生產(chǎn)準(zhǔn)備管理理論與實踐培訓(xùn)課程

1、信息系統(tǒng)部信息系統(tǒng)部吳理南2009.7.3信息系統(tǒng)部信息系統(tǒng)部信息系統(tǒng)部信息系統(tǒng)部 一、生產(chǎn)準(zhǔn)備的概念和術(shù)語一、生產(chǎn)準(zhǔn)備的概念和術(shù)語ETPT1PT2MEMOMEMOMEMOMQIC整車合格整車合格SOPQRQC市場市場PDCA 生產(chǎn)準(zhǔn)備的概念生產(chǎn)準(zhǔn)備的概念 從產(chǎn)品開發(fā)、試制，經(jīng)過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查、工藝設(shè)計、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、設(shè)備和工 裝配備、完成工藝調(diào)試和工藝驗證等工作過程。 其過程亦可分為ET、PT、SOP三個主要階段，術(shù)語有： S-LOT：(Development trial) 工程試制，從使用非正規(guī)工裝試制到正規(guī)工裝條件確認(rèn)的試制過程。工程試制，從使用非正規(guī)工裝試制到正規(guī)工裝條件確認(rèn)的試制

2、過程。 日產(chǎn)要求日產(chǎn)要求80%正規(guī)工裝樣件。正規(guī)工裝樣件。 ET: （engineering try） 工程試裝驗證階段。就設(shè)計、制造、裝配各環(huán)節(jié)過程進(jìn)行綜合確認(rèn)工程試裝驗證階段。就設(shè)計、制造、裝配各環(huán)節(jié)過程進(jìn)行綜合確認(rèn) PT：（：（production try） 新車小批量試生產(chǎn)。驗證工藝，生產(chǎn)能力新車小批量試生產(chǎn)。驗證工藝，生產(chǎn)能力 移行判定移行判定：指：指ET-PT-SOP 各階段開發(fā)品質(zhì)目標(biāo)達(dá)成的評審、確認(rèn)各階段開發(fā)品質(zhì)目標(biāo)達(dá)成的評審、確認(rèn). SOP：start of production 批量生產(chǎn)批量生產(chǎn)S-lotMEMO信息系統(tǒng)部信息系統(tǒng)部產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計批量生產(chǎn)批量生產(chǎn)銷售服務(wù)銷

3、售服務(wù)產(chǎn)品營銷l目的 以最經(jīng)濟(jì)的方法，穩(wěn)定的生產(chǎn)出符合設(shè)計規(guī)范要求的產(chǎn)品，保證產(chǎn)品的質(zhì)、量、期。l意義 生產(chǎn)準(zhǔn)備是商品實現(xiàn)過程的重要環(huán)節(jié)，決定新品開發(fā)成本、質(zhì)量、周期，生產(chǎn)準(zhǔn)備的質(zhì)量和水平是企業(yè)核心競爭力的主要體現(xiàn)。生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)準(zhǔn)備二、生產(chǎn)準(zhǔn)備的目的和意義二、生產(chǎn)準(zhǔn)備的目的和意義商品企劃商品企劃信息系統(tǒng)部信息系統(tǒng)部 1、按新車型開發(fā)復(fù)雜程度、按新車型開發(fā)復(fù)雜程度B、適應(yīng)性：山地車、經(jīng)濟(jì)型國三、適應(yīng)性：山地車、經(jīng)濟(jì)型國三、下鄉(xiāng)車、下鄉(xiāng)車A、戰(zhàn)略性：、戰(zhàn)略性：F91A、A08、B07 、W012、按設(shè)計開發(fā)產(chǎn)品形態(tài)、按設(shè)計開發(fā)產(chǎn)品形態(tài)A、整車生產(chǎn)準(zhǔn)備：新車型從、整車生產(chǎn)準(zhǔn)備：新車型從ET到到SOP

