生產(chǎn)設(shè)備安全操作規(guī)程

1、生產(chǎn)設(shè)備安全操作規(guī)程作者：日期 :?生產(chǎn)設(shè)備安全操作規(guī)程1. 水處理設(shè)備操作規(guī)程一、 使用前準(zhǔn)備工作1、 做好開機(jī)前的清潔工作（包括地面清潔工作） 。2、 檢查電源是否正常。3、檢查原水的預(yù)處理是否正常， 并保證經(jīng)過預(yù)處理的水能流到反滲透器的保安過濾器中。二、操作順序1、接通電源，面板上“電源”指示燈亮。表示：(1）、高壓泵上電機(jī)有電。（2）、壓力控制器有電。2、將反滲透器上二只手動調(diào)節(jié)針閥（循環(huán)閥、排放閥）全部打開，使相應(yīng)的管道處于暢通狀態(tài)。3、將進(jìn)水（指經(jīng)過預(yù)處理的水）的壓力調(diào)至 15Mpa,隨后打開外來進(jìn)水管道上手動開關(guān)球閥 ,使經(jīng)過預(yù)處理 (砂濾、活性碳濾 )的水流入保安過濾器內(nèi)（可由

2、保安過濾器上排氣閥來查看） 。4、待保安過濾器內(nèi)充滿進(jìn)水后，按面板上“開”按鈕；電磁閥打開 ,保安過濾器內(nèi)的進(jìn)水流過壓力控制器、 高壓泵、反滲透膜件、濃水流量計、純水流量計、壓力表等后流出。 (此時高壓泵尚未工作、 濃水流量計流量很小、純水流量計流量更小。 ）5、待水流出 15 分鐘后，將進(jìn)水的壓力調(diào)至 .2 3M ,使壓力控制器上的電開關(guān)處于接通位置 ; 高壓泵起動工作。 (如高壓泵未轉(zhuǎn)動，表示壓力控制器尚未打開 ,可調(diào)節(jié)進(jìn)水的壓力， 或調(diào)節(jié)壓力控制器上調(diào)節(jié)螺絲，使壓力控制器的電開關(guān)接通。 )6、高壓泵起動工作后，逐漸關(guān)小兩只手動調(diào)節(jié)針閥 (循環(huán)閥、排放閥 ),使壓力表上壓力指示在 1. a

3、 位置上（不能大于 1.3 pa），純水流量計出水達(dá) T/h。(高壓泵上有排氣閥門，可供擰開排氣用 )。7、檢測純水電導(dǎo)率值 (或面板上電阻率值），待數(shù)值達(dá)到所需要求后 ,即可向需水點供水，反滲透器進(jìn)入正常工作。8、工作結(jié)束前 30 分鐘需進(jìn)行沖洗：調(diào)節(jié)二只手動調(diào)節(jié)針閥 (循環(huán)閥、排放閥） ,使壓力表上壓力指示降到 0.5 .6Mpa 左右位置上 ,沖洗 0分鐘。9、沖洗 20 分鐘后 ,調(diào)節(jié)二只手動調(diào)節(jié)針閥（循環(huán)閥、排放閥)，使壓力表上壓力指示回到1 5Mpa 位置上，反滲透器回到正常工作。10、當(dāng)反滲透器回到正常工作3分鐘后 ,按面板上“關(guān)”按鈕 ,高壓泵停轉(zhuǎn)，壓力表上壓力指示為零，工作結(jié)

4、束。11、關(guān)掉外來水管道進(jìn)水閥門。 (切不可以在高壓泵仍在工作時，關(guān)掉進(jìn)水閥門切斷水源，使泵燒壞。 ）12、切斷電源。三、清洗反滲透器在運(yùn)行一段時間后,總會有物質(zhì)沉積在膜的表面，影響純水產(chǎn)量和純水水質(zhì) ,此時應(yīng)清洗膜件。當(dāng)發(fā)現(xiàn)純水產(chǎn)量或水質(zhì)下降后,應(yīng)立即清洗膜件。清洗的步驟如下 :1、將純水注入一適當(dāng)大小的潔凈容器內(nèi)，注滿后再投入適當(dāng)?shù)那逑磩?、將容器內(nèi)已按比例配好且攪勻的反滲透器清洗液用適當(dāng)?shù)谋幂斎敕礉B透器內(nèi) ,并讓濃縮水側(cè)和純水側(cè)的出水都流回容器內(nèi)。3、開機(jī)并將壓力調(diào)至0.50.6Mpa 左右，讓反滲透器運(yùn)行52分鐘。如果清洗液溫度升高很快，應(yīng)增加溶液量或使用熱交換器。停機(jī)后可以再讓膜件

