扣件式高支模專項(xiàng)施工方案

1、受控狀態(tài)：方案編號(hào)： 方案版本： 漳州五洲國(guó)際商貿(mào)城總承包工程高大模板工程安全專項(xiàng)施工方案編 制 單 位： 中鐵建工集團(tuán)有限公司 編 制 人 ： 王 鋒 編 制 日 期： 2016年11月6日 目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況2三、高支模分布范圍2四、高支模支撐體系設(shè)計(jì)7五、支撐體系施工方案14六、模板安裝、拆除安全技術(shù)措施20七、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收22八、支撐體系監(jiān)控24九、應(yīng)急預(yù)案及安全事故應(yīng)急救援預(yù)案31十、梁板模板支架計(jì)算40高支模專項(xiàng)施工方案1、 編制依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程1）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）（2011版）；2）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（J

2、GJ80-91）；3）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)；4）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）；5）高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ3 -2002；6）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008；7）工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分2009版；8）本工程有效施工圖紙；9）本工程施工組織設(shè)計(jì)；10)本工程總承包合同；11）建筑施工手冊(cè)（第四版）；12）建設(shè)工程施工重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與監(jiān)控技術(shù)規(guī)程（DBJ13-91-2007）；13）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）；14）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）；15）建筑工程施工

3、質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）；16）混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-2011）；17）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011）；18）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）；19）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）；20）工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）2009年版；21) 房屋建筑工程常用模板及支撐安裝推薦圖集（閩建建201213號(hào)）相關(guān)規(guī)范性文件1）危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號(hào)）、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則(建質(zhì)2009254號(hào))、關(guān)于印發(fā)<建筑施工企業(yè)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工

4、現(xiàn)場(chǎng)帶班暫行辦法>的通知（建質(zhì)2011111號(hào)）；2）關(guān)于加強(qiáng)模板工程安全生產(chǎn)管理的通知（閩建建（2003）47號(hào)）、高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理規(guī)定（閩建建200732號(hào)）、關(guān)于建立建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)重大危險(xiǎn)源報(bào)告制度的通知（閩建建200912號(hào)）、關(guān)于印發(fā)房屋建筑工程常用模板及支撐安裝推薦圖集的通知（閩建建201213號(hào)）、關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)模板工程監(jiān)督管理的通知(閩建質(zhì)安監(jiān)總 2009029號(hào))；二、工程概況2.1參建單位建設(shè)單位漳州五洲國(guó)際商貿(mào)城一期總承包工程設(shè)計(jì)單位湖南城市學(xué)院規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位上海同濟(jì)工程項(xiàng)目管理咨詢有限公司施工總承包單位中鐵建工集團(tuán)有限公司開(kāi)竣工

5、時(shí)間2016年12月22日2018年7月5日2.2 工程簡(jiǎn)況：主體結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)層數(shù)三層，二層建筑主體高度12m-18m 基礎(chǔ)形式框架梁、板耐火等級(jí)二級(jí)結(jié)構(gòu)安全等級(jí)一級(jí)抗震設(shè)防烈度7度混凝土結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)框架：三級(jí)設(shè)計(jì)使用年限50年 本工程分地塊一和地塊二，為商業(yè)、公寓項(xiàng)目，總建筑面積約為21萬(wàn)平方米，其中地塊一約13.5萬(wàn)平米，共計(jì)52幢；地塊二約7.5萬(wàn)平米，共22棟。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。每棟樓層高3m-4.5m。2.3結(jié)構(gòu)概況2#、3#、4#、5#、6#、13#、14#、22#、23#、31#、32#、40#、41#、49#、50#、51#、52#、B1#、B2#、B3#、

6、B4#、B5#、B9#、B13#、B17#、B21#、B8#、B12#、B16#、B20#樓之間結(jié)構(gòu)樓板高標(biāo)高8.5m13.5m。 三、施工任務(wù)及責(zé)任劃分3.1 組織結(jié)構(gòu)為保證高大支模過(guò)程中工期、安全、質(zhì)量、文明施工等各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，由項(xiàng)目部牽頭，成立高大支模施工組織領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)勞務(wù)分包單位全過(guò)程負(fù)責(zé)高大支模的施工管理，保證各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.1.1項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：張朝陽(yáng)常州廣興、廈門中誠(chéng)建勞務(wù)分包單位技術(shù)員：王鋒施工員：齊志試驗(yàn)員：趙勇質(zhì)量員：劉東升安全員：彌良濤材料員：任澤湖測(cè)量員：趙銳項(xiàng)目總工：袁玉超項(xiàng)目副經(jīng)理：唐榮斌資料員：嚴(yán)祥項(xiàng)目部管理人員職責(zé)分工表職務(wù)姓名職

7、責(zé)組長(zhǎng)（項(xiàng)目經(jīng)理）張朝陽(yáng)負(fù)責(zé)高大支模施工的總管理和協(xié)調(diào)工作副組長(zhǎng)（副經(jīng)理）唐榮斌協(xié)助組長(zhǎng)并對(duì)具體組織高大支模的施工管理工作副組長(zhǎng)（總工）袁玉超協(xié)助組長(zhǎng)并對(duì)高大支模進(jìn)行方案編制、技術(shù)指導(dǎo)與監(jiān)督落實(shí)情況組員（技術(shù)員）王鋒負(fù)責(zé)高大支模的技術(shù)交底組員（施工員）趙勇負(fù)責(zé)高大支模的現(xiàn)場(chǎng)施工組員（安全員）彌良濤負(fù)責(zé)高大支模安全檢查及監(jiān)督管理工作組員（質(zhì)檢員）周偉負(fù)責(zé)高大支模搭設(shè)過(guò)程中和搭設(shè)完成后的質(zhì)量檢查工作組員（試驗(yàn)員）邵鵬負(fù)責(zé)高大支模所用各種材料的取樣試驗(yàn)工作組員（測(cè)量員）趙銳負(fù)責(zé)高大支模施工中結(jié)構(gòu)的測(cè)量放線、標(biāo)高測(cè)設(shè)工作組員（材料員）任澤湖負(fù)責(zé)高大支模各種材料供應(yīng)工作；組員（資料員）邵鵬負(fù)責(zé)高大支模施

