絡(luò)劃分功能，通 過多條負(fù)載均衡的獨立的并行總線互連，在任意一個處 理器和網(wǎng)絡(luò)接口模塊出現(xiàn)故障時都不影響其它模塊，所 有的功能部件(電源、系統(tǒng)總線、處理器模塊、風(fēng)扇、網(wǎng) 絡(luò)接口模塊等)均冗余熱備和可熱插/拔。管理信息部分：2臺具有極高的性能和可靠性的網(wǎng)絡(luò) 核心交換機，交換機應(yīng)支持1000mb和100mb雙絞 線、1000mb和100mb光纖模塊。具有1000mb交換

7、機 所要求的高性能，高可靠性和組態(tài)靈活性。交換機可支 持冗余引擎、冗余路由、冗余端口和冗余電源。(4) 數(shù)據(jù)庫實時數(shù)據(jù)庫：保存電廠所有生產(chǎn)過程實時信息和計 算、分析結(jié)果數(shù)據(jù)(2x300mw機組點數(shù)按6萬點)的 保存時間至少達(dá)到6年，經(jīng)壓縮的數(shù)據(jù)恢復(fù)的掃描時間 應(yīng)不大于15毫秒。數(shù)據(jù)包括與opc定義相同的數(shù)值 (v)、時間標(biāo)記(t)與質(zhì)量標(biāo)記(q),其時間標(biāo)記必須是數(shù) 據(jù)在dcs或其他實時控制系統(tǒng)中原始采集的時間，而不 是生產(chǎn)信息接受到數(shù)據(jù)的時間。實時歷史數(shù)據(jù)庫軟件可 通過分布式結(jié)構(gòu)支持50萬甚至更大的標(biāo)簽點個數(shù)，以滿 足集團(tuán)級需求；支持網(wǎng)絡(luò)中斷時的數(shù)據(jù)緩沖功能；實時 數(shù)據(jù)的讀取可達(dá)2.5萬/秒

8、(單客戶)，并發(fā)訪問時可達(dá) 更 rwj。關(guān)系型數(shù)據(jù)庫：關(guān)系型數(shù)據(jù)庫有一個很好的安全性。 一個關(guān)系型數(shù)據(jù)庫的訪問權(quán)限，允許數(shù)據(jù)庫管理員的實 施需要為基礎(chǔ)的權(quán)限來訪問數(shù)據(jù)庫表中的數(shù)據(jù)。關(guān)系型 數(shù)據(jù)庫支持的概念，用戶和用戶權(quán)限，從而滿足數(shù)據(jù)庫 的安全需求。關(guān)系相關(guān)的特權(quán)，如創(chuàng)建權(quán)限，授予特 權(quán)，選擇，插入，刪除權(quán)限，授權(quán)不同的用戶對數(shù)據(jù)庫 的相應(yīng)的操作。(5) 服務(wù)器和工作站要求管理信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器：配置兩臺unix或 linux服務(wù)器(小型機)做數(shù)據(jù)庫服務(wù)器，雙機集群， 配置高可靠性光纖存儲、冗余電源，用于管理信息核心 應(yīng)用系統(tǒng)。應(yīng)用服務(wù)器：配置六臺pc服務(wù)器，用于辦公自動化 系統(tǒng)和業(yè)務(wù)系統(tǒng)等

9、應(yīng)用系統(tǒng)，2臺作為關(guān)鍵應(yīng)用服務(wù) 器，4臺作為普通應(yīng)用服務(wù)器。存儲系統(tǒng)：采用san存儲體系，具有數(shù)據(jù)保護(hù)、高 可用性、多平臺支持等特性，利于投資保護(hù)；可進(jìn)行 raid存儲方式的設(shè)置，支持36drives(1.3tb)的存儲。實時歷史數(shù)據(jù)庫服務(wù)器配置：方案1：配置2臺服務(wù) 器組成實時數(shù)據(jù)庫服務(wù)器集群，共享一臺普通外置磁盤 陣列或設(shè)置存儲局域網(wǎng)(san)系統(tǒng)，磁盤陣列做 raid5,磁盤陣列的容量至少能滿足存儲3年或者一個 大修周期歷史數(shù)據(jù)的要求。方案2：配置1臺容錯服務(wù) 器，采用全硬件容錯結(jié)構(gòu)的機架式容錯服務(wù)器，所有部 件包括冗余的cpu及內(nèi)存模件，冗余的i/o及硬盤模 件，冗余電源和風(fēng)扇，均應(yīng)支

