壓縮機(jī)基礎(chǔ)施工方案

1、上海金山石油化工建筑有限公司檔案號(hào)技 術(shù) 文 件 上海石化煉油改造工程第一聯(lián)合裝置390萬(wàn)噸/年渣油加氫裝置壓縮機(jī)廠房基礎(chǔ)及壓縮機(jī)基礎(chǔ)施工方案上海金山石油化工建筑有限公司金山分公司版次日期編制校對(duì)審核批準(zhǔn)3111120 目 錄第一章 工程概況及編制依據(jù)第二章 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第三章 施工部署及施工方案第一節(jié) 主要施工流程第二節(jié) 施工測(cè)量及垂直度控制第三節(jié) 鋼板樁工程第四節(jié) 土方工程第五節(jié) 鋼筋工程第六節(jié) 模板工程第七節(jié) 砼工程第八節(jié) 腳手管支撐工程第四章 冬季施工措施第五章 保證工程質(zhì)量措施第六章 安全保證措施第七章 文明施工安全技術(shù)措施第八章 施工組織管理機(jī)構(gòu)及保證體系第一章 工程概況及編制

2、依據(jù) 一、工程概況1、上海石化煉油改造改造工程390萬(wàn)噸/年渣油加氫裝置壓縮機(jī)廠房是由上海石化股份公司投資興建的。本工程由中國(guó)石化工程建設(shè)公司設(shè)計(jì)，該工程位于上海市金山區(qū)衛(wèi)六路與滬杭路交叉處西北，監(jiān)理單位為上海金申工程建設(shè)監(jiān)理有限公司。2、本工程施工內(nèi)容包括壓縮機(jī)廠房柱基礎(chǔ)、壓縮機(jī)廠房?jī)?nèi)壓縮機(jī)基礎(chǔ)及其他設(shè)備基礎(chǔ)，全部為方樁承載的混凝土基礎(chǔ)，壓縮機(jī)廠房寬約25米，長(zhǎng)約87米，內(nèi)共5座壓縮機(jī)基礎(chǔ)，廠房外圍排架柱共34只，南側(cè)及北側(cè)各4只，東側(cè)及西側(cè)各14只，抗風(fēng)柱基礎(chǔ)承臺(tái)尺寸為3m×3m，底標(biāo)高為-2.1m。壓縮機(jī)廠房?jī)?nèi)包括壓縮機(jī)基礎(chǔ)及其他比較小的設(shè)備基礎(chǔ)，其中壓縮機(jī)基礎(chǔ)屬于大體積砼結(jié)構(gòu)

3、，壓縮機(jī)基礎(chǔ)較為復(fù)雜，預(yù)留洞繁多，在施工時(shí)要做好設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸復(fù)核工作。挖土采用機(jī)械放坡開(kāi)挖，壓縮機(jī)基礎(chǔ)及廠房柱基礎(chǔ)一同開(kāi)挖，放坡系數(shù)為11，基坑放坡從基礎(chǔ)墊層邊緣出來(lái)1500mm（包括1200的工作面，300寬的排水溝）。由于現(xiàn)場(chǎng)不方便堆土，挖出土方外運(yùn)，回土內(nèi)駁后翻土回填，由于土質(zhì)松軟，運(yùn)輸車(chē)輛無(wú)法進(jìn)入，需要鋪設(shè)路基箱40塊。3、由于壓縮機(jī)廠房的北側(cè)及西側(cè)管道有已經(jīng)鋪設(shè)完成的管道，且管道距離廠房基礎(chǔ)0.5m-1m，因此需要采取保護(hù)措施。（詳見(jiàn)鋼板樁工程）。二、編制依據(jù)：設(shè)計(jì)施工圖；國(guó)家現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：工程測(cè)量規(guī)范 GB500262007鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ182003混凝

4、土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB501642011混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ501072010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502042002建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502022002建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ332001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2011大體積混凝土施工規(guī)范GB 50496-2009.石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范SH/T 3510-2011石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工技術(shù)規(guī)程SH/T 3608-2011上海市的有關(guān)文明施工、文明工地的條例及規(guī)定；上海石化股份公司有關(guān)土建施工及管理的技術(shù)規(guī)定；公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件等有關(guān)技

5、術(shù)文件。與業(yè)主簽訂的施工合同。第二章 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)本工程由中石化質(zhì)量監(jiān)督總站金山分站驗(yàn)收，做好各停檢點(diǎn)的報(bào)審及驗(yàn)收準(zhǔn)備工作。認(rèn)真施工，嚴(yán)格把關(guān)，目標(biāo)優(yōu)良（以我國(guó)現(xiàn)行的建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)）。貫徹“預(yù)防為主”的方針，按中石化集團(tuán)公司，上海石化股份公司有關(guān)規(guī)定文件，上海市建委有關(guān)建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安保體系及公司HSE程序文件的有關(guān)規(guī)定，努力消除安全隱患，杜絕死亡事故和重傷事故，無(wú)火災(zāi)、無(wú)管線(xiàn)事故。第三章 施工部署及施工方案第一節(jié) 主要施工流程施工準(zhǔn)備 主要施工流程：基坑開(kāi)挖測(cè)量放線(xiàn)墊層施工復(fù)核尺寸施工縫以下鋼筋綁扎、支模、澆砼施工縫以上部位鋼筋、支模預(yù)埋件安裝及預(yù)埋洞施工預(yù)埋件等復(fù)核矯正

6、 施工縫以上部位砼澆筑 基礎(chǔ)回填土 第二節(jié) 施工測(cè)量及垂直度控制一、測(cè)量?jī)x器施工機(jī)具序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)單位數(shù)量功率（KW）備注1軟抽振動(dòng)機(jī)臺(tái)63250米鋼卷尺把23水準(zhǔn)儀臺(tái)24經(jīng)緯儀臺(tái)15鏟子把206抽水泵臺(tái)42.27電焊機(jī)臺(tái)8218挖土機(jī)臺(tái)4二、基準(zhǔn)線(xiàn)和控制網(wǎng)點(diǎn)的控制1、定位依據(jù)：基礎(chǔ)定位根據(jù)設(shè)計(jì)院的施工圖及甲方提供的現(xiàn)場(chǎng)定位點(diǎn)的坐標(biāo)，測(cè)出基礎(chǔ)的軸線(xiàn)及中心基準(zhǔn)點(diǎn)的位置，要求精度誤差控制在5mm以?xún)?nèi)，并按不同定位點(diǎn)做好基礎(chǔ)軸線(xiàn)的定位復(fù)核，以確?；A(chǔ)定位的準(zhǔn)確。同時(shí)，所有設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)留洞、預(yù)埋件等位置統(tǒng)一按基礎(chǔ)的軸線(xiàn)及中心基準(zhǔn)點(diǎn)的位置來(lái)定位，以避免累計(jì)誤差，確保位置準(zhǔn)確。三、標(biāo)高控制1、在施工前，根據(jù)