8、工中資料報(bào)驗(yàn)工作3.1.2 勞務(wù)分包單位組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：侯國(guó)梁技術(shù)負(fù)責(zé)人：方齊水質(zhì)量員：王斌測(cè)量員：李龍安全員：夏翔施工員：徐家寶各施工班組勞務(wù)分包管理人員職責(zé)分工表：職務(wù)姓名職責(zé)組長(zhǎng)（勞務(wù)分包項(xiàng)目經(jīng)理）侯國(guó)梁負(fù)責(zé)高大支模勞務(wù)分包各班組的施工總指揮工作副組長(zhǎng)（勞務(wù)分包技術(shù)負(fù)責(zé)人）王宗治協(xié)助組長(zhǎng)并對(duì)高大支模按照項(xiàng)目部技術(shù)方案對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行具體的安全、技術(shù)交底和技術(shù)指導(dǎo)組員（施工員）方齊水負(fù)責(zé)高大支模的各作業(yè)班組現(xiàn)場(chǎng)具體的施工管理組員（安全員）夏翔負(fù)責(zé)高大支模各作業(yè)班組的安全檢查及監(jiān)督管理工作組員（質(zhì)檢員）王斌負(fù)責(zé)高大支模過(guò)程中的質(zhì)量檢查及向項(xiàng)目部的報(bào)驗(yàn)工作組員（測(cè)量員）李龍負(fù)責(zé)高

9、大支模施工中結(jié)構(gòu)的各種測(cè)量放線、標(biāo)高測(cè)設(shè)工作四、施工組織方案 根據(jù)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)文件要求：模板搭設(shè)高度超過(guò)8m，施工總荷載15KN/以上，集中線荷載超過(guò)20 KN/m屬于超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，須經(jīng)專家論證后，方可指導(dǎo)施工。本工程2#、3#、4#、5#、6#、13#、14#、22#、23#、31#、32#、40#、41#、49#、50#、51#、52#、B1#、B2#、B3#、B4#、B5#、B9#、B13#、B17#、B21#、B8#、B12#、B16#、B20#樓之間結(jié)構(gòu)，模板支撐體系支設(shè)高度部分超過(guò)了8m屬于高支模范疇。 31#樓高

10、支模分項(xiàng)各部位構(gòu)件信息表A22#A31#樓（標(biāo)高13.05m，長(zhǎng)×寬度=11.2m×9.3m）梁截面尺寸（mm）板厚200×500120mm300×700300×1000400×1000A31#A40#樓之間結(jié)構(gòu)樓板(標(biāo)高12.35m,長(zhǎng)×寬度=14.2m×9.3m)250×500250×600300×90073A22#A31#樓、A31#A40#樓之間高支模平面示意圖（圖中陰影部分為高支模范圍）所需勞動(dòng)力計(jì)劃搭設(shè)部位層高架工木工鋼筋工混凝土工安全員測(cè)量工計(jì)劃施工時(shí)間31#樓12.35

11、-13.05米1515208122016年11月1日-2016年11月20日所需材料及設(shè)備計(jì)劃材料及設(shè)備名稱計(jì)劃數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注鋼管6m270根已進(jìn)場(chǎng)鋼管5.5m172根已進(jìn)場(chǎng)鋼管5m116根已進(jìn)場(chǎng)鋼管4m64根已進(jìn)場(chǎng)鋼管3m180根已進(jìn)場(chǎng)鋼管1.5m60根已進(jìn)場(chǎng)鋼管1.2m67根已進(jìn)場(chǎng)鋼管1.0m66根已進(jìn)場(chǎng)頂托320根已進(jìn)場(chǎng)14高強(qiáng)螺桿200套已進(jìn)場(chǎng)50×50鋼方通1000米已進(jìn)場(chǎng)38×88木方20m³已進(jìn)場(chǎng)88×88木方20m³已進(jìn)場(chǎng)砂輪切割機(jī)1套已進(jìn)場(chǎng)塔吊1臺(tái)已進(jìn)場(chǎng)木工機(jī)械10套已進(jìn)場(chǎng)五、高支模支撐體系設(shè)計(jì)本工程模板支撐體系采用是扣

12、件式鋼管滿堂腳手架體系。1、支撐體系1.1樓板支撐體系典型板尺寸類型：4300*2800、2650*2100、3350*2570。本工程高支模區(qū)域搭設(shè)最高為12.95米，支撐采用滿堂扣件腳手架，基本參數(shù)：模板采用14mm厚模板，立桿的縱距不大于1米，立桿的橫距不大于1米，立桿的步距不大于1.50米 ，主龍骨采用50*50*4方鋼，間距1000mm，次龍骨采用50*50*4方鋼，間距不大于350mm。結(jié)構(gòu)柱支撐體系做法另見(jiàn)模板工程施工方案。樓板支撐體系剖面圖1.2梁支撐體系典型較大梁截面尺寸類型：200×500、250×500、250×600、300×70

13、0、300×900、300×1000、400×1000。梁側(cè)：側(cè)模采用14mm厚模板，次楞采用50*50*4方鋼間距300設(shè)置，用38*88 木方加固。梁高小于600mm時(shí)不需加設(shè)對(duì)拉螺栓，梁底設(shè)夾具夾緊，夾具間距不大于300mm，600mm梁高1000mm時(shí)，采用2道直徑14mm對(duì)拉螺栓加固梁側(cè)，間距不大于300mm；梁高600以下梁側(cè)模板支設(shè)做法：梁高600mm梁高1000mm梁側(cè)模板支設(shè)做法：梁底：底模采用14mm厚模板。次楞采用50×50方鋼間距300設(shè)置，主楞采用88×88mm木方,頂托U托支撐梁底模；梁側(cè)模則按交叉梁位置留設(shè)岔口。梁

14、板模板架體支設(shè)參數(shù)詳見(jiàn)下表高支模分項(xiàng)梁模板架體支設(shè)參數(shù)匯總表序號(hào)梁截面（b×h）mm支撐高度m板厚度砼強(qiáng)度梁側(cè)模梁底支撐次龍骨間距mm主龍骨間距mm14對(duì)拉螺桿支撐形式次龍骨主龍骨梁底木方數(shù)立桿縱向間距m立桿步距m梁底頂撐數(shù)自由端長(zhǎng)度1200×50012.85120C253005000道扣件式鋼管架50*50*4方鋼88*88mm方木211.520.5m2250×50012.75120C253005000道扣件式鋼管架50*50*4方鋼88*88mm方木211.520.5m3250×60012.65120C25300500扣件式鋼管架50*50*4方鋼8

15、8*88mm方木211.530.5m4300×70012.35120C253005002道扣件式鋼管架50*50*4方鋼88*88mm方木311.530.5m5300×90012.15120C253005002道扣件式鋼管架50*50*4方鋼88*88mm方木311.530.5m6300×100012.05120C253005002道扣件式鋼管架50*50*4方鋼88*88mm方木311.530.5m7400×100012.05120C253005002道扣件式鋼管架50*50*4方鋼88*88mm方木311.530.5m2、構(gòu)配件材料、制作及質(zhì)量要求2

