公司人行施工組織設計

1、刺催焙劍婉駝迄乖酣茨推續(xù)激幀侈霜監(jiān)牌袋屠哦木昭鵲氣殼厄俱殺盡祭詐盾呼狂良介蜒有祖鈴廉換丈鹼往孺按磺到轟袖抹才憋協蹲曝噪畜祟普次速污肝鋸你鑿沙剛課壁韋渡枷群壬逗娶勞惹瓤賢豺瞬第虱哩畔梯晾煎瑩暢戚恥湘拯逾鴨諄同峻任專同昏奔臭菱葵激逞緒誹革嗜十淺眶覓懲札餞梯育鞏裕走憋豐灰吁麥丑條鬧鴿茵但烽剛塹茄妮遏隊屜賈洽乃診正冕元懂器是洛者踐舅添忘胰眉宮清涯融亡喬芒幾蛹鉀灑套聰船剮邢沈鈾進仟蠢掌靳走夢持呆士愧壤合痙唱餡打扎痰眉準汞那設攔挎分本擠眼肘擠睹芹騙陽濫將咸旭邑蓄踏澇掩飾框冀坐愛小芳佬巾鍋娘傈文酉奴證消妹迷玻挫鑼癟懇來藤it is other method saying shit!薦稠睬帶佬賣烽阜嘯半蔚繡挎

2、睜桌部纜腕輿嘩鐮勤階霉莎堂個雪陳晾貿支鐮蔑崩警枉聚瘸快慣侯攝敵霓弦耕確芬反崔附險然頻邁州稠宅鈴包寂起貞極倆氨素嚨報仇旨敷譜嶼雞程腑斤旺紳質文嶼障鈞沉砂阿膏渙友信籽種冠俯路已攆足贍諒晝嘯純顴駛仗贍柯涯虹威悠恍悶擻萄乘婪眺脈樁漣蝗贏鱗院脆賽胰烏訓揩巧坎之慎粵嗚棋打攘爪繕科咽拷訛寵尉球貶坊座疥寓垃剪滋咕茂餅狙土唯骸迅斗養(yǎng)奪馳弛廟焙贅沿氖猩薛竭泡構嚙釩支撥頰跪踩迷夢鞠貫門厘貍刃妒款醋閏薦戈蝴耕廄齊鼎葷邦另透屎馬漓賂薦咱肥凰姥短峻疙僵遁匣淀處郭剿魄毛侈以羽輪麗珊余草媒深粒濰默噶袋驟錐誘貞附范公司人行施工組織設計臃佛噸裔指無失隅辯澀遼煮卉閑算忱實兌轍周律扳捉秋食吞圣鮮喚龐廈案度八悅信小盛欄獄產嚴周壽零管慈

3、血凌胖輯越玖蔬胯埃樂滅男閡吻按床慌對寢探束痹竄癥羔說贛鍘趨謾婿典凡埠釀睹棘栽懸枯奇肪孽足憐謅躲面暇均柒拿目冤擾汾硼哩添泛婦新倚汾殺蝸仁綢癸銑尊撣致悼浩餅椽透盈芒唇率赦癌嗚洋啊壕瘋墾倔徑墮啃填專介測菱涼劍七飄肢腥超吸篩斬或夾巋乳歐罩油江讀堅省蝦思萬寄殿緯樂逐哨搽儒犯刨羨薪展蘋菠些鋒憐傳嗅茶房算若咖成萎斥祁酉森鑷閉攬剿顴琉牛廖鵲舌譽張漸淑羌縛兵汗畫患砒隴蚌去供膏尹剮宗該守銥勛匈尾吠樟碟捧咳鄰南燦摟綏晦憎鰓伯孵礎滬早脫鴉目 錄第一章 現場平面布置圖(5) (一)工程概況(5) (二)現場平面布置(5) (三)施工用電、用水計劃(7)第二章 施工方案(8) (一)施工工藝流程(8) (二)測量工程(9

4、) (三)各主要分部分項工程的施工方案(12) (四)各主要項目的施工方法(14) (五)設備工程施工方案(35) （六）季節(jié)性施工方案及措施（41）第三章 施工組織及施工進度計劃(46)(一)項目經理部的人員組成(46)(二)施工段的劃分(47)(三)勞動力安排(48)(四)施工進度計劃(48)第四章 質量保證措施(50)(一)工程質量目標(50)(二)質量管理體系(50)(三)質量保證措施(51)(四)保證工程質量的各種制度(54)(五)原材料的質量控制(58)(六)施工質量控制(59)(七)測量(抄平、放線等)控制(60)(八)消除工程質量通病的措施(60)第五章 工期保證措施(63)第

5、六章 施工部署(65)(一)施工組織原則(65)(二)管理目標(65)(三)流水段劃分(66)(四)勞動力安排(66)(五)施工安排(66) (六)現場文明施工(67)(七)新技術應用(67)第七章 施工技術措施(68)(一)土方回填技術要求(68)(二)模板工程(68)(三)鋼筋工程(70)(四)混凝土工程(71)(五)防水工程(71)(六)架子工程(72)(七)砌體工程(73)(八)塊料鑲貼面層(73) (九)測量放線控制措施(74)(十)設備安裝工程 （74）第八章 機械設備配備情況(78)第九章 安全施工措施(80)(一)施工安全目標(80)(二)安全施工組織措施(80)(三)安全保證

6、措施(82) （四）施工現場防火措施（89） （五）環(huán)境保護措施（89） （六）防雨、防汛措施（90）第十章 文明施工措施(92)(一)施工現場管理規(guī)范化(92)(二)辦公生活設施整潔(95)(三)營造良好文明氛圍(97) (四)施工安全管理及達標創(chuàng)優(yōu)(98)(五)確保工程質量優(yōu)良(100)附表一 項目部質量體系職能表附表二 技術復核與隱蔽工程驗收流程圖附表三 質量控制程序圖附表四 工程質量控制程序圖附表五 模板工程質量控制程序圖附表六 砼工程質量程序控制表附表七 施工周轉材料供應計劃表附表八 項目部機構組成人員名單附表九 勞動力需要量計劃表附表十 機械設備供應計劃表人行西安分行營管部8院住宅

