落地式卸料平臺扣件鋼管支撐架施工方案

1、落地式卸料平臺扣件鋼管支撐架施工方案一、 工程概況本工程為柳州市華僑房地產開發(fā)有限責任公司投資興建的“華清園17及地下室工程，位于柳邕路176號，本工程為六層磚混結構，層高為2.8米。本工程采用8座井架進行垂直運輸，對應設8座落地式卸料平臺。尺寸為3m×3m，立桿的縱距 b=1.00米，立桿的橫距 l=1.50米，立桿的步距 h=1.50米。立桿之間用縱橫向橫桿連接。鋼管橫桿格柵間距為300mm，立桿搭設高度為20.0米。二、 落地式平臺施工方案1、基本要求、材料：a、采用48×3.5鋼管，其質量應符合現(xiàn)行國家標準（gb/t3091-2001）中q235-a級鋼的規(guī)定。b、

2、扣件采用機械性能不低于kth330-08的鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼。毛刺、氧化脫皮等應立即清除干凈。c、腳手板采用竹腳手板。、地基土方分層回填夯實、整平、土的壓實系數(shù)為0.9，承載力為fgk=135kpa；或采用澆c20砼300mm厚作硬化處理。、立桿立桿構造應符合下列要求：、每桿立桿底部應設置底座和墊板；、卸料平臺必須設置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。、卸料平臺底層步距不應大于2m 。、立桿接長必須采用對接扣件連接。、連墻件、連墻件按每層設置間距為3m應布置靠

3、近主節(jié)點，偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm；、應從底層第一步縱向水平處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其他可靠措施固定；、連墻件不應與外腳手架垂直運輸機械相碰。卸料平臺采用鋼管與梁或預埋在砼樓板的短鋼管連接加雙扣件。也可采用與柱子用鋼管和扣件鎖緊。、水平桿水平桿宜設置在立桿內側，不宜接長；縱向水平桿格柵間距為300mm；橫向水平桿間距為1000mm。橫向水平桿通過雙扣件與立桿連接。、剪刀撐、剪刀撐斜桿與地面的傾角為600。、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。、剪刀撐斜桿的搭接長度應大于1m，應等間距設置3個旋

4、轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端的距離不應小于100mm。、作業(yè)層作業(yè)層必須滿鋪腳手板。作業(yè)層的欄桿和擋腳板的搭設應符合下列規(guī)定：、欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側；、上欄桿上皮高度為1.2m；、擋腳板高度不應小于180mm；、中欄桿應居中設置。2、工藝流程在牢固的地基彈線、立桿定位擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝橫向掃地橫桿并與立桿和掃地桿扣緊（固定立桿底端前，應吊線確保立桿垂直）裝設第一步縱、橫向水平桿（與立桿扣接固定）安裝第二步縱、橫水平桿加設臨時斜撐桿（加拋撐）安第三、四步縱橫桿接立桿加立剪刀撐裝設作業(yè)層間橫桿鋪設腳手板、綁扎防護及擋腳板、掛立安全網(wǎng)。3、開始搭設前，單

5、位工程負責人應按有關規(guī)定向架設人員進行技術交底。4、清除搭設場地雜物，平整搭設場地，并使排水暢通。5、卸料平臺必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步。6、在卸料平臺入口處設置平臺限荷標志，本工程卸料平臺用于運輸井架和樓層的通道，不允許在其上堆放集中荷載過長時間。卸料平臺總限荷為500kg。6、每搭完一步卸料平臺后，應按下表校正步距、縱距及立桿的垂直度：項次項 目技術要求允許偏差（mm）示 意 圖檢查方法和工具1立桿垂直度最后驗收垂直度2080m±100 下列卸料平臺允許水平偏差（mm）搭設中檢查偏差的高度（m）總 高 度50m40m20mh=2h=10h=20h

6、=30h=40h=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100中間檔次用插入法2間距步距縱距橫距±20±50±20鋼板尺3縱向水平桿高差一根桿的兩端±20水平儀或水平尺同跨內兩根縱向水平桿高差±104雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸500mm50鋼板尺7、底座安放應符合下列規(guī)定：、底座、墊板均應準確地安放在定位線上；、墊板宜采用長度不少于2跨、厚度不小于50m

7、m的木墊板，也可采用槽鋼。8、立桿搭設應符合下列規(guī)定：、嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用；、相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內，錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；、開始搭設立桿時，卸料平臺的每一個立面至少應設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除；、當搭設至有連墻件的構造時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件；、頂層立桿接長如采用搭接，搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。、立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m。9、水平桿不允許

8、搭接。10、連墻件的搭設應符合下列規(guī)定：、連墻件的豎向間距不大于2h，且不大于層高；、連墻件從底層第一步水平桿處開始設置，且宜靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm。11、剪刀撐的搭設應符合下列規(guī)定：、剪刀撐應沿高度方向連續(xù)設置，斜桿與地面的傾角宜在450600之間。并應隨立桿、水平桿等同步搭設；、各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。12、扣件安裝應符合下列規(guī)定：、扣件規(guī)格必須與鋼管外徑（48或51）相同；、螺栓擰緊扭力矩不應小于40n.m，且不大于65 n.m；、在主節(jié)點處固定水平桿、剪刀撐等的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm；、對接扣件開口應朝上或朝內