16、.1 腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T 12793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3091中規(guī)定的Q235普通鋼管，鋼管的鋼材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700中Q235級(jí)鋼的規(guī)定。2.5 構(gòu)配件外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下要求： (1)鋼管應(yīng)無(wú)裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長(zhǎng)鋼管； (2)鋼管應(yīng)平直，直線度允許偏差為管長(zhǎng)的1/500，兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛刺；(3)鑄件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈；(4)沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；(5)可調(diào)底座和可調(diào)托座的螺牙宜采用梯形牙，A型管宜配置Ø48絲桿和調(diào)節(jié)

17、手柄、B型管宜配置Ø38絲桿和調(diào)節(jié)手柄, 絲桿直徑不得小于36mm。(6)架體桿件及構(gòu)配件表面應(yīng)鍍鋅或涂刷防銹漆，涂層應(yīng)均勻、牢固；2）構(gòu)配件外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1)鋼管應(yīng)無(wú)裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長(zhǎng)鋼管；2) 鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈。3)構(gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固。4)主要構(gòu)、配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰。4）架體組裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求1)扣件應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，不得有卡滯現(xiàn)象；4)當(dāng)搭設(shè)不少于兩步三跨1.5mx1mx1m(步距x縱距x橫距)的整體腳手架時(shí)，每一框架內(nèi)橫桿與立桿的垂直度偏差應(yīng)小于5mm。5）可調(diào)底座板的鋼板厚度不

18、得小于4mm，可調(diào)托撐鋼板厚度不得小于4mm6）可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母嚙合長(zhǎng)度不得少于6扣。3、架體構(gòu)造要求1）模板支撐架根據(jù)計(jì)算所承受的荷載選擇立桿的間距和步距，底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度應(yīng)小于或等于200m，立桿采用4.8mm定尺+3m鋼管，接頭扣件連接，接頭按照50%比例上下調(diào)頭錯(cuò)開(kāi)；2）模板支撐架斜桿設(shè)置應(yīng)符合下列要求：剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在45°60°之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接；3）架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每隔3m5m由底至頂設(shè)置寬度3m5m連續(xù)豎向剪刀撐；在豎向剪刀撐交點(diǎn)平面設(shè)置寬度3m5m連續(xù)水平剪刀撐，掃地桿與頂部水平桿之間的間距，

19、在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)置一道水平拉桿。當(dāng)層高在820米時(shí)，在最頂步距兩水平桿中間應(yīng)加一道水平拉桿；4）當(dāng)模板支撐架周圍有主體結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)設(shè)置連墻件；5）模板支撐架高寬比應(yīng)小于或等于2；當(dāng)高寬比大于2時(shí)可采取擴(kuò)大下部架體尺寸或采用其他構(gòu)造措施；6）梁板鋼管立柱頂部設(shè)置可調(diào)支托，U型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出頂部長(zhǎng)度不得大于200mm，螺桿外徑與鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)必須保證上下同心；7）模板下方應(yīng)放置次楞（梁）和主楞（梁），次楞（梁）和主楞（梁）應(yīng)按受彎桿件設(shè)計(jì)計(jì)算。支架立桿上端應(yīng)采用U形托撐

20、，支撐應(yīng)在主楞（梁）底部。四、支撐體系施工方案1、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備1）熟悉審查圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)標(biāo)、省標(biāo)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2）熟悉模板規(guī)范及盤扣腳手架施工規(guī)范。3）對(duì)施工圖紙審查完畢，圖紙會(huì)審及施工方案交底工作已經(jīng)準(zhǔn)備完畢。1.2施工機(jī)具及材料準(zhǔn)備1）施工機(jī)具準(zhǔn)備垂直運(yùn)輸采用現(xiàn)場(chǎng)布置的塔吊配合，施工隊(duì)伍準(zhǔn)備充足的圓盤鋸進(jìn)行模板及木方的加工作業(yè)。2）材料準(zhǔn)備腳手架采用扣件式鋼管腳手架，模板采用14mm厚模板，柱子加固按照模板工程施工方案，材料計(jì)劃采用槽鋼加固。2、地基處理高支模滿堂架基礎(chǔ)澆筑10cm厚C15混凝土墊層，并在架體底部墊木板。墊木設(shè)置長(zhǎng)度不少于2跨、寬度不小于150mm、厚度

21、不小于50mm的木墊板。3、施工流程放出軸線及梁位置線，定好水平控制標(biāo)高 腳手架支撐搭設(shè) 在頂托上架設(shè)梁底主次背楞 梁底模板及側(cè)模板安裝 在頂托上架設(shè)板底主次背楞 樓板模板安裝 梁、板鋼筋鋪設(shè)、綁扎 梁、板混凝土澆筑 混凝土養(yǎng)護(hù) 拆除梁、板模板并進(jìn)行清理(達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求) 拆除水平拉桿、剪刀撐及盤扣腳手架。4、扣件架模板架體支撐搭設(shè)本工程模板架體支撐體系選用扣件式腳手架，高支模區(qū)域模板支撐體系設(shè)計(jì)為立桿間距1000mm×1000mm，步距1500mm；架體平面布置。（1）應(yīng)先放出軸線、梁位置線以及樓面水平控制標(biāo)高，對(duì)于跨度不小于4m的梁，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。

22、（2）腳手架搭設(shè)之前，澆筑墊層。（3）搭設(shè)之前對(duì)鋼管、扣件、腳手板等架體材料進(jìn)行挑選，不符合要求的材料嚴(yán)禁用于高支模腳手架支撐體系，木方使用前進(jìn)行單面刨光。（4）架體立桿搭設(shè)時(shí)，考慮分散架體荷載及施工荷載，臺(tái)階與樓板面每道立桿下部加設(shè)墊板，梁底頂托伸出自由高度不得大于200mm。（5）腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。第一步架體距地高度200mm作為掃地桿，高低跨不能保證同步起架時(shí)，采用扣件式鋼管，縱、橫向距臺(tái)階斜面200mm高處補(bǔ)強(qiáng)一道掃地桿，且兩部分架體之間用剪刀撐可靠連接，兩側(cè)各延伸不得小于兩跨。（6）搭設(shè)兩步三跨（1.5m×1m×1m）時(shí)矯正垂直度不得大于5mm，保證上