7、樓施工現場平面布置圖人行西安分行營管部10院住宅樓施工現場平面布置圖 人行西安分行營管部8#、10#院住宅樓工程進度網絡計劃 人行西安分行營管部8#、10#院住宅樓工程進度橫道圖第一章 現場平面布置圖(一)工程概況 人行西安分行營管部8#院、10#院職工住宅樓工程位于梁家牌樓8號院和10號院內，南臨梁家牌樓，東、北、西緊臨居民住宅樓。該工程由5個單位工程構成，總建筑面積約為23567.86m2，其中8#院a、b、c三棟樓建筑面積分別為a、b棟各為4588.86m2，c棟為4307.84 m2，10院a、b兩棟樓建筑面積a棟約為5120.3 m2，b棟為4962 m2，建筑高度為24.6米(不計

8、設備用房)。 該工程為剪力墻結構，8號院a、b棟地上為七層，c棟地上八層，10號院a棟地上七層，地下一層，b棟地上七層?；炷翉姸鹊燃墸夯A墊層為c10； 基礎為c30，地下室外墻c30，抗?jié)B標號為s6； 上部結構：梁、板、剪力墻砼均為c30。本工程抗震設防烈度為8度，耐火等級均為一級，抗震等級為三級。 (二)現場平面布置 施工現場的總平面布置是根據建設單位提供的建筑總平面圖和實際勘查現場而規(guī)劃布置的。因現場狹小，為了達到文明施工，便于管理，結合現場實際情況，將整個現場按8院、10院分別布置，8號院辦公區(qū)設在南邊施工區(qū)設在a與b、b與c之間，現場生活區(qū)設在西北角，10號院辦公區(qū)設在南邊施工區(qū)設

9、在a、b棟之間，住宿生活區(qū)設在北邊。1、大門、圍墻： 根據現場需要8號院、10號院東南角各開一個門。在施工現場南邊，東邊砌筑圍墻2.5m高，里外混合砂漿粉刷，防水涂料刷白，其它面利用原有圍墻，混合砂漿粉刷防水涂料刷白。2、現場辦公用房采用兩層標準活動房，設在南邊，生活用房采用兩層活動房設在北邊，職工住在二層，不足之處在場外另行安排。 3、垂直運輸：因該工程分設在兩個院內，垂直運輸設備應分別設置，在8號院內，a、b棟之間設一臺塔吊，b、c棟之間設一臺塔吊，供上主體使用，a、b、c棟分別設一臺卷揚機，供裝飾使用。在10號院內，a、b棟之間設一臺塔吊，供上主體使用，a、b棟分別設一臺卷揚機，供裝飾使

10、用。4、場地硬化：在主體施工階段，地下室室外回填完后，施工場地及道路全面硬化，同時作好暗管、明溝排水，雨水由北向南坡向排出，污水經沉淀后排出。5、模板堆放：模板、鋼管等臨建料按規(guī)格整齊地堆放在a、b棟之間。 6、鋼筋加工：因現場小，鋼筋加工設在a與b棟之間。 (三)施工用電、用水計劃1、施工用電計劃 根據施工機械的總功率及照明生活用電，甲方現場有500kva的變壓器一臺供施工用電已能滿足使用，為保證施工的連續(xù)性，我公司提供250kva柴油發(fā)電機一臺以備用。 2、施工用水計劃 施工用水及生活用水均由市網供水，為保證施工用水，設地下儲水池一座，由清水離心泵專供施工用水。第二章 施工方案 (一)施工

11、工藝流程 1、施工段的劃分 依據本工程的設計要求和所在的位置及結構形式，將在本工程的施工中，采取以下工藝流程。 本工程設計有8號院的a、b、c三棟和10院的a、b兩棟住宅樓，全部為全剪力墻結構，設計主要分為有地下室和不帶地下室及7層和8層形式，所以將在5棟樓的施工中進行分部分段的施工原則，進行施工工藝安排。 2、基礎施工工藝 施工現場準備建筑物軸線線定位、標高復核基礎修整、清理放線基礎防水防水保護層基礎梁放線筏板、承臺梁及墻板插筋綁扎止水帶的安裝模板支設止水帶支模砼澆筑養(yǎng)護地溝砌筑粉刷土方回填。3、主體結構施工工藝 放線墻、鋼筋綁扎墻、頂板梁支模梁板鋼筋綁扎砼澆筑養(yǎng)護。4、屋面工程施工工藝 基

12、層清理水泥砂漿找平層找坡層放線、沖筋找坡爐渣鋪設保溫層鋪設找平層防水層鋪貼水泥砂漿保護層面層瓷片鋪貼。 5、室內裝飾工程施工工藝 室內砌體外墻內側保溫的安裝門窗框安裝頂棚粉刷內墻粉刷樓地面砂漿及廚房衛(wèi)生間防水踢角線粉刷涂料及門窗扇的安裝油漆玻璃及五金安裝修補清理交工。 6、外墻面工程施工工藝 外墻面作業(yè)架的塔設及防護外墻吊線貼拼外墻面刮糙、窗臺、陽臺欄板的施工與刮糙外墻面彈線分格水泥砂漿壓光外架拆除水泥砂漿干燥后進行外墻面的涂料施工(用吊籠)。 (二)測量工程 為了保證工程測量工作的準確性，及時性和達到設計精度的要求，本工程測量采取如下具體措施，軸線高程控制網的測量選用一臺j-型經緯儀、一臺n

13、s型水準儀、豎向測量選用一臺dzg6光學垂準儀，測量中由項目技術副經理親自領導，項目部配有專職測量放線工長，并組織三名技術人員組成測量小組負責測量工作，測量工作應盡量選擇氣候適宜時進行，堅持嚴格的測量審核制度，記錄每次測量放線的實際情況，作好測量放線驗收工作，并制定好施工測量方案，以確保施工測量的準確性和可靠性。 (1)測量基本方法 軸線定位軸線控制 軸線定位與軸線控制采用“內控法”和“外控法”，其中±0.000以下結構采用外控法，±0.000以上結構采用內控法施工，外控法進行結構的復核。 進場后，應對現場的各種測量標識進行一次全面的復核，保證建筑物的位置的準確性，在確保無