7、業(yè)主提供的城市等級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)，采用閉合水準(zhǔn)測(cè)量，用水準(zhǔn)儀引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)附近不受干擾的定點(diǎn)上,作為基坑開(kāi)挖及沉降觀測(cè)的標(biāo)高控制點(diǎn)，并對(duì)控制點(diǎn)實(shí)行定期復(fù)測(cè)校驗(yàn)。四、沉降觀測(cè)在基礎(chǔ)施工時(shí)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置，并在基礎(chǔ)施工完后立即進(jìn)行測(cè)量，作為首次測(cè)量記錄，并做好書(shū)面記錄，竣工后連同其他施工資料一道交給甲方。第三節(jié) 鋼板樁工程一、打入鋼板樁的位置及范圍：為了起到對(duì)管道的保護(hù)功能，在壓縮機(jī)開(kāi)挖的基礎(chǔ)邊打入鋼板樁，在基礎(chǔ)西側(cè)打入6米長(zhǎng)槽鋼鋼板樁，每6米打入3根，防止管道出現(xiàn)彎折，由于北側(cè)管道距離廠房方樁僅有0.5米，在管道的南邊打入6米長(zhǎng)槽鋼，每6米打入3根（槽鋼共19組，西側(cè)14組，南側(cè)2組，北側(cè)3組），為

8、了防止放坡的土方坍塌對(duì)管道造成損壞，在管道的北側(cè)打入連續(xù)的9米NKSP-1V型小企口拉森鋼板樁。本方案中鋼板樁均不需要設(shè)置圍囹及對(duì)撐，拉森樁東西長(zhǎng)度共28米。（具體詳細(xì)尺寸見(jiàn)附圖）二、鋼板樁施工的一般要求1、為確?；淄临|(zhì)干燥,在人工清底時(shí)，在鋼板樁內(nèi)挖一條截面尺寸為基坑四周挖一條截面尺寸為300×300的排水溝，并在鋼板樁的端部及角處用240磚墻砌直徑為600、深600的集水井，用水泵及時(shí)將集水井中的水抽至沉淀池內(nèi)，經(jīng)二次沉淀后排入廠區(qū)排水管內(nèi)；若集水井內(nèi)有油污，則及時(shí)與甲方聯(lián)系，共同協(xié)商處理措施。2、鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，便于施工，留有支模、拆模的余地，鋼板樁圍護(hù)沿底板

9、外邊緣每邊各外放2 m。3、基坑護(hù)壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角,各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。4、整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁已經(jīng)打完的樁，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。5、在澆筑墊層時(shí)，為了方便施工及對(duì)圍護(hù)起一定固定作用，在基礎(chǔ)邊至鋼板樁處的操作面部位滿(mǎn)澆墊層。第四節(jié) 土方工程本工程壓縮機(jī)廠房壓縮機(jī)基礎(chǔ)為樁承載的鋼筋砼基礎(chǔ)，自然土標(biāo)高為±0.000，基礎(chǔ)埋深在-2.2米，其他柱基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)為承臺(tái)基礎(chǔ)，挖土采用機(jī)械放坡大開(kāi)挖，放坡系數(shù)為11，基坑放坡從基礎(chǔ)墊層邊緣出來(lái)1500（包括1200的工作面

10、，300寬的排水溝）開(kāi)始。機(jī)械挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高往上200，人工配合挖機(jī)清底到設(shè)計(jì)標(biāo)高，并用短鋼筋穿插坑底上部土層來(lái)判別基坑土質(zhì)，對(duì)于坑底土質(zhì)較差的，及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、甲方或設(shè)計(jì)聯(lián)系，采取加強(qiáng)措施，以確保墊層的施工質(zhì)量，一般采用加鋪100厚的碎石加蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。為確?；淄临|(zhì)干燥,在人工清底時(shí)，在基坑周邊挖一條截面尺寸為300×300的排水溝，并在基坑的四角用240磚墻砌直徑為600、深600的集水井，用水泵及時(shí)將集水井中上部清水排入排水系統(tǒng)。(附圖) 挖土注意事項(xiàng)： A、在基礎(chǔ)開(kāi)挖前，應(yīng)先辦理相關(guān)方面的手續(xù)并取得相應(yīng)的書(shū)面證明。B、在施工作業(yè)時(shí)，機(jī)械與車(chē)輛應(yīng)按指定路線(xiàn)進(jìn)出，包括場(chǎng)內(nèi)流向與

11、回車(chē)，派專(zhuān)人指揮協(xié)調(diào)。C、挖土作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁碰撞各類(lèi)管線(xiàn)、電纜、方樁等。D、由于壓縮機(jī)廠房基礎(chǔ)西側(cè)及北側(cè)已經(jīng)安裝管道，因此在開(kāi)挖的時(shí)候指揮人員時(shí)刻注意管道的走向，防止挖到管道。E、為防止基礎(chǔ)超挖，應(yīng)派專(zhuān)人指揮挖土，控制底面標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。F、在基坑開(kāi)挖后，應(yīng)及時(shí)在基坑邊上設(shè)置防護(hù)欄、過(guò)橋及警戒標(biāo)志，夜間應(yīng)有足夠的照明，以確保行人、行車(chē)的安全?；娱_(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，即組織業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)單位人員進(jìn)行地基驗(yàn)槽，通過(guò)后即進(jìn)行墊層的施工，以減少對(duì)基底土質(zhì)的影響，確保墊層的施工質(zhì)量；并及時(shí)做好樁頂錨筋的連接及樁芯砼的灌注?；靥钔敛捎脵C(jī)械分層回填夯實(shí)，逐層回填，逐層夯實(shí)?；靥钪袘?yīng)注意基坑中應(yīng)干燥，并通過(guò)試驗(yàn)

12、來(lái)選擇合理的土方含水率，達(dá)到省動(dòng)、省時(shí)，又能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的回填土密實(shí)度，壓實(shí)系數(shù)c 0.94（設(shè)計(jì)要求）。根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002的規(guī)定，對(duì)基坑開(kāi)挖的允許偏差如下：項(xiàng)目允許偏差(mm)標(biāo)高-50長(zhǎng)度、寬度（由設(shè)計(jì)中心線(xiàn)向兩邊量）+200，-50表面平整度20基底土質(zhì)設(shè)計(jì)要求填土工程允許偏差如下：項(xiàng)目允許偏差(mm)標(biāo)高-50分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求回填土料設(shè)計(jì)要求表面平整度20第五節(jié) 鋼筋工程1）鋼筋的檢驗(yàn)：施工所用鋼筋為加工廠成型鋼筋，報(bào)驗(yàn)時(shí)按照嚴(yán)格統(tǒng)一的程序申報(bào)加工清單、質(zhì)保書(shū)、檢測(cè)報(bào)告等必須齊全，每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)存放，區(qū)分品種