10、持在線插拔?？煽啃圆坏?于 99.999%o過程管理功能服務(wù)器：功能站應(yīng)采用安全、可靠、先 進(jìn)的機架式服務(wù)器，它們應(yīng)可作為數(shù)據(jù)庫服務(wù)器的客戶 機，從接口設(shè)備或數(shù)據(jù)庫服務(wù)器中獲取過程信息進(jìn)行分 析、計算和顯示，并將計算分析結(jié)果存入數(shù)據(jù)庫，供其 它客戶機或系統(tǒng)調(diào)用。web應(yīng)用服務(wù)器：從網(wǎng)絡(luò)中獲取實時過程數(shù)據(jù)和從 數(shù)據(jù)庫中獲取過程信息和計算結(jié)果，對客戶端服務(wù)請求 進(jìn)行響應(yīng)，為生產(chǎn)運行管理人員提供過程畫面監(jiān)視、工 藝參數(shù)查詢、歷史趨勢、考核統(tǒng)計、報表生成等基本功 能，采用b/s結(jié)構(gòu)。鏡像服務(wù)器：由于生產(chǎn)實時歷史數(shù)據(jù)庫與管理信息之 間存在單向物理隔離裝置，因此設(shè)置一臺安全、可靠、 先進(jìn)的機架式服務(wù)器，用

11、于向全廠信息系統(tǒng)提供生產(chǎn)過 程實時數(shù)據(jù)(6) 工作站要求網(wǎng)絡(luò)管理維護(hù)工作站：提供網(wǎng)絡(luò)管理維護(hù)工作站為網(wǎng) 絡(luò)管理和開發(fā)人員專用，在功能站上應(yīng)可對生產(chǎn)區(qū)信息 管理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)上的設(shè)備進(jìn)行配置、管理和監(jiān)視；設(shè)備故 障報警和診斷；對網(wǎng)絡(luò)的安全進(jìn)行監(jiān)視；生產(chǎn)信息用戶 權(quán)限管理；對實時信息數(shù)據(jù)庫進(jìn)行維護(hù)和備份；對生產(chǎn) 信息功能軟件進(jìn)行維護(hù)、修改、升級和二次開發(fā)。值長工作站：為全廠運行總值長專用，它應(yīng)是連接生 產(chǎn)與管理的紐帶，在值長站上不僅可瀏覽全廠工藝過程 參數(shù)，還應(yīng)可對各功能站的計算分析結(jié)果進(jìn)行調(diào)用，功 能站上產(chǎn)生的優(yōu)化運行建議和電廠領(lǐng)導(dǎo)的運行指令可以 顯示到值長站上，作為值長向運行人員發(fā)出指令的參 考。(

12、8) 防火墻及路由器在網(wǎng)絡(luò)出口，配置兩臺utm設(shè)備，采用雙千兆與核 心交換機連接，提供高通信帶寬。分別采用千兆與電信 和網(wǎng)通連接。(9) 機房建設(shè)要求1綜合布線：應(yīng)就整體信息系統(tǒng)的計算機網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)化 布線提出統(tǒng)一方案。數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)應(yīng)通過網(wǎng)絡(luò)將系統(tǒng)設(shè) 備連接起來，并保證可靠和高效的系統(tǒng)通訊。在進(jìn)行結(jié) 構(gòu)化布線設(shè)計規(guī)劃的時候，應(yīng)根據(jù)電廠的建筑布局、環(huán) 境條件、網(wǎng)絡(luò)規(guī)模、信息流量和安全要求，在統(tǒng)一布線 的基礎(chǔ)上對系統(tǒng)布線各子系統(tǒng)進(jìn)行具體描述。網(wǎng)絡(luò)布線 中，中心機房以外千兆線路必須采用鎧裝光纜。遠(yuǎn)距離 線路應(yīng)采用鎧裝光纜，集中控制室附近線路可采用超五 類雙絞屏蔽線。在網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中，應(yīng)考慮在主要設(shè)備或設(shè) 備