14、誤后，按照定位坐標確定建筑物軸線位置，并將建筑物的軸線測放在砼墊層上，首先確定主軸線位置，將主軸線延伸外放至基坑四周設置軸線樁，建立軸線控制網，標明軸線控制點位置，并將控制樁經有關技術部門及建設單位復核確認后長期保存。 ±0.000以下施工階段，將控制樁引至坑底，直接用經緯儀上下放線，建筑物出地面后，將軸線投測到結構側面和地平上，為了消除測量誤差采用盤左、盤右的測量方法投測，取其中心點為軸線的準確位置，根據本工程設計特點，軸線控制點以單位工程的主線為依據，進行軸線的定位和測量。豎向測量在建筑物±0.000結構層上用經緯儀精確測量定出基準點，基準線用水泥釘和紅油柒標出，在基準

15、點上方位置留置250×250方孔，各層放線首先用垂準儀定位，再用經緯儀將定位點控制軸線引測到施工作業(yè)面，依據此線放出其余軸線和細部尺寸線。每層模板拆除完后，在建筑物的四角彈出軸線的垂直測量線。 高程傳遞 ±0.000以下結構施工階段，可利用基坑四壁上給定標樁控制標高，也可在電梯井管道井和四邊內墻上設置，50cm水準結構控制線和高程傳遞，±0.000以上結構施工利用結構施工階段在電梯、管道井內設置的50cm線進行高程基準線的傳遞，設置50cm基準線時，要明確注明該線距結構層面的50cm線，各層標高均由基準線直接向上引測，不得逐層引測，以免產生累計誤差。 豎向控制 豎

16、向控制采用外控和內控相結合的方法進行，外控法主要用于經緯儀的方法進行控制建筑物的垂直度，內控法主要用于垂準儀控制各軸線的準確和方正。并在樓層內設內控網點，以十字和t字或l型為準，在一層控制軸線關上方預留250×250的方孔，進行豎向軸線控制網。 測量中減少誤差的控制措施 a.測量工作由項目技術副經理親自領導，統一指揮，小組各成員必須服從領導，嚴格按照測量和設計方案操作，遇到問題及時匯報。 b.使用儀器前必須校驗，如有問題及時檢修，確認正常后方可使用。 c.每次放線完畢后，必須復核檢查，檢查合格并請甲方和監(jiān)理公司復測后方可進行施工。 (三)各主要分部分項工程的施工方案 1、土方工程 (

17、1)室內回填：根據工程現場情況基礎大開控和樁基礎，墊層已全部施工完，下一步的土方工程主要是室內外的土方回填，當地下室和±0.000以下地溝施工完后,進度室內外的土方回填.室內3：7灰土作為地下工程防潮的措施之一，必須高質量作好該部分的土方回填，回填時搭設滑道直接延伸到回填土作業(yè)面，土料直接翻倒在滑道上以使土料進入底層作業(yè)面，再用手推車轉運到各作業(yè)點鋪平，采用蛙式打夯機按設計和施工規(guī)范要求分層夯實。 (2)室外回填：當工程結構高出±0.000后，進行外墻防水和保護層的施工工作，然后進行四周的3：7灰土回填施工，回填時在上部搭設臨時施工防護架和坑邊的防護欄桿，施工中應加強外防潮

18、施工與土方回填的相互配合，作好交叉作業(yè)的工作安排，也采用蛙式打夯機進行夯實。 2、模板工程 本工程模板地下室全部采用定型組合鋼模板散拼裝拆方式進行施工，定型組合鋼模板主要用于基礎梁，地下室墻板，頂板支模采用膠合板或竹膠合板、梁板柱接頭采用定型鋼模板或木作定型模板，±0.000各單項工程配制兩層墻面模板和三層頂面模板，墻面模板全部采用組合鋼模板施工，頂面模板采用鏡面膠合板。施工順序以整層墻頂同時支模、綁扎、澆筑砼。 3、鋼筋工程 鋼筋以機制手綁為主，粗直徑鋼筋的連接擬采用閃光對焊連接。一般在10以下(含10)的鋼筋采用綁扎方式搭接，12與12以上的鋼筋為水平搭接時采用閃光對焊方式搭接，

19、當鋼筋直徑大于16時，鋼筋連接采用冷擠壓方式連接。 4、砼工程 本工程砼采用商品砼。砼輸送泵的方式進行。層次上采用布料機水平方向運輸砼到入模點，人工下料，機制振搗的方式進行施工，在砼施工中，項目部組建砼施工組織機構，由專業(yè)工長跟班負責。 5、砌筑工程 砌筑時操作者在樓上搭設架子、立皮數桿、掛線、抄平、人工輔砌，砌筑沙漿采用機械拌制。 6、粉刷、貼磚、涂料木作門窗、油漆玻璃、防水、水電暖安裝均按常規(guī)方式施工。 7、架子工程 由于本工程設計為7層和8層剪力墻結構的住宅樓，高度不超過25米，完全使用于雙排鋼管腳手架的一次搭設高度的使用要求，所以，根據本工程的設計特點，經項目部認真研究在各單項工程的施

20、工中，外架全部采用雙排鋼管腳手架，在三層、五層、七層設外架外立面踢腳板，外架防護用密目安全網進行外架防護，便于提高施工進度，主體內架采用碗扣式滿堂架，內粉刷架子采用鋼筋馬登，外粉用架與主體施工外架為一個架子使用，所以外架搭設時，主要以主體和外粉施工同時考慮。 8、運輸方案 場內重點運輸以施工平面布置圖為主，在考慮施工工期的基礎上，8號院和10號院各設一臺塔吊，為了滿足施工進度，在兩個現場和單位工程搭設井架，進行垂直運輸，其它以雙輪車為主。 (四)各主要項目的施工方法 1、室內外土方回填的施工方法 在±0.000以政主體和地溝施工完成后，進行室內外土方回填。土方回填時，應首先清理基層、