13、、規(guī)格分別堆放整齊。鋼筋應(yīng)按項(xiàng)目關(guān)于產(chǎn)品標(biāo)志的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)志，標(biāo)志牌應(yīng)寫(xiě)有鋼筋品種、等級(jí)、直徑、技術(shù)證書(shū)編號(hào)、檢驗(yàn)狀態(tài)及數(shù)量等。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按爐號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)。鋼筋表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤等。盤(pán)條準(zhǔn)許有壓痕及局部的凸塊、凹?jí)K、劃痕、麻面、但其深度和高度不得大于0.2mm。帶肋鋼筋表面凸塊，不得超過(guò)橫肋高度。鋼筋表面其他缺陷的深度、高度不得大于所在部位的準(zhǔn)許偏差2）鋼筋的搭接長(zhǎng)度、位置、焊接的方式、接頭的位置等均根據(jù)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范及鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，合理安排鋼筋的排放順序，在保證主筋間距的同時(shí)，滿(mǎn)足鋼筋的保護(hù)層厚度。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)附有相應(yīng)的質(zhì)量證明

14、材料，并做好鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量的檢查工作及鋼筋的報(bào)審工作。鋼筋加工必須由鋼筋翻樣下發(fā)料單。3）對(duì)于壓縮機(jī)基礎(chǔ)鋼筋的布置，底板內(nèi)鋼筋繁多，用扎絲綁扎固定鋼筋交叉點(diǎn)，以確保受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移。所有的基礎(chǔ)插筋設(shè)置必須搭設(shè)鋼筋支架（詳見(jiàn)腳手架工程），確保鋼筋頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。4）鋼筋焊接施工應(yīng)符合規(guī)范要求，焊接要求焊縫表面平順，不得有裂縫、明顯咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)。5）對(duì)綁扎好的鋼筋在操作人員自檢互檢后，再由技術(shù)和質(zhì)監(jiān)人員對(duì)鋼筋的規(guī)格、錨固長(zhǎng)度、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度及受力鋼筋的排放順序等進(jìn)行檢查，合格后再通知監(jiān)理、業(yè)主及質(zhì)檢站進(jìn)行隱蔽工程的驗(yàn)收，符合要求并取得書(shū)面允可后方

15、可澆筑砼。6）鋼筋綁扎分項(xiàng)工程質(zhì)量允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差(mm)1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度±102網(wǎng)眼尺寸±203骨架的寬度、高度±54骨架的長(zhǎng)度±105受力鋼筋間 距±10排 距±56箍筋構(gòu)造筋間距±207鋼筋彎起點(diǎn)位移208預(yù)埋件中心線(xiàn)位移5水平高差+3-09受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10梁、設(shè)備基礎(chǔ)±5板±3受力鋼筋的綁扎應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，接頭數(shù)在同截面上，受拉區(qū)不得超過(guò)25，受壓區(qū)不得超過(guò)50。第六節(jié) 模板工程本工程模板工程采用扣件式鋼管作為支撐體系，為確?；炷镣庥^質(zhì)量，基礎(chǔ)側(cè)模及底模、設(shè)備基礎(chǔ)側(cè)模

16、均采用九夾板，并用截面尺寸為50×80的方木做格柵，基礎(chǔ)底板及側(cè)模的木格柵間距小于300。為避免漏漿，陽(yáng)角處模板通過(guò)45度的斜拉桿連接，在側(cè)模底部與墊層面相接處的空隙用12水泥砂漿嵌縫，側(cè)模之間的拼縫處塞雙面膠，有效保證角部不開(kāi)模、不漏漿；底板側(cè)模采用螺桿對(duì)拉加固，對(duì)拉螺桿直徑14，縱橫間距為500mm×500mm；螺桿一端焊接在底板主筋上，現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量人員嚴(yán)格檢查施工情況，保證對(duì)拉螺桿的焊接質(zhì)量。 考慮到壓縮機(jī)基礎(chǔ)截面尺寸和高度較大，為保證設(shè)備基礎(chǔ)方向的穩(wěn)定和垂直度調(diào)節(jié)，模板四側(cè)沿高度方向設(shè)兩道斜支撐，設(shè)備基礎(chǔ)截面方向模板采用拉螺桿加固，高度方向按每500mm設(shè)一組對(duì)拉螺

17、栓，從側(cè)模距基礎(chǔ)頂面約200處開(kāi)始，并在外側(cè)配U形卡、雙螺帽及雙鋼管作設(shè)備基礎(chǔ)箍，設(shè)備基礎(chǔ)箍間距為0.5米，在標(biāo)高超過(guò)-0.6米以上側(cè)模板的安裝螺桿均使用雙螺帽。1)砼拆模時(shí)間應(yīng)合理，拆除模板時(shí)砼的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范GB502042002的有關(guān)規(guī)定。2)為確保設(shè)備基礎(chǔ)頂砼表面平整，要求側(cè)模與砼表面同一標(biāo)高，在混凝土初凝前，用壓板根據(jù)側(cè)模標(biāo)高來(lái)壓光砼表面，以確保砼表面的平整度符合設(shè)計(jì)要求。3)模板安裝前，應(yīng)先刷一道脫模劑，以確保砼外觀質(zhì)量；模板安裝好后，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求，固定好預(yù)埋件的位置，并在預(yù)埋件的底部用短鋼筋與結(jié)構(gòu)筋焊接固定，以防止砼澆搗過(guò)程中發(fā)生較大偏差。4)對(duì)于壓縮機(jī)基礎(chǔ)，預(yù)留孔數(shù)量繁

18、多，其質(zhì)量是施工的關(guān)鍵。為確保其位置及垂直度符合設(shè)計(jì)要求，采用九夾板做木箱，以保證預(yù)留空的成型質(zhì)量。要求木箱的頂部比底部大于1-2cm，木箱深度比設(shè)計(jì)要求深約5cm，以防止?jié)岔攀鼓鞠渖细∮绊戭A(yù)留孔尺寸；為確保留孔質(zhì)量，要求木箱在安裝前，先刷一道脫模劑；為確保預(yù)留孔的垂直度，要求在木箱的底部用“井”字形鋼筋與基礎(chǔ)立筋焊接固定，頂部用木條加鋼釘釘牢，以避免在澆筑砼過(guò)程中發(fā)生偏移，確保留孔的軸線(xiàn)位置和垂直度；由于木芯拔除時(shí)間太早會(huì)影響砼的成型質(zhì)量，太晚木芯又難以拔除，所以施工人員必須要嚴(yán)格控制木芯的拔除時(shí)間（特別是深度較深的預(yù)留孔），并且預(yù)留孔數(shù)量較多，所以要派足人手，手拉葫蘆、支架等工具必須及時(shí)到

19、位，以防因砼快速凝結(jié)后難以拔除木芯。5）由于圖紙尚未到全，看不到上部螺栓型號(hào)，如果上部設(shè)備基礎(chǔ)螺栓較大且多，支撐螺栓需要雙層套板，支撐套板需要腳手管架支撐，如下圖所示。 6）為了有效的控制預(yù)埋螺桿及預(yù)留孔的水平位置、標(biāo)高等，在砼初凝前進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)矯正。7)模板安裝完畢后，要求班組長(zhǎng)在操作人員自檢互檢且符合要求后，通知技術(shù)、質(zhì)量及木工翻樣對(duì)模板工程中的截面尺寸、軸線(xiàn)位置、埋件標(biāo)高、位置、預(yù)埋件規(guī)格及擺放方向、數(shù)量、垃圾有無(wú)、表面清潔及有無(wú)積水等進(jìn)行檢查，通過(guò)后再通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行砼的澆注施工。8)模板安裝完畢后，要求模板偏差符合GB50204-2002中模板安