4、前前的生產(chǎn)準(zhǔn)備的生產(chǎn)準(zhǔn)備三、生產(chǎn)準(zhǔn)備的分類三、生產(chǎn)準(zhǔn)備的分類B、零星生產(chǎn)準(zhǔn)備：車型投產(chǎn)后產(chǎn)品設(shè)計改、零星生產(chǎn)準(zhǔn)備：車型投產(chǎn)后產(chǎn)品設(shè)計改進(jìn)或工藝路線分工改進(jìn)（如采購部歸口提出進(jìn)或工藝路線分工改進(jìn)（如采購部歸口提出的的QCD改善）項目生產(chǎn)準(zhǔn)備。改善）項目生產(chǎn)準(zhǔn)備。信息系統(tǒng)部信息系統(tǒng)部1234立項階段技術(shù)準(zhǔn)備階段物質(zhì)準(zhǔn)備階段工藝驗證階段轉(zhuǎn)產(chǎn)轉(zhuǎn)產(chǎn)四、生產(chǎn)準(zhǔn)備的一般過程四、生產(chǎn)準(zhǔn)備的一般過程信息系統(tǒng)部信息系統(tǒng)部四、生產(chǎn)準(zhǔn)備的一般過程四、生產(chǎn)準(zhǔn)備的一般過程信息系統(tǒng)部信息系統(tǒng)部四、生產(chǎn)準(zhǔn)備的一般過程四、生產(chǎn)準(zhǔn)備的一般過程信息系統(tǒng)部信息系統(tǒng)部生產(chǎn)綱領(lǐng)正式有效產(chǎn)品文件內(nèi)外制劃分轉(zhuǎn)產(chǎn)轉(zhuǎn)產(chǎn)內(nèi)制件生產(chǎn)準(zhǔn)備內(nèi)制件生產(chǎn)準(zhǔn)

5、備工藝準(zhǔn)備工順確定移行判定移行判定外制件生產(chǎn)準(zhǔn)備外制件生產(chǎn)準(zhǔn)備工藝會簽YESNO供應(yīng)商預(yù)選供應(yīng)商預(yù)選（會簽）（會簽）供應(yīng)商報價、供應(yīng)商報價、談價談價供應(yīng)商確定（會簽）發(fā)布生產(chǎn)準(zhǔn)備通知書（進(jìn)度/PPAP等級）物質(zhì)準(zhǔn)備工藝驗證發(fā)布準(zhǔn)備完成通知書提交PPAP資料PT試制供應(yīng)商生產(chǎn)準(zhǔn)備驗收確認(rèn)（DFAC商品研發(fā)院）組織供應(yīng)商按商品研發(fā)院）組織供應(yīng)商按PPAP要求進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備（過程監(jiān)控）要求進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備（過程監(jiān)控）ET試裝與移行判定試裝與移行判定五、五、DFAC生產(chǎn)準(zhǔn)備流程（一）生產(chǎn)準(zhǔn)備流程（一）信息系統(tǒng)部信息系統(tǒng)部u 平臺內(nèi)供應(yīng)商選擇流程簡圖五、五、DFAC生產(chǎn)準(zhǔn)備流程（一）生產(chǎn)準(zhǔn)備流程（一）采購平臺

6、確定（采購平臺確定（A/B/C/D）采購部采購部預(yù)選（預(yù)選（2-3家）家）采購部采購部 研發(fā)研發(fā)競標(biāo)（競標(biāo)（QCDD） 供應(yīng)商確定供應(yīng)商確定采購部采購部 研發(fā)研發(fā)供應(yīng)商供應(yīng)商u 新增供應(yīng)商選擇流程簡圖需求提出（需求提出（Q/C/D/D）采購部采購部 研發(fā)研發(fā) 品保品保 SCM CFT討論討論 QCDD評價評價 采購委員會審批采購委員會審批 納入供應(yīng)商平臺納入供應(yīng)商平臺u 供應(yīng)商報價、談價流程簡圖整車售價確定整車售價確定 整車目標(biāo)成本核定整車目標(biāo)成本核定 專用件目標(biāo)價分解專用件目標(biāo)價分解 談價談價成本科成本科 目標(biāo)達(dá)成確認(rèn)目標(biāo)達(dá)成確認(rèn) 采購價格入庫采購價格入庫 財務(wù)收益決算財務(wù)收益決算收益預(yù)算收