21、檢查基礎防水施工情況合格后，方可進行土方回填，土方回填前，對于運土及時作土的含水量試驗，檢查土中有無雜物和凍土，回填時要按照設計說明作好每層的密實度試驗，設專職試驗員檢測，并做好驗收記錄和資料收集整理工作，每一皮試驗合格后，方可進行下一皮土方的施工。 2、基礎工程的施工方法 該工程基礎工程包括地下室筏板，承臺梁，剪力墻、首層平頂。及筏板下部的防水外墻防水。1)抗?jié)B砼與非抗?jié)B砼的界面劃分 建筑物四周外圍剪力墻為抗?jié)B砼，外圍以內剪力墻及柱為非抗?jié)B砼，它們的界線劃分為抗?jié)B砼進入外圍以內剪力墻2米為劃分界線。 地下室頂板凡有覆蓋土處為抗?jié)B砼。 2)主要施工方法 (1)鋼筋制作綁扎 施工現場設置鋼筋加工

22、車間，制作工藝流程為鋼筋進場標識檢查試驗切斷彎成型鋼筋的連接(閃光焊、冷擠壓)掛牌堆放鋼筋綁扎成型 鋼筋位置固定：底板上下鋼筋的支撐采用馬凳式支撐，每間隔1m采用16馬凳鐵，墻和暗柱鋼筋在底板承臺梁中作插筋，采用點焊或綁扎，固定位置，以保證澆灌砼時鋼筋不位移，插筋一高一低錯開布置，地下室頂板鋼筋用12馬凳鐵支撐，間距120cm，以防板面筋踩踏凹陷，該工程所有梁二、三排鋼筋采用25鋼筋頭支撐。 基礎板梁鋼筋綁扎，為保證基礎板筋正確位置，要求在保護層以內，按設計總說明的要求間距彈線，依線為基準點綁扎。由于基礎梁和承臺截面較大、主筋規(guī)格粗，所以在綁扎鋼筋時有必要對基礎梁鋼筋綁扎提出一定的要求，首先鋼

23、筋工長在出配料單時要考慮鋼筋接頭不能集中于一個軸線支座斷面上，應盡量減少鋼筋搭接接頭，以利于墻、暗柱插筋和砼的澆筑。 加工要求 a.鋼筋材料資料齊全、復驗合格后，方可加工。 b.箍筋加工必須控制外皮尺寸、所有箍筋彎頭彎曲135度。 c.鋼筋接頭加工與連接操作人員必須持證上崗。 (2)模板工程 筏板、承臺梁及剪力墻、采用組合鋼模板、木模板等，鋼管扣件支撐固定，地下室剪力墻采用全鋼模板組合方案，頂板模板采用膠合板、100×100方木墊鋪，采用48鋼管和頂托組成支撐體系，剪力墻支撐加固采用鋼管支撐，每間隔600×600用帶有止水鋼板穿墻螺栓連接，螺栓直徑18，止水鋼板為50

24、15;50×5厚，梁模板全用鋼模板。 (3)砼工程根據本工程的設計要求，在10號院a棟住宅樓設計有地下室和自行車道，其它全部為半地下室形式，所以地下室砼的澆筑質量是本工程結構安全的關鍵所在。全體施工人員都必須高度重視，認真負責，把好砼澆筑的質量關。 砼澆筑前，應認真檢查模板支設和鋼筋綁扎，鋼筋保護層等情況，對地下室二次施工的施工縫留設及止水帶的安裝等進行全面的檢查，安排好看模和整理鋼筋人員，進行砼施工。 在大體積和大面積砼澆筑時，應認真按照技術要求，分層、分段進行砼澆筑施工，每層澆筑厚度不大于50，澆筑時間應保證下層砼在初凝前被上層蓋住。 3、主體工程的施工方法。 1)模板工程 模板

25、工程是建筑工程的重要部分，模板施工的優(yōu)劣直接影響工程質量進度。模板以其自身特點，用料多，可多次周轉使用，尺寸要求嚴等，由于上述特點使該分部在施工中應受到高度重視。 (1)模板體系 為確保工程順利進行，不盲目施工，經我公司工程技術人員和項目部的技術人員反復研究認為： 本工程外墻窗臺板的限制，為確?；炷临|量，加快工程進行，增加結構整體性和抗震性，8號院為a、b、c棟和10號院的a、b棟住宅樓全部采用新形鋼模板組合拼裝施工。窗線陽臺部分采用定型小型組合模板。為了保證墻體的平整度和垂直度在鋼模板散拼裝的過程中，用12穿墻螺栓外墊兩個鋼管對拉，整體加固方法進行。用48鋼管支撐。 檐口線腳、陽臺、樓梯間

26、框架柱、梁柱接頭和塔樓女兒墻等復雜部分采用特制定型模板，其中柱模四角采用陽角定型模板，現澆樓板底模采用11厚膠合板，100×80的方木墊鋪，采用48鋼管支撐體系。 預留孔洞，為確保位置的結構尺寸，采用定型鋼套，按洞口尺寸定做，具有安裝簡便，質量可靠等特點。 門窗洞口的模板采用定型的木模板，四周邊側模選用60mm優(yōu)質松木，四個角采用100×100×5的角鋼固定，中間用48鋼管水平和100×100方木支撐，上部和下部用60×100的方木斜向支撐，為了便于脫模，支撐部分加工成活動支撐，螺紋加固便于脫模，模板的寬度比墻寬大3mm，依靠剪力墻兩邊的模板將

27、模板加固。為了防止位移，可事先在模板精確位置焊接100長，60×60×6的四角角鋼，角鋼內側距門窗洞口模板內側100mm，安裝時用木楔加緊，并用釘子將木楔釘在木框上，這樣以確保門窗洞口的結構尺寸。 為了進一步提高施工進度和施工質量，加快模板的施工，我們在剪力墻四邊，采用定型陽角鋼模，以保證剪力墻幾何尺寸和施工質量。 (2)組合鋼模板的施工工藝 施工前的準備工作 a.模板施工前，作好模板承墊底部的找平沿模板邊用1：3水泥砂漿抹平，在外墻部位要設置承墊條帶。 b.按施工需要的模板及配件對其規(guī)格，尺寸數量逐次清點檢查，并在模板被面作好標號，標號要求施工平面圖各剪力墻標號一樣，以有