5、浸泡 0 分鐘。 (注意 : 浸泡時間不能超過一小時，否則會損壞膜件。）4、停機(jī)后將容器內(nèi)的清洗液放掉,然后按二、操作順序中、2、 3、5、條款沖洗至少3分鐘到一小時。 等到純水達(dá)到所需要求后， 反滲透器清洗結(jié)束 ,可進(jìn)入正常運(yùn)行工作。四、日常記錄填寫好 LRO 1 型反滲透器的日常記錄是件重要的工作。日常記錄包含：1、一般操作狀況 (如壓力、流量、電導(dǎo)率、PH 值等）。2、日常和特殊維修狀況（如沖洗、預(yù)處理、更換濾芯、清洗等)。2. 真空均質(zhì)機(jī)運(yùn)行操作規(guī)程一、 設(shè)備操做及注意事項1、 送電：合上電源開關(guān) ,電源指示燈亮。2、鍋內(nèi)照明：按視鏡燈按鈕,燈亮，放開按鈕 ,燈滅。3、鍋內(nèi)抽真空 :關(guān)

6、上進(jìn)料，出料，加香和放氣閥門蓋緊人孔起動真空泵起動按鈕，綠燈亮 ,開啟真空管道閥門 ,關(guān)閉時要求，先關(guān)掉真空管道閥們 ,再按真空泵關(guān)按鈕、紅燈亮、綠燈亮，然后進(jìn)行保壓。4、進(jìn)料 :先抽真空至要求 ,關(guān)掉真空閥門， 再關(guān)掉真空泵 ,再開啟進(jìn)料閥門，水鍋及油鍋中物料通過過濾器 ,被吸入均鍋內(nèi)。在抽料時 ,當(dāng)真空度下降 ,可重復(fù)上述操作至物料被吸完。5、攪拌：先開電源按鈕，再開攪拌按鈕 ,調(diào)節(jié)調(diào)速電位器，攪拌電機(jī)開始緩慢啟動 ,調(diào)至所需轉(zhuǎn)速后即穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，穩(wěn)定轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實際需進(jìn)行合理設(shè)定。 若工作過程中偶然出現(xiàn)停轉(zhuǎn)現(xiàn)象，這是由于瞬時出現(xiàn)過流 ,欠壓、過壓等情況。6、均質(zhì) :選定物料循環(huán)方式，用相應(yīng)

7、閥門構(gòu)成內(nèi)循環(huán)或外循環(huán)方式 ,用低速啟動按鈕 ,低速均質(zhì)按鈕燈亮，如需高速均質(zhì)，應(yīng)先按低速按鈕， 待低速按鈕指示燈亮后再按高速按鈕， 指示燈亮 ,按關(guān)機(jī)按鈕 ,均質(zhì)器即停止均質(zhì)工作。7、加熱或冷卻 :在加熱前，先將夾套冷凝水排出閥門打開，放盡夾套內(nèi)冷凝水后,關(guān)上閥門 ,并且關(guān)上冷卻水管路閥門,然后開啟蒸汽管閥門 ,將物料加熱至接近工藝要求溫度時關(guān)閉蒸氣進(jìn)氣口閥門 ,由慣性余熱升溫至工藝要求溫度 ,開啟加熱時,應(yīng)先開冷凝水閥門，再開進(jìn)氣閥門，再開總蒸氣進(jìn)氣閥 , 開啟冷卻閥門時應(yīng)先開排水閥 ,再開自來水進(jìn)水閥 ,關(guān)閉時順序相反。8、加香 :鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)下，打開加香罐閥門，香料被吸入鍋內(nèi) ,待