7、益預(yù)算收益初算收益初算SOP前前企劃企劃 銷售銷售車型車型PD成本科成本科 車型車型PD車型車型PD 采購采購采購采購財務(wù)財務(wù) 企劃企劃采購部采購部信息系統(tǒng)部信息系統(tǒng)部生產(chǎn)綱領(lǐng)正式有效產(chǎn)品文件內(nèi)外制劃分轉(zhuǎn)產(chǎn)轉(zhuǎn)產(chǎn)內(nèi)制件生產(chǎn)準(zhǔn)備內(nèi)制件生產(chǎn)準(zhǔn)備工藝準(zhǔn)備工順確定移行判定移行判定外制件生產(chǎn)準(zhǔn)備外制件生產(chǎn)準(zhǔn)備工藝會簽YESNO供應(yīng)商預(yù)選供應(yīng)商預(yù)選（會簽）（會簽）供應(yīng)商報價、供應(yīng)商報價、談價談價供應(yīng)商確定（會簽）發(fā)布生產(chǎn)準(zhǔn)備通知書（進(jìn)度/PPAP等級）物質(zhì)準(zhǔn)備工藝驗證發(fā)布準(zhǔn)備完成通知書提交PPAP資料PT試制供應(yīng)商生產(chǎn)準(zhǔn)備驗收確認(rèn)（DFAC商品研發(fā)院）組織供應(yīng)商按商品研發(fā)院）組織供應(yīng)商按PPAP要求進(jìn)行生產(chǎn)

8、準(zhǔn)備（過程監(jiān)控）要求進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備（過程監(jiān)控）ET試裝與移行判定試裝與移行判定五、五、DFAC生產(chǎn)準(zhǔn)備流程（一）生產(chǎn)準(zhǔn)備流程（一）信息系統(tǒng)部信息系統(tǒng)部主要環(huán)節(jié)（包括主要環(huán)節(jié)（包括ET/PT）序號序號ETET階段階段序號序號PTPT階段階段1組織供應(yīng)商競標(biāo)（自制與外購）組織供應(yīng)商競標(biāo)（自制與外購）1616組織供應(yīng)商競標(biāo)（自制與外購）組織供應(yīng)商競標(biāo)（自制與外購）2工藝方案評審工藝方案評審1717工藝方案評審工藝方案評審3談價談價/ /價格協(xié)議簽署價格協(xié)議簽署1818談價談價/ /價格協(xié)議簽署價格協(xié)議簽署4工藝工藝BOMBOM、試制圖紙發(fā)布（試制指令）、試制圖紙發(fā)布（試制指令）1919工藝工藝BOMB

9、OM、轉(zhuǎn)正圖紙發(fā)布（生產(chǎn)準(zhǔn)備指令）、轉(zhuǎn)正圖紙發(fā)布（生產(chǎn)準(zhǔn)備指令）5試制圖紙發(fā)布與進(jìn)度確認(rèn)試制圖紙發(fā)布與進(jìn)度確認(rèn)2020轉(zhuǎn)正圖紙發(fā)布與生產(chǎn)準(zhǔn)備進(jìn)度確認(rèn)轉(zhuǎn)正圖紙發(fā)布與生產(chǎn)準(zhǔn)備進(jìn)度確認(rèn)6發(fā)放發(fā)放ETET專用件訂貨合同專用件訂貨合同2121發(fā)放發(fā)放PTPT專用件訂貨合同專用件訂貨合同7試制樣件過程監(jiān)控試制樣件過程監(jiān)控2222生產(chǎn)準(zhǔn)備過程監(jiān)控（人、機(jī)、料、法、環(huán)、檢）生產(chǎn)準(zhǔn)備過程監(jiān)控（人、機(jī)、料、法、環(huán)、檢）8零部件到貨并驗收零部件到貨并驗收2323PPAPPPAP文件審查、批準(zhǔn)文件審查、批準(zhǔn)9ETET樣件零品確樣件零品確2424生產(chǎn)準(zhǔn)備驗收（現(xiàn)場和資料）生產(chǎn)準(zhǔn)備驗收（現(xiàn)場和資料）10ETET裝車配合裝