20、裝的偏差要求，詳見(jiàn)下表：表8.3.2-2 混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法坐標(biāo)位置20鋼尺檢查不同平面的標(biāo)高0，-20水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查平面外形尺寸±20鋼尺檢查凸臺(tái)上平面外形尺寸0，-20鋼尺檢查凹穴水平度+20，0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長(zhǎng)10水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查全高10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂部）+20，0水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查中心距±2鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔中心線(xiàn)位置10鋼尺檢查深度+20，0鋼尺檢查孔垂直度10吊線(xiàn)、鋼尺檢查預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo)高+20，0水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、

21、鋼尺檢查中心線(xiàn)位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查第七節(jié) 砼工程一、技術(shù)要點(diǎn)1、砼工程采用泵送商品砼，在澆搗時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)支撐模板的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即采取有效措施加以控制。2、混凝土的振搗：澆搗前，必須對(duì)鋼筋模板驗(yàn)收，清除模板中垃圾后，才能澆搗。使用插入式振搗器，振動(dòng)棒的插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，按一定次序移動(dòng)，避免插點(diǎn)的混亂而漏振，每次移動(dòng)的距離不大于振動(dòng)棒作用半徑R的1.5倍，振動(dòng)距離模板不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的1/2，混凝土分層澆筑時(shí)，每層混凝土厚度不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍，在振搗上一層時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入已振搗過(guò)的下一層510cm左右，以消

22、除兩層之間的接縫，同時(shí)，上層混凝土的澆筑應(yīng)在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。當(dāng)混凝土表面水平面不再明顯下降，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿時(shí)，即為符合振搗要求。振搗時(shí)做到快插慢撥，快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土填滿(mǎn)振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。在振搗過(guò)程中，應(yīng)將振搗棒上下略作抽動(dòng)，以便上下振動(dòng)均勻，插點(diǎn)有序，振搗時(shí)間要掌握好，不要過(guò)長(zhǎng)，也不要過(guò)短，一般控制在2030s之間，宜在混凝土表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡為止。在振搗過(guò)程中，不得觸及鋼筋，模板，以免其發(fā)生移位，出現(xiàn)跑模、墻設(shè)備基礎(chǔ)插筋移位現(xiàn)象。振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層混凝土約50mm，以消除上下層之間

23、冷縫，確?；炷临|(zhì)量。根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的坡度，在每個(gè)澆筑帶的前后，中部布置三道振搗器，這樣通過(guò)混凝土的振動(dòng)流淌達(dá)到均勻鋪設(shè)要求。3、壓縮機(jī)基礎(chǔ)混凝土的施工縫處理：要求在上部砼施工前，先將浮漿全部鑿除（約2cm），并用水沖洗去除垃圾、砼碎塊及松散的砼塊，使表面充分濕潤(rùn)不積水，再用與混凝土同成分的水泥砂漿做結(jié)合層，要求結(jié)合層施工完后一小時(shí)內(nèi)進(jìn)行上部砼的施工，以確保施工縫的施工質(zhì)量。對(duì)于施工過(guò)程中，偶然出現(xiàn)的質(zhì)量通病，如蜂窩、麻面、漏漿、露筋、空洞等，不得擅自處理，應(yīng)及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、業(yè)主協(xié)商，必要時(shí)與設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)站等共同協(xié)商，制定糾正補(bǔ)強(qiáng)措施，并在整改中加以落實(shí)。4、由于天氣炎熱，混凝土澆搗的

24、過(guò)程、時(shí)間、順序、商品砼供應(yīng)等要嚴(yán)格控制好，防止出現(xiàn)施工縫（冷縫）。5、壓縮機(jī)基礎(chǔ)混凝土的測(cè)溫孔布置：當(dāng)一次性澆筑砼厚度超過(guò)1m則為大體積砼施工，為避免產(chǎn)生溫度裂縫，做好大體積混凝土溫度控制，我們將在每個(gè)壓縮機(jī)基礎(chǔ)平面布置3組測(cè)溫孔，每組測(cè)溫點(diǎn)沿澆筑高度布置三根底部封閉的48鋼管，分別設(shè)在混凝土底面上來(lái)200mm、板厚中間及板面下去200mm處，每根短鋼管注入水待使用電子溫度計(jì)測(cè)試其溫度，并用紗面將鋼管的上端口封堵住，以便測(cè)溫時(shí)能及時(shí)、準(zhǔn)確的測(cè)度相應(yīng)處的混凝土溫度，要求在砼澆搗三天內(nèi)，每2小時(shí)讀一次數(shù)，36天后每4小時(shí)讀一次數(shù)，以后逐步遞減。溫控、測(cè)溫工作專(zhuān)人負(fù)責(zé)，測(cè)量工具報(bào)標(biāo)定證書(shū)，并有附圖

25、記錄等。6、壓縮機(jī)基礎(chǔ)混凝土防止砼裂紋措施：（1）裂紋原因分析主要是水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力溫差變異（內(nèi)外溫差超過(guò)25度）。大體積砼內(nèi)外約束的條件不同影響。外界大氣溫度變化的影響。砼硬化過(guò)程中收縮變形。（2）防止裂紋措施1）與安東混凝土廠聯(lián)系好，選用水化熱和安定性好的水泥。2）采用分層自然流坡的澆筑方法、間距不大于2m，使砼水化熱盡快散失。3）嚴(yán)格控制泵送砼的塌落度，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)擅自加水，保證砼的質(zhì)量和泵送的連續(xù)性。4）砼輸送車(chē)輛，辦理好各種證件，保證砼及時(shí)供應(yīng)，避免砼出現(xiàn)冷縫。5）澆筑完畢，對(duì)砼表面進(jìn)行適時(shí)揉實(shí)，避免砼表面干縮裂紋。6）認(rèn)真做好測(cè)溫工作，記錄砼的溫度變化情況，溫度上升時(shí)，每2h測(cè)

26、一次，溫度下降時(shí)，每4h測(cè)一次。第八節(jié) 腳手管支架工程 如壓縮機(jī)基礎(chǔ)內(nèi)縱橫向鋼筋層數(shù)大于2層，需要搭設(shè)支撐鋼筋網(wǎng)及模板的排架，確?；炷潦┕r(shí)的人員安全及方便人員上下。在壓縮機(jī)基礎(chǔ)內(nèi)支撐腳手架，鋼筋架設(shè)在腳手架上，方便工人施工。 腳手架搭設(shè)：1、在基礎(chǔ)中搭設(shè)滿(mǎn)堂支撐腳手架，腳手管需埋入砼內(nèi)；為了腳手架不發(fā)生側(cè)移，在每根立桿底部墊8mm×120mm×120mm的鋼墊片。2、腳手架搭設(shè)在基礎(chǔ)墊層之上，為防止積水浸泡地基，在腳手架外側(cè)約為0.5米處開(kāi)設(shè)截面尺寸為300×300的排水溝。3、腳手架采用落地式鋼管扣件腳手，立桿間距為1米，步距依鋼筋豎向間距而定。4、腳手架左