13、部件的輸入端進(jìn)行防雷處理，防止感應(yīng)雷對系統(tǒng)的入 侵。1設(shè)備布置：方案1,設(shè)立信息通信中心機房，將所 有設(shè)備置于機房內(nèi)，在生產(chǎn)集中控制室布置二級交換 機，需要通信的各生產(chǎn)區(qū)域中的控制系統(tǒng)通過超5類屏 蔽雙絞線或是光纜匯集于此，在信息通信中心機房與集 控室之間敷設(shè)單模鎧裝的光纜，連接至控制網(wǎng)絡(luò)接口設(shè) 備；用戶終端分別放置于各相關(guān)生產(chǎn)部門辦公室內(nèi)（綜 合辦公樓等）。方案2：管理信息網(wǎng)絡(luò)接口設(shè)備、機 柜、服務(wù)器等放置在綜合辦公樓機房；用戶終端分別放 置于各相關(guān)生產(chǎn)部門辦公室內(nèi)（綜合辦公樓等）。采集 生產(chǎn)實時歷史信息的系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)接口設(shè)備、機柜、數(shù)據(jù)庫 服務(wù)器等放置在集控樓生產(chǎn)信息機房。2 .信息系統(tǒng)功能方

14、案2.1 .生產(chǎn)管理部分功能方案是在“統(tǒng)一規(guī)劃、融合設(shè)計、分步實施、注 重實效”指導(dǎo)思想下，對智慧電廠的生產(chǎn)信息與管理信息 進(jìn)行再思考、再設(shè)計，打破傳統(tǒng)信息化系統(tǒng)的人為數(shù)據(jù) 分割，根據(jù)應(yīng)用功能的關(guān)聯(lián)性和管理的需要，進(jìn)行融合 設(shè)計，形成以下五大功能部分。2.1.1.運行工況監(jiān)視與查詢應(yīng)包括：數(shù)據(jù)采集、過程監(jiān)視、事件記錄、實時趨勢顯示、歷史趨勢顯示和數(shù)據(jù)查詢、實時報警、數(shù)據(jù)回1=1放、自動報表六個部分。數(shù)據(jù)采集對底層控制系統(tǒng)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)進(jìn)行采集， 統(tǒng)一時標(biāo)、描述、量綱，在實時/歷史數(shù)據(jù)庫中記錄生命 周期的運行過程信息。功能如下:1 該模塊提供 api、opc、odbc、com、tcp/udp、 r

15、s232/485等豐富技術(shù)的通訊接口功能，采集各類型生 產(chǎn)控制系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)；1數(shù)據(jù)庫標(biāo)簽編碼方式、描述、測點量綱等均采用與電廠一致的方式；1數(shù)據(jù)采樣間隔時間為秒級，以滿足過程監(jiān)視和分析計 算的要求為準(zhǔn)；1數(shù)據(jù)采集的測點范圍應(yīng)滿足過程監(jiān)視和分析計算的要 求，可實現(xiàn)靈活組態(tài)；1應(yīng)提供數(shù)據(jù)接口的采集狀態(tài)監(jiān)視、測點配置等維護(hù)功 能，便于系統(tǒng)管理和維護(hù)；1應(yīng)提供完善的數(shù)據(jù)緩存功能，以保證數(shù)據(jù)的完整性和 連續(xù)性；1應(yīng)支持多種標(biāo)準(zhǔn)通訊規(guī)約、私有通訊協(xié)議及常用關(guān)系 數(shù)據(jù)庫；1數(shù)據(jù)采集平臺軟件應(yīng)提供開放式的i/o驅(qū)動程序接口開 發(fā)包，可以供用戶自行開發(fā)采集驅(qū)動程序以進(jìn)行接口功 能擴(kuò)展，且開發(fā)過程簡單，代碼標(biāo)準(zhǔn)、