10、車配合2525零部件到貨并驗收零部件到貨并驗收11院內(nèi)評審院內(nèi)評審2626PTPT零件零品確零件零品確12品保部品保部VESVES評審評審2727PTPT裝車配合裝車配合13試制問題整改試制問題整改2828品保部品保部VESVES評審評審14零部件換裝驗證零部件換裝驗證2929PTPT問題整改與驗證問題整改與驗證五、五、DFAC生產(chǎn)準(zhǔn)備流程（二）生產(chǎn)準(zhǔn)備流程（二）信息系統(tǒng)部信息系統(tǒng)部 1 1、基本方法、基本方法 結(jié)合QS9000生產(chǎn)準(zhǔn)備管理思想和日產(chǎn)公司成熟的管理方法，開展同步設(shè)計，推行PPAP，實行開發(fā)節(jié)點管理-組織開品確、 零品確、現(xiàn)車會、移行判定 2 2、推進(jìn)模式、推進(jìn)模式l內(nèi)制件：分子

11、公司（68和車廂廠）按照生產(chǎn)準(zhǔn)備四個階段進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備并報結(jié)論到商品研發(fā)院，分子公司為主，商品研發(fā)院配合l外制件：商品研發(fā)院按照PPAP方式推進(jìn)，根據(jù)相應(yīng)等級要求對供應(yīng)商提交的PPAP資料進(jìn)行審核確認(rèn)，或直接到供應(yīng)商處現(xiàn)場驗收l整車：商品研發(fā)院對整車項目（內(nèi)/外制）生產(chǎn)準(zhǔn)備質(zhì)量和進(jìn)度進(jìn)行綜合歸口管控六、六、DFAC生產(chǎn)準(zhǔn)備管理方式生產(chǎn)準(zhǔn)備管理方式信息系統(tǒng)部信息系統(tǒng)部3 3、工具：、工具：PPAPPPAP （Production Part Approval Process）供應(yīng)商供應(yīng)商生產(chǎn)件生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序批準(zhǔn)程序A A、供方產(chǎn)品、供方產(chǎn)品PPAPPPAP等級分為五級，各等級等級分為五級，各等級PP

12、APPPAP提交要求分別是：提交要求分別是：l等級一 提交保證書，外觀（內(nèi)/外飾）產(chǎn)品同時提交外觀批準(zhǔn)報告；l等級二 除等級一外增加零部件樣品及樣品尺寸、材料、性能檢測數(shù)據(jù)；l等級三 除等級二外增加必要的過程支持?jǐn)?shù)據(jù)；l等級四 除等級三外增加的完整的過程支持?jǐn)?shù)據(jù)和DFAC特殊要求；l等級五 在供方制造現(xiàn)場檢查零部件樣品并評審?fù)暾漠a(chǎn)品、過程支持?jǐn)?shù)據(jù)。B B、確定供方、確定供方PPAPPPAP等級的原則：等級的原則：l供方管理體系建立與運行狀況；l供方以往交付產(chǎn)品PPM實績；l零部件質(zhì)量特性重要度；l供方以往的PPAP實績。六、六、DFAC生產(chǎn)準(zhǔn)備管理方式生產(chǎn)準(zhǔn)備管理方式信息系統(tǒng)部信息系統(tǒng)部C

13、C、保留、保留/ /提交要求提交要求 l1 保證書 l2 外觀件批準(zhǔn)報告l3 更改文件（如果有）l4 材料結(jié)果l5 質(zhì)量特性項目清單 l6 設(shè)計記錄的細(xì)節(jié)l7 工序控制明細(xì)表 l8 專用工裝/模具清單 l9 分供方清單 * 根據(jù)不同等級要求提交文件根據(jù)不同等級要求提交文件7-18種種 DFAC進(jìn)行審核、確認(rèn)進(jìn)行審核、確認(rèn) 六、六、DFAC生產(chǎn)準(zhǔn)備管理方式生產(chǎn)準(zhǔn)備管理方式l10 尺寸結(jié)果l11 檢查輔具l12 試驗結(jié)果l13 工藝流程圖l14 （a）工藝FMEA （b）設(shè)計FMEAl15 控制計劃l16 工序能力研究l17 測量系統(tǒng)研究l18 設(shè)計工程批準(zhǔn)信息系統(tǒng)部信息系統(tǒng)部制定計劃制定計劃供應(yīng)

