煉油裝置換熱器的開、停、切換操作步驟及注意事項

1、第二單元煉油裝置換熱器的開、停、切換操作步驟及注意事項1.認(rèn)識換熱器，請說出圖（1）各部位的名稱？（10分）放凈換熱器內(nèi)存水，進行蒸汽貫通，預(yù)熱。貫通時一 定要管殼程同時進行，蒸汽向換熱器本體放空吹掃。注意剛 開始時要緩慢，當(dāng)換熱器中水基本趕盡后方可逐步開大蒸汽 閥門；掃線時要注意換熱器內(nèi)維持一定壓力蹩掃，天上人間 影院啟用換熱器應(yīng)先引冷油，后引熱油，以免設(shè)備急劇受 熱變形，造成泄漏，損壞設(shè)備。（2分）開始引油時要緩慢，先開放空閥，然后開進口閥，待 換熱器充滿油，趕去存水后再開出口閥和關(guān)放空閥，然后慢 慢關(guān)閉副線閥。（2分）引熱油時更應(yīng)緩慢，防止單向受熱損壞設(shè)備；防止少 量存水突然受熱汽化造成

2、壓力劇增，損壞設(shè)備。 （2 分）啟用正常后，檢查放空、掃線閥門確保關(guān)閉、關(guān)緊，然后將放空管線掃凈，防止放空管線凍凝。 （ 2 分）注意：新投用或檢修后首次使用的換熱器必須經(jīng)試壓后才可以使用。 （1 分）3. 請敘述管殼式換熱器停用步驟？（ 10 分）先打開熱油的副線閥，后關(guān)熱油進出口閥。（3分）先打開冷油的副線閥，后關(guān)冷油進出口閥。（3分）同時用蒸汽將換熱器管殼程分別向本體污油線掃線， 掃線時注意適當(dāng)蹩壓，防止蒸汽走短路。 （ 4 分）4. 請 敘述管殼式換熱器日常操作與管理要點？（ 10分）經(jīng)常注意壓力，溫度變化情況以及觀察換熱器泄漏現(xiàn) 象。（ 2.5 分）應(yīng)經(jīng)常檢查封頭，溫度套、法蘭連接處

3、及所有密封面和焊縫處，確保無滲漏等不正?，F(xiàn)象。 （ 2.5 分）設(shè)備的操作壓力不能超過規(guī)定的公稱壓力，物料流 量、操作壓力發(fā)生變化時，特別要注意加強檢查。 （ 2.5 分）當(dāng)與換熱器有關(guān)的物料顏色，質(zhì)量及操作邏輯關(guān)系發(fā) 生變化時，特別是相對壓力較低的物料顏色；質(zhì)量發(fā)生變化 時，要采取采樣觀察和采樣分析等手段進行判別，并及時消 缺。（ 2.5 分）5. 請敘述做過特殊處理的冷卻器掃線原則及注意事項？（ 10 分）做過防腐涂層處理的冷卻器掃線原則首先要了解防腐涂層最高耐溫溫度，因為裝置內(nèi)常用的 掃 線 蒸 汽壓力 為 0.8Mpa ，該 蒸 汽 對 應(yīng)的飽 和 溫 度是170.4 C,當(dāng)涂料耐溫低

4、于170C就不能用0.8Mpa蒸汽操作。（ 3 分）掃線介質(zhì)一般用氮氣、動力風(fēng)或頂水。可從被掃介質(zhì) 的理化性質(zhì)和安全上考慮混合運用或單獨使用。一般不溶水 的介質(zhì)如汽油可直接頂水，最后動力風(fēng)趕水；氣體或溶解水 的介質(zhì)，如溶劑先用氮氣吹掃，然后頂水清洗，最后動力風(fēng) 趕水。由于做防腐涂層的冷卻器內(nèi)物料一般都具較高的易燃 易爆或其他危害性， 掃線時要嚴(yán)格按操作法要求進行。 （3 分）請敘述螺紋管冷卻器停用的注意事項？為提高冷卻效率，冷卻器管束通常采用螺紋管，以增 大換熱面積和提高傳熱系數(shù)。該冷卻器掃線后管束表面可能 堆積氧化物遇空氣自然，所以停止掃線后要注意殼程閥門關(guān) 閉，防止空氣進入。拆修時，當(dāng)冷卻

5、器芯抽出后要用冷卻水 噴淋，直至拖離現(xiàn)場。 （ 4 分）6. 請敘述循環(huán)水泄漏排查原則 （ 填充題 ） （10 分）接水務(wù)中心或調(diào)度通知后，根據(jù)循環(huán)水中污染物料種排查出排水情況。（裝置總管）（2 分）再排查排水情況。（區(qū)域總管）（2 分）根據(jù)物種類按區(qū)域排查。（污染）（2 分）根據(jù)以及進行篩查。（修理經(jīng)歷使用壽命）分）進行檢查（逐臺）（2 分）類：輕油、重油、氣體、其他等進行篩選檢查。原則是7.請敘述液體不溶水介質(zhì)的冷卻器循環(huán)水出口查漏取(2樣操作方法（10分）操作條件允許的情況下，盡量關(guān)小被冷介質(zhì)端物料出口閥門，提高物料在冷卻器內(nèi)的壓力。（2.5分）在操作允許情況下，循環(huán)水改就地排水（應(yīng)事先