16、易調(diào)試，開發(fā)周 期短，開發(fā)的驅(qū)動程序穩(wěn)定、可靠；1采集系統(tǒng)數(shù)據(jù)應(yīng)支持多種實時/歷史數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)寫 入，包括 pi、edna、vestore> ih、agilor> insqr infoplus、phd等。另外，采集系統(tǒng)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)平臺也提 供了轉(zhuǎn)發(fā)驅(qū)動開發(fā)包，用戶可以針對特定數(shù)據(jù)庫快速開 發(fā)出適合自己的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)模塊。過程監(jiān)視對全廠生產(chǎn)狀況進(jìn)行實時監(jiān)視，通過生產(chǎn)流程監(jiān)視 圖、趨勢圖、棒狀圖和參數(shù)分類表等多種監(jiān)視方式實時 顯示各單元機組及輔助車間的主要運行參數(shù)和設(shè)備狀 態(tài)?？梢栽诟鹘K端上對各生產(chǎn)流程進(jìn)行統(tǒng)一的監(jiān)視和查 詢，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息的共享。針對運行操作、生產(chǎn)管理及設(shè)備管理人員的不同要

17、 求，提供了多種完善、靈活的顯示方式，對生產(chǎn)過程進(jìn) 行有效的監(jiān)控，指導(dǎo)相關(guān)人員完成生產(chǎn)過程、系統(tǒng)或設(shè) 備分析，更好地進(jìn)行操作調(diào)整與管理決策。功能如下：1提供b/s模式的web畫面展示功能，且畫面的切換和 刷新速度很快；1具備豐富的過程畫面顯示功能：包括流程圖、趨勢 圖、棒狀圖、餅圖、參數(shù)列表、實時儀表盤、實時動 畫、等功能強大美觀的顯示方式，以形象、直觀地顯示 生產(chǎn)運行工況。1提供過程畫面靈活高效的導(dǎo)航組織功能；1通過鼠標(biāo)可點擊畫面的任何測點形成趨勢。1在過程畫面瀏覽的同時可方便查看測點的相關(guān)信息； 1能實現(xiàn)過程畫面的歷史回放，從而協(xié)助進(jìn)行事故過程 的分析。1可定義用戶關(guān)心的主要畫面進(jìn)行巡視。

18、1可以通過用戶自定義的編程實現(xiàn)各種復(fù)雜的顯示效 果。1圖形、曲線及數(shù)據(jù)打印功能。1能實現(xiàn)統(tǒng)一的界面展示方式，對所有工況監(jiān)視畫面， 提供完善的權(quán)限管理、配置管理功能；制作的畫面具有 統(tǒng)一的界面風(fēng)格，美觀大方。1應(yīng)具有極強的擴(kuò)展性、開放性。畫面可隨意放大、縮 小、旋轉(zhuǎn)且不會失真。1需提供靈活的畫面繪制與組態(tài)功能，提供豐富的基本 圖元及繪制操作功能提供專業(yè)的圖元庫。i需提供功能強大的后臺腳本引擎，可以根據(jù)需要靈活 配置各種動作和效果，腳本庫能夠根據(jù)需要擴(kuò)充，可以 實現(xiàn)用戶豐富的圖形展示和交互需求。1需具有圖形組態(tài)功能和圖形庫，可方便生成各種內(nèi)容 豐富、界面友好的圖形畫面；1能與國內(nèi)外各種主流實時/歷