23、下桿件同心，以減少偏心受壓。（7）剪刀撐扣件安裝時(shí)必須擰緊，擰緊力矩應(yīng)不小于40 N·m，且不應(yīng)大于65 N·m，用力矩扳手檢測(cè)。（8）架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每隔3m5m由底至頂設(shè)置寬度3m5m連續(xù)豎向剪刀撐；在豎向剪刀撐交點(diǎn)平面設(shè)置寬度3m5m連續(xù)水平剪刀撐三道，高度分別為0.2m、6.2m、11.2m。（9）要求剪刀撐的接頭采用搭接接頭，每個(gè)接頭的搭接長(zhǎng)度不得少于1m，每個(gè)搭接長(zhǎng)度的扣件不得少于3個(gè)。（10）要求剪刀撐與每根立桿的交接點(diǎn)必須用扣件扣緊，要求每個(gè)扣件的中心線距立桿主節(jié)點(diǎn)的距離不得大于150mm，架體搭縱、橫必須與結(jié)構(gòu)拉接穩(wěn)固，保持架體的整體性。連墻件節(jié)

24、點(diǎn)做法詳見(jiàn)附圖。（11）操作層必須設(shè)置兩道鋼管護(hù)身攔桿，護(hù)身欄高度分別為0.6m、1.2m，護(hù)身欄搭設(shè)時(shí)，欄桿必須設(shè)置在立桿的內(nèi)側(cè)，并且要用密目安全網(wǎng)進(jìn)行封閉。（12）進(jìn)、出口處必須設(shè)置好安全通道，防止高空墜落等意外事故的發(fā)生。（13）支撐安裝完成后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即整改。5、頂板、梁模板安裝5.1梁模板安裝（1）在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。（2）搭設(shè)梁底主、次背楞，間距符合應(yīng)模板設(shè)計(jì)要求。 （3）拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計(jì)要求。梁底模板經(jīng)過(guò)驗(yàn)收無(wú)誤后，用鋼管扣件將其固定好。 （4）在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)

25、模板，將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好，底模、側(cè)模接縫用膠帶封嚴(yán)。梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。 （5）復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。（6）安裝后校正梁中線標(biāo)高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。（7）模板安裝的允許偏差如下表1所示：模板安裝的允許偏差 表1序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差1軸線位置樓 板3柱墻梁32底模上表面標(biāo)高±33截面尺寸樓 板±5柱墻梁±34層高垂直度層高不大于5m3大于5m55相鄰兩板表面高低差26表面平整度27預(yù)埋管頂留孔中心線位移28預(yù)留洞中心線位移5截面內(nèi)部尺寸+5、0（8） 梁砼的澆筑流程，中間向

26、兩側(cè)澆筑，控制好砼澆筑速度，宜慢不宜快，嚴(yán)格控制一次澆筑高度，一次澆筑高度不大于400mm，澆筑時(shí)控制砼入模速度，梁澆筑時(shí)派34名木工看模，檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)和變形及時(shí)解決，待加固處理后，再進(jìn)行澆筑。（9） 在待施工結(jié)構(gòu)面臨近外架處設(shè)置上下馬道，具體見(jiàn)外架施工方案。5.2頂板模板安裝（1）腳手架按照模板設(shè)計(jì)要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高度。 （2）按照模板設(shè)計(jì)的要求支搭板下的主、次背楞，其間距必須符合模板設(shè)計(jì)的要求。（3）鋪設(shè)模板時(shí)必須保證模板拼縫的嚴(yán)密，且所有板接縫處用膠帶封嚴(yán)。（4）模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進(jìn)行校正。

27、（5）將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。 5.3模板支設(shè)注意事項(xiàng)（1）主、次背楞安裝時(shí)要嚴(yán)格控制其位置的水平、標(biāo)高的準(zhǔn)確。 （2）樓板面板拼接處應(yīng)盡量設(shè)置通長(zhǎng)木方，防止在此處露漿。（3）梁側(cè)模用50mm×50mm方鋼與板底模板釘牢，并加密封條，防止梁側(cè)模漏漿損壞。（4）本工程高支模區(qū)域板模板主龍骨采用38×88的木方間距1000設(shè)置，次龍骨采用50mm×50mm方鋼間距不大于350mm設(shè)置。（5）高支模區(qū)域下部樓層拆模時(shí)須預(yù)留與高支模相鄰的一跨不拆除，且與高支模腳手架連接牢靠，待高支模區(qū)域施工完成后方可進(jìn)行拆除。六、模板安裝、拆除安全技術(shù)措施1、腳手架搭設(shè)人

28、員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。2、搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、穿防滑鞋、系安全帶。3、腳手架得構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收合格后方可準(zhǔn)許使用。4、在腳手架使用期間嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處得縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿。5、滿堂腳手架搭設(shè)不得與外架相連。6、模板安裝完畢，由施工負(fù)責(zé)人按照設(shè)計(jì)要求對(duì)模板工程進(jìn)行詳細(xì)檢查。對(duì)檢查出的問(wèn)題，施工班組應(yīng)逐條整改，報(bào)請(qǐng)施工負(fù)責(zé)人復(fù)檢，確保模板工程符合混凝土質(zhì)量要求及施工安全要求后，施工負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可，方可進(jìn)行混凝土澆筑。7、混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)設(shè)專人觀察模板

29、及支撐系統(tǒng)變形情況。發(fā)現(xiàn)異常立即暫停施工，迅速疏散人員，排除險(xiǎn)情，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人檢查同意后方可復(fù)工。8、模板安裝操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)和工序要求進(jìn)行施工。作業(yè)前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)做好專項(xiàng)安全技術(shù)交底和安全教育工作。9、模板支撐架上不得隨意堆載各類物品，不得將墻、柱模板斜撐桿、泵送混凝土輸送管等固定在支撐架上。10、模板拆裝區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置欄桿，并掛有明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。模板拆除前必須確認(rèn)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定，并經(jīng)拆模申請(qǐng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，要有砼強(qiáng)度報(bào)告砼強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定，嚴(yán)禁提前拆模。11、模板拆除前應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時(shí)派專人（監(jiān)護(hù)人）看

30、守。12、在拆模板時(shí)，要有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在相應(yīng)的部位設(shè)置工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。拆模時(shí)嚴(yán)禁猛撬、硬砸，拆模若間歇停止，則須將拆下的模板首先運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放。不得堆放在施工層上，更不得留下松動(dòng)的模板。13、工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否全部拆凈，模板與墻體是否完全脫離，并清除模板操作平臺(tái)上的雜物，檢查模板是否有勾掛兜絆的地方，指揮塔吊至被拆除的模板正上方，將模板吊出。14、多人同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)明確分工、統(tǒng)一信號(hào)或行動(dòng)，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站在安全處。