8、香料加完后立即關(guān)閉閥門，盡量不使空氣進(jìn)入鍋內(nèi)。9、出料：打開放氣閥 ,解除鍋內(nèi)真空，選擇合適的攪拌轉(zhuǎn)速，開啟放料閥 ,用均質(zhì)器的低速或高速出料。(注意：、高速出料方式盡量少用、放料時必須解除真空,打開攪拌 )10、 清洗：直接從入孔加入洗滌液反復(fù)清洗，清洗時可用攪拌、均質(zhì)、外循環(huán)等措施增加清洗效果，排出洗滌用液 ,再用清水沖洗鍋內(nèi)，加熱烘干鍋體。11、 生產(chǎn)結(jié)束后 ,如果無接班人員，關(guān)閉總電源開關(guān) ,關(guān)閉蒸氣進(jìn)氣口總閥門 ,關(guān)閉所有自來水進(jìn)水閥門，如果有接班人員 ,上一班必須對下一班講明各設(shè)備所處狀態(tài)及各類閥門開關(guān)狀態(tài)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班程序。12、 保持設(shè)備清潔并定期保養(yǎng)。二、設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)1、

9、嚴(yán)禁從入孔中直接傾倒固態(tài)物料或含有雜質(zhì)的液態(tài)物料。2、經(jīng)常清洗進(jìn)料管路中的過濾片。3、注意鍋體上安全閥和蒸汽減壓閥正確的限定值。4、不允許均質(zhì)器空載運(yùn)轉(zhuǎn)。5、遇到運(yùn)轉(zhuǎn)有異樣聲響 ,應(yīng)停機(jī)檢查 ,特殊情況時可使用應(yīng)急停車按鈕。6、設(shè)備若長期停用后重新使用， 必須拆除攪拌馬達(dá)和均質(zhì)馬達(dá)的風(fēng)罩，用手旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉，使攪拌漿和均質(zhì)器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動數(shù)圈 , 若無異樣才能運(yùn)行相關(guān)馬達(dá)。7、若停產(chǎn)或更換產(chǎn)品時 ,應(yīng)將鍋體和物料所經(jīng)管道清洗干凈。8、根據(jù)國家有關(guān)壓力容器安全、監(jiān)察規(guī)程進(jìn)行管理。三、遇到以下情況，立即使設(shè)備停止運(yùn)行，報予上級領(lǐng)導(dǎo)并協(xié)助上級領(lǐng)導(dǎo)向有關(guān)維修、負(fù)責(zé)人員客觀講明實際發(fā)生情況及所造成影響。1、電動機(jī)不

10、能啟動或發(fā)生嗡嗡聲2、旋轉(zhuǎn)方向不對3、鍋體密封性差4、真空泵抽真空力不足5、刮板不能很好地刮除鍋壁物料6、攪拌時發(fā)生強(qiáng)烈震動、有噪音或有異常聲響7、均質(zhì)器開動發(fā)生震動或噪音8、與生產(chǎn)有關(guān)的其它設(shè)備故障3 噴碼機(jī)操作規(guī)程一、檢查開機(jī)前先檢查電線有無破損，防止觸電，再看機(jī)器是否有異常二、開機(jī)接通電源看機(jī)器是否有故障再進(jìn)行開機(jī)，開機(jī)時觀察噴嘴有無異常三、操作建立起自己所要使用的噴印信息，根據(jù)需要調(diào)整字型、間距四、 關(guān)機(jī)按下關(guān)機(jī)指令，噴碼機(jī)自動進(jìn)行清洗，待清洗完畢 ,關(guān)掉主電源五、 設(shè)備定期維護(hù)、保養(yǎng) 在執(zhí)行保養(yǎng)工作之前 ,斷開打印機(jī)的供電電源，清洗時使用手刷及無塵布（棉紗）。2 清洗劑是易燃品 ,在化學(xué)品周圍不要吸煙