19、史數(shù)據(jù)庫無縫連接，通用 性強，節(jié)約投資，方便系統(tǒng)擴(kuò)充；事件記錄該軟件實現(xiàn)如下主要功能：1 dcs操作員站事件記錄的保存1事件記錄的瀏覽1事件記錄的查詢1過程報警事件1操作員站操作事件及其它系統(tǒng)事件1 soe事件1事件記錄打印機接口方式 1操作員站事件記錄文件下載方式實時趨勢顯示趨勢分析模塊從數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)獲取實時及歷史數(shù)據(jù)，可 以根據(jù)標(biāo)簽號、標(biāo)簽描述等進(jìn)行精確查詢（模糊查詢） 實現(xiàn)方便快捷的參數(shù)趨勢調(diào)用，還具有參數(shù)的歷史回 放、參數(shù)曲線生成比較、多種趨勢顯示方式等功能。功能如下:1系統(tǒng)可實現(xiàn)多種形式的趨勢顯示和功能，能滿足不同的層次人員的應(yīng)用需求;1支持各種復(fù)雜的組合計算；1支持將多個趨勢靈活組織

20、在一起進(jìn)行分析的能力；1模塊具有很好的組態(tài)性和開放性，功能靈活、方便;1系統(tǒng)預(yù)定義的趨勢：提供了趨勢預(yù)定義功能，以趨勢 組的方式將重要的、各層管理者共同關(guān)心的數(shù)據(jù)點趨勢 進(jìn)行組織，放在公共區(qū)域中，授權(quán)用戶均可訪問這些事 先定制好的趨勢；1即點即得趨勢：提供在監(jiān)視畫面上直接利用鼠標(biāo)點擊 產(chǎn)生趨勢的功能，可不同畫面中的多條趨勢組合到一副 趨勢圖中；1用戶自梧義趨勢：授權(quán)用戶可以根據(jù)自己關(guān)心的信息 測點進(jìn)行組織，并保存到自己的工作區(qū)域內(nèi)，測點的組 織允許用戶按樹形方式進(jìn)行；1支持完善的趨勢顯示、分析功能，可滿足快速查看趨勢的要求，也可以對數(shù)據(jù)進(jìn)行深入細(xì)致的分析。 數(shù)據(jù)查詢以列表、曲線等方式查詢實時/

21、歷史數(shù)據(jù)庫中的歸檔 數(shù)據(jù)，并可方便地按時間/標(biāo)簽檢索某一時間段內(nèi)有關(guān)參 數(shù)的變化情況，譬如生產(chǎn)指標(biāo)、設(shè)備狀態(tài)、操作記錄 等。功能如下：1應(yīng)可按一定時間間隔檢索各機組全部或部分?jǐn)?shù)據(jù)，包 括過程參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)、報警信息、操作指令等；1歸檔數(shù)據(jù)應(yīng)可以從任意一臺客戶機上授權(quán)后檢索，檢 索方式應(yīng)包括按時間段、按數(shù)據(jù)標(biāo)簽、按報警情況、按 數(shù)值、按狀態(tài)等，以及上述各項的組合（與、或）。 報警管理通過一體化平臺后臺腳本引擎，實現(xiàn)按照預(yù)設(shè)規(guī)則定 期自動判斷告警觸發(fā)條件，當(dāng)符合條件時生成告警信 息，通過不同的方式如對話框、短信等方式提示用戶。 從而將實時/歷史數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為運行管理相關(guān)的告警信息。功能如下:1所提示的