31、15、在地下室等昏暗部位拆除腳手架時(shí)應(yīng)有足夠的照明，且電壓必須小于等于36V，同時(shí)拆除時(shí)需小心保護(hù)電線不被拆下的模板、木方、鋼管等破壞。16、高處拆除模板時(shí)，應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時(shí)拆下的模板堆放不能超過(guò)3層。17、在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時(shí)，應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。18、拆模如遇中途停歇，應(yīng)將以拆松動(dòng)、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對(duì)活動(dòng)部件必須一次拆除。19、拆除有洞口模板時(shí)，應(yīng)采取防止操作人員墜落的措施。洞口模板拆除后，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80的有關(guān)

32、規(guī)定及時(shí)進(jìn)行防護(hù)。20、遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，要暫停室外的高處作業(yè)，有雨時(shí)要先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，不滑時(shí)再進(jìn)行作業(yè)。七、混凝土澆筑方式混凝土澆筑采用先澆柱后梁板的順序。澆筑采用汽車泵配合，嚴(yán)禁使用布料機(jī)。泵管下墊輪胎已減少對(duì)架體的沖擊荷載。 澆筑路線從樓層中間向兩邊對(duì)稱澆筑，每澆筑完一跨掉頭澆筑對(duì)稱方向一跨，對(duì)于高度大于等于1m的梁采用分層澆筑，每次澆筑高度不宜超過(guò)0.4m，待下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土，保證支撐體系能均勻受力，避免集中荷載過(guò)大，確保架體穩(wěn)定。八、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收1、驗(yàn)收的責(zé)任主體危險(xiǎn)性較大工程驗(yàn)收的責(zé)任主體：施工單位（含分包單位）、監(jiān)理單位。參加驗(yàn)收人員：施工單位項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)

33、責(zé)人、專項(xiàng)方案編制人員、項(xiàng)目施工員、項(xiàng)目部安全員等有關(guān)人員、監(jiān)理單位項(xiàng)目監(jiān)理工程師。2、驗(yàn)收依據(jù)1）與危險(xiǎn)性較大工程有關(guān)的國(guó)家安全規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2）危險(xiǎn)性較大工程的有關(guān)圖紙、工程技術(shù)資料。3）危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)方案危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)方案在正式施工前，也必須通過(guò)審核、批準(zhǔn)或論證。施工單位項(xiàng)目技術(shù)人員按有關(guān)規(guī)定及圖紙編制危險(xiǎn)性較大專項(xiàng)施工方案。施工單位工程技術(shù)職能部門審核專項(xiàng)方案。施工單位公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)專項(xiàng)方案。危險(xiǎn)性較大專項(xiàng)方案送監(jiān)理單位審核。按有關(guān)規(guī)定報(bào)建設(shè)主管部門，組織專家對(duì)專項(xiàng)方案進(jìn)行論證。3、驗(yàn)收程序1）各分項(xiàng)工程施工前必須按下列程序?qū)嵤杭夹g(shù)交底。要求三級(jí)交底：項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)

34、項(xiàng)目部，施工員對(duì)班組長(zhǎng)，班組長(zhǎng)對(duì)工人。材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。由器材部及質(zhì)安部對(duì)影響施工安全的材料進(jìn)行驗(yàn)收。2）各分項(xiàng)工程施工過(guò)程中必須按下列程序?qū)嵤喊嘟M長(zhǎng)自檢、安全員監(jiān)督檢查、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人抽查、專業(yè)監(jiān)理工程師旁站監(jiān)督關(guān)鍵部位施工形成檢查驗(yàn)收記錄。3）各分項(xiàng)、分部工程施工完畢，必須由項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部施工員、安全員及項(xiàng)目監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。重大關(guān)鍵工序報(bào)請(qǐng)安監(jiān)站共同進(jìn)行驗(yàn)收。未履行驗(yàn)收手續(xù)不得進(jìn)入下道工序。危險(xiǎn)性較大工程施工驗(yàn)收結(jié)束必須報(bào)告建設(shè)行政主管部門。4、驗(yàn)收內(nèi)容危險(xiǎn)性較大工程驗(yàn)收主要內(nèi)容包括下列幾方面：1）材料驗(yàn)收危險(xiǎn)性較大分部、分項(xiàng)工程中凡牽涉到工程結(jié)構(gòu)安全的主要材料的驗(yàn)收，

35、包括產(chǎn)品合格證及各類抽驗(yàn)報(bào)告的核驗(yàn)。2）隱蔽工程驗(yàn)收危險(xiǎn)性較大的各分部、分項(xiàng)工程凡是上道工序即將被下道工序隱蔽前均必須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。3）分段驗(yàn)收面積較大或工程量較大的危險(xiǎn)性較大分部、分項(xiàng)工程也可按工程的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況劃分區(qū)段進(jìn)行分段驗(yàn)收4）總體驗(yàn)收危險(xiǎn)性較大工程各分部、分項(xiàng)工程完成后的總體驗(yàn)收。上述各方面的驗(yàn)收共同點(diǎn)如下：是否存在方案變更及變更后的方案是否按規(guī)定進(jìn)行了批準(zhǔn)確認(rèn)；所用的施工設(shè)備和設(shè)施是否進(jìn)行了進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)和驗(yàn)收；是否按專項(xiàng)方案組織施工，并和專項(xiàng)方案保持一致；各項(xiàng)參數(shù)的偏差是否按專項(xiàng)方案設(shè)計(jì)要求控制在允許范圍內(nèi)。高大模板支撐系統(tǒng)驗(yàn)收內(nèi)容1）高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織對(duì)

36、需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。2）高大模板支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測(cè)，并保留記錄資料。3）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)承重桿件及連接件等材料的出場(chǎng)證明材料、檢測(cè)記錄進(jìn)行復(fù)核，并對(duì)其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。4）對(duì)承重桿件的抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取1（由監(jiān)理見(jiàn)證取樣）的材料送法定專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。5）采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)，還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130）的規(guī)定，對(duì)梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100檢查。6）高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，有項(xiàng)目

37、負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目?jī)杉?jí)技術(shù)、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程。驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。九、支撐體系監(jiān)控梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)、鋼筋安裝、砼澆搗施工過(guò)程中，必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)。本方案采取如下監(jiān)測(cè)措施：9.1班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書(shū)面材料。9.2日常檢查、巡查重點(diǎn)部位：1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水、塌陷，立桿是否符合要求。3）連接扣件、扣件是否松動(dòng)。4）架體的垂直度，是否不均勻的沉降。5）施工過(guò)程