27、右相鄰立桿和上下相鄰水平桿的接頭相互錯(cuò)開(kāi)，并置于不同的構(gòu)架框格內(nèi)。鋼管腳手架支撐架剖面圖5、在搭設(shè)前，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架桿及配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿及配件堅(jiān)決予以退場(chǎng)。6、腳手架搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下，按照以下規(guī)定程序進(jìn)行：A、按施工設(shè)計(jì)放線(xiàn)、鋪墊板及標(biāo)定立桿；B、腳手架從一個(gè)角度開(kāi)始向兩邊延伸交圈搭設(shè)；C、按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第1步的縱、橫向平桿，并校下立桿垂直之后固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。D、在搭設(shè)中，為確保整體腳手架的穩(wěn)定性，在滿(mǎn)堂腳手架的搭設(shè)過(guò)程中，設(shè)置必要的剪刀撐。7、在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)、減少桿配件設(shè)置和對(duì)立桿縱

28、距大于100mm的構(gòu)架尺寸放大；確有實(shí)際情況，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。8、扣件的連接可靠，其擰緊程度控制在扭力距達(dá)到4065N·m。9、考慮到施工方便，在腳手架的一側(cè)加設(shè)一坡道便于人員上下，坡道坡度不得小于13（高與長(zhǎng)之比），并在上面每隔0.3米左右設(shè)防滑條。10、搭設(shè)人員必須持證上崗，腳手架搭設(shè)完后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收及掛牌工作，合格后方可使用。11、排架系統(tǒng)嚴(yán)禁與腳手架系統(tǒng)連接防止腳手架的晃動(dòng)引起排架的倒塌，并且禁止將排架當(dāng)作腳手架使用。第四章 冬季施工措施管理人員培訓(xùn)1、冬季施工管理人員，通過(guò)培訓(xùn)了解本年度的冬季施工任務(wù)、特點(diǎn)，在組織生產(chǎn)過(guò)程中能夠統(tǒng)籌安排勞力，適時(shí)做好冬季施工準(zhǔn)備工作

29、，使生產(chǎn)從常溫順利進(jìn)入冬期施工；避免因氣溫突變?cè)斐晒こ藤|(zhì)量事故或者停工事故發(fā)生。2、培訓(xùn)的內(nèi)容主要有三個(gè)方面： （1）學(xué)習(xí)有關(guān)冬季施工規(guī)范、規(guī)定。 （2）學(xué)習(xí)冬季施工的理論、冬期施工技術(shù)。 （3）學(xué)習(xí)、理解本單位冬季施工的總方案和具體工程項(xiàng)目的 冬季施工方法、措施。3、施工管理人員在培訓(xùn)學(xué)習(xí)中，應(yīng)強(qiáng)調(diào)冬季施工技術(shù)工作的特殊性，使冬季始末階段的施工工作適時(shí)、全面、順利地進(jìn)行。冬季外加劑的選擇遇到極低氣溫，應(yīng)考慮在砼中摻用外加劑，包括早強(qiáng)劑、防凍劑、減水劑等。1、冬期施工外加劑，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證。要經(jīng)過(guò)所在地區(qū)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)的使用認(rèn)可。對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的外加劑，均須補(bǔ)做試驗(yàn)，確

30、認(rèn)合格后方準(zhǔn)使用。2、新品種外加劑研究配制方法，儲(chǔ)存條件、摻加方法，進(jìn)行外加劑與水泥品種相適應(yīng)的優(yōu)選試驗(yàn)，并確定其摻量。3、對(duì)新引進(jìn)的外加劑，應(yīng)做摻外加劑混凝土與空白混凝土的強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)及其它有關(guān)外加劑性能的對(duì)比試驗(yàn)。4、常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按產(chǎn)品說(shuō)明的規(guī)定使用。遇特殊情況時(shí)，要根據(jù)結(jié)構(gòu)類(lèi)型、使用要求、氣溫情況、養(yǎng)護(hù)方法通過(guò)試驗(yàn)確定外加劑的摻量?？紤]結(jié)構(gòu)類(lèi)型和施工部位1、基礎(chǔ)工程主要考慮下面幾個(gè)因素：（1）防止地基受凍或因地基凍脹帶來(lái)的災(zāi)害。（2）類(lèi)似獨(dú)立柱基、承臺(tái)梁等淺埋的現(xiàn)澆鋼筋混凝土的防凍。（3）澆灌混凝土前清除雪、冰（4）工序間隙過(guò)程中的防凍、防雪，以及整體和局部防凍保溫

31、。（5）大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)。2、地上結(jié)構(gòu)工程主要考慮下面幾個(gè)因素：（1）對(duì)于薄板、混凝土量小的構(gòu)件，應(yīng)考慮模板材質(zhì)、保溫材料、外加劑以及養(yǎng)護(hù)。 （2）獨(dú)立構(gòu)件的現(xiàn)澆混凝土的養(yǎng)護(hù)。 （3）整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中混凝土的保溫、養(yǎng)護(hù)。 （4）應(yīng)注意到冬期施工不同階段和施工部位的變化與所采用的施工方法相適應(yīng)。 （5）鋼筋焊接應(yīng)考慮到風(fēng)、雪天。 （6）砌筑工程應(yīng)考慮到工程性質(zhì)、結(jié)構(gòu)部位、工作量等因素。算。第五章 保證工程質(zhì)量措施材料質(zhì)量保證措施： 1、按合格供應(yīng)商名錄，選擇優(yōu)質(zhì)低價(jià)的對(duì)象。2、項(xiàng)目部翻樣按設(shè)計(jì)圖、材料員按施工預(yù)算列出材料規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求。3、編制材料供應(yīng)計(jì)劃，到場(chǎng)材料時(shí)間應(yīng)比施工日

32、提前7天，以便檢測(cè)。4、建立進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收制度，驗(yàn)收其材料質(zhì)量和質(zhì)保單，進(jìn)場(chǎng)材料按指定位置堆放整齊。5、到場(chǎng)材料由材料員設(shè)標(biāo)識(shí)牌，指明材料名稱(chēng)、規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)等各項(xiàng)指標(biāo)。6、商品砼進(jìn)場(chǎng)時(shí)，收料員應(yīng)嚴(yán)格檢查其砼級(jí)配、強(qiáng)度、坍落度及發(fā)車(chē)時(shí)間、到達(dá)時(shí)間等是否滿(mǎn)足要求，在澆砼前必須與安東混凝土公司做好協(xié)調(diào)工作，配合比及水泥類(lèi)別必須經(jīng)過(guò)審查確認(rèn)。墊層、基礎(chǔ)砼試塊按同一配合比、同一次澆搗且不超過(guò)100m3留置兩組；同條件養(yǎng)護(hù)和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)砼試塊同一單位工程不少于三組，現(xiàn)場(chǎng)由試驗(yàn)員做好坍落度測(cè)量及試塊取樣、送樣工作，并應(yīng)及時(shí)收集砼試塊強(qiáng)度報(bào)告及拌站的質(zhì)量證明資料。7、鋼筋為加工廠成型鋼筋，收料員在收料