22、信息應(yīng)包括告警內(nèi)容、告警時間、告警責(zé)任 人、責(zé)任人聯(lián)系方式等必要的信息，便于用戶及時處理 故障；1報警功能依托于后臺腳本引擎，分析算法能夠?qū)崿F(xiàn)方 便的擴(kuò)展；1報警的發(fā)布方式具有多種方式，包括對話框、短消息 等，并且可以針對每一個告警設(shè)定權(quán)限，方便告警責(zé)任 到人；1提供歷史報警信息歷史查詢，方便查詢歷史告警記1 一體化平臺架構(gòu)，純b/s方式訪問。 數(shù)據(jù)回放數(shù)據(jù)回放部分能實現(xiàn)歷史某一階段的快速回放，從而 幫助用戶分析設(shè)備運行情況和查找故障發(fā)展和演變過 程。功能如下：1能夠結(jié)合系統(tǒng)內(nèi)任一過程畫面展示的內(nèi)容，查詢其中 各參數(shù)歷史某一時間段的演化情況，真正實現(xiàn)運行快照 連續(xù)再現(xiàn)。1能夠認(rèn)為調(diào)整回放數(shù)據(jù)精

23、度，最細(xì)可以實現(xiàn)每秒取樣 的精度；回放播放能夠?qū)崿F(xiàn)快放、慢放、定格等操作； 能夠隨時看到歷史回放的具體時刻，為用戶分析提供了 最大便利。1能夠?qū)⑷拥臄?shù)據(jù)導(dǎo)入/導(dǎo)出為文件，便于拷貝、轉(zhuǎn)移 以及后續(xù)分析時使用。 自動報表針對現(xiàn)代電力企業(yè)的管理特點和需求，根據(jù)需要靈活 方便地生成各種統(tǒng)計報表。該模塊的主要功能包括： 1報表配置功能：通過excel報表模板文件，定義報表的 樣式，通過xml配置文件，對excel報表單元格進(jìn)行測 點信息的配置。1報表發(fā)布配置：可以對報表進(jìn)行分組、分類，然后發(fā)布到b/s和c/soi定時報表生成服務(wù)：可以靈活配置自動生成報表的時 間和策略，支持日報（每天生成一次）、月報（

24、每月生 成一次）、年報（每年生成一次）。1支持多種報表，包括：運行報表、班報、日報、月報 和年報、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)報表、考核指標(biāo)報表等類型的報表。1報表發(fā)布功能：可以通過b/s進(jìn)行發(fā)布，方便用戶瀏 1具有強大的報表組態(tài)功能：可以定義報表的計算類覽、查詢、下載、生成、刪除和修改報表。型、樣式、計算模式等，從而形成各種不同需求的報 表。1強大的后臺腳本引擎的支持，可以實現(xiàn)復(fù)雜的報表統(tǒng) 計算法。1制作的報表美觀、實用。2.1.2. 運行統(tǒng)計與考核該模塊應(yīng)該具備使運行人員在監(jiān)盤調(diào)整的同時能清晰 地看到自己所管轄機組和所在單元各項指標(biāo)的完成情 況，以及各崗位人員在此指標(biāo)下的個人收入狀況。同時 各級管理人員隨時可

25、看到運行機組的參數(shù)及獎罰情況， 以其指標(biāo)得分情況分析判斷各運行值長的工作質(zhì)量。把 運行人員-機組主要參數(shù)-個人收入之間通過運行考核系 統(tǒng)緊密地結(jié)合在一起。（1）具體功能如下：1應(yīng)具有靈活多樣的設(shè)置功能，可以滿足不同現(xiàn)場情況 對于該功能模塊的不同要求。在績效考核的內(nèi)容、方 式、方法設(shè)置方面，提供完善的前端界面和靈活的設(shè)置 手段?？梢詽M足多個機組、多個指標(biāo)、多種方式近乎隨 意的設(shè)置，最大限度的保證系統(tǒng)應(yīng)用的簡便、快捷。1能對每個測點數(shù)據(jù)進(jìn)行驗證，以校驗測點數(shù)據(jù)是否有 效，從而確保考核結(jié)果的準(zhǔn)確無誤。1根據(jù)指標(biāo)考核周期，系統(tǒng)自動進(jìn)行數(shù)據(jù)采集與處理， 并實現(xiàn)指標(biāo)計算、考核評分，最后保存指標(biāo)考核數(shù)據(jù)。i