14、商選擇供應(yīng)商選擇ET ET SOPSOP生產(chǎn)準(zhǔn)備驗收生產(chǎn)準(zhǔn)備驗收PPAPPPAP( (過程監(jiān)控過程監(jiān)控)供應(yīng)商工藝方案評審供應(yīng)商工藝方案評審/ /生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃確認(rèn)生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃確認(rèn)質(zhì)量改善質(zhì)量改善(一元管理一元管理)4 4、主要管控措施、主要管控措施1、強(qiáng)化過程管控、加強(qiáng)開發(fā)節(jié)點管理、強(qiáng)化過程管控、加強(qiáng)開發(fā)節(jié)點管理六、六、DFAC生產(chǎn)準(zhǔn)備管理方式生產(chǎn)準(zhǔn)備管理方式信息系統(tǒng)部信息系統(tǒng)部5、現(xiàn)場監(jiān)察、指導(dǎo)與驗收，、現(xiàn)場監(jiān)察、指導(dǎo)與驗收，“管結(jié)果管結(jié)果”與與“管過程管過程”相結(jié)合相結(jié)合6、強(qiáng)化、強(qiáng)化ET/PT VES問題整改力度，持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量問題整改力度，持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量2、實施同步工程，減少重復(fù)設(shè)

15、計、降低開發(fā)成本、縮短準(zhǔn)備周期、提高生產(chǎn)準(zhǔn)備質(zhì)量（工廠、工藝早期、實施同步工程，減少重復(fù)設(shè)計、降低開發(fā)成本、縮短準(zhǔn)備周期、提高生產(chǎn)準(zhǔn)備質(zhì)量（工廠、工藝早期介入介入: B07（68裝配、車身、頂蓋、遮陽罩）裝配、車身、頂蓋、遮陽罩）/山地車（大總成）山地車（大總成）/A08（概念）（概念）六、六、DFAC生產(chǎn)準(zhǔn)備管理方式生產(chǎn)準(zhǔn)備管理方式 制定項目配套基礎(chǔ)表，重點實時跟蹤專用制定項目配套基礎(chǔ)表，重點實時跟蹤專用件模具、夾具、檢具開發(fā)動態(tài)，有效管控生件模具、夾具、檢具開發(fā)動態(tài)，有效管控生產(chǎn)準(zhǔn)備進(jìn)度和質(zhì)量。（產(chǎn)準(zhǔn)備進(jìn)度和質(zhì)量。（PPAP PPAP 等級要求等級要求/ /產(chǎn)品產(chǎn)品更改履歷更改履歷/ /性

16、能試驗情況性能試驗情況）4、實施項目生產(chǎn)準(zhǔn)備資源綜合管理，有效控制專用件生產(chǎn)準(zhǔn)備過程、實施項目生產(chǎn)準(zhǔn)備資源綜合管理，有效控制專用件生產(chǎn)準(zhǔn)備過程3、采用快速成型方式加工產(chǎn)品初試樣件，驗證產(chǎn)品和工藝，縮短準(zhǔn)備時間，降低準(zhǔn)備成本、采用快速成型方式加工產(chǎn)品初試樣件，驗證產(chǎn)品和工藝，縮短準(zhǔn)備時間，降低準(zhǔn)備成本 7、開發(fā)、應(yīng)用、開發(fā)、應(yīng)用CAPP、DFABOM系統(tǒng)系統(tǒng)信息系統(tǒng)部信息系統(tǒng)部1 1、快速、簡潔確定供應(yīng)商（簡化供應(yīng)商預(yù)選數(shù)量和目標(biāo)價達(dá)成要求），、快速、簡潔確定供應(yīng)商（簡化供應(yīng)商預(yù)選數(shù)量和目標(biāo)價達(dá)成要求）， 第一時間投入試制和生產(chǎn)準(zhǔn)備。第一時間投入試制和生產(chǎn)準(zhǔn)備。2 2、簡化、簡化VESVES評價