33、時(shí)，應(yīng)檢查鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、長(zhǎng)度、外觀質(zhì)量及相應(yīng)的質(zhì)量證明資料，并由試驗(yàn)員及時(shí)做好原材料的抽樣復(fù)試工作，試驗(yàn)合格后方可使用。8、為確保預(yù)埋螺栓及預(yù)留孔表面平整，做好表面平整度的復(fù)核、錨筋質(zhì)量、鋼板尺寸的復(fù)核，復(fù)核達(dá)不到要求的，堅(jiān)決予以退場(chǎng)。施工質(zhì)量保證措施： 1、各分項(xiàng)工程的施工必須嚴(yán)格遵循“施工及驗(yàn)收規(guī)范”操作規(guī)程和上級(jí)部門(mén)有關(guān)質(zhì)量管理的規(guī)定，爭(zhēng)創(chuàng)全優(yōu)。 2、全面開(kāi)展質(zhì)量管理，健全崗位分工責(zé)任制，做到職責(zé)明確，以調(diào)動(dòng)積極性，充分開(kāi)展質(zhì)量三級(jí)驗(yàn)收制，樣板崗位責(zé)任制。3、對(duì)于一般工序，在班組及施工員、質(zhì)量員的檢查下，且通過(guò)技監(jiān)員的技術(shù)復(fù)核后即可進(jìn)行下道工序的施工；對(duì)于隱蔽工程，在以上檢查合

34、格后，由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，合格并取得書(shū)面認(rèn)可后方能進(jìn)行下道工序的施工。同時(shí)，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、甲方等方面人員針對(duì)施工方面的意見(jiàn)予以采納，不足之處應(yīng)立即采取有效措施予以整改。4、對(duì)于三方共檢點(diǎn)，如基礎(chǔ)軸線(xiàn)定位、基礎(chǔ)基坑底標(biāo)高、基坑底部土質(zhì)、底板鋼筋、底板預(yù)埋件位置及標(biāo)高、等在自檢合格后，通知三方人員進(jìn)行共同檢查，必要時(shí)，還需請(qǐng)質(zhì)量監(jiān)督站有關(guān)人員進(jìn)行共同檢查。5、對(duì)基礎(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)，在砼表面壓光后，即進(jìn)行表面加蓋雙層塑料薄膜及草披等蓄熱材料，以防止溫度裂縫的產(chǎn)生；底板砼表面的保溫覆蓋材料及周邊外模板的拆除須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人的同意后，方可進(jìn)行拆除。 6、凡參與本工程的技術(shù)人員，必須認(rèn)真看圖，熟悉

35、施工方案中的施工工序流程，并做好班組的技術(shù)交底。 7、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料、成品、半成品必須有質(zhì)保證明資料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)須經(jīng)嚴(yán)格的驗(yàn)收，不合格的嚴(yán)禁使用。8、模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，大于1mm的縫隙，用厚棉雙面膠嵌密，模板在安裝前應(yīng)刷脫模劑。9、認(rèn)真做好各種翻樣圖、表、單,并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字后。方能下達(dá)班組進(jìn)行配料及施工。 10、根據(jù)設(shè)計(jì)圖，正確安放鋼筋保護(hù)層墊塊，確保受力鋼筋位置正確。 11、加強(qiáng)砼級(jí)配管理、坍落度控制，確保砼的可泵性，整個(gè)施工進(jìn)程每100m3不小于一次檢查，且第一車(chē)砼必須進(jìn)行砼坍落度測(cè)試，如目測(cè)發(fā)現(xiàn)坍落度異常，可隨時(shí)進(jìn)行檢查，當(dāng)實(shí)測(cè)不滿(mǎn)足控制要求時(shí)，應(yīng)予

36、以退回。12、商品砼從裝料到出料的運(yùn)輸時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí)。 13、澆搗砼前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)上部鋼筋模板進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收及技術(shù)復(fù)核手續(xù)，并辦好簽證手續(xù)。澆搗砼必須有澆搗令,澆搗令上必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人或公司總工的簽證后方可澆搗砼。14、做好季節(jié)性施工措施，在回填土?xí)r，要求土質(zhì)干燥，且場(chǎng)地?zé)o積水。15、砼板面收光，采用刮尺刮平或滾筒壓實(shí)，再用木蟹拍實(shí)收光。表面砼收水后，再進(jìn)行第二道木蟹收光，閉合收水產(chǎn)生的表面裂縫16、積極配合質(zhì)監(jiān)站做好對(duì)工程的三步驗(yàn)收工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)整改。17、與施工同步，做好施工技術(shù)資料的收集、整理工作，使竣工資料完整正確及時(shí)。18、質(zhì)量控制點(diǎn)劃分表土建構(gòu)筑物及設(shè)備基礎(chǔ)工程序

37、號(hào)控制點(diǎn)名稱(chēng)控制內(nèi)容控制等級(jí)資料見(jiàn)證點(diǎn)備注1圖紙會(huì)審設(shè)計(jì)交底設(shè)計(jì)文件圖紙有效、完整、正確、合理、可行性AJ2材料檢驗(yàn)材質(zhì)、型號(hào)規(guī)格，質(zhì)量證明，外觀質(zhì)量，抽樣檢查BR3方案審查施工方案有效、針對(duì)、正確、完整、合理、可行性AR4開(kāi)工審查場(chǎng)地準(zhǔn)備，人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、管理到位，各種手續(xù)BR5測(cè)量放線(xiàn)坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)量成果BR6地基驗(yàn)槽幾何尺寸，地質(zhì)與設(shè)計(jì)相符BR7隱蔽工程驗(yàn)收鋼筋綁扎、規(guī)格、數(shù)量、搭接牢固程度，鋼筋間距；模板的幾何尺寸、縫隙、支撐的穩(wěn)定性，地腳螺栓、預(yù)埋件、預(yù)留孔等。其中材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、方位、標(biāo)高，固定方式、穩(wěn)定性；AR8澆灌砼配合比、地腳螺栓位置、澆灌令、隱蔽記錄、散熱管布置、溫度控

38、制措施、混凝土澆筑方式控制BR9核驗(yàn)和交接密實(shí)光整，無(wú)麻面、孔洞，地腳螺栓及埋件正確、砼強(qiáng)度AR10交工驗(yàn)收和技術(shù)文件審簽齊全，文件完整，數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確，評(píng)定合格AR第六章 安全保證措施一、安全技術(shù)措施1）所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員在正式工作前，必須參加公司的三級(jí)安全教育和甲方組織的安全教育培訓(xùn)，并做好教育培訓(xùn)的安全存檔，辦理現(xiàn)場(chǎng)出入證及得到允許后方可施工；施工人員均為本公司的熟練員工，具備與所從事工作相配的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技能；對(duì)特殊工種，必須持有上海市統(tǒng)一頒發(fā)的資格證書(shū)，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可后方可施工。2）夜間施工要有足夠的照明。3）由于本工程位于裝置區(qū)內(nèi)，工地動(dòng)火前，應(yīng)根據(jù)廠區(qū)的要求，到有關(guān)部門(mén)辦理相