26、支持免考時段設(shè)置和手工錄入數(shù)據(jù)，能對任意指標(biāo)任 意口寸間段進(jìn)行重新考核，確?？己藬?shù)據(jù)的正確。1采用實時考核的方式，實時計算指標(biāo)最優(yōu)運行區(qū)間， 達(dá)到實時指導(dǎo)的效果；支持定時（每月）和動態(tài)考核模 型調(diào)整（如指標(biāo)目標(biāo)值），及時反映機組當(dāng)前所能達(dá)到的 最佳工況1支持不同工況（如負(fù)荷）下指標(biāo)目標(biāo)值的計算，算法 包括經(jīng)驗公式法、插值法和定制的任意算法。1支持批量和單個考核條件的設(shè)置（如負(fù)荷率大于 50%），支持考核區(qū)間劃分評分和得分公式評分等。1支持指標(biāo)實時值、平均值、最大值、最小值、增量 值、積分值等多種考核數(shù)據(jù)類型，支持自定義算法。1能夠根據(jù)倒班表和值班時間表進(jìn)行統(tǒng)計查詢，實現(xiàn)各 個指標(biāo)、指標(biāo)總分的排

27、名，包括每個機組的各個值次的 排名、每個單元各個值次的排名、所有機組各個值次的 排名等。1能根據(jù)月度獎金和獎金分配規(guī)則，按指標(biāo)考核的排名 先后分配各部分獎金到各個崗位，最后分配到各個運行 人員。結(jié)合指標(biāo)的實時考核與實時排名，可以實現(xiàn)獎金 的實時計算和展示。1支持全面的精細(xì)統(tǒng)計查詢。（2）考核內(nèi)容要求:1安全性考核：基于安全性的考核，如為防止設(shè)備受損的參數(shù)（主汽溫、汽壓、爐膛負(fù)壓等）越限情況（次 數(shù)、強度、極值等）考核；可以按值、天、月、季、年 等方式分別查詢，形成各種報表，方便對運行的監(jiān)督管 理；也可以根據(jù)用戶需要，可將其轉(zhuǎn)換為量化考核指 標(biāo)。1經(jīng)濟(jì)性考核：基于經(jīng)濟(jì)性的考核，如運行小指標(biāo)考 核

28、、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)考核等；將標(biāo)準(zhǔn)煤耗、廠用電率等大的計 劃指標(biāo)，按工種、設(shè)備、崗位層層分解成具體的技術(shù)經(jīng) 濟(jì)小指標(biāo)，并將其落實到車間、班組及個人，定期檢查 與評比。2.1.3. 性能計算性能計算模塊利用高效有序的數(shù)值計算引擎，對面向 具體設(shè)備、系統(tǒng)、機組搭建的性能數(shù)學(xué)模型模塊進(jìn)行在 線計算，量化其各項性能參數(shù)，從而達(dá)到性能監(jiān)測的目 的。性能計算主要包括機組級指標(biāo)計算和全廠指標(biāo)計算: 熱損失、化學(xué)未完全燃燒熱損失、機械未完全燃燒熱損 失、散熱損失、灰渣物理熱損失；空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率、 空氣預(yù)熱器效率；給水泵汽輪機用汽量、輔汽用汽量、 軸封漏汽量、汽輪機的各段抽汽流量；正平衡和反平衡 的發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗、正平衡

29、和反平衡的供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗；汽 輪機熱耗率、汽輪機內(nèi)效率、高壓缸效率、中壓缸效 率、各加熱器上下端差、機組補水率、凝結(jié)水過冷度、 凝汽器端差等；廠用電率；主要輔機電耗率；主要輔機 的單耗。對于供熱機組，計算指標(biāo)還包括：供熱量、供 熱比、熱電比、供熱煤耗等。機組級性能計算指標(biāo)包括:反平衡鍋爐熱效率、排煙廠級性能指標(biāo)包括：全廠發(fā)電量、全廠廠用電量、全 廠負(fù)荷率、全廠熱耗率、全廠汽耗率、全廠供電煤耗、 全廠發(fā)電煤耗、全廠廠用電率、全廠補水率、全廠鍋爐 效率等。對于供熱機組，計算指標(biāo)還包括：全廠供熱 量、供全廠熱煤耗等。2.1.4. 耗差分析耗差分析模塊針對熱力系統(tǒng)設(shè)計、設(shè)備狀況、運行環(huán) 境（負(fù)荷和背壓）