9、；、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于100mm。13、作業(yè)層的欄桿和擋腳板的搭設應符合下列規(guī)定：、欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿內側；、上欄桿上皮高度為1.2m；、擋腳板高度不應小于180mm；、中欄桿應居中設置。14、腳手板的鋪設應符合下列規(guī)定：、腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面不大于100mm；、腳手板應設置在三根橫向水平桿上，間距不大于900mm；、腳手板采用對接平鋪，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm；、腳手板探頭應用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支撐桿件上。三、拆除1、 拆除卸料平臺前的準備工作應符合下列規(guī)定：、應全

10、面檢查卸料平臺的扣件連接，連墻件、支撐體系等是否符合構造要求；、根據(jù)檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施；、單位工程負責人進行拆除安全技術交底；、應清除卸料平臺上雜物和地面障礙物。2、 拆除卸料平臺時，應符合下列規(guī)定：、拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；、連墻件必須隨卸料平臺逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆卸料平臺；、當卸料平臺拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。3、拆除卸料平臺時應符合下列規(guī)定：、各構配件嚴禁拋至地面；、拆除現(xiàn)場必須設置警戒區(qū)，必須設地面監(jiān)護人員，并配備良好

11、的通訊設施。警戒區(qū)內嚴禁非操作人員通行；、遇四級大風、雨、雪等特殊天氣，不得進行拆除作業(yè)；、桿件和扣件拆除時應分離，不允許連接在一起輸送至地面，或兩桿同時拆下輸送至地面；、墊鋪板拆除，應自外向里豎立、搬運，防止自里向外翻起；、拆除時，必須用電氣焊時，應嚴格執(zhí)行其特殊的防火規(guī)定，應增派專職人員，配備消防器材，防止火星和切割物落引起的火災，嚴禁無證動用焊割工具；、當日作業(yè)后，應檢查崗位周圍情況，不得留有隱患；、輸送地面的桿件和扣件應分類堆放整齊。四、復核計算書高支撐架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（jgj130-2001）。支撐高度在4米以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架，對于

12、高支撐架的計算規(guī)范存在重要疏漏，使計算極容易出現(xiàn)不能完全確保安全的計算結果。本計算書還參照施工技術2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全，供腳手架設計人員參考。模板支架搭設高度為20.0米，搭設尺寸為：立桿的縱距 b=1.00米，立桿的橫距 l=1.50米，立桿的步距 h=1.50米。 圖 落地平臺支撐架立面簡圖 圖 落地平臺支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元采用的鋼管類型為48×3.5。一、基本計算參數(shù)同上二、縱向支撐鋼管的計算縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面力學參數(shù)為3；4； 縱向鋼管計算簡圖1.荷載的計算：(1)腳手板與欄桿自重(kn/m)：q11×(2)

13、堆放材料的自重線荷載(kn/m)：q12×(3)活荷載為施工荷載標準值(kn/m)：經計算得到，活荷載標準值 q20×最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:最大彎矩計算公式如下:最大支座力計算公式如下:×××最大彎矩 mmax××0.630)×2最大支座力××0.63)××10622,滿足要求!最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下: 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度×

14、×0.450)×4/(100××105×縱向鋼管的最大撓度小于1500.0/150與10mm,滿足要求!三、橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kn.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kn)經過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 mmax最大變形 vmax最大支座力 qmax×10622,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): r rc其中 r

15、c 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kn；r 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；單扣件抗滑承載力的設計計算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件!當直角扣件的擰緊力矩達40-65n.m時,試驗表明:單扣件在12kn的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kn；雙扣件在20kn的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kn。五、立桿的穩(wěn)定性計算荷載標準值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值包括以下內容：(1)腳手架鋼管的自重(kn)：ng1×鋼管的自重計算參照扣件式規(guī)范附錄a 雙排架自重標準值，設計人員可根據(jù)情況修改。(2)欄桿的自重(kn)：ng2×

16、(3)腳手板自重(kn)：ng3××(4)堆放荷載(kn)：ng4××經計算得到，靜荷載標準值 ng = ng1+ng2+ng3+ng4 = 5.567kn。2.活荷載為施工荷載標準值產生的荷載。經計算得到，活荷載標準值 nq××3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式gq六、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 n 立桿的軸心壓力設計值，n = 9.83kn； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到； i a 立桿凈截面面積 (cm2 w 立桿凈截面抵抗矩(cm3 鋼管立桿抗壓強度計算值 (n/mm2)；

17、 f 2； l0 計算長度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.163； u a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.50m；公式(1)的計算結果：2，立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!公式(2)的計算結果：2，立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計算長度附加系數(shù)，按照表2取值為1.042；公式(3)的計算結果：2，立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 表1 模板支架計算長度附加系數(shù) k1 步距 h(m) h0.9 0.9<h1.2 1.2<h1.5 1.5<h k1 表2 模板支架計算長度附加系數(shù) k2 h(m) 4 6 8 10