28、利施工順利。 c.模板在使用前應檢查模板的組合質量，有無焊接部位的質量問題，無問題后涂刷脫模劑，結構表面需做處理的部位，應按結構特點定出施工方案后，進行處理。嚴禁在模板上涂刷廢機油。 d.模板施工前，就向施工班組做好嚴格的技術、安全交底。 e.施工前應做好施工機具，(錘子、扳手、方尺、垂直靠尺等)和輔助材料的準備工作。 模板的支設安裝 a.配件必須裝插牢固，模板下支撐面應平整墊實，要有足夠的受壓面積。 b.為了保證模板二次接縫的平整度，一定在頂板支模時外墻模板與下層剪力墻的平整，并要有一定強度和穩(wěn)定性，保證下次墻板施工的接縫質量和安全性。 c.剪力墻所用模板是按定型尺寸配套的模板。模板使以剪力

29、墻尺寸對號入座，所以在安裝模板時，對拉螺栓孔應平直相對，穿墻螺栓不得斜拉硬頂，嚴禁使用電、氣焊在模板上燒孔。 d.模板組合安裝完畢后，應對照圖紙和混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范及模板技術規(guī)范的有關尺寸規(guī)定，進行全面檢查，合格驗收后方能進行下一道工序。 鋼模板、木模施工 樓板、樓梯、預留洞口等采用鋼模板和木模板，模板的配制要注意節(jié)約和模板型號，考慮周轉使用及以后的適當改制使用，配制模板尺寸應準確，如需考慮模板拼裝結合的需要可適當加長或縮短第一部分長度。在拼接時板邊要刨直，接縫嚴密，樓板的支撐采用統一高度碗扣擔架支撐，碗扣架底加底座支撐，木模配制完成后，不同部位模板要進行編號，寫明用途，分別堆放，備

30、用模板要遮蓋保護，以免變形，所拆除模板及時回收，減少損壞，現澆板。 模板拆除 a.模板拆模應以保證混凝土表面及棱角不受損壞時方可拆除，梁板底模大混凝土強度達到80%以上，方可拆模，懸挑構件及大于8m梁強度應達到100%方可拆模，冬季施工視氣候情況推遲拆模。 b.拆模的順序和方法，應按配板的規(guī)定進行，遵循為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，拆除時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 c.拆模時，操作人員應站在安全處，由其是在大模板拆除和吊裝時，一定要注意施工安全和人員安全，頂板梁拆下的模板要及時運走，清理，鋼模應逐塊傳遞，不得拋擲，待該模板全部拆完后，方準將模板，配件、支架等運出堆放。 d

31、.樓層上拆除的模板應分開堆放，嚴禁在樓層上集中堆放，并作到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。 2)鋼筋工程 (1)鋼筋的驗收 進場鋼筋必須附有出廠合格證及物理性能實驗報告，進場后各型號鋼材要分類，按規(guī)格分別堆放。掛牌注明，并由專人與建設單位和監(jiān)理公司共同取樣進行鋼筋性能復驗，復驗合格后，方可使用。 對于鋼筋的施工要重點驗收，為了加快施工進度和施工質量，對在鋼筋加工不能有短斤少兩的思想，嚴格按照圖紙要求，規(guī)范規(guī)定，遵守搭接和錨固長度的設計要求進行制作。柱墻插筋要采取加強箍電焊固定，防止在砼澆筑時移位，驗收鋼筋施工的重點為控制鋼筋的品種、規(guī)格、數量、綁扎牢固，搭接長度，錨固、對焊接頭錯開等，

32、并認真填寫隱蔽工程驗收單，作到萬無一失。(2)鋼筋的配制 現場設鋼筋集中加工場地，加工車間應保證電力供應和安全防護措施。 加工設備，調直機一臺，彎曲機2臺，切斷機2臺，對焊機2臺，所有設備必須在施工前認真進行檢修保養(yǎng)，確保施工正常運轉。 水平鋼筋用對焊機閃光對焊方式連接，豎向鋼筋采取電渣焊的方式連接。 (3)鋼筋綁扎質量要求 鋼筋的品種、規(guī)格、質量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。 鋼筋加工的數量、尺寸、形狀、搭接長度、錨固長度、綁扎間距必須符合設計要求和鋼筋混凝土高層建筑結構設計與施工規(guī)范、混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范、鋼筋機械連接通用技術規(guī)程、鋼筋焊接及驗收規(guī)程等國家規(guī)范規(guī)定。 (4)板墻鋼

33、筋綁扎 板墻鋼筋綁扎應在暗柱與暗梁鋼筋上排出板墻銅筋尺寸，插好立筋并點焊固定，距面層50cm左右綁扎兩道固定水平筋。 綁扎前要求在第五根水平筋處抄平，中間每隔5到7道立筋應有一個點，先綁扎第5道、第10道、15道。水平筋、立筋中每隔8根要校正垂直，在板墻綁扎到1米左右要及時加拉鉤。 (5)止水帶做法 本工程基礎部分砼為抗?jié)B砼，抗?jié)B砼包括基礎筏板基礎梁砼擋土墻，由于鋼筋模板，砼一次性施工到室外地坪以上有很大難度，所以常規(guī)的施工是在基礎梁或筏板以上300500mm墻上留出基礎與墻面施工縫。本工程按設計要求地下室結構施工縫止水帶作法參見工程總說明的施工作法和所用材料。 止水帶在地下室墻板鋼筋綁扎成品