30、、運行方式及控制水平五大類原因造 成的煤耗偏差做出精確分析。耗差分析包括可控耗差和 不可控耗差指標(biāo)計算?？煽睾牟畎ǎ褐髡羝麎毫?、主 蒸汽溫度、再熱汽溫度、鍋爐排煙溫度、煙氣含氧量、 飛灰含碳量、給水泵汽輪機用汽量或者電動給水泵用電 量、廠用電率、凝汽器真空、鍋爐給水溫度、各加熱器 端差、過熱器減溫水流量、再熱器減溫水流量。不可控 耗差包括：再熱器壓損、燃料發(fā)熱量、高壓缸效率、中 壓缸效率、輔助蒸汽用汽量、機組補水率、凝結(jié)水過冷 度、軸封漏汽量等。2.1.5. 運行優(yōu)化應(yīng)包括：工況分析、吹灰優(yōu)化、鍋爐燃燒優(yōu)化、凝汽 器冷端優(yōu)化、啟停優(yōu)化五個部分。(1)工況分析iiiiii該模塊能記錄典型工況下

31、主要參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)及效率 等；典型工況分析與建模；通過工況分析模塊對各機組 運行情況進(jìn)行查看、分析，以數(shù)據(jù)、圖表的形式向用戶 展示查詢、分析的結(jié)果，從而輔助運行人員進(jìn)行最優(yōu)的 運行操作指導(dǎo)。具體功能如下：1自動建立機組在不同煤質(zhì)和環(huán)境下的，負(fù)荷40%mcr、50%mcr、60%mcr、70%mcr、80%mcr、 90%mcr、100%mcr的典型工況數(shù)據(jù)庫；1實時運行工況與歷史最優(yōu)工況進(jìn)行全方位地對比分 析，找出當(dāng)前工況與歷史最優(yōu)工況的差異，找出經(jīng)濟(jì) 性、安全性、環(huán)保性指標(biāo)最優(yōu)的情況，從而作為運行優(yōu) 化的輔助指導(dǎo)；1方便地查詢歷史的最優(yōu)工況情況；1提供很強的工況趨勢分析功能，可以對不同的工況

32、進(jìn) 行深入分析，以掌握機組運行的各種規(guī)律；1可以和試驗工況和設(shè)計工況進(jìn)行差異對比和分析；1軟件使用方便，提供很強的配置和組態(tài)功能。1對于運行優(yōu)化的決策有指導(dǎo)和輔助決策價值。(2)吹灰優(yōu)化對各主要對流受熱面的積灰結(jié)渣，鍋爐爐膛出口溫度 進(jìn)行在線監(jiān)測和分析計算，并實時顯示分析結(jié)果。同時 以機組設(shè)計和正常運行工況為基準(zhǔn)，從爐膛清潔度對機 組效率影響的角度定量查找機組運行能耗率高于設(shè)計能 耗率的原因，從而為系統(tǒng)設(shè)備的維護(hù)，檢修以及運行參 數(shù)的調(diào)整提供指導(dǎo)和決策，實現(xiàn)鍋爐受熱面的優(yōu)化吹灰 和鍋爐爐內(nèi)燃燒工況運行指導(dǎo)，最終達(dá)到節(jié)能降耗、提 高機組運行經(jīng)濟(jì)性和安全性的目的。2.1.6. 負(fù)荷優(yōu)化分配傳統(tǒng)的自動發(fā)電控制(agc)是根據(jù)中調(diào)負(fù)荷指令來 調(diào)整單元