煤礦硫化氫治理安全措施

1、煤礦硫化氫治理安全措施 我礦+380m平硐在延伸揭露內(nèi)大連煤層的過程中，遇到硫化氫氣體涌 出，曾把該巷道密閉，但現(xiàn)在仍有硫化氫氣體溢出，嚴重影響工人 健康，經(jīng)公司研究決定治理該處硫化氫氣體，為保證施工安全，特 制定本措施。一、成立硫化氫氣體治理領導小組組長：劉儀高成員：黃太華 杜金元吳賢德盧顯學二、硫化氫氣體治理方案1、密閉啟封啟封密閉工作由通風隊負責，公司派專人現(xiàn)場監(jiān)督，并邀請煤炭局救護隊現(xiàn)場啟封，由通風隊隊長現(xiàn)場指揮，負責密閉 啟封全面指揮工作。啟封前，撤出井下其它所有作業(yè)地點的人員， 并調(diào)整礦井通風系統(tǒng)，增大+380m平硐的進風量，在平硐距巷道回風 口 40m 處安設局部通風機供風，稀釋

2、硫化氫氣體并排入礦井總回風。 啟封密閉作業(yè)時的具體操作程序按礦山救護條例的相關要求執(zhí) 行。啟封后，應將材料堆碼整齊，不得影響行人、通風 安全。2、硫化氫氣體治理啟封密閉后，立即排放硫化氫氣體，排放過程中， 由救護隊負責連接風筒，并監(jiān)測硫化氫相關數(shù)據(jù)，待硫化氫濃度降 到允許濃度后，由煤礦通風隊負責監(jiān)管，安設硫化氫傳感器，隨時 監(jiān)測硫化氫濃度，安排專職人員檢查該巷道及影響區(qū)域硫化氫濃度， 并做好記錄和填寫檢查牌板。硫化氫排放完成后立即敷設管道及鋼 軌，對該巷道進行噴漿處理，在硫化氫氣體涌出處留設排放口，使 其硫化氫氣體在排放口集中排放，在排放口連接 PE管直接排放到地 面，再在地面對硫化氫進行處理

3、。在噴漿施工時必須嚴格工程質(zhì)量，防治硫化氫氣體到處滲漏。硫化氫治理完成后，采用局部通風機繼 續(xù)保持通風。三、硫化氫治理安全措施1、通風管理1）、通風系統(tǒng)調(diào)整在礦井一采區(qū)回風上山設置控風設施，減小該巷道的回風量。增大平硐進風量，使其能迅速稀釋硫化氫氣體，并直接 排入總回風。附：通風示意圖2）、局部通風機管理 必須采用抗靜電、阻燃風筒，加強風筒管理，保證作業(yè)點有效風量滿足需要。 風筒出口高磧頭距離不得大于 5 米。 通風機和啟動裝置安裝在平硐中，局部通風機 型號為FBD5.6/11 X2,局部通風機距施工巷道回風口 40m 安裝風機開停傳感器，風電、瓦電閉鎖裝置，保證停風后或瓦斯超限后立即切斷停風

4、區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設 備的電源。 搞好風筒吊掛質(zhì)量和加強維護，風筒吊掛必須做到逢環(huán)必掛,缺環(huán)必補,吊掛平直,拉緊吊穩(wěn),緩慢拐彎,并使局 扇與風筒成一直線,降低風筒局部阻力,提高局扇供風量,保證作 業(yè)點供風量。 作業(yè)點無論工作與否，不得停風，因檢修、停電等原因停風時,必須撤出人員,切斷電源。 恢復通風前，必須檢查瓦斯，只有在局部通風機及其開關附近10m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛疾怀^ 0.5%時，停風區(qū) 內(nèi)最高與其濃度不超過1%W最高CO2濃度不超過1.5%時，方可人工 開啟局部通風機恢復正常通風，否則必須按安全規(guī)程規(guī)定制定安全 排瓦斯措施，控制風流排放瓦斯。 嚴禁在停風或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。