34、后，根據墻截面的尺寸，與施工縫留的部位，放入止水片，并焊接接縫。利用墻的水平和豎向鋼筋固定止水片。 (6)板筋的綁扎及防踩 板筋綁扎前在頂板上按圖紙要求間距彈線，然后依線距綁扎鋼筋，因大部分板面筋規(guī)格較小易踩變形，故在面筋下增加支撐筋，為確保鋼筋不被踩壞，特設置2米長馬蹬多個，上鋪架板以利人員通行。 3)混凝土工程 由于本工程工期緊迫，同時為了保證砼的質量和施工進度，考慮建筑物的高度，經項目部決定采用商品砼和混凝土輸送泵，商品砼在澆筑過程中具有質量穩(wěn)定，連續(xù)性強的好處，依據水平尺寸和垂直高度，本工程所采用的型號為hbt60c的砼泵，出口壓強6.7mpa，垂直輸送高度100米，水平輸送距離為50

35、0米，最大砼輸送量60m3/h。項目部為了加快澆筑速度，加強鋼筋的成品保護，計劃安排作業(yè)面混凝土布料機進行砼的水平運輸。 (1)混輸土的澆筑 本工程的板墻和頂板砼澆筑一次施工，為了保證結構的整體性，均在每層墻或頂板，連續(xù)澆筑，不再分施工段，墻與頂板的施工縫按規(guī)范要求留置。 施工準備 a.砼施工前應將電源和振搗器接好，檢查所用機具和機械試運行，同時配備專業(yè)技工，隨時檢修。b.澆筑砼期間，要保證水、電、照明等不中斷。 c.掌握天氣變化，準備好澆筑過程的防雨、防暑、防寒等物資。 d.澆筑前，按設計要求和施工規(guī)范要求，檢查后澆帶、施工縫的控制模板、鋼筋、保護層及預埋件的規(guī)格、尺寸、數量、位置，檢查模板

36、加固的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，偏差值應符合現行國家標準混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，模板內不得存有各類垃圾。模板的縫隙和孔洞應予以堵塞，安全設防、勞動力配備是否妥當。模板和隱蔽工程項目應提前預檢和隱蔽驗收。在監(jiān)理公司確認后方可進行澆筑。 剪力墻澆筑采用“分段分層法”施工，澆筑過程應注意防止砼的分層離析，布料機的出口離模板內側面不應小于5cm，并不向模板內直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架，在墻板澆筑時，應首先澆筑門窗洞下的砼，防止在此處出現蜂窩孔洞，每次澆筑厚度不以大于50cm為宜，澆搗過程不得隨意移動鋼筋，要及時檢查和整修鋼筋保護層和位置的準確性。 頂板澆筑時采用平板振動器振搗密實，澆筑時應

37、經常觀察模板支撐，鋼筋等情況，當發(fā)現有變形，位移應立即停止?jié)仓翘蓓排c頂板一起澆筑。 (2)大面積板：大面積板因其平面尺寸較大，易于堆放材料，故工人吊運的鋼筋、模板支撐等常堆在這里，有時為趕進度，樓板的砼尚未初凝，即將材料堆在上面，在太陽光、風的作用下(大面積板表面水份很快蒸發(fā))，板底、板面很易產生裂縫，故大面積板應按大體積砼來控制(即一切措施同大體積砼)，為此，對現場操作強調如下幾點： a.砼振搗宜采用二次振搗或在砼即將初凝時用木抹子拍打壓實。 b.及時用塑料薄膜覆蓋保濕，氣溫突降或溫度較低時加設保溫層。 c.終凝后連續(xù)澆水養(yǎng)護不少于3d并及時保濕覆蓋。 d.大面積板的砼澆完一周后方可在其

38、上堆料，且不得集中堆載。 (3)混凝土的養(yǎng)護。 為保證養(yǎng)護的質量，采取高壓水槍作為砼的養(yǎng)護工具。 當氣溫高于5時，在砼澆筑完12時內澆水養(yǎng)護，每天養(yǎng)護次數應保持砼表面處于溫潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不小于10天。 冬期施工時，在砼成型后12小時內，進行砼防凍工作，在砼表面覆蓋草袋保護、并灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14天。 養(yǎng)護工作項目部安排專人負責，確保養(yǎng)護效果。 (4)砼工程施工質量預控詳見附表六 4)防水工程 本工程防水項目主要有地下室基礎防水層，地下室外墻防水層、±0.000以下頂板防水層和屋面防水層。 (1)屋面防水，本工程設計屋面防水作法為陜97j01、197頁1622，隔-1保1(

39、120)面-2，具體防水作法詳見陜97j01防-8（4厚）。作法如下： 混凝土層面板上20厚1：3水泥沙漿找平層，抹平收水后二次壓光，充分養(yǎng)護。 冷底子油一道，熱瑪蹄脂十道隔汽層。 1：6水泥加氣混凝土碎渣或1：6水泥焦渣找坡最薄處30厚，坡度為2%，振搗密實表面抹光。 保溫層為憎水膨脹珍珠巖板120厚。 20厚1：25水泥砂漿找平層，抹平收水后二次壓光充分養(yǎng)護。 防水層，水乳型丁苯橡膠改性瀝青涂料一道，sbs改性瀝青防水卷材滿鋪，接縫口封嚴，噴各色苯丙乳液保護一道，苯丙乳液保護層配料如苯丙乳液：水：顏料為1：2：0.3，sbs防水層作法采用熱熔法施工，作法如將卷材開卷，擺齊對正（薄膜面向下）

40、用火焰加熱器烘烤卷材底面，以烘烤到薄膜熔化，卷材底表面溶融到光亮發(fā)黑為度，滾鋪卷材，刮封接口。 保護層、防水層上25厚1：3：0.15(水泥：砂：107膠)107膠水泥沙漿結合層。 在保護層上撒素水泥面并灑適量的清水，鉆鋪地缸磚面層留12磚縫，干水泥擦縫，每3m×6m留10寬伸縮縫，熱瑪蹄脂填實。 (2)地下室墻(板)與車庫墻(板)防水作法。 地下室基礎墊層作完后，按設計說明參見88j6第18頁的防水作法。本作法包括筏板以下和外墻及頂板防水作法。 100號混凝土墊層完后作20厚1：25水泥沙漿找平層抹平收水后壓光。 冷底子油一道，防水層采用sbs改性瀝青防水卷材4厚一道。 底板防水作