6、申 報），適當(dāng)關(guān)小進水閥門，目的是增大二介質(zhì)間的壓差。（2.5 分）在冷卻器循環(huán)水出口用鉛桶等較大容器接水，適當(dāng)靜止一段時間，讓油與水充分分離后看水表面是否有油花。（2.5 分）最后將水桶表面含油量最大部分水裝入采樣瓶送分析。（2.5分）8. 請敘述液體溶水介質(zhì)的冷卻器循環(huán)水出口查漏取樣操作方法（10分）在操作條件允許的情況下，盡量關(guān)小被冷介質(zhì)端物料出口閥門，提高物料在冷卻器內(nèi)的壓力（2.5 分）在操作允許情況下，循環(huán)水改就地排水（應(yīng)事先申報），適當(dāng)關(guān)小進水閥門，目的是增大二介質(zhì)間的壓差。（2.5 分）在冷卻器循環(huán)水出口用鉛桶等較大容器接水，觀察循環(huán)水是否有異常，聞水中是否帶有溶劑味道。（2.

7、5分）最后采樣瓶采樣后加瓶塞后送分析。（2.5分）9. 請敘述氣體介質(zhì)的冷卻器循環(huán)水出口查漏取樣操作方法（10分）用排水集氣法收集氣體。氣體在水中溶解度很小，且常溫下不易與水反應(yīng)才適合用排水集 氣法收集氣體。操作方法是：將集氣瓶裝滿水 并倒扣于水槽中，用彎曲的導(dǎo)管一 段伸進水下的瓶口，另一端在水上 并插入冷卻器排水總管上，水進入集氣瓶，水中的氣體分離 使瓶內(nèi)液面逐步下降，待氣體幾乎全部充滿收集瓶后，在瓶口不離開水面的情況下抽出導(dǎo)管，蓋上瓶蓋。（7分）注意：冷卻器循環(huán)水流通量無需刻意地去調(diào)整，因保持正常狀態(tài)；進入收集瓶的水量不易過的，給氣水分離足夠的時間。（3分）10. 請敘述管殼式冷卻器的操作

8、和管理？（10分）經(jīng)常檢查冷卻水確保不帶油，防止排水溫度過高而引起水擊聲。（2 分）檢查冷卻水進出口溫度在控制指標(biāo)內(nèi)。 （2 分） 檢查冷卻水流量不小于最小控制流量。 （2 分） 確保油品冷卻溫度在控制范圍內(nèi)。 （2 分）檢查大封頭、法蘭連接處、焊口、放空等處，確保無 泄漏現(xiàn)象。（2 分）11. 冷卻器的投用應(yīng)做到？（ 10 分）冷卻器打壓試驗合格后，方可投用，啟用前排盡內(nèi)部 存水；（2 分）檢查各倒淋、放空閥是否靈活好用及開關(guān)位置，壓力 表、溫度計應(yīng)全部裝好； （2 分）檢查基礎(chǔ)、支座，確保牢固；檢查各部位螺栓，確保 滿扣、緊固；（2 分）投用時，先投冷流，后投熱流；（2分）在投用冷介質(zhì)或熱

9、介質(zhì)時，首先要保證副線暢通，再 緩慢開出口閥，檢查無問題后開入口閥，一定要緩慢開，防 止憋壓。 投用過程要注意觀察設(shè)備變化情況。 冷卻器投用后， 隨著溫度壓力的變化，可能會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)及時進行檢 查。（ 2 分）12. 冷卻器的停用（ 10 分）。 冷卻器停運時，應(yīng)先停熱流后停冷流。如果需要進行檢 修，應(yīng)按照掃線規(guī)程掃凈管殼程內(nèi)介質(zhì)，待設(shè)備本體溫度降 低至許可溫度后方可檢修。 （10 分）13. 冷卻器（循環(huán)水）為何采用出口閥控制進出口水溫 差？（ 10 分）控制冷卻器入口水量，可引起冷卻器內(nèi)水流短路或流速 減慢，造成上熱下涼；進口控制時有可能會使水氣化，水中 氧氣析出導(dǎo)致加速腐蝕等。采用出口控制能保證流速和換熱 效果。（10 分）14. 冷卻器分哪些種類（ 10 分）按作用原理分：a.表面式換熱器；b.蓄熱式換熱器；c. 混合式換熱器； （3 分）按用途分： a. 熱換熱器； b. 冷凝器； c. 冷卻器； d. 再沸 器。（7分）15. 冷卻器如何進行置換（吹掃） （ 10 分） 冷卻器停下來后，如何進行置換 （吹掃 ） ，必須做到以下 幾個方面： a. 關(guān)閉冷卻器冷流部分循環(huán)水進出口閥，開大就