17、、移行程序（評價、移行程序（ 分公司自行掌握、控制），品保僅出廠分公司自行掌握、控制），品保僅出廠 例行檢查。例行檢查。3 3、邊生產(chǎn)邊準(zhǔn)備，主要以迂回方式保證生產(chǎn)，結(jié)論前允許帶條件裝車、邊生產(chǎn)邊準(zhǔn)備，主要以迂回方式保證生產(chǎn)，結(jié)論前允許帶條件裝車 （分公司技術(shù)部門會簽確認(rèn)）。（分公司技術(shù)部門會簽確認(rèn)）。4 4、簡化量產(chǎn)程序，試制后直接進(jìn)行小批量生產(chǎn)拉練，待條件成熟后轉(zhuǎn)、簡化量產(chǎn)程序，試制后直接進(jìn)行小批量生產(chǎn)拉練，待條件成熟后轉(zhuǎn) 正（先上車后買票）。正（先上車后買票）。5 5、車型數(shù)據(jù)手工進(jìn)機(jī)、手工維護(hù)。、車型數(shù)據(jù)手工進(jìn)機(jī)、手工維護(hù)。6 6、臨時文件組織改進(jìn)，正式文件補充。、臨時文件組織改進(jìn)，正

18、式文件補充。7 7、技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量管理封閉在汽車分公司，分公司各系統(tǒng)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量管理封閉在汽車分公司，分公司各系統(tǒng)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、 無條件、全力以赴為無條件、全力以赴為PTQPTQ生產(chǎn)創(chuàng)造條件。生產(chǎn)創(chuàng)造條件。PTQ快速應(yīng)快速應(yīng)對市場對市場 常規(guī)生產(chǎn)準(zhǔn)備涉及至少常規(guī)生產(chǎn)準(zhǔn)備涉及至少30個步驟，每個步驟必須按照公司流程和指標(biāo)達(dá)成，為適應(yīng)裕隆公司的快速應(yīng)變個步驟，每個步驟必須按照公司流程和指標(biāo)達(dá)成，為適應(yīng)裕隆公司的快速應(yīng)變需求，公司設(shè)立了綠色通道，充分授權(quán)汽車分公司全面負(fù)責(zé)車型收益、供應(yīng)商選擇、價格確定、專用件組織、需求，公司設(shè)立了綠色通道，充分授權(quán)汽車分公司全面負(fù)責(zé)車型收益、供應(yīng)商選擇、

19、價格確定、專用件組織、VES評審、移行指標(biāo)的控制和移行判定評審、移行指標(biāo)的控制和移行判定 PTQ應(yīng)運而生，具有鮮明的快速特色：應(yīng)運而生，具有鮮明的快速特色：PTQPTQ運作方式，簡化了生運作方式，簡化了生產(chǎn)準(zhǔn)備流程，加快了裝產(chǎn)準(zhǔn)備流程，加快了裝車節(jié)奏，車節(jié)奏，一定程度上快速滿足了一定程度上快速滿足了銷售部門部分定單需求銷售部門部分定單需求（C36C36等）等）六、六、DFAC生產(chǎn)準(zhǔn)備管理方式補充：快速應(yīng)變（生產(chǎn)準(zhǔn)備管理方式補充：快速應(yīng)變（PTQ）方式）方式信息系統(tǒng)部信息系統(tǒng)部 6 6、擬導(dǎo)入模式、擬導(dǎo)入模式 ANPQP (Alliance New Product Quality Procedu

20、re) 聯(lián)合新產(chǎn)品質(zhì)量程序 A、概念：是新產(chǎn)品從計劃、開發(fā)、到量產(chǎn)的生產(chǎn)準(zhǔn)備階段為止，以及量產(chǎn)后的質(zhì)量維持、改善活動中，供應(yīng)商必須遵守的“質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)書”，是雷諾公司和日產(chǎn)公司制定的提升供應(yīng)商質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn)。 B、概況：、概況：ANPQP的5個階段、個階段、11個要素、個要素、27個活動個活動六、六、DFAC生產(chǎn)準(zhǔn)備管理方式生產(chǎn)準(zhǔn)備管理方式初流和量初流和量產(chǎn)產(chǎn)工程正規(guī)工程正規(guī)化化工裝模具工裝模具正規(guī)化正規(guī)化設(shè)計完成設(shè)計完成要求事項要求事項評審和項評審和項目完成目完成設(shè)計可行性確認(rèn)設(shè)計可行性確認(rèn)工程設(shè)計可行性確認(rèn)工程設(shè)計可行性確認(rèn)量產(chǎn)工程可行性確認(rèn)量產(chǎn)工程可行性確認(rèn)市場可行性確認(rèn)市場可行性確