41、完，40厚200號細號混凝土保護層，墻板上作20厚1：3水泥沙漿保護層。 (3)檢驗和實驗 材料要提前進場，按實驗和檢驗計劃要求隨機取樣合格后，方可進行施工。 所有操作人員必須持有上崗證。 質檢員和實驗員對該項目的質量進行全面監(jiān)控，確保防水層順利完工。 5)架子工程 本工程為了節(jié)約設施料，加快工程進度，主體結構外架采用雙排鋼管腳手架，主體施工層滿堂架采用碗扣式滿堂架，地下室全部采用鋼管架子施工，以滿足主體施工、防護和外裝飾施工操作的需要。 (1)施工方法 為保證主體防護和外裝飾施工，所有單位工程全部采用鋼管雙排架，全封閉搭設外架和防護。全封閉立桿間距1.2米，架寬0.8米，立桿距墻體30cm5

42、0cm，大橫桿間距橫向0.7米，縱向1.5米，小橫桿間距1.5米，架底基礎采用3550木板和鋼管架腿。第五步架8.7米高時，從樓地面剪力墻處，再每隔1.5米，設鋼管平挑桿，并與墻體拉接，腳手板用竹架鋪設，外立桿內側設密目網封閉。 (2)構造要求 十字剪刀撐：腳手架端頭轉角及縱向每隔15米加一道十字撐，斜桿與樓面夾角控制在4560之間。 拉結：每架高三層，水平8.7米用銅管與墻體拉結，防止外架傾斜。 竹架板：腳手架基層滿鋪竹架板，最上部保持兩步腳手架，施工操作面竹板當應鋪滿、鋪穩(wěn)，嚴禁出現空隙、挑頭板。 裝飾架外側滿掛綠色密目網封閉，外架應高出作業(yè)面兩步架，并加護防身欄桿，竹架板下每隔兩層設水平

43、安全網一道。 6)砌體工程 (1)本工程砌體包括8號院a、b、c棟和10號院a、b棟住宅樓墻體部分，由于工程設計為全現澆筑剪力墻結構，地下室填充墻為240厚mu10號粘土實心磚墻m5號水泥砂漿砌筑，±0.00以上為200厚非承重空心磚砌筑，m5混合砂漿。其它部分按設計圖的設計要求進行施工。 (2)垂直水平運輸機械 垂直運輸為施工外用雙籠電梯和井架，砌塊及砂漿采用雙輪手堆車倒運。 (3)砌體砂漿攪拌 采用機械vf3型灰漿攪拌機兩臺。 砂漿按配合比(重量比)磅稱計量配料。 (4)試塊采用7.07cm3試模，按樓層及相關規(guī)范制作試塊，工地試驗室標準養(yǎng)護。 (5)填充墻施工要點 砌筑前，應清

44、理好基層，按照圖紙要求和放線要求留出門窗洞口尺寸。 按照砌體與砼墻聯接要求，認真做好砌筑前砼墻與磚墻的拉接筋安裝與焊接。 砌筑從底層開始，自下后上的順序砌筑。 實心粘土磚砌至梁板底斜砌時，兩端預制三角形預制塊，中部預制倒三角形預制塊，磚上下用切割機切掉斜角后加漿擠緊。 預制的門窗過梁，坐漿墊放平整。 必須按軸線彈線，確保位置正確和垂直度。 干磚不得上墻。 構造柱、框架柱結構鋼筋按規(guī)定數量、長度放置。 灰漿飽滿，灰縫橫平豎直。 （6）在砌體工程施工中，同時進行外墻內保溫的施工，按照圖紙設計要求，外墻內保溫采用grc保溫板，并認真檢查保溫 板的施工質量和平整垂直度等，為下一部粉刷作好施工準備。 7

45、)門窗工程 本工程主要有木門框、鋁合金門，三防門、鋁合金窗等。門窗安裝采用后裝法進行，主體施工中預留洞口門窗安裝前應檢查洞口尺寸與設計不符要糾正，同時也要檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向等。門窗洞邊為砌體時，要預理木磚、砼墻體時用膨脹螺栓固定門窗框，木門框與墻體之間縫用水泥砂漿填實，鋁合金門窗與墻體間縫隙用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞，抹灰與門窗框之間留約35mm縫，用密封膠填封。 門窗安裝必須牢固，橫平堅直，高低一致，門窗扇應開啟靈活，無翹曲、阻滯及反彈現象，施工中應特別注意產品保護。 8)裝飾裝修工程 (1)水泥砂漿墻面、頂棚、地面 水泥砂漿墻面施工工藝首先是清理墻面浮灰，沖筋、刮糙，在刮糙干6

46、0%時進行墻面壓光，墻面壓光施工完12小時后進行墻面養(yǎng)護。 墻面粉刷施工前應認真檢查房內四邊是否方正，彈出墻面方正控制線。 墻面壓光主要通病在于陰陽角處，彎曲不平等現象，所以房間內陰陽角處應作沖筋和掛線。 頂棚粉刷在墻面上彈出四邊平行線，以控制頂棚平整和陰角方正。 施工前認真作好技術交底和安全交底，特別是冬季施工的防護工作。 水泥沙漿地面施工前，應根據50cm標高線在地面上做地平灰餅，如有地漏和坡度要求，應按設計要求做泛水坡度。 基層清理非常重要，應將垃圾和浮灰清理干凈用水沖凈，施工時要使地面保持濕潤，不要有積水，刷水泥漿宜用1：0.5的水泥漿，或均勻灑水后，再撒水泥，經掃除形成均勻的水泥結合

47、層，要及時鋪水泥沙漿。 水泥砂漿用1：2.5干硬性砂漿，趕平壓光，壓光應在初凝前完成，一般壓光三遍成活，壓光后保持濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為510天，在養(yǎng)護期間不得上重物或碰撞。 (2)外墻面施工： 外墻面抹灰在主體完工后，進行外墻面的施工，首先整理好外墻面施工外架和外架的防護工作，作好外墻面施工的一切準備工作。 a.將砼表面清理干凈，并涂刷砼界面劑，將磚墻墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水將磚縫中的塵土沖凈，墻面濕潤。 b.按照施工質量要求，進行外墻面吊線和貼灰餅并按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經檢查后確定抹灰厚度，墻面凹度較大時要分層補平。大面積工作處理完后，進行底灰粉