38、中是否有超載的現(xiàn)象。6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。7）腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。9.3腳手架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。9.4在澆搗高支模梁板砼前，由項(xiàng)目部對(duì)腳手架全面檢查，合格后才開(kāi)始澆砼，澆砼的過(guò)程中，由質(zhì)安員、施工員對(duì)架體檢查，隨時(shí)觀測(cè)架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)停止施工，采取措施保證安全后再施工。構(gòu)件允許偏差見(jiàn)下表：9.5變形監(jiān)測(cè)1）監(jiān)測(cè)方式主要采用在大梁側(cè)、結(jié)構(gòu)中間、外邊緣掛塔尺的方式，保證塔尺上端固定在梁側(cè)木枋或鋼管上，下端自由懸空。監(jiān)測(cè)時(shí)，監(jiān)測(cè)人員位置安排在施工區(qū)作業(yè)外側(cè)?；炷潦┕ぶ帘O(jiān)測(cè)點(diǎn)范圍1米起開(kāi)始監(jiān)測(cè)，按每半小時(shí)測(cè)一次，并形成記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況，

39、及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)主管，緊急撤離施工作業(yè)人員，并向領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)匯報(bào)處理。監(jiān)控表如附表所示。2）變形控制允許范圍序號(hào)高支模區(qū)域變形允許偏差mm檢查工具1梁板撓度10水準(zhǔn)儀、塔尺3)異常情況處理檢測(cè)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)梁板變形值超過(guò)允許偏差范圍，停止施工，并撤離施工人員，并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，研究處理方案進(jìn)行加固。軸線偏位的預(yù)防措施精確彈線：每層都必須從同一基準(zhǔn)點(diǎn)出發(fā)測(cè)出各條軸線，并按測(cè)量的要求進(jìn)行復(fù)測(cè)，校核其精度是否達(dá)到要求，嚴(yán)禁用丈桿逐段引測(cè)軸線，且不進(jìn)行校核的辦法。建筑物較長(zhǎng)、軸線較多時(shí)，可在中間選擇一二點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。成排的柱子宜彈出通線，并將柱子邊線兜方。梁的軸線，邊線宜先用墨斗在樓面上彈線，再引測(cè)到柱上，以作

40、復(fù)核之用，防止發(fā)生梁模板位移。下層伸出的豎向鋼筋應(yīng)無(wú)嚴(yán)重位移，如有極少數(shù)鋼筋偏移至邊線外時(shí)，應(yīng)先采取校正措施。柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上，作為模板的限位。柱限位每邊不少于兩根，注意電焊時(shí)不得燒傷柱鋼筋。垂直偏差的預(yù)防措施立柱模板時(shí)應(yīng)用托線板或線錘嚴(yán)格校正其垂直度。成排柱宜先立兩端柱模，校正復(fù)核無(wú)誤后，頂部拉通麻線，再根據(jù)麻線立中間柱模。采用柱、梁同時(shí)立模的方案。此時(shí)，梁模板可兼起柱模頂部水平連桿的作用，同時(shí)柱箍、梁底支架、柱支撐可以相互連接在一起，增加了模板的整體穩(wěn)定性。梁側(cè)模上口的通長(zhǎng)圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60°，模板上口用搭頭

41、將兩側(cè)模板固定，梁的傾斜側(cè)模應(yīng)采用斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。標(biāo)高不正確的預(yù)防措施樓梯模板踏步標(biāo)高應(yīng)根據(jù)樓梯粉刷層及上、下平臺(tái)樓地面的不同厚度進(jìn)行調(diào)整（樓梯踏步模板沿上樓方向做相應(yīng)調(diào)整：瓷磚裝飾+20mm；石材裝飾+40mm），防止踏步縱向裝飾面不平齊。正確進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，嚴(yán)格控制柱、梁、樓板的標(biāo)高。柱、梁模板脹模的預(yù)防措施柱模外應(yīng)設(shè)圍檁和柱箍，柱箍間距應(yīng)加密(間距不得大于40cm)，同時(shí)柱箍與模板之間應(yīng)采用對(duì)拔榫塞緊，以防凸肚或漏漿。柱邊中部加拉螺栓。柱箍相對(duì)兩邊應(yīng)大致處于同一水平上，不得翹裂，以免削弱其自身的剛度。柱上留設(shè)混凝土澆灌孔時(shí)，門子板應(yīng)支撐牢固，必要時(shí)另加柱箍或斜撐。木模板側(cè)模下

42、口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。當(dāng)梁側(cè)模板上的通長(zhǎng)圍檁兼作樓板模板的桁架支座時(shí)，圍檁下應(yīng)加設(shè)短柱或短撐木。對(duì)拉螺栓應(yīng)垂直于模板表面，否則受力后將發(fā)生錯(cuò)動(dòng)而失去作用。對(duì)拉螺栓的擰緊程度應(yīng)適當(dāng)，擰得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位置的作用；擰得太緊，易造成滑牙，最終也失去對(duì)拉螺栓的作用?？奂臄Q緊程序，對(duì)于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影響。擰緊程度適當(dāng)，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力過(guò)大，以防滑絲。澆搗混凝土?xí)r，不得用震動(dòng)器強(qiáng)震模板，不得任意拆除柱箍、支撐或梁上口的拉桿。豎向構(gòu)件應(yīng)分層澆搗，并控制施工速度，避免產(chǎn)生過(guò)大的側(cè)壓力。樓梯底板厚度不足、底模板脹模的

43、預(yù)防措施為確保樓梯板厚度的正確，應(yīng)提高鋸齒形外幫板的制作安裝質(zhì)量，減少誤差。同時(shí)，在安裝踏步側(cè)板時(shí)，應(yīng)在踏步側(cè)板下口墊上與混凝土板厚相同的小木塊。當(dāng)混凝土澆搗到該處時(shí)應(yīng)隨手將它取出。樓梯模板下面，應(yīng)根據(jù)受力大小，合理設(shè)置擱柵和支撐系統(tǒng)。支撐不僅應(yīng)與牽扛垂直，也應(yīng)與擱柵垂直；支撐下部用對(duì)拔榫固定，相鄰支撐必須用水平拉桿連接，支撐下面地基土必須預(yù)先整平夯實(shí)，并加設(shè)墊板，地基土不得有積水，以防因支撐下沉、失穩(wěn)而造成模板變形或脹模。梁模下垂、失穩(wěn)倒塌的預(yù)防措施立柱必須置于平整的堅(jiān)實(shí)土上，并有足夠的支承面積或鋪設(shè)墊板。鋼筋混凝土梁的跨度不小于4m時(shí)，安裝模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。漏漿的預(yù)防措施木模板拼縫處應(yīng)