5、排放硫化氫氣體安全措施1）、當準備工作就緒后，由排放硫化氫現(xiàn)場領導 小組組長安排停電、撤人、設崗時，排放地點及所受排放硫化氫回 風流影響的巷道 （包括其中的獨頭巷道） 均必須撤出人員、切斷電源， 并在所有能進入排放硫化氫影響范圍的通道內(nèi)設置崗哨。2）、站崗人員到崗后，必須嚴守崗位，嚴禁讓任 何人進入排放硫化氫影響范圍，在未接到排放硫化氫完畢的通知前，不得擅自離開崗位。所有參加排放硫化氫的站崗人員必須在排放措 施上簽字。3）、當負責停電、撤人、設崗的同志已將排放硫化 氫回風流影響范圍及其中獨頭巷道內(nèi)的人員撤出、電源切斷、進入 排放硫化氫影響范圍的所有通道設好崗哨，且局部通風機位置、全 負壓風量、

6、局部通風機及其開關附近 10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊榷纪耆?符合要求后，現(xiàn)場領導小組組長先報告調(diào)度室及停電、撤人、設崗 的情況，并請示是否可以排放硫化氫，經(jīng)同意后才能下令開始排放 硫化氫。4）、排放路線：（1） +380m平硐作業(yè)點+380m北運輸巷t總回風巷t地面5）、設崗安排：設 3崗，1 號崗設在行人斜井井口，副井口 20m內(nèi)嚴禁煙火，嚴禁一切人員入井；2號崗設在主井井 口，主井口 20m內(nèi)嚴禁煙火，嚴禁一切人員入井；3號崗設在風井井 口，風井井口 20m內(nèi)嚴禁煙火，嚴禁一切人員入井。站崗人員到崗 后，必須堅守崗位，禁止一切人員進入警戒范圍內(nèi)，未接到撤崗通 知不得擅自解除警戒。6）、排放硫化氫

7、前，排放硫化氫風流經(jīng)巷道內(nèi)的所有電氣設備必須指定專人在配電點同時切斷電源并閉鎖，并設置 停電警示牌和設專人看管，防止及其他人員誤送電。7）、排放硫化氫前，必須檢查局部通風機及其開關地點附近10m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^ 0.5 %時方可人工開動局部通風機向獨頭巷道送入有限風量，逐步排放積聚的硫化氫，嚴禁 “一風吹”；同時，還必須控制獨頭巷道排出的風流與安全風壓風 流混合處的硫化氫和有毒有害氣體濃度都不超限。8）、排放硫化氫的整個過程中，必須有專職救護隊 員（佩帶救護裝備） 在獨頭巷道回風流與全風壓風流混合處經(jīng)常檢查 硫化氫及各種有毒有害氣體濃度，當有毒有害氣體濃度超限時，應 指令風量調(diào)節(jié)人員

8、，減少向獨頭巷道送入風量，確保獨頭巷道排出 的風流與全風壓壓風流混合處的有毒有害氣體濃度全部不超限。9）、排放硫化氫時，嚴禁局部通風機發(fā)生循環(huán)風。一旦發(fā)生循環(huán)風，必須停止通風機運轉(zhuǎn)，采取有效措施消除循環(huán)風 后，再啟動局部通風機排放硫化氫。10）、排放硫化氫時，必須逐段排放，嚴禁使用 “一風吹”排放硫化氫。、專職救護隊員負責接風筒，必須佩帶救護裝備。12）、當排放硫化氫所有巷道內(nèi)的有毒有 害氣體濃度全部降到允許值以下穩(wěn)定半小時后，現(xiàn)場領導小組確認 已排放完畢，由現(xiàn)場領導小組副組長向調(diào)度室及組長匯報排放情況， 并請示是否可以撤離現(xiàn)場、解除警戒，經(jīng)調(diào)度室及組長同意后，方 可解除警戒及人員撤離。13）、巷道恢復正常通風后，硫化氫排放小組方可解 散14）、所有參加排放硫化氫的人員必須學習并簽字后方可入井。3、瓦斯及硫化氫等有毒有害氣體防治1) 、瓦檢員每班必須檢查 3 次瓦斯，隨時檢查硫化氫及一氧化碳氣體濃