39、應(yīng)的動(dòng)火手續(xù)，嚴(yán)格遵守廠區(qū)的動(dòng)火要求?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)派專(zhuān)人檢查，未經(jīng)許可，不得隨意動(dòng)火，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火證制度。4）施工前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行安全交底，強(qiáng)化安全意識(shí)，現(xiàn)場(chǎng)道路和消防器材周?chē)鷳?yīng)保持暢通，易燃品應(yīng)遠(yuǎn)離火源，并設(shè)專(zhuān)庫(kù)專(zhuān)人保管。5）在處理可能對(duì)雙手造成傷害的材料或設(shè)備時(shí)，必須配戴相應(yīng)手套；對(duì)于在粉塵環(huán)境下作業(yè)的施工人員，項(xiàng)目部配發(fā)防毒口罩。6）電工必須持有上海市有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的證書(shū)并持證上崗，其他人員不得接觸配電設(shè)備。7）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度和安全操作規(guī)程，遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。8）現(xiàn)場(chǎng)電線(xiàn)應(yīng)架空，用電必須遵守用電規(guī)則，事前須到甲方有關(guān)部門(mén)辦理申請(qǐng)用電手續(xù)，取得允許后方可進(jìn)行；通電前必須全面驗(yàn)查電

40、路及用電設(shè)備完好無(wú)誤后方能使用，用電應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員亂拉電線(xiàn)，私碰電器。9）作業(yè)前須進(jìn)行工作危險(xiǎn)性分析，查找并消除安全隱患，采取有效措施，確保危害降至可接受范圍內(nèi)。10）做好施工現(xiàn)場(chǎng)定期和不定期的安全檢查工作，每日的安全檢查由現(xiàn)場(chǎng)安全員負(fù)責(zé)，每周安全檢查由現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)理帶頭檢查；同時(shí)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行不定期抽查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)采取有效措施予以整改，以確保現(xiàn)場(chǎng)安全。11）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備必須具有合格證，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，做好機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，通過(guò)后方可投入使用。12）在離地2米高的地方進(jìn)行作業(yè)時(shí)，或者當(dāng)直接暴露在危險(xiǎn)設(shè)備上方而缺少墜落保護(hù)時(shí)，所有的操作人員必須穿戴好安全保險(xiǎn)帶。13）車(chē)輛進(jìn)

41、入廠區(qū)內(nèi)，必須遵照廠區(qū)要求限速行駛，必須按規(guī)定線(xiàn)路行駛。14）施工前，應(yīng)根據(jù)裝置的要求，到有關(guān)部門(mén)辦理相應(yīng)的用電、用水申請(qǐng)，從業(yè)主指定位置接入水源、電源，并嚴(yán)格遵守裝置的用電用水要求。15)高空作業(yè)時(shí)，作業(yè)面上必須鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予以固定，操作人員必須配帶好安全帽和安全帶，不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。16）起重作業(yè)操作者嚴(yán)禁違章操作，非操作人員不得操作機(jī)械設(shè)備，機(jī)械設(shè)備要按要求采取保護(hù)措施和定期檢查措施。作業(yè)時(shí)應(yīng)用紅白帶劃出作業(yè)區(qū)域，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。18）鋼筋工程安全保障措施1、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不得在高空操作。&

42、#160; 2、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線(xiàn)和其他電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線(xiàn)或發(fā)生觸電事故。3、切割機(jī)使用前，須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電，電源線(xiàn)須裝漏電開(kāi)關(guān)，切割機(jī)不準(zhǔn)堆放在易燃物品邊。  4、鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，鋼筋工作棚照明燈必須使用防爆燈具。 19）模板工程安全保障措施1、模板施工前和拆模前，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向有關(guān)人員作安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底應(yīng)具有時(shí)效性、針對(duì)性。2、模板安裝操作人員應(yīng)嚴(yán)格按模板工程設(shè)計(jì)的材質(zhì)，施工方案和工序進(jìn)行施工，模板沒(méi)有固定前不得進(jìn)行下道工序施工。3、模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時(shí)，要根據(jù)高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

43、的要求進(jìn)行操作和防護(hù)，要有可靠安全的操作架子， 4m以上或二層及二層以上，周?chē)鷳?yīng)設(shè)安全網(wǎng)和防護(hù)欄桿。4、木模板應(yīng)遠(yuǎn)離火源堆放。在架空輸電線(xiàn)路下面進(jìn)行模板施工，如果不能停電作業(yè)，應(yīng)采取隔離防護(hù)措施。5、模板支撐不能固定在腳手架，避免發(fā)生倒塌或模板位移。6、模板拆除時(shí)應(yīng)按區(qū)域逐塊進(jìn)行，并設(shè)置警戒區(qū)，非操作人員禁止進(jìn)入。拆卸過(guò)程中必須有臨時(shí)固定措施，防止傾覆。7、拆模時(shí)嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落或拉倒，停工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定的地點(diǎn)集中堆放或清理歸垛。8、拆模人應(yīng)站在模板一側(cè)，不得站在拆模下方，幾個(gè)人同時(shí)拆模應(yīng)注意相互間的安全距離，禁止拋擲模板。9、拆模的順序和方法

44、應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，如果模板設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下、先搭后拆、后搭先拆的原則，先拆除非承重模板，后拆承重模板。10、清理模板和刷隔離劑時(shí)必須將模板支撐牢固，防止傾覆，并應(yīng)保證兩模板間不小于60cm。11、作業(yè)前應(yīng)向作業(yè)人員做詳細(xì)交底。20）砼施工安全措施1、澆筑作業(yè)必須設(shè)專(zhuān)人指揮，分工明確。 2、混凝土振搗器使用前必須經(jīng)過(guò)電工檢查確認(rèn)合格后方可使用，開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須裝置保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無(wú)損，電源線(xiàn)不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。3、在淘槽、基抗中澆注混凝土前應(yīng)檢查槽幫，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。4、泵送混凝土?xí)r，宜設(shè)2名以上人員牽引布料桿。泵送管接口、安全閥、管架等必

45、須安裝牢固，輸送前應(yīng)試送，檢修時(shí)必須卸壓。5、澆灌2m高度以上框架設(shè)備基礎(chǔ)、梁混凝土應(yīng)站在腳手架或平臺(tái)上作業(yè)。不得直接站在模板或支撐上操作。澆灌人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。 6、向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，灌注人員應(yīng)聽(tīng)從振搗人員的指揮。 21）排架施工安全措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽2、搭設(shè)、拆除腳手架的作業(yè)人員，不得酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)3、不得在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行無(wú)謂的攀登作業(yè)4、作業(yè)人員進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)穿軟底防滑鞋，扎裹腿5、進(jìn)行拆除作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁從高空拋擲材料6、現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員及作業(yè)隊(duì)安全管理人員應(yīng)經(jīng)常巡視現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)修整8、作業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)不得打鬧、嬉戲9、搭拆排架時(shí)，作業(yè)人