44、平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，使模板潤(rùn)濕膨脹，將拼縫處擠緊。邊柱及外側(cè)模板下口應(yīng)比內(nèi)模板落低50mm，以便使其夾緊下段混凝土，從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。梁與柱相交，梁模與柱連接處應(yīng)考慮木模板吸濕后長(zhǎng)向膨脹的影響，下料尺寸可稍縮短些，使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平，從面避免梁模板嵌入柱、墻混凝土內(nèi)，但梁模板也不能縮短太多，否則膨脹后未能貼平柱、墻模板，又會(huì)發(fā)生漏漿現(xiàn)象。板底模板與梁接合處，也應(yīng)用方木鑲接或用陰角模板；板底模板也應(yīng)考慮澆水潤(rùn)濕后膨脹因素，適當(dāng)縮小模板尺寸，這樣既可防止漏漿，又可避免板底模板嵌入墻、梁內(nèi)，且便于拆模。拆模時(shí)出現(xiàn)缺陷的預(yù)防措施混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)以

45、不損壞混凝土表面，不出現(xiàn)掉棱缺角為準(zhǔn)。一般非承重的側(cè)模拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度不小于1Mpa；門窗洞口模板拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度不小于4Mpa，承重模板應(yīng)按規(guī)范要求決定拆模時(shí)間。大模板脫模后，應(yīng)趁板面潮濕，粘在板面的混凝土殘漿強(qiáng)度低，立即用長(zhǎng)柄鏟刀清理模板板面，然后涂刷新的脫模劑以備使用。模板的構(gòu)造要使模板易于拆除，拆模的順序與安裝模板的順序相反。拆模順利，則不易發(fā)生掉棱缺角等破壞構(gòu)件混凝土的現(xiàn)象。十、監(jiān)測(cè)措施1、監(jiān)測(cè)點(diǎn)得布設(shè)1.1 支架水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布設(shè)水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)擬采用小反射棱鏡或反射片標(biāo)志，在支架立柱1.5-1.8米高處固定監(jiān)測(cè)標(biāo)志，并用紅漆編號(hào)，布點(diǎn)位置見(jiàn)附圖。1.2 支架沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布設(shè)支

46、架沉降點(diǎn)選擇在截面積較大的大梁中部，且為匯交梁受力較大的位置，在最頂上的兩個(gè)門架，用短鋼管橫擔(dān)垂直引下一長(zhǎng)鋼管，鋼管上端固定，下端不落地不固定。再在鋼管下端固定一端1米上得鋼尺作為觀測(cè)尺，沉降點(diǎn)位置詳見(jiàn)附圖。1.3 變形預(yù)警 梁板支撐垂直位移預(yù)警值取10mm，水平位移預(yù)警取8mm。2、監(jiān)測(cè)具體措施2.1模板支撐體系在搭設(shè)時(shí)，扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好。每班班組組織的自檢數(shù)量按100%檢查，項(xiàng)目部組織的隨機(jī)抽查數(shù)量不少于50%，合格率不得低于90%，否則必須逐一整改，整改符合要求后方可繼續(xù)搭設(shè)。 2.2混凝土澆筑前，向混凝土施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。澆筑混凝土前

47、只準(zhǔn)用少量水灑水潤(rùn)濕模板，嚴(yán)禁用水管沖洗模板。 2.3混凝土澆筑前，認(rèn)真查驗(yàn)支撐及基礎(chǔ)變形情況，并應(yīng)通過(guò)模板及支架驗(yàn)收才能澆筑混凝土。 2.4混凝土澆筑前，選擇合適的天氣，保證混凝土澆筑前三天和混凝土澆筑過(guò)程中無(wú)降雨。 2.5本工程高支?；炷翝仓捎孟葷仓?，后澆梁板的順序施工。主要采用混凝土泵車。 2.6在鋼筋安裝、混凝土澆筑施工期的監(jiān)測(cè)監(jiān)護(hù)方法和措施有： 用全站儀、水平儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)用的全站儀和水平儀必須檢驗(yàn)合格。在監(jiān)測(cè)過(guò)程中，模板和鋼筋安裝完成時(shí)各監(jiān)測(cè)一次；混凝土澆筑過(guò)程中按 60min監(jiān)測(cè)一次；混凝土澆筑完成后每6h監(jiān)測(cè)一次；混凝土澆筑完成后監(jiān)測(cè)時(shí)間：按24h內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)。在鋼筋安裝、

48、混凝土澆筑作業(yè)開(kāi)始之后，當(dāng)監(jiān)測(cè)出來(lái)的偏差超出預(yù)警限值或發(fā)現(xiàn)安全問(wèn)題時(shí)，應(yīng)按項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審定簽字的技術(shù)措施或緊急情況下經(jīng) 過(guò)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)的技術(shù)措施進(jìn)行處理，同時(shí)應(yīng)將技術(shù)措施報(bào)公司備案；重 大問(wèn)題的技術(shù)措施應(yīng)報(bào)公司批準(zhǔn)。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)域，禁止非施工人員進(jìn)入警戒區(qū)。安全問(wèn)題發(fā)生時(shí)，由專職安全員組織安排施工人員撤離事故現(xiàn)場(chǎng)。 禁止施工人員在鋼筋安裝、混凝土澆筑時(shí)進(jìn)入支架中進(jìn)行檢查和維護(hù)工 作。需要進(jìn)入支架中進(jìn)行檢查工作時(shí)，必須停止鋼筋安裝、澆筑作業(yè)或在其 間歇時(shí)間內(nèi)，并專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)和當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)立即從預(yù)先設(shè)置好的安 全通道內(nèi)緊急撤離。 支撐架的監(jiān)控：混凝土澆筑施工過(guò)程中測(cè)量組負(fù)責(zé)對(duì)

49、架體進(jìn)行觀測(cè)，每1小時(shí)進(jìn)行一次，并及時(shí)上報(bào)測(cè)量結(jié)果到項(xiàng)目技術(shù)組。一旦發(fā)現(xiàn)架體出現(xiàn)變形及位移征兆，要立即通知上部施工人員停止施工，暫時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)，并通報(bào)值班生產(chǎn)經(jīng)理，待經(jīng)處理確認(rèn)安全后，再重新施工。3、監(jiān)測(cè)職責(zé)及分工3.1 安裝、檢查驗(yàn)收階段安裝過(guò)程施工責(zé)任人：劉東升自檢組織：各木工班組長(zhǎng) 自檢責(zé)任人：質(zhì)檢員項(xiàng)目部檢查組織：項(xiàng)目部安全負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人項(xiàng)目檢查責(zé)任人：安全總監(jiān)3.2 混凝土澆注階段樓面澆注點(diǎn)監(jiān)控責(zé)任人：趙銳 下面頂架監(jiān)控責(zé)任人：方齊水；各木工班組長(zhǎng)、高支模架搭設(shè) 班組長(zhǎng) 應(yīng)急指揮責(zé)任人：項(xiàng)目經(jīng)理3.3 模板拆除階段拆除過(guò)程施工責(zé)任人：施工員安全監(jiān)控責(zé)任人：安全總監(jiān)十一重大危險(xiǎn)源的辨