21、認(rèn)5個個階階段段品質(zhì)目標(biāo)設(shè)定品質(zhì)目標(biāo)設(shè)定品質(zhì)目標(biāo)設(shè)定信息系統(tǒng)部信息系統(tǒng)部六、六、DFAC生產(chǎn)準(zhǔn)備管理方式生產(chǎn)準(zhǔn)備管理方式1 產(chǎn)品產(chǎn)品/工程工程 基本構(gòu)想基本構(gòu)想2 二級及以下二級及以下供應(yīng)商管理供應(yīng)商管理3 項目項目 管理管理4 產(chǎn)品產(chǎn)品開發(fā)開發(fā)5 制造工程制造工程 的開發(fā)的開發(fā)6 產(chǎn)品產(chǎn)品 確認(rèn)確認(rèn)7 量產(chǎn)承認(rèn)量產(chǎn)承認(rèn)8 不合格品不合格品 的處理的處理9 變更變更 管理管理10 物流物流/包裝包裝 11 各公司個各公司個 別要求事項別要求事項11 11個要素個要素信息系統(tǒng)部信息系統(tǒng)部n1 產(chǎn)品/工程的基本構(gòu)想 2 二級及以下供應(yīng)商管理 n3 明確項目小組及產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃 4 項目計劃立案與生

22、產(chǎn)準(zhǔn)備進(jìn)度確認(rèn)n5 產(chǎn)品品質(zhì)及信賴性目標(biāo)設(shè)定、達(dá)成 6 項目風(fēng)險及懸案事項的管理n7 產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書/圖紙的研究與完成 8 設(shè)計實效模式和后果分析 n9 特別特性/主要特性的明確及展開 10 特別特性的管理 n11 供應(yīng)商內(nèi)部產(chǎn)品/工程設(shè)計評審 12 工程設(shè)計及品質(zhì)保證方法的研究n13 生產(chǎn)用工裝夾具、量具、設(shè)備的管理 14 工程能力的研究及改善 n15 工程失效模式和后果分析 16 滿負(fù)荷生產(chǎn)條件的確認(rèn)n17 初期流動活動 18 設(shè)計驗證及產(chǎn)品/工程可行性確認(rèn)n19 量產(chǎn)承認(rèn) 20 不合格品的處理 n21 工程變更/制造場所變更管理 22 設(shè)計變更管理 n23 物流/包裝 24 外觀承認(rèn)n2

23、5 批次管理 26 零部件標(biāo)識 n27環(huán)境負(fù)荷物質(zhì)管理六、六、DFAC生產(chǎn)準(zhǔn)備管理方式生產(chǎn)準(zhǔn)備管理方式27 27 個活動個活動信息系統(tǒng)部信息系統(tǒng)部ANPQP 要求要求PPAP 要求要求比比較較分析分析說說明明1供應(yīng)商最多提交供應(yīng)商最多提交3333種文件，種文件，其中其中1313種文件提交種文件提交2 23 3次次供應(yīng)商最多供應(yīng)商最多1 1次性提交次性提交1818種文件種文件文件審查工作量文件審查工作量5050：18182供應(yīng)商最少提交供應(yīng)商最少提交1313種種/ /次次文件文件供應(yīng)商最少提交供應(yīng)商最少提交7 7種文件種文件文件審查工作量文件審查工作量1313：7 73在在5 5個階段中，按個階