46、員應(yīng)前后呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)；10、嚴(yán)禁作業(yè)人員在未經(jīng)工地技術(shù)主管的許可任意拆卸構(gòu)件、拉結(jié)、擋板、欄桿等防護(hù)設(shè)施。二、環(huán)境保護(hù)措施1）施工區(qū)域配置垃圾箱。2）杜絕長(zhǎng)明燈，長(zhǎng)流水現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)餐飲的垃圾、殘?jiān)皬U棄物，妥善放置于垃圾桶內(nèi)，當(dāng)天下班時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。3）油、油脂、燃料、潤(rùn)滑劑、油漆、溶劑、化學(xué)品采用適當(dāng)?shù)姆绞酱娣牛ㄈ绗F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一些吸油棉、托盤(pán)等），不允許流入現(xiàn)場(chǎng)的下水系統(tǒng)，不允許直接傾倒地面和埋入土壤中。4）對(duì)噪音源實(shí)行消音、吸音、隔音等措施。在無(wú)法采用以上措施時(shí)，采用改變工序或限制作業(yè)時(shí)間的辦法，降低噪音污染。嚴(yán)格按照噪聲標(biāo)準(zhǔn)確定工人接觸噪聲的時(shí)間。5）嚴(yán)格控制人為噪聲，施工場(chǎng)地不得故意或隨意敲打

47、、摔打鋼管等金屬件，減少噪聲。6）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常打掃保持清潔，盡可能保持所有場(chǎng)所沒(méi)有廢棄物。三、職業(yè)衛(wèi)生措施1）現(xiàn)場(chǎng)配備值班室，茶水桶。2）在流行病發(fā)季節(jié)及平時(shí)定期開(kāi)展衛(wèi)生防病的宣傳教育。3）項(xiàng)目部對(duì)工地關(guān)鍵職工進(jìn)行急救培訓(xùn)，在緊急情況下可以實(shí)施簡(jiǎn)單的救護(hù)，項(xiàng)目部需配備常用醫(yī)療用品（人丹、藥棉、創(chuàng)口貼、紅藥水等）。4）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的搭建嚴(yán)格按施組要求進(jìn)行，施工區(qū)和辦公區(qū)要有明確劃分。根據(jù)客觀條件，盡量完善工程管理人員和施工人員的工作條件。四、高空作業(yè)安全保證措施（1）從事高處作業(yè)的人員要定期進(jìn)行體檢。凡患有高血壓病、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高處作業(yè)的，不得從事高處作業(yè)。飲酒后禁

48、止作業(yè)。（2）高處作業(yè)人員必須使用安全帶。安全帶要掛在牢固的地方，不得掛在帶有剪斷性的物體上。（3）進(jìn)入施工區(qū)域的所有工作人員、施工人員必須按要求戴好安全帽，并系好帽帶。（4）高處作業(yè)人員衣著要靈便，穿防滑膠鞋。禁止赤腳及穿硬底、高跟、帶釘易滑的鞋或拖鞋從事高處作業(yè)。（5）施工中的作業(yè)人員不準(zhǔn)從各種腳手架上爬上爬下。（6）在惡劣的氣候條件下（六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大雪、大霧），禁止從事高處作業(yè)。五、腳手架及其安全防護(hù)措施（1）腳手架的材料規(guī)格、支搭標(biāo)準(zhǔn)要嚴(yán)格執(zhí)行（建筑安全工程安全技術(shù)規(guī)程）中的有關(guān)規(guī)定，要保持腳手架結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定、不搖、不晃。（2）架子必須由架子工搭設(shè)。架子工必須持證上崗?？奂T鐵

49、不得有裂紋，氣孔，不得有疏松，砂眼和其它影響使用性能的鑄造缺陷；扣件必須整行，保證鋼管與扣件接觸良好；扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的距離不少于5mm；鋼管涂防銹漆，扣件作防銹處理；連接扣件開(kāi)口朝內(nèi)側(cè)，鑼栓向上，以防雨水進(jìn)入；操作人員準(zhǔn)確掌握扭力矩大小。（3）分流水作業(yè)時(shí)，相交流水段有高低差，用立網(wǎng)封閉端口；架子工作業(yè)必須戴安全帶，扳手用繩系于腰間。（4）各種腳手架在投入使用前，必須由施工負(fù)責(zé)人員組織支搭,腳手架的負(fù)責(zé)人員及安全人員共同進(jìn)行檢查，履行交接驗(yàn)收手續(xù)。如改動(dòng)方案必須經(jīng)技術(shù)人員批準(zhǔn)。（5）拆架子時(shí)劃出作業(yè)區(qū)，設(shè)專(zhuān)人看守，行人不得進(jìn)入。嚴(yán)格遵守拆裝順序，由上而下，后者先拆，統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，

50、動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一個(gè)人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)先告知對(duì)方，以防墜落。材料工具要用滑輪，繩索運(yùn)送，不得亂扔。（6）使用任何材料及工具時(shí)，提前檢查，合格后使用。 六、本項(xiàng)目危險(xiǎn)源及控制措施：本項(xiàng)目危險(xiǎn)源分析詳見(jiàn)附頁(yè)危險(xiǎn)源分析表。第七章 文明施工安全技術(shù)措施1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度和安全操作規(guī)程，遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。 2、現(xiàn)場(chǎng)電線(xiàn)應(yīng)架空或埋地，橡皮絕緣電線(xiàn)通過(guò)道路時(shí)，一定要加強(qiáng)保護(hù)措施（如套鋼管、槽鋼保護(hù)），以免車(chē)輛滾壓造成電線(xiàn)觸電事故；用電必須遵守用電規(guī)則，事前應(yīng)到甲方有關(guān)部門(mén)辦理申請(qǐng)用電手續(xù)，取得允許后方可進(jìn)行；通電前必須全面驗(yàn)查電路及用電設(shè)備完好無(wú)誤后方能使用，用電應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)

51、人員亂拉電線(xiàn)，亂動(dòng)電器設(shè)備。3、施工前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行安全交底，強(qiáng)化安全意識(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)道路和消防器材周?chē)鷳?yīng)保持暢通，現(xiàn)場(chǎng)消防器材必須配備齊全，易燃品應(yīng)遠(yuǎn)離火源，并設(shè)專(zhuān)庫(kù)專(zhuān)人保管。4、工地電焊動(dòng)火前，應(yīng)先至有關(guān)部門(mén)辦理相應(yīng)的動(dòng)火手續(xù)。5、夜間施工要有足夠的照明，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)指定吸煙區(qū)域外吸煙。6、做好基坑周邊的防護(hù)工作，防護(hù)欄桿要有一定的牢固性，基坑邊上搭設(shè)過(guò)橋，便于操作人員出入。 7、建筑垃圾外運(yùn)時(shí)，應(yīng)指派專(zhuān)人進(jìn)行清掃保潔工作，防止塵土飛揚(yáng)，影響周邊的環(huán)境衛(wèi)生。 8、現(xiàn)場(chǎng)所使用的各種材料必須按方案要求堆放整齊，及時(shí)使用和處理，區(qū)內(nèi)道路必須保持暢通和整齊平整；管好自己的材料，防止盜竊，嚴(yán)禁破壞現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備設(shè)施，不得偷竊施工