50、識(shí)作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)源對(duì)策傷害類型施工機(jī)械支?，F(xiàn)場(chǎng)木工加工機(jī)械未做到“一機(jī)一閘一箱一漏”，漏電保護(hù)器不匹配、不定期檢測(cè)、發(fā)現(xiàn)失效未更換；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查電工檢查記錄等相關(guān)資料觸電支?，F(xiàn)場(chǎng)木工加工機(jī)械的開(kāi)關(guān)未用保險(xiǎn)絲連接，保險(xiǎn)絲未接到火線上；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)資料火災(zāi)/觸電木工加工機(jī)械無(wú)保護(hù)裝置仍作業(yè)，保護(hù)裝置損壞未更換；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)資料機(jī)具傷害/觸電圓盤鋸鋸片缺齒嚴(yán)重未更換，使用帶開(kāi)口槽的刨刀未制止；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)資料機(jī)具傷害大模板吊裝設(shè)備安全裝置失效仍吊裝，吊裝設(shè)備安全裝置失效未及時(shí)維修，模板重量超過(guò)吊裝設(shè)備的最大吊裝量仍吊裝；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)資料物體打擊/坍塌環(huán)境刮六級(jí)以上大風(fēng)未暫停模板吊裝，下

51、大雨后未對(duì)作業(yè)面上積水進(jìn)行處理干后再作業(yè)；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)資料物體打擊/高處墜落木工房未設(shè)置禁火標(biāo)識(shí)，在木工房?jī)?nèi)抽煙未立即阻止和糾正，配置的滅火器失效未更換，滅火器被臨時(shí)轉(zhuǎn)移后未即時(shí)復(fù)位；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)資料火災(zāi)模板加工產(chǎn)生的木屑及刨花因人少未及時(shí)清掃，造成地面木屑及刨花大量堆積未處理；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)制度與交底記錄火災(zāi)木模木枋或模板現(xiàn)場(chǎng)堆放傾斜未糾正；現(xiàn)場(chǎng)檢查物體打擊圓盤鋸啟動(dòng)后，新增人員未待轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)行鋸料無(wú)人阻止；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)資料機(jī)具傷害圓盤鋸加工作業(yè)時(shí)，有其它人員在與鋸片同一直線上作業(yè)；現(xiàn)場(chǎng)檢查機(jī)具傷害非木工平刨作業(yè)時(shí)負(fù)傷未及時(shí)關(guān)閉電源、未及時(shí)止血、未及時(shí)送醫(yī)院救治；現(xiàn)場(chǎng)詢問(wèn)調(diào)查

52、二次傷害在現(xiàn)場(chǎng)高樓加工木模時(shí)臨邊未防護(hù)；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查交底書(shū)、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料高處墜落墻柱模板交叉作業(yè)時(shí)，墻模一側(cè)模板安裝完成后未臨時(shí)固定；現(xiàn)場(chǎng)檢查物體打擊墻柱模板安裝時(shí)未設(shè)置操作平臺(tái)，操作平臺(tái)不穩(wěn)固、超過(guò)2m無(wú)防護(hù)就作業(yè)；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查交底書(shū)等相關(guān)資料高處墜落搶工墻、柱模板支撐設(shè)在非承重腳手架上未返工；現(xiàn)場(chǎng)檢查坍塌墻柱模板支撐架管間距偏小、支撐未固定牢固、支撐材料脆斷；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查交底書(shū)、檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)資料坍塌模板拆除時(shí)，未先拆上部模板而是先拆下部模板，模板拆除監(jiān)視人員被臨時(shí)調(diào)離；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查交底書(shū)等相關(guān)資料坍塌拆除的模板未堆放整齊阻礙交通，堆放在卸料平臺(tái)上的模板超重；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查交底書(shū)等相關(guān)

53、資料坍塌梁板模板模板支撐未經(jīng)過(guò)計(jì)算、設(shè)計(jì)參數(shù)計(jì)算錯(cuò)誤未及時(shí)糾正；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查施工方案、交底書(shū)等相關(guān)資料坍塌模板支撐架管間距偏小、縱橫向剪刀撐間距過(guò)大、鋼管底座未壓實(shí)、未墊板；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查施工方案、交底書(shū)等相關(guān)資料坍塌現(xiàn)澆混凝土模板支撐系統(tǒng)扣件未緊固、支撐材料偏小、未固定牢固，未經(jīng)過(guò)驗(yàn)收進(jìn)行下道工序；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查施工方案、交底書(shū)、模板工程檢驗(yàn)批等相關(guān)資料坍塌鋼筋或混凝土作業(yè)時(shí)，模板上施工靜荷載、動(dòng)荷載超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定未停止作業(yè)、未監(jiān)視、未加固；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查施工方案、交底書(shū)、巡檢記錄等相關(guān)資料坍塌模板作業(yè)時(shí)，作業(yè)面空洞和臨邊防護(hù)未防護(hù)，或防護(hù)損壞未及時(shí)修復(fù)；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查交底書(shū)、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料高處墜落模板作業(yè)時(shí)，作業(yè)面使用的舊跳板作業(yè)前未檢查，發(fā)現(xiàn)斷裂未及時(shí)更換；現(xiàn)場(chǎng)檢查高處墜落現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)電動(dòng)工具電線破損未用絕緣膠布包裹好、一次線和二次線不滿足安全要求；現(xiàn)場(chǎng)檢查觸電高空作業(yè)人員的安全帶高用低掛、未固定牢固，使用報(bào)廢的安全帶；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查交底書(shū)、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料高處墜落模板下方設(shè)置的水平網(wǎng)未固定牢固，安全網(wǎng)損壞未更換、安全網(wǎng)過(guò)期未檢測(cè)、使用報(bào)廢的安全網(wǎng)；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查交底書(shū)、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料高處墜落/物體打擊模板作業(yè)時(shí)，上下交叉作業(yè)且無(wú)隔離措施，設(shè)置的隔離板強(qiáng)度不夠或未固定牢固；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查交