24、段中，按3 3種風(fēng)險種風(fēng)險模式，實施模式，實施5 5種不同的文種不同的文件提交方式件提交方式按按5 5種風(fēng)險模式，實施相種風(fēng)險模式，實施相對應(yīng)的對應(yīng)的1 1種文件提交方式種文件提交方式ANPQPANPQP管理細(xì)致但操作復(fù)管理細(xì)致但操作復(fù)雜雜4分階段提交文件往返傳遞分階段提交文件往返傳遞等待審批耗費時間等待審批耗費時間一次性提交文件幾無傳遞一次性提交文件幾無傳遞等待時間等待時間ANPQPANPQP管理過程，效率低管理過程，效率低PPAPPPAP管理結(jié)果，效率高管理結(jié)果，效率高六、六、DFAC生產(chǎn)準(zhǔn)備管理方式生產(chǎn)準(zhǔn)備管理方式信息系統(tǒng)部信息系統(tǒng)部七、七、DFAC輕卡生產(chǎn)準(zhǔn)備特點輕卡生產(chǎn)準(zhǔn)備特點一、車

25、型品種多，專用件數(shù)量多一、車型品種多，專用件數(shù)量多專用件生產(chǎn)準(zhǔn)備167種車型專用件工裝投入巡廠驗收問題整改信息系統(tǒng)部信息系統(tǒng)部二、周二、周 期期 短短 A、 日產(chǎn)執(zhí)行ANPQP的新車型開發(fā)周期40-60個月左右、 F91A項目生產(chǎn)準(zhǔn)備自 05年開始進(jìn)行至今已是第5年尚未正式投產(chǎn) B、 B07從06年開始設(shè)計到08年正式批量投產(chǎn)生產(chǎn)準(zhǔn)備周期為一年半，生產(chǎn)準(zhǔn)備人員兼顧七、七、DFAC輕卡生產(chǎn)準(zhǔn)備特點輕卡生產(chǎn)準(zhǔn)備特點信息系統(tǒng)部信息系統(tǒng)部試作階段試作階段S-lot / ETS-lot / ETPT1PT1PT2PT2車車 型型F91A F91A (S-lot / ET)(S-lot / ET)B07B

26、07(ET)(ET)F91AF91AB07B07F91AF91A試作期間試作期間3 3個月個月1 1個月個月2 2個月個月1 1個月個月2 2個月個月2020天天( (或無或無PT2)PT2)試作分段試作分段前半前半后半后半(QCV:3(QCV:3臺臺) )/ /前半前半后半后半(QCV:3(QCV:3臺臺) )/ /前半前半后半后半(QCV:3(QCV:3臺臺) )生產(chǎn)方式生產(chǎn)方式定置試作定置試作定置試定置試作作流水線流水線試制線試制線流水線流水線流水線流水線流水線流水線流水線流水線流水線流水線臺臺 數(shù)數(shù)8103191222618臺數(shù)合計臺數(shù)合計21121244F91A與與B07試裝驗證對照

27、表試裝驗證對照表 QCV: Quality Check Vehicle 品質(zhì)確認(rèn)車品質(zhì)確認(rèn)車信息系統(tǒng)部信息系統(tǒng)部三、充分利用有限人力資源和資金三、充分利用有限人力資源和資金 A、F91A項目成立了專門項目組，人員有人員有3636人，人，且有日產(chǎn)專家8 8人人共同工作 B、B07項目僅有十個工藝員，同時還有其它車型（項目）的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作四、車型附加值低，配套供應(yīng)商多，但水平參差不齊，整體水平不高四、車型附加值低，配套供應(yīng)商多，但水平參差不齊，整體水平不高日產(chǎn)評價合格率在日產(chǎn)評價合格率在30%30%以下。以下。部分相對有實力的供應(yīng)商因為利潤原因逐步退出或重點向轎車轉(zhuǎn)移（天津大港、索密克、二動力等）五、市場需求預(yù)測難，綱領(lǐng)不清晰或年產(chǎn)量太小五、市場需求預(yù)測難，綱領(lǐng)不清晰或年產(chǎn)量太小，利潤低，投資風(fēng)險大，（，（據(jù)SCM部統(tǒng)計2008年全年未生產(chǎn)車型共計未生產(chǎn)車型共計641641個個 ），），供應(yīng)商不愿投入正式工裝（采用采用迂回方