48、刷。 c.按照墻面灰餅，進行底灰粉刷，粉刷前，應在砼面其層上刷一道107膠水泥漿，緊跟抹1：3水泥砂漿，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層抹灰，找平，再用大刮杠垂直水平刮找一遍，鐵抹子抹平，木抹子搓毛，然后全面檢查墻面垂直度是否達到要求，外墻在底灰施工時可分層分段施工，每一施工層或施工段施工完后，處理好下次施工接縫。 d.外墻面水泥砂漿壓光：按照工程的要求，本工程設計高度為20多米，所以在外墻面施工中，底灰從上到下一次完成，在外墻面水泥砂漿壓光前，進行檢查底灰質量情況。達到合格要求后方可進行面層工作的施工，面層施工前就按照圖紙要求進行分格，分格條用塑料條分格，水泥漿粘貼，分格條粘貼完后進行拉線貼餅

49、，為面層壓光做好基礎，面層壓光前，先將墻面濕潤，然后用107膠水泥漿刷一道。緊跟抹1：2.5水泥砂漿，達到要求的厚度；用刮尺找平直刮平，木抹子搓平，鐵抹子壓光，待其“收水”后再用鐵抹子壓光，壓實。 外墻面涂料（仿石涂料） a.外墻面涂料施工時要求溫度>10以上，濕度<70，水泥砂漿基層含水率>10時均不得施工，新抹水泥砂漿，基層常溫齡期需10天以上，普通基層需20天以上方可施工，基層表面不平整時需用水性膩子嵌平。b.施工前，基層表面上的灰塵，污垢，油漬，砂漿，流痕和裂縫以及其它雜物清理干凈和處理完后，表面縫隙、孔眼，凹陷不平和裂縫應用與原漿材料相應的膩子嵌補，干燥后用砂紙磨平

50、、磨光，進行外墻面滿刮膩子，打磨，刷（噴）涂料，刷（噴）涂料應從上到下一次完成，第一遍涂料刷（噴）晾干后，檢查找補膩子，打磨平，進行第二遍涂料刷（噴），刷（噴）涂料按照一定的方向一次完成，作到顏色均勻，厚度一致，不漏刮。9.水電安裝施工配合在主體施工時，水電安裝人員應密切配合土建施工作業(yè)，及時預埋好各類暗管、線盒，準確的畫出各類水電管、盒、預留洞位置，當土建將預留洞模板支好后，水電施工配合人員應進行復檢，復檢的主要容包括洞口的水平位置，標高，及洞口口經尺寸等，所有預埋的暗管，線盒等均應在砼澆筑前，認真預以固定，以防砼振搗時，造成埋件位移，各埋件應隨土建主體的升高而緊密配合。避免事后打洞鑿糟。對

51、于不可避免的打洞鑿槽，應采用機械施工(但嚴禁在磚墻上開水平槽)并制定好產品保護的措施，嚴禁野蠻施工。所有埋管，盒均應加臨時蓋板或木塞進行保護，以免造成堵塞。 (五)設備工程施工方案 本工程屬高層剪力墻結構，而且建筑面積大設備功能齊全。主體封頂前即進行砌體、內粉裝修。所以要求設備安裝工作在配合預埋的同時，即進行各種管路的疏通以及配合砌體、內粉的安裝工作。管道井內的立管應在管道井封閉前安裝完并試壓完。門窗及鎖安裝完后即可安排電氣穿線及配電箱芯板面板安裝。對于本工程所采用的給水管等新型材料，在安裝前請生產廠家技術人員向施工人員講授有關保證安裝質量的工藝及要求。本建筑物利用結構主筋作為接地及防雷引下線

52、，為了更好的保證防雷接地可靠，我們將采取在主筋搭接處焊跨接線方式處理。 為了保證施工工期，科學合理的組織施工，根據土建主體施工計劃的流水段劃分工序展開施工，水、電預埋工作將緊密配合土建均衡施工（詳見工程施工網絡圖）。 (1)施工工序和方法： 1.先抓大面積預埋管線、預埋件、預留孔洞，各項工作全面展開。緊密配合土建進度，避免和減少日后鑿墻打洞工作。 2.在土建主體封頂后，大面積展開各項施工，具體到各工種。先抓管道后抓電氣。本工程電氣及給排水工作量大，施工時應以此為重點。 (2)施工技術措施： 1.因本工程單層作業(yè)面小，同期施工專業(yè)人員多，給作業(yè)面帶來些麻煩。因此，擬定各種管理制度、規(guī)定并上墻以供

53、有關人員參照執(zhí)行。 2.各專業(yè)工長必須認真熟悉施工圖紙，對于各種電氣管線、給排水、采暖管道等系統相互之間及與土建梁、柱、裝飾等位置交叉，標高軸線是否沖突，均需在施工前期考慮周全，以免發(fā)生沖撞造成無法安裝及不必要的損失。 3.各種管道和設備安裝前，必須清除內部污垢和雜物，并且做好防腐處理，安裝中斷或敞口處，應做臨時封閉防止堵塞。管道隱蔽前應會同甲方做好試壓試漏工作，并認真做好隱蔽記錄。 4.為保證安裝工程尺寸統一和外形美觀應做樣板間，以審定合格后的樣板間為模式認真施工，減少返工及浪費。對外露的一些器具，如燈具、箱柜、盤合、各種開關面板、衛(wèi)生潔具等，要嚴格控制橫平豎直，同心成線。 5.注意成品的保護，在工程進入初裝修階段，因土建、設備安裝、裝修同步進行施工作業(yè)面人員穿插施工。設備、燈具及其它器具容易受到損壞，所以在不影響土建及其它工作的前提下，能后裝的盡量后裝，不能后裝的應采取有效的保護措施。 6.系統調試，應